1、XXXX2013年度主要通風(fēng)機(jī)臨時(shí)停風(fēng)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞的應(yīng)急措施按照煤礦安全規(guī)程第124、140條的有關(guān)規(guī)定，特制定本預(yù)案。主扇停風(fēng)有以下幾種情況：1.因檢修、停電或其它情況下礦井主扇有計(jì)劃的停風(fēng)。2.因電網(wǎng)故障造成的礦井主扇停風(fēng)（時(shí)間不確定）。3.井下發(fā)生突發(fā)事故（瓦斯、煤塵、火災(zāi)等事故造成通風(fēng)系統(tǒng)破壞）造成的停風(fēng)（時(shí)間不確定）。在主扇停風(fēng)期間，為了杜絕井下瓦斯積聚，防止瓦斯煤塵爆炸、人員窒息等事故發(fā)生，特制定如下安全措施。一、因檢修、停電或其它情況下礦井主扇有計(jì)劃的停風(fēng)的操作方法及安全技術(shù)措施（一）供電系統(tǒng)停電的操作方法及安全措施1.停電前（1）熱電公司和一礦地面、井下變電所停電前，必須

2、同熱電公司調(diào)度取得聯(lián)系，將預(yù)計(jì)停電時(shí)間通知礦調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度同意后，方可開始操作。（2）停電前必須認(rèn)真檢查所用電氣設(shè)備操作電源供電情況，保證送電時(shí)正常操作。（3）停電前井下水泵房提前抽水，以保證停電后水倉儲(chǔ)備正常水量。2.停電時(shí)（1）停6KV主變壓器時(shí)，必須由機(jī)電科變電所值班人員將全礦所有負(fù)荷全部停掉，方可操作。（2）停電時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。3.停電后（1）停電完畢后，通知熱電公司調(diào)度，可以正常解除一礦6181、6062#線路正常供電。（2）停電后嚴(yán)禁有人在配電柜內(nèi)工作。（3）停電后，必須將1、2進(jìn)線隔離開關(guān)斷開。（4）停電后，必須將付井絞車后備電源（UPS）關(guān)閉。（二）供電系統(tǒng)送電的操作方

3、法及安全措施1.送電前必須同熱電公司調(diào)度取得聯(lián)系，并通知礦調(diào)度室，經(jīng)同意后按規(guī)程要求正常送電。2.送電后送電后，必須檢查儀表是否正常、設(shè)備有無異聲，如有異常，應(yīng)立即報(bào)告礦調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（三）停送電安全操作注意事項(xiàng) （1）操作時(shí)，必須由兩人執(zhí)行，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。（2）操作時(shí)，必須佩戴絕緣用具。（3）各項(xiàng)工作均必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。（4）各項(xiàng)工作必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)要求。（5）各部門需要進(jìn)行檢修工作時(shí)，必須編制工作組織及安全技術(shù)措施，并在機(jī)電科及礦調(diào)度室備案，各項(xiàng)檢修工作完成后，必須通知礦調(diào)度室，方能正常送電。（四）主扇停風(fēng)井下人員的操作方法及安全措施（有計(jì)劃停風(fēng)

4、和地面停送電同時(shí)進(jìn)行）1.停風(fēng)前（1）停風(fēng)前調(diào)度室必須把主扇停風(fēng)的原因以及預(yù)計(jì)恢復(fù)送電的時(shí)間通知到礦所有單位，各做好主扇停風(fēng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（2）做好立井防爆門的開啟工作，由機(jī)電科組織好人員、器具。（3）根據(jù)預(yù)計(jì)停風(fēng)的時(shí)間，由當(dāng)班調(diào)度員通知5141采煤工作面、5242采煤工作面、5243采煤工作面、450變電所掘進(jìn)工作面、5243上順槽掘進(jìn)工作面、5243下順槽掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)的工作人員立即停止工作，撤至進(jìn)風(fēng)巷道中，由礦當(dāng)班總值班人員決定人員是否升井。（4）當(dāng)班值班調(diào)度員應(yīng)立即電話通知井下中央變電所和715變電所值班人員立即切斷井下所有電源。具體為：5141采煤工作面、5242采煤工

5、作面、5243采煤工作面、450變電所掘進(jìn)工作面、5243上順槽掘進(jìn)工作面、5243下順槽掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)的電源，包括通風(fēng)專用線電源、所有運(yùn)輸線路上的皮帶及絞車電源等。（5）井下所有工作人員升井后，由當(dāng)班礦燈自救器發(fā)放室、安全調(diào)度站負(fù)責(zé)人根據(jù)入井人員的人員定位系統(tǒng)考勤、入井人員互保責(zé)任書名單和領(lǐng)取礦燈、自救器牌號(hào)碼，檢查井下所有人員是否撤出，確保井下所有人員全部撤出。2.停風(fēng)后由機(jī)電科主扇司機(jī)及有關(guān)人員開啟風(fēng)井防爆門或三通道風(fēng)門進(jìn)行自然通風(fēng)。3.主扇送風(fēng)地面變電所恢復(fù)正常工作后，調(diào)度員必須先通知瓦斯檢查員檢查主扇風(fēng)硐及風(fēng)井內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋⒉榭幢O(jiān)控系統(tǒng)各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛惹闆r，確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍?/p>

6、1以下后，電話通知主通風(fēng)機(jī)房工作人員，關(guān)閉風(fēng)井防爆門、第三行人通道的風(fēng)門，調(diào)度命令主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)。4.恢復(fù)井下局扇送電 （1）主通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)1030min后（要根據(jù)實(shí)際停風(fēng)時(shí)間長短而定），調(diào)度員通知當(dāng)班瓦斯檢查員、井下中央變電所配電工下井，配電工在井下中央變電所就地待命，無命令嚴(yán)禁進(jìn)行負(fù)荷送電工作。（2）瓦斯檢查員檢查5141進(jìn)、回風(fēng)巷、5242進(jìn)、回風(fēng)巷、5243進(jìn)、回風(fēng)巷、450變電所掘進(jìn)工作面、5243上順槽掘進(jìn)工作面、5243下順槽掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋_認(rèn)瓦斯?jié)舛仍?.5以下后，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度下令送局部通風(fēng)機(jī)專用電源。5.局部通

