1、三元煤業新建副立井井筒裝備安裝工程施工組織設計施工組織設計審批表工程名稱：三元煤業股份有限公司新建副立井井筒裝備安裝工程施工單位：河南煤炭建設集團機電安裝有限公司會審意見：編制人： 日期： 年 月 日審核人：日期： 年 月 日安全科：日期： 年 月 日機電科：日期： 年 月 日技術負責人：日期： 年 月 日項目經理：日期： 年 月 日施工組織設計審批表工程名稱：三元煤業股份有限公司新建副立井井筒裝備安裝工程施工單位：河南煤炭建設集團機電安裝有限公司會審意見：安全生產監察處：日期： 年 月 日工程技術處：日期： 年 月 日設備材料管理處：日期： 年 月 日總工程師：日期： 年 月 日三元煤業新建

2、副立井井筒裝備安裝施工組織設計第一章 編制依據1、業主提供的招標文件、設計圖紙；2、國家有關施工規范、標準；2.1中華人民共和國礦山安全法； 2.2煤礦安全規程2011年版；2.3煤礦井巷工程質量驗收規范GB50213-2010；2.4鋼結構設計規范；GB50017-2003;2.5煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT5010-95；2.6煤礦井筒裝備防腐蝕技術規范MT/T5017-2011；第二章 工程概況山西長治三元煤業位于山西省長治市郊區，該副井井筒凈直徑為8.2m，井口設計絕對標高為+931.500m，井筒裝備設計施工深度為322.1m（井口0至井底尾繩保護裝置-322.1m），井筒內設計

3、管路4趟:一趟1334.5壓風管、一趟1596給水管、兩趟3258排水管，三根電纜支架：一根固定一趟控制電纜、一根固定三趟動力電纜、一根作為備用。提升設施設計為一單層非標寬罐籠，一配重平衡錘裝置，運行罐道設計為四趟規格型號為22022012.5mm的方鋼罐道，標準段罐道長度為：11996mm。本次副井井筒裝備安裝工程主要包括：井筒裝備標準段包括：罐道托架層間距4米一層共計76層；管路導向梁層間距8米一層共37層，管路直管座梁2層；礦用冷彎方鋼罐道4趟固定在罐道托架上；非標準段包括：井底連接處四角穩罐裝置一套共計六層；井底防過放緩沖裝置梁三層；主罐井底運行罐道2趟，配重平衡錘裝置井底運行罐道5層

4、；井底防撞裝置一層；尾繩保護裝置及平臺一層。井底檢修平臺2層。第三章 施工方案根據本工程特點，結合我公司以往的施工經驗，該工程施工的總體部署為：礦方委托加工的罐道、托架、管路、管子導向梁、電纜卡等構件，加工防腐及井筒緊固件、錨桿提前進場，利用現有鑿井井架、天輪平臺、天輪及現有穩車重新進行改絞，以滿足井筒裝備施工需要。井筒裝備施工步驟如下：井筒裝備安裝擬采用四層盤從上至下一次全部安裝完成，采用上雙層方吊盤和下雙層圓吊盤。吊盤外形及尺寸根據井筒構件布置圖進行設計，具體外形結構詳見吊盤圖，四層吊盤用作安裝管路、罐道平臺，第四層吊盤兼做打孔安裝錨桿梁窩開鑿，第三層吊盤兼做托架安裝管子梁安裝。吊盤在井口

5、組裝完成檢查合格后入井。井口封口盤安裝，布置線墜車井口門等設備安裝，吊盤上信號照明安裝。第一二層托架利用一層方吊盤臨時改制后打錨桿孔安裝托架及管子梁，三四層吊盤同時作業打孔安裝錨桿托架，夠一個安裝循環后，第一層吊盤恢復成方吊盤作業。安裝井底套架時利用三四層圓盤把頂梁底梁梁窩先進行開鑿，在落盤過程中利用第三層圓盤安裝套架頂梁、底梁及連接次梁。小井底構件按設計標高利用吊盤平臺逐次安裝，防撞梁及尾繩保護平臺安裝：先利用第三、四層吊盤把所有梁窩開鑿完成，再利用四層吊盤把尾繩保護梁安裝完成，落吊盤后再利用三層盤安裝防撞梁，拆除四層吊盤，鋪尾繩保護平臺鋼板，把吊盤落在尾繩保護平臺上，拆除上兩層方吊盤，然后

