1、110kV樂育變電站工程腳手架（內架、滿堂架）工程專項方案110kV樂育變電站工程施工項目部2014 年 12 月批準：年月日審核：年月日編制：年月日目錄一編制依據1 二、施工部署1 三、施工方法2 四、監控及救援預案7 五、安全技術措施81 一、編制依據1.1 電力建設安全工作規程（變電所部分）（DL5009.3-2013）1.2 變電工程落地式鋼管腳手架搭設安全技術規范（Q/GDW 274 2009）1.3 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）1.4 110kV 樂育變電站工程施工圖紙二、施工部署：（一）、架體形式選擇：1、架體形式的選擇：本工程采用單排落地式腳手

2、架、滿堂架2、腳手架的主要構件：立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿、扣件、腳手板、剪刀撐、連墻桿、掃地桿、底座。（二）、腳手架構配件的質量標準:1.鋼管及扣件：采用外徑 483.6mm鋼管，采用力學性能適中的鋼，其力學性能要符合國家現行標準 碳素結構鋼 GBT700 中 Q235A鋼的規定，扣件要符合GB15831 1995 鋼管腳手架扣件的規定。2.底座：扣件式鋼管腳手架的底座采用鑄鐵制作的標準底座（150150mm，厚 8mm）。3.腳手架、裝修用腳手架及外圍封閉腳手架，搭設高度18m，腳手架外立桿內側滿掛密目網封閉，腳手架的荷載：結構架3kN/m2，裝修架 2kN/m2。（三）、腳手架布置示意圖

3、如下：（單位：mm）2 立面布置示意圖三、施工方法：（一）、腳手架搭設施工工序、方法、要求：1、施工準備：a.外腳手架搭設前，工地施工負責人要根據現場情況編寫安全技術交底，交底要針對現場實際情況全面、具體，不得簡單湊合，安全技術交底要按程序交到工人。b.鋼管、扣件、腳手板、密目網等其它材料，質量必須符合各自的有關規定，不合格的產品不得使用。c.經檢驗合格的構件，要按產品規格、分類、堆放、整齊平穩，堆放場地不得有積水。d.要清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。2.搭設順序：放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底立桿及橫向水平桿。3.地基與基礎：3 a.落地式外腳手架架高18m，采用單

4、排立桿，首先進行搭設場地的平整、夯實工作，腳手架底坐底面要高于自然地坪50mm。b.從建筑物主體向外圍3%找坡，回填土夯實后，上面鋪設厚5cm，寬 20cm以上腳手板，沿建筑物周圍通長放置，之后在腳手板上放置底座，底坐上放置立桿。c.腳手架基礎經驗收合格后，按設計立桿間距進行放線、定位，鋪設腳手板要平穩，不得懸空。4.構造要求：1）立桿間距、垂直度要求：立桿縱距1.5m，允許搭設偏差 5mm，立桿垂直度允許搭設偏差 10mm。5.掃地桿設置：從墊板往上 20cm處，設置掃地桿，掃地桿采用對接接長，掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于 10cm。6.橫桿間距、平整度要求：橫桿步跨采用1.5

5、m，用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差不能超過2cm，縱向水平桿平整度不能超過 10cm。7.立桿、橫桿接頭的詳細做法：a.立柱上的對接扣件要交錯布置，兩個相鄰立柱的接頭不應設在同步、同跨內，兩相鄰立桿接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。b.縱向水平桿對接接頭要交錯布置，不要設在同步內，相鄰接頭水平距離不要小于500mm，并要避免設在縱向水平桿的跨中。見下圖：4 縱向水平桿接頭布置接頭不在同步內（立面）1立桿；2 縱向水平桿；3橫向水平桿8.剪刀撐的搭設方法：1）在建筑物四周轉角處必須設置剪刀撐，剪刀撐的搭接長度為1000mm,每道剪刀撐跨越立桿的根數為 5根，斜桿與地面的傾角宜在45

