1、小河嘴煤礦火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案審批：日期：2014年2月17日一、教學(xué)目的通過培訓(xùn)，使受訓(xùn)人員熟悉煤礦“一通三防”災(zāi)害發(fā)生基本規(guī)律及防治措施，了解礦井“一通三防”災(zāi)害處理的操作技術(shù)，提高處理險(xiǎn)情的應(yīng)變能力，避免事故發(fā)生。 二、教學(xué)重點(diǎn)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸事故應(yīng)急處理措施 三、教學(xué)內(nèi)容（一）火災(zāi)事故隱患及應(yīng)急處理措施1、外因火災(zāi)發(fā)生的原因2、防治礦井外因火災(zāi)的主要措施3、礦井消防器材儲(chǔ)備地點(diǎn)和使用方法4、礦井火災(zāi)事故預(yù)警的條件、方式、方法5、礦井發(fā)生火災(zāi)的行動(dòng)原則6、撲滅電氣火災(zāi)的方法7、采掘工作面發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急處理方法8、井下發(fā)生電纜或皮帶燃燒時(shí)的應(yīng)急處理方法9、礦井發(fā)生火災(zāi)等

2、事故后，主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行反風(fēng)時(shí)的應(yīng)急原則（二）煤礦瓦斯事故隱患及應(yīng)急處理措施 1、常見易發(fā)生的瓦斯事故 2、采掘作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛燃巴咚箼z查的規(guī)定3、局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)及瓦斯排放的規(guī)定4、安全監(jiān)控系統(tǒng)的作用及有關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng)5、通風(fēng)設(shè)施的作用及其相關(guān)管理規(guī)定6、發(fā)生瓦斯事故的應(yīng)急救災(zāi)及自救原則和安全注意事項(xiàng)7、重大瓦斯事故案例（三）、煤塵危害及處理措施 1、規(guī)程關(guān)于礦井作業(yè)地點(diǎn)粉塵濃度的規(guī)定2、煤塵堆積的規(guī)定3、煤塵爆炸的條件4、容易引起煤塵爆炸事故的地點(diǎn)、工序及員工行為5、預(yù)防煤塵爆炸和傳播的主要措施6、隔爆設(shè)施的安設(shè)及相關(guān)規(guī)定7、水炮泥的作用8、粉塵沖洗的規(guī)定9、發(fā)生煤塵爆炸事故的應(yīng)急救災(zāi)

3、及自救原則10、井下避災(zāi)的基本原則和行動(dòng)準(zhǔn)則11、重大煤塵事故案例 四、教學(xué)方法課堂講授突出難點(diǎn)，重點(diǎn)，結(jié)合本礦生產(chǎn)實(shí)際及典型事故案例講授，盡可能應(yīng)用已有的實(shí)驗(yàn)條件及音像資料。并請(qǐng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)豐富的人員示范。應(yīng)根據(jù)成人教育的特點(diǎn)，要求學(xué)員課后自學(xué)和閱讀相關(guān)教材，對(duì)典型案例組織討論分析。五、教學(xué)課時(shí)培訓(xùn)課程設(shè)置及學(xué)時(shí)分配表序 號(hào)課 程 名 稱學(xué) 時(shí) 分 配合 計(jì)授 課實(shí)驗(yàn)操作1火災(zāi)事故隱患及應(yīng)急處理措施12122煤礦瓦斯事故隱患及應(yīng)急處理措施161513煤塵危害及處理措施8822合 計(jì)36351六、教學(xué)過程通過教學(xué)片、實(shí)物講解火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案 茍正洪第一篇 火災(zāi)事故隱患及應(yīng)急處理措施

4、礦井火災(zāi)是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近、威脅到礦井安全生產(chǎn)和井下人員安全的火災(zāi)。 根據(jù)引火的熱源不同，通常將礦井火災(zāi)分成外因(外源)火災(zāi)和內(nèi)因(自燃)火災(zāi)。外因火災(zāi)(外源火災(zāi))是由于外界引火源(如明火、電纜著火或爆破引燃等)而引起的火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi)(自燃火災(zāi))是煤炭在一定條件和環(huán)境下自身中物理化學(xué)作用引起的。第一節(jié) 外因火災(zāi)發(fā)生的原因1、因溢煤堵皮帶或司機(jī)失誤造成過卷，引起火花造成皮帶著火；2、不及時(shí)更換防爆性能差的設(shè)備，一旦失爆，發(fā)生電器爆炸，可能引起火災(zāi)；3、采區(qū)變電所配電點(diǎn)，因沒有專人值班，電器失修，長期下去可能發(fā)生火災(zāi)；4、漏電繼電器、電焊、綜合保護(hù)失靈，接地系統(tǒng)不符合規(guī)程要求，當(dāng)發(fā)生

5、短路故障時(shí)，不能立即切斷電源，易引起火災(zāi)；5、井下動(dòng)力、照明等供電線路遍及各類巷道，由于井下潮濕、絕緣老化、機(jī)械外傷、吊掛不當(dāng)、保護(hù)失靈等方面的原因，使電纜線路產(chǎn)生火花引起火災(zāi)；6、燒焊不按措施執(zhí)行，不留監(jiān)護(hù)人，遺留火種不清除，易發(fā)生火災(zāi)；7、因其它原因而引起火災(zāi)。第二節(jié) 防治礦井外因火災(zāi)的主要措施1、井下防塵管路兼作消防管路，管路每100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。2、井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。3、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和

6、使用電爐。4、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作，如果必須在井下焊接時(shí)，必須制定安全措施，并嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第223條規(guī)定執(zhí)行。5、井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油和變壓器油：井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并有專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在專用硐室進(jìn)行并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。6、井上、下必須設(shè)置消防材料庫。消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定。7、井下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用皮帶輸送機(jī)的巷道以及采掘工作面附近的巷道中

7、，應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)符合礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。8、必須使用阻燃皮帶。滾筒驅(qū)動(dòng)膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)輪防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏以及張緊力下降保護(hù)裝置和自動(dòng)灑水裝置。下行膠帶輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置防止超速的安全保護(hù)裝置。皮帶需在井下硫化，在硫化過程中必須制定詳細(xì)的施工措施，9、井下電纜必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。10、井下爆破不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料；嚴(yán)禁用粉煤、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥；無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)

8、禁裸露爆破。第三節(jié) 礦井消防器材儲(chǔ)備地點(diǎn)和使用方法1、消防器材配備情況井下消防器材配備情況地面消防器材庫在保衛(wèi)科辦公室隔壁，庫房鑰匙在保衛(wèi)科。井下消防器材庫在0中央變電所硐室內(nèi)，鑰匙由0中央變電所司機(jī)、礦調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)各保管一把。井下各采區(qū)變電所和安裝有皮帶的巷道配備有消防器材2、用化學(xué)滅火器滅火使用方法泡沫滅火器泡沫滅火器的使用方法：右手握住壓把，左手托著滅火器底部，輕輕地取滅火器；右手提著滅火器到現(xiàn)場；右手握住噴嘴，左手執(zhí)筒底邊緣；把滅火器顛倒過來呈垂直狀態(tài)，用勁上下晃動(dòng)幾下，然后放開噴嘴；右手抓筒耳，左手抓筒底邊緣，把噴嘴朝向燃燒區(qū)，站在離火源8m的地主噴射，并不斷前進(jìn)，圍著火焰噴射，直

9、至把火撲滅；滅火后，把滅火器臥放在地上，噴嘴朝下。干粉滅火器干粉滅火器的使用方法：右手握住壓把，左手托著滅火器底部，輕輕地取滅火器；右手提著滅火器到現(xiàn)場；除掉鉛封，拔掉保險(xiǎn)銷；左手握住噴管，右手提著壓把；在距離火焰2m的地方，右手用力壓下壓把，左手拿著噴管對(duì)準(zhǔn)火焰根部壓下壓把噴射；在滅火過程中，應(yīng)始終保持直立狀態(tài)，不得橫臥或顛倒使用；滅火后防止復(fù)燃。3、直接滅火技術(shù)用水、砂子等滅火材料以及挖除火源等直接撲滅火災(zāi)的方法稱為直接滅火法。用水滅火時(shí)的注意事項(xiàng)用水滅火適用于火勢(shì)不大、范圍較小的非油、電火災(zāi)。要有足夠的水量，少量的水或微弱的水流不但火滅不了，而且在高溫下能分解成H2和C0(水煤氣)，形成

10、爆炸性氣體；)撲滅火勢(shì)猛烈的火災(zāi)時(shí)，不要把水流直接噴射到火源中心，應(yīng)先從火源外圍逐漸向火源中心噴灑，以免產(chǎn)生大量水蒸氣噴出和燃燒的煤塊、熾熱的煤渣突然進(jìn)出燙傷人員；滅火人員必須站在火源上風(fēng)側(cè)，并要保持有暢通的排煙路線，及時(shí)將高溫氣體和水蒸氣排出；用水撲滅電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。用砂子或巖粉滅火把砂子或巖粉直接拋撒在燃燒物體上能隔絕空氣，將火撲滅。通常用來撲滅初期起的電氣設(shè)備火災(zāi)與油類火災(zāi)。砂子或巖粉成本低廉，滅火時(shí)操作簡便。因此，機(jī)電硐室、材料倉庫、炸藥庫等地方均應(yīng)設(shè)置防火砂箱或巖箱。4、火災(zāi)時(shí)的風(fēng)流控制措施 礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)，為了保證人員的安全撤出，防止火災(zāi)煙氣到處蔓延和瓦斯爆炸，控制火災(zāi)

