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塑料制品廠安全生產事故綜合應急預案(57頁).doc

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塑料制品廠安全生產事故綜合應急預案(57頁).doc

1、XXXX塑料制品廠安全生產事故綜合應急預案編 號:版 本:2016版編 制:應急救援領導小組撰寫人:審核人:批準人:頒布日期:二0一六年 月 日 (單位公章)2016年 月 日發布 2016年 月 日實施XXXX塑料制品廠目 錄第1章 總 則11.1編制目的11.2編制依據1國家法律1行政法規1部門規章及規范性文件2地方法規2標準規范3其他參考資料41.3應急預案體系41.3.1 綜合應急預案51.3.2 專項應急預案51.3.3 現場處置方案51.4應急工作原則5第2章 適用范圍7第3章 危險性分析83.1生產單位概況8基本情況8地理位置8周邊情況9總平面布置10產品及工藝簡介11主要設施、

2、設備11應急力量123.2危險源辨識與風險分析13主要危險有害物質13主要危險性分析13危險源及其風險程度19第4章 組織機構及職責204.1應急組織體系204.2指揮機構及職責20第5章 預防與預警235.1危險源管理235.2預警行動25預警條件25預警報告程序26預警發布265.3信息報告與處置26應急值守電話26社會救援電話27信息報告27信息傳遞28第6章 應急響應296.1響應分級29內部響應29外部響應296.2響應程序30應急指揮30應急預案流程31擴大應急326.3應急結束32第7章 信息發布347.1新聞發言人347.2信息發布原則347.3信息發布形式34第8章 后期處置

3、358.1善后處置358.2事故調查和責任追究358.3總結報告35第9章 保障措施369.1通信與信息保障369.2應急隊伍保障369.3應急物資裝備保障369.4經費保障369.5其它保障37第10章 培訓與演練3810.1培訓3810.2演練38第11章 獎懲3911.1獎勵3911.2懲罰39第12章 附則4112.1術語和定義4112.2應急預案備案4212.3維護與更新4212.4制定與解釋4212.5應急預案實施42附件43附件一、有關應急部門、機構或人員的聯系方式431. 應急救援指揮部成員432. 內部應急救援443. 外部聯系電話44附件二、重要物資裝備清單46附件三、規范

4、化格式文本47附件四、關鍵的路線、標識和圖紙481. 企業周邊情況圖482. 廠區總平面布置圖(見紙質版)493. 廠區危險源分布圖(見紙質版)504. 消防設施分布圖(見紙質版)515. 應急疏散路線圖(見紙質版)52附件五、相關應急預案名錄53附件六、有關協議或備忘錄53第1章 總 則1.1編制目的制訂生產經營單位安全生產事故應急預案是貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,規范生產經營單位應急管理工作,提高應對風險和防范事故的能力,保證職工安全健康和公眾生命安全,最大限度地減少財產損失、環境損害和社會影響的重要措施。本預案是根據XXXX塑料制品廠生產經營和發展的需求,為進一步加強X

5、XXX塑料制品廠對突發性事件的應急處理能力,建立科學、規范、統一、高效的事故應急指揮體系,進一步整合XXXX塑料制品廠現有應急資源,建立分工負責、責任明確、優勢互補、常備不懈的應急處置保障體系,確保事故發生后,能迅速組織各有關部門人員有序地開展緊急救援工作做到統一指揮、統一調度,統一行動,將事故損失降到最低程度而編制。1.2編制依據國家法律1.中華人民共和國安全生產法(中華人民共和國主席令第13號)2.中華人民共和國消防法(中華人民共和國主席令第6號)3.中華人民共和國突發事件應對法(中華人民共和國主席令第69號)4.職業病防治法(中華人民共和國主席令第52號)行政法規1.國務院關于特大安全事

6、故行政責任追究的規定(中華人民共和國國務院令第302號)2.生產安全事故報告和調查處理條例(中華人民共和國國務院令第493號)3.特種設備安全監察條例(中華人民共和國國務院令第549號)4.工傷保險條例(中華人民共和國國務院令第586號)部門規章及規范性文件1.生產安全事故應急預案管理辦法(國家安監總局令第17號)2.罰款處罰暫行規定(國家安全生產監督管理總局令第13號)3.安全生產事故隱患排查治理暫行規定(國家安全生產監督管理總局令第16號)4.生產安全事故信息報告和處置辦法(國家安監總局令第21號)5.國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知(國發201023號)6.建設工程消防監督管理

7、規定(中華人民共和國公安部令第119號)7.消防監督檢查規定(中華人民共和國公安部令第120號)地方法規1.XX省人民政府貫徹落實國務院關于進一步加強企業安全生產工作通知的實施意見(云政發2010157號)2.XX省安全生產應急預案管理辦法(暫行)(2009年1月1日實施)3.XX省安全生產監督管理局關于做好生產經營單位應急預案備案管理工作的通知(云安監管201032號)4.XX市人民政府關于進一步加強企業安全生產工作的實施意見(昆政發201140號)5.XX市消防條例(2013年01月01日起實施)6.XX市安全生產監督管理局關于轉發的通知(昆安監管2010101號)7.XX市安全生產監督管

8、理局關于進一步加強和改進生產安全事故信息報告和處置工作的通知(昆安監管201062號)8.XX市人民政府辦公廳關于印發生產安全事故報告和調查處理辦法的通知(昆政辦2010105號)9.XX市安全生產監督管理局關于印發XX市實施細則的通知(昆安監管2011164號)標準規范1.建筑設計防火規范(GB50016-2014)2.建筑滅火器配置設計規范(GB50140-2005)3.建筑物防雷設計規范(GB50057-2014)4.常用化學危險品貯存通則(GB15603-1995)5.工業建筑防腐蝕設計規范(GB50046-2008)6.安全標志(GB2894-2008)7.用電安全導則(GB/T13

9、869-2008)8.勞動防護用品選用規則(GB11651-89)9.電氣設備安全設計導則(GB/T 25295-2010)10.企業職工傷亡事故分類(GB6441-1986)11.生產過程安全衛生要求總則(GB12801-2008)12.個體防護裝備選用規范(GB/T11651-2008)13.生產過程危險和有害因素分類與代碼(GB/T13861-2009)14.生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則(AQ/T 9002-2006)15.危險化學品重大危險源辨識(GB18218-2009)16.企業職工傷亡事故經濟損失統計標準(GB/T6721-1986)17.企業職工傷亡事故分類(GB6

10、441-1986)18.生產性粉塵作業危害程度分級(GB5817-86)19.危險場所電氣安全防爆規范(AQ3009-2007)20.塑料編織袋(GB/T8946-1998)其他參考資料1.安全生產應急預案評審備案文件匯編2.XX縣安全生產監督管理局事故應急預案1.3應急預案體系XXXX塑料制品廠應急預案體系由綜合應急預案、專項應急預案和現場處置方案組成。晉寧天鵬塑料制品廠綜合應急預案專項應急預案現場處置方案危險化學品泄漏事故處置方案觸電事故處置方案機械傷害事故現場處置方案火災、爆炸事故專項預案圖1-1 應急預案體系圖1.3.1 綜合應急預案綜合預案是總體、全面的預案,主要從總體上闡述本公司應