6、之間，由底至頂連續設置。2）剪刀撐斜桿要用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不要大于15cm，剪刀撐接長采用搭接，搭接長度不小于1 m，用 3 個扣件等距離布置，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處，剪刀撐下端一定要落地。9.小橫桿設置：小橫桿一端采用直面扣件，固定在縱向水平桿，另一端伸入墻內180mm 以上，且要有鋼管做固定。10.腳手板的防護欄桿：腳手板要設置在3 根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴密，在兩側設置200mm 高擋腳板，操作層5 上部護身欄桿 1.2m高。11.腳手架體建筑物之間封閉辦法：1）架體外立桿內側必須從底到頂連續橫向設置密目式安全網。密目

7、式安全網的質量要求：密目式安全網要有合格證、準用證，要符合GB16909-1997的規定，每 10cm 10cm=100cm2的面積上，不得少于2000 目。2）密目網貫穿試驗：做耐貫穿試驗時，將網與地面成30角拉平，在其中心上方3m處，用 5kg 重的鋼管（管徑 48）垂直自由落下，不穿透即為合格。3）密目網的綁扎方法：用系繩或12#14#鉛絲將密目網綁扎至立桿或大橫桿上，使用與架體牢固的連在一起，系繩的材質要符合GB16909-1997的規定。4）兜網封閉：兜網的質量必須合格有合格證、準用證，用大眼網將腳手架與建筑物之間封閉起來，首層必須設置兜網，每10 m 封閉一道，隨層還要設置一道。1

8、2.腳手架的上下通道：腳手架體要設置安全馬道：1）馬道寬度 1.5 m，2）馬道的立桿、橫桿間距要與腳手架相適應，基礎按腳手架要求處理，立面設剪刀撐，3）人行斜道小橫桿間距不超過0.75m，4）馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，厚度2030mm 間距不大于 300mm，5）設置護身欄桿，上部護身欄桿 1.2 m，下部護身欄桿距腳手板0.6 m，同時設 180mm 高的掃腳板，6）馬道要隨層搭設。13.腳手架的卸料平臺：1）料平臺擱支點，上部拉結點必須單設。2）料平臺外側必須設置雙道防護欄桿及180mm 高擋腳板，外掛密目式安全網。3）卸料平臺上面掛牌標明控制荷載，要有搭設方案，要有荷載計算書，要

9、嚴格按搭設方案施工。6（二）、腳手架搭設過程中必須按下列階段進行檢查驗收；1、基礎完工后及腳手架搭設前。2、作業層上施加荷載前。3、達到設計高度后。4、遇有六級大風或大于后。（三）、腳手架交底及驗收：1）腳手架必須嚴格按照施工方案進行搭設，技術負責人對架設人員進行要有針對性的安全交底，然后進行操作，操作人員必須持證上崗，嚴格執行所有偏差數值，必須控制在允許范圍內。2）要由專門人員對已搭設好的腳手架按照搭設方案進行驗收，驗收時要有量化內容，不能簡單的用“符合要求”代替。（四）、腳手架搭設時注要事項：1）腳手架上所有材料的質量必須符合各處原有關規定，不合格的嚴禁使用。1）專人指揮，劃出警戒區，并且

10、設專人監護。3）六級以上大風進行外腳手架搭、拆作業。4）腳手架使用中，要嚴格控制荷載，放置材料要均勻，不得集中堆放。5）腳手架上，扣件的擰緊力距4050N M，不能超過 60N M。（五）、裝修工程：1）外裝采用單排腳手架，不得有探頭板，且要滿鋪。2）裝修腳手架寬度，要滿足操作場地，砂漿、灰桶要放置有序。3）嚴格的按照腳手架方案搭設，按照安全技術操作規程工作。7 拆除前要制定拆除方案，并且要劃分出作業區，周圍用欄桿圍護或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。（六）、腳手架的拆除方法：1）腳手架的拆除前，要制定拆除方案，作業人員必須嚴格按順序拆除，要遵守由上到下，先搭后拆，后搭先拆

