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吉祥立井重大危險源檢測評估監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案(43頁).doc

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吉祥立井重大危險源檢測評估監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案(43頁).doc

1、重大危險源、檢測、評估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案為保障吉祥立井煤業(yè)有限公司安全生產(chǎn)活動的正常開展,進(jìn)一步提高礦井安全生產(chǎn)水平,切實保障職工生命安全和國家財產(chǎn)不受損失,根據(jù)黨和國家安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)要求,結(jié)合煤礦行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和我礦實際,特制定吉祥立井煤業(yè)有限公司重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案,以提高我礦安全管理人員及全礦職工對重大危險源的辯識能力、安全管理能力、事故控制應(yīng)變能力,并對重大危險源采取相應(yīng)的檢測、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案,以控制和降低重大危險源的泄漏,從而控制和減少、消除事故的危害。第一章 礦井基本概況一、井田概況1、地理概況吉祥煤業(yè)位于吉林省蛟河市奶子山街紅勝村,行政隸屬蛟

2、河市奶子山街管轄,經(jīng)濟(jì)類型為有限責(zé)任公司。該礦2003年由奶子山立井與新下盤井合并而成,合并后更名為奶子山立井煤礦,開拓方式為兩立兩斜開拓,2008年技術(shù)改造后生產(chǎn)能力為70kt/a。奶子山立井和新下盤井原屬國有企業(yè)。奶子山立井始建于1958年,1962年建成投產(chǎn),礦井設(shè)計生產(chǎn)能力300kt/a,礦井于1989年底經(jīng)原東煤公司批準(zhǔn)閉坑,1995年轉(zhuǎn)制為私營企業(yè);新下盤井始建于1968年,1970年建成投產(chǎn),礦井設(shè)計生產(chǎn)能力150kt/a,礦井于1995年經(jīng)原東煤公司批準(zhǔn)閉坑,2002年轉(zhuǎn)制為私營企業(yè)。 2014年7月21日原蛟河市奶子山立井煤礦采礦許可證進(jìn)行了變更,變更后礦井名稱為:蛟河市吉祥

3、立井煤業(yè)有限公司。吉祥煤業(yè)位于吉林省蛟河市境內(nèi),行政區(qū)劃屬蛟河市奶子山街。礦區(qū)中心點地理坐標(biāo):東經(jīng)12723561272452,北緯434034434149。礦區(qū)距蛟河市城區(qū)6km,距奶子山街2km,距蛟河火車站9km,有簡易道路通往蛟(蛟河)奶(奶子山)公路。礦區(qū)距蛟(蛟河)舒(舒蘭)公路5km,有砂石路相連。蛟河市吉祥立井煤業(yè)有限公司地處強(qiáng)烈切割的丘陵地區(qū),區(qū)內(nèi)北部沖溝發(fā)育,多處被侵蝕成雞爪地形。地面標(biāo)高+325+310m。礦區(qū)南部地勢低,標(biāo)高在+300+290m。礦區(qū)內(nèi)有一條季節(jié)性泥鰍河,自東向西流入礦區(qū)外口欽南河。最低侵蝕基準(zhǔn)面標(biāo)高為+290m。該地區(qū)屬北溫帶大陸性季風(fēng)氣候,氣候特點為

4、夏季較短,最高溫度為38。冬季長而寒冷,最低氣溫為-36。夏季雨水較多,年平均降水量為726.9mm,雨季多集中在78月,占全年降水量的35%以上。年冰凍期178198d,每年11月初至翌年4月中旬為冰凍期,凍土層深度約為1.65m。全年無霜期為120150d。根據(jù)中國地震動峰值加速度值區(qū)劃圖,本區(qū)地震動峰值加速度值為0.05g,地震烈度為度。2、地層與地質(zhì)構(gòu)造1)地層蛟河盆地主要由晚侏羅世和早白堊世地層組成。地層層序自下而上為中生界侏羅系上統(tǒng)奶子山組(J3n)、白堊系下統(tǒng)烏林組(K1W)、磨石砬子組(K1m)、保家屯組(K1b)。奶子山組(J3n):該組由含礫砂巖、砂巖、細(xì)砂巖及砂質(zhì)頁巖組成

5、,共含可采煤層8層(29層)。與下伏地層范家屯(P1y)組的變質(zhì)砂巖、板巖和華力西晚期、燕山早期花崗巖呈不整合接觸。與上覆地層烏林組呈平行不整合接觸。該組厚度350400m。烏林組(K1w):該組下部為一套粗碎屑堆積,上部為粗砂巖夾少量細(xì)砂巖及可采煤層2層。(In、Ib)在蛟河礦區(qū)內(nèi)上部含煤段為頁巖、砂質(zhì)頁巖夾可采煤層;下部礫巖段與下伏奶子山組之間存在沉積間斷,烏林組底部礫巖覆蓋在奶子山組不同層位上。礦區(qū)內(nèi)該組厚度400450m。磨石砬子組(K1m):主要由黃褐色礫巖,細(xì)砂巖,含礫長石砂巖及粉砂巖組成,巖性特征明顯,與下伏地層烏林組泥質(zhì)粉砂巖呈整合接觸。厚度在1200m以上。保家屯組(K1b)

6、上部是一套山麓堆積的厚層礫巖。礫石成分以花崗巖為主,其次為變質(zhì)砂巖及板巖,磨園度差。下部為厚層頁巖,局部夾油頁巖。厚度不詳。第四系全新統(tǒng)(Q4):丘陵地帶為殘、坡積層;水系兩側(cè)為沖積、洪積層組成的、級階地,由腐植土、砂及砂礫石組成。厚度215m。2)構(gòu)造奶子山立井含煤地層受斷層切割和基底拗陷控制明顯。礦區(qū)內(nèi)主要斷層有F1、F7、F8和F10,皆為正斷層。F1斷層:分布在礦區(qū)西北邊界,長大于600m,走向50,傾向140,傾角85,落差130260m。F7斷層:分布在礦區(qū)西部,長度大于1200m,走向327,傾向247,傾角5055,落差70150m,被F1斷層切割。F8斷層:分布在礦區(qū)東部邊界

7、,和長度大于100m,走向350,傾向260,傾角75,落差0220m,向北部在77230鉆孔附近尖滅。在礦區(qū)內(nèi)F7斷層以西有多條平行F7斷層的小斷層,落差在515m之間。該組斷層由1b號煤層采掘工作面及巷道控制,只見于烏林組,對1b號煤層破壞性較大。F10斷層:位于F7與F8之間走向305,傾向215,傾角60,SE端被F8斷層截斷,落差在50100m。F10在53補17孔與78-249號孔之間尖滅,是發(fā)生在奶子山組的隱伏斷層。該斷層由2號煤層采掘工程控制。礦區(qū)內(nèi)煤系地層構(gòu)造形態(tài)總體上走向近南北向(355358),傾向西,傾角1013。自下而上由奶子山組(J3N)和烏林組(K1W)及磨石砬子

8、組組成。奶子山組的8、9號煤層賦存在基底拗陷帶,呈現(xiàn)一個小型向斜構(gòu)造。向斜長向300,長度在1500m以上,向NW傾伏。短軸6001500m以上。總體上300窄,120寬,傾角1013。奶子山組2號煤層略呈寬緩向斜,煤層傾角610。烏林組的lb號煤層呈近SN走向,傾向W的單斜構(gòu)造,傾角610。綜合分析,礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等類型。3、煤層(1) 煤層本礦區(qū)賦存可采煤層共4層,即 1b號、2號、8號、9號煤層。1b號煤層:全區(qū)較發(fā)育,厚度較穩(wěn)定。煤層結(jié)構(gòu)簡單,含夾矸一層,大部分可采,可采厚度1.102.10m,平均厚度在1.35m。復(fù)煤結(jié)構(gòu),層理發(fā)育。夾矸厚度0.100.4m,巖性為砂頁巖。直接

9、頂板為0.200.40m厚的砂巖,與1a層的層間距為1125m,由頁巖組成。底板為砂巖,膠結(jié)較好、堅硬。與2號煤層層間距150240m。該煤層向礦區(qū)外圍北東部煤層變薄(0.220.3)、煤質(zhì)變劣。煤層傾向270,傾角613。2號煤層:全區(qū)發(fā)育,厚度較穩(wěn)定,全區(qū)可采。厚度1.205.10m,平均厚度3.65m。復(fù)煤結(jié)構(gòu),中夾24層夾矸,厚度在0.100.40m。層理不發(fā)育,煤層直接頂板為砂質(zhì)頁巖或頁巖,底板為砂巖及砂頁巖。膠結(jié)較好,堅硬。與底部8號煤層層間距260320m。該煤層在F10與F8斷層兩側(cè)厚度為3.805.20m。F7斷層以西變薄(1.101.50m)。在礦區(qū)北部煤質(zhì)變劣。煤層傾向2

10、70,傾角1012。8號煤層:賦存在基底拗陷部位,復(fù)煤結(jié)構(gòu)、夾矸12層,厚度0.170.30m。煤層厚度1.252.30m,平均1.50m。層理發(fā)育,煤層傾角815。煤層頂板為砂巖,膠結(jié)較好,堅硬。底板為砂質(zhì)頁巖。與底部9號煤層間距2560m。9號煤層:賦存在基底拗陷最底部。復(fù)煤結(jié)構(gòu),含12層夾矸,厚度0.200.40m,層理發(fā)育。煤層厚度1.105.05m,平均厚度2.5m。煤層傾角812。距8號煤層層間距2560m。煤層頂板為砂巖,膠結(jié)較好、堅硬。煤層底板為砂巖及砂質(zhì)頁巖。(2) 煤質(zhì)1b號煤層:黑黑褐色,條痕深褐色。暗煤與亮煤互層,塊狀。亮煤油質(zhì)光澤,半暗煤絹絲光澤。灰分(Ad)38%4

11、0%,平均灰分(Ad)39.28%;揮發(fā)分(Vf)35%40%;硫分(Std)0.22%0.37%;發(fā)熱量(Qnet.d)平均16.20MJ/Kg。大氣狀態(tài)下自燃發(fā)火期612個月。煤質(zhì)牌號為高灰分長焰煤。該煤層賦存標(biāo)高:+150-100m。2號煤層:黑黑褐色,條痕黑褐色,亮煤與半亮煤互層,中夾厚度1520鏡煤,油質(zhì)光澤。灰分(Ad)25.43%40%,硫分(Std)0.19%0.35%,揮發(fā)分(Vf)28%37%;發(fā)熱量(Qnet.d)19.4521.0 MJ/Kg,平均18.25 MJ/Kg。煤質(zhì)牌號為氣煤。大氣狀態(tài)下自燃發(fā)火期36個月。該煤層賦存標(biāo)高:0-360m。8號煤層:黑黑褐色,塊狀

