1、中國(guó)中鐵九局秦沈鐵路客運(yùn)專(zhuān)線能力加強(qiáng)工程旋噴樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案中鐵九局秦沈客運(yùn)專(zhuān)線能力加強(qiáng)工程項(xiàng)目經(jīng)理部2016 年 4 月目錄一、編制依據(jù)、編制原則及范圍.-1-二、工程概況.-2-三、主要工程數(shù)量及機(jī)具.-3-四、工期安排.-4-五、封鎖方案.-4-六、總體施工方案.-5-七、高壓旋噴樁施工工藝.-7-九.質(zhì)量保證措施 .-12-十.安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案.-15-十一、文明施工及環(huán)境保護(hù).-18-旋噴樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)、編制原則及范圍1、編制依據(jù)1.1高升北站路基橫斷面圖秦沈加強(qiáng)施站-07 1.2鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程（TB10106-2010）1.3鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)

2、程（TB10301-2009）1.4鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10302-2009）1.5路堤坡面防護(hù)設(shè)計(jì)圖秦沈加強(qiáng)施路-07 1.6軟土地段路堤設(shè)計(jì)圖秦沈加強(qiáng)施路-08 2、編制原則2.1 嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行編制。2.2 優(yōu)化施工方案，確保工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3 采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)、人身安全和行車(chē)安全。3、編制范圍改建鐵路秦沈客專(zhuān)能力加強(qiáng)工程QSJQS 標(biāo),高升北站地基處理旋噴樁施工。旋噴樁施工區(qū)段內(nèi)旋噴樁數(shù)量表如下：序號(hào)里程長(zhǎng)度（m）處理形式根數(shù)樁徑（m）總樁長(zhǎng)（m）樁長(zhǎng)（m）1 K583+920-K584+002 82 旋

3、噴樁328 0.6 3478 8.78-13.27 2 K584+746-K584+829 83 旋噴樁328 0.6 3425 8.78-13.27 二、工程概況本段路基加固施工地段位于秦沈加強(qiáng)工程新建高升北站內(nèi)，施工里程段為：K583+920-K584+002、K584+746-K584+829，既有路基頂寬8.0m，邊坡 1:1.5,既有線中心距離新路基為4.4m，地基加固采用 60cm 旋噴樁加固，既有路基自上至下分為三排進(jìn)行加固，第一排樁長(zhǎng)8.78m、8.88m，角度為 5和 10，順線路方向間距 1.0m 間隔布置;第二排樁長(zhǎng) 11.08m，第三排樁長(zhǎng) 13.27m，角度為 10,

4、順線路方向間距 2.0m 間隔布置;旋噴樁采用 P.O 42.5 普通硅酸鹽水泥，設(shè)計(jì)水泥漿水灰比為1:1，水泥漿水灰比為由試驗(yàn)室進(jìn)行配比選定，旋噴樁28 天后鉆芯取樣檢測(cè)水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.0MPa。1、地質(zhì)條件地形地貌：地處遼河沖洪積平原，地勢(shì)開(kāi)闊，地勢(shì)平坦，既有秦沈線貫穿場(chǎng)地，大部分為耕地。地層巖性：人工填筑土：以粉質(zhì)粘土為主，黃褐色，硬塑，含少量碎石及卵石，厚度為0.0-0.6m；粉質(zhì)粘土：灰黃色-黃褐色，軟塑-硬塑，土質(zhì)不均，局部夾薄層細(xì)砂，厚度0.0-2.0m;粉 土：灰黃色-黃褐色，稍密，潮濕，厚度0.0-1.5m；細(xì) 砂：黃褐色，中密，潮濕-飽和，主要成分為石英和長(zhǎng)石

5、，含云母，少量石礫，厚度 0.0-20.0m;2、水文地質(zhì)條件土壤最大凍結(jié)深度1.2m。3 物理地質(zhì)本段地震動(dòng)峰值加速度為0.05g,對(duì)應(yīng)地震烈度為VI 度。三、主要工程數(shù)量及機(jī)具1.本段軟土地基加固656 根，合計(jì) 6903 延米。2.機(jī)具數(shù)量旋噴樁施工所需主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量用途1 鉆機(jī)SP-30 B 4 鉆孔2 高噴臺(tái)車(chē)LZ500 1 旋噴3 灌漿泵BW-120 2 4 攪拌機(jī)1 制漿5 高壓管20mm 若干輸送泥漿和水6 挖掘機(jī)PC200 1 平整場(chǎng)地四、工期安排1、總體工期：2016.6.1-2016.7.31 2、節(jié)點(diǎn)工期：上行側(cè)旋噴樁2016.6.1-2016.6.

