1、圣景名苑商住小區(qū)三期綜合樓結(jié)構(gòu)加固工程施工組織設(shè)計 目 錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 1第三章 施工部署 1(一)工程目標 1(二)管理組織機構(gòu) 2(三)施工部署 3第四章 施工準備 4第五章 主要項目施工方案 6(一)粘貼碳纖維布加固施工方法與要點 6(二)拆除工程 8 (三)植筋法施工工藝及施工要點 9(四) 鋼筋制作及安裝 10(五) 模板安裝 11(六) 混凝土澆注 12(七) 鋼梁安裝 13 第六章 施工管理措施 15 (一)工期保證措施 15(二) 主要機械設(shè)備配備計劃 16(三) 質(zhì)量保證措施 17(四) 技術(shù)保證措施 19(五) 施工現(xiàn)場安全保證措施 20(六) 環(huán)境
2、保護措施 20附表 22第一章編制依據(jù)1 榆林圣邦房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司綜合樓改造加固施工圖。2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范3 建筑機械安全技術(shù)規(guī)程4 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范5 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。6 建筑施工安全檢查標準7 甲方提供的本工程招標文件及圖紙答疑文件。第二章工程概況1 工程名稱:榆林圣邦房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司綜合樓改造加固工程2 工程地點: 榆林市3 工程特點:本工程為加固工程,因原結(jié)構(gòu)使用功能改變,其改造面積比較大,加固內(nèi)容較為復雜,是典型的綜合樓改造加固工程,本工程加固工藝多,包含的加固工藝有:種植鋼筋,粘貼碳纖維布,增大截面梁及新增鋼梁和部分拆除工程。4 工程工期
3、:本工程工期要求比較緊張,為60日歷天,為此我單位派骨干技術(shù)和現(xiàn)場管理人員駐扎現(xiàn)場,日夜堅守崗位,確保按期完成。5 加固的范圍:本工程投標的施工區(qū)域為5-15層,對其部分梁板進行結(jié)構(gòu)補強加固(詳見改造圖紙)第三章施工部署(一)工程目標:1 質(zhì)量目標:結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達到優(yōu)良等級。單位工程交驗質(zhì)量達到優(yōu)良。2 安全目標:安全施工無事故。3 工期目標:依合同工期為依據(jù),科學組織施工,合理劃分施工流水作業(yè),確保按期完成,力爭提前完成4 現(xiàn)場管理目標:達到榆林市文明安全工地標準。5 管理體系:管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T190021994idt ISO9002:1994標準的質(zhì)
4、量體系。(二)管理組織機構(gòu):1 組織機構(gòu):我們將把此項工程列為重點工程進行重點管理。按項目法組織施工,根據(jù)工程特點,項目經(jīng)理選派擔任過多項大中型工程改造施工,具有豐富組織管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔任,項目現(xiàn)場負責人選派有較高技術(shù)管理水平,并參加過結(jié)構(gòu)改造工程施工,積累了較豐富管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔任。組建精干項目經(jīng)理部,對本項目的人、財、物實行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,認真履行管理職責,確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗,確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期,工程質(zhì)量達到優(yōu)良、現(xiàn)場達到文明安全工地的預定目標。2 本工程領(lǐng)導小組及主要管理人員
5、成員名單姓名性別年齡職務(wù)職稱項目經(jīng)理正高項目負責助工施工員-安全員- (三)施工部署: 1根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)改造的特點,結(jié)構(gòu)改造、加固等施工項目所需要勞動力組織綜合進行考慮部署。(1)種植鋼筋組:分為兩組,一組人員從五層向上植筋,以增大截面及新封板的植筋為主,兩層一個區(qū)域逐次完成;另外一組人員十五層向下逐層進行植筋,以新增鋼梁植筋為主;(2)鋼筋組,待植筋組完成兩層以上時,進行鋼筋安裝,并以兩層為一個施工階段進行流水作業(yè);(3)模板組:同鋼筋組一樣,以兩層為一個施工階段進行流水作業(yè),需等鋼筋安裝完成后進行作業(yè);(4)混凝土組:同樣每兩層為一個施工階段流水作業(yè),模板安裝完成后進行作業(yè);(5)鋼梁安裝
6、:從十五層往下層逐層進行安裝,每層安裝完后進行下層安裝,安裝時采用倒鏈進行吊裝;(6)碳纖維布粘貼組:待混凝土澆筑完后,從五層向上逐層進行粘貼;(7)需要拆除部位加固完成后,再進行拆除。2 勞動力的配置計劃序號工種增大截面階段鋼梁安裝階段碳纖維布粘貼階段備注1種植鋼筋工44/2鋼筋工3/3模板工3/4混凝土工2/5焊工12/6碳纖維布粘貼工/67普工4428測量放線111說明:1、各個階段施工人數(shù)為單獨作業(yè)所需人數(shù); 2、各個階段的交叉作業(yè)人數(shù)上可以適當調(diào)配。第四章施工準備接到工程中標書當日,項目班子成員即進入施工現(xiàn)場,開展各項準備工作。1、技術(shù)準備工作:(1)項目負責人組織專業(yè)技術(shù)人員對原工