6、把兩根穩繩固定在尾繩平臺上拆除三層吊盤，最后依次拆除穩繩，人員利用井底檢修梯子間上到馬頭門從副井升井。施工中邊安裝邊驗收。施工完成后移交，最后臨時設施進行拆除。第四章 施工準備一、技術準備1、根據施工圖紙及圖紙會審紀要的要求對加工防腐的各類非標件進行驗收，合格后方可按施工順序依次運至施工現場，再分類編號堆放。2、井口移交前，對施工現場實際勘察，檢查驗收留用設備，組織技術人員編制切實可行的施工組織設計及各主要分項工程施工安全技術措施，繪制井筒裝備施工臨時改絞布置的圖紙，以確保整體方案能夠安全高效直接指導施工。3、從礦方交接井筒十字中心線、標高點，并作好交接記錄。我方接收后作好校驗和保護工作。做好

7、現場“三通一平”，確定現場設備、材料、工器具的安裝及堆放位置，施工現場設置辦公室、會議室，設置施工管理機構等。4、技術人員準備各類檢查驗收報審表格，并報甲方和監理審核簽字，做好開工前原材料及各關鍵工序的報驗工作。施工現場設置工程相關簡介及檢查圖板。二、施工機具及設備準備1、施工用主要機具、設備詳見主要施工機具設備一覽表。所有進場設備在安裝使用前要進行全面檢查維修，確保機械電氣安全可靠；計量設備及器具要進行相應校驗，確保其準確度；下井的機電設備要采用煤礦安全型，對于井下采用的非防爆設備要有相關措施保證使用安全。2、地面穩車采用現有鑿井用穩車，井架及天輪平臺根據施工需要做相應改動，臨時主提升采用井

8、架東側臨時絞車。三、勞動力準備1、根據工程特點，對各臨時工程、永久工程進行劃分，依據工程量的大小、難易程度進行人員配備，勞動力配備詳見勞動組織。2、配備足夠數量的主提升絞車工，在施工前派駐到施工現場及早熟悉和掌握絞車性能。四、臨時設施的準備1、根據施工需要，擬采用現有井筒臨時主提升絞車、井架，重新布置穩車及天輪等設備。2、保護盤利用井口安裝完成的第一層永久裝備進行安裝。3、施工用臨時吊桶從井口到井底，不應受永久裝備構件影響，且要保證安全距離大于350mm。4、臨時測量準線的布置應便于對永久裝備構件的找正，位置應合理，應與井筒中其它構件保持一定距離以保證大線的精確性。根據本工程實際情況，采用八根

9、基準線，地面通過固定在井口盤上電動小絞車控制，隨安裝吊盤起落，每50米卡一次線。5、臨時設施的改制以附圖臨時設施布置圖、天輪平臺布置圖、封口盤鋼梁布置圖、保護盤鋼梁布置圖、吊盤加工圖、地面穩車布置圖等為準。各臨時設施布置和加工時，以井筒十字中心線放線控制尺寸。6、臨時吊盤加工組裝施工吊盤采用四層盤，利用第四層圓吊盤打錨桿孔；第三層圓吊盤安裝托架、導管兩、電纜支架等構件；利用一至四層吊盤配合安裝罐道。井底井筒裝備部分施工工藝同井筒標準段安裝。吊盤組裝時，在井口擔上工字鋼梁固定牢固防止側翻，在井口擔上的工字鋼梁上從下至上分別疊加兩層圓盤兩層方盤。利用四根吊盤繩從上往下依次吊起一層連接好立柱焊接牢固

10、后在各層吊盤主梁裝上好保險繩，再吊起一層，吊盤組裝完成后把吊盤繩固定至第三層圓盤立柱梁上各層吊盤之間加設爬梯、欄桿，安裝完成后利用穩車配合將吊盤吊入井筒。吊盤組裝調整好后，配備照明及信號系統，而后在井筒內試運行一次，檢查其升降情況、各穩車及相關設備性能和井筒內情況，以便于正式施工。、根據裝備實際情況擬采用七臺穩車：六臺10噸穩車作為吊盤車，其中兩部車兼做穩罐車。一臺10噸穩車作為管子接替車。8、吊盤鋼絲繩校驗根據實際加工的吊盤對其終端載荷進行計算，其中包括吊盤自重，各層吊盤上機具設備及物料最大重量，最多時人員重量，鋼絲繩重量。選用吊盤鋼絲繩后進行總破斷拉力并折減后計算。求出吊盤最大載荷時安全系