11、的原則，即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐、斜撐、小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除工作。2）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，要先通知對方，以防墜落。3）拆下的材料，要有繩索栓住，利用繩索下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料要按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲等要集中回收處理。4）拆架子的高空作業人員要戴好安全帽，系好安全帶，穿軟底鞋上架作業，操作人員要持證上崗，以免發生傷亡事故。5)操作人員要嚴格的按照拆除架子的安全技術操作規程進行作業。四、監控及救援預案（一）1、監控的目的：體現“監控方案安全第一，預

12、防為主”的原則，控制事故率。2、監控的方法:（1）做好并按規定要求正確懸掛標志牌。（2）根據經驗，重點防范易于發生危險的地方。（3）按要求搭設防護措施，正確使用防護物品。（4）對于安全隱患，要做到早發現，早處理。8 3、此工程中可能出現的危險源及其應對措施序號可能出現的危險源應對措施1 端頭無防護作業面端頭必須用兩道防護欄2 采取可靠措施，防止從網中落物砸傷作業行走人采取可靠措施，防止從網中落物砸傷作業行走人員3 單板作業探頭板腳手板滿鋪，板的兩頭不能超小橫桿25 厘米4 立桿接頭在同一水平線嚴禁接頭在同步上5 腳手板鋪設不牢固對外掛架要經常進行檢查并及時整改6 架子不穩經常檢查架子的穩定情況

13、并及時整改（二）、救援的方法及措施1、如果有人被砸，立即采取措施，使傷者轉移到安全地帶。2、傷者脫離危險源以后，必須立即采取急救措施，如果是一度昏迷，但尚未失去知覺，則要立即使傷員在空氣清新流通的地方靜臥休息，如果肺部暫時停止呼吸，心臟暫時跳動，這時要采取人工呼吸和心臟按摩法進行搶救，人工呼吸和心臟按摩法可同時進行，在無特殊醫療措施的情況下傷員嚴禁注射強心劑藥物，在搶救的同時也要與急救中心取得聯系，歇進全力搶救傷員，挽救生命。3、如果事故發生，要保護好現場，并且向領導及有關部門報告。五、安全技術措施監控及救援預案1、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格

14、的專業架工，上崗人員應定期體檢，且持證上崗。2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定進行檢查驗收，合格后方可使用。4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架纜風繩泵送混凝土和9 砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。5、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。大雨過后上架作業應有防滑措施。6、腳手架的安全與維護，應按有關規定進行。安全網按有關規定搭設和拆除。7、不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。8、在腳手架上進行電氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。11、搭拆腳手架時，地面應設圍欄

15、和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。10 一、滿堂架搭設技術要求1屋面梁板滿堂架（鋼管架）搭設按縱橫兩個方向立桿間距不超過1000，水平桿歩距不超過1800，掃地桿縱向滿拉，橫向隔一拉一，掃地桿離地約250，板底必須縱橫兩個方向設置水平拉桿，嚴禁板底只有一個方向的水平拉桿；本工程滿堂架立桿均為頂托受力，嚴禁采用扣件受力。2碗扣式鋼管架縱橫立桿間距均為0.9m，立桿主要規格：4.5m、3m、1.8m、1.5m、0.6m、0.3m（加長標準桿），根據層高進行調配，立桿上部可加頂托調整高度，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下

16、同心，若頂托外露尺寸過大，可增設加長標準節0.3m。第一道橫桿距離地面0.3m，步距 1.5m。11 3板底梁底必須布設縱橫向水平拉桿，水平拉桿與立桿交接處必須用十字扣件連接牢固。滿堂架的立桿布設必須扣除梁邊200-300 后平均布置，且間距不大于第1 條要求，即梁兩邊立桿必須對稱以防偏心受力的不利影響，然后再布置兩根梁之間的立桿。4原則上截面高度大于500 的所有梁底中線處都要增加一排立桿頂托，梁的截面高度 700-900，梁底立桿間距 600-800；梁的截面高度 500-700，梁底立桿間距 700-900；梁的截面高度小于500，梁底立桿間距 800-1000。梁的截面高度大于900

