1、0成都地鐵 3 號線一期工程機電*標動力與照明工程施工方案編制：復核：審核：審批：中鐵六局集團電務工程有限公司成都地鐵3號線機電*標項目部2014 年 8 月1目錄一、編制依據.1 1.1、規范和標準.1 1.2、成都地鐵 3 號線動力與照明施工圖.3 1.3、設計變更通知單及聯系單.錯誤！未定義書簽。二、工程概況.3三、施工準備.43.1、技術準備.43.2、生產準備.43.3、項目組織機構.43.3.1、組織機構圖.43.3.2、主要人員崗位職責.53.4、物資準備.63.5、勞動力配置.73.6、機械配置.7四、工期計劃及節點工期安排.8五、施工部署.85.1、工期目標.95.2、質量目

2、標.105.3、安全目標.105.4、文明施工目標.10六、工藝流程.10七、施工方法.1121 7.1、施工方法及流程.11（1）鋼管明敷設.11（2）管子與箱盒連接.12（3）管路敷設和連接.12（4）變形縫處的處理.13（5）接地線連接.137.2、綜合管線橋架安裝.137.3、配電柜安裝.147.4、配電箱安裝.15（1）配電箱明裝.16（2）配電箱暗裝.167.5、電纜線路.17（1）電纜敷設流程圖.17（2）軌行區間電纜敷設及示意圖.18（3）電纜終端頭制作工藝流程.20（4）二次配線.217.6、軌行區作業方案.21八、燈具安裝.228.1、燈具安裝施工流程.228.2、燈具安裝

3、方法.22九、低壓配電與動力照明系統特點、難點、重點及解決方案 239.1、動力照明系統工程特點、難點、重點.239.2、解決方案.2331 十、技術管理及技術組織措施.2410.1、施工技術管理措施.24（1）組織保證.24（2）做好充分的技術準備工作.25（3）做好技術交底工作.25（4）施工過程技術把關.2510.2、施工過程的技術措施.2610.3、電纜橋架及電纜敷設施工技術措施.2610.4、設備安裝技術措施.2710.5、配管配線施工質量通病的防治措施.2810.6、照明器具安裝質量通病的防治措施.2810.7、接地裝置安裝的質量通病的防治措施.29十一、單機試驗、系統測試調試和聯

4、調配合方案.2911.1、單元件試驗階段.2911.2、各箱、柜主回路、二次回路的檢測.3011.3、分部、分系統調試階段.3011.4、單體試車階段.3111.6、聯動調試及總體試車階段.31十二、安全及消防保障措施.3212.1、安全用電.3212.2、消防保障措施.3411 一、編制依據1.1、規范和標準；建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）；地下鐵道工程施工及驗收規范（GB50299-1999）2003年版；建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2013）；國家有關的建設工程施工驗收文件；電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（GB50254-259）；電氣裝置安裝

5、工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-2006）；電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB50168-2006）；電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB50169-2006）；電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范（GB50170-92）；電 氣 裝 置 安 裝 工 程 盤、柜 及 二 次 回 路 接 線 施 工 及 驗 收 規 范（GB50171-2012）；消防安全疏散標志設置標準（DB11/10242013）；鋼質電纜橋架工程設計規范（CECS31-2006）；電氣安裝工程施工圖冊（增訂本）2000 版；21 圖形符號及技術資料（92DQl）；10KV變配電裝置（92DQ2

6、）；31 照明裝置（92DQ6）；低壓配電裝置（92DQ3）；內線工程（92DQ5）；電力控制（92DQ7）；通用電器設備（92DQ8）；1.2、成都地鐵 3 號線動力與照明施工圖；二、工程概況車站設計起點里程：YDK35+930,車站設計終點里程：YDK36+116.900，車站主體總長186.9m，標準段寬度18.3m，站臺有效寬度11.0m，站廳凈寬18.3米，標準段總高 14.24m。其中站臺凈高 4.65m，站廳凈高 4.95m。車站計算站臺中心里程為YDK36+045，計算站臺 0.00 相當于絕對高程496.722。車站由小里程端向大里程端采用0.2%的坡度放坡。本站為地下雙層島

7、式站臺車站，地下一層為站廳層，地下二層為站臺層。車站站廳站臺兩端為設備及管理用房。站廳兩端分別設有A、B、C、D 4 個出入口，其中A 出入口設有一部垂直電梯通往地面。站廳層公共區付費區中部設有2 組樓扶梯直達及1 部垂直電梯直達站臺層。4 三、施工準備3.1、技術準備圖紙會審：圖紙會審要求做到吃透設計意圖、弄清圖紙、疑點，掃清施工障礙。技術交底現場施工負責人員在每道工序施工前必須下達書面分項工程技術交底，交底必須包括以下內容：施工內容及范圍：材料的材質及質量要求；施工質量要求；施工方案及具體操作方法；安全措施；驗收標準；成品保護等。書面交底由專業工程師編寫，經總工程師批準后下達到施工班組，主

8、要工序的作業指導書報駐地監理工程師同意后方可下達。3.2、生產準備勞動力配置根據成都地鐵動物園站低壓配電與照明工程的特點和工程量，擬安排 1 個電力作業組，設1 名組長，每個作業組由電工、焊工、普工等組成。具體實施時勞動力的安排由總工根據各個施工區的施工進度來統一調配。3.3、項目組織機構3.3.1、組織機構圖（見下頁）5 3.3.2、主要人員崗位職責1）項目經理職責：負責整個工程的系統管理，人員調度，技術支援，協調與甲方及其他管理部門的關系，及時參加業主組織的施工協調等工作會議，配合業主組織檢查、驗收和交付工作。努力完成工程驗收，降低工程成本，確保實現合理利潤。2）項目副經理職責：在項目經理