11、數以保證其大于8倍為符合要求。三層吊盤重量約為8500Kg；四根吊盤繩重量約為5726Kg；施工時人員重量約為7512=900 Kg；電焊機重量約為1202=240 Kg；電源開關變壓器重量約為802=160 Kg；風管重量約為700 Kg；下層物料重量約為1000 Kg；電源及信號電纜重量約為500 Kg；吊盤終端總載荷G約為17726Kg=177.26 KN；吊盤鋼絲繩選用619+1-34型，其總破斷拉力為515 KN；四根吊盤繩總破斷拉約力F為2060KN；折減后總破斷力F約為1648KN；安全系數K=F/G=9.38。吊盤繩選用符合安全要求。9、信號、通訊及照明在上層吊盤上、井口信號房

12、和絞房等位置設置聲光信號裝置，形成完整的信號系統；井上下通訊采用遠距離有線對講機，井口與絞車房間采用有線電話進行聯系；在每層吊盤的上方設8盞KBZ-60型防爆燈用做井下吊盤照明。井下照明及信號線全部沿吊盤梁布置，垂直向下的線路應穿入鋼管內。盤面上活動的導線應穿管保護，以防電纜損傷漏電。10、供電系統井筒裝備期間，利用礦建在用供電系統及穩車集中控制系統。系統使用前做全面檢查，無問題方可投入使用。井口設置1臺KSG-4/127干式變壓器，隨吊盤繩敷設一趟VV-42.5電纜作為井下127V信號及照明電纜。井筒內隨吊盤繩敷設一趟U-1000 316110橡套電纜作為井下動力電纜，井下吊盤上設置1臺DW

13、80-200饋電開關以控制電焊機停送電。11、壓風系統井筒裝備期間，井下用風負荷主要為2臺YT-28型鑿巖機和1臺風動扳手及2套風炮，在井口安裝1臺9m3活塞式移動空氣壓縮機供井下用壓風。壓風管采用50高壓風管，風管沿吊盤繩綁扎，在吊盤上設小風包分配各個風動工具用風。12、井口布置井口未移交前先進行穩車布置，吊盤加工，基準線測量。待井口交我方后，先進行天輪改絞，天輪改絞好后，利用加工好的吊盤臨時封閉井口，之后進行吊盤組裝，再進行井口封閉。第五章 井筒裝備構件制作井筒裝備構件制作及防腐均由礦方委托廠家加工。第六章 主要分項工程施工方法一、錨桿安裝1、根據井口標高點確定井下各層安裝標高，利用連通器

14、找出托架水平標高、基準線確定安裝位置、托架模板確定出錨桿位置并畫在井壁上。根據標出錨桿空位置進行打孔，依據鉆桿上做好的深度標記打出符合設計要求的錨桿孔深度。在打錨桿孔中間遇到鋼筋時，采用氧氣配合電焊吹掃將錨桿孔內鋼筋熔化、吹凈，且吹掃時要對測量準線做相應保護，以免燒斷準線。2、安裝錨桿前應用壓縮空氣清除孔內的雜物、巖粉和積水，安裝錨桿時，用錨桿先檢查孔深，并旋轉一圈，應無卡阻，用符合設計要求的樹脂錨固劑塞入孔底，用風動扳手帶動錨桿向孔內緩慢旋轉推進到底，攪拌時間控制在30秒左右，使固化劑和樹脂充分攪拌均勻。錨桿安裝1小時后，按設計要求做拉力試驗，每層抽樣不少于三根，錨桿安裝符合要求后方可進行下

15、道工序。二、托架安裝安裝托架前，首先利用托架模板校正錨桿螺栓，校正好后裝上托架并帶上螺母。依據標高劃線將其找平，再利用基準線對其找正，擰緊錨桿螺栓。最后將錨桿方墊與托架底板焊接，并用樹脂膠泥將托架與井壁間的空隙充填密實。三、管子導向梁安裝（管子防彎梁） 校正已安裝好的托架位置，在地面先將管子導向梁上各基準線參照找正點劃線，安裝時以標高線、基準線為準進行找平找正，各部控制尺寸符合設計要求后，固定連接螺栓。四、罐道安裝利用四層吊盤安裝罐道，吊盤上層人員負責罐道的吊裝就位和找正，中間層人員負責找正及安裝擰緊螺栓。底層人員負責看守罐道頭，若罐道錯口時，必須用已加工的墊片調整，安裝罐道時，每層人員必須對