7、程結(jié)構(gòu)、水、電管線走向進行調(diào)查,對施工用水及用電布設(shè)方案進行細化設(shè)計。根據(jù)結(jié)構(gòu)加固要求及現(xiàn)場現(xiàn)狀,確定對原結(jié)構(gòu)需進行支護的部位及方案。(2)針對本工程特點進行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量計劃,制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。(3)編制實施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實施,依據(jù)施工組織設(shè)計,編制分部、分項工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導工程施工。(4)依據(jù)施工測量方案的要求進行施工放線。(5)編制施工預算,提出主要材料用量計劃。2、材料及半成品準備工作:根據(jù)預算提出材料供應(yīng)計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料,并根據(jù)施工進度控制計劃安排,制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。
8、3、現(xiàn)場管理準備工作:(1)按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求,做好施工場水、電、消防器材的布置和安裝。(2)組織施工機械進場、安裝、調(diào)試,做好開工前準備工作。(3)抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽,疏通關(guān)系,辦理開工前各項手續(xù),保證施工順利進行。(4)組織施工力量,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進場三級教育和操作培訓。(5)落實各組室人員,制定相應(yīng)的管理制度。(6)組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織實施。4、施工用電:(1)該工程屬改造加固工程。為保施工現(xiàn)場正常施工,供電安全可靠,依據(jù)JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場實際施工進行三類用電的布置。(2)現(xiàn)場施工用電由甲方配電
9、回路引來。(3)供電方式:三相五線制。(4)室外設(shè)定型總箱1臺,設(shè)備、作業(yè)場地等用電設(shè)配電箱1臺。供施工動力、照明用電。(5)所有設(shè)備用電設(shè)備實行兩次漏電保護。 (6)室內(nèi)照明選用普通照明燈,夜間施工采用碘鎢燈。第五章主要項目施工方案 (一)粘貼碳纖維布加固施工方法與要點 依圖紙,本加固改造工程中,混凝土梁采用粘貼碳纖維布進行加固。碳纖維布加固的效果主要取決于施工質(zhì)量,為確保工程質(zhì)量,作為專業(yè)施工隊伍,認真細致的貫徹好以下施工方法與要點。 1粘貼碳纖維布施工方法: (1)認真閱讀加固設(shè)計圖紙,并根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件的實際情況,細化施工計劃和操作方案。 (2) 嚴格控制原材料質(zhì)量,加固所用碳
10、纖維布與粘結(jié)材料的產(chǎn)品型號及質(zhì)量要求,均符合碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS1462003)、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范(CB 50367-2006)、設(shè)計圖紙和招標人的要求。 (3) 嚴格按照設(shè)計圖紙和工藝流程精心組織施工,每道工序均有專人負責,建立工序質(zhì)量責任制,各工序之間有專人協(xié)調(diào),確保工程質(zhì)量和工程進度。 (4) 被加固構(gòu)件的砼表面打磨平整,除去表面浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面,盡而將其表面浮灰清理干凈,并且用丙酮或酒精擦拭表面。 (5)粘碳纖維布時,應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布;為了使碳纖維布按設(shè)計位置準確粘貼,砼面上均精確彈出碳纖維布粘貼的具體位置。 (6)
11、配制和涂抹膠粘劑時,嚴格按照產(chǎn)品供應(yīng)方提供的工藝規(guī)定和比例,準確計量、拌合均勻。 (7)粘結(jié)劑均勻涂抹于所要粘貼部位后,用特制的專用刮板沿纖維方向多次擠壓,擠出氣泡,并使碳纖維布被充分浸透,擠壓時不得損傷碳纖維布。 (8)多層粘貼重復上述步驟,待纖維表面指觸干燥時即進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹樹脂膠。 (9)施工宜在5以上環(huán)境下進行,并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度。 (10)碳纖維布為導電材料,使用碳纖維布時應(yīng)盡量遠離電器設(shè)備及電源。 (11)使用中應(yīng)避免碳纖維布的彎折。 (12)碳纖維布配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存,遠離火源,避免眼光直接照射。 (13)樹脂的配制和使用場所