9、的領導下，負責項目日常施工組織、管理協調工作，合理組織施工力量。保證工程質量、安全、工期、環境保護、文物保護、水土保持、文明施工等各項目標的實現。組織召開安全生產、質量、進度分析會，對存在的問題，組織制定整改措施，并監督檢查落實。協調項目經理對各項管理工作進行監督、檢查。參與組織工作驗收、交接工作。安全總監項目總工項目副經理項目經理電氣設備安裝班組財務部計合部工程部物資部安質部綜合部6 3）總工程師職責：在項目經理的領導下負責本工程的施工技術管理、質量監督和檢查工作，對本工程的工程質量和施工安全負全面技術責任；組織主持施工設計文件的審核、編制和報批實施性施工組織設計、專項施工技術和安全方案，組

10、織技術交底和施工技術指導工作；參加業主和項目部組織的質量、安全、進度等檢查工作，事故調查、分析和處理會。主持制定、糾正和預防處理措施，跟蹤檢查處理措施的落實情況；負責編制主要施工設備、材料技術標準及要求，編制和審定新技術、新材料、新工藝技術交底及作業指導書；組織主持本工程竣工文件的編制、整理、歸檔工作；參與組織工程驗收、交接工作。組織工程回訪工作。4）安全總監職責：全面負責項目的質量管理、安全管理，執行國家法律法規和四川省有關條例、辦法，執行工程承包合同項目環境保護與施工安全條款，執行企業的相關管理制度、標準；負責本項目的安全生產、環境保護管理工作；負責組織制度項目安全生產制度、安全檢查制和安

11、全教育制度，制度項目環境保護與職業健康安全保證措施，批準項目安全措施，合理組織項目資源，督導實施。確保職業健康、安全、環保工作目標的實現；組織項目安全領導小組例行安全生產檢查，監督整改并實施安全獎懲；督導項目安全日巡查并形成安全生產及檢查日志，制止違章指揮和違章作業，遇有嚴重險情有權通知暫停生產，并立即報告上級領導妥善處理；監督檢查特種作業人員持有效操作證上崗，配合項目重大傷亡事故的調查處理并監督整改。建立職工傷亡事故登記檔案和安全獎懲臺賬，審核項目各類安全統計報表。3.4、物資準備1、與建設單位簽訂供貨協議，明確雙方各供材料范圍，明確供貨責任，7 和供貨方簽訂供貨合同。2、開工前落實各項施工

12、用料的計劃,按照程序要求選定合格廠家和產品，簽訂供貨協議,并分期分批組織進場。3、對各種材料的進場時間、數量等要提前做好計劃，認真組織，專人負責，分階段陸續進場，保證施工的正常進行。4、所有進場材料均應有出廠合格證及檢測報告，并經駐地監理工程師見證取樣合格后方可投入本工程使用。主要材料表 3-1 主要材料表序 號名稱單位數 量備注1 熱浸鋅鋼管米33000 DN20 DN25 2 照明燈具套2000 20V-40W 3 開關面板個200 250V-10A 4 橋架槽米700 GQJ-C-20-10 3.5、勞動力配置動力照明工程施工相關工種人員配置見下表3-2。表 3-2 動物園站動力照明勞動

13、力配置表序號工種人數進場時間退場時間備注1 普工18 2014.08 2015.08 留 4 人試運行、調試2 電工9 2014.08 2015.08 留 2 人時運行、調試3.6、機械配置在動力照明工程施工過程中，相關機械配置如下表3-3。8 序號機械名稱功率/型號數量（臺）1 電焊機KH II 1 2 砂輪切割機J3GY-LD-400A 1 3 臺鉆Z4016B 1 4 套絲機ZIT-P2-50 1 四、工期計劃及節點工期安排動力照明施工計劃工期：333 工作日計劃開工時間：2014年 8 月 25 日計劃完工時間：2015年 7 月 20 日五、施工部署地鐵 3 號線動力照明工序繁瑣、程

14、序復雜，由項目部具有豐富地鐵動力照明施工經驗的工程師親自主抓，相關管理人員現場指導，及時協調現場問題，以加快施工進度。物資部要根據施工進度，及時進料，以確保生產正常施工。其他相關部門要密切配合，確保施工順利進行。而各專業隊伍相互交叉作業較大，在施工過程中，應加大現場的協調管理，保證各專業施工順利進行。9 5.1、工期目標2014 年 8 月 25 日開工，2015 年 7 月 20日完工，歷時 333 日歷天。任務名稱工期開始時間完成時間電氣288 days2014 年 8 月 20日2015 年 9 月 25日動照配管174 days2014 年 8 月 20日2015 年 4 月 20日線

15、槽安裝165 days2014 年 8 月 25日2015 年 4 月 10日管內穿線160 days2014 年 9 月 20日2015 年 4 月 30日配電箱/柜安裝63 days2014 年 10 月 5日2014 年 12 月 30日燈 具/開 關/插座安裝117 days2014 年 10 月 30日2015 年 4 月 10日電纜敷設38 days2015 年 4 月 25日2015 年 6 月 16日配電箱/柜壓線 32 days2015 年 6 月 5 日2015 年 7 月 20日設備送電試運行19 days2015 年 7 月 30日2015 年 8 月 25日各系統配合