12、、層理不發(fā)育,多為半亮煤及亮煤,部分夾薄層鏡煤,油質(zhì)光澤。灰分(Ad)19%35%,平均27.20%;揮發(fā)分(Vf)28%35%;硫分(Std)0.29%0.59%;發(fā)熱量(Qnet.d)19.2722.99 MJ/Kg,平均20.17 MJ/Kg。煤質(zhì)牌號為1/3焦煤。該煤層賦存標(biāo)高:-380-480m。9號煤層:黑色,條痕褐色,塊狀,由半亮亮煤鏡煤組成,層理不發(fā)育,油質(zhì)光澤。灰分(Ad)19.12%39.19%,平均30.80%;揮發(fā)分(Vf)25%32%;硫分(Std)0.27%0.36%;發(fā)熱量(Qnet.d)19.55%21.38% MJ/Kg,平均20.6 MJ/Kg。煤質(zhì)牌號為1

13、/3焦煤。該煤層賦存標(biāo)高:-440-550m。綜上所述,該礦區(qū)的煤質(zhì)變化規(guī)律,自下而上,8、9號煤層煤質(zhì)為1/3焦煤;2號煤層為氣煤; 1b號煤層較劣,高灰分長焰煤。所采的各煤層主要為動力用煤。4、煤層開采技術(shù)條件(1)地溫 根據(jù)鄰礦及本礦開采實踐,井下溫度未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,地溫梯度小于3100m,屬地溫正常地區(qū)。(2)煤塵爆炸性與煤的自燃性經(jīng)原吉林省能源局關(guān)于2011年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù),瓦斯相對涌出量2.1m3/t,瓦斯絕對涌出量0.52m3/min;為低瓦斯礦井。根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院2008年6月提供的該礦煤炭自燃傾向性鑒定報告,該礦煤層自燃傾向性為II級自燃煤層,煤塵有

14、爆炸性。 (3)煤與瓦斯危險性吉祥立井煤業(yè)有限公司屬低瓦斯礦井,鑒定時間:2011年12月。鑒定單位:吉林省能源局 。(4)沖擊地壓礦井自建礦生產(chǎn)以來未發(fā)生過沖擊地壓。(5) 水文地質(zhì) 地表水系礦區(qū)南部地勢低,標(biāo)高在+300+290m。礦區(qū)內(nèi)無大水系,僅有一條季節(jié)性泥鰍河,自東向西流入礦區(qū)境外口欽南河。最低侵蝕基準(zhǔn)面標(biāo)高為+290m。 含水層區(qū)內(nèi)主要含水層為第四系沖積砂礫石孔隙水含水層,主要由砂及礫石組成,厚度在1.0015.00m,分布在泥鰍河兩側(cè),該含水層滲透系數(shù)為15.8m/d。在第四系之下有4060m的弱風(fēng)化帶,由含礫砂巖、砂巖及礫巖組成。該風(fēng)化帶廣泛分布于采區(qū),滲透系數(shù)0.273m/

15、d。 隔水層在1b號煤層頂部有一層頁巖,厚度4060m。該層結(jié)構(gòu)致密,隔水性能良好,可以阻隔第四系砂礫石孔隙水及風(fēng)氧化帶裂隙水滲入井下。礦區(qū)水文地質(zhì)條件屬中等簡單類型。 礦井涌水量1b號煤層賦存最低標(biāo)高-150m,回采時涌水量6090m3/h。2號煤層賦存最低標(biāo)高-350m。回采時涌水量18070m3/h。8號、9號煤層賦存最低標(biāo)高-550m,回采時從上部采區(qū)滲入到采區(qū)的涌水量8m3/h,而深部9層煤已開采至-550m,也就是此次開采的煤層+200-550m標(biāo)高范圍內(nèi)已處于疏干狀態(tài)。礦井正常涌水量為150m3/h,最大涌水量180m3/h。二、礦井開采概況1、井田境界吉祥煤業(yè)位于吉林省蛟河市奶

16、子山街紅勝村,礦區(qū)面積1.9913km2。吉林省國土資源廳劃定礦區(qū)范圍,批準(zhǔn)該礦區(qū)范圍由13拐點圈定,礦區(qū)范圍見表。表 拐點坐標(biāo)拐點編號XY 拐點編號XY 14841166.6442613284.5724841166.6442613519.5734840536.6442613737.5744840281.64 42613649.5754839766.64 42613982.5764839427.23 42613947.8674839427.15 42614350.0284839354.11 42614350.0494839353.97 42613940.37104839326.64426139

17、37.57114838856.6442612917.57124839566.6442612757.57134840566.6442612757.57開采深度:開采上限標(biāo)高+150m,下限標(biāo)高-550m。 2、儲量劃定礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)表根據(jù)2012年儲量動態(tài)監(jiān)測報告,截止2012年底,礦山保有儲量175.959萬噸。3、礦井開采情況吉祥立井煤業(yè)有限公司開拓方式為“一立兩斜”混合式開拓。三、工業(yè)廣場布置及地面主要建筑主工業(yè)廣場主要設(shè)施有:機(jī)修房、辦公室、 壓風(fēng)機(jī)房、變電所、食堂、礦燈房、澡堂等。四、生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及其工藝、場所、設(shè)施、設(shè)備的概況(一)通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為中央分列式,通風(fēng)方法為

18、機(jī)械抽出式。主井與立井入風(fēng),風(fēng)井回風(fēng)。主井入風(fēng)量2157m3/min,風(fēng)速5.45m/s;立井入風(fēng)量810m3/min,風(fēng)速3m/s;總回風(fēng)量3100m3/min,風(fēng)速7.83m/s。風(fēng)井地面設(shè)2臺FBCDZ17/2110kW型防爆對旋軸流式主要通風(fēng)機(jī),額定風(fēng)量為24004500m3/min,額定風(fēng)壓為29001200Pa,一使一備;配用電動機(jī)功率為2110kW,電壓380V。反風(fēng)方式為風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng),通過調(diào)頻調(diào)節(jié)礦井的主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源并能自動轉(zhuǎn)換,同時設(shè)有風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置,使用直徑385mm阻燃風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)。205采煤工作面通風(fēng)線路:新鮮風(fēng)流立井井底車場

19、軌道下山-135m材料下山采區(qū)運輸下山-176m運輸大巷205運輸下山205采煤工作面運輸順槽回采工作面回風(fēng)順槽205回風(fēng)巷-176m回風(fēng)大巷暗風(fēng)井井底車場暗風(fēng)井暗風(fēng)井上部車場風(fēng)井下部車場風(fēng)井地面。216采煤工作面通風(fēng)線路:新鮮風(fēng)流主井筒主井(+8.4m標(biāo)高)運輸車場及繞道暗主井(+9.5m標(biāo)高)運輸車場暗主井-176m運輸大巷運輸下山216采煤工作面運輸順槽回采工作面回風(fēng)順槽采區(qū)回風(fēng)巷+300m回風(fēng)道-176m回風(fēng)大巷暗風(fēng)井風(fēng)井地面。(二)礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)吉祥立井煤業(yè)有限公司使用的是KJ102N型煤礦綜合安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)具有對瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等環(huán)境參數(shù)的采集、顯示和報警功能;

20、具有對饋電狀態(tài)、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)、各種機(jī)電設(shè)備開停等生產(chǎn)參數(shù)的采集、顯示、報警、控制功能。 (四)礦井供電系統(tǒng)1、 地面供電系統(tǒng)該礦采用兩回路供電線路,分別引自蛟河市西崗變電所不同的10kV母線段,線路均采用LGJ-70型鋼芯鋁絞線,長度分別為2km和2.5km,均鋼筋混凝土電桿分桿架設(shè)。礦井電源采用分列運行方式,一回路運行時,另一回路帶電備用,保證供電的連續(xù)性。礦井在主井地面工業(yè)廣場設(shè)有地面變電所,在立井工業(yè)廣場設(shè)有變電亭,主井地面變電所和立井變電亭的兩回路電源均通過BZWZ型雙電源轉(zhuǎn)換柜進(jìn)行切換。(1) 主井地面變電所主井地面變電所10kV高壓配電設(shè)備使用KYGGZ-1系列高壓開關(guān)柜,6

21、kV高壓配電設(shè)備使用KYGGZ-1Z系列高壓開關(guān)柜,10kV母線段還設(shè)有KYGGZ-1型功率因數(shù)補償柜。主井地面變電所內(nèi)設(shè)2臺S9-2000/10/6kV 2000kVA變壓器為礦井主井部分6kV設(shè)備供電,變壓器中性點不接地;內(nèi)設(shè)2臺SJ-315/6/0.69kV 315kVA變壓器為主要通風(fēng)機(jī)、消防水泵供電,2臺變壓器1臺使用,1臺備用,變壓器中性點接地;內(nèi)設(shè)1臺S9-100/6/0.4kV 100kVA變壓器為主井鍋爐、照明設(shè)備等供電,變壓器中性點接地,另有1臺S9-100/6/0.4kV 100kVA變壓器暫停用。地面主井提升機(jī)、主要通風(fēng)機(jī)、消防水泵為兩回路供電。礦井主井地面高壓電壓等級

22、為10kV和6kV,主井提升機(jī)為6kV供電;低壓電壓等級為0.66kV和0.38kV。(2)立井變電亭立井變電亭6kV高壓配電設(shè)備使用KYGGZ-1Z系列高壓開關(guān)柜,10kV母線段設(shè)有KYGGZ-1型功率因數(shù)補償柜。立井變電亭設(shè)2臺S9M-630/10/6kV 630kVA變壓器為礦井立井部分6kV設(shè)備供電,變壓器中性點不接地;設(shè)2臺S9-180/6/0.kV 180kVA變壓器為空氣壓縮機(jī)、鍋爐、消防水泵供電,2臺變壓器1臺使用,1臺備用,變壓器中性點接地。地面空氣壓縮機(jī)、消防水泵為兩回路供電。礦井立井地面高壓電壓等級為6kV,立井提升機(jī)為6kV供電;低壓電壓等級為0.38kV。2、 井下供

