1、華晉焦煤有限責(zé)任公司王家?guī)X煤礦生活區(qū)服務(wù)站施工組織設(shè)計中煤五公司五處二零一一年十月目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工方案4四、施工部署54.1施工組織54.2施工準(zhǔn)備6五、關(guān)鍵部位及主要分部分項工程的施工方法75.1測量放線75.2地基與基礎(chǔ)工程75.3主體結(jié)構(gòu)工程95.4裝飾裝修工程115.5屋面工程145.6水、電、暖安裝工程施工方法165.7腳手架工程施工方法18六、安全保證措施18七、雨季施工19八、質(zhì)量及工期保證措施19九、環(huán)保及文明施工保證措施20十、附表、附圖20一、編制依據(jù)1.1華晉焦煤有限責(zé)任公司王家?guī)X煤礦生活區(qū)服務(wù)站施工圖及現(xiàn)場答疑1.2公司一體化管理體系文件1.3

2、主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及施工手冊類 別名 稱編 號法規(guī)中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國勞動合同法中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法規(guī)范規(guī)程國 家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002行標(biāo)鋼筋焊接及驗收

3、規(guī)程JGJ 18-96建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-86施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001行標(biāo)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99施工手冊建筑施工手冊第四版二、工程概況2.1本工程位于王家?guī)X煤礦院內(nèi)，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，主體為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，單層，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑面積448.32m2 ,東西軸（）長46.8m，南北軸（-）長6.9m，建筑檐高4.35m。本工程0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高505.35 m，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計使用年限為50年，防火等級為二級，框架抗震為

4、三級，凍土深度為0.61m。外窗均采用中空玻璃（6+12+6）塑鋼窗，廁所為釉面面磚，其他內(nèi)墻面為白色乳膠漆，外墻1、2均為米色面磚，外墻3為珍珠白色乳膠漆墻面，地面為防滑地磚地面，頂棚為石膏板吊頂，屋面為不上人防水屋面。2.2 本工程場地土層自上而下為：第1層為素填土層：松散，為平場開挖時的堆積，局部為灰?guī)r、花崗巖碎塊，土質(zhì)不均勻，層厚度0-1.5m；第2-3層為黑壚層：深褐色，稍濕，堅硬，團(tuán)塊結(jié)構(gòu)，具有少量針孔和大孔穴，層厚度0.8-1.8m；第4-6層為黃土狀粉土層：淺黃-褐黃色，土質(zhì)不均勻，針孔發(fā)育，具大孔隙，場地分布較普遍，層厚較大，局部夾有碎石角粒，層厚度14.6m-17.9m。第

5、7層為古土壤層：棕紅-褐紅色，稍濕，堅硬，團(tuán)塊結(jié)構(gòu)，具少量針孔，可見大量白色鈣絲，含鈣質(zhì)結(jié)構(gòu)，場地內(nèi)普遍分布，未揭穿。根據(jù)巖土工程地質(zhì)條件，持力層為第6層，場地在勘測深度范圍內(nèi)未見地下水。2.3 基坑開挖至-3.1米，做整片1m厚2：8灰土墊層，寬出基礎(chǔ)邊2m，墊層壓實系數(shù)不小于0.97，承載力特征值不小于150KPa。三、施工方案3.1施工順序：測量放線土方工程地基處理（二八灰土）基礎(chǔ)施工主體施工屋面施工裝飾裝修施工水、電、暖施工竣工驗收3.2土方工程：采用機(jī)械（挖掘機(jī)）開挖，自卸車運土，人工修整邊坡。因場地限制，全部土方由自卸車配合外運（運距約2KM），局部采用人工挖方清運。土方開挖時于基

6、坑四周設(shè)防護(hù)欄桿（密布網(wǎng)滿掛）、擋水壩并設(shè)明排水，基坑開挖完成后沿基坑四周斜坡滿鋪彩條布并在基坑內(nèi)設(shè)一個個半永久性集水坑（水泵配套）。3.3地基處理：本工程外購固鎮(zhèn)村二八灰土，分層攤鋪，機(jī)械碾壓，壓實系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一層灰土墊層施工。3.4本工程全部采用商品混凝土。3.5本工程模板為竹膠合板，采用散裝散拆方法，鋼管搭設(shè)滿堂腳手架作為模板支撐系統(tǒng)。外墻腳手架工程采用鋼管搭設(shè)雙排腳手架，用于安全維護(hù)及裝飾裝修工程施工，滿掛安全網(wǎng)。磚墻砌筑腳手架采用內(nèi)腳手架。3.6主體施工期間，穿插進(jìn)行裝飾裝修工程及水、電、暖等安裝工程，水、電、暖等相關(guān)工程在主體工程施工期間進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留施工。3.7地

7、面采用2輛1T翻斗車及手推車配合水平運輸，主體施工及裝飾裝修施工過程中用吊車進(jìn)行垂直運輸。四、施工部署4.1施工組織公司選派施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理苗成森承擔(dān)該工程的施工管理，嚴(yán)格按項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。以施工合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的合同。選配施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員組建各職能部門，配備先進(jìn)的機(jī)具和設(shè)備，以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)、高速、文明的完成本工程。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1人、安監(jiān)站長1人、安全員1人、技術(shù)員2人、施工員1人、質(zhì)量檢查員1人、資料員1