7、風(fēng)機(jī)恢復(fù)送風(fēng) （1）瓦斯檢查員檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?，證實(shí)掘進(jìn)頭內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1或二氧化碳濃度不超過1.5、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5后，方可由瓦斯檢查員開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。（2）如果掘進(jìn)頭瓦斯?jié)舛瘸^1或二氧化碳濃度超過1.5、最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3時(shí)，必須在礦總工程師的全面指揮下，通風(fēng)科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和瓦斯檢查員根據(jù)現(xiàn)場的條件，進(jìn)行瓦斯排放：a.排放瓦斯前，必須在排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的巷道交叉點(diǎn)處設(shè)警戒，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，并切斷排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過地點(diǎn)的所有電源。b.排除巷道內(nèi)積聚的瓦斯必須先檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)

8、風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，送入有限的風(fēng)量排除巷道中的有害氣體，嚴(yán)禁一風(fēng)吹，必須使停風(fēng)區(qū)（獨(dú)頭巷）中排除的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1或二氧化碳濃度不超過1.5。c.排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。d.排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)整個(gè)獨(dú)頭巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1、氧氣濃度不低于20和二氧化碳濃度不超過1.5，且穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，才可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。e.電氣設(shè)備的送電必須由掘進(jìn)電工對掘進(jìn)頭的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。（3）如果掘進(jìn)頭中的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3時(shí)，必須由

9、通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定排除瓦斯和二氧化碳的專門措施，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，由礦長負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進(jìn)行瓦斯和二氧化碳排放，并經(jīng)過瓦斯?jié)舛葯z查，證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1、二氧化碳濃度不超過1.5后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備的供電。6.采面及其它地點(diǎn)恢復(fù)送電（1）恢復(fù)采面供電時(shí)，首先由采面專職瓦斯檢查員檢查采煤工作面、采面上隅角、采面回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛?，證實(shí)整個(gè)采面進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1，氧氣濃度不低于20和二氧化碳濃度不超過1.5，且穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有變化時(shí)，方可由采面電工對采面的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)供風(fēng)

10、巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。（2）東軌道下山、西軌道下山、七區(qū)上山、東翼總回風(fēng)上山、西翼總回風(fēng)小上山等地點(diǎn)絞車和皮帶下山一部至三部機(jī)頭電氣附近必須進(jìn)行瓦斯?jié)舛?、氧氣濃度檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可送絞車、皮帶及其它設(shè)備電源。（3）采掘工作面及其它地點(diǎn)的送電工作必須在調(diào)度室的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，未經(jīng)調(diào)度室的允許不得送電。（4）井下恢復(fù)工作后，所有安裝電氣設(shè)備的地點(diǎn)附近20米的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛炔怀^1或二氧化碳濃度不超過1.5時(shí)，方可開啟。二、因電網(wǎng)故障造成的礦井主扇停風(fēng)、井下發(fā)生突發(fā)事故（瓦斯、煤塵、火災(zāi)等事故造成通風(fēng)系統(tǒng)破壞）造成的停風(fēng)（時(shí)間不確定）（一）主扇停風(fēng)后操作辦法及應(yīng)急安

11、全措施 （停風(fēng)后）1.主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)、及發(fā)現(xiàn)停風(fēng)的人員及時(shí)向調(diào)度室、機(jī)電科和通風(fēng)科匯報(bào)。 2.當(dāng)班值班調(diào)度員立即責(zé)令5141、5242、5243采煤工作面、450變電所掘進(jìn)工作面、5243上順槽掘進(jìn)工作面、5243下順槽掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)的工作人員立即停止工作，撤至進(jìn)風(fēng)巷道中，主扇風(fēng)機(jī)在10分鐘內(nèi)不能啟動(dòng)時(shí)，由礦當(dāng)班總值班人員下令井下人員升井。3.當(dāng)班值班調(diào)度員應(yīng)立即電話通知井下中央變電所和715變電所值班人員立即切斷井下所有電源。具體為：5141、5242、5243采煤工作面、450變電所掘進(jìn)工作面、5243上順槽掘進(jìn)工作面、5243下順槽掘進(jìn)工作面和其它地點(diǎn)的電源，包括通風(fēng)專用線電源、

12、所有運(yùn)輸線路上的皮帶及絞車電源等。4.調(diào)度室及時(shí)向熱電公司調(diào)度聯(lián)系，確定停電事故原因，如果供電系統(tǒng)單回路出現(xiàn)故障時(shí)，必須及時(shí)向熱電公司申請第二回路(備用) 恢復(fù)供電。5.二回路供電正常后，停風(fēng)時(shí)間不超過10min前提下調(diào)度室及時(shí)命令地面變電所輸送扇風(fēng)機(jī)房電源，并通知扇風(fēng)機(jī)司機(jī)啟動(dòng)主扇恢復(fù)正常通風(fēng)。6.以上情況下，由于備用回路供電及恢復(fù)主扇通風(fēng)時(shí)間較短，因此不必開啟風(fēng)井防爆門或三通道風(fēng)門進(jìn)行自然通風(fēng)。也不必要井下人員撤退升井。但掘進(jìn)頭或局扇供風(fēng)的巷道內(nèi)作業(yè)人員必須撤退到全負(fù)壓通風(fēng)的巷道內(nèi)，嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道內(nèi)停留。7.如果電網(wǎng)雙回路都出現(xiàn)故障時(shí)，預(yù)計(jì)停風(fēng)時(shí)間較長（超過10min）因此調(diào)度室及時(shí)下令扇

13、風(fēng)機(jī)司機(jī)必須立即打開風(fēng)井防爆門或三通道風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)。（二）供電系統(tǒng)送電的操作方法及安全措施1.送電前必須同熱電公司調(diào)度取得聯(lián)系，并通知礦調(diào)度室，經(jīng)同意后按規(guī)程要求正常送電。2.送電后送電后，必須檢查儀表是否正常、設(shè)備有無異聲，如有異常，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（三）送電安全操作注意事項(xiàng) 1.操作時(shí)，必須由兩人執(zhí)行，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。2.操作時(shí)，必須佩戴絕緣用具。3.各項(xiàng)工作均必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。4.各項(xiàng)工作必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)要求。5.各部門需要進(jìn)行檢修工作時(shí)，必須編制工作組織及安全技術(shù)措施，并在機(jī)電科及礦調(diào)度室備案，各項(xiàng)檢修工作完成后，必須通知礦