17、按技術驗算設置梁底立桿間距（或參照同等設計梁截面來布置立桿間距）。5經驗為梁截面高度900-1200，梁中線立桿間距為550-600；梁截面高度1200-1500，梁中線立桿間距為 500-550；梁截面高度 1500-1800，梁中線立桿間距為 450-500；梁截面高度 1800-2100，梁中線立桿間距為400-450；梁截面高度 2100-2400，梁中線立桿間距為350-400。6梁的截面高度大于700 必須布置穿墻螺桿，700-1000的梁布設一道 350-400的穿墻螺桿；1000-1300的梁布設兩道 350-400的穿墻螺桿；1300-1600的梁布設三道 350-400的穿

18、墻螺桿；1600-1900的梁布設四道 350-400的穿墻螺桿；1900-2200的梁布設五道 350-400的穿墻螺桿，以此類推。7水平剪刀撐布設按每隔3.6 米布置一層，并應連續井字拉通設置，每根水平桿連接應至12 少兩個扣件。縱向剪刀撐拉一隔三設置，并與水平面成45-600夾角，剪刀撐鋼管與立桿交接處必須用旋轉扣件連接牢固。8頂托自由端不應超過250mm，否則應用水平桿與相鄰立桿可靠連接。9立桿垂直度不大于1200，應做到橫平豎直，所有扣件鋼管必須是經監測的合格產品，嚴禁腐朽變形的材料用在工程上。彎曲鋼管應經過調直后方可使用。10立桿底與土面交接時，土方必須經過夯實平整，再墊上40 x

19、250 x4000-5000木跳板；立桿底與混凝土面交接時，立桿底應墊上大于20 x100 x100 木塊。11剪力墻厚度 500-600，穿墻螺桿 12 間距 350-400；剪力墻厚度 400-500，穿墻螺桿 12 間距 400-450；剪力墻厚度 300-400，穿墻螺桿 10 間距 450-500；剪力墻厚度小于300，穿墻螺桿10 間距 550-600.12剪力墻第一排穿墻螺桿離地200-250，底下 3-4 排間距必須嚴格按要求設置，4 排以上可根據實際情況作 100-200增大調整，最上面一排穿墻螺桿必須布設在板底以下約300-400處。13柱截面小于 700 可不設置穿墻螺桿

20、，但應采用鋼管或角鋼調節柱箍加固牢固，第一道加強箍離地小于 250，以上每隔 400-450加固一道，梁底小于 400處必須設置一道加強箍，第 4 排以上可根據實際情況作100-200增大調整。14柱截面 700-1000，可設置一道 10-12穿墻螺桿，柱截面 1000-1300應設置兩道 10-12穿墻螺桿，柱截面 1300-1600，應設置三道 10-12穿墻螺桿，柱截面 1600-1900，應設置四道10-12 穿墻螺桿，每層螺桿設置與700 柱相同。15剪力墻穿墻螺桿最好設置成梅花狀，并應橫平豎直，必要時應設雙螺母和兩個以上蝴蝶扣，螺桿出螺母或蝴蝶扣或卡扣應大于20mm。16柱腳或墻

21、角必須留置清掃口（100 x200）,柱墻加固后應與滿堂架可靠連接，增加其穩定性。13 檔土墻外側應間隔2-3 米設置水平撐桿或斜撐桿與基坑支護頂牢，水平撐桿或斜撐應每隔2 米左右設置一道。17剪力墻和柱混凝土澆搗必須分層進行，每層高度不大于2 米，澆搗混凝土之前必須對模板支撐系統進行檢查，確認安全可靠后才可進行混凝土的澆搗，混凝土澆搗時鋼筋工和木工必須護模和護筋，發現問題及時處理。二、模板施工工藝技術模板支撐嚴格按照模板工程設計方案中的支撐間距施工，施工中應根據最左邊和上邊的軸線作為控制線，分別自左向右、自上向下量取尺寸，并應保證所量取與下一層一樣，從而使得模板的上層立桿對準下層立桿。1、施