8、人、材料員1人、預(yù)算員2人、核算員1人、辦事員1人等。施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖：序號姓名職位崗位備注1苗成森項目經(jīng)理主持全面工作2龔玉強(qiáng)技術(shù)經(jīng)理施工技術(shù)4楊揚安監(jiān)站長安全管理5黎文俊經(jīng)營經(jīng)理經(jīng)營成本管理6高寧寧安全員兼預(yù)算員工程造價預(yù)結(jié)算，安全監(jiān)督7陸敏技術(shù)主管施工技術(shù)、質(zhì)量檢查8唐紅偉技術(shù)員施工技術(shù)8馬海峰技術(shù)員施工技術(shù)及資料整理9劉丙云施 工 員現(xiàn)場施工10商貴元材 料 員現(xiàn)場施工材料供應(yīng)11米 晶核 算 員工程成本費用核算12陳 雪辦 事 員工程費用整理和后勤管理項目部施工組織計劃（1）根據(jù)本工程的具體特點，勞務(wù)層選用具有豐富的施工經(jīng)驗和良好質(zhì)量信譽的施工隊伍，所有管理人員、技術(shù)人員均具有良好

9、的業(yè)務(wù)素質(zhì)及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識，以保證施工管理、技術(shù)及質(zhì)量等方面都有很好的保障。（2）勞動組織按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、水電暖安裝等不同階段分別考慮安排，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定，由項目經(jīng)理統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度（見附圖：勞動力計劃）。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1測量放線準(zhǔn)備（1）測量人員在施工放線之前，要熟悉施工圖紙，制定測量方案，繪制工程施工放線圖。此圖需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后方可使用，持證上崗。（2）測量儀器在使用之前，已經(jīng)過計量站檢定合格，儀器誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（3）基準(zhǔn)點交接測量：測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)高程及坐標(biāo)點，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識，

10、加強(qiáng)樁點保護(hù)。（4）在施工中，高程的后視點，采用統(tǒng)一后視點，以免增大施工中的累計誤差。（5）認(rèn)真做好基準(zhǔn)點和各控制點的保護(hù)工作。4.2.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前技術(shù)組要組織好技術(shù)員、施工員、班組長熟悉施工圖紙，將圖紙存在問題記錄下來，以待圖紙會審時解答。圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全由項目部資料室統(tǒng)一管理，辦理借閱登記手續(xù)，技術(shù)文件資料要做好收發(fā)文登記工作。（2）圖紙會審、設(shè)計交底：圖紙會審由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，在各種問題匯總后，以書面形式，按規(guī)定格式提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位，由建設(shè)單位安排設(shè)計交底、圖紙會審時間。（3）水泥、砂、砼、鋼筋、防水材料等工程材料在無具體檢測報告定性合格

11、的依據(jù)時，不得將該材料用于工程實體。（4）砂漿、混凝土試塊按規(guī)范現(xiàn)場見證取樣，同時留置標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊及時送試驗室養(yǎng)護(hù)，同條件試塊與結(jié)構(gòu)實體一起養(yǎng)護(hù)。4.2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工道路：根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際情況，按場地內(nèi)原來的排水坡向，對場地進(jìn)行平整。（2）材料堆放：為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進(jìn)行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等采用砼場地。材料盡可能按施工進(jìn)度計劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運。（3）施工現(xiàn)場臨時用電：施工現(xiàn)場采用三項五線制供電，所有動力線路均用埋地暗敷引入，夜間照明采用低壓行燈。（4）現(xiàn)場三通一平已具備施工條件。4.2.4物資材

12、料準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃，由工程預(yù)算員進(jìn)行材料分析，給出各施工階段所需各種材料的詳細(xì)計劃，由項目部統(tǒng)一安排組織，在施工前根據(jù)需要進(jìn)場，材料進(jìn)場后應(yīng)及時按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測，結(jié)果合格的，明確標(biāo)識，不合格的應(yīng)及時與分承包方聯(lián)系退貨及二次進(jìn)場事宜，保證工程的正常進(jìn)度。（2）根據(jù)工程施工內(nèi)容，確定工程材料的分承包方范圍，并按管理程序?qū)ζ溥M(jìn)行調(diào)查研究，其資質(zhì)、供應(yīng)能力符合要求，簽訂供貨合同并報處器材科備案。（3）進(jìn)場材料需符合采購合同和有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料進(jìn)場時應(yīng)包裝完好，材料清單數(shù)量、規(guī)格型號與實物相符，與提供的樣品一致，質(zhì)量保證資料齊全、有效。五、關(guān)鍵部位及主要分部分項工程的施工方法5.1測

13、量放線儀器的檢驗本工程施工測量選用經(jīng)檢驗合格的水準(zhǔn)儀AL12、光學(xué)經(jīng)緯儀J6和GTS-332N全站儀。測量標(biāo)準(zhǔn)確定本工程所用測量標(biāo)準(zhǔn)參照國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范（GB50026-93）執(zhí)行。施工平面控制網(wǎng)測量以一級導(dǎo)線精度要求進(jìn)行引測和陸續(xù)發(fā)展，滿足工程施工需要的平面控制點，高程控制按三等水準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行。平面控制基準(zhǔn)點的確定本工程根據(jù)甲方提供的城市坐標(biāo)網(wǎng)中的坐標(biāo)控制點，結(jié)合總平面定位圖，利用經(jīng)緯儀主控點一次性測定完成，然后固定在生活區(qū)服務(wù)站基坑的四周上，形成現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，并經(jīng)監(jiān)理、甲方復(fù)核審驗辦妥定位驗收記錄。軸線投測方法根據(jù)基礎(chǔ)平面圖，測放出基坑開挖上口線和下口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基坑開挖