11、急救援的方針、政策、應急組織機構及相應的職責、應急行動的總體思路和程序,作為公司應急救援工作的基礎和總綱,對那些沒有預料的緊急情況,也能起到一定的應急指導作用。1.3.2 專項應急預案主要針對某種特有或具體的事故、事件或災難風險導致的緊急情況應急而制定的救援預案;本公司制定的專項預案有:1.火災、爆炸事故專項應急預案1.3.3 現場處置方案本公司針對生產過程中各生產工序可能發生的事故,為了能在事故發生的第一時間,使事故得到控制,特制定現場處置方案。(如:機械傷害事故現場處置方案、觸電事故現場處置方案、危險化學品泄漏事故現場處置方案)。1.4應急工作原則1.以人為本。加強預警管理,確保第一時間將

12、事故信息傳遞至危險區域,及時組織人員疏散;明確防范事故進一步擴大的措施,避免引起更大人員傷亡;不斷提高搶險人員的專業技能,加強人員防護措施,保證安全施救。2.分級負責。應急救援工作實行救援指揮部統一領導、各職能部門分級負責的原則,明確各級崗位人員職責,做到職責清晰,密切配合,協同應對。3.及時高效。強化信息管理,建立覆蓋指揮部、職能部門和基層一線的應急信息渠道,保證應急救援工作信息及時、全面傳遞,實現指揮部及時掌握現場情況做出指揮決策,一線救援人員及時接收命令高效開展應對處置工作。4.預防為主。加強對XXXX塑料制品廠的日常監測、監控并實施有效管理,及時控制、消除各類隱患,避免或減少安全事故的

13、發生;積極做好應對事故的思想準備、預案準備、物資準備。每年于汛期前組織開展應急預案協同演練,將日常管理和應急救援工作相結合,做到常備不懈。第2章 適用范圍本應急預案適用的區域范圍:XXXX塑料制品廠6000萬套/年編織袋生產項目的整個生產廠區;適用的事故類型:生產和儲存過程中發生的火災、爆炸、機械傷害、高溫灼燙、中毒和窒息、高處墜落、起重傷害、物體打擊、坍塌、電氣傷害、車輛傷害、雷電和靜電危害、噪聲危害、其他危害等各類安全生產事故;響應級別:內部響應(級響應:崗位(班組)級;級響應:車間(部門)級;級響應:公司級);外部響應按國家標準執行。第3章 危險性分析3.1生產單位概況基本情況XXXX塑

14、料制品廠位于XX特色工業園區內XX工業片區內,是鄭定鴻先生于2001年2月投資成立的個人獨資企業,企業自成立初起租用位于XX縣上蒜鄉XX化肥有限責任公司的閑置廠房及空地,隨著企業發展壯大,原有的場地、生產設備、生產規模已遠遠不能滿足市場需求。經相關部門批準同意搬遷至XX特色工業園區XX片區內。于2011年8月1日開始開工建設,2012年7月竣工并投入生產。建成后總建筑面積10394m2,生產能力為每年6000萬套塑料編織袋。地理位置 XXXX塑料制品廠位于XX縣XX鎮馬腳村東北面,XX特色工業園區內XX工業片區內,東經102310.09,北緯244154.4,項目具體地理位置如圖所示:圖3-1

15、 地理區位圖3.1.3周邊情況XXXX塑料制品廠位于XX縣XX鎮XX工業片區內,北面隔古二公路與XX鎮粟廟村委會松林莊相鄰,項目與松林莊村民房最近距離為70米,目前松林莊村用地已被云天化集團征用,擬建設化工項目,目前村莊拆除工作尚未完成。南面是工業園區規劃道路,道路南面土地為園區工業用地(目前為未開發荒山),目前無企業入駐;西南側為XX萬榮德凈化有限公司,尚在建設當中;東面與XX佳拓實業有限公司毗鄰,中間以實體墻隔開;西面與XX中森人造板有限公司(貝爾XX木業有限公司)毗鄰,中間以實體墻隔開;本項目與周邊環境關系如表3-1所示。 表3-1 項目與周邊環境關系表序號方位名稱距離說明1東面XX佳拓

16、實業有限公司0米實體墻相隔2南面園區工業用地(目前為未開發荒山)30米兩者之間相隔寬度約為25米園區規劃道路3西南面XX萬榮德凈化有限公司50米兩者之間相隔寬度約為25米園區規劃道路4西面XX中森人造板有限公司0米實體墻相隔5北面松林莊村(正在拆遷)70米兩者之間相隔寬度約為36米古二公路3.1.4總平面布置XXXX塑料制品廠總平面布置總體上呈南北向三段式。北段右側為6層高綜合樓,第一生產車間布局在項目東南面,第二生產車間布局在項目中段右側。北段、中段左側為項目預留用地,一、二車間均為磚混結構彩鋼瓦頂建筑。靠近進出廠道路一面設置有大門,大門東側設置有門衛值班室、機動車輛停放處。綜合辦公樓包含了

17、公司內所有的職能部門辦公室、食堂、廁所等。一車間東側為公司原料倉庫;西側分為南北兩跨,南側跨設置有外袋拉絲機組2條,機修組,一車間辦公室、配電室;北側跨設置有成品、半成品臨時倉庫及內袋生產加工4條。二車間東側跨設有車間維修室、配電室及圓織機組,西側跨設有織成的半成品、裁帶機、印刷機。廠區最南側一車間背后由危廢堆放點、冷卻水塔、回料車間、高低壓配電室組成。本項目的儲存情況:原料倉庫:原料倉庫僅有一座,位于一車間內東側,其內堆放有聚乙烯、聚丙烯等原料。成品倉庫:由于本廠內生產的塑料編織袋不是最終產品,其余工序在外加工,故其內未設置專用成品倉庫,目前生產的成品主要堆放在一車間北側一空曠處及二車間西側

18、靠近門口處。危險化學品倉庫:位于一車間西南側一角落,與一車間毗鄰,中間有實體墻隔開,此倉庫內主要儲存有油墨、丁醇,用于印刷。產品及工藝簡介本公司生產的產品為未封口的塑料編織袋外袋及規格內袋,原料主要為聚丙烯、聚乙烯,主要輔助材料為生產用水、電、印刷油墨、正丁醇及檢修用瓶裝氧氣、瓶裝乙炔等。本項目生產工藝流程包括外袋生產和內袋生產兩部分,外袋生產工藝主要是將聚丙烯、填充母料等經過拌料后,送入塑料扁絲真空拉絲機經過加熱熔融后(約220左右)通過膜頭形成膜片,經刀架分割成絲,通過延伸熱板和定型熱板后,達到規格絲,經收卷機收卷成絲錠;絲錠在圓織機上織成布,并卷成塑料布卷;布卷通過裁袋機裁袋后,在印字機