11、繼續(xù)擴(kuò)大，并給滅火創(chuàng)造有利條件，采取正確的控制風(fēng)流措施，是非常重要的。控制風(fēng)流的方法有：保證正常通風(fēng)，穩(wěn)定風(fēng)流：當(dāng)火災(zāi)具體位置范圍、火勢(shì)受威脅地區(qū)等情況沒有安全了解清楚時(shí)，應(yīng)保持正常通風(fēng)。火災(zāi)發(fā)生在總回風(fēng)流中(如總回風(fēng)巷、回風(fēng)井底、回風(fēng)井內(nèi)或井口等)時(shí)，維持原方向，將煙氣排到地面。 維護(hù)原風(fēng)向減少供風(fēng)量：當(dāng)采用正常通風(fēng)會(huì)使火勢(shì)擴(kuò)大，而隔斷風(fēng)流又會(huì)使火區(qū)瓦斯?jié)舛壬仙龝r(shí)，應(yīng)采取減少風(fēng)量的方法通風(fēng)。 停止主要通風(fēng)機(jī)工作或局部風(fēng)流短路：在條件許可時(shí)也可使進(jìn)、回風(fēng)井風(fēng)流短路，將煙氣直接排出。風(fēng)流反向：火災(zāi)發(fā)生在總進(jìn)風(fēng)流中(如井口房、進(jìn)風(fēng)井筒、井底車場或總進(jìn)風(fēng)道)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全礦性反風(fēng)，阻止煙氣進(jìn)入采區(qū)。采

12、區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，風(fēng)流調(diào)度比較復(fù)雜，首先應(yīng)注意風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，一般不采取減風(fēng)或停風(fēng)措施。若有局部反風(fēng)設(shè)施時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部反風(fēng)。火災(zāi)發(fā)生在進(jìn)風(fēng)井筒或進(jìn)風(fēng)井底，由于條件限制不能反風(fēng)，又不能讓火災(zāi)氣體短路進(jìn)入回風(fēng)時(shí)，可停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并打開回風(fēng)井口防爆門，使風(fēng)流在火風(fēng)壓作用下自動(dòng)反風(fēng)。機(jī)電硐室發(fā)生火災(zāi)時(shí)，通常以關(guān)閉防火門或修筑臨時(shí)密閉墻隔斷風(fēng)流。第四節(jié) 礦井火災(zāi)事故預(yù)警的條件、方式、方法一、礦井火災(zāi)事故預(yù)警的條件1、井下作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中一氧化碳達(dá)到或超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。2、巷道空氣溫度持續(xù)性升高。3、巷道風(fēng)流中出現(xiàn)明火、煙霧或嚴(yán)重的膠皮味、硫磺味等發(fā)火征兆。二、礦井火災(zāi)事故預(yù)警的方式、方法1、安全監(jiān)測監(jiān)

13、控系統(tǒng)報(bào)警。監(jiān)控中心負(fù)責(zé)通過安全監(jiān)測系統(tǒng)24h監(jiān)測井下相關(guān)地點(diǎn)一氧化碳、煙霧情況，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)科。由調(diào)度室、通風(fēng)科、機(jī)電科查明原因。2、通防檢查人員檢測氣體異常情況下電話報(bào)警。3、井下作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后電話報(bào)警。第五節(jié) 礦井發(fā)生火災(zāi)的行動(dòng)原則1、及時(shí)報(bào)告：任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)時(shí)應(yīng)盡量了解判斷事故性質(zhì)、地點(diǎn)和災(zāi)害程度，并迅速利用各種辦法向調(diào)度室匯報(bào)，并通知相關(guān)人員了解災(zāi)情。講清時(shí)間、地點(diǎn)、遇險(xiǎn)人數(shù)等，看到的異常現(xiàn)象（火煙、飛塵等），聽到的異常聲響，感覺到的異常沖擊等，不可隨意推斷，以免給領(lǐng)導(dǎo)造成錯(cuò)覺，影響救災(zāi)。2、積極搶救：根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場條件，在保證自身安全的前提下，采取積極有

14、效的方法和措施，及時(shí)投入現(xiàn)場搶救，將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍，最大限度地減少人身傷害和損失。3、安全撤離：撤退方向按避災(zāi)路線奔安全出口。不具備搶救條件或危及人員安全時(shí)，應(yīng)盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。撤退時(shí)，注意防護(hù)。并盡可能通知沿途受火災(zāi)影響區(qū)域人員一同撤離到安全地點(diǎn)。事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退；在事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)立即戴好自救器，設(shè)法通過其它通道，盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)或新鮮風(fēng)流中。通過火煙區(qū)時(shí)，必須佩帶自救器，通過時(shí)不要飛跑和急促呼吸，應(yīng)穩(wěn)步走出危險(xiǎn)區(qū)。4、妥善避災(zāi)：如在短時(shí)間內(nèi)無法安全撤離災(zāi)區(qū)（通路冒頂阻塞、在自救器有效工作時(shí)間內(nèi)不能到達(dá)安全

15、地點(diǎn)等）時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的或就近地點(diǎn)快速建筑的臨時(shí)避難硐室，妥善避災(zāi)。避災(zāi)過程中，努力改善和維持自身的生存條件，延長生存時(shí)間，等待救援。冷靜、不驚慌，判斷事故地點(diǎn)和自己的位置。在進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí)，迎風(fēng)撤；在回風(fēng)側(cè)時(shí)，迅速配用自救器，盡快轉(zhuǎn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)。注意連續(xù)爆炸的威脅。撤退困難，盡快進(jìn)入支護(hù)完好的硐室躲避。注意躲避處的生存條件，有危險(xiǎn)時(shí)，設(shè)法改善，條件允許時(shí)可以轉(zhuǎn)移。5、掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得隨意關(guān)停局部通風(fēng)機(jī)，防止因瓦斯積聚而導(dǎo)致爆炸事故。第六節(jié) 撲滅電氣火災(zāi)的方法電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。第七節(jié) 采掘工作面發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急處理方法當(dāng)采煤

16、工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先切斷電源，進(jìn)行直接滅火；如果火勢(shì)過大，不能直接撲滅時(shí)，火風(fēng)流回風(fēng)側(cè)人員戴好自救器，迅速沿避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)，直到地面；火風(fēng)流進(jìn)風(fēng)側(cè)人員戴好自救器，逆著進(jìn)風(fēng)方向快速撤離火區(qū)到安全地點(diǎn)，直到地面。當(dāng)掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)后，首先切斷電源，進(jìn)行直接滅火；如果火勢(shì)過大，不能直接撲滅時(shí)，所有人員戴好自救器，迅速撤離到安全地點(diǎn)直到地面；且磧頭嚴(yán)禁停風(fēng)。當(dāng)采掘工作面放炮等作業(yè)導(dǎo)致煤炭燃燒事故，現(xiàn)場工人應(yīng)立即用撲打覆蓋的方法直接滅火并及時(shí)清除火源附近的易燃物和爆炸物品，運(yùn)到安全地點(diǎn)存放。第八節(jié) 井下發(fā)生電纜或皮帶燃燒時(shí)的應(yīng)急處理方法當(dāng)發(fā)生皮帶機(jī)、電纜燃燒事故時(shí)，首先切斷電源，處于煙流下風(fēng)側(cè)

17、的人員應(yīng)立即戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻（如佩帶的是過濾式自救器，用濕毛巾捂住口鼻），盡量俯身撤到火源上風(fēng)側(cè)，用滅火器或砂子控制火勢(shì)，然后進(jìn)行直接滅火；如果火勢(shì)過大，不能直接撲滅時(shí)，所有人員沿避災(zāi)路線迎著新鮮風(fēng)流方向快速撤離到安全地點(diǎn)直到地面。第九節(jié) 礦井發(fā)生火災(zāi)等事故后，主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行反風(fēng)時(shí)的應(yīng)急原則1、首先戴好自救器，按照避災(zāi)路線，逆著風(fēng)流撤至礦井回風(fēng)井；2、人員應(yīng)隨時(shí)觀察風(fēng)流方向，避免進(jìn)入原進(jìn)風(fēng)巷道；3、及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)行動(dòng)路線；4、對(duì)行進(jìn)過程中的通風(fēng)設(shè)施要注意檢查，發(fā)現(xiàn)被風(fēng)流吹開的風(fēng)門，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。第二篇 煤礦瓦斯事故隱患及應(yīng)急處理措施第一節(jié) 常見易發(fā)生的瓦斯事故1、瓦斯爆炸