23、電系統(tǒng)礦井井下設(shè)有四座變電所,分別為+90m水平變電所、-176m水平變電所、-175m水平變電所、-174m水平變電所,各變電所均為兩回路供電線路供電,正常時,兩回路線路同時帶電,一回路工作,另一回路備用。(1)+90m水平變電所+90m水平變電所位于主井井筒的+90m水平,為兩回路供電電源供電,兩回路供電線路均沿主井敷設(shè),工作電源電纜型號為MYJV22-6kV-325mm2煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜,備用電源電纜型號為MYJV22-6kV-3185mm2煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜,電壓等級均為6kV。+90m水平變電所內(nèi)設(shè)5臺PJG47系列礦

24、用隔爆高壓真空配電裝置,主要為+90m水泵房排水和暗主井提升供電。變電所供電線路引自主井地面變電所6kV側(cè)的兩段不同的母線上,當(dāng)一回電纜故障或檢修時,另一回電纜仍能擔(dān)負(fù)+90m水泵房排水和暗主井提升用電。(2)-176m水平變電所-176m水平變電所位于-176m水平的暗主井井底車場附近,為兩回路供電電源供電,兩回路供電線路均沿主井、暗主井敷設(shè),電纜型號均為MYJV22-10kV-335mm2煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜,電壓等級均為10kV。供電線路引自主井地面變電所10kV側(cè)的兩段不同的母線上,當(dāng)一回電纜故障或檢修時,另一回電纜仍能擔(dān)負(fù)-176m水泵房排水和各采區(qū)設(shè)備

25、用電。-176m水平變電所內(nèi)設(shè)7臺PJG47系列礦用隔爆高壓真空配電裝置,內(nèi)設(shè)2臺KYSCB10-400/10/6kV 400kVA干式變壓器為-176m主排水泵供電,2臺變壓器1臺使用,1臺備用,變壓器中性點不接地。(3)-175m水平變電所-175m水平變電所位于260絞車道上部車場附近,為兩回路供電電源供電,兩回路供電線路均沿-176m水平運輸大巷敷設(shè),電纜型號均為MYJV22-10kV-325mm2煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜,電壓等級均為10kV。一回路供電線路引自-176m水平變電所,另一回路供電線路與-174m水平變電所共用-176m水平變電所的一回路,當(dāng)一

26、回電纜故障或檢修時,另一回電纜仍能擔(dān)負(fù)260絞車和新下盤采區(qū)設(shè)備用電。-175m水平變電所內(nèi)設(shè)3臺PJG47系列礦用隔爆高壓真空配電裝置,內(nèi)設(shè)1臺KBSG-400/10/0.4kV 400kVA干式變壓器主要為新下盤采區(qū)采煤工作面設(shè)備供電;內(nèi)設(shè)1臺KBSG-50/10/0.4kV 50kVA干式變壓器為新下盤采區(qū)其他小功率設(shè)備供電,變壓器中性點不接地。(4)-174m水平變電所-174m水平變電所位于立井采區(qū)-176m水平運輸大巷和回風(fēng)大巷之間,為兩回路供電電源供電,兩回路供電線路均沿-176m水平運輸大巷敷設(shè),電纜型號均為MYJV22-10kV-325mm2煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚氯

27、乙烯護(hù)套電力電纜,電壓等級均為10kV。一回路供電線路引自-176m水平變電所配出到擋水墻水泵電控設(shè)備的電源側(cè),另一回路供電線路與-175m水平變電所共用-176m水平變電所的一回路,當(dāng)一回電纜故障或檢修時,另一回電纜仍能擔(dān)負(fù)-250m水泵房排水和奶子山立井采區(qū)設(shè)備用電。-174m水平變電所內(nèi)設(shè)2臺PJG47系列礦用隔爆高壓真空配電裝置,內(nèi)設(shè)1臺KBSG-500/10/0.4kV 500kVA干式變壓器為奶子山立井采區(qū)設(shè)備(含掘進(jìn)設(shè)備)供電,同時作為-250m水平水泵房的備用電源;內(nèi)設(shè)1臺KBSG-100/10/0.4kV 100kVA為-250m水平水泵房供電,同時作為掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的

28、備用電源,2臺變壓器中性點均不接地。井下各排水泵房均為兩回路供電線路供電,掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源并能自動轉(zhuǎn)換,同時設(shè)有風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。礦井井下高壓電壓為6kV,低壓電壓等級為0.38kV。各變電所內(nèi)高壓真空配電裝置具有單相接地保護(hù)、短路、過負(fù)荷和欠壓釋放保護(hù)等保護(hù)功能;低壓饋電開關(guān)為KBZ系列礦用隔爆型自動饋電開關(guān),具有短路、過負(fù)荷、選擇性漏電等保護(hù)功能;低壓開關(guān)為礦用隔爆型磁力起動器,具有短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖等保護(hù)并具有遠(yuǎn)程控制裝置。井下局部通風(fēng)機(jī)均采用雙電源供電,設(shè)有甲烷風(fēng)電閉鎖裝置。井下所有電氣設(shè)備外殼、電纜鎧裝保護(hù)層、屏蔽層及與此有關(guān)連的電氣設(shè)備支架

29、,附件等均有可靠接地,并通過電纜接地芯線與接地母線和接地極連接,接地電阻不大于2歐姆。工業(yè)場地內(nèi)的建、構(gòu)筑物按有關(guān)規(guī)定設(shè)有防雷設(shè)施,屋頂裝設(shè)有避雷帶防護(hù),煙囪和井架等較高的建筑物頂部設(shè)有避雷針,避雷針設(shè)有接地裝置,所有建筑物在電源進(jìn)戶處做重復(fù)接地。(五)礦井排水系統(tǒng)該礦井正常涌水量150m3/h,最大涌水量180m3/h。礦井現(xiàn)為三段排水方式(后期為四段),一段由+90m標(biāo)高地表,地表標(biāo)高為+300m;二段由-176+90m標(biāo)高;三段由-250-176m標(biāo)高。在+90m水平、-176m水平和-250m水平分別設(shè)有排水泵房和水倉。+90m水平排水泵房:泵房設(shè)在主井井筒+90m水平,為獨立通風(fēng)系統(tǒng)

30、,采用砌碹砼支護(hù),兩個出口分別設(shè)在水泵房兩側(cè),分別裝有防火門。泵房內(nèi)設(shè)3臺200D-436型礦用排水泵,1臺工作、1臺備用、1臺檢修。水泵流量為280m3/h,揚程為258m,配用電動機(jī)功率為350kW,電壓6kV。水倉設(shè)有甲乙兩個水倉,容量約為2600 m3。排水管路選用兩條DN200mm無縫鋼管,沿水泵房鉆孔敷設(shè)至地面。-176m水平排水泵房:泵房設(shè)在-176m水平暗主井井底車場附近,為獨立通風(fēng)系統(tǒng),采用砌碹支護(hù),兩個出口分別設(shè)在水泵房兩側(cè),分別裝有防火門。泵房內(nèi)設(shè)2臺MD280-437型礦用排水泵,1臺工作、1臺備用;流量為280m3/h,揚程為301m,配用電動機(jī)功率為350kW,電壓

31、6kV。泵房內(nèi)還設(shè)有1臺MD155-3010型礦用排水泵作為檢修用水泵;流量為155m3/h,揚程為300m,配用電動機(jī)功率為240kW,電壓6kV。水倉設(shè)有甲乙2個水倉,容量約為1500 m3。排水管路選用兩條DN200mm無縫鋼管,沿暗風(fēng)井、主井井筒敷設(shè)至+90m水平水倉。-250m水平排水泵房:泵房設(shè)在-四段絞車道250m水平,為獨立通風(fēng)系統(tǒng),采用工字鋼支護(hù),兩個出口分別設(shè)在水泵房兩側(cè),分別裝有防火門。-176m水平以下預(yù)計正常涌水量10m3/h,最大涌水量15m3/h。泵房內(nèi)設(shè)2臺D25-305型礦用排水泵,1臺工作、1臺備用;水泵流量為25m3/h,揚程為150m,配用電動機(jī)功率為1

32、8.5kW,電壓0.38kV。泵房內(nèi)設(shè)1臺D25-304型礦用排水泵作為檢修水泵。水倉設(shè)有甲乙2個水倉,容量約為500m3。排水管路選用兩條DN75mm無縫鋼管,沿四段回風(fēng)巷敷設(shè)至-176m水平,然后經(jīng)-176m水平運輸大巷自流至-176m水平水倉。(六)礦井壓風(fēng)系統(tǒng)該礦地面設(shè)有壓風(fēng)機(jī)房,內(nèi)設(shè)2臺空壓機(jī),1臺工作,1臺備用。1臺為MLGF-13/7-75G型螺桿式空氣壓縮機(jī),額定流量為13m3/min,額定壓力為0.7Mpa,電動機(jī)功率為75kW,電壓為0.38kV,正常生產(chǎn)時使用;另1臺為LG-16/8G型螺桿式空氣壓縮機(jī),額定流量為16m3/min,額定壓力為0.8Mpa,電動機(jī)功率為90

33、kW,電壓為0.38KV,正常生產(chǎn)時備用。壓風(fēng)主管路為1004.5mm型無縫鋼管,沿立井、立井軌道下山、-135m材料下山、采區(qū)運輸下山、-176m運輸大巷、四段絞車道、216采區(qū)運輸下山鋪設(shè);支管路為574mm型無縫鋼管,沿主井、暗主井、四段回風(fēng)道、260絞車道、采掘工作面鋪設(shè)。(七)礦井通訊系統(tǒng)礦井與外界通信設(shè)有5部固定終端電話、2部市話,采用虛擬方式接入蛟河市電信網(wǎng)絡(luò)。礦井在地面工業(yè)場地調(diào)度室內(nèi)設(shè)有一臺KTH152型礦用數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī),容量64門。在礦井工業(yè)場地內(nèi)的立井絞車房、主井提升機(jī)房、主井井口蹬鉤房、立井井口蹬鉤房、主通風(fēng)機(jī)房、礦燈房、主井變電所、鍋爐房、機(jī)修間等場所安裝調(diào)度終

