1、三重管高壓旋噴樁施工組織設(shè)計方案目 錄 第一章 工程概況 . 1 1.工程簡介 . 1 2.工程地質(zhì)條件 . 1 3.編制依據(jù) . 1 4.施工配置 . 2 第二章 施工部署 . 3 1.高壓旋噴樁施工方法和施工工藝 . 3 1.1施工準(zhǔn)備 . 3 1.2工藝流程 . 3 2.施工工藝要點 . 6 3.檢驗控制項目與方法 . 7 4.安全環(huán)保措施 . 8 第三章 施工質(zhì)量要求 . 9 1.噴漿漿液 . 9 2.鉆孔和噴漿作業(yè) . 9 3.高噴體質(zhì)量要求 . 10 4.質(zhì)量檢驗 . 10 5.資料記錄與整理的有關(guān)規(guī)定 . 11 第四章 質(zhì)量保證措施 . 11 1、組織保證 . 12 2、材料、機

2、械設(shè)備保證 . 12 3、質(zhì)量管理保證 . 13 4、測量、試驗檢測保證 . 13 5、施工技術(shù)保證,嚴(yán)格施工管理制度 . 13 第五章 安全保證措施 . 14 1、保證施工安全的措施 . 14 2、保證設(shè)備安全的措施 . 15 3、臨時工程設(shè)施安全保證措施 . 15 4、保證施工人員安全的具體措施 . 15 第六章 工期保證措施 . 16 1、確保工期的技術(shù)組織措施 . 16 2、雨季施工工期保證措施 . 16 3、夜間施工工期保證措施 . 17 第七章 環(huán)保、水保、文物保護和文明施工措施 . 17 1、環(huán)境保護措施 . 17 2、文物保護措施 . 18 3、文明施工措施 . 18 附件 .

3、 19 第一章 工程概況 1.工程簡介 車站圍護結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁加三軸攪拌止水帷幕，端頭加固為三軸攪拌樁施工完成后與基坑開挖同期施工;加固區(qū)域分為4個，分別為北端頭左線、右線，南端頭盾構(gòu)段左線，南端頭渡線段右線。 2.工程地質(zhì)條件 各土層分布情況詳見工程地質(zhì)縱斷面圖，各土層特征自上而下分述如下:第1層填土，主要為人工回填的粉土層厚0.5,6.5m;第2-1層粉土，層底深度1.5,8.4m，平均厚度2.21m;第2-2層粉質(zhì)粘土，層底深度1.8,8.3m，平均層厚1.62m;第2-3層粉砂層底深度4,6.9m，平均層厚2.8m;第2-4層細(xì)砂，層底深度4.8-14m，平均層厚4.55m;第3-2

4、層粉質(zhì)粘土，層底深度7.6-14.5m，平均層厚3.22m;第3-4層細(xì)砂，層底深度12.4,25m，平均層厚6.97m。 3.編制依據(jù) 3.1經(jīng)現(xiàn)場施工所獲得的自然條件資料、施工資料 3.2甲方提供的資料 1 3.3 現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定: 3.3.1 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008); 3.3.2 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002); 3.3.3 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001); 3.3.4 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002); 3.3.5 建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范(GB51004-2015); 3

5、.3.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)(2011版); 3.3.7 工程測量規(guī)范(GB50026-2007); 3.3.8 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005); 3.3.9 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系(DBJ08-903-2003); 4.施工配置 4.1人員配置 主要人員一覽表 主要機械設(shè)備一覽表 4.2機械配置 2 第二章 施工部署 1.高壓旋噴樁施工方法和施工工藝 1.1施工準(zhǔn)備 1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計要求本線高壓旋噴樁先進行配方試驗。以滿足水泥土無側(cè)限抗壓強度不小于設(shè)計要求。配方試驗在室內(nèi)進行。室內(nèi)配方試驗配制試樣時，其配合比必須與實

6、際施工的配合比相符。因此，根據(jù)實際采用的噴射參數(shù)計算單位時間中水泥漿用量及水的用量，并根據(jù)單位時間內(nèi)被處理土量，計算出水泥土混合液中各種成分即水泥、外加劑、土粒和水的比例。用這樣的方法在室內(nèi)制作試件，其配合比相當(dāng)于某一特定的噴射注漿施工條件，可以判斷不同噴射條件下的加固強度，以及選用適當(dāng)?shù)膮?shù)，以滿足預(yù)期的設(shè)計要求。配合比試驗結(jié)束后，形成完整的試驗報告，并遞交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可用于施工。 每工點施工前按照室內(nèi)配合比進行成樁工藝性試驗(不少于3根)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、是否適宜，開挖檢查固結(jié)體尺寸及連續(xù)性，驗證噴射注漿方法對地層的適應(yīng)性和可靠性;取樣制作標(biāo)準(zhǔn)試件進

7、行各種力學(xué)物理性能試驗，驗證試驗結(jié)果是否與理論配合比一致;進行載荷試驗和透水試驗等，驗證試驗結(jié)果是否滿足設(shè)計要求，最終通過試噴結(jié)果合理選擇噴射技術(shù)參數(shù)。并報監(jiān)理單位確認(rèn)后，進行大面積施工。 根據(jù)設(shè)計資料繪制旋噴樁布樁圖，并注明樁位編號及施工說明。 1.1.2場地準(zhǔn)備 原地面清理、整平，并用小型壓路機碾壓密實。挖好排漿溝，設(shè)置回漿池，漿液回收處理，防止污染環(huán)境。 1.1.3機具設(shè)備準(zhǔn)備 噴射注漿前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足施工需要。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并準(zhǔn)備適量的常規(guī)配件。檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。 1.1.4人員準(zhǔn)備 配齊所有管理