14、到接近坑底設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀分別投測出基坑邊線及控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。待墊層混凝土澆筑完成后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上，經(jīng)過對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出獨立基礎(chǔ)及柱邊線，并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。5.2地基與基礎(chǔ)工程5.2.1土方工程（1）本工程采用挖掘機(jī)大開挖，因場地限制，全部土方由自卸車配合外運（運距約2KM），局部采用人工挖方清運、修整邊坡。（2）在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線

15、或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。（3）槽底修理鏟平后，盡快會同勘測、設(shè)計、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對基底進(jìn)行驗槽，辦理驗槽手續(xù)。（4）土方回填采用機(jī)械回填，人工打夯，分層碾壓，壓實系數(shù)不小于0.94，所需土方全部外購。5.2.2地基處理（1）基坑開挖好后，做整片1 m厚2:8灰土墊層（灰土全部外購），寬出基礎(chǔ)邊2m灰土墊層施工分層壓實，在每層壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后鋪填上層土，墊層壓實系數(shù)不小于0.97，承載力特征值不小于150KPa。（2）在基礎(chǔ)邊坡上每隔0.5m釘上灰土上平的木撅，以控制的灰土的厚度和水平度。（3）灰土地基處理工藝流程：檢驗土料和石

16、灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合坑底清理分層鋪灰土機(jī)械碾壓找平驗收（4）土：不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。（5）灰土拌合：灰土的配合比28。基礎(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比。采用機(jī)械攪拌，拌合時必須均勻一致，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。灰土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。（6）基礎(chǔ)底或基土表面應(yīng)清理干凈，特別是坑邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜

17、物。（7）分層鋪灰土：采用壓路機(jī)震動碾壓，灰土最大虛鋪厚度250300 ，每層壓實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求時，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。基礎(chǔ)模板工程（1）基礎(chǔ)模板采取膠合板模板，散裝散拆的方法施工，模板系統(tǒng)由模板、縱橫鋼管背帶組成。基礎(chǔ)承臺兩側(cè)采用2根48鋼管間距為750作背帶，對拉螺栓采用M14，間距為700，3型卡固定。基礎(chǔ)鋼筋工程(1) 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。所有鋼筋進(jìn)場后應(yīng)及時取樣進(jìn)行檢驗，合格方可下料加工。(2) 鋼筋按批堆放整齊，注意保管，避免銹蝕或油污。(3) 鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣及交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證

18、混凝土順利澆搗。(4) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漆、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(5) 基礎(chǔ)承臺鋼筋骨架采取預(yù)制綁扎，整體安裝。(6) 柱插筋下端，彎90彎鉤與基礎(chǔ)承臺鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。柱插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋成井字形固定牢固，以免造成鋼筋偏移軸線。(7) 基礎(chǔ)鋼筋接頭采用搭接連接，接頭位置、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計、施工質(zhì)量驗收規(guī)范及有關(guān)質(zhì)量管理文件的規(guī)定。5.2.5基礎(chǔ)砼工程（1）單個獨立基礎(chǔ)砼的澆筑采用連續(xù)澆筑。如必須間歇，應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆注完畢。接茬處砼應(yīng)加強(qiáng)振搗，

19、保證接茬嚴(yán)密。澆注振搗完畢后，將預(yù)插的鋼筋加以整理，用木抹子將砼按標(biāo)高找平。應(yīng)注意砼澆筑時不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移保證砼的施工質(zhì)量。（2）如出現(xiàn)施工冷縫，澆筑砼前或新澆筑砼與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50厚與砼成分相同的水泥砂漿。（3）拆模后的養(yǎng)護(hù)：在拆模后仍要保持溫度和濕度，不得使砼長期裸露，盡早回填土以保證砼有較好的養(yǎng)護(hù)條件。5.3主體結(jié)構(gòu)工程5.3.1鋼筋工程（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。所有鋼筋進(jìn)場后應(yīng)及時取樣進(jìn)行檢驗，合格方可下料加工。（2）鋼筋按批堆放整齊，注意保管，避免銹蝕或油污。（3）鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣及交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋

20、位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。（4）根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的規(guī)格、種類、數(shù)量、間距是否符合設(shè)計要求，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。（5）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。受力鋼筋接頭梁采用搭接，柱采用搭接連接方式，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開，必須符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求，梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。（6）鋼筋工程安裝后，按砼保護(hù)層厚度放置墊塊，甲方、監(jiān)理及施工單位質(zhì)檢員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道

21、工序施工并做好隱蔽驗收記錄。5.3.2模板工程本工程采用483.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架做為模板加固及支撐系統(tǒng)。（1）框架柱、梁模板均采用竹膠合板拼裝，設(shè)置50100方木背帶，柱梁交點及漏斗口采用異形模板處理，以調(diào)整模板尺寸，框架柱采用對拉螺栓配合鋼管及方木進(jìn)行加固。（2）現(xiàn)澆板模板：現(xiàn)澆板模板采用竹膠板并采用滿堂腳手架支設(shè)承重平臺，上鋪50100的方木來承擔(dān)上部荷載。施 工 準(zhǔn) 備繪制模板拼裝圖計算相應(yīng)模數(shù)模板用量涂 刷 隔 離 劑模板放線（中心線及邊線）模 板 安 裝模 板 檢 查搭設(shè)腳手架支架及操作平臺（4）模板的拆除：模板拆除工作遵循先支后拆、后支先拆；從上到下的原則，拆除時，采用榔頭、撬