18、、燃燒和窒息事故常見發(fā)生地點(diǎn)瓦斯爆炸、燃燒事故常見發(fā)生地點(diǎn)：采煤工作面上隅角；停風(fēng)的盲巷；頂板冒落空洞內(nèi)；低風(fēng)速巷道頂部；風(fēng)量不足的掘進(jìn)工作面磧頭；采煤工作面采空區(qū)邊界處等。瓦斯窒息事故常見發(fā)生的地點(diǎn)：風(fēng)量不足的采掘工作面；停風(fēng)的掘進(jìn)工作面或盲巷；頂板冒落空洞內(nèi)；低風(fēng)速巷道或角聯(lián)通風(fēng)巷道。2、引起瓦斯爆炸、燃燒和窒息事故的行為、工序礦井作業(yè)中以下工序可能引起瓦斯爆炸、燃燒事故發(fā)生。采、掘工作面爆破作業(yè)、采煤工作面回柱放頂，采煤工作面機(jī)、風(fēng)巷巷道維修或回撤支架、巷道貫通不及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、檢修電氣設(shè)備、排放瓦斯。員工以下行為易導(dǎo)致瓦斯爆炸、燃燒事故發(fā)生。任意停開局部通風(fēng)機(jī)，計(jì)劃停電、停風(fēng)不嚴(yán)格執(zhí)

19、行安全措施。不愛護(hù)局部通風(fēng)設(shè)施，將風(fēng)筒掐斷、壓扁、刮壞、風(fēng)筒出口距掘進(jìn)面太遠(yuǎn)等，而通風(fēng)人員又不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和進(jìn)行維護(hù)。通風(fēng)巷道阻塞，未及時(shí)處理的，造成采煤面或巷道風(fēng)量不足、風(fēng)速過低或引起局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。不愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，打開風(fēng)門而不關(guān)閉造成通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流短路。違章爆破，不按規(guī)定使用水炮泥，不嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。不嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，空班、漏檢、假檢。帶電檢修設(shè)備、電氣設(shè)備失爆，不合規(guī)定的電纜明接頭和不嚴(yán)格使用電氣設(shè)備保護(hù)裝置，違章使用明火。員工以下行為易導(dǎo)致瓦斯窒息事故發(fā)生。員工損壞井下通風(fēng)設(shè)施進(jìn)入盲巷或采空區(qū)；不愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，引起通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流短路或局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)

20、風(fēng)，造成采、掘工作面風(fēng)量不足；掘進(jìn)工作面風(fēng)筒脫落造成磧頭風(fēng)量不足引起瓦斯積聚；急傾斜采煤工作面下安全出口堵塞；超前子風(fēng)眼超過擴(kuò)散通風(fēng)距離等最容易引起瓦斯窒息事故。第二節(jié) 采掘作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛燃巴咚箼z查的規(guī)定1、規(guī)程100條規(guī)定礦井有害氣體最高允許濃度：一氧化碳：0.0024%；二氧化氮：0.00025%；二氧化硫：0.0005%；硫化氫：0.00066%；氨：0.004%。2、規(guī)程對(duì)礦井瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定：規(guī)程136條：采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。規(guī)程138條：采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?/p>

21、達(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。規(guī)程139條：采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作面，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。規(guī)程141條：局部

22、通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合本規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須制訂安全排放瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只

23、有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。3、瓦斯檢查檢查礦井瓦斯的目的：一是了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況，以便于進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算和分配，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的；二是為了防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚等隱患，采取針對(duì)性的有效措施，防止瓦斯事故的發(fā)生。4、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：班組長以上管理人員、爆破工、流動(dòng)電鉗工及架線機(jī)車司機(jī)下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀（便攜儀）。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜

24、帶便攜式甲烷報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。高瓦斯礦井采掘工作面瓦斯?jié)舛葯z查每班至少3次,低瓦斯礦井每班至少檢查2次。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘

25、工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。第三節(jié) 局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案及瓦斯排放的規(guī)定1、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng) 礦調(diào)度室監(jiān)控顯示井下發(fā)生無計(jì)劃停電停風(fēng)或外因發(fā)生無計(jì)劃停電停風(fēng)后，立即通知機(jī)電副總，如單路電源發(fā)生故障（此時(shí)主局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)切換到副局扇），立即啟動(dòng)二路電源送電。假如雙路電源都發(fā)生故障，立即通知礦長，礦值班領(lǐng)導(dǎo)，由礦長或礦值班領(lǐng)導(dǎo)發(fā)布啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的命令，應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，所有成員必須在 10 分鐘內(nèi)趕到指揮部，并在無計(jì)劃停電停風(fēng)記錄本上簽字。 2、匯報(bào)程序 （1）礦井一旦發(fā)生無計(jì)劃停電但不停風(fēng)事故（主局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，副局扇運(yùn)轉(zhuǎn)），現(xiàn)場作業(yè)人員必須停止工作面全部全部工作。然后，現(xiàn)

26、場瓦檢員匯報(bào)調(diào)度室。 （2）礦井一旦發(fā)生無計(jì)劃停電停風(fēng)事故，作業(yè)現(xiàn)場瓦檢員必須首先將工作面內(nèi)人員全部撤至就近全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，并設(shè)置警戒欄，然后，匯報(bào)調(diào)度室。（3）調(diào)度室接到事故電話后，要立即通知其它停風(fēng)地點(diǎn)的人員全部撤出，并立即向礦值班人員匯報(bào)事故的進(jìn)展情況，及時(shí)按順序通知所列各單位的人員到礦調(diào)度室報(bào)到待命。 匯報(bào)的主要內(nèi)容包括：發(fā)生井下無計(jì)劃停電停風(fēng)事故的時(shí)間、地點(diǎn)；事故類型；影響范圍：人員撤離情況； 事故原因的初步判斷; 應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)情況；已采取的應(yīng)急搶救方案、措施和進(jìn)展情況； 需請(qǐng)示、報(bào)告的其他事宜等； 值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)具體情況， 通知應(yīng)急小組成員及其他人員立即到調(diào) 度室（應(yīng)急指揮部）井

27、下其他有關(guān)人員集合待命。 3、安全撤離技術(shù)措施： （1）事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)的人員一定要頭腦清醒，然后要立即采取自救和互救措施，進(jìn)行撤離。 （2）撤離時(shí)，遇險(xiǎn)人員必須在本班跟班隊(duì)長（跟班隊(duì)長不在，由班長或由由經(jīng)驗(yàn)的老工人代理）的組織與帶領(lǐng)下，按通風(fēng)人員、救護(hù)或救災(zāi)人員指引的避災(zāi)路線迅速地進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，撤離危險(xiǎn)區(qū)。撤離時(shí)，應(yīng)兩人以上同行，要互相幫助，互相照顧，不準(zhǔn)單獨(dú)亂跑。當(dāng)通過風(fēng)門時(shí)，應(yīng)隨手將風(fēng)門關(guān)好，以防風(fēng)流短路、混亂，造成事故 范圍擴(kuò)大，所有人員撤出來以后，懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警標(biāo)，禁止一切人員入內(nèi)。（3）當(dāng)全礦井停電停風(fēng)時(shí)，待井下人員全部撤出地面后，應(yīng)安排人員在主井、副井和回風(fēng)井口24小

28、時(shí)站崗值班，在未恢復(fù)通風(fēng)之前，嚴(yán)禁一切人員入井。4.停電停風(fēng)安全技術(shù)措施為便于管理，將無計(jì)劃停電、停風(fēng)分為局部性、區(qū)域性和全礦井停電停風(fēng)。局部性停電、停風(fēng)是指個(gè)別掘進(jìn)工作面因局部通風(fēng)機(jī)及供電系統(tǒng)故障停電而導(dǎo)致掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)；區(qū)域性停電停風(fēng)是指一個(gè)采區(qū)因采區(qū)變電所故障停電而導(dǎo)致整個(gè)采區(qū)的所有掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)（也包括中央變電所故障而導(dǎo)致的全礦井所有掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)）；全礦井停電停風(fēng)是指因電網(wǎng)、地面配電所故障以及主要通風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致井下全部停電停風(fēng)。(一)局部性停電停風(fēng)安全技術(shù)措施1）.凡屬局部通風(fēng)機(jī)及供電系統(tǒng)故障停電而導(dǎo)致局專供電的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)切換到動(dòng)力供電的局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，切斷

29、工作面內(nèi)所有電氣設(shè)備電源，停止一切工作，并向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。2）.當(dāng)發(fā)生局專供電的和動(dòng)力局部通風(fēng)機(jī)均停電時(shí)，必須立即切斷工作面內(nèi)所有電氣設(shè)備電源，當(dāng)班值班隊(duì)干或班組長必須立即將掘進(jìn)工作面的所有人員撤到全風(fēng)壓通風(fēng)安全處，并清點(diǎn)人數(shù)，不得擅自或個(gè)人單獨(dú)行動(dòng)，當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)及時(shí)在巷口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。掘進(jìn)隊(duì)必須安排人員在就近電話處等待調(diào)度命令。3）.礦調(diào)度室無論接到上述（1.種或2.種）原因匯報(bào)后，按機(jī)電設(shè)備管理區(qū)域責(zé)任制立即通知機(jī)電隊(duì)和相關(guān)連隊(duì)的值班隊(duì)干組織派人到井下查明原因，排除故障，盡快恢復(fù)局專供電的局部通風(fēng)機(jī)正常供電。4）.局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生