19、上印上廠家要求的字樣。內袋生產工藝流程主要為將聚乙烯等生產原料拌料后,送入吹膜機加熱到250左右熔融,經膜頭進行吹膜后,收成膜卷;經封切機封底裁剪后,形成規格內袋待用。主要設施、設備本項目生產過程中涉及的設施、設備主要情況見表3-2。表3-2 主要設施、設備一覽表序號主要設施、設備名稱規格、型號數量所在區域1塑料扁拉絲機LD-FS105/1500B1臺一車間2塑料扁拉絲機LD-FS110/30001臺一車間3干燥攪拌機SJ-H-6001臺一車間4干燥攪拌機SJ-H-5502臺一車間5干燥攪拌機SJ-H-5001臺一車間6吹膜機SJM-50/28-700B1臺一車間7吹膜機SJM-50/28-8

20、00B2臺一車間8吹膜機SJM-50/1臺一車間9封切制袋機ZFQ-700B12臺一車間10回料機HL-6001臺回料車間11造粒機SJ-1351臺回料車間12三色應刷機SBY3-8001臺二車間13四色應刷機SBY4-12001臺二車間14五色應刷機SBY5-12001臺二車間15星形復印式柔版印刷制袋機QG800-RC853E1臺二車間16第4代圓織機S-YZJ-410臺二車間17第4代平面凸輪圓織機S-YZJ-4II-175OB26臺二車間18第5代小凸輪圓織機S-YZJ-524臺二車間19編織袋熱切機ZW-BZ3臺二車間20內燃平衡重式叉車系列2-3.5t2臺廠區21葫蘆吊PA2001

21、臺一車間2216mm臺鉆RDM-1600BNT1臺二車間23切紙機QZ2021臺二車間3.1.7應急力量內部應急力量:公司設立了安全生產事故應急指揮部及辦公室,由各部門主要負責人及公司安全員組成,負責事故發生時的公司內部應急救援。公司還配備了一定數量的應急設施和藥品,詳見報告附件。外部應急力量:本項目消防應急主要依靠XX縣公安消防人員(距離本項目約20km,車程約20min)、XX派出所(距離4km,車程約5min)或外來專業救援力量(110,119、120);本項目醫療主要依靠XX衛生所(距離本項目4km,車程約5min,能進行簡單的機械傷害、燙傷等醫療救護)、XX磷化工集團醫院(距離本項目

22、3km,車程5min,能進行機械傷害、骨傷科、燙傷、中毒等醫療救護)、XX縣醫院(距離20km車程20min,能進行全方位的醫療救護)。具體聯系方式見附件。3.2危險源辨識與風險分析主要危險有害物質本項目生產過程中涉及到的主要危險、有害物質有:原料聚乙烯、聚丙烯;印刷使用的正丁醇、印刷油墨;成品塑料編織袋外袋及內袋;檢維修時使用的氧氣、乙炔。其危險特性見表3-3。表3-3 主要危險有害物質危險特性表物質名稱危險類別主要健康危害及危險特性聚乙烯-遇明火極易燃燒。聚丙烯-遇明火極易燃燒。正丁醇第3.3類高閃點易燃液體健康危害:具有刺激和麻醇作用。主要癥狀為眼鼻喉部刺激,在角膜淺層形成半透明的空泡,

23、頭痛、頭暈和嗜睡,手部可發生接觸性皮炎。危險特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸會猛烈反應。在火場中,受熱的容器有爆炸危險。印刷油墨第3.2類中閃點易燃液體健康危害:急性吸入,可出現乏力、頭暈、頭痛、惡心,嚴重者可引起油脂性肺炎。慢接觸者,暴漏部位可發生油性痤瘡和接觸性皮炎??梢鹕窠浰ト蹙C合征,呼吸道和眼刺激癥狀及慢性油脂性肺炎。危險特性:遇高熱、明火、氧化劑有引起燃燒的危險。成品內袋-易燃,遇明火極易燃燒。成品外袋-易燃,遇明火極易燃燒。氧氣第2.2類不燃氣體健康危害:常壓下,當氧的濃度超過40時,有可能發生氧中毒。吸入4060的氧時,出現胸

24、骨后不適感、輕咳,進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加劇;嚴重時可發生肺水腫,甚至出現呼吸窘迫綜合癥。吸入氧濃度在80以上時,出現面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫,繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60kPa100kPa(相當于吸入氧濃度40左右)的條件下可發生眼損害,嚴重者可失明。危險特性:是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,能氧化大多數活性物質。與易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。乙炔第2.1類易燃氣體健康危害:具有弱麻醉作用。高濃度吸入可引起單純窒息。急性中毒:暴露于20濃度時,出現明顯缺氧癥狀;吸入高濃度,初期興奮、多語、哭笑不安

25、,后出現眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、共濟失調、嗜睡;嚴重者昏迷、紫紺、瞳孔對光反應消失、脈弱而不齊。當混有磷化氫、硫化氫時,毒性增大,應予以注意。危險特性:極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應。與氟、氯等接觸會發生劇烈的化學反應。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質。主要危險性分析XXXX塑料制品廠生產的成品為外袋和內袋。外袋生產工藝包括原料工序、拉絲工序、圓織工序、印切工序、回收造粒工序。內袋生產工藝主要為將聚乙烯等生產原料拌料后,送入吹膜機加熱到250左右熔融,經膜頭進行吹膜后,收成膜卷;經封切機封底裁剪后,形成規格內袋待用。各生產工序

26、在生產過程中的危險性分析情況如下。.1原料工序的危險性分析原料工序是將原料按比例配比后,送至拌料機攪拌后,等待進入下一工序。本工序在生產過程中主要存在:機械傷害、車輛傷害、觸電等危險,其主要引發原因分析如下:1. 原料堆場堆料不規范;人員搬運原料時不小心可能砸傷手、腳; 人員卸料、碼料時,操作不當可能被原料、車輛門窗擠傷手、腳。2. 原料裝卸區道路寬度、轉彎半徑不符合規范要求;裝卸作業時,作業現場無人指揮等可能會引發車輛傷害危險。3. 原料工序拌料機接線凌亂、未進行穿管,若絕緣層脫落、損壞,可能導致作業人員觸電危險。.2拉絲工序的危險性分析拉絲工序是將攪拌后的物料通過螺旋給料機送入拉絲機組料頭

27、,經電磁加熱到220左右熔融后,通過膜頭擠出膜片,經刀架分割成絲,通過延伸熱板和定型熱板后,達到規格絲,經收卷機收卷成絲錠。本生產工序主要存在火災、灼燙、觸電、滑跌、機械傷害、雷電危害等危險有害因素,其主要引發原因分析如下:1. 由于加料過程中,地面不可避免的有物料灑落,若未及時進行清潔、未采取防滑措施,作業人員作業過程中可能存在發生滑跌的危險。2. 原料在熔化、成膜過程中,安全聯鎖裝置失效或作業人員缺乏安全知識接觸到高溫區域時可能引發灼燙危險;設備維護保養不當、操作不當,開機時,發生噴膜也有可能造成灼燙危險。3. 電機皮帶傳動部位、輥筒、銅管等各種轉動或傳動機械設備無防護罩或防護罩缺陷;安裝

