1、 1、編制說明 1.1編制依據 1.1.1 山水龍城百翠苑設計圖紙 1.1.2適用本工程技術規(guī)范建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002 1.1.2.3砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002 1.1.2.4建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002 1.1.2.5建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2002 1.1.2.6屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002 1.1.2.7建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 1.1.3本公司有關工程技術質量管理、安全文明施工管理等各項制度

2、及本公司綜合實力和能力。 1.1.4本工程現場實際情況和施工條件。 1.2編制原則 1.2.1執(zhí)行國家有關方針政策，遵守有關技術標準并認真執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。 1.2.2遵循招標文件所規(guī)定的條款，在編制施工組織設計過程中，根據招標文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標準、規(guī)范編制。 1.2.3統(tǒng)籌安排，綜合平衡，妥善協(xié)調各工程項目之間的關系，做到均衡施工。 1.2.4遵循與設計規(guī)范和驗收標準保持一致的原則，在編寫施工工藝中嚴格按設計要求，認真執(zhí)行現行施工技術規(guī)范和驗收標準，確保工程質量優(yōu)良。 1.2.5堅持實事求是的原則，在制定本施工組織設計時，根據我公司施工經驗和管理水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產，確保優(yōu)

3、質、高效地完成本工程建設。 1.2.6堅持施工全過程、全方位嚴格管理的原則。在每道工序施工過程中加強自檢自查力度，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重監(jiān)理工程師的意見，并嚴格執(zhí)行。 1.2.7堅持推廣應用“四新”成果的原則。積極推廣新技術、新材料、新工藝、新設備，充分發(fā)揮科技的先導作用。 1.2.8堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理的原則。在工程組織實施過程中，專業(yè)隊為基本作業(yè)單元，充分發(fā)揮專業(yè)人員和設備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段合理調配，以達到整體優(yōu)化的目的。 2、工程概況 2.1工程地點:桐城市文昌碧峰村 2.2工程性質：別墅 2.3建筑面積：276.37平方米(6棟) 2.4建筑層數：二至三層 3、施

4、工總體部署及安排 3.1施工組織管理 選派施工經驗豐富，管理水平及指揮技術高的工程管理專業(yè)技術人員組成項目經理部，負責按項目法管理，建立進度、安全生產、工程創(chuàng)優(yōu)與成本控制的責權利相結合的管理機制。經理部設經理、施工負責人、技術負責人、質檢員、安全員，下設工程技術部、物資部、財務部、質量安全部、綜合辦公室,經理部轄一個項目隊，其隊員具有豐富的土建施工經驗的人員組成。要以精干的人員、優(yōu)良的機械設備，高速高效地完成實訓中心的建設。項目部組成人員名單見附表1項 目 經 理施工負責人技術負責人工程技術部物資財務部質量安全部綜合辦公室 3.2工程施工總體安排 整個工程要求六個月內完成，施工中將認真周密地做

5、好各項施工準備工作，制定合理的技術保證措施，精心組織施工，確保優(yōu)質高效地完成工程施工任務。 3.2.1施工原則 施工中將合理劃分施工段面，施工時按先基礎后主體、裝飾交叉作業(yè)，流水施工的原則，施工順序如下： （1）施工準備，包括臨時工程建設、測量放線等 （2）場地平整 （3）基礎施工 （4）主體施工 （5）裝飾、屋面、附屬工程施工 3.2.2施工流程圖 3.2.2.1基礎工程 放線 基坑、槽土方開挖 砼墊層 柱基承臺、條基 磚基礎、DQL 基礎回填。 3.2.2.2主體工程 框架柱 梁、板澆筑 墻體砌筑、構造柱、梁板現澆。 3.2.2.3屋面工程 基層清理 找平層 保溫層 找平層 防水層 保護層

6、。 3.2.2.4內、外裝飾 （1）內裝飾 結構處理 沖筋打泡 主門窗框 頂棚、墻面抹灰 地面清理 做地坪、地磚 安門窗 油漆、玻璃 清理。 （2）外裝飾 結構處理 貼灰餅 基層 面層貼面、涂料 水落管安裝 散水臺階 清理。 3.2.3施工場地準備 正式開工前，派駐現場管理人員提前做好施工場時臨地設施搭設及與當地有關方面的協(xié)調工作，按施工平面布置安排好現場辦公用房、施工及生活用水、用電、現場臨時設施、臨時占用土地等。 3.3施工材料供應 項目經理部設物資財務部，負責施工所需物資計劃、采購調撥、運輸、存放、使用等管理工作，所有材料必須符合標準施工要求，按計劃進入工地杜絕不合格材料進場，保證工程質