30、無計(jì)劃停電停風(fēng)后的瓦斯排放必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第141條的規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行瓦斯分級(jí)排放管理，嚴(yán)禁越級(jí)排放。通風(fēng)科要根據(jù)停風(fēng)時(shí)間長短、瓦斯涌出量大小，確定瓦斯排放等級(jí)并制定瓦斯排放安全措施報(bào)礦總工程師審批。(二)區(qū)域性停電停風(fēng)安全技術(shù)措施除按“局部性停電停風(fēng)安全技術(shù)措施”執(zhí)行外，按進(jìn)風(fēng)至回風(fēng)的線路順序逐個(gè)地點(diǎn)排放，嚴(yán)禁兩個(gè)地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯（如果是中央變電所故障而導(dǎo)致全礦井所有掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)，在確保共用回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳濃度不超過煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定的情況下，可分采區(qū)分別進(jìn)行排放。先排放瓦斯涌出量大的重點(diǎn)區(qū)域）。(三)全礦井停電停風(fēng)安全技術(shù)措施1）.發(fā)生全礦井停風(fēng)，礦調(diào)度值班主任立

31、即通知抽風(fēng)司機(jī)立即將防爆門和井口風(fēng)門打開，進(jìn)行自然通風(fēng)。2）.電網(wǎng)停電后，有權(quán)聯(lián)系停送電人員和礦調(diào)度室值班主任分別向電力公司和集團(tuán)公司調(diào)度室取得聯(lián)系，了解停電原因、來電時(shí)間，決定是否將井下人員撤出出井。如果是地面變電所故障，礦調(diào)度室應(yīng)立即通知相關(guān)人員組織處理，并根椐故障處理所需的時(shí)間，決定是否將井下人員撤出出井。3）.受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷中，通知井下撤人順序?yàn)椋旱谝弧㈤_切眼和上山的人員；第二、長距離掘進(jìn)工作面和重點(diǎn)區(qū)域的采掘工作面的人員；第三、其它區(qū)域的采掘工作面人員；最后通知各機(jī)房硐室、車場等地點(diǎn)的人員。4）.由于停電時(shí)間不定，因此撤人不一次性全

32、部撤出地面，撤人具體規(guī)定如下：停風(fēng)時(shí)間在20分鐘以內(nèi)時(shí)：掘進(jìn)工作面、采煤工作面的人員全部撤到就近有電話進(jìn)風(fēng)流的甩車場內(nèi)或有電話的大巷和車場內(nèi)；停風(fēng)時(shí)間在20至60分鐘時(shí)：各采區(qū)的人員全部撤到各采區(qū)下車場有電話附近的安全處；其它地點(diǎn)人員撤到各水平進(jìn)風(fēng)大巷安全處； 停電時(shí)間在60分鐘以上時(shí)，人員直接撤出到地面。各處撤出的人員到達(dá)規(guī)定地點(diǎn)后，立即向調(diào)度室匯報(bào)詳細(xì)的地點(diǎn)和人員情況，并安排專人接聽電話等待調(diào)度命令。5）.電網(wǎng)停電后，必須在地面變電所內(nèi)拉掉向井下供電的刀閘；由當(dāng)班值班隊(duì)干或班長在各配電點(diǎn)拉掉采掘工作面的負(fù)方供電；由機(jī)電隊(duì)值班電工分別在采區(qū)變電所拉掉各配電點(diǎn)的供電；由中央變電所司機(jī)拉掉各采區(qū)

33、變電所的供電。6）.地面變電所來電后，立即按規(guī)定程序向抽風(fēng)機(jī)房送電，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦調(diào)度室下達(dá)啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)的命令。7）.由調(diào)度室下達(dá)逐級(jí)送電命令，嚴(yán)禁越級(jí)送電。其送電順序?yàn)椋旱孛孀冸娝?中央變電所各采區(qū)變電所機(jī)房硐室配電點(diǎn)和局部通風(fēng)機(jī)各采掘面和機(jī)電設(shè)備；采區(qū)內(nèi)先送局部通風(fēng)機(jī)。井下各變電所、局部通風(fēng)機(jī)在恢復(fù)送電前必須先檢查瓦斯和二氧化碳濃度，只有在其濃度均在0.5%以下時(shí),方可送電；各配電點(diǎn)和各采掘工作面送電前都必須檢查瓦斯和二氧化碳濃度，只有在其濃度符合煤礦安全規(guī)程第140條規(guī)定時(shí)，方可送電。8）.斷電、排放瓦斯按“區(qū)域性停電停風(fēng)安全技術(shù)措施”的規(guī)定執(zhí)行。二、恢復(fù)正常狀態(tài)的原則和程序1、

34、礦井恢復(fù)正常供電，主扇恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常通風(fēng)1小時(shí)后，指揮部方可安排電工、局扇和水泵司機(jī)以及跟班隊(duì)長、班組長及瓦斯檢查員分批下井，進(jìn)行送電、排水工作。第一批下井人員：瓦斯檢查員、采掘單位的機(jī)電工、安檢員和通風(fēng)部門人員。 2、主扇恢復(fù)正常通風(fēng)后，首先由瓦檢員檢查局部通風(fēng)機(jī)附近10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋挥性诒ＷC局扇風(fēng)機(jī)附近10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.50%，巷道回風(fēng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^ 2%的前提下，方可開啟局扇風(fēng)機(jī)，井下恢復(fù)通風(fēng)時(shí)遵循由近到遠(yuǎn)、先查瓦斯后送電的原則，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。各供電點(diǎn)經(jīng)瓦斯檢查員檢查 瓦斯符合送電條件時(shí)，匯報(bào)指揮部由總指揮下達(dá)送電命令。如果瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)有瓦斯積聚或超

35、限情況，立即把積聚或超限情況如實(shí)匯報(bào)給指揮部，然后由礦總工程師做出最后決定，采取措施進(jìn)行處理。瓦斯排放嚴(yán)格按礦制定的專項(xiàng)措施執(zhí)行。3、施工單位電工、通風(fēng)科瓦斯檢查員要堅(jiān)守崗位，聽從調(diào)度室的指揮，分別進(jìn)行停送電操作和瓦斯檢查工作。三、局部通風(fēng)瓦斯排放規(guī)定 （一）、一級(jí)瓦斯排放安全技術(shù)措施1.凡屬局部通風(fēng)機(jī)及供電系統(tǒng)故障停電而導(dǎo)致局專供電的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)（包括有計(jì)劃性的），自動(dòng)切換到動(dòng)力供電的局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，同時(shí)檢查風(fēng)電閉鎖裝置是否切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道一切電氣設(shè)備的電源，若閉鎖裝置未動(dòng)作，必須人工切斷電源，工作面內(nèi)停止一切工作，當(dāng)班瓦檢員必須及時(shí)向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)并在就近電話處等待調(diào)

36、度命令。2.當(dāng)發(fā)生局專供電的和動(dòng)力局部通風(fēng)機(jī)均停電停風(fēng)時(shí)（包括有計(jì)劃性的），檢查風(fēng)電閉鎖裝置是否切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道一切電氣設(shè)備的電源，若閉鎖裝置未動(dòng)作，必須人工切斷電源。當(dāng)班值班隊(duì)干或班組長必須立即將掘進(jìn)工作面的所有人員撤到全風(fēng)壓通風(fēng)安全處，并清點(diǎn)人數(shù)，不得擅自或個(gè)人單獨(dú)行動(dòng)，當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)及時(shí)在巷口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。當(dāng)班瓦檢員在就近電話處等待調(diào)度命令。3.礦調(diào)度室無論接到上述（1.種或2.種）原因匯報(bào)后（有計(jì)劃性的除外），按機(jī)電設(shè)備管理區(qū)域責(zé)任制立即通知機(jī)電隊(duì)和相關(guān)連隊(duì)的值班隊(duì)干組織派人到井下查明原因，排除故障，盡快恢復(fù)局專供電的局部通風(fēng)機(jī)正常

37、供電。4. 1.種原因排除故障后，自動(dòng)切換到局專供電的局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，經(jīng)當(dāng)班瓦檢員檢查整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8、二氧化碳濃度不超過1.0，且穩(wěn)定30min后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，并向礦調(diào)度室匯報(bào)后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備的電源，恢復(fù)工作面的正常作業(yè)。5. 2.種原因排除故障巷道停風(fēng)期間，停風(fēng)區(qū)域工作面監(jiān)控系統(tǒng)各監(jiān)控點(diǎn)必須保證正常運(yùn)行。故障排除后恢復(fù)正常供風(fēng)前，當(dāng)班調(diào)度員必須查看停風(fēng)區(qū)域工作面監(jiān)控系統(tǒng)各監(jiān)控點(diǎn)的瓦斯傳感器所顯示的瓦斯?jié)舛龋⑾蛲L(fēng)科、總工程師匯報(bào)。只有瓦斯?jié)舛炔怀^1，方可通知當(dāng)班瓦斯檢查員負(fù)責(zé)就地一級(jí)排放。排放前必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開