16、罐道間距進行校核，以保證符合設計要求。五、井筒裝備井底非標準段安裝井底套架安裝，以井筒下返水平標高為基準安裝套架頂梁，底梁。安裝井底套架時利用三四層圓盤把頂梁底梁梁窩先進行開鑿，在落盤過程中利用第三層圓盤安裝套架頂梁、底梁及連接次梁。小井底構件按設計標高利用吊盤平臺逐次安裝，防撞梁及尾繩保護平臺安裝：先用第三、四層吊盤先把所有梁窩先開鑿完成，再利用四層吊盤把尾繩保護梁安裝完成，落盤再利用三層盤安裝防撞梁，拆除四層吊盤，鋪尾繩保護平臺鋼板七、管子安裝管子安裝采用從上向下一次完成的方法。管子安裝時，用絞車將管子下放到吊盤位置用管子接替車接替吊入管子導向梁設計位置，管子上提將管子上下口對正固定，然后

17、利用將吊盤將管子卡固定到管子梁上，管子固定時應注意將管子中心線和管子梁上標定的安裝位置對齊，以免管子歪斜。固定找正完成后進行管口焊接。管子在井下焊接處要及時進行防腐。八、電纜敷設首先將動力電纜盤在專用支架上放好，并用支板作好防“飛車”措施，然后通過在井架上懸吊的符合要求滑車，將電纜引到副井口，留15m電纜頭后，開始將電纜與下放鋼絲繩相麻固，麻固時動力電纜每4m 麻固一次，每50m安裝一付保險卡。卡固利用吊盤或罐籠進行逐層卡固。通訊電纜安裝利用吊盤或罐籠，將電纜盤固定在吊盤或罐籠內邊下放邊卡固。全卡完后再下放另一根電纜。動力電纜在下放時，必須有人隨電纜頭看護以防止發生意外。當電纜到達設計位置并預

18、留夠井下長度時停止下放，并將電纜盤放到合適位置。（詳細情況見電纜下放及安裝措施）九、打眼鉆孔施工突水封堵措施1、控制打眼深度打眼鉆孔施工應嚴格控制打眼深度，防止突水。具體措施為：在風鉆釬子上加膠管擋套，以防止鉆孔深度超過設計要求。2、封堵水措施1）在打眼鉆孔時如遇出水，但水壓小于0.8MPa的情況下，應事先準備好封堵材料，即準備好Dg40鍍鋅鋼管，其一端加工好魚鱗扣，管內預先澆灌樹脂膠泥，用堵水管將出水堵死。2）如遇水壓較大，達到0.82.5MPa，可將堵水管（一端為魚鱗扣，另一端安裝球閥）嵌入出水孔內，嵌入之前先打開球閥進行導水降壓，利用大錘等工具將堵水管嵌入出水孔內，關閉球閥進行封堵。3）

19、如遇水壓大于2.5MPa，為保證設計位置的錨桿孔能使用，可在錨桿孔附近位置打眼鉆孔，使之出水導水降壓，再實施上述方案。4）如遇出水壓力大，上述方案均不能實現封堵，應事先準備好絲桿推進專用工具。即一方面進行導水降壓，另一方面加大推進力度強行嵌入。將專用工具固定在吊盤上，通過絲桿頂絲強行推進，將堵水管嵌入出水孔井壁內，然后慢慢關閉球閥，實現封水、堵水。第八章 勞動組織本工程計劃投入74人，具體人員配備如下：1、管服人員：項目經理1人 ，項目副經理1人，安全負責人1人，技術負責人1人，質量檢查員1人，材料員1人，計劃員1人，保管員1人，炊事員2人，司機1人。2、直接施工人員：井筒裝備安裝計劃分三班輪

20、流作業，每班21人，具體人員配備如下：技術員質檢員絞車工電工鉗工起重工電焊工1133643第九章 工期計劃保證措施一、工期計劃根據我公司在以往同類工程施工中積累的經驗，結合我公司的人員、設備狀況，經過施工方案的優化組合，本工程計劃工期為50天（占用井口時間），具體進度計劃詳見施工網絡圖。二、保證措施1、組建強有力的項目部，配備素質高、組織能力強的項目經理負責組織施工及各方面平衡協調工作。2、領導成員跟班靠前指揮各單位工程施工工作，及時處理施工中出現的各種問題。3、配備施工經驗豐富的專業化施工隊伍，并在設備機具方面優先保證，促進工程進度的順利完成。4、認真組織學習有關規程，加強安全技術培訓，提高