16、聯動調試12 days2015 年 9 月 10日2015 年 9 月 25日10 5.2、質量目標工程質量目標：合格確保施工項目全部達到國家現行的工程質量驗收標準，能夠實現設計規范和要求，工程一次驗收合格率100，合同履約率 100；優良率達到 95，顧客滿意度達到90以上；無工程質量大事故，無建設工程不良行為記錄。爭創省、部級優質工程。5.3、安全目標安全生產滿足國家、部委、四川省和成都市及業主指定的有關安全生產的規定要求，實現“五無”、“兩控制”。“五無”：無死亡事故；無重大行車事故；無重大機械傷害事故；無火災事故；無中毒事故。“兩控制”：職工重傷頻率控制在0.5 以下，輕傷頻率控制在5

17、.0 以下。5.4、文明施工目標建設文明工程、創建文明工地、樹立企業文明形象。工程施工緊張有序，作業環境安全整潔，工地現場施工材料堆放整齊；施工作業標準化、程序化、規范化，駐地生活設施清潔有序。六、工藝流程低壓配電系統工藝流程圖施工準備配管、橋架安裝電線、電纜敷設配電箱、柜安裝照明器具安裝開關、插座安裝接線測試送電試驗單機試運轉系統聯合調試竣工驗收照明系統工藝流程圖：施工準備配管管內穿線配電箱安裝照明器具安裝開關、插座安裝接線測試系統通電試亮調試驗收11 七、施工方法7.1、施工方法及流程（1）鋼管明敷設鋼管明敷施工流程：彈線定位支吊架或管卡安裝下料套絲煨彎固定跨接地線(電管連接示意圖見圖6.

18、1)圖 6.1 電管連接示意圖根據設計圖紙要求確定鋼管的敷設位置，使用鋼卷尺、水平尺、線錘、墨斗等工具進行彈線定位；管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，但同時應兼顧美觀。明配鋼管彎曲半徑一般不應小于管外徑的6 倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的4 倍。管路超過 30m無彎曲時；超過20m有一個彎曲時；超過 15m有兩個彎曲時；超過 8m有三個彎曲時；應加裝接線盒，以便于穿線。12 管路遇有建筑物伸縮縫時采用金屬軟管做補償處理。根據鋼管管徑大小及現場具體情況，可選擇管卡或支架、吊桿對鋼管進行固定。管卡和吊桿的固定主要采用U型抱鉤卡固定。固定點間距應均勻，與管路終端、轉彎中點、電氣器具或接線

19、盒邊緣的距離為150500mm。如圖中的管卡最大距離應符合表要求：名稱鍍鋅鋼管管徑（mm）1520 2532 4050 固定間距（mm）20001500 15001000 1000 偏差（mm）30 40 50（2）管子與箱盒連接由地面引至明箱盒時，可套絲進入箱內，管路用角鋼扁鋼支架或貼墻進行固定，在箱、盒下側100250mm 及地面上 200mm 處安裝支架，也可直接用管卡貼墻固定。箱、盒開孔應整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，嚴禁開長孔，鍍鋅鐵箱、盒嚴禁使用電、氣焊開孔。其敲落孔與管徑不匹配時，應使用液壓開孔器在箱盒的對應位置開孔，嚴禁露洞。管子進箱、盒應套絲并用鎖緊螺母與箱、盒鎖平，宜露出

20、鎖緊螺母的絲扣為 23 扣為宜。兩根以上的管入箱、盒內的管頭長度應一致。兩管間距應均勻，排列整齊美觀。（3）管路敷設和連接明配管管路連接必須采用管箍絲扣連接，大量的直段配管宜用機械套絲，保證套絲一致，零星配管可用手動絲扳套絲。不應出現斷絲和亂絲現象，保證套絲質量。手動套絲時，絲扣不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲扣應不多于2 扣。13 管子煨彎：對于直徑小于等于25mm 鋼管，一般采用手動彎管器在現場直接煨彎。對于大于等于 32mm 直徑以上的管子彎曲，應采用液壓彎管器煨彎，即能保證彎管質量，還能減輕施工人員勞動強度，加快施工進度。對于不能自行煨彎的大管徑和大

21、倍數彎，則應外部采購或委托加工。無論是手工還是機械加工的管彎，一定要保證管彎光滑無明顯鄒褶，彎扁度不得超過管子外徑的1/10。管路水平和垂直敷設偏差：每兩米不得大于 3mm，全長不得大于管子內徑的 1/2（5m以上）。鋼管敷設完畢對管口進行保護，嚴防混凝土、水及其他雜物進入管內。應急回路的鋼管線路應按照設計和規范要求進行防火處理。（4）變形縫處的處理在變形縫兩側各設置一個接線箱、盒，在中間敷設可繞型金屬軟管（帶補償彎），用專用鎖母連接起來，跨接地線應使用專用接地卡和不小于4 平方的銅芯軟電線兩頭搪錫（雙色軟導線）進行跨接固定，要求連接緊密不松脫（帶補償彎）。（5）接地線連接鍍鋅鋼管明配時不允許

22、采用焊接方式連接地線，跨接地線應使用專用接地卡子和不小于4 平方的雙色銅芯軟電線兩頭搪錫（雙色軟導線）進行跨接固定，要求連接緊密不松脫。7.2、綜合管線橋架安裝綜合管線橋架安裝施工流程：測量定位打孔立柱安裝吊架安裝橋架安裝接地安裝。橋架安裝前，必須與暖通空調、給排水等專業協調，避免與風管、水管發生沖突。14 根據車站綜合管線布置圖，確定綜合橋架的安裝位置，使用鋼卷尺、水平尺、線錘、墨斗等工具進行彈線定位。在橋架直線段兩端用沖擊鉆打孔，安裝兩端的四個立柱，用水平尺和線錘調正。再用尼龍繩繃緊在兩立柱靠橋架側平面，以此為依據每隔1.5 米依次安裝其他立柱。立柱安裝好后同樣先安裝兩端托臂，調平后利用尼