28、基礎、檢修距離不符合規范要求;作業人員缺乏安全知識,違章操作等可能會引發機械傷害危險;4. 拉絲工序電氣線路布線太亂、未進行穿管,若絕緣層脫落、損壞,還可能導致作業人員發生觸電,車間發生電氣火災的危險。5. 拉絲工序中涉及的絲錠、聚乙烯、聚丙烯原料等均為易燃物品,若接觸到電氣線路破損等產生的電火花可能引發整個車間火災危險;若檢修動用電焊機、氣焊切割等可能產生火花的工具時,防護措施不當,也有可能引發整個車間火災危險。6. 若生產車間未進行防雷、防靜電接地或失效,雷雨季節還存在雷電危害的危險。.3圓織工序的危險性分析圓織工序主要是將拉絲工序生成的絲錠通過圓織機編織成布、牽引、收卷成塑料編織袋卷送入

29、下一道工序。本工序生產過程中主要存在觸電、火災、機械傷害、雷電危害、噪聲等危險有害因素,其主要引發原因分析如下:1. 圓織機設備金屬外殼、配電柜、箱外殼未設置可靠的接地保護,若柜體內部電氣線路短路,導致殼體帶電,可能引發觸電危險。2. 生產車間電氣線路布線不規范,大部分線路未進行穿管保護,若絕緣層脫落、損壞,還可能導致作業人員發生觸電,車間發生電氣火災的危險;3. 圓織工序中涉及的絲錠、塑料袋卷等均為易燃物品,若接觸到電氣線路破損等產生的電火花可能引發整個車間火災危險;若檢修動用電焊機、氣焊切割等可能產生火花的工具時,防護措施不當,也有可能引發整個車間火災危險。4. 若生產車間未進行防雷、防靜

30、電接地或失效,雷雨季節還存在雷電危害的危險。5. 由于圓織機的各機械部件撞擊、摩擦、固體的振動和轉動而產生噪聲,長時間職業性暴露在噪聲環境中或員工未按規定佩戴防護耳塞,可能引發噪聲危害。6. 圓織機在作業時,人員操作失誤,碰觸到各個機械運轉部位,可能造成機械傷害。.4印切工序的危險性分析印切工序是把由圓織工序織成的袋卷,通過裁袋機裁切,然后通過印刷機印刷成客戶需要字樣。本工序在生產過程中主要存在中毒、火災、爆炸、燙傷、機械傷害、觸電等危險有害因素,其主要產生原因分析如下:1. 裁袋機、印刷機在運轉過程中,人員操作不當接觸到刀具、轉動托輥等快速移動、轉動部位,可能造成機械傷害事故;2. 生產車間

31、電氣線路布線不規范,大部分線路未進行穿管保護,若絕緣層脫落、損壞,還可能導致作業人員發生觸電,車間發生電氣火災的危險;3. 裁袋機、印刷機等機械設備工作的電氣設備、線路損壞,電氣線路裸露;作業現場潮濕等可能會引發觸電危險。4. 裁袋機在裁切過程中,采用電熱切割方式,人員操作不小心碰觸切割線可能造成觸電、燙傷事故;5. 印刷作業主要使用丁醇跟油墨的混合物,其在印刷過程中,現場通風不良,人員勞保用品穿戴不到位,可能導致作業人員中毒事故;6. 若車間電氣線路短路、現場有人員吸煙等產生火花可能引燃半成品,造成車間火災事故,同時火花接觸到油墨、丁醇等可能引發更大火災、爆炸危險。.5內袋生產工序危險性分析

32、內袋生產工序主要是將聚乙烯等生產原料拌料后,送入吹膜機加熱到250左右熔融,經膜頭進行吹膜后,收成膜卷;經封切機封底裁剪后,形成規格內袋待用。本工序生產過程中主要存在火災、高溫灼燙、觸電、機械傷害、雷電危害等危險有害因素,其主要引發原因如下:1. 聚乙烯等原料在熔化、成膜過程中,安全聯鎖裝置失效或作業人員缺乏安全知識接觸到高溫區域時可能引發灼燙危險。 2. 電機皮帶傳動部位、輥筒、銅管等各種轉動或傳動機械設備無防護罩或防護罩缺陷;安裝基礎、檢修距離不符合規范要求;作業人員缺乏安全知識,違章操作等可能會引發機械傷害危險;3. 內袋生產工段內電氣線路布線太亂、未進行穿管,若絕緣層脫落、損壞,還可能

33、導致作業人員發生觸電,車間發生電氣火災的危險。4. 內袋生產過程中涉及的聚乙烯等均為易燃物品,若接觸到電氣線路破損等產生的電火花可能引發整個車間火災危險;若檢修動用電焊機、氣焊切割等可能產生火花的工具時,防護措施不當,也有可能引發整個車間火災危險。5. 若生產車間未進行防雷、防靜電接地或失效,雷雨季節還存在雷電危害的危險。.6回收造粒工序的危險性分析原料(廢絲)被加入回收機進料口,然后經螺桿加熱至220左右熔融,經膜頭擠壓成面條狀,經冷水水槽冷卻后送入造粒機造粒裝袋待用。本生產工序生產過程中主要存在火災、灼燙、觸電、機械傷害、雷電危害等危險有害因素,其主要引發原因分析如下:1. 廢料在熔化、成

34、膜過程中,安全聯鎖裝置失效或作業人員缺乏安全知識接觸到高溫區域時可能引發灼燙危險; 2. 電機皮帶傳動部位、輥筒、銅管等各種轉動或傳動機械設備無防護罩或防護罩缺陷;安裝基礎、檢修距離不符合規范要求;作業人員缺乏安全知識,違章操作等可能會引發機械傷害危險;3. 回收造粒工序電氣線路布線太亂、未進行穿管,若絕緣層脫落、損壞,還可能導致作業人員發生觸電,車間發生電氣火災的危險。4. 回收造粒工序中涉及的絲錠、廢料等均為易燃物品,若接觸到電氣線路破損等產生的電火花可能引發整個車間火災危險;若檢修動用電焊機、氣焊切割等可能產生火花的工具時,防護措施不當,也有可能引發整個車間火災危險。5. 若生產車間未進

35、行防雷、防靜電接地或失效,雷雨季節還存在雷電危害的危險。3.2.2.7其他主要危險、有害因素1. 本項目還包括原輔材料和成品裝卸車工序、油墨、丁醇等危險化學品,因此還存在火災、機械傷害、高溫燙傷、中毒和窒息、車輛傷害、電氣傷害、坍塌等危險、有害因素。2. 檢修、安裝作業時未設置安全防護網或安全警戒線或失效;未設置有效的安全警示標識;檢修作業平臺、設施及設備倒塌;作業人員未穿戴有效的勞動防護用品例如安全帽;未制定檢修作業安全操作規程等可能會引發物休打擊危險;3. 油墨、丁醇危險化學品庫電氣設備不防爆,通風效果不良;作業人員缺乏安全知識;可能引發火災爆炸危險;4. 本項目操作人員利用電動葫蘆進行貨

36、物材料吊運,因此還可能因為設備因素、環境因素、操作因素引發起重傷害事故。5. 檢修過程中的檢修用電線路布置混亂;發生漏電;檢修作業場所潮濕;檢修作業時未按規范要求使用安全電壓;檢修電工未持證上崗;檢修人員缺乏安全知識;檢修作業人員未穿戴勞動防護用品或失效;檢修作業人員缺乏安全知識等可能會引發觸電危險;6. 檢修過程中使用的機械、轉動設施及設備設計、安裝、施工缺陷;未設置機械防護裝置或失效;其強度不符合規范要求;未定期進行維護、保養;功能與實際需求不匹配等可能會引發機械傷害危險。危險源及其風險程度1.危險化學品重大危險源根據危險化學品重大危險源辨識(GB18218-2009)辨識:本項目所涉及的