38、關(guān)地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋⑾蛘{(diào)度室匯報(bào)只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，調(diào)度室才能命令停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦檢員人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。排放瓦斯時(shí)現(xiàn)場值班隊(duì)干必須協(xié)助瓦檢員，排放瓦斯時(shí)采用全風(fēng)壓的“三通”風(fēng)筒系緊或放松的辦法進(jìn)行限量排放，排出瓦斯的全風(fēng)壓風(fēng)流中由瓦檢員隨時(shí)檢查瓦斯和二氧化碳濃度，確保排出瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^和二氧化碳濃度不超過1%。嚴(yán)禁一風(fēng)吹。排放瓦斯結(jié)束后，經(jīng)當(dāng)班瓦檢員檢查整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8、二氧化碳濃度不超過1.0，且穩(wěn)定30min后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，并向礦調(diào)度室匯報(bào)后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備的電源，恢復(fù)工作面的正常

39、作業(yè)。當(dāng)監(jiān)控分站電池用盡，無法顯示瓦斯數(shù)據(jù)時(shí)，調(diào)度室必須通知現(xiàn)場瓦檢員利用光學(xué)瓦檢儀配合用長膠管、竹木等非導(dǎo)電體檢查停風(fēng)巷道入口以里3米范圍的瓦斯及二氧化碳濃度；通知通風(fēng)科根據(jù)平時(shí)瓦斯涌出情況與停風(fēng)時(shí)間長短，估算停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛取２⑾蚩偣こ處焻R報(bào)，由總工程師確定瓦斯排放等級(jí)。（二）、二級(jí)瓦斯排放技術(shù)措施 1.必須嚴(yán)格落實(shí)一級(jí)瓦斯排放安全技術(shù)措施中的第一條、第二條、第三條、第四條的管理規(guī)定。 2.排除故障巷道停風(fēng)期間，停風(fēng)區(qū)域工作面監(jiān)控系統(tǒng)各監(jiān)控點(diǎn)必須保證正常運(yùn)行。故障排除后恢復(fù)正常供風(fēng)前，當(dāng)班調(diào)度員必須查看停風(fēng)區(qū)域工作面監(jiān)控系統(tǒng)各監(jiān)控點(diǎn)的瓦斯傳感器所顯示的瓦斯?jié)舛龋⑾蛲L(fēng)科、總工程師匯報(bào)。當(dāng)

40、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥诘扔?%小于3%之間的必須進(jìn)行二級(jí)瓦斯排放。當(dāng)監(jiān)控分站電池用盡，無法顯示瓦斯數(shù)據(jù)時(shí)，調(diào)度室必須通知現(xiàn)場瓦檢員利用光學(xué)瓦檢儀配合用長膠管、竹木等非導(dǎo)電體檢查停風(fēng)巷道入口以里3米范圍的瓦斯及二氧化碳濃度；通知通風(fēng)科根據(jù)平時(shí)瓦斯涌出情況與停風(fēng)時(shí)間長短，估算停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛取２⑾蚩偣こ處焻R報(bào)，由總工程師確定瓦斯排放等級(jí)。 3.排放組織 總指揮由總工程師擔(dān)任，在調(diào)度室負(fù)責(zé)全面指揮；調(diào)度室值班主任協(xié)助總指揮工作；通風(fēng)科負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場指揮人員；安監(jiān)處負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場監(jiān)督人員；調(diào)度室主任譚明安負(fù)責(zé)落實(shí)指揮基地和各警戒點(diǎn)的電話，并確保暢通；機(jī)運(yùn)科長負(fù)責(zé)排放瓦斯局部通風(fēng)機(jī)的供電穩(wěn)定；通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)瓦

41、斯排放所需儀器、儀表；機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)落實(shí)瓦斯排放人員礦燈的防爆檢查、AZY45型自救器和便攜儀的完好檢查,并保證礦燈、AZY45型自救器和便攜儀臺(tái)臺(tái)完好；安監(jiān)處防爆檢查員必須對(duì)瓦斯排放人員的礦燈作專門的防爆檢查。 4.斷電 切斷回風(fēng)系統(tǒng)一切電源。 5.撤人、警戒 瓦斯排放前，由通風(fēng)隊(duì)長負(fù)責(zé)落實(shí)當(dāng)班抽風(fēng)司機(jī)在風(fēng)井井口警戒，清理一切瓦斯排放流經(jīng)路線的工作人員，并在各主要交叉口，落實(shí)警戒人員。 6.安全措施 （1）入井前，由總指揮組織參加瓦斯排放所有人員學(xué)習(xí)本措施，明確參加排放瓦斯人員的崗位職責(zé)，并簽字備查。 （2）參加下井瓦斯排放的所有人員必須佩戴AZY45型自救器。 （3）參加瓦斯排放的站崗警戒到

42、崗后必須向總指揮匯報(bào)，總指揮在確認(rèn)各警戒人員到位后，才能命令現(xiàn)場指揮開始瓦斯排放工作。 （4）開啟局部通風(fēng)機(jī)前必須先檢查局扇及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度，只有瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)隊(duì)派一名電工專門負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 （5）排放瓦斯采用“三通”風(fēng)筒收緊或放松限量排放，在全風(fēng)壓第一匯合處設(shè)一名專職瓦檢員,隨時(shí)檢查該處的瓦斯和二氧化碳濃度,并在排出瓦斯的第一個(gè)全風(fēng)壓風(fēng)流混合處懸掛便攜儀連續(xù)監(jiān)控，保證排出瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度不超過1.0%，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。 （6）排放瓦斯結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場指揮安排人員檢查整個(gè)獨(dú)頭巷道

43、內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8、二氧化碳濃度不超過1.0，且穩(wěn)定30min后,瓦斯和二氧化碳濃度依未發(fā)生變化，且保證正常通風(fēng)后，現(xiàn)場指揮向總指揮匯報(bào)，經(jīng)總指揮同意后，方可下達(dá)撤出瓦斯排放基地的人員。 （7）瓦斯排放工作結(jié)束后，由現(xiàn)場指揮安排人員沿排放路線全面檢查瓦斯及二氧化碳濃度濃度，并向總指揮匯報(bào)，總指揮確認(rèn)符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定后，方可下達(dá)警戒人員的撤出命令和-1211（22）機(jī)巷的供電命令及恢復(fù)-1211（22）機(jī)巷的正常生產(chǎn)。 （8）當(dāng)排放中突然停電停風(fēng)，現(xiàn)場指揮必須安排人員將掘進(jìn)工作面的所有瓦斯排放人員撤到全風(fēng)壓通風(fēng)安全處，并清點(diǎn)人數(shù)，不得擅自或個(gè)人單獨(dú)行動(dòng)，及時(shí)在巷口設(shè)置柵欄，揭示

44、警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向地面總指揮。在電話處等待地面總指揮的命令。未得到地面總指揮的命令，嚴(yán)禁進(jìn)行瓦斯排放工作。（三）.如果瓦斯排放達(dá)3級(jí)時(shí)， 必須報(bào)請(qǐng)礦山救護(hù)大隊(duì)來組織排放，另行制定排放措施。五、應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)與演練 1、各單位要組織全體員工學(xué)習(xí)相關(guān)的應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急救援知識(shí)、本崗位職責(zé)，不斷提高應(yīng)急救援的能力。 2、為保證預(yù)案的科學(xué)性、符合性及可操作性，礦級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案每年修訂和補(bǔ)充完善一次。遇到條件變化或重要人員變更，要隨時(shí)修訂補(bǔ)充應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容。 3、為驗(yàn)證預(yù)案的有效性，定期對(duì)于預(yù)案進(jìn)行模擬演練。1、局部通風(fēng)機(jī)的管理必須遵守下列規(guī)定：必須由瓦檢工負(fù)責(zé)管理，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；掘進(jìn)工作面

45、局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專”電源；使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)地點(diǎn)的機(jī)電設(shè)備必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。2、發(fā)生局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)的處理方法：局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)首先必須停止工作，切斷電源，由施工連隊(duì)值班隊(duì)干或班長負(fù)責(zé)，聽從瓦檢工的指揮，負(fù)責(zé)將停風(fēng)區(qū)域內(nèi)所有人員撤到進(jìn)風(fēng)巷中，必須派專人在巷道全風(fēng)壓匯合口進(jìn)風(fēng)側(cè)警戒或設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，同時(shí)瓦檢工必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)值班室匯報(bào)，了解情況，查明原因，聽從調(diào)度室命令進(jìn)行處理。局部通風(fēng)機(jī)在恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正