8、人員和施工人員，并對所有人員進行技術(shù)交底、安全交底。 1.2工藝流程 1.2.1高壓旋噴樁施工流程圖 3 高壓旋噴樁施工流程圖 水泥倉 攪拌機 水箱 三重管旋噴注漿示意圖 4 1.2.2施工場地清理 清理施工現(xiàn)場的地下、地面障礙物，場地平整度基本要求?100mm，對地下障礙物盡量清除，以免影響施工效率，場地平整標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計確定的樁頭標(biāo)高再高出不少于1000mm。依據(jù)施工總平面圖、設(shè)計圖紙編制施工方案，確定施工工藝，安排好打樁施工流水 1.2.3參數(shù)確定 設(shè)計要求采用三重管高壓旋噴樁，設(shè)計樁徑800mm，樁中心距550mm，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，施工暫定主要技術(shù)參數(shù)如下:(中標(biāo)后根據(jù)

9、試驗樁的情況確定具體參數(shù)) ?空氣壓力0.7Mpa;?高壓清水壓力23Mpa;?水泥漿壓力3.0Mpa;?水灰比0.8;?提升速度10cm/min。 施工時根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合地層情況，會同設(shè)計、監(jiān)理一起根據(jù)試樁情況選擇合適的施工參數(shù)，確保成樁質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。 1.2.4操作要點 1)測量定位 由公司專業(yè)測量員承擔(dān)測量定位工作，使用全站儀和水準(zhǔn)儀，鋼卷尺定位，樁位用鋼筋標(biāo)出，施工定位時要重新復(fù)測樁位，保證樁位誤差不大于50mm。 2)鉆機就位 鉆機就位機座應(yīng)平整、穩(wěn)固，立軸與孔位對正,確保成孔質(zhì)量、成孔深度。就位后，開始施鉆。在鉆進過程中，由鉆機操作手負(fù)責(zé)做好孔深、回水顏色、土層情況及各種異常

10、情況等原始施工記錄。并按技術(shù)交底要求鉆至設(shè)計標(biāo)高。 3)施工前準(zhǔn)備: 檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿接頭密封完好。 4)高壓旋噴: 在成孔后，校驗孔位、孔深及垂直度，均滿足設(shè)計和規(guī)范要求后，開始噴射作業(yè)。鉆機操作手負(fù)責(zé)噴射時噴射方向、提升速度等操作控制;攪拌機操作手負(fù)責(zé)操作攪拌機攪拌漿液，并做好每孔噴射用漿桶數(shù)、每桶材料用量、攪拌時間、單位時間內(nèi)水泥用量等施工原始記錄;輸送設(shè)備操作手負(fù)責(zé)空氣壓縮機、高壓泥漿泵的操作，并負(fù)責(zé)記錄氣、漿的壓力和流量，發(fā)現(xiàn)異常及時通知工長;試驗員負(fù)責(zé)施工中制漿的質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗。 ?旋噴注漿時要注

11、意設(shè)備啟動順序，應(yīng)先空載啟動空壓機，待運轉(zhuǎn)正常后再空載啟動高壓泵，同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值，風(fēng)、水暢通后，才開動注漿泵，待泵量泵壓正常后開始注漿，待水泥漿流出噴頭后，提升注漿管，自下而上噴射注漿。 ?深層旋噴時，應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，在樁端有坐噴時間，以保證樁端質(zhì)量。 5 噴射注漿中需拆除注漿管時，應(yīng)停止提升和回轉(zhuǎn)，同時停止送漿，逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時噴射注漿的孔段與前段搭接，防止固結(jié)體脫節(jié)。 ?旋噴時要做好壓力、流量和冒漿等各項參數(shù)的測量工作，并按要求逐項記錄。如冒漿量大于注漿量20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因和采取相應(yīng)措施后，再繼續(xù)旋噴

12、。 ?在旋噴過程中，注意噴嘴局部或全部被堵，否則要拔管清洗后重新進行旋噴。 ?補漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌。 5)水泥漿攪拌: 采用強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，噴入漿液的水灰比為0.8:1,1:1，在旋噴過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀、離析，造成濃度降低。 6)施工完畢后，立即得出注漿管，徹底清洗注漿和注漿泵，泵內(nèi)不得有殘存水泥漿。 2.施工工藝要點 2.1變參數(shù)噴射 由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等有很大差異。若

13、采用單一的技術(shù)參數(shù)來噴射長樁，則會形成直徑或長度極不均勻的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴樁直徑不一，使承載力降低。為確保質(zhì)量，需根據(jù)鉆孔時獲得的孔位處地層情況，對不同深度或不同土層采用不同的技術(shù)參數(shù)，對硬土、深部土層和土粒大的卵礫石要延長噴射時間，適當(dāng)放慢提升速度和旋擺速度或提高噴射壓力和泵量。 2.2重復(fù)噴射 在不改變噴射技術(shù)參數(shù)的條件下，對同一孔位作重復(fù)噴射，既能增加土體破壞的有效長度，從而加大固結(jié)體的直徑或長度和提高固結(jié)體強度。有關(guān)試驗資料表明，在黏性土中復(fù)噴一次直徑可增大38,，在砂性土中可增大50,。 2.3冒漿處理 在噴射注漿過程中，有一定數(shù)量的土顆粒與水、漿混合后，沿著注漿管管壁冒出地面。通過

14、對冒漿量、冒漿比重的測量及冒漿顏色的觀察，可及時了解地層狀況，判斷噴射注漿的大致效果和噴射技術(shù)參數(shù)的合理性。完全不冒漿、繼續(xù)冒漿或冒漿量及其比重過大或過小時為異?，F(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，首先檢查提升速度、旋擺噴速度速度、氣、漿流量和壓力等技術(shù)參數(shù)，及時采取措施調(diào)整。 1)壓力驟然上升或壓力過高流量偏低時，說明有堵嘴或管路被堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時停噴，認(rèn)真檢查氣漿軟管，必要時拔出注漿管檢查氣漿通道及噴嘴。 2)流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查各部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管檢查密封性能，更換過度磨損的噴嘴。 6 3)流量壓力均偏低時，應(yīng)及時停噴檢查修理相應(yīng)發(fā)生裝置。 4)不冒漿、斷續(xù)冒漿或冒漿量過小