22、棍等工具完成。主梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時，支撐系統(tǒng)方可拆除，次梁及柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時可拆除，采取早拆模板時，應(yīng)有同條件試塊強(qiáng)度報告并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意。拆除的模板應(yīng)分類、整齊地臨時堆放在就近的平地上，待完成后一并運至堆場堆放，并及時清理校正，以備周轉(zhuǎn)使用。5.3.3混凝土工程（1）本工程砼全部采用泵送商砼基礎(chǔ)墊層采用C10砼，基礎(chǔ)采用C30普通混凝土，0.00以上采用C25普通混凝土。（2）在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，澆水濕潤，但不得有積水。（3）施工時應(yīng)嚴(yán)格控制砼配合比、塌落度，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間

23、宜縮短，并應(yīng)在混凝土初凝之前繼續(xù)澆筑。（4）采用振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，一般為1020秒。振搗器移動間距300400mm，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)大于50mm。（5）混凝土澆筑完畢12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，普通養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。（7）作業(yè)面安排技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班指導(dǎo)作業(yè)，對混凝土下料、振搗、施工縫留置、表面平整度、進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工返修，直到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可繼續(xù)施工。（8）嚴(yán)格按照規(guī)范要求留置同條件及標(biāo)養(yǎng)試塊并及時送檢。5.3.4砌

24、體工程（1）本工程填充墻砌體0.00以下采用240mm厚MU10燒結(jié)普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑；0.00以上采用非承重空心磚， M5混合砂漿砌筑，（2）砌筑工序：植筋抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理。（3）沿墻高每隔500mm設(shè)一道拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出框架柱1200mm，植筋24小時后按規(guī)范要求做拉拔實驗，實驗合格后方可進(jìn)行下步施工。（4）砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的施工人員，保證墻體質(zhì)量。（5）淋磚時間應(yīng)在砌筑前12小時進(jìn)行，并保證在砌筑時不得有瀝水現(xiàn)象。墻體砌筑要求灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻，砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。（6）預(yù)留門窗洞口應(yīng)按設(shè)計尺寸施工，洞

25、口邊墻垂直度應(yīng)能符合要求。（10）砌體填充墻墻高大于4米時，墻高中部設(shè)置與柱連接的通長鋼筋砼水平系梁，梁寬同墻厚，梁高為120mm,配縱筋412，箍筋6200。5.4裝飾裝修工程抹灰工程（1）基層清理：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。砼面鑿毛處理，刷摻水泥重量35%的108膠的素水泥漿一道，外墻面整個立面吊通線貼餅、沖筋，保證整個立面平整、過渡平滑。（2）根據(jù)基層表面平整垂直情況及設(shè)計要求，確定抹灰層厚度，墻面凹度較大時要分層找平。（3）用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.21.5cm。（4）抹灰砂漿采用灰漿機(jī)攪拌，攪拌均勻至色

26、澤一致、攪拌時間不少于120秒，黃砂采用細(xì)中砂，嚴(yán)格控制含泥量。防水砂漿摻加防水粉計量應(yīng)準(zhǔn)確。（5）墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋)，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為5cm。（6）做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時，用混合砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。（7） 抹窗臺：先將窗臺基層清理干凈，用水澆透，然后1:2:3細(xì)石砼鋪實，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻水泥重量10%的108膠的素水泥漿一道，

27、緊跟抹1：3水泥砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護(hù)23d，下口要求平直，不得有毛刺。（8）抹底層灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，抹底層灰按設(shè)計采用用水泥砂漿或混合砂漿，分層分遍抹，每遍厚度在57mm。（9）抹面層砂漿：抹底灰后約六、七成干時緊跟抹砂漿面層，按設(shè)計要求抹水泥砂漿面層。涂料工程（1）工藝流程：基層處理（清理墻面）修補(bǔ)膩子（修整、門窗護(hù)角）第一遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子砂磨找補(bǔ)膩子砂磨（清理）涂封底涂料涂刷主涂料層面層涂料涂料修整。（2）清理墻面：在施工前應(yīng)對墻體表面的浮塵、斑跡、蜂窩、凸塊進(jìn)行處理，使其表面達(dá)到平整干燥，順直的基本要求。（3）修補(bǔ)膩子：將基層缺棱掉角

28、處，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用石膏膩子填補(bǔ)齊平，并用膩子進(jìn)行局部刮膩子，待膩子干燥后，用砂紙磨平；對墻面的細(xì)部邊、角進(jìn)行修整，使其線條順直表面無缺損現(xiàn)象。a第一遍滿刮膩子，第一遍用橡皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。b第二遍滿刮膩子，第二遍用橡皮刮豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平，并清掃干凈。c第三遍用用鋼片刮板找補(bǔ)膩子將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ謇砀蓛簟?4) 涂刷：第一遍應(yīng)稍稀，稀釋用量

29、及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。為了避免流掛，應(yīng)少蘸、勤蘸。第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，稠度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，施工方法與第一遍相同，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。(5) 修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種：一種是隨施工隨修整，貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。(6) 涂料施工：三遍成活使其成膜有良好的光澤，在涂刷過程中，面涂應(yīng)涂刷均勻，使用材料必須攪拌均勻，防止反色或色彩不一的現(xiàn)象。(7) 質(zhì)量要求：彩色噴涂的材料品