46、常通風(fēng)。凡發(fā)生局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)后，由總工程師組織通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)、調(diào)度、生產(chǎn)等相關(guān)管理人員和操作人員查明原因，并制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。瓦斯排放必須執(zhí)行的三個(gè)原則：撤人：受排放瓦斯影響范圍的所有人員必須全部撤除；斷電：受排放瓦斯影響范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備必須全部斷電；限量：瓦斯排放必須有限量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”與瓦斯超限排放。第四節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)的作用及有關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng)1、安全監(jiān)控系統(tǒng)的作用煤礦監(jiān)控是指為煤礦安全和正常生產(chǎn)而進(jìn)行的對(duì)各有關(guān)參數(shù)或狀態(tài)的集中監(jiān)測，并對(duì)有關(guān)環(huán)節(jié)加以控制。煤礦裝備各種礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)是煤礦安全技術(shù)的重大進(jìn)步，使用這些監(jiān)控系統(tǒng)，為安全生產(chǎn)增加了保證。2、安全監(jiān)控系統(tǒng)

47、的管理規(guī)定和注意事項(xiàng)高瓦斯礦井必須管好用好安全監(jiān)控系統(tǒng)。首先在采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中必須對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)控制區(qū)域等作出明確規(guī)定，繪制布置圖；其次安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能，必須具備斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能，停電后必須保證監(jiān)控系統(tǒng)正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)。高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器，在工作面上隅角設(shè)置便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警

48、儀。高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面及其回流中設(shè)置甲烷傳感器。掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)甲烷傳感器。在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線機(jī)車時(shí)，裝煤點(diǎn)、瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器。在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道內(nèi)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆型柴油機(jī)車時(shí)，蓄電池電機(jī)車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，必須停止機(jī)車運(yùn)行。瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器

49、，抽放泵輸入管路中必須設(shè)置甲烷傳感器。瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。采掘工作面爆破時(shí)，必須將瓦斯傳感器移至安全地點(diǎn)，爆破結(jié)束后立即將其移至規(guī)定地點(diǎn)；掘進(jìn)工作面在出矸時(shí)，必須將瓦斯傳感器移至耙矸機(jī)上方，出矸結(jié)束后立即將其移至磧頭。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須有安全措施。第五節(jié) 通風(fēng)設(shè)施的作用及其相關(guān)管理規(guī)定通風(fēng)設(shè)施是指礦井為引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流，保證風(fēng)流按照需要，定向、定量地流動(dòng)而安設(shè)的通風(fēng)構(gòu)筑物。我礦井通風(fēng)設(shè)施有：風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗

50、、調(diào)節(jié)風(fēng)門和防爆門等。礦井對(duì)通風(fēng)設(shè)施的管理實(shí)行區(qū)域責(zé)任制，堅(jiān)持“誰使用、誰負(fù)責(zé)”的原則，通風(fēng)設(shè)施周圍5m內(nèi)支護(hù)良好，不得有雜物、淤泥、積水等；風(fēng)門要裝有閉鎖裝置，一組風(fēng)門不能同時(shí)敞開，防止風(fēng)流短路；嚴(yán)禁用礦車撞開風(fēng)門。每組風(fēng)門不少于兩道，行人風(fēng)門間距不小于5m。位于礦井主要進(jìn)回風(fēng)、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷的風(fēng)門為礦井的主要風(fēng)門，對(duì)保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性極為重要。人員進(jìn)出必須隨手關(guān)閉，兩道風(fēng)門嚴(yán)禁同時(shí)打開。第六節(jié) 發(fā)生瓦斯事故的應(yīng)急救災(zāi)及自救原則和安全注意事項(xiàng)一旦發(fā)生爆炸事故，人會(huì)感到空氣劇烈震動(dòng)，有急速流動(dòng)聲或巨響，當(dāng)聽到爆炸聲響或感覺到爆炸沖擊波造成的空氣震動(dòng)氣浪時(shí)，此時(shí)： (1) 井下人員要沉著、冷

51、靜，要立即背向空氣顫動(dòng)（沖擊波傳來）方向，俯臥倒地，臉要朝下，面部緊貼巷道底板，閉住氣，暫停呼吸，有水溝地方要臥倒在水溝側(cè)，然后用濕毛巾捂住口鼻，防止火焰吸入肺部，用衣物蓋住身體裸露部分使身體露出部分盡量減少，減少身體暴露面積，以防止爆炸瞬間產(chǎn)生的高溫灼傷身體，爆炸瞬間，要盡力屏住呼吸，防止吸入有毒高溫氣體灼傷內(nèi)臟。附近有躲避硐時(shí)，可立即進(jìn)入躲避硐內(nèi)以降低爆炸沖擊波對(duì)人身的直接沖擊。與此同時(shí)要迅速取下自救器，按佩戴使用方法迅速佩戴好 (2)保持冷靜，盡快判明發(fā)生爆炸的地點(diǎn)、影響范圍、爆炸性質(zhì)、危害程度等情況，并立即匯報(bào)礦調(diào)度室。 (3)設(shè)法向可能受災(zāi)變影響區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)通知。 (4)在保證

52、自身安全的前提下，沒有受傷的人員應(yīng)積極救助災(zāi)區(qū)受傷人員。 (5)在爆炸地點(diǎn)附近人員應(yīng)在老工人、班組長或瓦檢員的帶領(lǐng)下，有組織統(tǒng)一、鎮(zhèn)定地撤離危險(xiǎn)區(qū)，正確辨別方向，沿避災(zāi)路線，盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流離開災(zāi)區(qū)，兩人以上要同行，互相照應(yīng)。行進(jìn)中注意通風(fēng)情況，逆著風(fēng)流方向走出地面。事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退；在事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)立即戴好自救器，設(shè)法通過其它通道，盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)或新鮮風(fēng)流中，通過火煙區(qū)時(shí)不要飛跑和急促呼吸，應(yīng)穩(wěn)步走出危險(xiǎn)區(qū)。 (6)若因巷道冒頂無法通行，或在自救器有效時(shí)間（40min）內(nèi)不能到達(dá)安全地帶時(shí)，可利用避難硐室或在獨(dú)頭巷道、兩風(fēng)門之間等處用風(fēng)筒、木板等構(gòu)筑臨時(shí)避難所，

53、進(jìn)行避災(zāi)。臨時(shí)避難硐室要選擇頂板堅(jiān)固、支架完整、無有害氣體，有水或離水較近的地點(diǎn)，并應(yīng)時(shí)刻注意附近情況的變化，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)時(shí)，要轉(zhuǎn)換地方。 (7)若避災(zāi)地點(diǎn)有壓風(fēng)管，應(yīng)將閥門打開以提供氧氣。避災(zāi)時(shí)應(yīng)將衣服，工具、礦燈等物掛于明顯位置，以便于救護(hù)人員發(fā)現(xiàn)。 (8)在臨時(shí)避難硐室避難人員，應(yīng)保持平靜，靜臥等待營救，以減少不必要的體力消耗。注意節(jié)省水、電和氧氣消耗，硐內(nèi)只留一盞燈，其余全部熄滅，并經(jīng)常性、有規(guī)律敲擊管路、鐵具、巷邦或石塊，發(fā)出呼救信號(hào)，以便救護(hù)隊(duì)員尋找救護(hù)。必要時(shí)派人去偵察出井路線，探險(xiǎn)人員至少要兩人組成。經(jīng)過探險(xiǎn)確認(rèn)安全以后，有組織、有秩序地向安全地點(diǎn)或井口撤離，撤離途中，若礦燈已熄

54、滅，可沿著鐵道、排水管路絞車?yán)K或巷幫等摸索行進(jìn)。并在轉(zhuǎn)彎地點(diǎn)放上布條，或用粉筆寫字等留作記號(hào)，以便救護(hù)隊(duì)跟蹤尋找。避災(zāi)過程中，要充分使用現(xiàn)場的一切器材和設(shè)備保護(hù)人員安全。如有可能應(yīng)盡早與地面取得聯(lián)系，以便救護(hù)隊(duì)及時(shí)救援。 （9）若人員被堵在獨(dú)頭斜巷時(shí)，不可走向頂部，以防頂部積聚的瓦斯造成窒息。 （10）井下發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)的避災(zāi)路線。（11）當(dāng)發(fā)生窒息事故時(shí)，對(duì)窒息人員進(jìn)行急救的方法是：迅速將傷員送到新鮮風(fēng)流的地方，給予氧氣呼吸，必要時(shí)做人工呼吸；對(duì)昏迷人員一定要采取側(cè)臥位，使口中分泌物流出，同時(shí)把舌頭拉出口外；如果傷員脈搏微弱，血壓下降時(shí)，請(qǐng)醫(yī)務(wù)人員注射強(qiáng)心、升壓的藥物。第七節(jié) 重大瓦斯事故案