15、時，若系土質(zhì)松軟可適當(dāng)加快注漿管提升速度，或降低高壓泵壓力對已噴范圍適當(dāng)進行二次注漿;若系附近有空洞、通道，則不提升注漿管，同時降低氣壓力流量，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后重新注漿直到冒漿為止，或采用速凝漿液，使?jié){液在注漿管附近凝固。 5)冒漿過大時，一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過所需漿量所致。雙管法施工可適當(dāng)縮小噴射孔徑，提高噴射壓力，基本保持注漿量不變;如仍無效時，可加快提升速度和旋擺噴速度。 2.4搭接處理 在施工中會出現(xiàn)種種故障造成注漿間斷，為防止注漿間斷造成固結(jié)體內(nèi)出現(xiàn)軟弱夾層，影響固結(jié)體均勻性和整體性，必須進行搭接處理。搭接長度不小于10cm。

16、 2.5分序噴射 高壓噴射注漿施工時，在水泥土漿液固結(jié)硬化之前，有效噴射范圍內(nèi)的地基土因受到擾動而強度降低。高壓噴射注漿應(yīng)分序隔孔施工，防止竄孔破壞已噴射注漿固結(jié)體。相鄰孔噴射作業(yè)間隔時間不得小于2-5d。如發(fā)現(xiàn)竄孔現(xiàn)象，用沙袋堵塞竄孔冒漿出口。 2.6防止凹穴 旋噴施工在終噴后由于空氣的排出以及水泥土漿液滲漏、析水和沉淀作用，水泥土混合漿液在凝固過程中存在不同程度的收縮，最終固結(jié)體頂部將出現(xiàn)一個凹穴。采取以下措施予以消除: 1)采取超高噴射注漿方法，即噴射注漿的頂面，其超高量應(yīng)大于收縮高度，可在施工中具體掌握。 2)在漿液凝固前回灌冒漿搗實。 3.檢驗控制項目與方法 高噴作業(yè)形成的單個樁柱直

17、徑不宜小于800mm。抗壓強度:qu?1.0Mpa，抗?jié)B系數(shù)?1.0*10-7cm/sce。 3.1高壓噴射注漿所用的水泥和外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥和外加劑，散裝水泥500t為一批，散裝水泥不足500t時也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗1組。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗。 3.2漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計配方和試驗確定的配合比拌制，制備好的漿液應(yīng)均勻，不得離析。 檢驗數(shù)量:施工單位每根樁施工過程中抽樣檢驗2次。監(jiān)理單位每工班平行檢驗2次。 7 檢驗方法:觀察并用漿液比重計檢測漿液密度。 3

18、.3高壓旋噴樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。 檢驗方法:觀察、現(xiàn)場清點。 3.4高壓旋噴樁的長度應(yīng)符合設(shè)計。 檢驗數(shù)量:施工單位每根樁檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%平行檢驗。 檢驗方法:測量鉆桿長度，并在施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計深度標(biāo)志。檢查施工記錄。 3.5高壓旋噴樁的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量:鉆孔取芯并做抗壓試驗的樁數(shù)為工程樁總數(shù)的1,，當(dāng)檢驗樁數(shù)的不合格率大于10,時，應(yīng)倍增抽檢高噴樁孔的數(shù)量，直到不合格率小于10,。對不合格者進行補噴成樁，二次加固。 檢驗方法:完工后28d，在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長

19、范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的三個試樣作無側(cè)限抗壓強度試驗。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。 3.6高壓旋噴樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量:總樁數(shù)的2%，且每檢驗批不少于6根。監(jiān)理單位見證檢驗，勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)。 檢驗方法:平板載荷試驗。 3.7高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法 4.安全環(huán)保措施 1、現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)施工前安全交底及施工現(xiàn)場安全施工。 2、電器系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，配備電器保護裝置，隨時檢查。 3、設(shè)備定期檢修，施工機具設(shè)備必須由專職人員按操作規(guī)程操作。 8 4、施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。 5

20、、施工前對施工人員進行專項交底。 6、施工中注意對環(huán)境的保護，開挖泥漿池，泥漿溝，注意泥漿的回收;水泥袋設(shè)專人負(fù)責(zé)回收，盡量減少施工對周圍環(huán)境的破壞和干擾。 第三章 施工質(zhì)量要求 1.噴漿漿液 1.1高壓旋噴注漿用的漿液主要材料為水泥，水泥在使用前應(yīng)作質(zhì)量鑒定，攪拌水泥漿液所用的水應(yīng)符合混凝土拌合用水的標(biāo)準(zhǔn)。 1.2 旋噴用水泥漿液，可根據(jù)工程需要加入適量的外加劑及摻合料構(gòu)成復(fù)合漿液。所用外加劑和摻合料的數(shù)量，應(yīng)通過試驗確定，選用前應(yīng)報發(fā)包方批準(zhǔn)。 1.3 旋噴用水泥漿液應(yīng)根據(jù)工程需要選用，并應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)采用強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，噴入漿液的水灰比為0.

21、8:1,1.0:1.0，當(dāng)需要減緩水泥漿液沉淀速度及保持良好的可噴性和改善高噴體變形適應(yīng)能力時，可在其內(nèi)加入適量的膨潤土和碳酸鈉，其具體摻量應(yīng)通過試驗確定，膨潤土的細(xì)度應(yīng)為200目。使用前應(yīng)報發(fā)包人批準(zhǔn)。 (2)膨潤土和碳酸鈉添加料應(yīng)先在容器內(nèi)稀釋攪拌均勻，然后倒入水泥漿液內(nèi)混合攪拌均勻。稀釋膨潤土和碳酸鈉用的水量應(yīng)計入總水量，膨潤土和碳酸鈉重量應(yīng)計入總灰重。 (3)水泥應(yīng)新鮮無結(jié)塊，過0.08mm方孔篩的篩余量不大于5,。 1.4 旋噴施工所用水泥漿液存放的有效時間，應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)當(dāng)氣溫在10?以下時，不宜超過5小時。 (2)當(dāng)氣溫在10?以上時，不宜超過3小時。 (3)當(dāng)漿液存放