6、30 下行側(cè)旋噴樁 2016.7.1-2016.7.31 五、封鎖方案(一)京哈上行線封鎖施工1.施工地點(diǎn)：京哈線上行線臺(tái)安站-盤(pán)錦北（585km200m-583km580m）。2.施工項(xiàng)目：旋噴樁施工。3.施工日期及封鎖時(shí)間：2016.6.1-6.30 4小時(shí)/天。4.限速要求：列車(chē)慢行時(shí)間：6.1-6.30。列車(chē)慢行速度：本線施工時(shí)鄰線對(duì)應(yīng)本線施工地段限160km/h。運(yùn)輸組織：影響列車(chē)由調(diào)度調(diào)整。5.設(shè)備變化：無(wú)。6.主體施工單位及負(fù)責(zé)人：中鐵九局六公司、項(xiàng)目副經(jīng)理、寧銳（15840078841）。7.配合單位：錦州車(chē)務(wù)段、山海關(guān)工務(wù)段、錦州電務(wù)段。8.施工等級(jí)：。（二）京哈下行線封鎖施

7、工1.施工地點(diǎn)：京哈線下行線盤(pán)錦北-臺(tái)安站（585km200m-583km580m）。2.施工項(xiàng)目：旋噴樁施工。3.施工日期及封鎖時(shí)間：2016.7.1-7.31 4 小時(shí)/天。4.限速要求：列車(chē)慢行時(shí)間：7.1-7.31。列車(chē)慢行速度：本線施工時(shí)鄰線對(duì)應(yīng)本線施工地段限160km/h。運(yùn)輸組織：影響列車(chē)由調(diào)度調(diào)整。5.設(shè)備變化：無(wú)。6.主體施工單位及負(fù)責(zé)人：中鐵九局六公司、項(xiàng)目副經(jīng)理、寧銳（15840078841）。7.配合單位：錦州車(chē)務(wù)段、山海關(guān)工務(wù)段、錦州電務(wù)段。8.施工等級(jí)：。六、總體施工方案旋噴樁施工全部在V 窗內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查既有路寬度8m，既有線中心距離路肩 4.4m，路基高度

8、 7.0m，坡度 1:1.5，坡長(zhǎng) 13m，鉆機(jī)采用 SP30-A(B)型水平旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，鉆桿直徑50cm;鉆孔傾斜角度-10 90，自上至下分為三排進(jìn)行加固，第一排樁距路基面垂直距離為2.258m，樁長(zhǎng) 8.78m、8.88m，角度為 5和 10，順線路方向間距 1.0m 間隔布置;第二排樁長(zhǎng) 11.08m，第三排樁長(zhǎng) 13.27m，角度為 10,順線路方向間距 2.0m 間隔布置;按照封鎖計(jì)劃先是在既有上行線側(cè)集中加固施工，首先由技術(shù)人員對(duì)第一排旋噴樁進(jìn)行放樣，然后按照鉆機(jī)與第一排樁高度進(jìn)行碗扣式腳手架平臺(tái)搭設(shè)，腳手架搭設(shè)長(zhǎng)度10m，寬度 3.0m，腳手架兩側(cè)做好鋼管斜撐，旋噴樁作業(yè)時(shí)采用隔

9、樁施工，每施工完成一根樁，迅速拔出注漿管，在注漿孔位上打入一根木樁或堆放土袋進(jìn)行止?jié){，如果發(fā)現(xiàn)漿液收縮大，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充漿液，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制噴射壓力在20MPa 內(nèi)，接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)附近噴射壓力10MPa 以?xún)?nèi)，第一排樁的噴射壓力控制在16MPa 以?xún)?nèi)，旋噴樁漿液中加入亞甲基二奈磺酸鈉（0.2%-0.5%）外加劑和HZC 速凝劑（1%-2%）;待第一排樁施工完成后，從終點(diǎn)反向進(jìn)行第二排樁進(jìn)行施工，循環(huán)作業(yè)，至到第三排樁施工完成。按照鉆機(jī)提升速度 0.16-0.20m/min，按平均 11m 樁長(zhǎng)考慮，完成一根樁時(shí)間1.2 小時(shí)，計(jì)劃采用 4臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)，每天4 小時(shí)封鎖施工，合計(jì)需要2 個(gè)月