7、量。材料供應計劃見附表2 3.4機械設備供應 在接到中標通知書后，立即趕到工地，展開臨時設施的修建，及時組織施工機械，按業(yè)主要求和施工組織計劃及時進場，主要機械設備見擬投入的主要施工機械設備表。見附表3 3.5勞動力計劃表。見附表4 4、施工平面布置 4.1施工道路 臨時道路可作為工程材料運輸道路。 4.2施工用電 當地電源充足，擬采用臨時用電線路，就近輸入后由配電室輸出，同時自備一臺50KW發(fā)電機，確保地方電源停電或暫時供應不及時影響施工。 4.3施工用水 業(yè)主供水至現場，同時建立三個48立方蓄水池供現場使用。 4.4通訊 經理部擬設一部電話，便于工程對外聯系。 4.5臨時用地表，見施工平面

8、布置圖。見附表5 5、施工進度計劃安排 5.1安排原則根據總體工期要求，結合我單位的施工經驗，調配精干的施工隊伍和優(yōu)良的機械設備，加強與業(yè)主、地方政府及各配合單位的協(xié)調，充分準備，形成開工即決戰(zhàn)的態(tài)勢，全面展開本工程的施工任務。5.2工期安排計劃開工日期： 實際開工日計劃竣工日期：2007年 月 日總工期：180天 5.3施工進度表。見附表 6、主要技術措施 6.1土石方工程 6.1.1土方開挖前的準備開挖前對施工區(qū)域內的所有障礙物調查清楚，確定處理方案，如高壓線、管道、電纜等，凡是影響施工的均應進行拆除和清理。在場地四周開挖排水溝，排除施工區(qū)域內的地面水，做好供水供電準備，修筑臨時道路，供機

9、械進場、土方開挖及運輸之用。 6.1.2土方開挖 土方開挖采用反鏟挖掘機配合鏟運機施工。相鄰溝槽和基坑同時開挖，當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，集中在該處排水。開挖過程中，對土質情況、地下水位標高等的變化隨時測量，結合勘察報告，做好原始記錄。專人負責掌握標高，保護好測量標志，對地下電纜、管道等做好標志，以防損壞。 6.1.3土方填筑與夯實 用于填方的土料應保證填方的強度和穩(wěn)定性。土質、含水量等要符合有關規(guī)定，不使用淤泥、腐殖土或含雜草、樹根等以及含水飽和的濕水。盡量采用同一類土填筑，若采用不同填料時，應分層鋪填。回填基坑、槽時，應從四周或兩側均勻地分層進行，分層夯實。 6.3砌筑工

10、程 6.3.1準備工作 6.3.1.1砌筑材料的準備 （1）磚的準備 施工用磚應及時進場，并按要求的標號、外觀、幾何尺寸等進行驗收。在使用前將磚澆水潤濕，以免干磚過多地吸收砂漿中水分，影響砂漿強度和造成操作上的困難，但澆水也不宜過量，造成砌筑時磚塊滑動。 （2）砂漿的準備 按照給定的配合比，可采用機械或人工拌制。拌制時應拌和均勻，有良好的流動性和保水性，做到隨拌隨用。 6.3.1.2腳手架的準備 當砌體超過地坪一定高度后支搭腳手架，以保證工程質量、施工安全和提高生產效率。對腳手架的基本要求：寬度應滿足工人操作、材料堆放和運料的要求；堅固穩(wěn)定、安全可靠；支搭方便、能多次周轉使用。一般腳手架的寬度

11、為1.21.5m，每步架高度為1.21.4m。腳手架所用材料以竹腳手架為主。 6.3.1.3機具設備的準備 砌筑工程耗用的大量材料，采用各種機械設備供應。如砂漿攪拌機、水平和垂直運輸機械。 6.3.2磚墻施工 6.3.2.1砌筑工藝 磚墻砌筑一般包括：放線 立皮數桿 擺磚樣（撂底） 砌筑 勾縫、清理墻面等工序。 （1）放線 砌筑前，根據圖紙平面尺寸細致地做好抄平、放線工作，準確定出軸線位置。 （2）立皮數桿 在墻的轉角或每隔10-15m立皮數桿，立時將皮數桿的0線與地面上測出的0標高或每層樓面標高相一致，并且定牢。 （3）擺磚樣 在放好線的墻基上，按墻身長度和組砌方式先用磚試擺，使磚塊排列和灰

12、縫均勻，減少砍磚。 （4）鋪灰砌筑 皮數桿立好后，根據擺好的磚樣，先砌頭角處，然后掛線，再砌中間墻身，每砌一層磚，掛線往上移動一次。 鋪灰砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法。 砌墻砌筑時做到橫平豎直、立縫交錯、灰漿飽滿、厚薄均勻。具體要求如下：砌磚體應上下錯縫，內外搭接，一順一丁組砌，但撂底和磚墻頂層用丁磚砌筑；清水墻的表面應選用邊角整齊，顏色一致的磚；砌墻時邊砌邊清理墻面，將擠出的砂漿刮掉；灰縫厚度一般為1cm，誤差不大于2mm；砌筑過程中應隨時檢查垂直度和水平度，要三層一吊線，五層一靠尺；每日砌筑高度不超過1.8m，若一磚厚的墻身，不超過1.4m，否則將采取臨時加固措施。 6.3