22、工流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁板鋼管扣件式腳手架安裝架設梁底木方龍骨于腳手架橫桿上梁底模安裝梁鋼筋綁扎架設板底木方龍骨于腳手架頂托梁上14 梁側模及樓板模板安裝梁板混凝土澆注混凝土保養，達到設計強度等級的100%拆下腳手架上部橫桿立桿拆除梁、板模板，清理模板拆除腳手架六、施工方法1、鋼管架支撐體系安裝（1）鋼管使用前要調直，保證支模的平整度。（2）腳手架支撐支設前，應按本施工組織設計要求進行技術交底。（3）對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。（4）鋼管支模架的搭設應根據軸線統一規劃，為保證現場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應通線，水平桿應高低一致。立桿在梁兩側的間距可適

23、當縮小。（5）支模架搭設注意事項：間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密15 鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行。立桿底部支承結構必須具有支承上層荷載的能力。（6）必須設水平支撐和剪刀撐。剪刀撐應縱橫兩個方向設置。剪刀撐順主梁方向搭設，兩個剪刀撐中留一個空擋。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45o60o之間。剪刀撐斜桿應盡量與立桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上，嚴禁懸空。剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.5M，設置 2 個旋轉扣件。(7）搭設架子必須在垂直方向，水平方向按50%錯開接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。(8）掃地

24、桿搭設離地面200mm，底部支撐立桿下需墊木墊板。(9）根據層高選擇立桿，并配以可調支座來調節高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。增設掃地桿時，應盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結構上。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結構上，增強整體抗變形能力。（10）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計算方案布置。（11）支撐安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發現問題，立即整改。2、梁、板模板安裝（1）模板的安裝順序如下：柱鋼筋驗收柱模板鋼管架頂托橫楞梁底模梁側模鋼管架頂托橫楞樓板底模16（2）梁模板的安裝先在柱上

25、彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然后在可調頂托的托板上安放鋼管。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4 米的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按1/10003/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側模、壓腳板及斜撐。為了防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現象，可采取如下措施：a、支模應遵守側模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。b、梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側模釘固。c、砼澆筑前

26、，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統產生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（3）樓面模板的安裝滿堂腳手架搭設至預定標高,將主龍骨搭設在立桿上后，在主龍骨上鋪設次龍骨，然后在其上安裝樓板模板。樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于 4m時，起拱 0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。四、模板施工要求1、一般要求（1）模板安裝后應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受澆搗的砼重量、側壓力及施工中所產生的荷載。17（2）模板表面清理干凈，涂水性脫模劑，不得

27、有流墜。質量不合格模板或模板變形未修復的，嚴禁使用。模板接縫應嚴密，以防漏漿。在模板吊幫上不得蹬踩，應保護模板的牢固和嚴密。（3）模板構造應簡單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養護等工藝要求。2、樓板模板安裝要求：（1）板底模板采用 183091518mm 九合板，板底次楞采用40mm 90mm 楞木或 70mm 70mm，間距 300mm，托梁采用 9090mm 木方。（2）支撐體系采用 9090mm 木方和 U型頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式，在立桿底部距地面200mm 高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿，高支模部分水平拉桿步距為不大于 1.5m，其它部分水平拉桿步

28、距為不大于1.8m,掃地桿、水平拉桿每跨每步縱橫設置。（3）立桿下設置厚度不小于50mm 的木墊板。3、梁模板安裝要求：（1）為及時拆除側模，各模板之間的關系為：樓板模板壓梁側模，梁側模夾梁底模，梁底、梁側模板采用 183091518mm 九合板。（2）支撐體系采用主楞傳給豎向483 施工荷載支撐方式，梁底次楞采用4090mm 木方，間距 300-250mm，主楞采用 9090mm 方木；水平拉桿步距同周邊樓板滿堂支撐布距。（3）立桿下設置長度不少于2 跨、寬度不小于150mm、厚度不小于 50mm 的木墊板。18 4、墻柱模安裝要求：（1）墻柱模板采用 183091518mm 九合板，側模內