30、種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品證書，必須按產(chǎn)品組合配套使用。(8) 各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。涂刷表面顏色一致，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。瓷磚墻面（1）瓷磚按1mm偏差分類選出13個規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計劃用料，選磚方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的瓷磚不用。（2）磚地面面基層處理與抹底灰a將墻面上殘存的廢余砂、資源為塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天

31、澆水濕潤。b抹灰前墻面必須貼灰餅并沖筋。c抹底灰，先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。d排磚、彈線：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間鑲貼尺寸一致的瓷磚。e開始鑲貼時，由陽角開始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的瓷磚留在陰角。切割瓷磚用切割機(jī)切割。f在底層砂漿上彈垂直與水平控制線，豎線間距為1m左右，橫線根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸每51 0塊彈一水平控制線。g鑲貼瓷磚：首先把挑出一致規(guī)格的瓷磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，由下往上鑲貼，采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰

32、膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為61 0mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度，門口或陽角處以及長墻每間距2m左右均應(yīng)先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。h鑲貼邊角：瓷磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的瓷磚，陽角大面一側(cè)必須用一面園的瓷磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的瓷磚。i擦縫：鑲貼完畢自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，再用1：1聚合物水泥砂漿（細(xì)砂）勾縫，并用棉絲將磚面擦凈。門窗工程（1）本工程所有門窗須保證尺寸準(zhǔn)確無誤，確保方正、垂直

33、，縱向位置用經(jīng)緯儀投點校正，水平向通過抄平確定，豎向位置與外墻立面貼餅沖筋合并采取整個立面吊通線解決。（2）就位、臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口，將下楔塞入框與墻間縫隙，調(diào)整好門窗框水平，垂直，對角線長度，位置后用木楔臨時固定。框與墻縫隙的密封：門窗安裝固定后，縫隙用柔性嵌填專用材料填實，外側(cè)填嵌密封膠。（3）安裝門窗扇：門窗扇待墻體裝飾工程完后進(jìn)行，玻璃與扇用密封條嵌固并打密封膠，安裝好五金配件，保證開啟靈活。地面工程（1）防滑地磚地面：素土夯實100mm厚C15素水泥漿結(jié)合層一遍20厚1:4干硬性水泥砂漿鋪設(shè)防滑地磚水泥漿擦縫。a施工準(zhǔn)備：塊料事先按1mm偏差分規(guī)格選材、澆

34、水濕潤，涼干。b試拼：在正式鋪設(shè)前，對圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩維方向編號排列，然后按編號碼放整齊。c彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制塊料的位置。十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。d基層處理：在鋪砌地磚之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及塊料)然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。e地磚面層：地磚反面抹干硬性水泥砂漿對準(zhǔn)掛線及縫口進(jìn)行鋪貼，用小木錘敲擊止平正。f待粘接砂漿凝固后，用白水泥、顏料調(diào)配填平縫口，用鋸末、棉紗將表面擦干凈止不留殘灰。鋪貼地面后及時鑲貼踢腳線，踢腳線陽角按45度切角對拼。塊料面層鋪貼24小時后及時養(yǎng)護(hù)7天以上。5.5屋面工程保溫層

35、施工（1）基層清理：將已完成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層表面上的雜物、灰塵清理干凈。應(yīng)對結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行檢查驗收，不得有尖銳的突起及明顯的凹陷，如有凸起的混凝土及鋼筋頭，需剔鑿打磨平整，低凹處采用1：2水泥砂漿找平，保證基層平整、干凈、干燥。（2）施工工藝：在基層清理干凈后將1:8膨脹珍珠巖鋪設(shè)，鋪設(shè)的坡度為2，找平層1:3水泥砂漿砂漿中摻聚丙烯或錦綸-6纖維0.750.90/m3，保溫板采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，為防止起風(fēng)影響施工，可采用廠家配套提供的專用聚合砂漿粘結(jié)劑在保溫板背面四個角打點薄粘于樓板上，粘結(jié)劑厚度一致，保證板面平整。可以使用刀、鋸進(jìn)行切割保溫板，對于切割下來的小塊板材應(yīng)集中堆放并進(jìn)行覆蓋

36、，防止四處散落。保溫板需切割規(guī)整，邊緣及表面不能有破損，保溫板之間應(yīng)對接緊密。出屋面管道位置應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、套割圓滑。板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料抖勻填補(bǔ)嚴(yán)密。屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收，施工質(zhì)量驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。找平層施工（1）為了保證防水卷材的施工質(zhì)量，找坡層上抹20mm厚1：2水泥砂漿找平層，在找坡層上做灰餅，拉線控制水泥砂漿找平層的厚度。找平層表面做到平整、堅實、光滑。（2）為保證下一道工序防水施工的基層滿足要求，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、管道等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑R=50mm。女兒墻等結(jié)構(gòu)立面的表面，在做防水的范圍內(nèi)（600mm高）用1：2水

37、泥砂漿修補(bǔ)平整。（3）找平層分格縫位置及大小同找坡層，做防水層前找平層分格縫內(nèi)填瀝青砂。防水層施工（1）鋪貼卷材及防水涂膜施工前，應(yīng)對防水基層（找平層）進(jìn)行檢查驗收，表面干燥無明水（含水率在9%以下）、平整度及細(xì)部構(gòu)造必須達(dá)到設(shè)計要求，不得有尖銳的突起及明顯的凹陷。以兩米靠尺測定平整度時，最低點與靠尺的間距不得大于10mm，合格后方可進(jìn)行防水施工。（2）基層處理劑的涂刷a本工程屋面防水卷材施工采用熱熔法，鋪貼采用滿粘，刷基層處理劑（冷底子油）前，用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。大面積基層處理劑可噴或用毛輥涂刷，底油要薄且均勻一致。b基層處理劑涂刷后要盡快鋪完防水層，以免面積過大，來