34、端電話20部,與調(diào)度交換機(jī)相連。礦井地面調(diào)度室裝設(shè)錄音電話,其它地點裝設(shè)普通電話。地面通信線路采用HYV型電話電纜。在井下主變電所、主排水泵房、階段及井底車場、絞車硐室、候車室、消防材料庫、煤倉下端口裝車處、采煤工作面上下部及掘進(jìn)工作面設(shè)置井下調(diào)度電話32部。井下電話為KTH105型煤礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電話機(jī)。兩條入井通信電纜采用MHYAV42-5020.8型電話電纜,沿主井敷設(shè)。井下通信線路采用MHYV型煤礦用電話電纜。(十)礦山救護(hù)吉祥立井煤業(yè)有限公司與蛟河市礦山救護(hù)大隊簽訂協(xié)議。第二章 重大危險源辯識及危險性等級評估第一節(jié) 危險源單元及危險性等級劃分依據(jù)重大危險源的物質(zhì)特性、危害方式,

35、將吉祥立井煤業(yè)有限公司重大危險源劃分為瓦斯、煤塵、突出、火災(zāi)、水患、電氣、機(jī)電、吊裝、提升、運輸、冒頂、壓力容器、地質(zhì)災(zāi)害、易燃易爆、爆炸物品十五個單元進(jìn)行辯識,依據(jù)各單位物質(zhì)含量,生產(chǎn)裝置(系統(tǒng))、設(shè)施、場所狀況,將各單元劃分為若干子單元進(jìn)行辨識。等級:安全的;:臨界的;:危險的;:災(zāi)難性的。第二節(jié) 辨識、評估一、瓦斯1、瓦斯的性質(zhì)概述瓦斯是礦井中以甲烷(CH4)為主的有害氣體,后述礦井瓦斯專指甲烷,瓦斯是成煤過程中的一種伴生產(chǎn)物,無色、無味,比空氣輕,經(jīng)常積聚在巷道頂部,上山掘進(jìn)工作面及頂板冒落的空洞中,其在空氣中擴(kuò)散性很強(qiáng),與空氣混合達(dá)到一定程度后,遇高溫火源能燃燒或爆炸,瓦斯本身無毒,

36、但不能供人呼吸,在空氣中濃度很高時,會引起窒息。2、礦井瓦斯賦存狀況、危害吉祥立井煤業(yè)有限公司為低瓦斯礦井,但開采過程中,如管理不善,仍會造成施工場所的瓦斯超限和積聚現(xiàn)象發(fā)生。其危害為引起人員窒息和瓦斯燃燒、爆炸。危險辯識及等級評估單元辨識危險性等級瓦斯綜合治理二號煤層可能存在防治突出危險因素,未得到消除而引起CH4突出 瓦斯監(jiān)測監(jiān)測探頭懸掛位置不當(dāng),校對維護(hù)不及時瓦斯數(shù)值顯示不準(zhǔn)確,影響準(zhǔn)確判斷瓦斯檢查瓦斯檢查管理人員和操作人員,可能導(dǎo)致空班漏檢、假檢,造成瓦斯檢查達(dá)不到要求。檢查儀器、維護(hù)、校對不符合規(guī)定,致檢查數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確通風(fēng)系統(tǒng)系 統(tǒng)系統(tǒng)、設(shè)施布置不良或設(shè)施未起作用造成老巷、采掘工作面、

37、抽放鉆場采煤工作面回風(fēng)隅角及回風(fēng)巷密閉附近,冒頂區(qū)頂部、瓦斯抽放管破裂處,未及時封閉的無風(fēng)巷道等場所瓦斯積聚或超限通風(fēng)機(jī)主扇、局扇突然停運造成局部區(qū)域瓦斯積聚或超限地質(zhì)、礦壓地持構(gòu)造造成瓦斯突然變化,礦壓造成密閉、風(fēng)門損壞,造成瓦斯泄露或風(fēng)流中瓦斯?jié)舛雀淖兪┕げ僮鬟`章打開風(fēng)門,造成風(fēng)流短路。放炮警戒或排放瓦斯警戒不符規(guī)定,人員誤入瓦斯超限區(qū)域火源管理電氣、機(jī)械、爆破火花,人員帶煙火入井,井下明火,火區(qū)管理不符要求等危險因素引起瓦斯爆炸其它安全教育培訓(xùn)不力,致職工對瓦斯危險認(rèn)識不足,管理能力和操作技能不滿足治理和防治瓦斯的要求二、煤塵吉祥立井煤業(yè)有限公司煤塵爆炸危險性,生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生煤塵飛揚

38、、堆積現(xiàn)象。對施工人員安全造成的危害為塵矽肺病。危險辨識情況見下表。單 元辨 識危險性等級通 風(fēng)風(fēng)速過大,引起煤塵飛揚。風(fēng)速過小,影響排塵效果I防塵設(shè)施灑水噴霧管路堵塞或缺水,管路斷脫,噴霧裝置失效,隔爆水袋吊掛不符要求或水量不足,水質(zhì)不良機(jī) 械機(jī)械設(shè)備切割、運輸煤體時引起煤塵飛揚施工作業(yè)打眼未按規(guī)定采用濕式作業(yè);爆破不按規(guī)定使用黃泥、水泡泥;出貨時不按規(guī)定灑水降塵;粉塵清洗不及時;勞動保護(hù)員工不按規(guī)定戴防塵口罩四、火災(zāi)吉祥立井煤業(yè)有限公司在礦井火災(zāi)危險方面,有瓦斯爆炸,作業(yè)機(jī)械磨擦,電氣短路,吸煙、燒焊、油料管理使用不當(dāng)?shù)韧怀鲂酝庖蚧馂?zāi);火災(zāi)在瓦斯超限區(qū)會造成瓦斯爆炸。吉祥立井煤業(yè)有限公司地

39、面重大火災(zāi)危險源主要為坑木場 單元辨 識危險性等級地面火災(zāi)炸藥庫、油脂庫、坑木場、火源管理不善,地面電氣短路,燒焊,吸煙,帶明火,避雷設(shè)施不完好可靠而發(fā)生的雷擊,油脂管理不善致使油料泄漏、瓦斯氣體泄漏外因火災(zāi)各種明火引起井下瓦斯、煤塵燃燒,或引燃油料,木料,橡膠等易燃物,可燃物油料運輸、保管、使用過程中遺漏暴露機(jī)械摩擦,電氣保護(hù)失效產(chǎn)生電氣火花泄露爆破作業(yè)、炮泥充填不符規(guī)定內(nèi)因火災(zāi)煤自燃發(fā)火,預(yù)測、預(yù)報不準(zhǔn)確,未及時發(fā)現(xiàn)發(fā)火征兆開拓巷道布置、開采、回采方式方法不當(dāng)火區(qū)管理不善致火勢蔓延擴(kuò)展防滅火設(shè)施消防材料不足,防滅火系統(tǒng)隱患安全培訓(xùn)對火災(zāi)危險認(rèn)識不足,防范火災(zāi)能力不強(qiáng)五、水患吉祥立井煤業(yè)有限

40、公司水患危險主要表現(xiàn)在采空區(qū)積水,探放水不當(dāng)誤透涌水,雨季井下涌水增大,辯識如下:單 元辨 識危險性等級水文、氣象、地形、小窯調(diào)查地形復(fù)雜,周邊小窯環(huán)布,水文氣象調(diào)查手段簡陋,存在各類調(diào)查資料不盡詳實防洪工程渠道修筑、清淤不及時,溝河裂隙堵塞不徹底,廢井、塌陷填堵不嚴(yán)密老空區(qū)積水封堵不嚴(yán)或礦壓影響致使防水密閉損漏施工作業(yè)探放水措施落實不力,誤透水體。治水不善,拉運水煤進(jìn)入煤倉,造成潰倉排水系統(tǒng)泵房防水閘門不完善,排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不力,排水管路脫斷供電系統(tǒng)突然停電或雙回路供電保障不力,排水設(shè)備不能正常排水安全培訓(xùn)培訓(xùn)不力,致員工對透水預(yù)兆辨識不清,防范水患能力不高六、電氣吉祥立井煤業(yè)有限公司電氣

41、危險源,系統(tǒng)突然停電,電氣火花、電氣火災(zāi)、雷電侵入井下觸電。各類電氣危險源會造成生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備不能正常運行,或引起瓦斯爆炸,或?qū)е氯松碛|電,辨識情況如下:單 元辨 識危險性等級電氣設(shè)備過負(fù)荷運轉(zhuǎn)致使設(shè)備發(fā)熱燒毀或引起火災(zāi),電氣設(shè)備失去防爆性能,絕緣等級過低或絕緣老化供電系統(tǒng)系統(tǒng)突然停電、雙回路供電保障不力安全保護(hù)短路、接地、漏電保護(hù)裝置失靈,局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”失效施工作業(yè)違章帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備停送電管理停風(fēng)區(qū)域、瓦斯積聚區(qū)不按規(guī)定停送電安全培訓(xùn)培訓(xùn)不力,致員工對電氣安全認(rèn)識不足,防范電氣管理的能力不高,井下敲擊、拆卸礦燈七、機(jī)械吉祥立井煤業(yè)有限公司機(jī)械危險源主要有機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)部件對

42、人體的絞、纏、切、割傷害,直線運行部件對人體的擠、壓、砸傷害,設(shè)備的飛動,棱角銳口對人體刺、割、劃傷害,加工工件或切削物設(shè)備運轉(zhuǎn)部件破損殘片,飛濺、迸擊撞擊人體,機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)固,機(jī)械重心偏移造成設(shè)備翻側(cè)等。其危險性等級級。八、吊裝吉祥立井煤業(yè)有限公司吊裝危險源有:清理、地面房屋、機(jī)房建筑材料起吊,各類大型設(shè)備吊裝,登高作業(yè)。其危害表現(xiàn)為吊物墜落傷人,人員從高處墜落,危險性級別為級。九、提升吉祥立井煤業(yè)有限公司提升為斜井提升,危險源有斜巷提升過程中的跑車事故,人員違章行車行人或扒、蹬、跳提升礦車,人員在提升區(qū)域工作,防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置失效,鋼絲繩斷裂,提升設(shè)備故障,危險性等級為級。十、