13、.2.2組砌方式 采用一順一丁法 6.4鋼筋砼結構工程 6.4.1模板工程 6.4.1.1木材的選擇 在模板制作、安裝使用中，根據不同要求，選用不同等級的木材。 6.4.1.2木模板的制作 模板和支架在現場木工棚加工成基本元件（拼板），然后再在現場進行拼裝。 拼板根據鋼筋混凝土構件的尺寸，設計出幾種標準尺寸組合使用。拼板重量以兩人能搬動為宜。 將拼板接觸混凝土的板面加以刨光。木板拼縫應嚴密防止漏漿。 6.4.1.3模板的結構形式 （1）基礎模板 基礎模板安裝 ，先在基槽底面上彈出基礎邊線，將模板內側對準邊線，板面垂直，標出基礎面位置，用斜撐和平撐釘牢。每隔一定距離在側板上口釘上搭頭木，以保證基

14、礎模板尺寸。若基礎較寬時，可在模板內側基礎槽底釘鐵釬，邊澆筑混凝土邊拔出。 （2）柱模板 矩形柱模板由兩塊相對的內拼板夾在兩塊外拼板之內組成的。外拼板兩端用螺栓或木制箍緊。 當柱模板高度超過3m時，在柱模板的中部位置暫留一個振搗孔，待混凝土澆筑到此高度時，再用模板密封釘牢。 6.4.1.4模板的安裝 模板的安裝包括放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污等工序。在安裝過程中，應注意下列事項： （1）模板安裝后，專人校正位置和尺寸，垂直方向用垂球校對，水平長度用鋼尺丈量。 （2）模板各結合點與支撐緊密牢固，以免在澆搗過程中發(fā)生裂縫、鼓肚等不良情況。 （3）凡屬承重的梁板結構，

15、跨度大于4m以上時，跨中預留起拱高度，每m增高3mm，兩邊逐漸減小，至兩端同原設計高程相等。 （4）安裝模板時，撐柱下端設置硬木楔形墊塊。支撐不得直接支承于地面，應安裝在墊木（板）上。 （5）模板安裝完畢，立即澆筑混凝土。為保證混凝土表面光滑和便于拆卸，在模板表面涂抹肥皂水或潤滑油。夏季或在氣候干燥情況下，在澆筑混凝土之前灑水養(yǎng)護。 （6）在澆筑混凝土以前，安排專人將模板內的木屑等雜物清除干凈，并仔細檢查各聯結點及接頭處的螺栓、拉條、楔木等有無松動滑脫現象。 （7）模板安裝偏差應不超過規(guī)范規(guī)定的數值。 6.4.1.5模板的拆卸 （1）不承重的側模板拆除日期，在砼強度達到250N/cm2后，并能

16、保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆模。整體式現澆結構拆模時所需混凝土強度 項 次結構類型結構跨度（m）按設計等級的百分率計（%）1板和拱22，850702梁8703承重結構81004懸臂梁2705懸臂板2100 （2）承重模板的拆除日期，在砼強度達到上表的強度后，即可拆除。 （3）模板拆除工作應遵守一定的方法和步驟。拆模時要根據模板各結點構造情況，逐塊松卸。首先去掉扒釘、螺栓等連接鐵桿，然后用撬棍將模板松動或用木楔插入模板與砼接觸面的縫隙中，以錘擊木楔，使模板與砼面逐漸分離。拆模時，禁止用重錘直接敲擊板，避免使砼受到強烈震動或將模板損壞。 拆卸拱形模板時，應先將支柱下的木楔緩慢放松，使

17、拱架徐徐下降，避免新拱因模板突然大幅度下落而擔負全部自重，并應從跨中向兩端對稱拆卸。 模板拆完后，應將附著在模板面上的水泥砂漿清理干凈，損壞部分需加修整，板上的圓釘應及時拔除，以免扎腳傷人。卸下的螺栓應與螺帽、墊圈等擰在一起，并涂油防銹。所有模板應按規(guī)格分放，妥善保管，以備周轉使用。 6.4.2鋼筋工程 對鋼筋原材料進行認真檢查驗收和妥善保管。熱軋鋼筋的表面不得有裂紋、結疤，鋼筋表面凸塊不允許超過肋紋的高度，鋼筋表面不得有銹蝕的鱗片、凹坑。 鋼筋進到現場附出廠證明書或試驗報告單，并按規(guī)定作機械性能試驗。 鋼筋嚴格按批堆放。垛底應墊高，防止浸水銹蝕。 鋼筋配料根據構件配筋圖，計算鋼筋下料長度和根