12、應(yīng)保持通風良好。 2粘貼碳纖維布施工要點: (1)混凝土表面處理 a、清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,并用修復材料將表面修復平整。 b、被加固構(gòu)件上若有裂縫,應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。 c、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處進行導角處理并打磨成圓弧狀。 d、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。 (2)混凝土表面找平處理 a、按粘結(jié)劑生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。 b、對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整,不應(yīng)有棱角。 c、轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧。 (3)粘貼碳纖維
13、布 按下列步驟和要求粘貼碳纖維布: a、 按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。 b、 按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂,并均勻涂抹于粘貼部位。 c、 將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置,采用專用刮板或滾筒順纖維方向多次刮壓,擠除氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,刮壓時不得損傷碳纖維布。 d、多層粘貼時應(yīng)重復上述步驟,并宜在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后,盡快進行下一層粘貼。 e、在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。 (4)質(zhì)量驗收標準 碳纖維布粘貼完工后,用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95 。 (二)拆除工程 1原結(jié)構(gòu)拆除前,新加大結(jié)構(gòu)混凝土強度必須達到
14、70%以上時方可拆除。 2先由組織技術(shù)人員及專業(yè)工長熟悉圖紙,了解拆除部位的結(jié)構(gòu)形式,并在現(xiàn)場核對需拆除部位,并報請建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表復核。嚴格按照施工組織設(shè)計的進度要求,落實每一個施工環(huán)節(jié),確保在規(guī)定的時間內(nèi)高質(zhì)量地完成各項任務(wù)。 (三)植筋法施工工藝及施工要點 1植筋施工施工工藝:植筋部位原鋼筋位置探測成孔 清孔注膠 植入鋼筋固化 2重要性:植筋法是在原混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔、注膠,使鋼筋或螺栓在其中生根,且在淺埋深的情況下,使已固化生根的鋼筋具有足夠的錨固和抗拔性能的加固改造方法,是近年來加固改造工程中應(yīng)用廣泛的一種全新的鋼筋錨固方法,它施工的質(zhì)量直接影響著新這一加固構(gòu)件的安全可靠性,要求
15、專業(yè)人員施工時高度重視。 3質(zhì)量保證及施工技術(shù)措施: (1) 植筋膠: 本次植筋擬采用G型錨固植筋膠,其特性: a組成特點:以無機材料為主組成,耐老化性能好; b耐高溫性能:耐高溫,可焊性好; c凝固時間:2427h; d強度等級:強度高,可達60MPa; e有一定的微膨脹性能; f適用范圍:可用于正常溫度環(huán)境和潮濕環(huán)境,可用于焊接連接,亦可用于非焊接連接; g實際應(yīng)用情況:經(jīng)若干次施工現(xiàn)場抗拉拔試驗證明,按屈服植入深度進行施工的植筋試件,均全部拉斷,而無一根拔出破壞。 (2)植筋的植入深度不小于15d。 (3)成孔采用對原結(jié)構(gòu)破壞較小的沖擊鉆,清孔先用壓縮空氣清孔,再用水擦洗干凈。 (4)植
16、筋膠入孔時,植筋管應(yīng)深入孔道底部,保證孔道內(nèi)有足夠植筋膠;鋼筋入孔時,在鋼筋外露端施以外力,直至鋼筋進入孔底。 (5)在原結(jié)構(gòu)構(gòu)件交接處植筋時,須分析和深測原結(jié)構(gòu)鋼筋分布情況,采用代換、移位、加腋等方案,實施植筋施工。 (6)植筋施工前,在建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督下種植一組試件,特請有資質(zhì)的檢測單位現(xiàn)場拉拔試驗,經(jīng)試驗合格后,方進行植筋施工。(7)所植鋼筋在植筋膠未凝固前,要做出明顯標志,嚴禁擾動。(四) 鋼筋制作及安裝 1 鋼筋采用機械連接和焊接方式的,在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)則JGJ107、鋼筋連接及驗收規(guī)劃JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能