10、全部完成，旋噴樁在施工時(shí)，需在對(duì)應(yīng)的既有路肩及軌面設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，采用高精度水準(zhǔn)儀全程跟蹤測(cè)量，隨時(shí)觀察線路及路基的變化，確保行車(chē)安全。七、高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過(guò)鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時(shí)鉆桿一面以一定的速度旋轉(zhuǎn)，一面低速徐徐提升(10cm 25cm/min)，使土體與水泥漿充分旋噴混合凝固，形成具有一定強(qiáng)度（0.58.0MPa）的圓柱固結(jié)體（即旋噴樁），從而使地基得到加固。高壓旋噴樁的工作情況如圖。高壓旋噴樁工作示意圖8.1 樁位測(cè)設(shè)（1）測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量放出施工軸線。（2）確定孔位:在施工軸線上

11、確定孔位，編上樁號(hào)，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量各孔口地面高程。樁位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)測(cè)設(shè)，偏差不得大于50mm。8.2 確定工藝參數(shù)該標(biāo)段高壓旋噴樁施工采用二重管法，采用P.O 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥及水泥漿液的水灰比1:1。為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格遵守要求，校驗(yàn)施工工藝參數(shù)是否合理，高壓旋噴樁工藝參數(shù)如表所示：高壓旋噴樁工藝參數(shù)控制參數(shù)樁間旋噴樁旋噴提升速度1025cm/min 水泥漿液流壓力25MPa 水泥漿液流量30L/min 空氣壓力 0.7MPa 水灰比0.8 經(jīng)試樁驗(yàn)證高壓旋噴樁工藝參數(shù)切實(shí)可行，樁質(zhì)量高，則按照表中的各項(xiàng)控制參數(shù)進(jìn)行高壓旋噴樁的后續(xù)施工。8.3 鉆機(jī)鉆孔（1）鉆機(jī)就

12、位。鉆機(jī)主鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位，用水平尺測(cè)量機(jī)體水平、立軸垂直，鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。（2）鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2050mm，以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。（3）施工場(chǎng)地勘察資料不詳時(shí)，每間隔20m 布置一先導(dǎo)孔，查看終孔時(shí)地層變化。（4）造孔每鉆進(jìn) 5m 用水平尺測(cè)量機(jī)身水平和立軸垂直1 次，以保證鉆孔垂直。（5）鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意地層變化，對(duì)孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細(xì)記錄。（6）鉆孔終孔深度應(yīng)大于開(kāi)噴深度0.51.0m，以滿足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈。（7）孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行孔內(nèi)測(cè)斜，孔深小于30m 時(shí)，孔斜率不大于0.5%。（8）測(cè)量孔深:鉆孔終

13、孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長(zhǎng)度，孔深大于20m 時(shí)，進(jìn)行孔內(nèi)測(cè)斜。8.4 下噴射管鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項(xiàng)。（1)測(cè)量噴射管長(zhǎng)度，測(cè)量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應(yīng)標(biāo)識(shí)尺度。（2)將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m，試噴調(diào)為設(shè)計(jì)噴射壓力。（3)施工時(shí)下噴射管前進(jìn)行地面氣、漿試噴，即設(shè)計(jì)噴射壓力管路壓力。（4)設(shè)計(jì)噴射壓力管路壓力為施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力，更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。（5)擺噴施工下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動(dòng)角度。（6）在下噴射管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過(guò) 1MPa，若壓力過(guò)高，則易將孔

14、壁射塌。8.5 旋噴制漿旋噴機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所旋噴漿液類(lèi)型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。本標(biāo)段高壓旋噴樁施工采用二重管法，采用P.O 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥總用量為5503/kg m。水泥漿液的水灰比1:1。在漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過(guò)輸漿管路噴入地層。旋噴用的水泥漿液在進(jìn)入高壓泥漿泵施噴之前，要進(jìn)行過(guò)濾，保證不超過(guò)0.5mm 的顆粒進(jìn)入，且無(wú)石塊等雜質(zhì)，以免堵塞噴管，配置的灰漿應(yīng)流動(dòng)性好，便于泵送、噴射。8.6 噴射作業(yè)高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。（1)當(dāng)注漿管