43、運輸危險源辨識單元辨識危險性等級提升跑車或運行車輛撞擊人巷中電氣產(chǎn)生明火。地 面汽車運輸危險刮板輸送機(jī)運輸運行錨鏈彈起,機(jī)頭、機(jī)尾翹起,人員違章乘坐刮板機(jī)耙斗機(jī)運輸鋼絲繩彈起,耙斗甩出人力運輸推車掉道,碰撞,人工運物料碰擊十一、冒頂吉祥立井煤業(yè)有限公司冒頂危險源主要有自然地質(zhì)因素,工程質(zhì)量因素,采掘工程影響,頂板安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)而導(dǎo)致頂板推垮和冒落,掉矸,埋壓,砸撞,堵塞巷道傷害人員。單 元辨 識危險性等級自然地質(zhì)因素斷層、地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)沒按措施要求采取針對性,可操作的加強(qiáng)支護(hù)的方式控制頂板工程質(zhì)量支護(hù)密度達(dá)不到要求,支護(hù)不能有效控制頂板采 煤柱排距超寬,落煤后不及時進(jìn)行臨時支護(hù),

44、空頂距超寬,初次放頂及周期來壓期間。特殊支護(hù)使用不好,支護(hù)強(qiáng)度不夠,初撐力不夠掘 進(jìn)工作面炮后不使用或臨時支護(hù)使用不好,空頂區(qū)超過規(guī)定,支護(hù)變形,棚架失穩(wěn),錨桿支護(hù)失效,未及時采取措施加固整改巷道布置設(shè)計不合理,巷道布置在地質(zhì)危險區(qū)域十二、壓力容器單 元辨 識危險性等級空氣壓縮機(jī)超溫、斷水、斷油、壓風(fēng)管路脫節(jié)氧、乙炔瓶、 爆炸,氣體泄漏十三、地質(zhì)災(zāi)害單元辨識危險性等級地表裂隙雨季期間地表水加大向井下的滲透裂隙、塌陷采動影響,充填不及時十四、易燃易爆單 元辨 識危險性等級油脂、油料井下運輸使用過程中遺漏、污染未及時清除,回收出井坑木場 管理不善存留在火災(zāi)危險可燃?xì)怏w工業(yè)用乙炔氣體泄漏油脂庫火源管

45、理不善,貯存、運裝取用不當(dāng)致泄露煤浮煤清理不完全,煤塵濃度控制手段不夠健全十五、爆炸物品單 元辨 識危險性等級地面炸藥庫人員攜帶煙火、手機(jī)入庫井下爆破器材發(fā)放點領(lǐng)用人員攜帶不規(guī)范燈具入庫,領(lǐng)退藥制度不嚴(yán)致藥管外流遺失爆破材料運、裝裝卸點人員密度較大,采用斜巷絞車運輸或汽車運輸, 碰撞、摩擦、打擊,人力運輸時管藥混裝混運,裝運箱體未上鎖使用爆破設(shè)計欠合理,撤人警戒站崗不到位;“三人連鎖放炮”制度執(zhí)行不嚴(yán),炮眼封堵質(zhì)量、放炮母線明接頭,拒爆處理不規(guī)范,拒爆殘管清理不完全其它接觸爆破材料工作人員穿化纖衣物,爆破材料防丟失、防盜管理疏漏第三章 各類重大危險源檢測、監(jiān)控措施一、瓦斯危險源檢測、監(jiān)控措施1

46、、嚴(yán)格按照“通風(fēng)可靠,抽樣達(dá)標(biāo),監(jiān)控有效,管理到位”的瓦斯綜合治理十六字方針要求,完善通風(fēng)系統(tǒng),實行施工現(xiàn)場設(shè)專職瓦檢員檢測瓦斯,使用KJ102N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。2、嚴(yán)禁瓦斯積聚超限。保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,禁止無計劃停風(fēng),不使用煤礦安全規(guī)程所不允許的串聯(lián)通風(fēng),避免任何形式的盲巷;及時處理采面回風(fēng)隅角冒落處理的瓦斯積聚,防止刮板輸送機(jī)底槽積聚瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)堅持使用“三專兩閉鎖”裝置,采場采煤風(fēng)巷安設(shè)瓦斯電閉鎖裝置;嚴(yán)禁瓦斯超限,瓦斯超限地點停止作業(yè),并按規(guī)定進(jìn)行停電撤人,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放措施。3、防止點火源出現(xiàn)。禁止在井口房、主要通風(fēng)機(jī)房和瓦斯泵站周圍20米內(nèi)使用明火、吸煙;嚴(yán)

47、禁攜帶煙草和點火物品入井;井下禁止使用電爐和使用燈泡取暖。電氣方面:礦井采用礦用防爆型號電氣設(shè)備,井上和井下設(shè)備裝設(shè)防雷電和防短路保護(hù)裝置;電纜接頭不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”,不準(zhǔn)帶電作業(yè);嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打、撞擊礦燈。爆破方面:不準(zhǔn)使用變質(zhì)、不合格炸藥,爆破作業(yè)符合煤礦安全規(guī)程要求,使用水泡泥,炮眼封泥裝滿填實;禁止裸露爆破;禁止放炮母線明接頭或裸露。采取使用合金工具,噴水降溫等各類措施防止撞擊摩擦火花。入井管路、軌道等在井口接在,防止雜散電流或雷電傳入井下;禁止穿化纖材料和非抗靜電材料入井,以防止靜電火花。4、主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井處,安設(shè)防爆門和反風(fēng)設(shè)施,井下安設(shè)隔爆設(shè)施,運

48、輸巷和回風(fēng)巷中撒布巖粉。進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)道之間的聯(lián)絡(luò)巷砌筑永久擋風(fēng)墻;需使用的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)正反向風(fēng)門,防止 風(fēng)流短路;采空區(qū)及時封閉。5、所有入井人員佩帶自救器并能熟練使用;熟悉避災(zāi)路線和地點。6、礦每年編制礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃,并按要求進(jìn)行救災(zāi)演習(xí)。7、有反映礦井當(dāng)前實際情況的下列圖紙:礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖,井上下對照圖,巷道布置圖,采掘工程圖,通風(fēng)系統(tǒng)圖,井下運輸系統(tǒng)圖,安全監(jiān)測布置圖,管路系統(tǒng)圖(排水、防塵、防火、壓風(fēng)、抽放瓦斯等),井下通訊系統(tǒng)圖,地面與井下配電系統(tǒng)圖,井下電氣設(shè)備布置圖,井下避災(zāi)路線圖。二、煤塵危險源檢測、監(jiān)控措施1.采取綜合防塵技術(shù)措施,對粉塵進(jìn)行檢測、監(jiān)控

49、、治理。主要利用水、風(fēng)的特性,一方面將粉塵潤濕捕獲,另一方面借助風(fēng)流將粉塵排除井口外。2.為減少和消除粉塵飛揚,采取濕式打眼方式鑿煤巖,爆破時炮眼內(nèi)充填黃泥水泡泥,機(jī)械扒裝或人工出煤巖前灑水潤煤(巖)體,各運輸轉(zhuǎn)載點及巷中安設(shè)噴霧裝置,利用隔爆水袋兼作吸附粉塵設(shè)施,每天對巷幫巖壁用水沖洗或清掃,防止粉塵堆積。3.當(dāng)開采酥松脆碎煤體時,預(yù)先用水通過鉆孔和裂隙均勻注入濕潤。4.合理通風(fēng),采煤工作面一般控制在1.2m/s-1.6m/s,最高為4m/s,最低為0.25m/s,巖巷掘進(jìn)風(fēng)速為0.15-4m/s。5.粉塵場所工作人員佩戴防塵口罩,粉塵超限時,停止設(shè)備運轉(zhuǎn)和人員施工作業(yè),并采取措施進(jìn)行降塵。

50、6.派專人對礦井粉塵濃度進(jìn)行檢測,粉塵超標(biāo)時,立即向礦總工程師進(jìn)行匯報,礦立即采取措施處理。7.防止井下產(chǎn)生各類火源和高溫灼熱體。三、突出危險源檢測、監(jiān)控措施1、采取“四位一體”綜合防突措施,即突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施效果檢驗和安全防護(hù)措施。采用單項指標(biāo)法、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計法,綜合指標(biāo)法對礦井、煤層和區(qū)域及采掘工作面進(jìn)行突出危險性檢驗;區(qū)域性防突措施采用開采保護(hù)層,預(yù)抽煤層瓦斯,對石門揭煤局部防突除預(yù)抽瓦斯外,還采取排放鉆孔,金屬骨架,震動爆破措施,對煤巷掘進(jìn)工作面采取預(yù)抽瓦斯,超前鉆孔,深孔松動爆破,深孔控制卸壓爆破,卸壓槽和前探支架措施。采煤工作面區(qū)域性防突措施失效時,采用排

51、放鉆孔,松動爆破,煤體注水,大直徑鉆孔,預(yù)抽瓦斯等局部防突措施。安全防護(hù)方面,有石門揭煤震動爆破,采掘工作面遠(yuǎn)距離爆破,擋欄,反向風(fēng)門,自救器、避難所,反風(fēng)自救等。2、經(jīng)效果檢驗后突出煤層爆破作業(yè)時,采取停電撤人措施。3、加強(qiáng)礦井火源管理,防止火源及高溫灼熱體產(chǎn)生。4、強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn),提高職工對突出危險征兆的辨識和對突出危險的應(yīng)變能力。四、火災(zāi)危險源的檢測、監(jiān)控措施1、合理開拓井巷,井巷盡可能布置在巖層中,選擇合理采煤方法,采用長壁式采煤法,全部垮落法管理頂板;合理的開采順序,先采不突出煤層,上山采區(qū)先采上區(qū)段,下山采區(qū)與此相反。2、加強(qiáng)明火管理,井上、井口20米內(nèi)防止明火出現(xiàn),不得從事電焊

52、工作,如必須施焊,要報措施經(jīng)礦長批準(zhǔn)后執(zhí)行。保持井下電氣設(shè)備完好,防止出現(xiàn)損過、過負(fù)荷、短路、失爆等現(xiàn)象產(chǎn)生電火花,嚴(yán)格按爆破規(guī)定和爆破說明書爆破,嚴(yán)禁放明炮,糊炮,空心炮以及用動力電源爆破,或水泡泥充填不足,炮眼深度不夠,最小抵抗線不合規(guī)定,放炮而出現(xiàn)炮火,及時撲滅瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi),防止機(jī)械摩擦,以及其它可燃物挖出、清除、運出井外。3、配備充足的水源,設(shè)置井上下消防材料庫,施工現(xiàn)場配備滅火器等消防器材,其數(shù)量、規(guī)格、存放要求符合規(guī)定。4、充分利用火災(zāi)檢測器,達(dá)到先期檢查預(yù)警火情,比如皮帶煙霧、高溫報警,安全監(jiān)控的感溫、感煙、一氧化碳檢測裝置等。5、制定井上防滅火措施,和礦井災(zāi)害預(yù)防和處