37、危險化學品不構成重大危險源。2.主要危險源根據對本項目生產過程中存在的危險有害因素辨識,結合生產工藝和裝置特點,辨識出本公司的主要危險源。本公司的主要危險源為生產車間、危險化學品倉庫、原料倉庫、成品倉庫。3.可能發生的重大事故及其后果本公司可能發生的重大事故為:火災、爆炸、中毒和窒息、起重傷害。發生重大事故可能造成的后果主要有:人員傷亡、財產損失、停產等。第4章 組織機構及職責4.1應急組織體系XXXX塑料制品廠成立了應急救援指揮部(下設辦公室,設在辦公樓1層辦公室,負責日常工作),下設4個專業組,按事故災難等級和分級響應原則,按照有關規定由熟悉事故現場情況的有關管理人員具體負責現場救援指揮。

38、事故應急救援指揮部組織機構見圖4-1所示。總指揮長:總經理物資供應及通訊聯絡小組應急救援指揮部(XX- XX2289) 醫療救護小組安全警戒及疏散小組搶險救援小組副總指揮:生產部經理圖4-1 事故應急救援指揮部組織機構圖4.2指揮機構及職責XXXX塑料制品廠事故應急機構的原則是:統一領導和統一指揮,為能有序的、更大限度的發揮機構體系的最大應急能力。事故應急救援指揮部下設:搶險救援小組、安全警戒及疏散小組、物資供應及通訊聯絡小組、醫療救護小組。聯系方式附件。1.應急組織事故應急救援指揮部設置在辦公樓的1樓辦公室。應急指揮領導小組由以下人員組成: 總指揮長:總經理副指揮長:生產部經理搶險救援小組:

39、拉絲吹膜車間全體員工、圓織車間全體員工、印刷切袋車間全體員工安全警戒及人員疏散小組:質檢部、財務部物資供應及通訊聯絡小組:營銷部醫療救護小組:辦公室、機修車間全體員工2.職責總指揮長職責:負責組織指揮公司的應急救援。日常狀態下組織培訓綜合應急預案、專項應急預案、現場處置方案培訓與演練,并根據公司的實際情況定期修改完善預案。發生重大突發事故時負責宣布啟動相應的應急救援預案和解除應急狀態,召集事故應急救援指揮部所有成員根據事故特點研究和制定現場應急救援方案,指揮調動各應急小組,按應急程序組織實施應急搶險。副指揮長職責:指揮長不在廠內時履行總指揮長職責;總指揮長在廠內時,在總指揮長統一領導下全面協助

40、和配合總指揮長工作,負責應急狀態下各個應急小組之間的協調及信息傳遞;保障物資供應、機械設備的調配及交通運輸、醫療救護、通訊等各項應急措施的落實。搶險救援小組:日常狀態下,學習綜合應急預案、專項應急預案、現場處置方案,參與演練。指揮部設在辦公樓的1層辦公室內,負責事故應急救援期間的應急救援指揮工作。事故應急救援狀態下,總指揮長廠長全權負責應急救援指揮工作,若總指揮長廠長不在,就由副指揮長任臨時指揮長;如總、副指揮長都不在,就由辦公室主任任臨時指揮長。廠所有部門、現場作業人員都有職責參與應急救援,根據各自職能特點和現場應急需要積極投入搶險救災工作。安全警戒及人員疏散小組:日常狀態下,學習綜合應急預

41、案、專項應急預案、現場處置方案,參與演練。事故應急救援狀態下,負責帶領本組組員布置安全警戒,保證現場井然有序;實施交通管制,保證現場道路暢通,加強保衛工作,禁止無關人員、車輛通行;緊急情況下的人員疏散。物資供應及通訊聯絡小組:日常狀態下,學習綜合應急預案、專項應急預案、現場處置方案,參與演練,負責應急物資的儲備。應急狀態下應急物資的供應保障;應急搶險過程中的通訊聯絡、保障通訊暢通,負責各小組之間的協調以及與外部結構的聯系、協調。醫療救護小組:日常狀態下,學習綜合應急預案、專項應急預案、現場處置方案,參與演練。應急狀態下負責聯系醫療機構;組織救護車及醫務人員、器材進入指定地點;組織現場搶救傷員,

42、組織護送重傷人員到醫院救治。第5章 預防與預警5.1危險源管理1.危險化學品倉庫1)技術預防措施(1)危險化學品庫內采用防爆型照明器材。(2)倉庫已采取了防雷措施。(3)危險化學品倉庫內禁止禁忌物共同儲存。2)安全管理措施(1)倉庫內設置有消防器材,庫內設置有安全警示標識。(2)桶裝的危險化學品留出了墻距、剁距和安全通道。(3)制定安全操作規程,所有危險化學品的操作人員經相關部門培訓合格,并持有效證件上崗。(4)危險化學品的儲存、使用有相關人員監督,并進行使用登記,做好記錄。3)應急處置措施(1)配備了消防滅火器材。(2)配備有浸塑手套、應急藥箱、呼吸面罩等應急救援器材。(3)發現問題及時上報

43、及時處理,按國家有關要求做好防護措施,預防安全事故的發生,當生產過程中安全事故不可避免地發生時,立即進入應急救援狀態,對相關部門發出預警,令其及時處理出現的安全事故,并上報有關上級部門。2.原料倉庫1)技術預防措施(1)原料倉庫內采用防爆型照明器材。(2)倉庫已采取了防雷措施。2)安全管理措施(1)倉庫內設置有消防器材,庫內設置有安全警示標識。(2)原料分類堆放,嚴禁堆放過高,留出了墻距、剁距和安全通道。3)應急處置措施(1)配備了消防滅火器材、室外消防栓。(2)配備有應急藥箱、呼吸面罩等應急救援器材。(3)發現問題及時上報及時處理,按國家有關要求做好防護措施,預防安全事故的發生,當生產過程中

44、安全事故不可避免地發生時,立即進入應急救援狀態,對相關部門發出預警,令其及時處理出現的安全事故,并上報有關上級部門。3.生產車間1)技術預防措施(1)設備外露的傳動部件設有防護罩,以防止機械傷害。(2)生產車間進行了防雷接地處理,并經相關部門檢測合格。(3)生產車間內各樓梯通道設置防護欄桿、吹膜機組設置防護欄桿。(4)設備留有足夠的操作面積及空間、安全范圍和設備檢修場地。(5)用電設備旁設緊急開關;每臺機組上都設置有緊急停止按鈕,當出現生產線或者某個裝置發生不可控制故障,或有安全事故發生等緊急情況時,可壓下急停按鈕。當急停按鈕壓下后,能有效避免故障進一步擴大。車間內禁止私拉亂搭電力線路。2)安