17、檢驗,并對接頭外觀質(zhì)量進行檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 2鋼筋進場時,應(yīng)按國家標準的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:同一招標文件的抗震加固項目、同一生產(chǎn)廠家、同一批次、同一規(guī)格的鋼筋為一個驗收批,按產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 3鋼筋外觀應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀老銹。 4縱向鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合以下規(guī)定: (1)HPB235級鋼筋末端應(yīng)做180,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 (2).鋼筋作不大于90彎折,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求; 5當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)
18、符合下列規(guī)定: (1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于縱筋直徑。 (2)箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135 (3)箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 6鋼筋安裝時,鋼筋的級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 7鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。采用搭接方式的,其搭接位置、搭接長度、錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 8加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件與原有建筑物的拉結(jié)鋼筋,包括錨桿、銷鍵內(nèi)鋼筋、S型和L形筋的級別、規(guī)格、位置、數(shù)量、幾何尺寸和與墻體的錨固方式,應(yīng)符合設(shè)計要求。 9構(gòu)造柱在基礎(chǔ)、樓層和與圈梁交接部位應(yīng)按設(shè)計要求進行箍筋加密。 10鋼筋安裝位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 (五)模板安裝: 1 18mm厚夾板按構(gòu)件
19、斷面尺寸以面積大小現(xiàn)場配置安裝,支撐采用48鋼管支撐,加50100mm木枋作模板豎向背楞立放,木楞間距300400mm,48鋼管做柱箍,間距500750mm,沿柱高下密上稀。為防止模板中部變形,采用12鋼筋作對拉螺栓,水平間距700mm,立面布置間距同柱模箍。施工順序為:鋼筋綁扎 模板拼裝 加對拉螺桿 箍固定 混凝土澆筑 養(yǎng)護 拆模 使用。2模板安裝前,應(yīng)符合幾點要求: (1)混凝土與原建筑基礎(chǔ)和砌體的接觸表面的酥堿層、油漬污物等必須清除干凈; (2)原建筑物砌體預留混凝土銷鍵洞的位置、數(shù)量和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,孔洞清理干凈; (3)鋼筋工程(包括拉接鋼筋)驗收合格,柱縱筋采用搭接連接,有
20、接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率不得超過50%。3模板安裝應(yīng)滿足下列要求: (1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 (2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。 (3)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 (4)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 (六)混凝土澆注: 砼澆筑前,除對材料供應(yīng)、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外,還應(yīng)對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查,鋼筋、預留孔洞、預埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制,手推車水平運輸,物料提升機負責垂直運送,人工入模,機械振搗成型。混凝土應(yīng)做到振搗密實。 1加固構(gòu)