53、理計劃。6、井下任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì),災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。7、強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn),增強(qiáng)職工對火災(zāi)征兆的辨識和應(yīng)變能力。五、水患危險源檢測、監(jiān)控措施1、采取地面水文氣象地形及相鄰小窯調(diào)查測量,修筑排防洪渠道,堵填廢井,塌陷,實施水土保持;井下采掘?qū)嵭小邦A(yù)測預(yù)報,有疑必探,先探后掘,先治后采”治水原則;完善排水系統(tǒng),封堵老巷采空區(qū)等措施,從防、排、探、放、疏、截、堵七個方面綜合檢測,監(jiān)控,防治水患。2、保障供電,不出現(xiàn)斷電事故,保證排水設(shè)備的正常運行。3、嚴(yán)格執(zhí)行防治水患的規(guī)章管理制度,發(fā)現(xiàn)水害預(yù)兆,必須高度重視,做到及時匯

54、報,及時研究,及時處理,以免貽誤戰(zhàn)機(jī),釀成災(zāi)害擴(kuò)大。4、加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn),增強(qiáng)職工對水害預(yù)兆,特別是透水預(yù)兆的辨識和應(yīng)變處理能力,防患于未然。六、電氣危險源檢測,監(jiān)控措施1、完善井上下供電系統(tǒng),加強(qiáng)停送電管理,井下使用防爆電氣設(shè)備,完善電氣短路,接地,漏電保護(hù),實施局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”,安設(shè)避雷裝置,消除違章帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。加強(qiáng)電氣操作的絕緣防護(hù),嚴(yán)格電氣設(shè)備檢查、維護(hù)、修理,落實電力供、用、管安全責(zé)任制。2、保障供電的連續(xù)性、可靠性。供電電源采用雙電源,在一個電源發(fā)生故障時,另一回路電源應(yīng)能保證通風(fēng)、排水、瓦斯抽放等主要設(shè)備及生產(chǎn)的正常進(jìn)行。3、按照煤礦安全規(guī)程、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有

55、關(guān)規(guī)定要求,保障供電線路,電氣設(shè)備、系統(tǒng)的各類安全保護(hù)裝置,設(shè)施完好,靈敏可靠、有效,以確保安全供電。4、加強(qiáng)電纜及移動電氣設(shè)備的管理。對井下使用電纜的選型,敷設(shè),吊掛必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,電纜接線要避免明接頭“雞爪子”、“羊尾巴”及虛接線造成的電氣失爆現(xiàn)象。經(jīng)常移動和頻繁起落的電氣設(shè)備,要有足夠的過能力和容易配置保護(hù)裝置,防止其過載,短路及漏電。照明,信號、電話和手持式電氣設(shè)備供電額定電壓不得超過127V,遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不超過36V,并有良好的絕緣。5、電氣操作工必須經(jīng)專門培訓(xùn),考核合格,持證上崗,并嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作使用設(shè)備。井下電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯檢測儀,對電

56、氣設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)前,必須先進(jìn)行瓦斯檢測,且嚴(yán)禁帶電檢修。6、防止靜電火花產(chǎn)生,禁止穿化纖衣物入井,控制非抗靜電塑料在井下的使用。7、加強(qiáng)電氣安全知識培訓(xùn),以提高職工對電氣危險源的辨識,增強(qiáng)對電氣危害的防范能力。七、機(jī)械危險源檢測,監(jiān)控措施1、機(jī)械運轉(zhuǎn)部件加裝防護(hù)罩、欄;盡量避免出現(xiàn)機(jī)件飛邊,毛刺,銳角,利口現(xiàn)象出現(xiàn);切削、加工工件時要夾持緊固,防止脫落飛道,設(shè)置防護(hù)網(wǎng)以阻隔切削加工殘屑飛濺物。2、正確使用佩戴手套,防止手受劃割或絞纏傷害。3、不能裝設(shè)防護(hù)罩欄的設(shè)施運動部件、人員必須與其保持一定的安全距離。4、檢修機(jī)械設(shè)備時,必須切斷電源,防止其意外起動,對有自動或受外力因素可能發(fā)生轉(zhuǎn)動運動的

57、部件,要先采取措施進(jìn)行固定,防止其意外運動夾傷人體。5、機(jī)械設(shè)備安裝使用的場所、空間斷電符合規(guī)定,滿足安全操作及人員行走的安全距離要求。6、加工材料、工件、工具,堆放、放置必須符合要求,其高度間距、擺放順序應(yīng)滿足防傾倒、便行走、宜取用。7、嚴(yán)格落實執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制。八、吊裝危險源檢測、監(jiān)控措施1、房屋施工加裝安全網(wǎng)欄,倉眼工作報專門措施,使用保險繩、帶,加強(qiáng)吊裝設(shè)備、吊具安全檢查,禁止人員進(jìn)入吊物墜落危險區(qū)。2、起重吊裝要防止起重機(jī)械或設(shè)施欠穩(wěn)傾倒,在吊裝過程中,應(yīng)充分考慮支腿、地、環(huán)境坡度,風(fēng)向,支撐面摩擦等因素,并應(yīng)找準(zhǔn)吊物重心,防止偏移,對沿地面或軌道運動型吊裝,要防

58、止吊物擺動造成吊裝設(shè)備翻倒。3、在輸電線附近作業(yè),要保持一定距離,防止觸電。4、參與吊裝的人員與運動零部件的安全距離應(yīng)符合要求,防止絞、碾、戳傷害。5、吊裝物必須捆綁牢固。6、施發(fā)信號必須采用旗語,笛哨,不得擅自喊話或其它方式代替。7、不得將吊物懸在空中而離開現(xiàn)場。吊裝結(jié)束,必須將吊裝設(shè)備恢復(fù)到原始零運行狀態(tài)。8、操作起重吊裝人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持特種作業(yè)操作資格證。九、提升危險源檢測、監(jiān)控措施1、使用“一坡三擋”防跑車防護(hù)裝置,加強(qiáng)提升設(shè)備容器,連接的安全檢測、檢查,執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,打擊“扒蹬跳”,提升設(shè)備運行場所巷道空間斷面符合要求,保障軌道質(zhì)量合格,設(shè)備提升巷道設(shè)

59、躲避室,斜巷工作報專門安全施工措施。2、提升信號清晰、靈敏,發(fā)號準(zhǔn)確。3、防止提升牽引車數(shù)超過規(guī)定,連接不良或裝載物料超重,超高,超寬或偏載。4、提運長、大重物件時,報專門措施,指導(dǎo)施工作業(yè)。5、落實提升工種安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度。從技術(shù)管理,定期檢查,檢修維護(hù)等環(huán)節(jié)方面,保障提升設(shè)備及其安全裝置設(shè)施的完好,發(fā)揮其效用。6、開展技術(shù)培訓(xùn),提高技術(shù)素質(zhì)。使職工熟練掌握本工種有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、特征及安全規(guī)定,并經(jīng)考核合格持證上崗。十、運輸危險源檢測、監(jiān)控措施1、汽車運輸禁止人貨混裝,并嚴(yán)格執(zhí)行汽車運輸安全規(guī)定;2、皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)禁止人員乘坐;皮帶機(jī)使用綜保安

60、全保護(hù),對堆煤位、跑偏、超溫?zé)熿F,皮帶逆轉(zhuǎn)等實施預(yù)警和自動停機(jī)。人員橫跨穿越皮帶,刮板機(jī)處設(shè)置過橋,刮板機(jī)機(jī)頭、尾打壓柱。3、扒斗機(jī)安設(shè)擋欄、卡軌、撐,防止扒斗甩出及機(jī)斗翻;扒裝時,扒裝運行范圍撤人。4、人力推車保持車距。5、維護(hù)運輸巷道、運輸路線、保障空間斷面,保證軌道質(zhì)量。6、各運輸機(jī)械設(shè)備、車輛操作駕駛?cè)藛T,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格,持證上崗,工作中認(rèn)真落實相應(yīng)的工種安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作要求。十一、冒頂危險源檢測、監(jiān)控措施1、開展地質(zhì)調(diào)查分析,合理布置井巷、工作面,合理選擇支護(hù)形式,強(qiáng)化工程質(zhì)量,及時支護(hù)巷道,圍巖,工作面,嚴(yán)格敲幫問頂制度,找除活矸、傘檐,用好前探支護(hù),臨時支護(hù),及時

61、返修維護(hù)變形巷道。2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、科學(xué)爆破,對炮眼布置密度、位置、角度、深度、裝藥量等參數(shù)須嚴(yán)格把握,設(shè)計合理,施工準(zhǔn)確,以防崩壞支護(hù),增大圍巖破壞范圍,造成冒頂、片幫。4、對失效支護(hù)及時糾正。5、對受開采、掘進(jìn)影響引起的巖層運動和支承壓力改變,造成的應(yīng)力集中區(qū),暴露面積大的區(qū)域及頂板破碎帶要采取措施,加強(qiáng)支護(hù)。6、采用頂板離層觀測儀對頂板進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)有壓力顯現(xiàn)時,要及時采取措施進(jìn)行處理。7、嚴(yán)格執(zhí)行頂板安全管理制度,加強(qiáng)頂板管理安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患,及時采取措施整改糾正。十二、壓辦容器危險檢測、監(jiān)控措施1、保障設(shè)備完好,完善和正確安裝使用各種安全保護(hù),釋壓閥表,報警裝置,維護(hù)檢查壓力