15、下至設(shè)計(jì)深度，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，即可噴射注漿。（2)開(kāi)噴送入符合設(shè)計(jì)要求的氣和水泥漿，待漿液返出孔口正常后，開(kāi)始提升。水泥漿液流量大于30L/min，氣壓不宜小于 0.7MPa，旋噴提升速度 1025cm/min。（3)高壓噴射注漿噴射過(guò)程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。（4)噴射過(guò)程中拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴，搭接長(zhǎng)度不小于0.2m。（5）噴射過(guò)程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長(zhǎng)度不小于 0.1m。（6)噴射中斷超過(guò)漿液初凝時(shí)間，應(yīng)進(jìn)行掃孔，恢復(fù)噴射時(shí)，復(fù)噴搭接長(zhǎng)度不小于 0.1m。（7)噴射過(guò)程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。（8)噴射過(guò)程

16、中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。（9）為了提高樁的承載力和確保處理質(zhì)量，在樁底部1m 和樁頂 3m 范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加旋噴時(shí)間并復(fù)噴。8.7 冒漿在旋噴過(guò)程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過(guò)對(duì)冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過(guò) 20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。(1)流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)拔出注漿管，檢查其封密性能。(2)出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，若系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴

17、；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固。(3)減少冒漿的措施：冒漿量過(guò)大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致。.提高旋噴壓力（噴漿量不變）；.適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；.加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；8.8 充填回灌每一孔的高壓噴射注漿完成后，孔內(nèi)的水泥漿很快會(huì)產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項(xiàng)非常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量，必須做好充填回灌工作。（1)將輸漿管

18、插入孔內(nèi)漿面以下2m，輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。（2)充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行，回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。（3）應(yīng)記錄回灌時(shí)間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量。8.9 清洗結(jié)束每一孔的高壓噴射注漿完成后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時(shí)不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。能滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)又經(jīng)濟(jì)的施工參數(shù)作為正式施工的指導(dǎo)依據(jù)，報(bào)監(jiān)理審核。九.質(zhì)量保證措施1、保證質(zhì)量的控制措施1.1 工程工藝控制（1）單位工程開(kāi)工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。（2）主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)

19、地組織施工。（3）在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。1.2 工程材料控制對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料，要建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（1）水泥等其它外購(gòu)材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證)齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。（2）地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人收料，不合格拒收。施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。1.3 施工操作控制施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。（1）施工操作者必

20、須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)的工種工程，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格持證上崗。（2）施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。（3）按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。（4）整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。2、技術(shù)要求2.1 注漿工藝高壓旋噴注漿，均是自下

21、而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修理好后，需向下搭接不小于500mm 的長(zhǎng)度，以保證固結(jié)體的整體性。2.2 水泥用量的控制在噴漿提升過(guò)程中，控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：(1)確定水泥用量后，若水泥量剩余，則措施如下：適當(dāng)增加噴漿壓力；加大噴嘴直徑；減慢提升速度；(2)確定水泥用量后，若水泥量不夠，則措施如下：保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力；噴嘴直徑適當(dāng)減少；保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度；加大水灰比值；（3）固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀，可以通過(guò)調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動(dòng)方向和提升速度，予以控制。由于本工程設(shè)計(jì)

22、固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時(shí)，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對(duì)不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱(chēng)，保證樁徑差別不大。（4）樁頭部分處理：當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，從樁頂以下1.0 米開(kāi)始，放慢提升速度，旋噴數(shù)秒后再向上慢速提升至樁頂面，當(dāng)漿頂面高度達(dá)到要求后停止水泥漿（水、風(fēng)）的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面，關(guān)閉鉆機(jī)。（5）防止串孔的措施 在施工過(guò)程中，各機(jī)組采取跳打的施工方法；在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力；加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。3、關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施1.測(cè)量放線:根據(jù)