21、職工隊伍素質，先進合理地編排勞動組織及班次。5、按照網絡控制，認真積極做好工程開工前的準備工作，嚴格控制主要矛盾線工期。安排平行、交叉作業，加強各分項工程施工中的綜合平衡，盡量安排與主要矛盾線相關工程提前開工，促進整個施工工期的縮短。6、加強各項工程設備和材料管理，設專職人員負責催供，經常對運轉設備進行檢查、維護、保養，確保設備正常運轉。7、將單位工程各分部分項分解，層層實行工資計件承包分配及工期質量重獎制度，對保質保量完成人員，上不封頂、下不保底。8、工程技術人員努力使技術工作走在施工的前面，確保各項工程施工順利進展。9、嚴格貫徹施工組織設計及質量標準，做到施工人員施工方法明確、施工標準知道

22、，確保各項工程一次成功，避免二次作業。10、做好季節保勤工作，實行保勤獎，對困難戶給予補助，保證人員出勤率達到95%以上。第十章 質量目標及保證措施一、質量目標嚴格執行ISO9001質量體系文件，在集團公司“精誠合作、精細管理、精心施工、精品奉獻”的質量方針指引下，我們確定本工程的質量目標是：1、單位工程一次驗收合格率100%。2、單位工程一次驗收優良率90%。3、合同履約率100%。4、工程合格。二、質量檢驗標準工程施工驗收嚴格執行現行國家、行業標準及有關規定，具體如下：礦山井巷工程施工及驗收規范GBJ213-90煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT5010-95煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術規范M

23、T5017-95樹脂錨桿、金屬錨桿及其附件MT146.2-1995工程網絡計劃技術規程JGJ/T1001-90涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級GB8923-88鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-2001）金屬焊接構件通用技術條件（Q/MTZ1015-85）1、構件制作及防腐蝕質量標準1）鋼材的型號、規格和質量必須符合設計要求。2）構件的防腐蝕必須符合設計要求。3）梁及托架制作：a. 罐道梁的直線度為0.5/1000。b. 連接板的寬度及兩板底邊距離偏差不大于0.5 mm。c.上下連接板焊接位置的錯動不大于0.5 mm。d.同一根梁安裝兩根罐道時連接板中心距偏差不大于0.5 mm。e.井上下

24、聯結部分鋼梁直線度為1/1000。f.方鋼罐道的直線度為1/1000且不大于5mm。2、樹脂錨桿固定托架1）樹脂錨固劑的技術性能、型號、規格必須符合設計要求。2）錨桿材質、規格必須符合設計要求；桿體的直線度不得大于2mm；桿體端面尺寸應符合設計要求，偏差為1mm；桿體擋圈焊接位置應符合設計要求，偏差為2mm；桿體應按設計要求進行防腐。3）錨桿安裝1h后，必須按規定值進行錨固力試驗。4）固定在井壁上的托架必須緊貼井壁，充填密實。5）錨桿眼孔深度允差為10mm。6）錨桿錨固深度允差為5mm。7）托架支承面的水平度為3/1000。8）同一根梁的兩端托架水平支承面高差為5mm。3、罐道安裝1）同一提升

25、容器的兩罐道接頭位置，嚴禁位于同層梁上。2）罐道的垂直度為7mm。3）同一提升容器兩罐道面的水平間距偏差為5mm。4）同一提升容器相對兩罐道中心線的重合度不超過4mm。5）罐道接頭錯位不應大于1mm。6）罐道卡或壓板固定的罐道接頭位置與梁中心偏差為50mm。7）罐道接頭間隙為24mm。6、井底梁安裝1）梁十字中心線與設計位置的偏差為3mm。2）梁的標高允許偏差為5mm。3）梁的水平度為3/1000。4）梁埋入井壁內深度允許偏差-70mm。5）堵梁窩的混凝土強度等級，嚴禁低于井壁混凝土的設計強度等級，梁窩表面不應有蜂窩和孔洞現象。7、管子安裝1）井筒管子位置允許偏差30mm。2）管子垂直度允許偏