18、數，填寫配料單、申請加工。 直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度 箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值 配料計算完成后，填寫配件單。 對直徑在12mm以下的圓盤鋼筋用卷揚機或調直機進行調直。鋼筋切斷時將同規(guī)格的鋼筋根據不同長度進行長短搭配，先斷長料，后斷短料，以減少斷頭浪費。斷料前，避免用短尺量長料，防止產生累計誤差。當同一種規(guī)格鋼筋切斷量較大時，不能用切斷的鋼筋作為長度度量標準，而應用同一量桿作為標準。 彎曲成型的方法采用手工和機械兩種。彎制鋼筋前，認真核對施工配料單。手工彎制鋼筋，起彎時用力要慢，不能驟然加力，防止

19、扳子脫滑或鋼筋彎曲過多。彎制鋼筋時，鋼筋要放平，以免彎曲的鋼筋不在一個平面上而發(fā)生翹曲。鋼筋的彎鉤應留最后彎制。 鋼筋的連接方法采用焊接和手工綁扎兩種。焊接采用接觸焊（點焊、對焊）和電弧焊。手工綁扎要注意鋼筋搭接長度。 鋼筋綁扎牢固，不得松動變形。綁扎接頭符合規(guī)范的要求。 6.4.3混凝土工程 6.4.3.1混凝土的攪拌 混凝土的攪拌時間要恰到好處。上料斗中倒料的順序是：石子、水泥、砂。投料時必須過秤，其配料允許誤差，不得超過下列值：水泥2%；砂、石5%；水2%。 6.4.3.2混凝土的運輸 混凝土拌合后運至澆筑地點，保持拌合物均勻性，不產生離析、泌水和初凝。如有離析現象，在澆筑前再進行一次攪

20、拌。現場攪拌混凝土時，拌合料從攪拌機卸出其允許延續(xù)運輸時間應小于下列時間： 混凝土溫度20-30，不超過45分鐘； 混凝土溫度10-19，不超過1小時； 混凝土溫度5-9，不超過1.5小時。 6.4.3.3混凝土的澆筑與振搗 （1）在混凝土澆筑前，核對基礎、模板、鋼筋、混凝土原材料規(guī)格和配合比，預埋件、預埋管和預留洞口的尺寸和位置；檢查施工機械、工具、運輸道路、水源和電源、照明設備；檢查勞動組織和安全措施；清除模板內雜物，對木模板澆水濕潤，但不存有積水。 （2）澆筑混凝土時，專人觀察模板、支架、預埋件的情況，發(fā)現有漏漿、變形、走動等情況，及時采取加固措施；澆筑較高的豎向結構（如柱、墻）時，應先

21、鋪3-5cm厚的水泥砂漿，砂漿標號及水灰比與混凝土中砂漿相同；混凝土應分層澆筑，分層厚度應根據攪拌能力、運輸條件、澆筑速度、振搗方法等因素確定，一般使用插入式振搗棒，其厚度小于振棒工作部分長度1.25倍，平板振搗器，其厚度小于20cm，人工振搗，其厚度小于20cm；澆筑混凝土應連續(xù)進行，其間歇時間應盡量縮短，保證在前層混凝土凝固前，將次層混凝土澆筑完畢。正確留置施工縫，混凝土的澆筑方向應從一端開始。 （3）混凝土進行搗實，采用插入式振搗器時，應垂直插入，并插入下層混凝土50mm，以促使上下層混凝土結合，振搗時間為20-30s，以表面呈現浮漿和不再出現小氣泡為止。表面振搗器的移動距離以保證每一處

22、的混凝土振實出漿為準，振搗面搭接3-5cm。 6.4.3.4混凝土的養(yǎng)護與拆模 （1）混凝土澆筑完畢后，在常溫下灑水養(yǎng)護日期不少于7天。 （2）混凝土拆模期限視模板是否承受荷載而異，并保證混凝土表面及棱角在拆模時不受損壞為原則。拆模的次序自上而下進行。在拆承重模板時，先拆側模板，經檢查無問題，再拆承重模板及支撐。 6.4.3.5冬季施工 當室外平均氣溫連續(xù)5晝夜低于+5，最低氣溫低于-3，進入冬季施工。采取以下措施： （1）改善砼的配比，采用高標號普通水泥和快硬普通水泥，適當的提高砼的標號，采用低水灰比，降低坍落度，加快砼硬化。 （2）摻加外加劑使其產生早強、抗凍、催化效用。 （3）將混凝土的