23、龍繩以同樣的方法安裝其他托臂。橋架安裝時應先安裝彎通、三通，再安裝直線段部分。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內側。先安裝上層橋架，后安裝下層，各層標高以設計圖為準。橋架跨越建筑物變形縫時應按鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。橋架安裝應橫平豎直、連接牢固、整齊美觀，宜與建筑物坡度一致，同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。在橋架首末端引接不小于16mm2的編織銅線進行可靠接地，橋架與橋架間、橋架與接地干線間通過編織銅線相互連接，形成電氣通路。7.3、配電柜安裝配電柜安裝施工流程：基礎槽

24、鋼預制設備開箱檢查柜體就位固定母排安裝、柜內接線送電運行調整試驗15 在建筑專業施工地坪前完成基礎槽鋼的預埋工作。按圖紙位置，將槽鋼放在預留鐵件上用水平儀找平、找正，要求偏差每米不大于1mm，全長不大于 5mm。找平過程中，需要墊片的地方最多不能超過三片。然后將基礎槽鋼架與預埋鐵件、墊片用電焊焊牢，除銹并刷好防銹漆。最后澆注混凝土穩固。按照設計規范要求，基礎槽鋼頂面應與完成后地面在同一水平面或高出地面20mm，基礎槽鋼利用不低于16mm2雙色軟銅線與接地可靠連接。配電柜運至安裝現場要進行開箱檢查，檢查的主要內容為：包裝是否完好、柜體顏色是否一致、規格型號是否符合設計要求、備品備件是否齊全，技術

25、資料是否完整等。柜體安裝前按圖紙規定的排列順序將柜子做好標記，安裝時先把每個柜調整至大致位置，然后再精確地調整第一個柜，再以其為標準，將相鄰柜調好，依次將所有柜體調整就位。柜體水平調整用水平尺測量，垂直度調整可自柜頂沿柜面懸掛一線錘，測量柜面上下端與吊線的距離，直到達到要求為止。柜體采用螺栓固定時，應事先在基礎槽鋼上鉆出安裝孔，并仔細核對與安裝底盤的安裝孔間距是否一致。固定完畢按照設計圖進行柜內母排的安裝連接及接線。配電柜施工結束，進行內外清掃，柜體利用原包裝物包裝保護，以防柜內元器件或柜體遭到破壞。加強巡守和各設備房的管理，防止設備損壞及元器件丟失。7.4、配電箱安裝16 配電箱安裝施工流程

26、：安裝位置確定鉆孔安裝膨脹螺栓/箱體預埋箱體固定箱體接線調整試驗送電運行配電箱安裝位置正確,定位牢靠部件齊全,箱體尺寸符合要求、開孔合適,切口平齊。零線經匯流排連接,無絞接現象。箱面標牌正確,箱門開關靈活,器件、回路編號齊全,端子排接線整齊,PE 線安裝明顯牢固。（1）配電箱明裝安裝應在土建粉刷完成后進行，配電箱底邊均距地高度符合設計要求。在同一建筑物內，同類箱的高度應一致，允許偏差為10mm。根據施工圖所示安裝位置、安裝高度及箱體外形尺寸，確定膨脹螺栓的位置，用沖擊鉆在固定點鉆孔，其孔徑、深度應和膨脹螺栓脹管相適應，孔洞應垂直于墻面。將膨脹螺栓安裝入墻后，進行箱體的固定。配電箱在空心混凝土磚

27、墻上固定時，要安裝加強背板，即在墻的背面設置配電箱的孔處，安裝扁鋼加固帶，用通絲吊桿將配電箱和扁鋼固定在一起。箱內配線應排列整齊，并綁扎成束，活動部位應兩端固定。進入箱盤的導線長度應留出周圓的1/2，以便于以后檢修。導線剝削處不應損傷銅芯，導線壓接應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝接線端子或進行涮錫處理，不得減少導線股數。配電箱上開關、儀表應牢固、平正、整潔，排列均勻，端子無松動，零部件齊全，箱門開關靈活。安裝完畢箱體用塑料布覆蓋保護，以防污染。（2）配電箱暗裝17 對暗裝的配電箱應根據工程施工進度及時做好箱體的預埋工作。事先將箱內盤芯拆除，將箱體放入預留洞內，調好標高及水平位置并固定好

28、，然后用水泥砂漿填實、抹平。待建筑裝修工程基本結束，再將盤芯裝入箱內，進行接線、調試。7.5、電纜線路（1）電纜敷設流程圖施工工藝流程圖：施工圖綜合會審準備工作電纜敷設排列整理掛標志牌a、電力電纜在運輸裝卸時，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，運輸或滾動電纜盤，必須保證電纜盤牢固，滾動時必須順著電纜盤電纜纏緊方向或盤面的箭頭指示方向進行。道路應平整，清除雜物，如土松軟，應墊以木板或鋼板，以防陷入。b、電纜敷設前應根據設計圖紙，確定電纜的根數及去向，各類電纜的排列、放置順序，同時應對運到現場的電纜進行換算，務必精打細算，做到長材不短用。弄清每盤電纜的長度，配置電纜長度，避免