26、差5/1000，最大30mm。3）對接焊縫表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣及熔合性飛濺物。8、電纜敷設1）電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層壓斷和表面嚴重劃傷等缺陷。三、質量保證措施1、我公司在工程質量管理上除了合理地制定質量管理程序，加強過程控制外，還輔之以一套科學的質量保證措施，作為質量管理中一個必不可少的重要組成部分。2、建立由公司一級質保工程師安裝施工二級質保工程師現場責任人員的三級質量保證體系。技術經理專職質檢員專職質檢員設備安裝質檢員焊接施工質檢員電器安裝質檢員 構件制作質檢員3、對施工全過程進行質量管理控制，制定分項工程施工流程圖，設置控制點進行工序質量控制。4、加強質量意識教育，提高全體

27、施工人員的質量意識和自身素質，執行自檢、互檢和專檢的“三檢”制度和質量否決權制度，以全體施工人員的工作質量來保證工程的總體質量目標。5、建立健全現場各項質量管理崗位責任制和規章制度，嚴格執行施工技術規范。開工前必須有施工方案，技術措施必須進行技術交底，并做好施工記錄，使全體施工人員對設計技術要求、質量標準心中有數，創優質工程目標一致。6、質檢員在開工前應對工程設置的控制點全面了解，在施工中嚴格按質量控制點進行監檢，對材料、機具、各工序、各項檢測進行質量控制。7、在工程施工的全過程中，質保工程師組織質檢人員、生產技術管理人員不定期進行工程質量的監督檢查，通過檢查對發現的質量事故和隱患下達“質量整

28、改通知單”，責成有關人員限期整改達標。8、加強工程質量管理，執行工程獎優罰劣的辦法。9、加強工程檔案管理。施工原始記錄和工程質量記錄,記錄著施工全過程的軌跡，是質量狀況的工作見證。因此施工記錄與施工同步完成，應將工程檔案管理與質量管理一樣重視。10、現場施工人員和作業人員必須虛心接受建設單位和監理單位及有關質檢部門的監督，認真聽取意見，以確保工程質量。11、完善技術交底制度，逐級進行技術交底，并辦理簽字手續，明確責任。在施工過程中，交底人員負責檢查技術交底內容的執行情況，及時糾正存在的問題。12、工程材料要符合設計規定的質量，并具有材質證明和產品合格證，不合格者不得投入使用。材料的變更和代用必

29、須嚴格執行審批手續。13、技術資料搜集整理工作實行分工負責制。14、焊接前，要編制焊接工藝評定方案。參加施工的焊工要采用與實際焊接相同的焊接工藝焊2-3道焊縫試件，經考核合格，方可上崗施焊。15、罐道、套架等較長工件，運輸過程要做好防變形和防損壞措施，避免二次修正降低使用程度。第十一章 安全保證體系及措施一、安全保證體系安全保證體系如圖：項目經理項目副經理安全負責人機械設備專職安全員焊接施工專職安全員電氣設備專職安全員構件制作專職安全員大件吊裝專職安全員二、安全保證措施1、凡參加施工人員，必須學習本施工安全技術措施及相關起重、吊裝、高空作業規程的有關規定，并組織討論，使措施得到完善和補充。每班

30、施工前，由負責安全工作的隊長對當班的安全措施進行貫徹。2、建立以項目經理為首的現場安全管理小組，安全管理小組由技術負責人、主管施工的項目副經理和專職安檢員、施工隊長組成，負責施工現場安全生產和文明施工管理監督和檢查工作。為做到安全工作層層落實，班組設安全檢查員。2、為確保施工現場的安全保衛管理，成立現場保衛領導小組，實施現場材料、設備、成品保護的安全管理工作。3、做好安全生產的宣傳工作，在施工現場的醒目處，設置大幅安全標語，并在施工現場設置各種安全色標和安全警示標志，引起施工人員對安全的高度重視。4、設置安全事故控制點，做到人人抓安全，人人明確防范重點，事故控制的管理工作應做到分工負責、專人落