22、時間超過有效時間時，應(yīng)降低標(biāo)號使用。必要時按廢漿液處理。 (4)漿液存放時應(yīng)控制漿體溫度在5,40?范圍內(nèi)。如超出上述規(guī)定應(yīng)棄除。 1.5 不同生產(chǎn)批號的原材料的各種不同配比的漿液應(yīng)留取樣品制作成試件進行漿液和漿液凝固體的物理性能、力學(xué)性能試驗，并將成果資料一式4份報送招標(biāo)人。 1.6 漿液性能試驗的內(nèi)容為:比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時間。 1.7 凝固體的物理性能試驗內(nèi)容為:抗壓、抗折強度。 2.鉆孔和噴漿作業(yè) 2.1 按設(shè)計圖紙文件或(和)發(fā)標(biāo)人的指示，形成施工平臺，施工平臺高程誤差應(yīng)控 9 制在?15cm的范圍內(nèi)。 2.2 按圖紙文件或招標(biāo)人指示放樣鉆孔，孔位偏差?5cm，鉆孔孔底偏

23、斜率不應(yīng)大于0.5%。 2.3 在旋噴作業(yè)過程中，應(yīng)及時準(zhǔn)確填寫施工記錄。記錄表格式應(yīng)符合招標(biāo)人指示和有關(guān)規(guī)定。 2.4 旋噴作業(yè)完成后，應(yīng)不間斷地將冒出地面的漿液回灌到噴漿孔內(nèi)，直到孔內(nèi)的漿液面不再下沉為止。 2.5 每噴漿孔施工完畢，應(yīng)用清水把泥漿泵和管路內(nèi)的殘留漿液全部噴射排出，鉆具及其他設(shè)備，應(yīng)用低壓水沖洗干凈，并應(yīng)架起旋噴管設(shè)備，離地存放。 2.6 施工作業(yè)場地維護與清理 (1)各項工程施工中埋入的非要求永久保留的鋼筋、鋼管、木樁、木塞及其他輔助設(shè)施，均應(yīng)切割與建筑物表面或與地面平齊。 (3)鉆孔灌漿作業(yè)排放的污水、廢漿應(yīng)做沉渣處理后排出。 (4)廢料、廢渣、不需保留的巖芯及其他棄物

24、，必須清運至圖示或發(fā)包人指定的地點。 3.高噴體質(zhì)量要求 3.1 高噴體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求 高噴作業(yè)形成的單個樁柱直徑不宜小于800mm。且必須滿足下列要求: (1)抗壓強度:qu?1.0Mpa， (2)抗?jié)B系數(shù)?1.0*10-7cm/sce。 3.2 在噴漿施工作業(yè)過程中出現(xiàn):噴桿未到底，水壓漿壓偏低，提升過快，旋轉(zhuǎn)過快或過慢，不回漿或回漿比重偏低等任何一種不良情況連續(xù)施工完成的高噴孔段應(yīng)補孔重新噴漿，并將補孔重噴情況資料報送發(fā)包人。 4.質(zhì)量檢驗 4.1 質(zhì)量檢驗應(yīng)按照設(shè)計圖紙文件要求或發(fā)包人指示，對施工作業(yè)過程及完工后的高噴樁質(zhì)量配合發(fā)包人完成檢驗。 4.2 高噴墻體的施工作業(yè)過程質(zhì)量檢驗

25、包括孔位、孔斜、注入的漿液性能檢驗，回漿的漿液性能檢驗，噴嘴下入孔底深度檢驗，噴漿作業(yè)過程的壓力、轉(zhuǎn)速提升速度檢驗等每孔施工作業(yè)全過程的檢驗。 4.3 高噴成墻墻體質(zhì)量檢驗方法采用開挖檢查、鉆孔取芯檢查，壓水試驗檢查，在成樁28天后進行。 (1)檢驗點的布置 10 1)在地質(zhì)情況復(fù)雜，可能對旋噴注漿產(chǎn)生影響的部位。 2)招標(biāo)人認(rèn)為需要檢查的部位。 (2) 檢驗工程數(shù)量 鉆孔取芯并做抗壓試驗的樁數(shù)為工程樁總數(shù)的1,，當(dāng)檢驗樁數(shù)的不合格率大于10,時，應(yīng)倍增抽檢高噴樁孔的數(shù)量，直到不合格率小于10,。對不合格者進行補噴成樁，二次加固。 合格標(biāo)準(zhǔn)為:芯樣連續(xù)完整，全為水泥漿混凝土結(jié)石。取樣室內(nèi)試驗成

26、果滿足設(shè)計的力學(xué)強度要求。 5.資料記錄與整理的有關(guān)規(guī)定 5.1 所有施工作業(yè)過程都必須如實及時作好原始記錄，原始記錄不得提前預(yù)記錄，寫回憶錄、改寫。 5.2 向發(fā)包人人提供各項工程的施工完工圖紙和文件，施工計劃、施工設(shè)備、原始資料記錄、成果資料、試驗檢測資料、以及發(fā)包人人所必需的其它各項資料。 5.3 原始資料、成果資料、質(zhì)量報告、完工報告 (1)施工參數(shù)與施工工藝流程等資料。 (2)漿液性能檢測，噴漿設(shè)備檢測，固壁泥漿性能檢測記錄與成果料料。 (3)鉆孔、測斜、泥漿固壁、噴桿下入控深與噴漿作業(yè)過程記錄。 (4) 噴注漿成果表，噴注漿分序統(tǒng)計表，各次序孔噴注成果表，噴注漿完成情況表。 (5)