45、全管理措施(1)生產車間內設置了禁止煙火、嚴禁吸煙等警示標識。(2)加強安全教育培訓,提高作業人員的安全意識和安全技能做到人員安全,配置齊個人防護裝備;監督、檢查嚴格按安全操作規程操作。(3)明確責任、經常性檢查與定期檢查相結合。做好交接班記錄。加強危險源的日常管理。抓好信息反饋,及時整改隱患。制訂日常點檢表,專人巡檢,作好點檢記錄。(4)為作業人員配備手套、口罩、耳塞等勞動防護用品。3)應急處置措施(1)配備了消防滅火器材、室外消防栓。(2)配備有應急藥箱、呼吸面罩等應急救援器材。(3)生產場所與作業地點的緊急通道和緊急出口均設置明顯的標志。車間重要場所通道均設置有應急照明燈(4)發現問題及

46、時上報及時處理,按國家有關要求做好防護措施,預防安全事故的發生,當生產過程中安全事故不可避免地發生時,立即進入應急救援狀態,對相關部門發出預警,令其及時處理出現的安全事故,并上報有關上級部門。5.2預警行動預警條件根據事故征兆或隱患可能導致事故后果的嚴重性,將預警分為三級:三級預警(班組級):是指針對可能導致輕傷的事故征兆或隱患而做出的相應預警。如安全防護裝置缺失等,當班組長應盡快組織人員對其進行修復。二級預警(車間級):是指針對可能導致重傷或多人輕傷的事故征兆或隱患而做出的相應預警。如初期火災、危險化學品泄漏、機械傷害等,車間主任應命令停止生產,并立即進行事故處理。一級預警(公司級):是指針

47、對可能導致死亡事故或多人重傷的事故征兆或隱患而做出的相應預警。如火災、爆炸事故等,公司主要負責人應要求所有人員立即撤離至安全的聚集地(廠區共設置1個聚集地,設置于靠近辦公樓前面的空地上)。根據事態發展情況和采取措施的效果,預警可以升級、降級或消除。預警報告程序危險源監控系統報警或現場作業人員發現事故征兆或隱患時,發現人員應及時按照正確的途徑逐級上報,不得遲報、瞞報、漏報和不報。預警報告程序如下:1.三級預警(班組級)報告程序:現場發現事故征兆人員,應立即報告生產現場班組長(采用現場報告或通過移動電話、固定電話報告的方式)。2.二級預警(車間級)報告程序:現場發現事故征兆人員,應立即報告生產現場

48、班組長,生產現場班組長應立即上報車間主管(采用現場報告或移動電話、固定電話報告的方式)。3.一級預警(公司級)報告程序:現場發現事故征兆人員,應立即報告生產現場班組長或車間主管,并上報至事故應急救援指揮部(采用現場報告或移動電話、固定電話報告的方式)。預警發布三級(班組級)預警由班組長發布;二級(車間級)預警由車間主任發布;一級(公司級)預警由事故應急救援指揮部指揮長發布。預警發布可通過電話、對講機或廣播等形式發布,也可通過逐級下達。5.3信息報告與處置應急值守電話XXXX塑料制品廠事故應急救援指揮部電話為:0871-67822289(24小時值班接報電話),各應急小組應當向全XXXX塑料制品

49、廠員工公布事故應急救援電話號碼,并要求保持24小時信息暢通。社會救援電話XXXX塑料制品廠安全領導小組應與XX縣XX工業園區管委會聯絡,實現信息資源共享,保證事故應急信息暢通。119公安消防部門求援。120醫療急救中心求援。社會求援聯系方式見附件。信息報告事故發生后,啟動內部I級響應的事故,應急救援指揮部總指揮長應在1小時內向公司主要負責人發布信息(若應急救援指揮部總指揮長不是總經理時)。事故發生后,啟動外部響應的事故,應急救援指揮部總指揮長應在1小時內向XX縣XX工業園區管委會和負有安全生產監督管理職責的有關部門、單位發布信息。事故報告的內容:1.事故發生單位概況;2.事故發生的時間、地點以

50、及事故現場情況;3.事故的簡要經過;4.事故已經造成或者可能造成的傷亡人數(包括下落不明的人數)和初步估計的直接經濟損失;5.已經采取的措施;6.其他應當報告的情況。信息傳遞通報信息主要通過固定電話、移動手機、互聯網、人員信息傳遞等通訊手段。迅速向周邊企業、單位通報事故發生的時間、地點以及事故現場情況、事故的簡要經過、已經采取的措施、其他應當通報的情況。第6章 應急響應6.1響應分級內部響應針對公司生產過程中,主要發生的事故危害程度、影響范圍和控制事態的能力,將應急響應分為三級:1.崗位(班組)級:(級響應)造成1人輕傷。不影響生產或對生產影響較小的事故,依靠崗位(班組)技術力量。2.車間(部

51、門)級:(級響應)造成多人輕傷或1人重傷。對公司的生產有較大影響的事故,但不會對周邊企業造成危害的較大傷亡事故為車間(部門)級。3.公司級:(級響應)發生多人重傷或有1人死亡,對公司的生產影響很大,影響整個廠生產甚至停產、但不會對周邊環境造成危害的事故,大型的自然災害或污染事件等為公司級。6.1.2外部響應凡超出公司應急處置能力范圍的,應立即啟動外部響應,即:立即向當地安全生產監督管理部門和公安、消防、急救、環保等有關部門報警,請求救援。外部應急響應分為、和共四個級別:一、出現下列情況之一啟動級響應:1.造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業中毒),或者1億元以上直接經濟損失的

52、特別重大安全生產事故。2.需要緊急轉移安置10萬人以上的安全生產事故。3.超出?。▍^、市)人民政府應急處置能力的安全生產事故。4.跨省級行政區、跨領域(行業和部門)的安全生產事故災難。5.國務院領導同志認為需要國務院安委會響應的安全生產事故。二、出現下列情況之一啟動級響應:1.造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的安全生產事故。2.超出市(地、州)人民政府應急處置能力的安全生產事故。3.跨市、地級行政區的安全生產事故。4.?。▍^、市)人民政府認為有必要響應的安全生產事故。三、出現下列情況之一啟動級響應:1.造成3人以上10人以

53、下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的安全生產事故災難。2.超出縣級人民政府應急處置能力的安全生產事故災難。3.發生跨縣級行政區安全生產事故災難。4.市(地、州)人民政府認為有必要響應的安全生產事故災難。四、出現下列情況之一啟動級響應:1.造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經濟損失的一般事故。2.發生或者可能發生一般事故且會對周邊企業、周邊人員造成傷害的安全事故時啟動級響應。發生傷亡事故啟動外部救援。3.根據本公司生產過程中引發的危險化學品泄漏、火災、爆炸、中毒和窒息等事故的危害程度、影響范圍及本公司控制事態的能力。

54、本預案外部響應級別為級響應。本預案有關數量的表述中,“以上”含本數,“以下”不含本數。6.2響應程序應急指揮應急指揮部全體成員接到電話通知或事故單位報告后,須在10分鐘或最快的時間內趕到事故現場臨時應急救援指揮部地點集合,指揮開展應急救援行動。應急預案流程1.外部響應外部響應程序由外部救援指揮力量啟動,公司內部人員嚴格按照外部救援指揮部的要求配合、協助外部救援工作的開展。2.內部響應1)公司級響應(級響應)應急指揮由公司應急救援指揮部負責,總經理任總指揮,生產部經理任副總指揮,負責公司應急救援工作的組織和指揮,若總經理不在企業時,由生產部經理任臨時總指揮,全權負責應急救援工作(下達應急行動、資