14、調(diào)度室，方能正常送電。（四）主扇停風(fēng)井下人員的操作方法及安全措施（無計(jì)劃停風(fēng)）1.停風(fēng)后由機(jī)電科主扇司機(jī)及有關(guān)人員開啟風(fēng)井防爆門或三通道風(fēng)門進(jìn)行自然通風(fēng)。2.主扇送風(fēng)地面變電所恢復(fù)正常工作后，調(diào)度員必須先通知瓦斯檢查員檢查主扇風(fēng)硐及風(fēng)井內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，并查看監(jiān)控系統(tǒng)各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛惹闆r，確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍?以下后，電話通知主通風(fēng)機(jī)房工作人員，關(guān)閉風(fēng)井防爆門、第三行人通道的風(fēng)門，調(diào)度命令主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)。3.恢復(fù)井下局扇送電 主通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)1030min后（要根據(jù)實(shí)際停風(fēng)時(shí)間長短而定），調(diào)度員通知當(dāng)班瓦斯檢查員、井下中央變電所配電工下井，配電工在井下中央變電所就地待命，無命令嚴(yán)禁

15、進(jìn)行負(fù)荷送電工作，瓦斯檢查員先到：首先檢查5243進(jìn)、回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面和450變電所掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍?.5以下后，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度下令送局部通風(fēng)機(jī)專用電源。4.局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)送風(fēng) （1）瓦斯檢查員檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛龋C實(shí)掘進(jìn)頭內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1或二氧化碳濃度不超過1.5、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5后，方可由瓦斯檢查員開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。（2）如果掘進(jìn)頭瓦斯?jié)舛瘸^1或二氧化碳濃度超過1.5、最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3時(shí)，必須在礦總工程師的全面指揮下通風(fēng)科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和瓦斯檢查員根據(jù)現(xiàn)場的條件

16、，進(jìn)行瓦斯排放：a.排放瓦斯前，必須在排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的巷道交叉點(diǎn)處設(shè)警戒，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，并切斷排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過地點(diǎn)的所有電源。b.排除巷道內(nèi)積聚的瓦斯須先檢查瓦斯?jié)舛龋?dāng)局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時(shí)，方可以人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，送入有限的風(fēng)量排除巷道中的有害氣體，必須使停風(fēng)區(qū)（獨(dú)頭巷）中排除的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1或二氧化碳濃度不超過1.5。c.排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。d.排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)整個(gè)獨(dú)頭巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1、氧氣濃度不低于20和二氧化碳濃度不超過1.5，且穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，才可恢復(fù)局部

17、通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。e.電氣設(shè)備的送電必須由掘進(jìn)電工對掘進(jìn)頭的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。（3）如果掘進(jìn)頭中的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3時(shí)，必須由通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定排除瓦斯和二氧化碳的專門措施，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。由礦長負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進(jìn)行瓦斯和二氧化碳排放，并經(jīng)過瓦斯?jié)舛葯z查，證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1、二氧化碳濃度不超過1.5后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備的供電。5.采面及其它地點(diǎn)恢復(fù)送電（1）恢復(fù)采面供電時(shí)，首先由采面專職瓦斯檢查員檢查采煤工作面、采面上隅角、采面回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷瓦斯

18、濃度，證實(shí)整個(gè)采面進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1，氧氣濃度不低于20和二氧化碳濃度不超過1.5，且穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有變化時(shí)，方可由采面電工對采面的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。（2）東軌道下山、715回風(fēng)下山、七區(qū)上山、東翼總回風(fēng)上山、西翼總回風(fēng)上山等地點(diǎn)絞車和皮帶下山一部至四部機(jī)頭電氣附近必須進(jìn)行瓦斯?jié)舛取⒀鯕鉂舛葯z查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可送絞車、皮帶及其它設(shè)備電源。（3）采掘工作面及其它地點(diǎn)的送電工作必須在調(diào)度室的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，未經(jīng)調(diào)度室的允許不得送電。（4）井下恢復(fù)工作后，所有安裝電氣設(shè)備的地點(diǎn)附近20米的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯?jié)舛龋?/p>

19、瓦斯?jié)舛炔怀^1或二氧化碳濃度不超過1.5時(shí)，方可開啟。三、其它注意事項(xiàng)1.停電、送電期間由值班礦長在調(diào)度室統(tǒng)一指揮，機(jī)電科、通風(fēng)科必須安排好人員及布置好各項(xiàng)停送電工作及通風(fēng)工作，做到各盡其責(zé)，調(diào)度主任必須現(xiàn)場值班。2.調(diào)度員在停電、停風(fēng)期間，必須認(rèn)真協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工作，做好調(diào)度記錄。3.機(jī)電科做好各項(xiàng)停送電工作記錄。4.通風(fēng)科瓦斯檢查員都必須做好瓦斯、氧氣檢查記錄，標(biāo)明時(shí)間、地點(diǎn)、瓦斯、氧氣濃度等，交通風(fēng)科技術(shù)員匯總。5.安檢科負(fù)責(zé)上述措施的檢查落實(shí)工作。6.每周由機(jī)電科對井下所有電氣設(shè)備的防爆性能做全面檢查，確保完好無誤。7.參加此項(xiàng)工作的各類人員必須進(jìn)行本措施貫徹學(xué)習(xí)。四、組織機(jī)構(gòu)組 長：礦

20、長副組長：總工程師 生產(chǎn)礦長成 員：安全礦長 機(jī)電礦長 通風(fēng)副總 調(diào)度室主任 機(jī)電科長 通風(fēng)科長 生產(chǎn)科科長 運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長調(diào)度總指揮由當(dāng)班的礦值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場指揮由總工程師負(fù)責(zé)按照煤礦安全規(guī)程的一百四十一條的有關(guān)規(guī)定，特制定本措施。附件2XXXX2013年度掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)的安全技術(shù)措施掘進(jìn)工作面供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)因機(jī)械故障或電網(wǎng)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)（時(shí)間不確定），造成掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)必須遵守以下安全措施：一、掘進(jìn)工作面作業(yè)人員必須立即撤至全負(fù)壓通風(fēng)巷道中，并及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告，并由班組長負(fù)責(zé)在獨(dú)頭巷道外口掛上“停風(fēng)，禁止入內(nèi)”的警示牌。二、調(diào)度室接到報(bào)告后，明確停風(fēng)原因并立即向通風(fēng)科或機(jī)電科等有關(guān)單位

21、通知，組織人員處理故障。三、處理完故障，恢復(fù)通風(fēng)前，必須通知瓦檢員首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯。證實(shí)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可由作業(yè)場所專管人員開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。四、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，必須采取以下安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。1.當(dāng)班瓦檢員、安檢員、通風(fēng)電工等有關(guān)人員必須到位。排放前必須分工明確，職責(zé)分明。2.安檢員負(fù)責(zé)排放瓦斯時(shí)現(xiàn)場的安全管理及監(jiān)督工作。電工負(fù)責(zé)開啟風(fēng)機(jī)后通過局扇專用變頻開關(guān)（瓦斯自動(dòng)引