29、造成浪費。c、電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，其規格型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，對1kV以下電纜用 1000V搖表測量線間及對地的絕緣電阻，并應不低于 10M。d、電纜放線架必需放置穩當，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度18 相配合，防止引起電纜盤翻倒事故。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜外皮不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。e、電纜穿墻或穿樓板時均應穿管保護，電纜保護管管口制成喇叭口，要光滑無毛刺，固定牢靠。g、電纜敷設應避免交叉重疊，達到整齊美觀，引出方向彎度、角度相互間距都應一致，并應在電纜首端、尾端、轉彎及每隔50 米處

30、設有編號、型號及起止點等標志，標志清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。（要求掛硬塑料標牌）h、各處電纜放完后，要統一整理，排列整齊，并在水平敷設電纜的首末端、轉彎處、電纜接頭兩端、垂直敷設或超過45傾斜處加以固定。已鋸斷暫未制作終端頭的塑料護套電纜，斷口處應用粘帶封口，以防受潮。i、并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同，終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜終端上應有明顯的相色標志，且與系統的相位一致。j、電力電纜與控制電纜分開排列很重要，因為敷設在一起會產生對控制電纜的干擾，造成設備的誤動作，電力電纜發生火災后，會波及控制電纜，使控制設備不能及時作出反應，而且修復困難。k、電纜及附件在隧道內臨時

31、存放時，不得影響車輛的通行和其他專業施工，并采取防護措施。（2）軌行區間電纜敷設及示意圖電纜敷設應保證軌行區車道暢通，電纜托架齊全，固定牢固；引至設備19 的電纜外觀應排列整齊，露出地面的電纜管管口高度不小于300mm，敷設完后應及時封堵，防止地面積水進入電纜管；m、區間隧道電纜施工，因涉及多專業多功能的電纜，有牽引供電電力電纜，低壓0.4KV 電力電纜及控制電纜、弱電系統、電力監控、通信、信號電纜，其排列布置必需嚴格按總體設計布置圖施工。n、區間隧道內電纜敷設，跨越伸縮縫處，應留有松弛部分。o、鎧裝電纜的金屬外皮一端應接至變電所開關柜的接地線。p、電纜穿過豎井、穿墻保護管、樓板或進入電氣盤柜

32、的孔洞處，用防火堵料密實封堵。q、室內沿電纜溝的電纜，施工完畢應立即將溝板蓋好，防止因其它專業施工時造成意外損傷電纜，配電室的門窗，應裝好并加鎖，以防止丟失或損壞。r、電纜敷設全過程中，電氣施工主管、安質員及班長均必須經常進行現場檢查和監督，發現問題及時解決，電纜敷設完畢，電氣主管應會同業主進行檢查驗收。（人工敷設電纜見圖5.1 所示）圖 5.1 人工敷設電纜示意圖20（2）電纜終端頭制作（3）電纜終端頭制作工藝流程檢查校對絕緣測試定位、量尺寸剝鋼帶焊接地線剝切絕緣層壓接銅鼻子分芯、測相位絕緣帶、相色帶包扎卡碼固定接線電纜終端頭制作前應將電纜兩端包扎好，防止潮氣進入。作業時場所環境溫度在 0以

33、上，相對濕度70%以下。電纜終端頭制作應連續進行，一次完成，以免受潮，具體操作程序如下：用兆歐表（電力電纜用1000V表，控制電纜用 500V表）搖測電纜絕緣電阻是否合格，搖測完畢將芯線對地充分放電；測量電纜并做好標記,鋸掉多余電纜；剝除電纜外護套、鎧裝和內護套，在鎧裝上焊接接地軟銅線；包纏電纜根部，電力電纜套入電纜分支手套（熱縮型分支手套要進行熱縮處理），控制電纜套入控制電纜頭套；剝去芯線絕緣，剝除長度為接線端子深度另加5mm，將芯線插入接線端子，用液壓鉗壓接，壓接應在兩道以上；根據不同的相位，使用黃、綠、紅、藍、雙五色熱縮管分別熱縮在電21 纜各芯線至接線端子的壓接部位；制作完畢再次搖測電

34、纜絕緣電阻并做好記錄；固定電纜頭，將芯線與接線端子相連并將軟銅線可靠接地。（4）二次配線以控制原理圖和端子排接線圖為依據，配線前應仔細核對引入箱、柜的電纜規格、型號、走向以及箱、柜的端子排是否正確。按照上述要求制作好控制電纜終端頭，理順拉直每根芯線，套上PVC管，用尼龍扎帶將所有芯線綁扎整齊放入柜內線槽，每200mm 左右綁扎一次。將芯線彎成同一弧度按圖對號接到相應端子上，確保連接緊密，剝除芯線絕緣時應使用剝線鉗，不得使用其他工具以免損傷銅芯。待柜內二次配線全部完成后，將電纜標牌排列整齊，拉緊每根尼龍扎帶并剪去多余部分，將柜內清理干凈、關好柜門。7.6、軌行區作業方案本專業在軌行區主要施工內容

35、包括區間的所有用電設備的電源電纜敷設，照明器具安裝和相應的疏散誘導標志燈具及其它相關設備的安裝調試。區間電纜敷設采用在隧道口設置電纜放線盤依次敷設，區間內照明燈具，配電箱柜等采用軌道平板運輸車載至安裝地點進行安裝，在區間內所有安裝項目結束后檢查相序、絕緣電阻、接地電阻、在完成各項送電前的檢測檢查以后報請監理批準用臨時電對區間進行送電調試，為正式送電做好準備，確22 保正式送電順利。八、燈具安裝8.1、燈具安裝施工流程燈具檢查安裝位置確定鉆孔、燈具固定與照明線路連接通電檢查8.2、燈具安裝方法（1）安裝前檢查并確認燈具的型號、規格符合設計要求，產品合格證及配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈

36、罩破裂等現象。（2）安裝時根據設計標高確定燈具的具體安裝位置，將燈具放在安裝位置上劃出安裝孔的位置，用沖擊鉆在墻上打眼，將膨脹螺栓膨脹入墻后進行燈具的固定。（3）燈具應安裝平正牢固、間距均勻、排列整齊，成排安裝的燈具，其中心偏差不大于 5mm。（4）燈具與照明干線在接線盒內連接，為T 接方式，連接導線應穿入阻燃金屬軟管與燈具連接。導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，剝除絕緣應小心操作，避免損傷銅芯；導線連接應纏繞緊密5圈并涮錫；恢復絕緣時首先用絕緣自粘膠帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12層，再以半幅寬度重疊進行纏繞

37、。在包扎過程中應盡可能地收緊自粘膠帶（一般拉長 2 倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上用黑膠布包扎，包扎時要搭接23 好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。（5）進入燈具處的導線絕緣保護良好并留有適當余量，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時在同一端子上導線不超過兩根。（6）燈具的外殼接地良好。九、低壓配電與動力照明系統特點、難點、重點及解決方案9.1、動力照明系統工程特點、難點、重點（1）施工特點：本工程采用電纜綜合橋架先行施工，保證其他各設備安裝單位的使用，動力設備多，系統控制復雜，管線規格多，敷設線路長、工藝要求高。（2）施工難點：協調配合專業多，與相關承包商接口關系密切，能否搞好協調配合是本專業施工

38、的難點。（3）施工的重點是：系統調試。9.2、解決方案（1）進場后積極與各設備安裝單位配合協調，進行電纜綜合橋架的優化設計，編制施工方案，報業主和設計審批，為了保證其它專業的使用，首先要先進行綜合電纜橋架施工，待完成后再進行其它工序施工。（2）針對動力照明系統施工的特點，為確保本專業優質按期完成任務在總施工方法方面遵循先復雜后簡單、先大后小，總平面和豎井平行并進的施工原則；各站加強內部溝通協調，確保人、機、料的合理配置，保證按期送電。（3）針對協調配合專業多與相關承包商接口關系密切，如何搞好協調配合24 工作方面，我方認為首先了解其它承包商的設計圖紙，了解各專業施工的接口部位，施工所具備的邊界

39、條件，積極地去創造其他承包商施工的條件，我方需其他承包商配合的問題通過電話、書面聯系單、會議等多種方式進行溝通協調。仔細閱讀綜合管線圖將管線交叉干擾現象減少到最低，通過以上方法來做好協調配合工作。（4）系統調試工作是動力照明專業的重點工作，我方從以下幾點做好調試工作：根據專業設計采用的配電方式，我們優先進行一級配電系統的調試即400V 低壓開關柜出線的調試，一級配電系統調試合格后再進行二級和三級配電系統調試，最后進行末端設備通電試驗；由于配電涉及到各低壓用戶末端，接口復雜，單位多，因此需采用送電申請審核制度，即下一級用戶用電需要提出申請，在雙方共同確認各自設備、線路無任何問題，再進行送電；由于

40、電控設備眾多，電氣原理復雜，所以要先進行無負荷運轉檢查實驗，合格后進行帶負荷電氣運行調試。十、技術管理及技術組織措施10.1、施工技術管理措施根據本工程的特點，為了按期、優質、高效、安全地完成本工程的施工，達到業主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，對技術及技術管理工作做如下安排：（1）組織保證25 我公司將選派有施工經驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。做好技術攻關及技術管理工作。選派技術好、作風好的施工班組進場施工。通過各種途徑，確保員工能力滿足崗位要求。（2）做好充分的技術準備工作施工前組織技術人員對施工圖紙進行認真的復核掌握，充

41、分了解設計意圖，并對設計要求做詳細了解。積極聯系業主、設計、監理和相關專業承包商進行圖紙綜合會審。（3）做好技術交底工作由項目主管工程師親自抓技術交底工作，對參加施工的全體人員進行詳細的技術交底，將工程特點、施工方法、施工順序、進度安排、操作要求、技術標準、質量要求、安全措施等書面詳細地交給施工人員。組織關鍵工序的作業人員進行經常性的技術學習和培訓，使其理解并能自覺貫徹執行所制定的施工控制程序和技術措施，提高職工的技術素質。（4）施工過程技術把關用于現場施工的圖紙，都必須經過嚴格的復核審核，充分了解設計意圖，并按照ISO9002 質量保證體系進行管理，加蓋受控章后由項目主管工程師簽發執行。未經

42、復核、審核的圖紙，不得用于工程施工。配齊滿足施工需要的人員和儀器儀表。按照要求做好工程的有關試壓、檢測工作，為技術工作提供依據。對進入工地的管材、設備等進行檢測，對有關原材料、半成品進行試驗，杜絕不合格的材料使用到工程中去。推行規范化管理、標準化作業26 按照我公司 ISO9002質量保證體系，規范技術及技術管理工作，杜絕由于管理的隨意性造成的技術失誤。施工作業嚴格執行工藝細則及相關操作規程，以規范、標準的作業確保技術措施的有效落實。加強聯系、加強合作加強與業主、監理、設計單位的聯系，針對施工中遇到的技術難題，共同探討好的解決方案，爭取在施工技術方面得到廣泛的合作與支持，保質保量完成施工任務。