55、源調配、應急避險指令)。各職能部門按職責要求啟動應急方案。若公司已無法控制事故發展態勢,由總指揮向外求援。2)車間(部門)級響應(級響應)應急指揮由車間主任負責,成立部門事故應急指揮部,車間主任負責應急工作的組織和指揮。若部門已無法控制事故發展態勢,由車間主任向公司應急救援指揮部報告,應急響應升級,立即進入公司級響應(I級響應)程序。3)崗位(班組)級響應(級響應)應急指揮由班組長負責,以崗位人員為基礎,立即成立崗位事故應急指揮部,班組長任總指揮,負責崗位應急工作的組織和指揮。若班組技術力量不能及時解決事故發展態勢,由班組長向車間應急救援指揮部報告,應急響應升級,立即進入車間級響應(級響應)程

56、序。若事故發生已經不在控制范圍內,且有進一步加重的趨勢,則立即申請應急響應升級為公司級應急響應(I級響應)程序。應急響應程序及處理流程圖如圖6-1所示。 不能控制 內部 控制 不能控制 能 控制 外部響應決定 預警信息 醫療救護小組 擴大應急 安全警戒及疏散小組 搶險救援小組 物資供應及通訊聯絡小組 應急資源調配 現場指揮到位 應急救援 中心人員到位 內部響應 事故 解除警戒 善后處理 現場清理 總結評審 申請增援 應急恢復 應急結束(關閉) 事故調查 事態控制 圖6-1 應急響應程序及處理流程圖擴大應急當發生危險化學品泄漏導致火災、爆炸事故,或其他事故擴大,現場情況惡化,救援力量和消防力量不

57、足并有重傷人員時,應及時尋求社會增援,火警119,醫療急救中心120。同時,將發生的情況向XX縣安全生產監督管理局和負有安全生產監督職責的有關單位報告。6.3應急結束1.應急結束條件應急指揮部在認真分析事故現場情況后,確認事故現場對相關人員和周邊環境不會再造成危害,事故現場得以控制,環境符合有關標準,導致發生次生、衍生事故的隱患消除后,確定應急救援工作結束,經事故現場應急指揮機構批準后,宣布應急結束。并通知本單位相關部門、周邊單位及人員事故危險已解除。2.事故情況上報事項應急結束后,事故調查小組應在規定的時間內作出事故調查報告,向安全生產監督管理局等相關部門報告事故發生單位、時間、地點、人員傷

58、亡、直接經濟損失、應急救援情況、原因分析、責任劃分、采取的預防措施等相關內容。3.需向事故調查處理小組移交的相關事項若政府安全生產監督管理局成立事故調查小組,公司應向事故調查小組移交事故現場收集的物證和口供,若事故現場不能保存的,應移交相關現場照片和其他相關資料。4.事故應急救援工作總結報告應急響應結束后,公司各部門應認真分析事故原因,制定防范措施,落實安全生產責任制,防止類似事故發生。公司應急救援指揮機構和安全員負責收集、整理應急救援工作記錄、方案、文件等資料,組織專家對應急救援過程和應急救援保障等工作進行總結和評估,提出改進意見和建議,并在應急響應結束一個月內,將總結評估報告報當地安監部門

59、。第7章 信息發布公司根據事故調查小組的調查、分析結果,準備事故信息簡報,由事故應急救援指揮部指揮長審核后,及時準確向上級部門通報事故信息。7.1新聞發言人公司對外信息發布人由應急救援指揮部指定。7.2信息發布原則遵守國家法律法規,實事求是、客觀公正、內容詳實、及時準確。7.3信息發布形式主要包括接受記者采訪、舉行信息發布會、向媒體提供信息稿件等。第8章 后期處置8.1善后處置1.XXXX塑料制品廠相關部門的相關負責人負責開展善后處置工作。盡快消除事故影響,妥善安置和慰問受傷害及受影響人員,維護社會穩定,盡快恢復正常生產。2.應急救援指揮部總指揮負責組織現場恢復工作,包括災后重建,污染物收集、

60、清理與處理等事項。盡快恢復正常秩序,消除事故后果和影響等。3.應急救援工作結束后,參加救援的部門和人員應認真核對參加應急救援人數,清點救援裝備、器材;核算救災發生的費用,整理應急救援記錄、圖紙,寫出救災報告等。4.應急經費從安全專項費用中提取。安全專項費用的提取和使用嚴格執行公司管理規定。8.2事故調查和責任追究根據國家法律法規,根據事故調查報告,對在事故預防、報告、調查、控制和處理過程中,有玩忽職守、失職、瀆職等行為的有關責任人,進行責任追究。8.3總結報告應急救援善后處置工作結束后,應急救援辦公室應及時總結分析應急救援經驗教訓,提出改進應急救援工作的建議,完成應急救援總結報告,并根據應急救

61、援情況對應急預案進行完善、修訂。第9章 保障措施9.1通信與信息保障事故應急救援指揮部、應急指揮部成員聯系方式:見附件。值班室24小時有人值守,生產車間、配電室、原料倉庫、成品倉庫、危險化學品倉庫等備有應急救援人員通信錄,并保證及時更新,確保通信暢通。凡應急機構人員在未取得指揮部批準的情況下嚴禁關機、停機等不利應急聯系的事項的發生,必須24小時處于開機狀態。9.2應急隊伍保障 成立應急救援指揮部,下設4個專業小組;建立義務消防隊,負責應急搶險和日常消防值班;緊急情況下可隨時組織臨時應急隊伍。各作業區結合崗位和實際情況配備應急救援小分隊,保證事故發生時應急救援小分隊成員能第一時間就位,實施應急措

62、施。9.3應急物資裝備保障按照規定各作業區都配備了相應應急救援設施,需要時,由應急救援領導小組統一調配使用。應急救援設施的日常管理、維護由作業區自行開展。應急物資裝備儲備詳見附件。9.4經費保障公司設立安全專項費用,包括應急救援專項經費,用于應急救援預案演練、應急救援物資裝備的配備等與應急救援工作相關的支出。應急經費從安全專項費用中提取。安全專項費用的提取和使用嚴格執行公司管理規定。9.5其它保障應急救援時,各車間、部門、作業區的專業工程師,接到支援指令時,必須立刻趕赴現場,提供相關的技術支援。公司根據自身生產場所地理位置、周邊環境和危險源的情況,確定交通運輸、治安、技術、醫療保障、后勤保障等

63、所需的人員、物資、設備等。第10章 培訓與演練10.1培訓1.年初制定安全生產培訓計劃時,應當包含應急預案培訓計劃。2.培訓方式:應急救援知識輔導、有獎知識問答、救援設備現場操作、自救常識演練等。3.每年至少進行一次培訓,培訓內容包括:事故發生后如何報警、人員疏散、救援過程中個人防護措施、應急響應中各應急小組各自職責等。4.要求每名員工都有自我保護意識,掌握突發事故后各類自救常識,會正確使用滅火器等一般應急器材。10.2演練1.公司每年至少組織一次綜合模擬突發事故安全應急演練,檢驗指揮系統、現場搶救、疏散、救援響應能力;每半年組織一次現場處置方案演練。2.各應急小組成員必須熟悉各自的職責,做到