22、排器）調(diào)設(shè)電源頻率來控制風(fēng)量，排放瓦斯時(shí)風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)滿頻率運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。電工必須服從瓦斯檢查員的指揮，嚴(yán)格按瓦斯檢查員的要求調(diào)風(fēng)。瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度，該處瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。3.排放過程中瓦斯檢查員每10分鐘檢查一次全風(fēng)壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度，如果檢查濃度達(dá)到或超過1.5%時(shí)，必須通知電工及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)，降低供風(fēng)量。4.瓦檢員經(jīng)檢查全風(fēng)壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都降到1.0%以下，方可進(jìn)入排放巷道內(nèi)，從外往里逐步檢測氣體，證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供

23、風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的供電。5.安檢員負(fù)責(zé)上述措施的落實(shí)工作。五、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程規(guī)定首先制定安全排放措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行排放。因此礦針對2012年度生產(chǎn)的每個(gè)掘進(jìn)作業(yè)工作面情況，出現(xiàn)局扇或電網(wǎng)故障等突發(fā)事件而造成停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯超限、積聚時(shí)，為了及時(shí)消除隱患，盡量縮短隱患存在時(shí)間，預(yù)先制定了以下每個(gè)掘進(jìn)作業(yè)面的安全排放瓦斯專項(xiàng)措施。（一）450水倉、變電所掘進(jìn)工作面瓦斯排放安全措施1.排放瓦斯前，回風(fēng)流經(jīng)的所有巷道范圍內(nèi)必須斷電、撤人，設(shè)置警戒。具體操作如下：a.斷電范圍由調(diào)度室（總指揮）按本措施規(guī)定落實(shí)。負(fù)責(zé)通知715和810

24、變電所切斷450變電所掘進(jìn)電源和580回風(fēng)下山運(yùn)煤線電源，東翼回風(fēng)上山絞車電源。b.撤人警戒范圍由通風(fēng)科按本措施規(guī)定地點(diǎn)負(fù)責(zé)設(shè)置，責(zé)任到人。指派當(dāng)班掘進(jìn)作業(yè)人員設(shè)警戒，所指派的警戒人員必須服從通風(fēng)科現(xiàn)場指揮人的統(tǒng)一安排。2.利用啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的方式排除掘進(jìn)頭瓦斯時(shí)，在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前，瓦檢員必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。3.電工負(fù)責(zé)開啟風(fēng)機(jī)及調(diào)節(jié)風(fēng)量工作。開啟局扇后通過局扇專用變頻開關(guān)（瓦斯自動(dòng)引排器）調(diào)設(shè)頻率來控制風(fēng)量，排放瓦斯時(shí)風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)滿頻率運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。電工必須服從瓦斯檢查員的指揮，嚴(yán)格按瓦斯檢查員

25、的要求調(diào)風(fēng)。4.排放瓦斯過程中，瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度，該處瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。規(guī)定每10分鐘檢查一次全風(fēng)壓混合處瓦斯和二氧化碳濃度，如果檢查濃度達(dá)到或超過1.5%時(shí)，必須通知電工及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)，降低供風(fēng)量來控制排放量。5.排放瓦斯過程中，瓦檢員每次檢查結(jié)束后都必須將檢查結(jié)果和排放進(jìn)展的具體情況向現(xiàn)場指揮人和調(diào)度室匯報(bào)。6.瓦檢員經(jīng)檢查全風(fēng)壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都降到1.0%以下，并穩(wěn)定15分鐘后，首先調(diào)整好掘進(jìn)頭正常通風(fēng)量（風(fēng)機(jī)頻率恢復(fù)到原來的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)）方可進(jìn)入排放巷道內(nèi)，從外往里逐步檢測氣體，這時(shí)瓦檢員不準(zhǔn)一人單獨(dú)行動(dòng)，必須

26、派人監(jiān)護(hù)。證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的供電。7.恢復(fù)掘進(jìn)工作面供電由掘進(jìn)隊(duì)電工負(fù)責(zé)。送電前，必須檢查好工作面的所有電器設(shè)備防爆安全狀況，確認(rèn)電器完好，無失爆，方可送電。8.排放工作完畢后，由調(diào)度室（總指揮）下令恢復(fù)送電及撤人，撤出警戒，但恢復(fù)送電前，必須派瓦檢員和電工檢查回風(fēng)流經(jīng)路線上所有電氣設(shè)備，硐室的氣體情況。具體操作順序及注意事項(xiàng)如下：首先檢查掘進(jìn)工作面風(fēng)流中氣體濃度，證實(shí)符合送電規(guī)定后，715變電所接到調(diào)度室通知，方可送450變電所掘進(jìn)工作面動(dòng)力電源。然后檢查東翼回風(fēng)上山絞車附近風(fēng)流中的氣體

27、，證實(shí)符合送電規(guī)定后，810變電所接到調(diào)度室通知，方可送東翼回風(fēng)上山等處的絞車電源。9.排放瓦斯流經(jīng)路線：450水倉、變電所掘進(jìn)工作面回風(fēng)下山東翼回風(fēng)上山、西翼回風(fēng)上山203總回970回風(fēng)上山風(fēng)井地面。10.警戒地點(diǎn)：1）軌回四橫川軌道側(cè)；2）450移變硐室軌道側(cè)；3）5243下順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口；4）5243上順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口；5）5242回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口處；6）715變電所西門內(nèi)； 7）715變電所東門外；8）西軌上平臺(tái)；9)老石門上山風(fēng)門處；10) 920候車室；11）地面第三通道口。（二）5243上、下順槽掘進(jìn)工作面瓦斯排放安全措施1.排放瓦斯前，回風(fēng)流流經(jīng)的所有巷道范圍內(nèi)必須斷電、撤人，放