23、拌合水或粗細骨料加熱拌成有適當溫度的混凝土，澆灌至模板中，結束后用草簾或草袋等保溫材料覆蓋。 （4）采用外部加熱法：將水泥房封閉設置火爐加熱空氣來維持棚內正溫環(huán)境，保持在10左右； 6.4.3.6雨季施工 （1）提前做好施工現場道路的排水工作，加強雨季道路的維護； （2）基礎工程施工時，做好基槽四周的擋水工作，防止雨水流入基槽，造成塌方現象； （3）遇雨天對已澆筑好而未凝固的砼要覆蓋塑料薄膜保護； （4）雨季砼施工要嚴格控制砼配合比，及時測定砂、石含水率，調整水灰比，以控制砼坍落度符合要求； （5）雨后澆筑砼前，認真檢查已支好的模板和支撐，及時加固，并對軸線、標高進行復核方可繼續(xù)施工； （6）

24、現場所有機具設有防雨棚，經常檢查機具的接地、接零保護，每次雨后都派專職電工進行檢查，以保證所有機電正常運轉； （7）雨季指定專人收聽、收看天氣預報，及時采取措施。 6.5屋面防水工程 6.5.1施工的準備 6.5.1.1SBS改性瀝青卷材的施工機具采用汽油噴燈等。 6.5.1.2作業(yè)條件準備 （1）屋面找平層抹平壓光，留分格縫，坡度符合設計要求，含水率不大于9%； （2）找平層與突起物（如女兒墻、通氣孔等）相連接的陰角，抹成均勻光滑的小圓角，與檐口、排水口、溝脊等相連接的轉角抹成光滑一致的圓弧形。 6.5.2施工要點 6.5.2.1熱熔施工 （1）進行施工前，將基層表面的拱突物等鏟除，并將塵土

25、雜物等徹底清除干凈，然后用汽油等溶劑稀釋膠粘劑進行涂刷，涂刷要均勻一致； （2）待涂刷的基層處理劑干燥8h以上，開始鋪貼卷材。用噴燈加熱基層和卷材，加熱要均勻，噴燈距離卷材0.5m左右，待卷材表面熔化后，緩慢地滾鋪卷材進行鋪貼； （3）趁卷材尚未冷卻時，用鐵抹子或其他工具把接縫邊封好，再用噴燈均勻細致地密封。 （4）屋面坡度小于3%時，平行屋脊鋪貼；坡度在3%-15%之間時，平行或垂直屋脊鋪貼，卷材與卷材之間的搭接寬度為100mm，用汽油噴燈進行加熱熔接。 （5）保護層施工。在防水層鋪設完畢并經清掃干凈和檢查驗收合格后，即可在防水層表面上粘貼缸磚保護層。 6.6裝飾工程 6.6.1一般抹灰工程

26、 采用中級抹灰，一底層、一中層和一面層。 底層厚5-7mm粘接找平基層；中層厚為5-12mm，做到大面平整、垂直，表面粗糙；面層厚為2-5mm。 6.6.2飾面工程 6.6.2.1鑲貼瓷磚墻面 先用1：3水泥砂漿打底，刮平，劃毛；選擇規(guī)則整齊劃一的瓷磚；在墻面的底層上，劃出縱橫皮數線，定出水平標準；再鑲貼瓷磚。濕潤部位或被水浸泡的部位，用1：1.5-1:2的水泥砂漿鑲貼；其他部位的瓷磚，用1：0.3：3混合灰涂在瓷磚的背面，貼在墻上，用木錘輕敲，使灰漿擠滿。 6.6.2.2外墻面鑲貼面磚 用1：3水泥砂漿打底、抹平、劃毛；彈上縱橫皮數線；待基層凝固后，再刷107水泥漿膠粘結層，厚2-3mm；最

27、后用10：0.5：2.5的水泥：107膠：水的質量比混合物，粘貼面磚，并用橡皮錘輕敲，使其粘結密實。 6.6.2.3大理石地面的鋪設 先掃一層水泥漿，彈好橫、豎“十”字線，鋪以干硬性水泥砂漿厚30mm，進行試鋪，翻松砂漿，澆水，撒一層水泥以干面；正式鋪設使橫豎縫對直，圖案符合設計要求，并用木錘輕敲，使之平穩(wěn)，粘結密實。鋪好后，3-4d內不能上人，交工時，先用草酸洗干凈，并上蠟。 6.6.2.4小瓷磚地面的鋪設 先用1：3水泥砂漿打底，厚7-10mm，刮平，劃毛，養(yǎng)護1-2天，彈好橫豎皮數線；撒上素水泥一層，灑點水，用1：0.3：3水泥石灰膏砂漿涂抹在瓷磚的背面，作粘結層，厚7-10mm，一塊一