64、動作快、技術精、作風硬。根據實際演練情況,查找不足,總結經驗,不斷完善事故應急預案。3.演練結束后對演練進行評估及總結,及時修正及彌補應急突發事件救援預案制定的缺陷。4.演習要做好記錄。第11章 獎懲11.1獎勵1.一旦發生安全生產事故,公司應急指揮領導小組決定啟動應急救援預案以后,各應急救援人員應迅速到位履行職責,不得借故延誤。2.公司所屬各部門要樹立全局觀念,搶險救援過程中,公司應急指揮中心可調用所屬各部門人員、設備、物資等,各部門必須無條件服從,提供一切便利條件,任何部門和個人都不得拒絕,否則將追究有關人員的責任。3.在應急救援工作中有下列表現之一的單位和個人,應依據有關規定給予獎勵;4

65、.出色完成應急處置任務,成績顯著的;5.防止或搶救事故災難有功,使公司和人民群眾的財產免受損失或者減少損失的;6.對應急救援工作提出重大建議,實施效果顯著的;7.有其他特殊貢獻的。11.2懲罰1.一旦發生安全生產事故,公司應急指揮領導小組決定啟動應急救援預案以后,有下列行為之一:2.相關人員沒有立即組織搶救和采取必要措施;3.造成事故蔓延、擴大和重大經濟損失的;4.對事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的;5.不配合、協助事故調查的;6.在應急救援工作中玩忽職守或臨陣脫逃、擅離職守;7.在應急救援工作中不聽從指揮的;8.在應急救援工作中有失職、瀆職形為的;9.妨礙搶險救援工作的;10.在應急救援工作

66、中散布謠言、擾亂社會秩序的。11.對出現上述情況的按照有關規定,對有關責任人員視情節和危害后果,按照有關制度管理懲罰,構成犯罪的,移交司法機關追究刑事責任。第12章 附則12.1術語和定義1.危險源:指一個系統中具有潛在能量和物質釋放危險的、可造成人員傷害、在一定的觸發因素作用下可轉化為事故的部位、區域、場所、空間、崗位、設備及其位置。2.重大危險源:指長期地或臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設施)。3.事故:安全事故是指生產經營單位在生產經營活動(包括與生產經營有關的活動)中突然發生的,傷害人身安全和健康,或者損壞設備設施,或者造成

67、經濟損失的,導致原生產經營活動(包括與生產經營活動有關的活動)暫時中止或永遠終止的意外事件。4.應急預案:針對可能發生的事故,為迅速、有序地開展應急行動而預先制定的行動方案。5.綜合應急預案:從總體上闡述處理事故的應急方針、政策,應急組織結構及相關應急職責,應急行動、措施和保障等基本要求和程序,是應對各類事故的綜合性文件。6.專項應急預案:從總體上闡述處理事故的應急方針、政策,應急組織結構及相關應急職責,應急行動、措施和保障等基本要求和程序,是應對各類事故的綜合性文件。7.現場處置方案:針對具體的裝置、場所或設施、崗位所制定的應急處置措施?,F場處置方案應具體、簡單、針對性強?,F場處置方案應根據

68、風險評估及危險性控制措施逐一編制,做到事故相關人員應知應會,熟練掌握,并通過應急演練,做到迅速反應、正確處置。8.應急準備:針對可能發生的事故,為迅速、有序地開展應急行動而預先進行的組織準備和應急保障。9.應急響應:事故發生后,有關組織或人員采取的應急行動。10.應急救援:在應急響應過程中,為消除、減少事故危害,防止事故擴大或惡化,最大限度地降低事故造成的損失或危害而采取的救援措施或行動。11.恢復事故的影響得到初步控制后,為使生產、工作、生活和生態環境盡快恢復到正常狀態而采取的措施或行動。12.2應急預案備案本預案報請XX市XX縣安全生產監督管理局審核備案。12.3維護與更新本預案每三年修訂

69、一次;有下列情形之一時,應急預案及時修訂:因公司隸屬關系、經營方式、法定代表人發生變化時;因生產工藝和技術發生變化時;周圍環境發生變化,形成新的重大危險源時;應急組織指揮體系或者職責進行調整時;依據的法律、法規、規章和標準發生變化時;應急預案演練評估報告要求修訂時;應急預案管理部門要求修訂時。應急預案修訂后,及時向XX市XX縣安全生產監督管理局備案。12.4制定與解釋本預案由公司XXXX塑料制品廠制定,并負責解釋。12.5應急預案實施本預案自發布之日起實施。附件附件一、有關應急部門、機構或人員的聯系方式1. 應急救援指揮部成員姓 名職 務聯系電話辦公室手機號碼2. 內部應急救援搶險救援小組名單

70、及聯系方式職位姓名聯系電話職位姓名聯系電話總經理生產部經理安全警戒及疏散小組名單及聯系方式職位姓名聯系電話職位姓名聯系電話財務部經理財務部出納物資供應及通訊聯絡小組名單及聯系方式職位姓名聯系電話職位姓名聯系電話營銷部主任庫管員醫療救護小組名單及聯系方式職位姓名聯系電話職位姓名聯系電話辦公室主任機修班長3. 外部聯系電話序號名 稱聯系電話1XX省安全生產監督管理局2XX市安全生產監督管理局3XX市XX縣安全生產監督管理局4XX省環保局5XX市應急辦6XX市環保局7XX縣應急辦8XX縣環保局9XX縣人民醫院10XX縣公安消防大隊11XX縣公安分局12XX派出所13XX衛生院14XX磷化工集團醫院1

71、5XX磷化工集團附件二、重要物資裝備清單序號名 稱型號數量擺放位置備注1應急藥箱1個應急救援辦公室藥箱內有應急救援用藥2滅火器21只樓道、辦公室、生產車間、配電室MF/ABC4型手提式干粉滅火器3防毒面罩豬嘴型10個應急救援辦公室4防靜電工作服3套危險化學品倉庫5防護手套10雙危險化學品倉庫6防靜電鞋10雙危險化學品倉庫附件三、規范化格式文本事故應急信息登記表信息接受事故名稱發生時間事故單位事故類別發生地點報警人事故簡況接警人事故信息報送方式事故初步原因分析已采取的救援措施是否有人員傷亡傷亡情況信息處理和上報信息報送領導報告時間報告方式報告內容領導指示事故處理是否啟動預案預案響應級別是否對外求援參與救援部門動用應急救援物資主要應急措施應急結果填表人附件四、關鍵的路線、標識和圖紙1. 企業周邊情況圖2. 廠區總平面布置圖(見紙質版)3. 廠區危險源分布圖(見紙質版)4. 消防設施分布圖(見紙質版)5. 應急疏散路線圖(見紙質版)附件五、相關應急預案名錄暫無。附件六、有關協議或備忘錄暫無。


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