28、警戒。具體操作如下：（1）斷電范圍由調(diào)度室（總指揮）按本措施規(guī)定落實(shí)。負(fù)責(zé)通知715和810變電所切斷掘進(jìn)巷道、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、580回風(fēng)下山內(nèi)所有電源及東翼回風(fēng)上山絞車電源。（2）撤人警戒范圍由通風(fēng)科按本措施規(guī)定地點(diǎn)負(fù)責(zé)設(shè)置，責(zé)任到人。指派當(dāng)班掘進(jìn)作業(yè)人員設(shè)警戒，所指派的警戒人員必須服從通風(fēng)科現(xiàn)場指揮人的統(tǒng)一安排。2.啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的方式排除掘進(jìn)頭瓦斯，因此啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前，瓦檢員必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。3.電工負(fù)責(zé)開啟風(fēng)機(jī)及調(diào)節(jié)風(fēng)量工作。開啟局扇后通過局扇專用變頻開關(guān)（瓦斯自動(dòng)引排器）調(diào)設(shè)頻率來控制風(fēng)量，排

29、放瓦斯時(shí)風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)滿頻率運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。電工必須服從瓦斯檢查員的指揮，嚴(yán)格按瓦斯檢查員的要求調(diào)風(fēng)。4.排放瓦斯過程中，瓦檢員每次檢查結(jié)束后都必須將檢查結(jié)果和排放進(jìn)展的具體情況向現(xiàn)場指揮人和調(diào)度室匯報(bào)。5.瓦檢員經(jīng)檢查全風(fēng)壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都降到1.0%以下，并穩(wěn)定15分鐘后，首先調(diào)整好掘進(jìn)頭正常通風(fēng)量（風(fēng)機(jī)頻率恢復(fù)到原來的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)）方可進(jìn)入排放巷道內(nèi)，從外往里逐步檢測氣體，這時(shí)瓦檢員不準(zhǔn)一人單獨(dú)行動(dòng)，必須派人監(jiān)護(hù)。證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的供電。6.恢復(fù)掘進(jìn)頭供電由掘進(jìn)隊(duì)電工負(fù)責(zé)。送

30、電前，必須檢查好工作面的所有電器設(shè)備防爆安全狀況，確認(rèn)電器完好，無失爆，方可送電。7.排放工作完畢后，由調(diào)度室（總指揮）下令恢復(fù)送電及撤人，撤出警戒，但恢復(fù)送電前，必須派瓦檢員和電工檢查回風(fēng)流流經(jīng)路線上所有電氣設(shè)備，硐室的氣體情況。具體操作順序及注意事項(xiàng)如下：首先檢查掘進(jìn)工作面、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷及580回風(fēng)下山風(fēng)流中氣體濃度，證實(shí)符合送電規(guī)定后，715變電所接到調(diào)度室通知，方可送5243掘進(jìn)工作面動(dòng)力電源。然后檢查東翼回風(fēng)上山絞車附近風(fēng)流中的氣體，證實(shí)符合送電規(guī)定后，810變電所接到調(diào)度室通知，方可送東翼回風(fēng)上山的絞車電源。8.排放瓦斯流經(jīng)路線：5243上順槽掘進(jìn)工作面5243上順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷580

31、回風(fēng)下山715回風(fēng)下山東翼回風(fēng)上山、西翼回風(fēng)上山203總回970回風(fēng)上山風(fēng)井地面。 5243下順槽掘進(jìn)工作面5243下順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷580回風(fēng)下山715回風(fēng)下山東翼回風(fēng)上山、西翼回風(fēng)上山203總回970回風(fēng)上山風(fēng)井地面。 9.警戒地點(diǎn)： 5243上順槽掘進(jìn)工作面瓦斯排放時(shí)的警戒地點(diǎn)：1）5243上順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口往外10米處；2）?；匾粰M川回風(fēng)側(cè)往下10米處；3）5242回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口處；4）715變電所西門內(nèi)； 5）715變電所東門外；6）西軌上平臺(tái)；7)老石門上山風(fēng)門處；8) 920候車室；9）地面第三通道口。5243下順槽掘進(jìn)工作面瓦斯排放時(shí)的警戒地點(diǎn)：1）5243下順槽車場風(fēng)門外；2）4

32、50移變硐室回風(fēng)側(cè)；3）5243上順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口處；4）5242回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口處；5）715變電所西門內(nèi)； 6）715變電所東門外；7）西軌上平臺(tái)；8)老石門上山風(fēng)門處；9) 920候車室；10）地面第三通道口。（三）皮帶下山巷修段瓦斯排放安全措施1.排放瓦斯前，回風(fēng)流流經(jīng)的所有巷道范圍內(nèi)必須斷電、撤人，放警戒。具體操作如下：（1）斷電范圍由調(diào)度室（總指揮）按本措施規(guī)定落實(shí)。負(fù)責(zé)通知715和810變電所切斷580車場以下所有巷道及回風(fēng)下山內(nèi)所有非本安型電源，東翼回風(fēng)上山絞車電源。（2）撤人警戒范圍由通風(fēng)科按本措施規(guī)定地點(diǎn)負(fù)責(zé)設(shè)置，責(zé)任到人。指派當(dāng)班掘進(jìn)作業(yè)人員設(shè)警戒，所指派的警戒人員必須服從通

33、風(fēng)科現(xiàn)場指揮人的統(tǒng)一安排。2.啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的方式排除巷修段巷道內(nèi)瓦斯，因此啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前，瓦檢員必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。3.電工負(fù)責(zé)開啟風(fēng)機(jī)及調(diào)節(jié)風(fēng)量工作。開啟局扇后通過調(diào)節(jié)風(fēng)筒開度來控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。電工必須服從瓦斯檢查員的指揮，嚴(yán)格按瓦斯檢查員的要求調(diào)風(fēng)。4.排放瓦斯過程中，瓦檢員每次檢查結(jié)束后都必須將檢查結(jié)果和排放進(jìn)展的具體情況向現(xiàn)場指揮人和調(diào)度室匯報(bào)。5.瓦檢員經(jīng)檢查全風(fēng)壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都降到1.0%以下，并穩(wěn)定15分鐘后，首先調(diào)整好巷修段巷道內(nèi)正常通風(fēng)量（風(fēng)機(jī)頻率恢復(fù)到原來

34、的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)）方可進(jìn)入排放巷道內(nèi)，從外往里逐步檢測氣體，這時(shí)瓦檢員不準(zhǔn)一人單獨(dú)行動(dòng)，必須派人監(jiān)護(hù)。證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的供電。6.恢復(fù)掘進(jìn)頭供電由掘進(jìn)隊(duì)電工負(fù)責(zé)。送電前，必須檢查好工作面的所有電器設(shè)備防爆安全狀況，確認(rèn)電器完好，無失爆，方可送電。7.排放工作完畢后，由調(diào)度室（總指揮）下令恢復(fù)送電及撤人，撤出警戒，但恢復(fù)送電前，必須派瓦檢員和電工檢查回風(fēng)流流經(jīng)路線上所有電氣設(shè)備，硐室的氣體情況。具體操作順序及注意事項(xiàng)如下：首先檢查掘進(jìn)工作面風(fēng)流中氣體濃度，證實(shí)符合送電規(guī)定后，715變電所接到調(diào)度室