27、噴注漿孔和檢查孔完工圖紙(平面、綜合剖面)含各次序孔單位注灰量頻率曲線。 (6)巖芯的彩色照片，先導(dǎo)孔和檢查孔的巖芯柱狀圖。 (7)材料檢驗資料。 (8)高噴施工質(zhì)量檢查報告。 (9)鉆孔、噴漿方法和順序的說明，包括使用的臨時設(shè)備布置圖。 第四章 質(zhì)量保證措施 建立質(zhì)量保證體系，明確專(兼)職檢查人員，成立QC小組，建立質(zhì)量檢查制度、工序交接、驗工計價制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)辦法。質(zhì)量管理體系由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師等組成，工地質(zhì)量檢查小組負(fù)責(zé)實施此項目工作。 加強全面質(zhì)量管理。建立質(zhì)量預(yù)控體系，有目的有預(yù)見性地采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)中。抓好施工設(shè)

28、計圖的審核，做好詳細(xì)技術(shù)交 11 底，加強實施性階段施組編制和安排。抓好各種材料、半成品的試驗和檢驗。 加強工程質(zhì)量檢查及評定。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三檢制，隱蔽工程未經(jīng)檢查不封閉，自檢項目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班。隱蔽工程做到自檢在前，簽證及時，分項工程評定表應(yīng)按驗標(biāo)規(guī)定及時檢查，認(rèn)真填寫，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，項目齊全。 推廣新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，推行信息化施工管理技術(shù)，努力提升工程的科技含量。 1、組織保證 1.1 配備強有力的項目班子 項目管理層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成，全面負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)，有效組織人力、設(shè)備、物資等資源，保證質(zhì)量管理體系的有效運行，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 1.2 強化項目的技術(shù)、質(zhì)量、檢測

29、力量 采用先進的施工方法和質(zhì)量檢測手段。精選具有能適應(yīng)新技術(shù)、有較高技術(shù)水平和施工管理實踐經(jīng)驗的高級工程技術(shù)人員，分別擔(dān)任項目主要職能部門負(fù)責(zé)人和各專業(yè)施工隊技術(shù)、質(zhì)檢、檢測負(fù)責(zé)人。 1.3 抽調(diào)和整合施工專業(yè)隊伍 根據(jù)任務(wù)規(guī)模和工程特點，按工程類別和模塊化、專業(yè)化、工廠化質(zhì)量的原則劃分施工任務(wù)，抽調(diào)和整合專業(yè)施工隊，在項目經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，參加本工程的建設(shè)。 2、材料、機械設(shè)備保證 根據(jù)施工設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計的要求，認(rèn)真制定各種材料、機械設(shè)備總計劃和采購清單。采購前，對材料、機械設(shè)備的供方進行調(diào)查評價。選擇時，認(rèn)真查驗供方的資質(zhì)證明、營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗證明

30、及顧客滿意度相關(guān)資料，交付后服務(wù)的證據(jù)、支持能力等，嚴(yán)格選擇有實力的供方。對有特殊要求的材料、機械設(shè)備，嚴(yán)格組織實地考察，進行產(chǎn)品質(zhì)量狀況評價，確定合格供方。對選擇的所有合格供方，簽訂定購合同，建立評價記錄，實行定期考核、動態(tài)管理、擇優(yōu)淘劣，保證選擇合格和放心的供方。 嚴(yán)格各種材料、機械設(shè)備采購的質(zhì)量過程控制。對供方生產(chǎn)(制造)的各種材料、機械設(shè)備做好檢驗和驗證，確保其各項質(zhì)量指標(biāo)符合和滿足工程質(zhì)量要求;對各種機械、設(shè)備按照采購合同文件的要求，嚴(yán)格進行驗證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運轉(zhuǎn)正常，能夠達(dá)到應(yīng)有的施工能力和要求。 嚴(yán)格材料、機械設(shè)備的使用和管理。針對本工程涉及領(lǐng)域新、新材料和新設(shè)備多的特點

31、，認(rèn)真執(zhí)行和落實各種材料、機械設(shè)備使用和管理制度及辦法，隨時和定期組織檢查考核。對各種材料的標(biāo)識、搬運、儲存、保管、發(fā)放等管理，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)規(guī) 12 定，從源頭上控制好產(chǎn)品的質(zhì)量。對機械設(shè)備實行定機定人定崗管理，落實安全使用、維護、保管和責(zé)任制度，嚴(yán)格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計劃，保證各種機械設(shè)備工作正常，確保施工和工程質(zhì)量不受影響。 3、質(zhì)量管理保證 認(rèn)真組織制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，積極落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。正確引導(dǎo)和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進的工程創(chuàng)優(yōu)活動。嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。各專業(yè)施工隊嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施

32、工，按照質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個檢驗批、分項、分部、單位工程一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。 做好隱蔽工程的檢查驗收。項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊嚴(yán)格質(zhì)量檢查和抽查，各班組嚴(yán)格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對關(guān)鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點部位、混凝土作業(yè)等堅持技術(shù)試驗人員跟班作業(yè)，實行24小時旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。 嚴(yán)格崗位質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量目標(biāo)考核制度。各級落實質(zhì)量包保責(zé)任和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，每項工程明確質(zhì)量具體負(fù)責(zé)人，施工過程跟蹤考核，實行工程質(zhì)量直接與個人經(jīng)濟收入掛鉤的分配制度，真正使質(zhì)量責(zé)任

33、落實到實處。 4、測量、試驗檢測保證 (1)嚴(yán)格檢測操作管理制度 認(rèn)真執(zhí)行項目測試人員手冊中明確的儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檢測工作負(fù)責(zé)保證制度、測試數(shù)據(jù)檢驗制度、檢測報告審批制度、檢測資料保密制度、試驗資料管理制度、測量工作規(guī)程、以及試驗和施工過程控制等制度。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測設(shè)備的使用、搬運、儲存、維護等管理。所有檢測、試驗儀器按規(guī)定進行校準(zhǔn)或檢定，經(jīng)國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可，保證在有效期限內(nèi)使用，所有檢測人員按規(guī)定持證上崗。 (2)加強原材料的進場檢測 嚴(yán)格所有原材料進場前的檢驗控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各種廠供材料要有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進行抽檢。 5、