62、管路,鎖固管路接頭,防止汽(氣)體跑冒滴漏。2、各類氣瓶嚴(yán)禁混裝、混存、空瓶、貯氣瓶必須分開存放,氣瓶不得受日光暴曬和接近高溫火源。各類氣瓶標(biāo)識清晰。3、嚴(yán)禁私自充裝氣瓶。4、氣瓶瓶帽,防震圈,安全泄壓裝置必須完好。5、各類壓力容器技術(shù)檔案齊全,必須有產(chǎn)品合格證及安全標(biāo)志。十三、地質(zhì)災(zāi)害危險源檢測、監(jiān)控措施開展水文地質(zhì)調(diào)查研究,修筑渠道,固坡筑堤,堵塞裂隙,防止地表水滲透,受采動影響,嚴(yán)重區(qū)居民搬遷,塌陷充填,修筑護(hù)坡堡坎,種植植被,防止滑坡。十四、易燃易爆危險源檢測、監(jiān)控措施1、加強(qiáng)油脂、油料、坑木材料專業(yè)化管理。防止油脂油料使用過程 中遺漏,暴露,沾染油脂油料雜物用封閉容閉容器運出地面。坑

63、木材料碼放整齊,并遠(yuǎn)離可能存在火源區(qū)。2、加強(qiáng)瓦斯管理,防止抽放瓦斯管路的泄漏,防止瓦斯超限積聚。3、加強(qiáng)煤塵管理,防止煤塵濃度超限。4、加強(qiáng)煤體管理,浮煤清理符合要求,避免浮煤遺留在采空區(qū);及時清除高溫或燃燒煤體。5、采用溫度傳感監(jiān)測,防止超溫引燃可燃物。6、油庫管理專人24小時看守,油庫區(qū)杜絕火源,防雷設(shè)施齊全可靠,油庫車輛可靠接地,防止油物泄漏,油料存放容器棚庫遮蓋,避免曝曬。7、保障瓦斯檢測氣樣,工業(yè)用乙炔氣體的安全使用,避免泄漏。8、對井下一氧化碳,硫化氫進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)超限,及時匯報礦總工程師,礦總工程師接到匯報,及時組織落實處理。十五、爆炸物品危險源檢測、監(jiān)控措施1、炸藥庫嚴(yán)格門衛(wèi)

64、制度,禁止無關(guān)人員出入,嚴(yán)禁任何明火,引火物進(jìn)入庫區(qū)。2、藥庫及發(fā)入存放藥管量符合規(guī)定,嚴(yán)禁超量存放。3、搬遷藥管時避免碰撞,摩擦,打擊發(fā)生火花。4、禁止藥管口曬或接近火源。5、加強(qiáng)庫區(qū)防雷電及抗靜電管理,接觸爆炸物品人員嚴(yán)禁穿化纖衣物,運輸搬移藥管場所,路線,避免人員過度集中。6、運輸、搬移藥管物容積為非金屬抗靜電容器,且管藥分開裝運。7、現(xiàn)場爆破執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制。8、建立健全爆破器材運輸、貯藏、發(fā)放、使用、準(zhǔn)檢回收,報廢相關(guān)管理制度,嚴(yán)格落實各種崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。9、加強(qiáng)爆破器材治安管理,防止被盜或意外流失。第四章 各類重大危險源應(yīng)急預(yù)案第一節(jié) 方針目的與工作原則針對

65、各類重大危險源的可能危害,按照黨和國家安全生產(chǎn)方針,結(jié)合煤礦行業(yè)的安全生產(chǎn)技術(shù)特征,充分體現(xiàn)“以人為本,安全第一”的原則,以保護(hù)人員安全,防止和控制事故蔓延,減少和降低事故損失為目的,吉祥立井煤業(yè)有限公司編制各類重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案。工作原則:減少人員傷亡,控制事故損失和影響。預(yù)防為主,常抓不懈,科學(xué)管理,統(tǒng)一指揮,高效協(xié)調(diào),連續(xù)改進(jìn)。第二節(jié) 應(yīng)急機(jī)構(gòu)與職責(zé)一、礦成立重大危險源應(yīng)急指揮部總指揮:礦長副指揮:總工程師、生產(chǎn)礦長、機(jī)電礦長、安全礦長、成員:安全組成員、技術(shù)組成員、調(diào)度室主任、保衛(wèi)組組長、綜合辦辦公室主任,采、掘隊長、保整隊長、機(jī)電班 。 指揮部辦公室設(shè)在礦調(diào)度室。二、各有關(guān)人員在

66、應(yīng)急工作中的職責(zé)1、礦長:負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮,協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組間的工作關(guān)系,并按規(guī)定及時上報重大危險源。2、總工程師:是礦長應(yīng)急指揮的第助手,在礦長的領(lǐng)導(dǎo)下,制定重大危險源的應(yīng)急方案措施,著重負(fù)責(zé)“一通三防”方面重大危險源的應(yīng)急方案措施工作,并組織落實。3、安全礦長:監(jiān)督應(yīng)急工作中的各項措施、工程的落實,并根據(jù)各類重大危險源特征和應(yīng)急進(jìn)展實際情況,提出可行的建議,供總指揮裁決執(zhí)行。4、生產(chǎn)礦長:負(fù)責(zé)調(diào)集應(yīng)急所需人員及時待命,調(diào)集應(yīng)急所需設(shè)備、工具、材料,著重負(fù)責(zé)采掘方面重大危險源應(yīng)急工作的具體組織落實。5、機(jī)電礦長:具體負(fù)責(zé)機(jī)電運輸方面重大危險源應(yīng)急工作的組織落實。 6、后勤組組長:負(fù)責(zé)應(yīng)急處理工作中

67、資金、器材、投入后勤保障工作。7、保整隊隊長:根據(jù)礦長命令,負(fù)責(zé)具體落實礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整完善。視礦井主扇工作狀況,完成必要的通風(fēng)工程并抽放有關(guān)的應(yīng)急措施。8、技術(shù)組組長:負(fù)責(zé)落實采掘方面的應(yīng)急技術(shù)工作,協(xié)助礦長、總工程師進(jìn)行重大危險源的應(yīng)急處理。負(fù)責(zé)提供應(yīng)急工作所需的工程圖紙資料,落實有關(guān)地質(zhì)測量方面應(yīng)急技術(shù)工作,協(xié)助礦長,總工程師進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害等重大危險源的應(yīng)急處理工作。9、安全組組長:負(fù)責(zé)具體落實應(yīng)急措施工程實施的監(jiān)督工作。10、采、掘隊長:及時組織擅離危險源威脅危險區(qū)域的人員,并將現(xiàn)場人員對發(fā)現(xiàn)的危險源泄漏性質(zhì)、現(xiàn)象、范圍、原因等第一手資料如實匯報礦調(diào)度室,并按指揮部命令,組織人員進(jìn)行現(xiàn)

68、場應(yīng)急處理工作。11、礦調(diào)度室主任:兼任應(yīng)急指揮部辦公室主任,負(fù)責(zé)建立應(yīng)急原始記錄,并及時按程序向礦山救護(hù)隊、礦長、總工程師及主管部門匯報重大危險源泄漏的時間、地點、性質(zhì)等狀況,負(fù)責(zé)通知相關(guān)部門及人員按預(yù)案要求到指定應(yīng)崗位,隨時完成礦長布置的有關(guān)應(yīng)急工作任務(wù)。12、機(jī)電班班長:負(fù)責(zé)提供機(jī)電、運輸范圍應(yīng)急所需的圖紙資料,負(fù)責(zé)落實有關(guān)機(jī)電、運輸應(yīng)急的技術(shù)工作,保障應(yīng)急工作的正常供電和主要機(jī)電設(shè)備正常運行,軌道運輸線路和運輸設(shè)備的正常運行,并按礦長命令,進(jìn)行停送電工作,機(jī)電設(shè)備的及時安裝,協(xié)助機(jī)電礦長做好機(jī)電、運輸方面的重大危險源的應(yīng)急處理工作。13、綜合辦公室主任:負(fù)責(zé)落實應(yīng)急物資、器材及人員的運

69、送。14、后勤管理負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)落實應(yīng)急救援人員的遇險人員的住宿安排和有關(guān)生活事宜。15、保衛(wèi)組長:負(fù)責(zé)危險源應(yīng)急處理過程中的治安保衛(wèi)工作,維護(hù)好礦山的正常秩序,禁止閑雜人員在危險源應(yīng)急處理工作范圍內(nèi)逗留、圍觀、滋事。第三節(jié) 應(yīng)急響應(yīng)一、接警與通知:1、本預(yù)案主要采用電話通訊方式進(jìn)行接警與通知 。2、見預(yù)案通訊系統(tǒng)。3、發(fā)生危險源泄漏時,任何現(xiàn)場人員或知情人,都必須立即按程序利用電話向礦調(diào)度匯報,并發(fā)出警示,通知現(xiàn)場人員撤離危險區(qū),礦調(diào)度接警后,必須立即通告報警程序向下一單元通告報警。4、通告報警程序: 救護(hù)隊 公司調(diào)度 車隊 醫(yī)院事故現(xiàn)場首先發(fā)現(xiàn) 礦調(diào)度 礦值班領(lǐng)導(dǎo)事故情況及知情人 礦長 區(qū)值

70、班領(lǐng)導(dǎo)隊長 總工程師 安全礦長 分管礦領(lǐng)導(dǎo) 其他礦導(dǎo) 安全組 二、指揮與控制 l、一般危險源:經(jīng)礦長授權(quán),由當(dāng)班礦值班領(lǐng)導(dǎo)或業(yè)務(wù)分管礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急搶險工作,各相關(guān)業(yè)務(wù)科室主要負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)落實應(yīng)急搶險的人和物及技術(shù)措施,事故單位主要負(fù)責(zé)人還必須落實現(xiàn)場應(yīng)急搶險指揮負(fù)責(zé)人,施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮現(xiàn)場應(yīng)急搶險,施工人員聽從現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人的指揮,利用現(xiàn)場一切可用的物資、材料、方式,實施搶險救災(zāi)。 2、重大危險源(1)初期指揮由礦調(diào)度室根據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃設(shè)法通知井下,立即撤出受災(zāi)人員和停止采區(qū)供電(掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)或爆炸,不能停局部通風(fēng)機(jī),應(yīng)保持災(zāi)區(qū)供風(fēng)維持原狀),立即按程序通知礦長、總工程師等相