55、例1、金剛煤礦“五、二五”瓦斯爆炸事故1998年5月25號(hào)下午一點(diǎn)多鐘132采區(qū)的13211內(nèi)連機(jī)巷內(nèi)發(fā)生一起強(qiáng)烈的瓦斯煤塵爆炸事故，死亡26人，摧毀巷1500余m。1、事情的經(jīng)過132采區(qū)采用無煤柱開采，采區(qū)內(nèi)機(jī)、風(fēng)巷采用定向掘進(jìn)的方式，煤層的產(chǎn)狀南高北低，在掘進(jìn)N13211開切眼100余m時(shí)，由于1329內(nèi)連機(jī)巷（也為13211回風(fēng)巷）維護(hù)十分困難，并且有大量的積水，經(jīng)兩個(gè)月維護(hù)和抽水工作，該巷的水始終未抽干，導(dǎo)致13211內(nèi)連開切眼被迫于5月23日中斷掘進(jìn)。為了解決該磧頭工人的工作問題，令該頭工人于機(jī)巷石門后退30m處掘進(jìn)一聯(lián)絡(luò)眼，作為外連機(jī)巷間的運(yùn)輸巷。 圖例:局扇風(fēng)筒新風(fēng)污風(fēng)爆源被摧

56、毀巷道“五、二五”事故現(xiàn)場事故示意圖由于該采區(qū)本身通風(fēng)系統(tǒng)為口袋型通風(fēng)，供風(fēng)比較緊張，此處已有兩臺(tái)局扇，分別為13211內(nèi)連開切眼和13211外連開切眼供風(fēng)，再也無法增加局扇，為了解決新開聯(lián)絡(luò)眼的供風(fēng)問題，將13211內(nèi)連開切眼的風(fēng)筒進(jìn)行了分叉，一部份供風(fēng)供開切眼，另一部份供風(fēng)供新掘進(jìn)的聯(lián)絡(luò)眼，控制風(fēng)流采用繩子捆住聯(lián)絡(luò)眼磧頭的風(fēng)筒。經(jīng)5月23日，5月24日的檢查，13211外連機(jī)巷局扇安裝處全風(fēng)壓供風(fēng)風(fēng)量為400m3/min左右，進(jìn)風(fēng)風(fēng)流瓦斯低于0.1%,13211內(nèi)連機(jī)巷為回風(fēng)流,瓦斯?jié)舛葹?.2-0.3%之間.13211外連工作面磧頭風(fēng)量為120m3/min左右:13211內(nèi)連磧頭(已停止

57、掘進(jìn))風(fēng)量為80m3/min左右,分叉的另一磧頭(聯(lián)絡(luò)巷)風(fēng)量為60m3/min左右，兩磧頭的瓦斯含量均為0.1-0.2%左右。5月25日下午一時(shí)左右，13211內(nèi)連機(jī)巷石門至開切眼方向約60m處，突然發(fā)生強(qiáng)烈的瓦斯煤塵爆炸，導(dǎo)致掘進(jìn)四隊(duì)正在施工的13211外連開切眼和聯(lián)絡(luò)眼兩磧頭的工人22人、通風(fēng)隊(duì)兩名瓦斯員、兩名瓦斯監(jiān)測工全部遇難死亡，摧毀井巷1500余m。2、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)金剛煤礦歷年以來為低瓦斯礦井。但在回采132采區(qū)時(shí)，瓦斯?jié)舛缺绕渌鼌^(qū)域略為偏高。尤其是在同附近的保康小煤窯爭奪資源時(shí)，采用圈定資源的措施，利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)開采的方法，先把保康方向回采一個(gè)條帶。在采此條帶時(shí)，瓦斯略為偏高，并

58、將該采區(qū)定為瓦斯涌出異常區(qū)域，按有關(guān)規(guī)定配備瓦斯報(bào)警斷儀和采掘工作面設(shè)專職瓦斯檢查員。但金剛煤礦歷年以來為低瓦斯礦井，職工對(duì)瓦斯危害的認(rèn)識(shí)不足。執(zhí)行上級(jí)有關(guān)規(guī)定不嚴(yán)。國家安全局規(guī)定“一臺(tái)局扇嚴(yán)禁向兩個(gè)磧頭供風(fēng)”。由于文件的傳閱時(shí)間問題，未及時(shí)落實(shí)到現(xiàn)場。由于同小窯爭奪資源，努力加快該區(qū)域的回采速度，在安全管理方面有所忽視。瓦斯員素質(zhì)不高，對(duì)超限地點(diǎn)的瓦斯未及時(shí)檢查出來，并采取相應(yīng)的措施。火源的產(chǎn)生，至今仍是一個(gè)迷團(tuán)，專家組最后的結(jié)論為：可能是頂板垮塌同金屬撞擊生火，這也是令人深思的地方。有瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電儀，但卻未起到作用。第三篇 煤塵危害及處理措施第一節(jié) 規(guī)程關(guān)于礦井作業(yè)地點(diǎn)粉塵濃度的規(guī)定1

59、、粉塵濃度：作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次；粉塵分散度，每6個(gè)月測定1次。井下有人工作地點(diǎn)和人行道空氣中，最大允許的粉塵濃度為：粉塵中含有游離二氧化硅小于10%，總粉塵不得超過10 mg/m3 ，呼吸性粉塵不得超過3.5 mg/m3 ； 粉塵中含有游離二氧化硅不大于10%，總粉塵不得超過2mg/m3 ，呼吸性粉塵不得超過1 mg/m3 。2、粉塵中游離二氧化硅含量，每6個(gè)月測定1次，在變更工作面時(shí)也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個(gè)。第二節(jié) 煤塵堆積的規(guī)定井下巷道不得有厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積（用手捏成團(tuán)，經(jīng)振動(dòng)不飛揚(yáng)不在此限）第三節(jié) 煤塵爆炸

60、的條件煤塵爆炸其中實(shí)質(zhì)是煤塵迅速被劇烈地氧化燃燒。煤塵爆炸條件是：1、煤塵本身具有爆炸性；煤塵爆炸指數(shù)（煤的揮發(fā)份同煤中可燃物質(zhì)之比）大于10%屬爆炸性煤層，大于28%屬強(qiáng)烈爆炸性煤層。2、空氣中懸浮煤塵含量30-50mg/m3至2000mg/m3。爆炸威力最強(qiáng)的煤塵濃度為300-400mg/m3。3、有點(diǎn)燃煤塵爆炸的引爆火源，溫度在610-1050以上。第四節(jié) 容易引起煤塵爆炸事故的地點(diǎn)、工序及員工行為1、地點(diǎn)：采煤工作面；煤或半煤巷掘進(jìn)工作面；井、上下煤倉、主要提升井；礦井或采區(qū)集中運(yùn)輸巷道。2、工序：采、掘工作面放炮作業(yè)，采煤工作面回柱放頂，處理溜煤眼，井下電焊、氧焊作業(yè)3、員工行為：違

61、章放炮，不嚴(yán)格使用水炮泥，帶電檢修設(shè)備或電氣設(shè)備失爆，不嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵措施造成煤塵飛揚(yáng)或堆積，不按措施進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)第五節(jié) 預(yù)防煤塵爆炸和傳播的主要措施1、搞好凈化防塵：采煤工作面、主要進(jìn)回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷都要設(shè)置凈化風(fēng)流水幕，工作面爆破時(shí)必須灑水和沖洗巖幫，煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)、爆破地點(diǎn)工作時(shí)都必須實(shí)行噴霧灑水。2、掘進(jìn)工作面爆破前實(shí)行噴霧灑水、裝煤（矸）時(shí)必須堅(jiān)持灑水和沖洗巷幫。3、定期和不定期對(duì)運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道進(jìn)行煤塵沖洗和清掃，消滅煤塵堆積現(xiàn)象。4、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷每周沖洗兩次，工作面上、下出口及轉(zhuǎn)載點(diǎn)每次出煤后，必須對(duì)煤塵進(jìn)行一次沖洗或清掃。下行通風(fēng)工作面出煤后，對(duì)機(jī)巷煤塵及時(shí)進(jìn)行

62、沖洗或清掃是防塵工作中的重點(diǎn)工作，必須認(rèn)真貫徹落實(shí)粉塵治理工作。5、爆破必須堅(jiān)持使用水炮泥。6、安設(shè)隔爆設(shè)施。 7、掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。8、每半月對(duì)全礦井各作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面的粉塵測定。對(duì)產(chǎn)塵量大的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行不定期測定，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告，由通風(fēng)隊(duì)組織人員按制定的措施及時(shí)處理。9、下井人員都必須搞好個(gè)體防護(hù)。第六節(jié) 隔爆設(shè)施的安設(shè)及相關(guān)規(guī)定每個(gè)采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷、礦井一翼或采區(qū)回風(fēng)巷、架線機(jī)車巷道、煤巷或半煤（巖）巷掘進(jìn)工作面都必須安設(shè)隔爆設(shè)施。主要隔爆設(shè)施安設(shè)長度不小于30m，水量按每平方m不少于400L/m2水計(jì)算；輔助隔爆設(shè)施的安設(shè)要求：采煤工作面：機(jī)、風(fēng)巷距工作