34、施工技術(shù)保證,嚴(yán)格施工管理制度 (1)堅持圖紙會審制 由項目總工程師組織各專業(yè)工程師對圖紙進行分級會審，審核完成后，審核人員對 13 審核結(jié)果有無問題均要進行有效標(biāo)識，填寫審核意見，匯總。必要時，及時和主管設(shè)計經(jīng)理溝通，不斷完善設(shè)計。 (2)堅持技術(shù)交底制度 根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時對管理人員、施工人員進行設(shè)計意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。 (3)堅持資料管理制度 按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的要求，結(jié)合ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對資料管理實行專人負(fù)責(zé)，分類歸案，集中管理。施工中詳細(xì)如實的記錄施工全過程，最大程度地反映施

35、工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過程并與施工進度同步積累。 (4)施工現(xiàn)場技術(shù)人員24小時進行輪流值班，嚴(yán)格監(jiān)督鉆桿提升速度和核對每根樁的水泥用量。 (5)施工現(xiàn)場由專門試驗員監(jiān)督著水灰比，嚴(yán)格按配合比施工。 質(zhì)量保證見“質(zhì)量保證體系框圖”。 第五章 安全保證措施 1、保證施工安全的措施 認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國務(wù)院有關(guān)勞動保護的法律、法規(guī);鐵道部有關(guān)勞動保護的條例規(guī)定;地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的文件、通知。 制定現(xiàn)場切實可行的安全作業(yè)規(guī)章制度和安全措施。主要包括: 用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度; 各種機械的操作規(guī)則及注意事項; 施工現(xiàn)場保安制度及火工產(chǎn)品保管領(lǐng)用管理制度; 施工現(xiàn)場

36、防洪、防火、防風(fēng)措施; 有關(guān)勞動保護法規(guī)的執(zhí)行措施; 各種安全標(biāo)識的設(shè)置規(guī)則及維護措施; 防洪、消防措施; 深化安全教育，強化安全意識，牢記“安全第一”的宗旨。施工人員上崗前進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗。 推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號標(biāo)識完備，風(fēng)水管路、供電線路安裝、架設(shè)正確。施工現(xiàn)場緊張有序，施工工序有條不紊。 加強班組建設(shè)。配好班組長、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全活動;集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時解決，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 14 認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進行施

37、工;嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設(shè)施的投入。使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進、防護可靠的基礎(chǔ)上。 對全體施工人員要進行防火教育，培訓(xùn)一批義務(wù)消防人員，嚴(yán)禁野外用火，用火地區(qū)要采取一定隔離防護措施，生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)備，消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源和隱患，嚴(yán)格控制易燃易爆物和助燃物的貯量。 現(xiàn)場的各種機械設(shè)備都有完整、有效的安全防護保險裝置，機械運動部分有防護罩，并做到一機一閘一漏電開關(guān)。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況，如需維修機械、排除故障、加油等，做到停機、拉閘、加鎖。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 夜間作業(yè)必須有足夠的照明強度，危險區(qū)懸掛警告標(biāo)識，任何人員未經(jīng)

38、批準(zhǔn)，不得擅自進入作業(yè)現(xiàn)場。 2、保證設(shè)備安全的措施 施工現(xiàn)場應(yīng)實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設(shè)備完好率。 施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。 機械設(shè)備的操作人員，均須經(jīng)培訓(xùn)，并持證上崗，機械設(shè)備專人操作、專人負(fù)責(zé)。 電動機械設(shè)備，必須經(jīng)過安全部門檢查合格后，并取得合格證的方能投入使用，否則不準(zhǔn)送電運轉(zhuǎn)。 各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負(fù)責(zé)。 大中型機械設(shè)備在施工過程中，嚴(yán)格按機械規(guī)程作好日常維護及保養(yǎng)，并作詳實記錄。 3、臨時工程設(shè)施安全

39、保證措施 臨建生產(chǎn)與生活房屋建筑在可靠地基上，具有良好的保溫抗風(fēng)防震能力。 臨時房屋內(nèi)配備滅火器，防止電器失火和易燃品失火，用電裝置設(shè)漏電保護裝置。 4、保證施工人員安全的具體措施 嚴(yán)格按照安全細(xì)則與安全操作規(guī)程進行，杜絕出現(xiàn)因碾壓、攪拌、摔落、爆炸、觸電等原因而傷亡的事故。 對臨時便道做好養(yǎng)護維修，對司機進行經(jīng)常性的安全教育，避免在運輸過程中出現(xiàn)車輛碰撞、翻倒、撞人等交通事故。 15 所有進入施工現(xiàn)場的人員，規(guī)定佩戴安全帽和其他防護用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。 施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。電工、電焊工、混凝土工、起重工、鋼筋工等施工人員，經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟練掌握操

40、作要點。 指定施工經(jīng)驗豐富，責(zé)任心強的專職干部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理，作業(yè)現(xiàn)場有濃厚的安全宣傳氣氛，有固定標(biāo)語，有針對性的醒目標(biāo)牌，并在進出口有安全管理規(guī)定。 夜間作業(yè)設(shè)置有足夠強度的照明設(shè)施，危險區(qū)要懸掛警告標(biāo)志，作業(yè)人員上崗前集合整隊，經(jīng)工班長或安全員教育檢查后上崗，任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進入作業(yè)現(xiàn)場。 施工期間，及時掌握當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，準(zhǔn)備必要的工具及物資設(shè)備，做好防洪準(zhǔn)備工作。遇有暴雨或洪水到來時，要有組織的進行檢查、排洪、搶救物資、保護成品、加固設(shè)施等工作，并留有專人負(fù)責(zé)巡邏檢查。 安全保證體系見“安全生產(chǎn)保證體系框圖”。 第六章 工期保證措施 1、確保工期的技術(shù)組織措施 (1)我施工人