43、10.2、施工過程的技術措施為了便于施工過程中的質量管理、標準掌握及安裝驗收，主要工序先做出樣板，并請業主或駐地監理工程師驗收確認作為同類施工的驗收標準，對于施工過程中的質量通病，將采取有力措施予以防治。10.3、電纜橋架及電纜敷設施工技術措施（1）嚴格按照設計規定的高度安裝橋架，電纜敷設在橋架內相應的位置上，若因其它專業設備影響，需對橋架高度進行調整時，事先向現場監理工程師報告。（2）為保證橋架的穩定性，采用較強抗腐蝕性能的膨脹螺栓；各種橋架安裝以后，位置應正確，符合設計文件要求，同時還應不搖動、不脫落，電纜的敷設符合設計文件要求，排列整齊，不侵入限界。（3）電纜插頭、中間接頭用專用的電纜制

44、作工具。為所有電纜端頭制作標牌，電纜標牌全部采用計算機打字，電纜標牌的線號較清晰且不會因潮濕等原因引起退色。27（4）電纜敷設前應根據設計圖紙中電纜的根數及走向，各類電纜的排列，放置順序，同時應對運到場的電纜進行核算，弄清每盤電纜的長度，按線路的具體情況，合理配置電纜長度，避免造成浪費和增加不必要的中間接頭。（5）敷設電纜時，先敷設長的、截面大的電纜干線，再敷設截面小的且較短的電纜。每次放完一根電纜，隨即把電纜的標志牌掛好，避免混亂現象。（6）進入箱、柜等電纜頭要固定牢固，接地、接零線接到相應母排上；且每點不超過兩個端頭。（7）電纜橋架及其支托架均為成品,安裝前應先依據圖紙設計確定好走向及與管

45、道交叉位置、測量、放線、打眼要準確，保持安裝牢固、平直。（8）現場加工彎頭、三通時，轉彎處不允許出現直角，轉角最小45，且應將接口處打光，并應進行補漆處理。10.4、設備安裝技術措施（1）在施工過程中的潮濕空氣在地鐵內容易出現凝露現象，在施工中購置排風、除濕設備，保證房間干燥。（2）在設備搬運、安裝過程中，首先對安裝施工人員進行全面的技術培訓，對設備的搬移、安裝一定要輕搬輕放，不能受較重的震動，隨時隨地做好設備的保護措施，設備進入設備房后，不管安裝與否，在設備周圍設圍護，并將設備進行包裹，以防灰塵和水進入；同時也防止設備被碰擦，損壞外表。（3）對已安裝好的設備，用自購的彩條布或設備的塑料包裝覆

46、蓋在設備28 上，防止設備配線端子、插槽侵入灰塵，影響設備功能和使用壽命。10.5、配管配線施工質量通病的防治措施（1）鋼管煨彎時，應使用定型煨彎器。操作時，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內，管子的焊縫放在彎曲方向的旁邊，彎曲時逐漸向后方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。（2）管穿入箱盒時，必須在箱盒內外加鎖母。吊頂棚內配管時，必須在箱、盒內外用鎖母鎖住。配電箱內引入管較多時，可在箱內設置一塊平擋板，深入箱內管口頂在板上，待管路用鎖母固定后拆去擋板，以保持入箱管口高度一致、管間距均勻。（3）線管穿線前應嚴格帶好護口，防止導線絕緣層破損。（4）為了保證相線、零線、地線不混淆，嚴格執行

47、規范要求的配色方案，即：A相黃色，B相綠色，C相紅色，零線用淡藍色的導線，PE用黃綠雙色線以保證做到相線、零線、地線嚴格區分。10.6、照明器具安裝質量通病的防治措施（1）成排燈具安裝，應做十字中線，按中心線定燈位。（2）燈具進入庫房，設專人保管，不應過早地拆去包裝紙。（3）燈具的金屬外殼，應與PE線連接。（4）嵌式燈具的外沿應與吊頂面配合嚴密、平整。（5）燈具接線應嚴格區分相線和零線、燈具的導線不允許有接頭。29（6）開關、插座安裝前，應清理接線盒內灰渣。（7）插座的接線應嚴格遵守“左零、右火、上地”的原則。（8）開關、插座在裝修墻面完工后安裝。（9）照明、開關、插座線路連接采用雞爪子纏繞連

48、接，其纏繞圈數5圈；接燈具內導線必須先搪錫后再連接。10.7、接地裝置安裝的質量通病的防治措施（1）金屬線管連接、管子與管子、管子與配電箱及接線盒等連接處均應做跨接地，接地跨接線利用4 2雙色軟銅線。（2）電纜橋架除與接地扁鋼連接外，每節之間用不低于6mm2編織軟銅線跨接。（3）箱、盤、柜的門均應用軟編織銅帶與箱柜地線連接，并留有足夠長度。十一、單機試驗、系統測試調試和聯調配合方案 11.1、單元件試驗階段（1）電氣元件的試驗、校核空氣斷路器的試驗：電壓線圈動作值校驗脫扣器的整定及校驗動作性能校驗機械連鎖系統檢查繼電器的試驗：一般性檢驗動作值、返回值和保持值檢驗動作時間檢驗（時間繼電器）極性檢

49、驗（中間繼電器）30 交流接觸器的試驗：測量絕緣電阻檢查觸頭的同時性檢查操作機構操動試驗電流互感器的試驗：測量絕緣電阻檢查互感器變化檢查互感器接線的正確性表計的試驗：一般性檢驗外部檢驗指示誤差檢驗11.2、各箱、柜主回路、二次回路的檢測主回路母線的檢查、測試：外觀檢查相序排列檢查測試相間及相對地絕緣電阻二次回路的檢查、測試：檢查回路接線的正確性測試回路每一支路絕緣電阻工頻交流耐壓試驗電力電纜的試驗檢查相位測試相間及相對地絕緣電阻工頻交流耐壓試驗照明線路的試驗檢查相位測試相間及相對地絕緣電阻電動機的試驗測量繞組的絕緣電阻和吸收比檢查定子繞組極性及其連接的正確性空載運轉試驗轉速測量 11.3、分部