28、塊由前往后退著貼，并用灰鏟的木把將瓷磚輕敲，使之粘結層擠密；鋪完后第三天用1：1水泥砂漿勾縫，并擦拭干凈。 6.6.2.5大理石鑲貼墻面 先用1：3水泥砂漿打底，刮平，劃毛；將大理石塊的四角做成小孔，用8#鍍鋅鉛繩扎牢；就位后用木錘輕敲使其平整；再以小碗用水調石膏粉，粘在四塊板相臨的角上；最后1：2.5的水泥砂漿分次灌注，每次灌注高度不超過30cm；待水泥砂漿凝固后，再用水潤濕臨時固定的石膏粉后鏟除。 6.6.3油漆刷漿工程 6.6.3.1基層處理 將表面清理干凈。 6.6.3.2打底子 用清油刷底油一道，使基層表面能具有均勻的吸色能力，使其色澤均勻一致。 6.6.3.3滿刮油灰（或滿刮膩子）

29、 用桐油拌石灰粉（用清油或油漆拌石膏粉，加適量的松香水）進行滿刮，使表面堅實牢固，無起皮、裂縫，干后用砂紙或砂布打磨一遍，再滿刮油灰（膩子），再進行打磨，使表面平整光滑。 6.6.3.4涂刷油漆 油漆的涂刷方法有刷涂、噴涂、揩涂及滾涂等。根據所用的油漆的種類來采用不同的方法。 7、工期保證措施 7.1組織保證措施 保證工期按期完成，保證完成業(yè)主要求的分階段施工進度。 項目經理部對工期、安全、質量總負責。組織具有豐富施工經驗的施工隊伍參與施工。在組織規(guī)模上，配足人力、機械、保證材料供應；技術組織上配足技術人員。實行單項負責，統(tǒng)一管理，確保工期。 現場指揮人員對現場情況及時調查，發(fā)現問題，及時處理

30、、協(xié)調好作業(yè)程序和進度，禁止違章作業(yè)，保證現場作業(yè)文明、安全優(yōu)質、有條不紊地按程序化作業(yè)。 7.1.1主要技術保證措施 （1）依據設計搞好測量，對現場作業(yè)進行細部技術交底，保證施工進度需要； （2）勤檢查，勤檢測，掌握天氣變化情況，及時調整施工安排； （3）提高技術工作質量，認真執(zhí)行復核制度，控制工程質量，杜絕返工； （4）制定實施性施工組織設計，采用橫道圖控制進度； （5）優(yōu)化施工組織設計，并在施工過程中不斷修正完善； （6）推廣新工藝、新技術、新材料的運用，縮短單項工程施工周期，加快進度； （7）加強設備保養(yǎng)維修，保證機械設備正常使用； （8）搞好運輸道路的維修，確保道路暢通； （9）搞好

31、防護，認真執(zhí)行防護作業(yè)，為施工安全提供保障，消除影響施工進度的因素。 7.2其它措施 7.2.1加強與業(yè)主的工作聯系，取得施工指導和幫助，對不可預見的影響因素采取預防措施； 7.2.2加強與地方政府及各有關機構的聯系，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境； 7.2.3做好文明施工和施工環(huán)境保護工作，自覺創(chuàng)造和維護良好的施工秩序； 7.2.4做好防災工作，杜絕災害事故的發(fā)生，做好職工生活和保障工作，做好治安保衛(wèi)工作，保證足夠的人員和充沛的物資設施投入施工。 8、施工安全措施 8.1安全施工原則 正確貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，落實安全生產管理規(guī)章制度和交通部頒布發(fā)的施工技術安全規(guī)則及地方政府

32、和交通管理部門的安全管理文件、規(guī)定等，建立健全安全組織體系，確保本工程任務按期、安全、優(yōu)質完成。 8.2安全責任目標 無人身重傷以上事故；無等級火警事故；無汽車行駛責任事故和一般機械責任事故，及時檢查，及時消滅事故苗頭，杜絕一切可能發(fā)生的事故，使安全工作始終處于可控的良性循環(huán)狀態(tài)，確保責任目標實現。 8.3安全保障措施 為預防事故發(fā)生，實現安全責任目標，結合本工程特點，制定以下主要保證措施： 8.3.1保證組織體系 建立以項目經理兼任安全生產領導小組組長，副經理、總工程師兼任副組長，職能部門及施工作業(yè)層組成的安全生產組織保證體系，責任及目標分解，檢查、整改、預防逐級包保，人人包保，實現目標責任

33、制。 詳見安全保證體系組織框圖 8.3.2責任保證制度 8.3.2.1安全檢查制。 指揮部設在施工現場，指揮部領導及相關職能部門直接參與現場管理，進行經常性檢查，及時處理問題，不留隱患，認真落實業(yè)主對安全生產的要求的指示，逐級建立生產臺帳，完善“檢查、整改、反饋、再檢查、確認”程序，確保萬無一失。 8.3.2.2安全生產責任、教育制 開工前及施工過程中，有針對性地結合機械化施工的施工特點，對參加施工的干部、技術人員、工人進行安全生產教育，組織學習施工安全規(guī)則和保證安全的意義和常識。技術交底的同時對安全工作進行交底，并有組織、有計劃地結合生產特點和安全“熱點”組織學習，制定措施和進行各種行之有效