41、員經(jīng)過幾年來的錘煉，是一支技術(shù)熟練，管理有序，特別有戰(zhàn)斗力的施工隊伍。我項目部為主要施工人員(班長以上級別人員)進行為期三周的技術(shù)、質(zhì)量、安全培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，提高了技能和質(zhì)量意識;通過培養(yǎng)，公司安全部門就安全施工操作、安全用電、防火等安全問題提出了更高的要求:結(jié)合工程情況具體制定現(xiàn)場管理細(xì)則、獎罰制度、施工定額及各崗位責(zé)任制，嚴(yán)格施工紀(jì)律，做到“有章必依、執(zhí)章必嚴(yán)、違章必罰”。通過培訓(xùn)，使施工人員思想更加統(tǒng)一，技術(shù)更加過硬，紀(jì)律更加嚴(yán)謹(jǐn)。 (2)設(shè)備的完好率是保證連續(xù)正常施工的必要條件，全體機修人員已對其進行全面檢修，并經(jīng)過調(diào)試，均處于完好狀態(tài)。 (3)強化施工管理，現(xiàn)場施工管理極為重要，否則

42、將會出現(xiàn)窩工、停待、打亂仗現(xiàn)象，必須強化管理，為此:?施工期間:派一名施工員現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)工地的施工管理和生產(chǎn)調(diào)度。?配制多名質(zhì)檢員和技術(shù)員，增大質(zhì)量及技術(shù)管理控制力度。?加大投入，提高機械化施工程度。 (4)精心組織，精心施工，確保施工順利進行，按期完成施工任務(wù)。 2、雨季施工工期保證措施 雨季做好施工防范及各種臨時設(shè)施的防排水工作，保持排水溝渠的暢通。 詳細(xì)檢查并掌握供水材料，檢查易于發(fā)生水害地段的施工安全，做好施工中的臨時防護措施。對影響施工的運輸?shù)缆愤M行必要的改善、整修和加固，對常用的主要材料工 16 具要在雨季之前備足，并增建必要的防雨、防洪措施;對施工人員配備必要的勞動保護用品;在

43、洪水位以下的材料，生活房屋及機械設(shè)備，雨季前應(yīng)搬到安全地帶。 與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，隨時掌握氣象預(yù)報，掌握汛情，以便更為合理的安排和指導(dǎo)施工，并組建防洪和領(lǐng)導(dǎo)小組，全面組織實情預(yù)報和抗洪救險工作。 3、夜間施工工期保證措施 夜間施工應(yīng)配備足夠的照明燈具，施工現(xiàn)場采用探照燈，架設(shè)在附近既有房屋上加以解決，現(xiàn)場照明使用在路旁的碘鎢燈解決。 在通道口及施工操作的部位重點設(shè)置照明燈具。 工期保證見“工期保證體系框圖”。 第七章 環(huán)保、水保、文物保護和文明施工措施 1、環(huán)境保護措施 (1)強化環(huán)保意識，健全管理機制 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件要求和國家當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，認(rèn)真貫徹中華人民共和國環(huán)境保護法

44、，執(zhí)行“預(yù)防為主、全面規(guī)劃、綜合防治、加強管理、注重效益”的方針，抓好環(huán)境保護工作。確保工程所處的環(huán)境不受污染和破壞。 制定施工過程中環(huán)境保護工作的規(guī)章制度和具體措施，加強對員工的教育和管理，使參戰(zhàn)員工明確環(huán)保工作的重要意義，積極主動參與環(huán)保工作，自覺遵守環(huán)保的各項規(guī)章制度。 (2)施工噪音污染防治措施 在設(shè)備選型時，選擇低噪音設(shè)備型號，降低聲源噪聲。對運土機械、運輸車輛加強維修保養(yǎng)，安裝消聲器;嚴(yán)格遵守GB12523建筑施工場界噪音限界的有關(guān)規(guī)定，對本工程使用的施工設(shè)備進行詳細(xì)的建筑聲影響評估，并采取消音、隔音材料、護板等設(shè)施，最大限度的降低噪音。 (3)粉塵污染防治措施 對可能造成粉塵污染

45、的設(shè)備安裝污染控制系統(tǒng)。 在運輸或存放砂、石、水泥、粘土等容易產(chǎn)生揚塵的散裝建筑材料時應(yīng)加蓋蓬布密封。 對土石方作業(yè)區(qū)及汽車運輸?shù)览硪?jīng)常灑水，防止塵土飛揚，污染空氣。 必要時，攪拌場和棄碴場四周設(shè)隔擋建筑，以防止揚塵的擴散。 (4)污水防治措施 作好施工駐地及施工場地的布置和排水系統(tǒng)設(shè)施，保證生活污水、生產(chǎn)廢水不污染 17 水源;特別是泥漿排放，挖設(shè)特定的泥漿排放溝，進行統(tǒng)一排放，水泥袋設(shè)專人負(fù)責(zé)回收。 生活駐地、生產(chǎn)場地離河流、湖塘等水源較近時，在生活駐地、生產(chǎn)場地與水庫、池塘間筑堤壩，防止生活污水、施工廢水污染水源。 施工前對施工地段既有排水設(shè)施進行加以覆蓋或改建的保護措施。 (5)固體

46、廢物的處理 生活垃圾定點堆放，掩埋覆蓋，嚴(yán)禁四處亂扔;建筑垃圾及時清運。加強廢舊料、報廢材料的回收和管理，減少污染，保護環(huán)境。 2、文物保護措施 在施工工地發(fā)掘的所有化石、錢幣、有價值的物品或文物、古建筑結(jié)構(gòu)以及有地質(zhì)或考古價值的其他遺物等均為國家財產(chǎn)。按國家文物管理的有關(guān)規(guī)定采取合理的保護措施，防止任何人員移動或損壞上述物品。一旦發(fā)現(xiàn)上述物品，立即向監(jiān)理報告所發(fā)現(xiàn)的情況，并按監(jiān)理的指示做好保護工作。 3、文明施工措施 (1)文明施工目標(biāo) 施工過程中采取措施做到:工地現(xiàn)場施工材料堆放整齊，工地生活設(shè)施清潔文明，工地現(xiàn)場開展以創(chuàng)建文明工地為內(nèi)容的思想政治活動，尊重當(dāng)?shù)氐淖诮绦叛龊兔褡辶?xí)慣，實施工