29、龍骨采用 40mm 90mm 楞木或 70mm 70mm，間距 250mm，外龍骨采用雙鋼管48mmx3.0mm。（2）彈好樓層墻身線門窗洞口位置及標高線。（3）墻柱模板校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊木板鎖緊。（4）墻柱模板底部應該用砂漿抹平，防止跑漿，但砂漿找平層不伸入墻體內。（5）墻柱模板安裝完后應檢查角模板，與樓板、樓梯間墻接縫間隙必須嚴實，防止漏漿，錯臺。（6）墻柱模板拼縫：柱模板接縫必須平順，縫隙不超過1.5mm。（7）柱模板豎向放置方木，柱箍采用雙48 鋼管加對拉螺栓。5、U型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。頂托底

30、部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。6、剪刀撐等桿件設置要求：（1）滿堂模板支架立桿，在外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式的剪刀撐，其寬度設置為 46m，現場每道剪刀撐按6 跨立桿間距設置，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。（2）剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，剪刀撐與水平方向的夾角宜在45-60。（3）剪刀撐采用搭接的，搭接長度不得小于500mm，用兩個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定，主要固定在與之相交的水平拉桿或立桿上。（4）掃地桿、水平拉桿應采用對接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰桿件的接頭不應設置在同跨

31、內，同跨內隔一根立桿的兩個相隔接頭在水平方向錯開的距離不宜小于500mm。19（5）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。五、模板支撐驗收1、模板支撐所使用的鋼管是否平直，有無壓扁、嚴重腐蝕等。連接扣件是否出現裂縫變形等。模板應平整無缺損扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀。2、模板支撐搭設完成后現場對立桿間距、立桿垂直度、扣件擰緊度，掃地桿設置、立桿搭設方式縱橫向水平桿設置、剪刀撐縱橫向及水平加強層設置等進行檢查。3、自檢合格后報監理驗收，驗收合格后方澆筑混凝土。六、安全技術措施：1

32、安全技術措施（1）嚴格按照有關規定和計算方法進行模板支撐系統的設計計算，并按有關要求組織專家論證審查后方能施工。（2）施工過程中模板支架應充分利用框架柱作為支撐系統的附著體，增強支撐架整體穩定性。（3）模板支撐搭設過程嚴格按照施工方案進行施工，不得隨意改變支撐間距。（4）模板安裝、拆除前洞口須做好蓋板防護，作業面臨邊須做好防護欄桿防護措施。（5）模板拆除時須按照“先防護，后拆除”的原則，須先進行相關部位的封閉、防護后再進行拆除工作。（6）模板拆除時拆除區域須設置警戒線、警戒標志，并有專門的監護人進行監護。（7）現場施工臨時用電須嚴格按照TN-S系統、三相五線制設置，機電設備配備單獨開關箱，實行

33、“一機一箱一閘一漏”制，現場用電操作、管理由專職電工負責。（8）垂直運輸機械使用由專門人員持證上崗，避免吊運過程出現安全問題。20（9）嚴格控制明火，動火須嚴格執行有關審批手續，對于木工加工產生的鋸末應及時進行收集并運到安全地點，禁止工人在現場吸煙，木工作業區、模板堆放區域按規定配置足夠的滅火器材。（10）夜間施工應保證照明，現場擬投入使用兩盞鏑燈作為整體照明，在需要時使用碘鎢燈進行局部照明，保證操作區域、施工通道的光線充足，避免由此引起的事故。2、模板安裝安全注意事項：（1）各工序施工前各專業施工員須及時對施工班組進行安全技術交底。（2）支模應按施工順序進行，模板支撐系統須及時設置附著設施，

34、防止支架倒塌，保證已搭設支架的穩定和搭設過程中的安全。（3）立桿之間必須每步設縱橫雙向水平橫桿，確保雙向足夠的設計剛度。支架采用逐排搭設方法，逐排搭設時，應隨搭隨設置縱橫雙向水平橫桿和剪刀撐。（4）確保立桿的垂直偏差和水平橫桿的水平偏差符合扣件式鋼管腳手架安全技術規范的要求。（5）扣件螺栓擰緊扭力矩應不小于45N.m,且不大于 60N.m，支架搭設、梁底、板底主龍骨與立桿的扣件扣接要隨時用扭力扳手檢查螺栓等配件的連接、擰緊情況，發現有松動、損壞等情況應及時擰緊或撤換。（6）安裝模板時，高度在2m及其以上的臨邊高處作業時，應遵守高處作業安全技術規范的有關規定，作業面孔洞及臨邊須做好防護措施，高處