23、設(shè)計(jì)的施工圖測(cè)量放出的施工軸線，允許偏差為10mm，當(dāng)長(zhǎng)度大于 100m 時(shí)，允許偏差為 15mm。2.鉆機(jī)造孔:鉆機(jī)就位，主鉆桿中心軸線對(duì)準(zhǔn)孔位允許偏差不超過(guò)5cm。3.測(cè)量孔深:鉆孔終孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長(zhǎng)度，允許偏差不超過(guò)5cm。4.下噴射管:噴射管下至設(shè)計(jì)開(kāi)噴深度允許偏差不超過(guò)10cm。5.供氣情況:氣壓力控制在 0.7MPa。6.噴射注漿:高壓噴射注漿開(kāi)噴后，待水泥漿液返出孔口后，開(kāi)始提升。噴射過(guò)程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。噴射過(guò)程中孔內(nèi)漏漿，停止提升。7.旋噴:旋擺次數(shù)（旋噴速度r/min)允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的 0.5r/min。8.充填回灌:終噴提出噴射管后，應(yīng)

24、及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿。十.安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案1、所有施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后立即組織安全教育和培訓(xùn)并考核，考核合格后持證上崗。2、施工前，詳細(xì)查清線路兩側(cè)地下管線情況，對(duì)位于邊坡上的地下管線進(jìn)行防護(hù)；施工時(shí)，工點(diǎn)兩端800m 設(shè)施工作業(yè)標(biāo)，并在路肩處掛好安全防護(hù)繩等，嚴(yán)禁作業(yè)人員上道。3、為防止成樁時(shí)的膨脹對(duì)線路和既有構(gòu)筑物的破壞，采用水準(zhǔn)儀對(duì)軌道線路方向高度變化情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，采用道尺對(duì)軌道的水平位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)時(shí)，嚴(yán)禁鋼尺等導(dǎo)電體搭接軌道。4、每臺(tái)用電設(shè)備有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)備。5

25、、腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。大風(fēng)大雨后，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行嚴(yán)格檢查，是否有傾斜、下沉、崩扣、松扣等現(xiàn)象。腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除，嚴(yán)禁推到或拉到。拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲，拆除腳手架時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。6、吊裝作業(yè)時(shí)，必須由已取得操作資格證的人員操作，全過(guò)程必須有專(zhuān)人指揮。7、在施工過(guò)程，對(duì)機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、輸漿管連接情況定期檢查維修，防止設(shè)備構(gòu)件脫落傷人。嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢修、保養(yǎng)。8、進(jìn)場(chǎng)后立即對(duì)高壓泵的各項(xiàng)儀表進(jìn)行標(biāo)定，以保證各項(xiàng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。施工作業(yè)過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)控各項(xiàng)儀表，若儀表讀數(shù)超出設(shè)計(jì)范圍立即停止作業(yè)，查明原因后方可繼續(xù)施工。9、定期對(duì)輸漿

26、管進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破皮、老化的輸漿管，以防止注漿時(shí)爆管。10、營(yíng)業(yè)線觀測(cè)（1）、觀測(cè)樁設(shè)置每一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在營(yíng)業(yè)線路肩上，間距15m 設(shè)置。用于觀測(cè)施工過(guò)程中營(yíng)業(yè)線線路水平、位移及沉降變化情況。（2）、觀測(cè)頻次在施工旋噴樁期間觀測(cè)頻率為2 小時(shí)/次；其余施工期間觀測(cè)頻次每天必須三次，直至旋噴樁施工完畢后1 天，無(wú)異常情況停止觀測(cè)。（3）、觀測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)臨近線路一側(cè)位移單日位移達(dá)2 至 3 毫米且不收斂時(shí)或累計(jì)位移達(dá)10 毫米時(shí)；當(dāng)其余位移達(dá) 4 至 5 毫米且不收斂時(shí)或累計(jì)位移達(dá)30 毫米時(shí)；時(shí)必須停工，與監(jiān)理和設(shè)備主管部門(mén)（工務(wù)段）共同分析原因，制定補(bǔ)強(qiáng)措施。11、駐站防護(hù)（1）、營(yíng)業(yè)線施工