38、不及鋪貼卷材，時間過長易被風(fēng)沙塵土污染，影響鋪貼防水質(zhì)量。(3) 附加層處理a底油干燥后，首先按設(shè)計要求對需做附加層的部位進(jìn)行處理。b陰角、陽角部位施工：在陰角和陽角處加鋪一層500mm寬的附加防水卷材作為加強(qiáng)，再在其上面大面積施工粘貼防水卷材。使陰陽角均有多一層的防水保護(hù)。c檢查陰角部位八字角、陽角部位倒角是否光滑、順直，對不符合要求的進(jìn)行修理，符合要求后方可進(jìn)行施工。陰、陽角部位防水卷材剪貼方式如下：d管根處施工：在伸出屋面的管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封膏；管道根部周圈，另鋪加高度和寬度為250mm寬的防水卷材做為加強(qiáng)層，管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊

39、固，并用密封膏封嚴(yán)；為保護(hù)管道根部的防水，施工細(xì)石混凝土?xí)r在管道根部四周做混凝土墩保護(hù)，高度150mm，寬出管道70-100mm，具體 寬度根據(jù)現(xiàn)場管道直徑而定。(4) 卷材鋪貼a防水卷材采用滿粘法施工。先確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，然后鋪貼卷材。卷材應(yīng)沿找坡方向鋪貼。b鋪貼順序：先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向高處施工。c鋪貼卷材，將一面鋪貼到經(jīng)底涂的表面上。隨之輥壓卷材的表面以確保初始粘接良好，并可擠壓出氣泡。相鄰的防水卷材應(yīng)對準(zhǔn)對齊，卷材長短邊搭接長度不小于80mm。相鄰卷材搭接錯開500mm，第二層卷材搭接縫與

40、第一層的搭接縫應(yīng)錯開卷材幅度的1/31/2。d防水卷材適合在常溫下施工（一般在35以下），下雨時禁止施工。噴燈邊加熱邊鋪防水卷材（火焰距離卷材1020cm，隨卷材鋪設(shè)前進(jìn)）。大風(fēng)時（四級以上）不宜操作，且 吹到操作面的灰砂必須及時清理干凈。e卷材破損部分應(yīng)清潔干凈，并用大于破損邊緣250mm的卷材修補(bǔ)壓實，用密封膠封口。卷材鋪貼完畢后，收頭部位用密封膠進(jìn)行密封處理。(5) 防水涂膜鋪貼防水卷材面污垢等雜物清理干凈，然后刷防水涂料，最后鋪設(shè)膜。屋面特殊部位的鋪貼要求（6）a水落口：水落口上口與保護(hù)層接觸處要留寬20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均要粘貼在杯口

41、上，并垂直下鋪50mm，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。b泛水收頭：泛水部位結(jié)構(gòu)變形大，此部位卷材鋪貼前，先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。用壓條釘壓平整，將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴(yán)。c試水：防水工程完成后進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后蓄水24小時后檢查是否滲漏，一般蓄水深度約5cm。試水合格后方可進(jìn)行下道工序施工，但要注意保護(hù)防水層，以免破壞。5.6水、電、暖安裝工程施工方法室內(nèi)采暖、給排水管道安裝（1）材料要求：a管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。

42、b管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。c閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗，主控閥門100%試驗，其它閥門抽檢10%，若有不合格，則抽查20%，還有不合格，則逐個檢查。d各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、耐磨材料及其他材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告，熱量表應(yīng)有計量檢定證書等。e工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試。(2) 管道安裝a認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留坑洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡

43、向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。b干管安裝：干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃（鋼絲纏布）清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好油麻，一人能在末端扶平，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止。c立管安裝：為保證立管垂直度，仔細(xì)核對各層預(yù)留孔位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制還的管道按編號順序運到安裝地點。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管 上，注意套管高出地面2cm，按編號從第一節(jié)開始，檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。d支管安裝：檢查

44、散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。配支管，按量出支管的尺寸，減去彎折增量，然后斷管、套絲和調(diào)直。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。(3 試壓：a單項試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。b系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。c沖洗：系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，沖洗完畢后再裝上d管道防腐：鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行除銹、刷漆，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完成后，對接頭、節(jié)點應(yīng)局部處理，達(dá)到防腐要求

45、。照明、防雷系統(tǒng)安裝(1) 施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范的要求。(2) 照明線管在主體施工期間，應(yīng)根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)確預(yù)埋預(yù)留，避免日后剔鑿，預(yù)埋線管接頭、接線盒等應(yīng)有防止水泥漿進(jìn)入的措施。(3) 穿線，線纜的質(zhì)量必須符合設(shè)計及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，穿線前須進(jìn)行分色，禁止同一條線路出現(xiàn)同顏色線纜。線管內(nèi)禁止接線頭。(4) 燈具安裝，根據(jù)設(shè)計圖紙，確定燈具的安裝部位、標(biāo)高、安裝方式。燈具安裝必須牢固、可靠，接線盒布置方式應(yīng)統(tǒng)一，表面應(yīng)清潔美觀。燈頭線應(yīng)在同一層統(tǒng)一，以達(dá)到整齊。(5) 防雷接地：基礎(chǔ)施工時根據(jù)設(shè)計要求，在柱上留置2根主筋作為防雷引下線。作為引下線的主筋接頭采用焊接，