35、作業時操作人員必須系安全帶。（7）高度超過 4 米及其以上的模板安裝時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳手板、設置防護欄桿及張掛安全網。若外腳手架未與施工同步，必須及時設置臨邊防護措施。施工作業人員上下須從專用施工通道或斜道，禁止利用支架水平橫桿攀爬，以防止高處墜落。（8）在支架上進行操作時，應在水平橫桿上鋪設腳手板，以便于支架上作業人員安全地進行扣21 件擰緊及桿件搭設工作，防止作業人員和物品從架上墜落。（9）裝獨立梁、柱模板應搭設操作平臺或搭設腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁、柱模支架上操作或上下攀爬。（10）交叉作業避免在同一垂直作業面進行，防止傷人。模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人

36、或作業，無法避免時，應設置隔離防護措施。高處作業時，扣件、工具、小配件等必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁隨手亂丟或放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系在身上或放在工具袋內，防止掉落。（11）不得將模板支架等固定在腳手架上，腳手架或作業平臺上臨時堆放的模板及施工操作人員的總荷載不得超過腳手架或作業平臺的規定承載值，不得超載；同時，在支撐上面不要集中堆載，以免超過支撐設計荷載而引起支撐變形，造成失穩。（12）為防止破壞模板成品，施工中應避免讓重物沖擊支好的模板、支撐；鋼筋等材料不能在模板支架上方堆放過高，不準在模板上任意拖拉鋼筋；在模板上方進行鋼筋焊接時要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。（13）

37、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水。（14）進入施工現場的作業人員必須戴好安全帽，搭設支架的人員必須系安全帶、穿防滑鞋。作業人員在施工中，必須站在安全的工作面上操作,精力要集中，不得酒后上崗。（15）架子工等特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業。（16）模板材料堆放分布應均勻，存放高度不要超過1.6m；模板堆放區與其他材料堆放區域隔離開，并設材料標牌、防火警示牌。（17）不能利用建筑物樓層作過道的模板支架應搭設上下斜道，作為搭設、作業人員上下。22 3、模板拆除安全注意事項：（1）模板拆除應按有關規定、程序

38、進行，拆模時須及時對施工班組進行安全技術交底，應嚴格遵守拆模作業要點的規定。（2）拆模時應按順序逐塊拆除，模板拆除應先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時，應設臨時支撐，確保安全施工。（3）拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上進行操作。（4）支架的拆除順序是從上到下，逐層拆除，自一端開始延伸向另一端，要隨支架的拆除逐步拆除加固桿，拆除時不能將拆除的桿件亂丟亂砸，損壞支架。拆模時應先逆時針打松上托的螺栓，讓模板與砼脫離，再拆除支架。（5）支拆 3m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，高度不足3m的可用移動式高凳，并設防護欄桿。（

39、6）拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。在門窗洞口邊拆卸，更應防止模板突然全部掉落傷人。（7）拆模間隙時，應將已松動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（8）在樓板上有預留洞時，應在模板拆除后及時將洞口蓋嚴或做好防護欄桿防護。（9）拆除時每人應有足夠的工作面，數人同時操作時應合理分工，統一信號和行動，嚴禁在同一垂直面上進行拆除操作。（10）高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。（11）拆除模板、支架時，地面應設圍欄或警戒線及明顯的警戒標志，并派專人監護，嚴禁非23 操作人員入內，避免發生安全事故。（12）工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時精力要集中，防止釘子扎腳和從高處墜落。（13）已拆除的模板、鋼管、扣件等應及時運走或妥善堆放。（14）遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止室外的高處作業。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水，防止滑倒。