27、、臨近既有線施工現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械高度（或作業(yè)時(shí)的伸展高度）在機(jī)位的水平投影侵入既有線柵欄的（無(wú)柵欄的為相鄰線路路肩、橋梁護(hù)欄等以外2m 位置）必須按規(guī)定指派現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員、駐站聯(lián)絡(luò)員。駐站聯(lián)絡(luò)時(shí)必須攜帶沈陽(yáng)鐵路局安全防護(hù)駐站聯(lián)絡(luò)派遣單，提前（施工作業(yè)提前40 分鐘）到車(chē)站信號(hào)樓，經(jīng)車(chē)站（值班員）簽認(rèn)后方可駐站作業(yè)。施工派遣單應(yīng)由公司安質(zhì)部審核后簽發(fā)。（2）、駐站聯(lián)絡(luò)員必須由具備相應(yīng)資質(zhì)（經(jīng)路局指定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考試合格頒發(fā)證書(shū)）的職工擔(dān)任，上崗時(shí)必須身穿工作服，佩戴標(biāo)志，攜帶沈陽(yáng)鐵路局駐站防護(hù)控制表以及有關(guān)防護(hù)、聯(lián)系用品工具(無(wú)線電臺(tái)必須配置耳機(jī))。（3）、駐站聯(lián)絡(luò)員必須遵守車(chē)站行車(chē)室有關(guān)工作制度

28、和紀(jì)律，不得妨礙車(chē)站行車(chē)工作。作業(yè)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，密切監(jiān)視列車(chē)運(yùn)行情況，與車(chē)站值班員加強(qiáng)聯(lián)控，嚴(yán)禁擅自離崗，不得中途擅自換人，嚴(yán)禁做其他與工作無(wú)關(guān)之事。（4）、施工期間，駐站聯(lián)絡(luò)員和工地防護(hù)員要通過(guò)電臺(tái)或?qū)χv機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，掌握營(yíng)業(yè)線列車(chē)運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)施工狀況，保證聯(lián)系暢通（每隔三分鐘通話聯(lián)系一次）。駐站防護(hù)員聯(lián)系不到工地防護(hù)員時(shí)，要立即與車(chē)站值班員聯(lián)系，要求利用無(wú)線列調(diào)通知機(jī)車(chē)司機(jī)注意作業(yè)地點(diǎn)，并設(shè)法通知施工負(fù)責(zé)人停止作業(yè)，保證線路和行車(chē)安全。（5）、嚴(yán)格落實(shí)駐站防護(hù)聯(lián)控制度。在接發(fā)列車(chē)過(guò)程中，車(chē)站值班員在“復(fù)誦鄰站開(kāi)車(chē)通知”、“通知助理值班員接車(chē)”、“通知助理值班員發(fā)車(chē)”以及列車(chē)接近、

29、開(kāi)放列車(chē)信號(hào)時(shí)，駐站聯(lián)絡(luò)員除密切監(jiān)視列車(chē)運(yùn)行情況，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員下道外，并填寫(xiě)相應(yīng)記錄。十一、文明施工及環(huán)境保護(hù)1、為施工現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)造一種“規(guī)范、文明、高效、優(yōu)質(zhì)、安全”的施工氛圍。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的封閉管理，嚴(yán)禁周?chē)用窕蜷e雜人員進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，確保工程不受外界干擾。2、樹(shù)立安全生產(chǎn)，文明施工的指導(dǎo)思想，定期對(duì)職工進(jìn)行安全教育，對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，加強(qiáng)干部職工的安全文明意識(shí)教育。3、場(chǎng)地要進(jìn)行合理規(guī)劃、材料堆放要整齊、現(xiàn)場(chǎng)管理要有序，現(xiàn)場(chǎng)道路要暢通，無(wú)積水、坑陷，電線路及配電箱敷設(shè)整潔、規(guī)范。4、施工中不得造成與施工范圍無(wú)關(guān)的其他建筑物的穩(wěn)定破壞，保持周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào)，嚴(yán)格保護(hù)用地界以外的植被、樹(shù)木。5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管理，做到無(wú)常流水、常明燈。6、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和正常操作，盡量使機(jī)械噪聲維持其最低級(jí)水平。7、采取合理措施，避免因施工方法不當(dāng)而引起塵、毒污染，并防止噪聲和其它原因造成對(duì)作業(yè)人員的傷害。8、完工后及時(shí)清理施工場(chǎng)地，做到工完料凈，工程中的棄碴、廢料要在遠(yuǎn)離居民生活區(qū)設(shè)立棄碴場(chǎng)，不給周?chē)h(huán)境遺留工程垃圾。