34、的安全教育，利用文件、標語、板報、會議等形式進行宣傳，創(chuàng)造一個良好的“人人熟知、人人參與、人人保證”的安全生產環(huán)境。 8.3.2.3安全生產合同責任制 內部建立并制定安全生產合同責任，逐級簽訂安全生產責任合同，與經濟利益責任目標掛鉤。嚴禁違章指揮、違章操作；做到違章必究、嚴肅查處；對隱患事故不報，掩蓋事故真相，整改不及時，不服從指揮而造成事故隱患或已發(fā)生事故的按全同責任從嚴從快處理。 8.3.2.4安全生產報告制度 按照技術管理規(guī)程規(guī)定的辦法、程序執(zhí)行安全生產報告制度。 8.3.2.5建立和完善交接班制度 上對管理職能部門，下至作業(yè)班組和個人崗位，都要認真履行日交接班、崗位交接班、調度交接班及

35、現場領工員、安全檢查員交接班，使現場存在的問題和施工環(huán)節(jié)能及時處理；保證施工正常及安全工作。 8.3.2.6切實加強和提高工作質量 通過提高工作質量和文明施工來促進安全生產。工期、質量、安全三要素相互促進、相互發(fā)展，確保安全目標實現。 8.4保證安全施工技術措施 8.4.1機械施工 （1）機械操作人員嚴格遵守安全規(guī)范，按程序操作。 （2）嚴禁機械帶病運轉、超荷載作業(yè)，夜間作業(yè)有足夠的照明設備，工作視線不清時不得作業(yè)。 8.4.2其它安全措施 （1）工作人員進入工地，一律戴安全帽。 （2）施工地段設警示標志，危險作業(yè)區(qū)要懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈示警。 （3）工地

36、布置符合防洪、防火、防雷擊有關安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。倉庫、油庫的設置遵守國家有關安全規(guī)定，并經行業(yè)管理部門批準后建造和實施管理。 （4）施工車輛必須嚴格遵守公路交通規(guī)則，文明行車。 9、環(huán)保及文明施工 9.1施工過程中，嚴格執(zhí)行國家及地方政府環(huán)衛(wèi)標準及要求并把精神文明建設和文明施工、創(chuàng)文明工程結合起來，把工程建設成為優(yōu)質文明工程。 9.2加強與地方政府各部門聯系協(xié)作，積極主動征求意見；尊重地方習俗，保護農田、水利、通訊、電力道路等設施，加強防護，及時平整處理，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境，共建文明工程。 9.3加強駐地文明建設，認真處理好生活垃圾，努力減少人為環(huán)境污染。 9.4做好砼的養(yǎng)護工作，旱季干

37、燥時，注意做好砼的濕潤工作。 9.5材料堆碼整齊，機械集中并規(guī)劃停放，污水集中處理，宣傳標語整齊，非使用材料及時收集歸庫保管，為保管工期、安全和質量創(chuàng)優(yōu)打下一個良好環(huán)境基礎。 9.6施工作業(yè)時，操作人員必須精神高度集中，嚴禁嬉鬧，嚴禁酒后上崗，特別是高處作業(yè)必須遵循高空作業(yè)安全規(guī)定，防止意外事故發(fā)生。 9.7開展創(chuàng)建文明工地活動，加強政治思想教育的同時加強民俗風情教育，從而抓好精神文明建設。 9.8不斷提高自身素質，努力處理好與當地群眾的關系，在當地樹立起我單位良好的文明形象。 10、工程質量保證措施 10.1工程質量達標計劃 工程質量標準：優(yōu)良工程 工程驗收一次合格率達到100%，優(yōu)良率90

38、%以上。 10.2建立質量保證體系 針對本工程特點和質量目標，對各管理部門及項目隊的工作進行分解，建立質量保證體系，詳見下頁工程質量保證體系框圖。 10.3建立質量創(chuàng)優(yōu)制度 10.3.1建立質量領導責任制 在項目實施過程中，實行項目經理、總工程師、項目隊長項目質量終身負責制，項目經理和總工程師對質量工作全權負責并進行組織，推動、決策，對本標段創(chuàng)優(yōu)工程負責；項目隊長貫徹項目經理的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，督促、檢查、領導本工程的質量和創(chuàng)優(yōu)工作，對本工程創(chuàng)優(yōu)負責；以此目標和制度，分解質量指標和責任，垂直到人，到每一道工序；橫向到邊，到每個環(huán)節(jié)；實現層層包保，一包到底，一保到底。 10.3.2強化質量和創(chuàng)優(yōu)意識教育