35、通知，方可送東軌延伸巷修段各巷道及回風(fēng)下山內(nèi)動(dòng)力電源。然后檢查東翼回風(fēng)上山絞車附近風(fēng)流中的氣體，證實(shí)符合送電規(guī)定后，810變電所接到調(diào)度室通知，方可送東翼回風(fēng)上山絞車電源。8.排放瓦斯流經(jīng)路線：450皮帶下山延伸五橫川580車場以下各巷道580回風(fēng)下山715回風(fēng)下山東翼回風(fēng)上山、西翼回風(fēng)上山203總回970回風(fēng)上山風(fēng)井地面。9.警戒地點(diǎn)：1）四橫川皮帶側(cè)；2）五橫川軌道側(cè)往上10米處；3）5243上順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口處；4）5242回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口處；5）715變電所西門內(nèi)； 6）715變電所東門外；7）西軌上平臺(tái)；8)老石門上山風(fēng)門處；9) 920候車室；10）地面第三通道口。（四）5141-3號(hào)

36、工藝巷瓦斯排放安全措施1.排放瓦斯前，回風(fēng)流流經(jīng)的所有巷道范圍內(nèi)必須斷電、撤人，放警戒。具體操作如下：（1）斷電范圍由調(diào)度室（總指揮）按本措施規(guī)定落實(shí)。負(fù)責(zé)通知715和810變電所切斷580車場以下所有巷道及回風(fēng)下山內(nèi)所有非本安型電源，東翼回風(fēng)上山絞車電源。（2）撤人警戒范圍由通風(fēng)科按本措施規(guī)定地點(diǎn)負(fù)責(zé)設(shè)置，責(zé)任到人。指派當(dāng)班掘進(jìn)作業(yè)人員設(shè)警戒，所指派的警戒人員必須服從通風(fēng)科現(xiàn)場指揮人的統(tǒng)一安排。2.啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的方式排除巷修段巷道內(nèi)瓦斯，因此啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前，瓦檢員必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。3.電工負(fù)責(zé)開

37、啟風(fēng)機(jī)及調(diào)節(jié)風(fēng)量工作。開啟局扇后通過調(diào)節(jié)風(fēng)筒開度來控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。電工必須服從瓦斯檢查員的指揮，嚴(yán)格按瓦斯檢查員的要求調(diào)風(fēng)。4.排放瓦斯過程中，瓦檢員每次檢查結(jié)束后都必須將檢查結(jié)果和排放進(jìn)展的具體情況向現(xiàn)場指揮人和調(diào)度室匯報(bào)。5.瓦檢員經(jīng)檢查全風(fēng)壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都降到1.0%以下，并穩(wěn)定15分鐘后，首先調(diào)整好巷修段巷道內(nèi)正常通風(fēng)量（風(fēng)機(jī)頻率恢復(fù)到原來的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)）方可進(jìn)入排放巷道內(nèi)，從外往里逐步檢測氣體，這時(shí)瓦檢員不準(zhǔn)一人單獨(dú)行動(dòng)，必須派人監(jiān)護(hù)。證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的供電。

38、6.恢復(fù)掘進(jìn)頭供電由掘進(jìn)隊(duì)電工負(fù)責(zé)。送電前，必須檢查好工作面的所有電器設(shè)備防爆安全狀況，確認(rèn)電器完好，無失爆，方可送電。7.排放工作完畢后，由調(diào)度室（總指揮）下令恢復(fù)送電及撤人，撤出警戒，但恢復(fù)送電前，必須派瓦檢員和電工檢查回風(fēng)流流經(jīng)路線上所有電氣設(shè)備，硐室的氣體情況。具體操作順序及注意事項(xiàng)如下：首先對回風(fēng)風(fēng)流流經(jīng)的所有停風(fēng)掘進(jìn)工作面之上而下依次進(jìn)行檢查，需進(jìn)行瓦斯排放的嚴(yán)格按照各掘進(jìn)工作面排放瓦斯安全措施進(jìn)行排放瓦斯，并恢復(fù)正常通風(fēng)。其次檢查掘進(jìn)工作面風(fēng)流中氣體濃度，證實(shí)符合送電規(guī)定后，715變電所接到調(diào)度室通知，方可5141進(jìn)風(fēng)巷以下所有巷道內(nèi)動(dòng)力電源。最后檢查東翼回風(fēng)上山絞車附近風(fēng)流中的

39、氣體，證實(shí)符合送電規(guī)定后，810變電所接到調(diào)度室通知，方可送東翼回風(fēng)上山絞車電源。8.排放瓦斯流經(jīng)路線：5141-3號(hào)工藝巷5141進(jìn)風(fēng)繞道口、四部皮帶機(jī)頭往下的所有巷道及5242工作面回風(fēng)下山715回風(fēng)下山東翼回風(fēng)上山、西翼回風(fēng)上山203總回970回風(fēng)上山風(fēng)井地面。9.警戒地點(diǎn)：1）5141進(jìn)風(fēng)繞道口往上10米處；2）四部皮帶機(jī)頭往上10米處；3）5242回風(fēng)車場三岔口口；4）715變電所西門內(nèi)； 5）715變電所東門外；6）西軌上平臺(tái)；7)老石門上山風(fēng)門處；8) 920候車室；9）地面第三通道口。附件3XXXX2013年度治理瓦斯的技術(shù)方案及安全技術(shù)措施一、 礦井生產(chǎn)接續(xù)情況2013年度我

40、礦開采5141、5242和5243綜采工作面，掘進(jìn)工作面作業(yè)地點(diǎn)為5243綜采工作面的準(zhǔn)備巷道，450水倉變電所，450皮帶下山（巷修），其中5141綜采工作面目前處于封閉，當(dāng)5141工作面具備啟封條件后，進(jìn)行啟封回采，計(jì)劃2013年10月開始回采5243工作面，5243采準(zhǔn)巷道預(yù)計(jì)2013年9月份安裝。二、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險(xiǎn)性分析1.瓦斯來源分析：經(jīng)新疆煤礦安全監(jiān)察局批準(zhǔn)，潞新公司一礦現(xiàn)水平歷年的瓦斯等級(jí)實(shí)際鑒定均為低斯礦井，工作面瓦斯來源主要為工作面老空區(qū)和工作面采煤機(jī)落煤和放煤時(shí)。整體來看，礦井正常生產(chǎn)落煤及放頂煤時(shí)，礦井瓦斯涌出量略有加大，礦井產(chǎn)量是影響瓦斯涌出量的主要因素。2.礦