31、實，并且應做到檢查制度健全無漏洞，檢查無差錯，設備無事故，人員無違章，安全措施有針對性。5、嚴格執行“現場安全檢查制度”，對檢查中發現的問題，嚴格按照“安全事故隱患整改單”，責成限期整改達標，各級安全員進行周檢和巡回安全檢查，安全員應進行日常跟蹤檢查工作。6、嚴格執行工傷事故的調查和申報制度，按照“三不放過的原則”查明原因，分清責任，提出防范措施。7、嚴格執行安全責任制：實行“安全管理獎罰制度”，安全與效益掛鉤，凡發生一般性安全事故扣罰責任人及班組獎金，重大傷亡事故按有關條例執行，直至追究刑事責任。8、各工種進場前，項目部組織安全教育，貫徹有關安全文件精神，宣講現場規章制度，對作業隊各班組進行

32、安全生產書面交底，雙方簽字，對安全生產引起高度重視。9、加強機電管理，專機專人，非機電人員嚴禁用機械設備，各種機械要有專人保護，接地接零，裝設漏電保護器。10、所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對施工者明確分工，并講明各步施工方法和注意事項，使施工人員做到工作任務明確，施工方法清楚，安全注意事項明白。11、凡進入施工現場人員必須戴安全帽，高空作業人員嚴格遵守高空作業規程，操作時必須系安全帶，并系于安全可靠的地方。12、工作人員在施工中，除注意自身安全外，還應注意監督周圍人員的安全，嚴禁在工作中嬉戲、打鬧，注意力要集中，時刻留意危險信號。13、高空作業人員必須身心健康，上班前不得喝酒，不得帶病工

33、作，有高血壓、心臟病、羊羔瘋者不準登高作業。高空作業時要穿軟底鞋，嚴禁脫手在空架上行走。14、高空作業時要臨時封閉井口，需要的工具、材料，要用繩子拉送，工具要有防掉繩索，嚴禁上拋下扔，不許交叉作業。15、施工現場要經常打掃，保持清潔，組裝起吊套架時，周圍場地要保持夯實平整，便于操作通過。16、任何人不得在懸吊重物下工作，非工作人員不得在提升范圍內停留或穿過。17、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰，在鋼結構的棱角處綁扎鋼絲繩或繩扣時，下面必須加半圓管或墊木板。18、電焊把線和其它電纜必須絕緣良好，不用時要及時停電，應盡量遠離鋼絲繩，以免短路。19、使用電火焊時，要遠離吊索、鋼絲繩等起重工具，如必須在

34、附近焊接時，要采取防護措施。20、工作人員乘坐吊桶上下井時，要面朝外，雙手放在桶內，安全帶系牢在鉤頭保險繩上。21、吊桶或材料上下時，把鉤人員要仔細檢查，不得粘夾有砼塊、石子及其它附著物。22、交接班人員，應按秩序上下井，不得爭先恐后，擾亂上下井秩序。嚴禁人與物共同上下。23、井口附近10米內，不準堆放材料、雜物，凡準備下井的材料工具應放在指定位置。施工人員在井下作業時，井蓋門必須蓋嚴。24、井筒內施工時，井下馬頭門兩側應設置柵欄及警告牌，以防止非施工人員誤入作業區，避免墜落物砸傷。25、凡參觀和檢查人員，必須經當班負責人同意后，有專人帶領方可進入施工現場或下井。26、吊盤在井口組裝時，臨時封

35、閉的工作臺要絕對可靠，施工人員要戴安全帽，保險帶，且保險帶要生根，組裝吊盤時嚴禁交叉作業。27、施工中所用的鋼絲繩，一個捻短內斷絲面積與總面積之比禁止大于10%。鋼絲繩銹蝕嚴重、點蝕、麻坑、外層鋼絲松動、有明顯外傷等禁止使用。28、施工中所使用的鋼絲繩要按本設計選擇，若變更時要以大代小并要征得安全負責人和技術人員同意。起重鋼絲繩索及各種環鉤銷卡的安全系數不得小于6倍。主提升繩與吊盤繩使用前要進行檢查試驗。29、下放重物時，要有專人在井口拴繩，詳細檢查確認無誤后，方可開車下放，下放大件時，要通知司機下放物料的長度，最大外型尺寸和要求下放的速度，下放重物時應加設保險繩。 30、在井口要用膠皮嚴格密