39、 對質量認識要高起點，嚴要求，積極響應和參加有關深入開展質量管理活動并據此教育干部、職工，確保活動精神貫穿整個工程的施工過程中。 按照有關工程管理辦法制訂實施細則，并按期組織學習，保證每道工序和分部分項工程優(yōu)良。 10.3.3建立工程質量監(jiān)督檢查體系 經理部設質檢部，項目隊設專職檢查工程師，各作業(yè)班組設質量檢查員、加強自檢和全過程檢查，對砼施工等隱蔽性工程，實行內部旁站監(jiān)理制度，以加強全過程的質量監(jiān)控。 積極配合監(jiān)理工程師工作，嚴格自檢自查，并認真做好記錄。根據工程特點，及時開展專項檢查，及時發(fā)現問題，及時提出整改意見，落實整改。 公開接受社會和輿論方面監(jiān)督，積極配合社會輿論的檢查，并以此為動

40、力不斷推動質量管理工作。 10.3.4建立工程質量創(chuàng)優(yōu)獎勵基金制度 認真落實項目資金管理，在質量管理、創(chuàng)優(yōu)活動中保證資金投入，加大經濟杠桿的輔助保障作用，獎懲及時，賞罰分明，把工程質量和工程創(chuàng)優(yōu)與經濟效益密切相結合。 10.3.5建立質量檢查制度 積極開展優(yōu)質樣板工程競賽活動，開展質量創(chuàng)優(yōu)評比活動，項目經理部每月一次進行檢查，檢查分內業(yè)檢查、現場檢查同時進行，并以此促進技術不斷提高，促進質量意識的不斷增強；對質量達不到創(chuàng)優(yōu)標準的要采取總結分析、通報批評、制定措施、限期整改的步驟實現創(chuàng)優(yōu)目標；對連續(xù)兩次，累計三次檢查達不到創(chuàng)優(yōu)目標的單位堅決撤換，并在內部工程計價時進行扣罰，并以此扣罰對檢查優(yōu)良的

41、單位予以獎勵，促進內部競爭，確保工程質量和創(chuàng)優(yōu)目標的實現。 10.4、保證質量主要施工技術措施 10.4.1材料堆放場地進行硬化處理，確保砂石材料不被污染，砼集中生產，集中供應，確保砼質量。 10.4.2建立工地中心試驗室，加強對材料和工程施工過程質量的檢測工作，正確設計各種混合料的合理配合比，加強成品、半成品和各項工程用料出廠合格證和質量保證書的管理工作。 10.4.3嚴格按業(yè)主提供的設計圖紙和文件、技術規(guī)范施工，編制詳細的實施性施工組織設計，推行TQC和質量目標管理，制定單項施工措施和作業(yè)指導書，以保證各工序的質量標準。 10.4.4嚴格實行技術崗位責任制，認真做好圖紙復核、技術交底、變更

42、設計的簽認、隱蔽工程檢查、分項分部工程的質量評定等工作，使整個施工技術管理標準化、制度化。施工平面布置圖附表1工程項目部人員名單序 號姓 名職 務職 稱01劉克武項目經理工程師02胡寶林、施發(fā)兵項目副經理、施工負責人助 工03朱仁俊技術負責人助 工04唐良全質 檢 員助 工05劉克武安 全 員助 工06汪海林資 料 員助 工07胡劉施材 料 員助 工08張先發(fā)砼 工 長技術員09 姚同發(fā) 模板工長助 工10 都來財瓦工工長技術員附表2材 料 供 應 計 劃 表名稱數量計 劃 供 應 量12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月42.5級水泥32.5級水泥10內鋼材10上鋼材中粗砂碎 石紅

43、 磚空心磚附表3施工機具設備配備序號機械名稱規(guī)格型號額定功率（kw）或容量（m3）噸位（t）出廠時間數量新舊程度（%）小計其中擁有新購租賃1挖掘機320C1m304.311902裝載機ZL50-3JC5004.811903推土機90203.211804攪拌機JZC3505.5kw04.1222905升降機SS10011kw05.322906鋼筋切割機2.2kw05.122957鋼筋彎曲機4kw05.622958電焊機04.322909圓盤鋸05.4449010電 刨04.5229011平板振動器3kw04.10449012插入振動棒1.5kw05.5669513手推翻斗車05.410109014運輸車02.28885附表4勞動力計劃表工 種按工種施工階段投入勞動力情況12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月木工2020202020151010633鋼筋工202020202020206622砼工1515151515151010442瓦工144444141414141414大工55555555778機械操作工66666666664電焊工44444444444架子工66666666666司機1010101010101010101010機修工22222222222