41、井瓦斯涌出規(guī)律及危險(xiǎn)性分析：（1）工作面采用上行通風(fēng)，采面上隅角的瓦斯?jié)舛容^其它地點(diǎn)為高，是容易積聚瓦斯的異常地點(diǎn)，為防治瓦斯的重點(diǎn)。（2）回采工作面停產(chǎn)收作期間，受工作面風(fēng)量影響，工作面的瓦斯容易積存，因此工作面停產(chǎn)或收作期間必須加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保安全。（3）采掘工作面過臨近的采空區(qū)或廢巷時(shí)，過斷層、煤體裂隙發(fā)育等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，瓦斯及其它有害氣體濃度會(huì)明顯增加，必須高度重視。（4）頂板大面積陷落時(shí)會(huì)把采空區(qū)積存的瓦斯擠出來，在工作面上隅角及回風(fēng)中造成瓦斯超限（推進(jìn)速度快時(shí)發(fā)生的機(jī)率大）。因此5243回采面開采初次放頂期間，5141、5242周期來壓期間，根據(jù)生產(chǎn)科提供的頂板活動(dòng)規(guī)律，通風(fēng)科、

42、綜采隊(duì)等部門預(yù)先做好防范工作。（5）5141、5242回采工作面是沒有分層開采的工作面，回采時(shí)比分層開采時(shí)工作面的瓦斯涌出量預(yù)計(jì)要大，也是防治瓦斯的重點(diǎn)。（6）采煤工作面放煤、移架、上隅角回柱放頂時(shí)采面瓦斯涌出量增大，對安全生產(chǎn)的威脅較大。（7）采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環(huán)境因素的影響，特別是換季時(shí)，大氣壓力急劇下降，瓦斯涌出量會(huì)增加，要引起高度重視。三、防治瓦斯重點(diǎn)區(qū)域我礦回采工作面采用上行通風(fēng),因此回采工作面上隅角、巷道冒高點(diǎn)、密閉區(qū)域、采掘機(jī)械落煤部、停風(fēng)、無風(fēng)區(qū)、放炮落煤過程等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域。1.回采工作面：今年瓦斯管理的重點(diǎn)為5141、5242、5243綜采工作面

43、。2.掘進(jìn)工作面：5243進(jìn)、回風(fēng)巷掘進(jìn)面,皮帶下山巷修處，450水倉變電所掘進(jìn)面。四、瓦斯治理方法我礦屬于低瓦斯礦井，煤層瓦斯含量都偏低，根據(jù)礦井實(shí)際情況，針對重點(diǎn)防止區(qū)域制定了以下瓦斯治理方案：1.針對上隅角瓦斯治理，利用井下移動(dòng)抽放系統(tǒng)對上隅角瓦斯進(jìn)行插管抽放，對上隅角瓦斯進(jìn)行治理。2.加強(qiáng)KJ73N安全監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)。發(fā)揮監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有的作用，采取安全監(jiān)控系統(tǒng)對井下瓦斯實(shí)現(xiàn)24小時(shí)監(jiān)測，采煤工作面實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”。3.采煤工作面設(shè)專職瓦檢員24小時(shí)現(xiàn)場盯班，對工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角回風(fēng)巷進(jìn)行實(shí)時(shí)盯崗檢查、每兩小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次，在工作面上隅角處安設(shè)瓦

44、斯傳感器和懸掛瓦斯報(bào)警儀。4.針對回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點(diǎn)采取風(fēng)幛引風(fēng)法和壓入式風(fēng)機(jī)引風(fēng)稀釋瓦斯，及利用壓風(fēng)噴嘴形成擾動(dòng)風(fēng)流防治瓦斯積聚等治理方法。5.針對采面周期來壓，老頂垮落時(shí)瓦斯涌出量明顯增大規(guī)律，做到“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”，瓦斯超限時(shí)，采面必須立即停止工作進(jìn)行處理，瓦檢員要行使好絕對停產(chǎn)權(quán)。6.嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確保采面風(fēng)量穩(wěn)定可靠。7.針對目前千米以上長距離掘進(jìn)工作面采用230kW大功率局部通風(fēng)機(jī)（并配有變頻調(diào)速器）和配套的800mm的大截面風(fēng)筒，做到風(fēng)筒末段至工作面距離不超過5米，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求管理好局部通風(fēng)，在掘進(jìn)工作面實(shí)施雙風(fēng)機(jī)雙電源供風(fēng)，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換

45、，確保掘進(jìn)工作面風(fēng)量穩(wěn)定可靠，有效地稀釋瓦斯。8.每月制定瓦斯檢查計(jì)劃及巡回檢查路線圖表，對采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行24小時(shí)跟班檢查及定時(shí)匯報(bào)，掘進(jìn)工作面和其它瓦斯檢測地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和定時(shí)匯報(bào)制度。9.專職的瓦檢員及防滅火檢查員每周對井下所有防火墻密閉和擋風(fēng)墻進(jìn)行一次瓦斯檢查。10.跟班領(lǐng)導(dǎo)、放炮員、安檢員、安全員、班組長、流動(dòng)電鉗工、技術(shù)員，采煤機(jī)司機(jī)下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報(bào)警儀，對井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點(diǎn)可隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取?1.對于冒高點(diǎn)的瓦斯治理，采取利用導(dǎo)風(fēng)筒引風(fēng)方法進(jìn)行對冒高點(diǎn)瓦斯進(jìn)行吹散，并對冒高點(diǎn)進(jìn)行掛牌管理，對于較深的冒落空間要進(jìn)行充填澆筑。五、預(yù)防瓦斯的措施