21、件的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定檢驗評定。 2混凝土的外觀質(zhì)量檢查,應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位等各方根據(jù)對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴重程度,按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024第八章內(nèi)容確定。 3混凝土垂直運輸宜使用漿桶,不得用鐵锨倒運,以免水泥漿與砂石離析。 4混凝土澆筑前,先清理模板內(nèi)的雜物,再澆水潤濕基層和模板。 5混凝土工程應(yīng)采用機械攪拌和振搗。混凝土須振搗密實,在拐角處,要加密振點進行搗固。 6拌制混凝土宜采用飲用水;當采用其他水源時。水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。 7混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:1外觀質(zhì)量不應(yīng)有
22、嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。2外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷,對已經(jīng)聘的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理,并重新檢查驗收。 8混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一構(gòu)件的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 9混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施 10混凝土構(gòu)件尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 (七)鋼梁安裝 1鋼梁安裝施工流程:鋼梁安裝的施工順序:鋼托梁的施工順序:鋼梁加工測量定位植入化學錨栓與原結(jié)構(gòu)連接處處理吊裝就位二次校位焊接防腐
23、處理 2施工工藝 針對加固圖紙,分析本工程的難點主要在與鉆化學螺栓孔和焊接 (1)化學螺栓錨固法步驟:定位鉆孔清除灰塵注膠植入化學螺桿養(yǎng)護 a基材鉆孔鉆孔工具:沖擊式電錘!注意:請嚴守標準鉆孔徑、鉆孔深度。 b清孔清除混凝土的粉屑。 (1) 用壓縮氣體如氣泵或氣筒吹盡孔內(nèi)粉屑。 (2)用毛刷將孔內(nèi)壁附著的粉屑清除。 (3) (1)、(2)反復多次,最大限度清盡孔內(nèi)粉屑。!注意:為了防止固著強度降低,請一定要清掃孔內(nèi)。因為壓縮氣體只能吹盡孔內(nèi)浮灰,很難將孔內(nèi)壁附著的粉屑 清除,所以請務(wù)必使用毛刷。 c放入藥管用手或是目視檢查確認樹脂的流動性, 確認后再將藥劑插入至孔底。!注意:為了施工方便并使化
24、學錨栓充分發(fā)揮作用建議使用時盡量讓 藥管中白色顆粒 均勻分布管中,可采用搖晃或避光處水平放 置一段時間的方法。 d旋入螺桿螺桿埋入前端有45度切角,后端旋入六角螺帽并用電動工具驅(qū)動旋入孔 底即停,確認有樹脂上升至孔口附近。!注意: 當螺桿到達到達孔底時,立刻停止攪拌,勿做多余的過剩攪拌動作。 e 固化養(yǎng)護養(yǎng)護時間見上述參考凝固時間。!注意: 在養(yǎng)護期內(nèi)請勿搖晃螺桿。 f固定物件養(yǎng)護期過后可固定物件。 3鋼構(gòu)件焊接 (1)采用手工電弧焊焊接,材質(zhì)為Q235B、Q345鋼材焊接時,選用與強度低的材質(zhì)相匹配的焊條,焊條分別選用E43系列 、E50系列。(2)焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口
25、內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。(3)焊接過程中逐道焊縫清渣,除飛濺物,發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨,除去缺陷。(4)焊接結(jié)束后,應(yīng)對焊縫進行外觀檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、未融合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑、和針狀氣孔等缺陷,焊縫區(qū)無飛濺殘留物,焊縫的位置、外觀尺寸必須符合JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。第六章施工管理措施(一)工期保證措施:1 技術(shù)保證措施: (1)認真進行圖紙審核,編制分部、分項施工技術(shù)方案,超前預想,超前準備,提前編制材料計劃,確保工程按計劃進行。 (2)加強質(zhì)量通病的預防,對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位,
26、提前制定預防措施。減少不必要的返工。 (3)針對本工程特點,編制切實可行的技術(shù)措施,消除不利因素的影響。2 加強工程進度的計劃性: (1)施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng),按施工項目的進展階段進行目標分解,確定其進度目標,編制月、旬作業(yè)計劃,做到日保旬,旬保月,并做好施工進度記錄。 (2)加強施工中進度檢查力度,將實際進度與計劃進度對比,及時調(diào)整。 (3)建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度,每周召開一次現(xiàn)場會,每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會,加強信息反饋,及時調(diào)整進度計劃。3 材料訂貨超前準備:根據(jù)施工進度的安排,加工的時間,提前做好材料進場時間安排。4 合理劃分作業(yè)區(qū),實1行分片流水、交叉作業(yè),縮短施工工期。 (