50、、分系統調試階段（1）各箱、柜二次回路模擬動作試驗斷開負載端，根據設計控制原理圖進行模擬動作試驗，檢查相應繼電器31 的動作情況是否符合設計要求。（2）各箱、柜主回路受電斷開負載端，確認所有開關均處于分位，將電源送入總開關上端；逐級合上總開關、分開關，檢查各開關上下端電壓和相位。（3）照明回路的受電試照將電源送入照明配電箱，合上開關，檢查回路的正確性、燈具的啟動和工作情況。（4）事故照明切換裝置的調試一般性檢查檢查事故照明裝置的外觀應完好,元、器件選擇安裝正確,接線并無損傷。直流裝置的試驗按電力變流設備的試驗規范和產品的技術條件要求,進行絕緣試驗、耐壓試驗、穩定電壓調節范圍試驗、均流試驗、絕緣

51、監視試驗、蓄電池充放電試驗等項目的試驗以及裝置的運行參數設置。切換裝置的試驗檢查切換裝置的功能,模擬正常和事故情況下的切換,動作應可靠正確,檢測切換性能。11.4、單體試車階段各種風機的試運轉各種水泵的試運轉電動風閥、防火閥的調校試運空調機組單體試運。11.6、聯動調試及總體試車階段（1）動力系統本身的聯調，包括電源進線自投自復，就地、環控、遠程32 控制轉換等功能。（2）給排水系統消防泵、廢水泵、污水泵、集水泵的自動投入、停運及超水位報警等試驗。（3）環控大、小系統風機與電動風閥的互鎖聯調。（4）空調系統包括冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機、空調器等的聯動調試。（5）隧道通風系統送電

52、聯調，包括區間隧道風機 72h運轉、正反轉試驗等。十二、安全及消防保障措施 12.1、安全用電電鉆、電烙鐵、電焊機等電氣工具使用前都應進行絕緣檢查，檢驗合格后方可使用。電焊作業和頂部鉆孔時，作業人員應帶面罩或護目鏡。安裝照明燈具、電纜支架或隧道頂電纜敷設等立體交叉施工時，不得在垂直面上出現高低層次的同一施工面。確實無法錯開時搭設防護棚，并在高空作業區設置安全警戒線，派專人看管。布放電纜時，電纜盤的起重架應安放平穩、堅實，起重架的軸杠保持水平，電纜盤邊緣距地面不應大于100mm，并應有制動裝置。電纜盤的防護板,應集中放在不妨礙交通和施工的地點。人力布放電纜時，每人承擔的重量不應大于35kg，施工

53、人員應站在電纜的同一側，在轉彎處應站在轉彎的外側。在墻洞、溝口、管口及隔層等處布放電纜時，布放人員距各口的距離不應小于 1m。33 進電纜井前，應排除井內的污氣。電纜井內工作，應采取防火防水及防止高空落物等措施。電纜井口應有專人看守。焊接電纜使用噴燈時，向噴燈內灌入燃料不應大于其容積的3/4，并擰緊注油栓。噴燈點燃前不應打氣，點燃時，附近不應有易燃品，節油閥應逐漸擰開，筒體發熱時應停用，噴燈未冷卻前嚴禁灌注燃料、倒出燃料拆卸或靠近明火。噴燈用畢，先滅火泄壓，待完全冷卻后方可放入工具箱。電纜、電線穿管敷設時，應相互配合、協調一致，一呼一應有節奏的進行，不得用力過猛防止擠手。配制控制電纜終端頭密封

54、膠時，應做好防毒、防火措施，操作人員應戴醫用手套和口罩。送電調試前發出安全通令，通知站內各專業安全負責人，共同做好安全防范工作。為保證調試用電安全，設置調試專用配電箱，嚴禁施工使用。調試過程中所有的操作步驟均應有兩人以上參加，即一人操作、一人監護。停電檢修時，要求按停電、驗電、裝設接地封線的程序進行，檢修完畢及時拆除接地封線。安裝完成的配電箱懸掛“禁止合閘”警示牌，并將總開關上端進線拆除，用絕緣膠布包好。環控電控室送電后設專人值班，要求做好值班記錄，室內配備滅火器，34 嚴禁無關人員進入。在帶電的電流互感器的二次回路進行測試工作時，應采取防止二次側開路的措施。在軌行區進行調試工作，必須上報申請

55、計劃并經批準后進行。站內送入正式電源后，應立即拆除臨時電源，防止外電串入變電所造成事故。調試過程如遇特殊情況，如電源中斷、壓力和溫度超過允許范圍、有異樣聲響和氣味等，應作緊急停車處理。12.2、消防保障措施(1)對全體干部職工進行消防安全知識的宣傳教育，組織消防安全知識培訓，增強消防意識。(2)建立健全消防組織，落實施工現場的消防設備。在醒目位置設“防火須知”牌，制定防火責任區。(3)消防工作遵循“預防為主、防消結合”的方針，單位各級領導實行消防工作責任制，職責明確，將消防安全工作納入本單位管理范圍。(4)按規定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育培訓計劃和管理辦法。(5)施工場地布置時明確留出消防通道，配齊現場消防器材，并有專人監督檢查。(6)每間生產房均設置足夠的滅火器材，在易燃品附近設防火砂、干粉滅火器或其它設備。(7)做好成品的保護，需要明火作業的必須經安質部開動火證，嚴防火災35 事故的發生。