46、鋼筋必須通至屋面。5.7腳手架工程施工方法（1）本工程的外腳手架采用雙排普通鋼管腳手架，其構(gòu)造尺寸為1.5（立桿縱距）1.2（立桿橫距）1.5（橫桿步距），內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架。（2）在搭設(shè)腳手架前應(yīng)根據(jù)布架設(shè)計，對地基進(jìn)行打夯，然后在已處理好的地基上安放立桿墊板，在裝立桿前應(yīng)先設(shè)置掃地桿，將掃地桿連成一個整體，然后在掃地桿上安裝立桿，采用6米和4米兩種不同的立桿相互交錯，參次布置，接頭要錯開。頂部再用6米和4米的鋼管找齊。在裝完第一層立桿后，按1.5的步距安裝大橫桿及小橫桿，上下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一，大橫桿應(yīng)水平，小橫桿貼近立桿

47、布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊。（4）剪刀撐在四面設(shè)置，斜桿與地面的夾角為4560。剪刀撐的斜桿與每根立桿均應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。連墻件二步三跨進(jìn)行布置，連墻件應(yīng)設(shè)置在框架梁、柱及樓板的附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位。在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)兩道護(hù)欄和擋腳板，上欄桿的高度1.10米，擋腳板的欄桿高度為距腳手板的高度0.20.3米。本工程的外腳手架采用雙排腳手架，腳手架的外部全封密目網(wǎng)，密目網(wǎng)隨工程的進(jìn)行向上封，最上部的腳手架的高度要比工程的高度高出1500，且每一段高均設(shè)一道水平安全網(wǎng)，最底層設(shè)一道雙層的水平安全網(wǎng)。（5）本工程所用的腳手板采用竹腳手板，所有的腳手板必須用鐵絲將其與

48、腳手架的水橫桿扎緊，凡質(zhì)量不合格及損壞的腳手板不得使用。（6）腳手架拆除的順序與搭設(shè)的順序相反。六、安全保證措施（1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽且系緊帽帶，并正確使用其它各種勞動用品。（2）要害工種及特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗和害病上崗。（3）進(jìn)出場便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，避免造成塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。（4）施工設(shè)備停置有序，材料堆放整齊，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃。（5）開挖前基坑四周及坡道兩側(cè)2米處用腳手架做1.2米高的臨時圍欄，立桿間距為2米，設(shè)兩道橫桿，橫桿間距為0.5米，用密目網(wǎng)封閉并沿圍欄設(shè)警示燈。基坑周圍2米以內(nèi)不得堆土堆料。（6）機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)人，挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)

49、不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土,應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行, 不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過，裝土?xí)r人都不得停留在裝土車上。（7）臨時用電：動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置同一配電箱內(nèi)，動力配電箱與照明線路應(yīng)分路設(shè)置。所有的配電箱必須上鎖，非電工不得亂拆線路。配電箱、開關(guān)內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線端子分設(shè)。配電箱外殼必須做接地保護(hù)。所有的電器設(shè)備必須做接地。（8）認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、從嚴(yán)管理、狠抓落實”的方針。加強(qiáng)安全教育，提高全員意識。完善制度，建立安全崗位責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)等法規(guī)和條例，做好現(xiàn)場施工管理，材料擺放

50、整齊、平穩(wěn)。七、雨季施工（1）因王家?guī)X煤礦地區(qū)天晴情況復(fù)雜，安全管理人員應(yīng)密切關(guān)注天氣預(yù)報，提前做好應(yīng)付各種天氣情況的措施，6級及6級以上大風(fēng)嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè)，恢復(fù)施工時應(yīng)進(jìn)行專項檢查，安全員認(rèn)可后方可進(jìn)行作業(yè)。項目部要安排好值班領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員、材料員、電工等管理人員，確保正常施工。（2）土方開挖至基坑底部時控制其排水坡度（坡度為2%），在基坑一角分別砌筑一半永久性集水坑（內(nèi)徑1500 mm，深800 mm），水管及1臺50m揚程水泵配套齊全，并在現(xiàn)場機(jī)電庫房配有2臺50m揚程水泵做備用，必須保證隨時接通電源排水系統(tǒng)即可正常運轉(zhuǎn)， （3）本工程水泥庫地坪要抬高300mm，且要底面鋪墊油氈，屋面防

51、水要可靠，鋼材堆放要下墊上蓋，四周做好排水溝。（4）對水泥、配電箱、攪拌機(jī)加強(qiáng)防雨措施，裝飾裝修及墻體砌筑時，根據(jù)砂、石含水量的變化及時間調(diào)整使及砂漿的用水量。（5）基礎(chǔ)及主體混凝土澆筑時，應(yīng)盡可能選擇在晴朗天氣施工，工作面要預(yù)先準(zhǔn)備好覆蓋材料，以防天氣變化突然降雨。（6）提前計劃和儲備雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨等物品。八、質(zhì)量及工期保證措施（1）工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。（2）由工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量管理小組，明確責(zé)任和職權(quán)，各專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長負(fù)責(zé)具體實施。（3）對設(shè)計圖紙、構(gòu)件制作、原材料質(zhì)量、砼攪拌機(jī)、設(shè)備檢查堅持樣板引路