27、1)每兩層為一個作業(yè)區(qū)劃分為6個作業(yè)區(qū)。 (2)鉆孔、錨筋、綁筋、模板支設(shè),混凝土澆筑按流水作業(yè)區(qū)進行流水交叉施工。5 加強成品保護工作: (1)做好成品保護工作,減少不必要的返工、返修浪費,加快施工進度。 (2)對全體員工加強教育,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會,要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識,提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。 (3)建立一套嚴格的管理體系和管理制度,做到成品保護有制度,成品保護工作有人負責。(二)主要機械設(shè)備配備計劃主要機械設(shè)備表:序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)用途1電焊機 2 鋼件、鋼筋焊接 2水鉆 2 打孔 3電錘 5打孔 、剔鑿4配電箱 2配電 5
28、氧氣、乙炔 1鋼件切割 6電動角磨機 6混凝土打磨 7手推車 4 材料、渣土運輸 8倒鏈 2吊鋼梁 9振動棒 2振搗混凝土 10 (三)質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量目標:結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達到優(yōu)良等級。單位工程交驗質(zhì)量達到優(yōu)良。2 質(zhì)量管理措施: (1)實行項目經(jīng)理負責制和崗位質(zhì)量責任制。明確項目經(jīng)理對項目質(zhì)量目標和質(zhì)量保證體系有效運行的領(lǐng)導責任,明確各管理職能部門的質(zhì)量職能,形成完整配套的質(zhì)量保證體系。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管,人人有專責,辦事有程序,檢驗有標準,堅持沒有質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計不施工,堅持無質(zhì)量安全技術(shù)交底不作業(yè),堅持質(zhì)量否決權(quán),工序未經(jīng)驗收達標不得轉(zhuǎn)序。工地設(shè)專職質(zhì)量員,負責施工過程質(zhì)
29、量監(jiān)督和檢查工作。 (2)精心組織,合理安排,建立以質(zhì)量為核心的管理體制,重點抓住物質(zhì)管理、施工過程控制、質(zhì)量記錄監(jiān)控,嚴格質(zhì)量檢查使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3 制定詳細的質(zhì)量控制措施,確定作業(yè)標準,根據(jù)施工部位,確定重點做到以防為主,防治結(jié)合。 (1)物質(zhì)管理:保證材料合格是保證質(zhì)量的先決條件a材料定貨要貨比三家擇優(yōu)選用。b嚴格材料驗收,材料員要對其規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量等進行認真驗收,對要求出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的鋼材、水泥等材料,堅持索取證明并及時取樣進行試驗;c嚴格材料使用關(guān),經(jīng)檢驗與材質(zhì)證明不符的材料,及時標識,辦理退貨手續(xù)。 (2)施工過程的控制:a項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員認真編
30、制實施性施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃,分部分項工程施工前編制施工技術(shù)措施,并交底到施工人員。b認真閱讀和審核施工圖紙,全面領(lǐng)會設(shè)計意圖,研究關(guān)鍵部位的施工工藝和方案,嚴格按圖施工。并及時辦理設(shè)計變更或工程洽商。c從事特種作業(yè)人員必須持有效上崗證書。d施工使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備、壓力表等應(yīng)按檢定周期按時送檢,確保使用精度。e認真做好原材料、半成品、成品的檢驗和試驗工作。f工程隱檢、預檢及時檢查,按實際填寫隱檢、預檢記錄,并及時簽章。(3)質(zhì)量記錄的管理:a設(shè)專職資料員負責施工技術(shù)資料的收集、整理、匯總。b施工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全、真實,與工程同步。c各部門使用的質(zhì)量文件必須保證其有效性,審批手續(xù)齊
31、全。4 嚴把“六關(guān)”即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、進貨檢驗關(guān)、施工操作關(guān)、管理人員責任關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān),嚴格工序交接制、三檢制,確保工程優(yōu)質(zhì)目標實現(xiàn)。(四)技術(shù)保證措施:1施工前認真熟悉和審核圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,需放大樣的部位提前做好放樣工作,做好施工圖交底。2施工前對原有建筑的現(xiàn)狀進行認真調(diào)查,對工程加固中可能存在的問題進行分析、研究,編制切實、可操作的技術(shù)措施向操作人員交底。3墻面及樓板鉆孔后,應(yīng)有專人清除孔內(nèi)磚屑、砂漿等雜物,保證孔洞干凈,栽筋應(yīng)做到鋼筋位于孔中,不得偏中,在灌注結(jié)構(gòu)膠時派鋼筋工及時調(diào)整固定。4在灌注G型結(jié)構(gòu)膠時,應(yīng)檢查是否將孔內(nèi)注滿。5設(shè)專人負責混凝土養(yǎng)護,確保混凝土澆水