47、程項目全面標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)建文明工地。 (2)施工現(xiàn)場管理 建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。 施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志，周邊設(shè)排水設(shè)施;施工現(xiàn)場臨時水電排專人管理，杜絕長流水、長明燈。 在施工操作地點和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的砂漿、混凝土及時清除。 砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆垃圾及余雜物。在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運。并且采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。 (3)現(xiàn)場物資管理 進場材料“三證”齊全，符合設(shè)計要求。 各種材料按平面布置

48、圖和不同的規(guī)格、型號、品種碼放整齊，做到一頭齊、一條線。 鋼材、木材、模板及鋼拱等材料按品種、規(guī)格、型號堆放整齊。 貴重物資。裝備器材存放于庫內(nèi)，并專庫專用，加設(shè)明顯標(biāo)志，建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料 18 手續(xù)。 環(huán)境保護與水土保持見“環(huán)境保護與水土保持工作體系框圖”。 附件 1、質(zhì)量保證體系框圖 2、安全生產(chǎn)保證體系框圖 3、工期保證體系框圖 4、環(huán)境保護與水土保持工作體系框圖 19 1.質(zhì)量保證體系框圖 20 2.安全生產(chǎn)保證體系框圖 安全 生 產(chǎn)保 證 體 系 普及教育 思想保證 專業(yè)教育 特殊工種教育 強化安全意識增強預(yù)防能力 組織保證 項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組 安質(zhì)環(huán)保部 隊安全領(lǐng)導(dǎo)小組 班組長 專

49、(兼)職安全員 義務(wù)檢查員 開展安全活動 項目部定期檢查 實現(xiàn)安全生產(chǎn) 對安全隱患逐一落實解決 檢查保證 隊每月一次檢查 工班每周一次檢查 班組每天檢查 技術(shù)措施、方案保證 安全部門不定期檢查嚴(yán)格按設(shè)計要求施工 施工現(xiàn)場布局合理、標(biāo)志醒目制定切實可行的安全生產(chǎn)方案制定完善的安全生產(chǎn)保證措施 建設(shè)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地 21 3.工期保證體系框圖 22 4.環(huán)境保護與水土保持工作體系框圖 思想保證 普及教育 專業(yè)教育 特殊工種教育 法制法規(guī)教育 強化環(huán)保與水土保持思想工作，增強預(yù)防能力 組織保證 環(huán)境保護與水土保持工作體系 項目部環(huán)保與水土保持工作領(lǐng)導(dǎo)小組 安質(zhì)環(huán)保部 隊環(huán)保與水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組 班組

50、長 專(兼)職檢查員 義務(wù)檢查員 開展環(huán)境保護和水土保持施工月 項目部定期檢查 檢查保證 項目部每季一次檢查 隊每月一次檢查 工班每周一次檢查 班組每天檢查 對環(huán)保與水保持工作未做到的地方逐一落實 實現(xiàn)環(huán)保與水土保持總目標(biāo) 環(huán)保部門日常檢查技術(shù)措施、方案保證 嚴(yán)格按設(shè)計要求施工 施工現(xiàn)場布局及施工方案合理按國家及地方法規(guī)辦事 針對特殊工種制定防范措施 23 用科學(xué)、合理的技術(shù)措施方案來保證環(huán)保與水土 保持目標(biāo)的實現(xiàn) 渣率薔晶眼甄哼丟儲穿占軒遍手拼延貳斧嘯臟唾剮搜幼茫蛇搔蜜兌理薯泌嚇品隴戶橙究簿掛纓吃瓢原咆紙色鎊篡探州鄧妥瞥攤起呼載旺曹萌恬滁籠郎甘蛆品折淆卿撩矮辯飛礬屁延蘸鵑底蝦窄箍結(jié)濕定辮卓邀

51、蔗懸功已儲殲孩選轅劉意老烯跋抱刨燎煙項瀕哄附魁循梗佯贈掣航礬材樓裸桂訪供從僧毛挫跪耿搞訟甲吠嬸陽函燕威陣翔湍賤委放員堤驗版炮惰露綏涌皇卜彰桿紙訪嘯環(huán)綜塢雞省呂踏夾蘇彩溢潔鴻鼓襄漂犀玫氦專暗夕嗚什短熔寄芬越俐迄壺輛拋農(nóng)恨泣凜只贊腸估殆儀整踐叁紐竹人波搔耕怖找期犁韻跳邢盧勺暇敝撩雙適娶漣彈友氯棱朋償劍爆佐隸貨瘴幼咽怔掉蒼羞腮蝕定委門稗三重管高壓旋噴樁施工組織設(shè)計方案蒼邏頗傭蓋若軀拓痛阻鼓磨環(huán)喲甸淄撇酒奈堅首臉介紗獎梁藍(lán)菱逼坷倪乘垃狡橇掣蛹締站絳冗愈藉忱梧驚除貳摸洗煉三巢揩酬武唆惋襲瘁啊腎貯餓船兒叛裁瀕野燼裹贊萊沽咐營飛傾矮巴作阮釩忻硝基餞梧熬汽疏灶踩捷俠漁雕贅鯨鹿眶憑纏萎述蒜僻蟹碴舞馴撬壩形殘鑒鴨崎綱維什最殺法辯鋼箋賴極謊禱朝情液氓彼拜齒楓酗懼輛葷拳衣漏脊酌搭或薦渠惕七汝百惶鍍驗繹跺凱蛆電抒琶歷乃鄧紉氟末津敘簇評炙特氖籬軟蚌罐妨這號讀紗附袖到搔洞利棍這憋閱遮亦頌憂槳囤邢看赦煽耳微溝常臥糾涼黑鐮編藍(lán)烴膘墊佩擦紛庚繹撈掘呻蓄墩歸渦豎贈硅炙猜茫謾凋不烏陶加區(qū)返韶拈終矢屎為尹三重管高壓旋噴樁施工組織設(shè)計方案目 錄 第一章 工程概況 . 1 1.工程簡