36、封各種小孔、縫隙。下放物料時，待物料起吊后，方可打開井蓋門，物件入井后，立即關上井蓋門。31、吊盤的提升穩車和穩繩穩車要集中控制，繩速一致，同步下放。吊盤停車或升降時，一律由上層盤信號工發信號，升降中，如其它盤發現異常，要立即向上層盤發出停止信號。32、井口和吊盤上的信號工必須按統一規定的升降、停止信號發送不得自行規定。信號工必須注意力集中，聽準信號，信號不明不得隨意開車。33、吊盤升降時，應清理好吊盤上的工具材料，防止由于吊盤傾斜而掉入井下或下層盤傷人。人員在升降吊盤上要系牢保險帶，禁止在吊盤上隨意走動，設備機具要固定牢固，時刻觀察吊盤繩的松緊情況，保持吊盤水平，同時注意保護測量鋼絲及電纜。

37、34、吊盤上的鋼絲繩要有絕緣管保護，保護高度1.5m左右，以防連電，電焊機要設防雨罩，下面再鋪絕緣橡膠板，吊盤升降完畢后，穩車應切斷電源。35、井筒裝備施工期間將主井改為進風口以利于井下火焊施工。36、現場應配備消防器材、急救藥品及值班汽車。37、所有參加施工人員，除學習本施工組織設計外，還必須學習公司編制的井筒裝備施工安全技術措施，牢固樹立安全第一的思想，確保安全施工。第十二章 現場文明施工措施為保證現場文明施工，要采取如下措施：1、施工中產生的建筑垃圾、及時運到甲方指定地點。運輸車輛進出現場保持清潔，做到運輸途中不污染路面。2、施工所用的大宗材料、成品、半成品、機具、設備等要做到堆放整齊、

38、標識明顯，不得侵占場內道路及安全防護等設施。3、施工現場必須設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理的姓名，開、竣工日期等。做好施工現場標牌保護工作。4、施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，嚴禁任意拉線接電，施工現場必須有保證施工安全要求的夜間照明。5、必須執行國家有關安全生產和勞動保護的法規，建立安全生產責任制，加強規范化管理。施工現場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消除隱患。6、施工現場設置必要的職工生活設施，并符合衛生、通風、照明要求。職工的膳食、飲水供應等應當符合衛生要求。7、對施工機械定期維

39、修，做到機械整潔、保養完好、外觀清潔、無污垢、積塵。8、材料保管要有防雨、防潮、防損壞措施，嚴格執行材料的入庫、保管、領用制度。9、各分部、分項工程應做到計劃供料，做到工完料凈。施工現場定期整理、清掃，保持環境衛生。10、生活區周圍嚴禁隨意潑污水、倒污物，嚴禁隨意大小便。第十三章 雨季施工及節日、農忙季節保勤措施1、各構件堆放要考慮放在地勢較高處，或盡量堆放在適當位置，以防因下雨造成各構件的銹蝕。2、及時收聽天氣預報，盡量避開雨天施工室外的設備。3、現場機電設備要做好防雨、防漏電措施，所有電氣設備的電氣開關要有防雨、防潮措施。4、風力在六級以上或有雨時，在室外禁止進行高空作業和電焊作業。5、焊

40、接應盡量在室內進行，對焊工作業間應適當采暖，使焊接接頭不致突然下降溫度。6、禁止在潮濕環境內施工的工序要嚴格保證按要求進行。7、做好節日和季節保勤工作，實行保勤獎，提高施工人員福利，對困難職工家庭給予補助，保證出勤率達到95以上，確保正常施工。8、節日和季節保勤施工中，領導要抓好職工思想工作，保持積極向上的穩定情緒，同時開展勞動競賽，激發職工的勞動熱情，表揚好人好事，展開雙文明活動。9、領導帶頭堅守崗位，與職工同心同德搞好保勤工作。主要施工機具設備一覽表序號名 稱規 格 型 號單位數量備 注1主提升絞車 臺12穩車JZ-10/600臺6配套選用鋼絲繩3穩車JZ-16臺2配套選用鋼絲繩4調度絞車JD-11.4臺15牽引機5T臺16半自動氧氣切割機CD1-30臺47經緯儀臺18水平儀臺19測厚儀QCC臺110倒鏈1T、3T、2T臺811吊桶1200個112吊盤套114放線絞車電動臺615直流電焊機臺216交流電焊機BX3-400臺617焊條烘箱XZZYH-60臺218防爆開關KBZ-400臺219防爆開關QBZ-80臺420風鉆臺421風鎬臺422風動扳手臺4 23攪拌機臺124空壓機9m3臺225對講電話部226對講機部427干式變壓器KSG-4/0.5臺128錨桿拉力器ML-20臺2