32、每天不少于次。6嚴格控制框架結(jié)構(gòu)混凝土的拆模時間,框架柱模板拆除時混凝土強度應(yīng)1.2 MPa,框架梁拆模時混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度100。(五)施工現(xiàn)場安全保證措施目標:做到安全施工無事故。1建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導的安全生產(chǎn)管理體系,明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責任制,分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作,做到思想、組織、措施三落實。2組織開展安全預想活動,提高全體職工的安全意識和自我保護能力。3施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,特殊工種要做到持證上崗,進場新工人(包括民工)必須進行安全教育。4分項工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場做好書面的安全技術(shù)交底,并進行全員安全技術(shù)交底,層層履行簽字手
33、續(xù)。 5 加強防火教育,杜絕火災(zāi)隱患,嚴禁電弧焊火花直接落在安全網(wǎng)上引起火災(zāi)。 6碳纖維布為導電材料,施工碳纖維布時應(yīng)遠離電氣設(shè)備和電源,或采取可靠的防護措施。7 規(guī)范用電管理,做到人走后要切斷電源。 (六)環(huán)境保護措施1 總體指導思想為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民,保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康,促進社會文明的進步,必須做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。施工現(xiàn)場的環(huán)境保護是文明施工的具體體現(xiàn),也是施工現(xiàn)場管理達標考評的一項重要指標,所以必須采取現(xiàn)代化的管理措施做好這項工作。我們的指導思想是:我們在此施工,盡最大努力把給周邊環(huán)境帶來的干擾降低到最
34、低。2環(huán)境目標和指標 針對施工現(xiàn)場重大環(huán)境因素清單內(nèi)容,確定本項目的環(huán)境目標和指標如下:噪音排放達標:結(jié)構(gòu)施工,晝間70dB,夜間55dB;裝修施工,晝間65dB,夜間55dB。防大氣污染達標:施工現(xiàn)場揚塵控制達到國家二級排放規(guī)定。減少運輸遺灑:采取清洗、覆蓋等措施,避免或減少運輸遺灑現(xiàn)象;防止光污染:施工現(xiàn)場夜間照明采用定向式燈罩,不影響周圍社區(qū)人員休息。防止化學危險品、油品對人體傷害和泄露:對施工現(xiàn)場的油漆、膠等化學品和含有化學成分的特殊材料、油料等實行封閉儲存,隨取隨用,盡量避免泄漏和遺灑;有毒有害廢棄物定點排放:對廢棄物分類管理,有毒有害廢棄物聯(lián)系回收單位,定點排放,并注意其他廢棄物的
35、分類回收和再利用;杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生:加強消防意識培訓,完善消防管理制度和消防設(shè)施,嚴格控制易燃易爆物品,杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。節(jié)約水電能源和紙張:采取切實措施控制水電能源消耗,并逐步擴大無紙化辦公范圍,減少紙張消耗。項目部內(nèi)部文件一律雙面打印。確保施工人員的身體健康,防止疫病蔓延。施工垃圾分類處理,盡量回收利用。2014年7月15日表一主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)用途1電焊機 2 鋼件、鋼筋焊接 2水鉆 2 打孔 3電錘 5打孔 、剔鑿4配電箱 2配電 5氧氣、乙炔 1鋼件切割 6電動角磨機 6混凝土打磨 7手推車 4 材料、渣土運輸 8導鏈 2吊鋼梁 9振動棒 2振搗
36、混凝土 10電鏟 3鑿毛混凝土 11拉拔儀30T1 拉拔試驗12臺秤20kg2 配碳纖維布膠13鋼筋切斷機1切斷鋼筋表2勞動力計劃表序號工種增大截面階段鋼梁安裝階段碳纖維布粘貼階段備注1種植鋼筋工44/2鋼筋工3/3模板工3/4混凝土工2/5焊工12/6碳纖維布粘貼工/67普工4428測量放線111表3進度計劃見附圖表4表5項目管理班子配備表姓名性別年齡職務(wù)職稱-表6項目經(jīng)理簡歷姓名性別出生年月職務(wù)職稱最高學歷何時何校何專業(yè)畢業(yè)工程管理資歷電話移動電話工作簡歷由何年何月至何年何月在何單位、從事何工作、任何職表7項目負責人簡歷表1、基本情況姓 名性 別職 稱年 齡2、2011-2013年主要類似工程業(yè)績時間主要工程備注2011年完成完成2012年完成完成完成完成2013年完成完成完成完成完成