71、關(guān)人員,立即向調(diào)度匯報,召請市救護(hù)隊,成立應(yīng)急搶險指揮部,指揮部成立后,調(diào)度初期指揮工作結(jié)束。 (2)當(dāng)發(fā)生瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、礦井火災(zāi)、水災(zāi)及采掘、機(jī)運等方面的重大危險源泄漏時,礦長接到通知,立即成立以其為總指揮的應(yīng)急指揮部,有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)、科室負(fù)責(zé)人及救護(hù)隊為指揮部成員。指揮部成立后首先聽取當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)的災(zāi)情介紹以及已經(jīng)下達(dá)的命令情況匯報,繼續(xù)組織撤人、停電,保證主要通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、及其它主要保障安全救援的機(jī)電設(shè)備正常運轉(zhuǎn),并派有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和科室負(fù)責(zé)人去上述相應(yīng)機(jī)房組織與督促工作。(3)通知有關(guān)區(qū)隊、井口、礦燈房、自救器發(fā)放室準(zhǔn)確統(tǒng)計當(dāng)班井下(或危險源泄漏現(xiàn)場)人數(shù)及其姓名,統(tǒng)計

72、已上井(或撤離危害現(xiàn)場)的人數(shù)及姓名,以便分析災(zāi)區(qū)人員數(shù)量及分布,通知有關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)材料和醫(yī)院準(zhǔn)備急救傷員。 (4)指定一名副職領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)下井(或進(jìn)入現(xiàn)場)許可證,并通知礦燈房,自救器發(fā)放室和井口:沒有下井許可證不準(zhǔn)發(fā)放礦燈,自救器,不準(zhǔn)入井。 (5)根據(jù)危險源泄漏情況,選定井下救護(hù)搶險基地,指定具有救護(hù)知識的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任井下救護(hù)基地指揮。同時明確基地指揮只起“上傳下達(dá)”作用,不得自行發(fā)布命令,以免形成多頭指揮,但遇有緊急情況必須及時處置并立即匯報地面應(yīng)急指揮部;落實井下救護(hù)搶險基地所需的通訊設(shè)備、搶險器材等。選定安全崗哨位置及其人員,明確其任務(wù)。 (6)命令救護(hù)隊進(jìn)入災(zāi)區(qū)引導(dǎo)人員撤退;將傷員救到

73、井下救護(hù)基地或其他安全地點進(jìn)行現(xiàn)場急救后,送到地面、醫(yī)院。救護(hù)隊得知人員受困在災(zāi)區(qū)時,一方面設(shè)法與受阻人員聯(lián)系,穩(wěn)定其情緒,另一方面立即報告應(yīng)急指揮部采取果斷措施組織特別搶險。(7)應(yīng)急指揮部根據(jù)井下災(zāi)情報告,責(zé)成助手成員,將應(yīng)急搶險人員組成二線、三線力量。當(dāng)搶險人員不足時應(yīng)及時向兄弟單位請求支援,并及時滿足井下需要,千方百計完成撤人救援任務(wù),如救災(zāi)過程中出現(xiàn)反復(fù)或災(zāi)情擴(kuò)大時,應(yīng)投入二線力量,同時采取安全措施保護(hù)搶險救援人員,盡力避免擴(kuò)大傷亡。(8)井下撤出人員和搶救人員完成后,總指揮應(yīng)投入二線、三線力量,命令救護(hù)隊進(jìn)行偵察工作,掌握災(zāi)情性質(zhì),影響范圍,災(zāi)區(qū)通風(fēng)與瓦斯?fàn)顩r,同時撤出一線部分人員

74、。救護(hù)隊長具體負(fù)責(zé)指揮救護(hù)隊按規(guī)程要求,完成偵察任務(wù),提出測定數(shù)據(jù),災(zāi)區(qū)示意圖及災(zāi)區(qū)處理建議,供指揮部制定救災(zāi)方案。偵察結(jié)束后,安排救護(hù)隊在安全地點監(jiān)視災(zāi)情變化,具體位置由井下救護(hù)搶險基地負(fù)責(zé)人提出建議,報指揮部確定。(9)總指揮組織指揮部成員聽取偵察情況匯報后,命令礦總工程師組織人員依據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計劃,結(jié)合災(zāi)情實際,盡快提出事故處理方案并將成員明確分工,限定時間完成應(yīng)急搶險準(zhǔn)備工作,并派人檢查核實。對總工程師提出的應(yīng)急搶險處理方案,經(jīng)慎重研究討論后予以批準(zhǔn),并及時報告總公司領(lǐng)導(dǎo),爭取得到支持。 (10)根據(jù)掌握的災(zāi)情及處理方案的要求,對救護(hù)隊員做好戰(zhàn)前動員。一切工作落實無誤后,決定行

75、動時間,總指揮不斷協(xié)調(diào)平衡各方力量,確保方案順利進(jìn)行。根據(jù)災(zāi)情變化,應(yīng)及時修改應(yīng)急搶險救災(zāi)方案,調(diào)整救災(zāi)力量,應(yīng)急搶險結(jié)束,穩(wěn)定一定時間后,經(jīng)事故調(diào)查組同意恢復(fù)事故破壞的各個生產(chǎn)系統(tǒng),使之正常,特別是通風(fēng)系統(tǒng)。各個系統(tǒng)恢復(fù)正常后,即可恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序,應(yīng)急指揮部結(jié)束工作。(11)應(yīng)急處理結(jié)束后,總指揮指定有關(guān)部門和人員收集整理事故調(diào)查報告,進(jìn)行全面分析。對事故原因,應(yīng)急搶險處理過程,經(jīng)驗教訓(xùn)及今后應(yīng)采取的防范措施等,形成文件后匯報、存檔。(12)應(yīng)急指揮部在應(yīng)急過程中,要認(rèn)真處理好上級領(lǐng)導(dǎo)到礦協(xié)助應(yīng)急處理時的領(lǐng)導(dǎo)指示,應(yīng)在決策過程中采納他們的意見,處理好指揮部內(nèi)部主要成員之間的關(guān)系;本著愛護(hù)關(guān)

76、心的原則,幫助解決井下直接從事應(yīng)急搶險人員提出的問題;充分發(fā)揮總工程師及專業(yè)骨干人員在應(yīng)急搶險中的參謀作用。 (13)在應(yīng)急指揮過程中,礦長不能自行放棄對應(yīng)急搶險工作的領(lǐng)導(dǎo)權(quán),而到危險源泄漏現(xiàn)場直接救災(zāi),如確需進(jìn)入災(zāi)區(qū)時,必須指定代理人,授予其指揮權(quán),處理好災(zāi)區(qū)必要事務(wù)后,必須立即返回指揮部行使指揮權(quán)。三、警戒與治安1、危險源泄漏現(xiàn)場周圍必須建立警戒區(qū)域,維護(hù)現(xiàn)場治安秩序,防止與應(yīng)急無關(guān)人員進(jìn)入應(yīng)急工作現(xiàn)場,保障應(yīng)急隊伍,物資運輸和人員疏散撤離通道暢通。警戒治安人員應(yīng)協(xié)助發(fā)出警報,人員的疏散及清查,傳達(dá)緊急信息。警戒治安人員應(yīng)視危險源泄漏物質(zhì)狀況,佩戴相應(yīng)的個體防護(hù)品,并協(xié)助監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場的工作

77、人員佩戴,個體防護(hù)用品情況,對未佩戴個體防護(hù)用品的人員嚴(yán)禁進(jìn)入應(yīng)急現(xiàn)場。2、地面重大危險源泄漏現(xiàn)場的警戒治安人員,由礦保衛(wèi)科及指揮部調(diào)集的其它具有專業(yè)應(yīng)急處理能力的人員組成,井下重大危險源泄漏現(xiàn)場的警戒由救護(hù)隊員及指揮部調(diào)集的其他具有專業(yè)應(yīng)急處理能力的人員組成。四、醫(yī)療與衛(wèi)生危險源泄漏現(xiàn)場人員及受傷人員,首先應(yīng)采取現(xiàn)場包扎,止血等急救措施,自救必要時,可調(diào)遣醫(yī)護(hù)人員進(jìn)入現(xiàn)場救治。對進(jìn)行急救處理后的受傷人員,必須及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院治療。五、公共關(guān)系對公眾關(guān)注的重大危險源泄漏,經(jīng)總指揮批準(zhǔn),由礦辦公室負(fù)責(zé)落實向公眾統(tǒng)一發(fā)布信息,包括危險源的信息,影響應(yīng)急工作進(jìn)展?fàn)顩r。發(fā)布工作要求信息準(zhǔn)確,澄清傳言,以消

78、除公眾恐慌心理,控制謠言,避免公眾的猜疑和不滿,冷靜、真誠地對公眾進(jìn)行接待、安撫,客觀地回復(fù)公眾咨詢。六、應(yīng)急搶險發(fā)生各類重大危險源泄漏時,即啟動吉祥立井煤業(yè)有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,盡快地控制事故的發(fā)展,防止事故的蔓延和進(jìn)一步擴(kuò)大,從而最終控制住事故,并積極營救事故現(xiàn)場的受害人員。第四節(jié) 現(xiàn)場恢復(fù)應(yīng)急救援工作結(jié)束后,經(jīng)現(xiàn)場勘察事故調(diào)查組評價審核,應(yīng)急指揮部即可宣布應(yīng)急工作結(jié)束,進(jìn)入恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序狀態(tài)。其主要工作有:撤除警戒,安排留守觀察檢測人員,落實清理現(xiàn)場隊伍,宣布應(yīng)急指揮部解散,由調(diào)度室接管指揮調(diào)度工作,恢復(fù)生產(chǎn)秩序,安排相關(guān)部門及人員組織或協(xié)助事故調(diào)查分析。第五節(jié) 預(yù)案管理與評審改進(jìn)1、本預(yù)案下發(fā)礦屬各單位,各單位負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真組織貫徹學(xué)習(xí),明確各自在應(yīng)急工作中應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的職責(zé)。2、礦每年對本預(yù)案由礦總工程師組織安檢、技術(shù)、地測、通風(fēng)、機(jī)電、保衛(wèi)部門進(jìn)行修改、更新,報礦長批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。3、礦每年進(jìn)行一次預(yù)案演習(xí),并由總工程師組織落實對演習(xí)效果的評審,針對演習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)的不是項、整改項和改進(jìn)項,制定相應(yīng)的措施,不斷更新,完善本應(yīng)急預(yù)案。4、每次啟動本預(yù)案實施應(yīng)急救援后,礦總工程師必須組織對預(yù)案進(jìn)行評價,針對礦井實際情況和預(yù)案中暴露的缺陷,對本預(yù)案進(jìn)行改進(jìn)。


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