52、，使工程一切管理和生產(chǎn)活動圍繞著工程質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行，抓好交底、檢查、驗收三個環(huán)節(jié)，保證工程一次驗收合格。（4）加強(qiáng)質(zhì)量、技術(shù)管理，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制度和各項技術(shù)質(zhì)量管理制度，明確各級人員的崗位責(zé)任制，崗位責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，開工前要進(jìn)行書面交底，施工中把好“三檢”關(guān)，明確土建、安裝預(yù)埋等交叉施工責(zé)任制，各專業(yè)密切配合施工；（5）鋼筋、防水材料、水泥、商砼、砌塊等工程材料，進(jìn)場應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗證和出廠合格證，監(jiān)理工程師見證取樣送試驗室檢測，合格方可使用；（6）制定成品保護(hù)措施，減少工序間的反復(fù)維修，準(zhǔn)備必要的檢查工具和設(shè)備。（7）根據(jù)工程進(jìn)展，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、工長等有關(guān)人員，

53、對分項、分部工程進(jìn)行檢查驗收、做好相應(yīng)驗收記錄，此記錄作為質(zhì)量控制過程、產(chǎn)品的標(biāo)識依據(jù)。（8）施工過程中我們將科學(xué)組織施工，認(rèn)真做好開工前的各項準(zhǔn)備工作，保證人、材、料、機(jī)及時到位，合理安排計劃，采取有力措施，確保關(guān)鍵路線，并且結(jié)合施工實際，不斷進(jìn)行均衡生產(chǎn)，最后確保總工期。（9）確保雨季期間的施工，采取積極有效的措施，搞好均衡生產(chǎn)，確保施工正常進(jìn)度。九、環(huán)保及文明施工保證措施（1）施工現(xiàn)場安全、文明施工，有明顯的安全警告標(biāo)志。施工現(xiàn)場掛設(shè)“五牌二圖”。 施工現(xiàn)場土產(chǎn)材料應(yīng)按總平面圖堆放合理，砂石成堆，塊料材料成垛，裝卸文明。各種材料應(yīng)分類掛牌堆放，施工現(xiàn)場要做到工完料凈場地清。（2）辦公室整

54、潔，圖表資料張貼整齊，字跡清晰，表格齊全。（3）生活區(qū)要保持清潔、生活垃圾要集中處理，生活污水要排放到固定排水溝內(nèi)。（4）現(xiàn)場建筑物垃圾嚴(yán)禁直接從高空隨意向下拋灑，禁止將有毒、有害廢棄物做土方回填。（5）不得焚燒油氈、油漆施工廢棄材料等，防止產(chǎn)生有毒、有害煙塵等有害物質(zhì)，污染空氣。（6）施工廢棄物采取措施集中外運到指定地點，不能隨意排放，避免阻塞河溝、污染水源，如無法及時處理或運走，則必須設(shè)法防止散失。十、附表、附圖項 目 部 組 織 網(wǎng) 絡(luò) 機(jī) 構(gòu)項目經(jīng)理：苗成森支部書記：苗成森 經(jīng)營經(jīng)理：黎文俊技術(shù)經(jīng)理：龔玉強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)理：張井武安監(jiān)站長：楊 揚經(jīng)營核算組：黎文俊行政后勤組：陳雪施工組：劉丙云

55、質(zhì)量檢查組：陸敏綜合組：宋之文器材組：劉恒山安全員：高寧寧安全網(wǎng)員：湯獻(xiàn)勇各 施 工 班 組 質(zhì) 量 保 證 機(jī) 構(gòu)項目經(jīng)理：苗成森技術(shù)經(jīng)理：龔玉強(qiáng)施工員：劉丙云技術(shù)員：馬海峰技術(shù)員：唐紅偉 機(jī)電隊：湯獻(xiàn)永綜合隊：宋之才材料組：商貴元技術(shù)主管：陸敏安 全 保 證 機(jī) 構(gòu)項目經(jīng)理：苗成森安全員：高寧寧安全經(jīng)理：揚揚安全網(wǎng)員： 湯獻(xiàn)勇機(jī)電隊：湯獻(xiàn)勇施工隊： 宋之才臨 時 設(shè) 施 一 覽 表序 號名 稱規(guī) 格面 積1辦公室3m6m 1間18m22材料庫3m6m 2間18m23機(jī)電維修3m6m 1間18m24門衛(wèi)室3m5m 1間15m25配電房3m5m 1間15m26砂石場地10m15m300m27木

56、工場地10m15m15m28鋼筋場地15m20m200m29攪拌機(jī)3501個10水 池30 m31座主要施工機(jī)械設(shè)備表順序機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1汽車式吊車1鄭州200818噸2攪拌機(jī)JS3501南京20045.5500L3機(jī)動翻斗車0.8 M32常州2003100.8M34彎曲機(jī)GW-401上海200335R/MN5切斷機(jī)GQ-401上誨2003340次6平板振動器BP1.52南京200312850次7插入式振動器ZX508南京20031.12800次8圓 盤 踞1鎮(zhèn)江20039打 夯 機(jī)HW-324南京2003333.6 M310電 焊 機(jī)BX2-5004南京2003311砂輪切割機(jī)3南京20030.512水 泵D1003蘇州20051.1揚程50M13電動套絲機(jī)15-1001上海1998314裝載機(jī)ZL4002徐州2002勞動力計劃安排表單位： 人工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段屋面工程收尾備注砼工8128瓦工9315105裝飾工186木工121832鋼筋工12173起重工12111架子工51012210油漆粉刷工82現(xiàn)場電工22222機(jī)修工22211其它44235