63、面上、下安全出口60-200m范圍內(nèi)安設(shè)隔爆設(shè)施（水袋），其長度不小于20m，不大于40m，排距為1.2-3m，并保證其水量不少于200升/m2，并隨工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。掘進(jìn)工作面：隔爆設(shè)施安裝距磧頭在80-200m之間，其長度不小于20m，不大于40m，排距為1.2-3m，并保證其水量不少于200升/m2，并隨工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。第七節(jié) 水炮泥的作用水炮泥在火藥爆炸瞬間高溫下把水變成水蒸氣，能起到降溫、降塵和消煙的作用。第八節(jié) 粉塵沖洗的規(guī)定1、主要運(yùn)輸巷道、主要進(jìn)回風(fēng)巷每季度沖洗一次，以不出現(xiàn)煤塵堆積為標(biāo)準(zhǔn)。2、采煤工作面：機(jī)、風(fēng)巷必須定期沖洗，每周不少于2次或根據(jù)巷道粉塵情況隨時(shí)沖洗，確

64、保巷道內(nèi)無粉塵堆積；工作面上、下安全出口30m、機(jī)頭前后20m每班沖洗。工作面爆破前后必須灑水防塵，風(fēng)流凈化水幕必須長開；出煤過程中各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的灑水裝置開起。3、掘進(jìn)工作面：掘進(jìn)巷道必須定期沖洗，每周沖洗不少于1次或根據(jù)巷道粉塵情況隨時(shí)沖洗，確保巷道內(nèi)無粉塵堆積；工作面磧頭40m每班沖冼。工作面爆破前后必須灑水降塵，風(fēng)流凈化水幕必須處于長開狀態(tài)，出煤（矸）過程中必須灑水防塵。第九節(jié) 發(fā)生煤塵爆炸事故的應(yīng)急救災(zāi)及自救原則1、煤塵爆炸后，立即戴好自救器。當(dāng)未能佩戴好自救器時(shí)，最好用濕毛巾快速捂住鼻口，就地臥倒，如邊上有水坑，可側(cè)臥于水中。2、聽到爆炸時(shí)，應(yīng)趕快張大口，避免爆炸所產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊波擊穿耳膜

65、，引起永久性耳聾。3、煤塵爆炸后，切忌亂跑，井下人員應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，情緒鎮(zhèn)定，按避災(zāi)路線向有新鮮風(fēng)流的方向撤退或躲進(jìn)安全地區(qū)，注意防止二次爆炸或連續(xù)爆炸的再次損傷。4、在可能的情況下，撤離險(xiǎn)區(qū)后及時(shí)向礦調(diào)度報(bào)告。第十節(jié) 井下避災(zāi)的基本原則和行動(dòng)準(zhǔn)則1、井下避災(zāi)的基本原則積極搶救。災(zāi)害事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受波及區(qū)域的人員應(yīng)沉著冷靜，根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)有條件，在保證安全的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時(shí)投入現(xiàn)場搶救，將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的損失。安全撤離。當(dāng)現(xiàn)場不具備事故搶救的條件，或可能危及人員的安全時(shí)，井下礦工應(yīng)想方設(shè)法，迅速安全地撤離災(zāi)區(qū)。妥善避難

66、。如在短時(shí)間內(nèi)無法安全撤退，遇險(xiǎn)人員應(yīng)在災(zāi)區(qū)內(nèi)進(jìn)行自救和互救，妥善避難，努力維持和改善自身生存條件，等待救護(hù)人員的援救。如不能撤至地面，應(yīng)盡量撤至井下設(shè)置的避難洞室中，或安全條件較好的其它地點(diǎn)。2、撤離災(zāi)區(qū)時(shí)應(yīng)遵守的行動(dòng)準(zhǔn)則：沉著冷靜。撤離災(zāi)區(qū)時(shí)，必須保持清醒的頭腦和鎮(zhèn)定的情緒，做到臨危不亂。所有人員都要有堅(jiān)定安全撤出災(zāi)區(qū)的信心，同時(shí)還應(yīng)從各個(gè)方面、各個(gè)環(huán)節(jié)上做好充分準(zhǔn)備。謹(jǐn)慎穩(wěn)妥地行動(dòng)。認(rèn)真組織。在場的干部和老工人要充分發(fā)揮核心和骨干作用，組織帶領(lǐng)其他人員統(tǒng)一行動(dòng)。所有遇險(xiǎn)人員都必須服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。在任何情況下，都不準(zhǔn)各行其是，單獨(dú)行動(dòng)。團(tuán)結(jié)互助。所有遇險(xiǎn)人員都應(yīng)發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助的精神和先人

67、后己的風(fēng)格，主動(dòng)承擔(dān)工作任務(wù)，照料好傷員和年老體弱的同志，同心協(xié)力地到達(dá)安全地點(diǎn)。加強(qiáng)安全防護(hù)。撤退前，所有遇險(xiǎn)人員必須使用必備的防護(hù)用品和器具。行進(jìn)途中不可驚慌奔跑，遇有溜煤眼、積水區(qū)、冒落區(qū)等危險(xiǎn)地段時(shí)，應(yīng)探明情況，謹(jǐn)慎通過。正確選擇撤退路線。撤退前，應(yīng)根據(jù)礦井災(zāi)害事故預(yù)防和處理計(jì)劃的要求和災(zāi)變后的具體情況，確定撤退的目的地。應(yīng)盡量選擇安全條件最好、距離最短的行動(dòng)路線。在選擇撤退路線時(shí)，既不可圖省事，受僥幸心理支配冒險(xiǎn)行動(dòng)，也不能猶豫不決而貽誤時(shí)機(jī)。第十一節(jié) 重大煤塵事故案例 山西大同某煤礦眾人踏起積塵引起的爆炸事故1976年11月1日23時(shí)40分，該礦某井三O一盤區(qū)第六部皮帶的1344開

68、關(guān)，發(fā)生弧光短路引起火災(zāi)，在處理火災(zāi)過程中，于11月2日2時(shí)40分發(fā)生煤塵爆炸事故，致使滅火人員23人死亡，重傷2人，輕傷3人，直接經(jīng)濟(jì)損失5萬元。1、自然情況該井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為45萬ta，為低瓦斯礦井。煤塵爆炸指數(shù)為38，對(duì)角抽出式通風(fēng)。采用短壁刀柱后退一次采全高采煤法，斜井絞車提升，大巷電機(jī)車運(yùn)輸。發(fā)生事故的三O一盤區(qū)皮帶運(yùn)輸機(jī)巷鋪設(shè)有皮帶6部，為裸體巷道，斷面6m2，是該區(qū)的主要入風(fēng)巷，入風(fēng)量為1462m3/min。2、事故經(jīng)過11月1日中班先后5次發(fā)現(xiàn)1344開關(guān)冒煙冒火，夜班工人在23時(shí)40分進(jìn)人三O一巷時(shí)，發(fā)現(xiàn)第五部皮帶運(yùn)輸機(jī)的尾部發(fā)生火災(zāi)，即向礦調(diào)度室匯報(bào)，采取了撤人、斷電等措施

69、，同時(shí)通知了局救護(hù)隊(duì)。局10名救護(hù)隊(duì)員趕到現(xiàn)場對(duì)火區(qū)進(jìn)行偵察，由于火勢(shì)猛、煙霧大，又無消防器材和灑水管路，決定進(jìn)行封閉。正在等待送封閉材料時(shí)，礦組織人員攜帶滅火器趕到現(xiàn)場，這些人進(jìn)入巷道時(shí)踏起的沉積煤塵順風(fēng)流進(jìn)入火區(qū)，引起煤塵爆炸事故。在場的10名救護(hù)隊(duì)員全部死亡，礦參加滅火人員13名死亡，2名重傷，3名輕傷。事故發(fā)生后，局救護(hù)隊(duì)全部趕赴現(xiàn)場，經(jīng)3個(gè)小時(shí)的搶救，除3名死亡人員因火勢(shì)大無法接近外，其余全部搶救出來，由于火勢(shì)蔓延迅速，只好封閉處理，向火區(qū)注水，至11月24日將火熄滅，尋找出3名死亡人員并恢復(fù)生產(chǎn)。3、事故原因機(jī)電設(shè)備管理混亂，供電線路無完好保護(hù)裝置。1344開關(guān)在一個(gè)少班內(nèi)5次冒火，檢修人員既未做徹底處理又未向下班認(rèn)真交待便離開崗位。由于開關(guān)弧光短路將附近堆積的油桶、油棉紗、廢皮帶及木架、木板房等易燃物引燃，釀成火災(zāi)。在滅火過程中，井下無消防水源，井上又無非常倉庫；救護(hù)隊(duì)進(jìn)入火區(qū)時(shí)未帶滅火器材，又沒采取控制風(fēng)流措施。未能及時(shí)控制火勢(shì)和有效滅火，致使火災(zāi)蔓延擴(kuò)大。礦井沒有完整的防塵、消防火灑水系統(tǒng)，沒有定期沖洗清掃積塵制度。三O一皮帶運(yùn)輸機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均無灑水設(shè)施，造成煤塵大量飛揚(yáng)和沉積，局部地點(diǎn)積塵厚度達(dá)10cm以上，相當(dāng)嚴(yán)重。滅火過程中，缺乏統(tǒng)一指揮，眾多人員盲目涌人災(zāi)區(qū)，進(jìn)進(jìn)出出，造成了大量沉積煤塵飛揚(yáng)，并隨風(fēng)流(對(duì)風(fēng)流未進(jìn)行任何控制)進(jìn)入火區(qū)。