46、1.認(rèn)真宣傳安全生產(chǎn)方針，使我礦全體職工樹立“安全第一”的思想，宣傳瓦斯的危害及防治措施。 2.入井人員要嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。 3.加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理，采掘工作面、硐室、及其它地點(diǎn)均要嚴(yán)格配風(fēng)，消除不合理的“三風(fēng)”（串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)），合理分配風(fēng)量，各采掘地點(diǎn)及硐室的供風(fēng)量符合規(guī)程要求，嚴(yán)格執(zhí)行 “以風(fēng)定產(chǎn)”的規(guī)定。 4.通風(fēng)科測風(fēng)人員要按時(shí)測定好井下各地點(diǎn)風(fēng)量，做好測風(fēng)報(bào)表，對井下供風(fēng)量不足的地點(diǎn)要及時(shí)匯報(bào)，通風(fēng)科根據(jù)風(fēng)量情況能夠及時(shí)對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地點(diǎn)發(fā)生瓦斯積聚或超限。5.嚴(yán)格設(shè)計(jì)并加強(qiáng)施工管理，不人為地造成盲巷，一旦

47、出現(xiàn)盲巷，必須在24小時(shí)內(nèi)予以封閉。6.巷道貫通，排放瓦斯必須制定專門的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。7.加強(qiáng)局扇管理，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程關(guān)于局部通風(fēng)管理的有關(guān)規(guī)定。 8.采掘工作面放炮要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度，嚴(yán)禁違章裝藥，違章放炮。9.瓦檢員要杜絕空班漏檢，一旦發(fā)生瓦斯超限，立即按規(guī)定予以處理，要特別注意檢查并處理回采工作面上、下隅角和巷道冒高點(diǎn)的瓦斯。 10.徹底消除電氣設(shè)備失爆隱患，杜絕引爆火源。11.嚴(yán)格管理安全監(jiān)控設(shè)備，保證監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。做到對井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速實(shí)施二十四小時(shí)連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測。12.采、掘工作面瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛冗_(dá)

48、到1%時(shí)能夠立即發(fā)出報(bào)警，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)能夠自動(dòng)切斷采、掘工作面所有非本質(zhì)安全型電源。13.調(diào)度室安全監(jiān)測工做好瓦斯等傳感器的日常標(biāo)校、維護(hù)工作。14.進(jìn)一步完善礦井隔爆設(shè)施。15.健全井下通訊設(shè)施，確保搶險(xiǎn)救災(zāi)信息傳遞工作正常進(jìn)行。16.所有下井人員必須一律佩戴自救器。17.充分發(fā)揮好瓦斯抽放系統(tǒng)作用，實(shí)現(xiàn)對上隅角瓦斯、瓦斯異常點(diǎn)的預(yù)抽，有效降低瓦斯超限次數(shù)。六、采煤工作面瓦斯管理安全措施1.采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，24小時(shí)盯崗制度。2.瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況，并每兩小時(shí)給調(diào)度室匯報(bào)一次，并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊

49、情況時(shí)，要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并立即責(zé)令采面停止一切工作，處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。3.工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng)，測風(fēng)人員對采面風(fēng)量按規(guī)定每旬測定一次外，其它時(shí)候也要根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行測風(fēng)，保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。4.工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進(jìn)行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查，并認(rèn)真填寫“一炮三檢”記錄。5.采面上、下出口，特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行打眼、放炮，端頭支架遷移，上、下隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí)，瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯，只有在瓦斯不超限時(shí)方可進(jìn)行打眼放炮等工作，堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。6.強(qiáng)化電氣設(shè)備管理，特別是采面前后部溜子電機(jī)和上隅角附近所用的煤電鉆及電

50、纜必須保證完好，杜絕電氣失爆。綜采隊(duì)安排電工負(fù)責(zé)定期檢查并做好記錄。7.工作面上隅角及時(shí)回柱放頂，嚴(yán)禁滯后。8.在周期來壓期間，瓦檢員要加強(qiáng)上隅角瓦斯的檢測，在采面上部放煤時(shí)，要根據(jù)瓦斯涌出情況控制放煤速度，以減少瓦斯涌出量，防止瓦斯超限。9.工作面嚴(yán)格執(zhí)行“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”制度，瓦檢員有絕對的停產(chǎn)、撤人的權(quán)利。氣體超限可立即停產(chǎn)處理。嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第136條、138條、139條有關(guān)規(guī)定。10.上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%，體積0.5m3以上的積聚超限現(xiàn)象必須按規(guī)程138條規(guī)定，在附近20米以內(nèi)停止工作，撤除人員，前后部溜子也立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，瓦檢員負(fù)責(zé)，經(jīng)處理濃度降到1%以下方可開工。11.

51、采面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，或是一氧化碳濃度超過0.0024%時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)程第136條規(guī)定及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并必須停止工作面作業(yè)，撤除人員，采取措施，進(jìn)行處理。12.每次出現(xiàn)以上第九、十條情況時(shí)，瓦檢員必須做好瓦斯處理結(jié)果記錄，交接班時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)交接采面瓦斯情況，并填寫好交接班記錄。13.根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點(diǎn)，必須采取如下措施進(jìn)行處理，一是利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯，二是利用局扇引風(fēng)稀釋和排除上隅角積存的瓦斯。14.上隅角每次放頂，移架、回柱前，必須用乳化液槍先將上隅角頂、幫沖洗一遍，并經(jīng)瓦檢員檢查氣體不超限后方可開工。15.上隅角浮煤必須班班清掃干凈

52、，后部溜子機(jī)尾浮煤每次移溜前必須攉干凈，嚴(yán)禁浮煤壓入在老塘內(nèi)。16.上隅角每班由班、組長負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀（兩臺(tái)），一臺(tái)懸掛在上隅角離頂不大于300mm、離邦不小于200mm處（位置根據(jù)實(shí)際情況定），另一臺(tái)懸掛在采煤機(jī)機(jī)組，連續(xù)檢測割煤后氣體涌出情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，按上述第十條執(zhí)行。17.工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理，傳感器必須每10天調(diào)校一次，采煤工作面瓦斯傳感器每10天進(jìn)行一次瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn)，保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好，傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。18.對工作面上隅角氣體每天進(jìn)行取樣分析（用色譜儀），及時(shí)了解、掌握上隅角瓦斯涌

53、出規(guī)律。19.嚴(yán)格落實(shí)潞新公司一礦“一通三防”管理考核辦法，對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。20.安檢人員必須對措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，特別是采面后部溜子機(jī)尾浮煤清掃情況和有關(guān)人員便攜式瓦斯報(bào)警儀的攜帶和使用情況等。七、掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全措施1.強(qiáng)化局部通風(fēng)管理，嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝使用，杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。2.掘進(jìn)工作面實(shí)施雙風(fēng)機(jī)雙電源供風(fēng)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)備用，并能自動(dòng)切換，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，備用風(fēng)機(jī)能夠自動(dòng)啟動(dòng)，確保掘進(jìn)工作面通風(fēng)可靠。3.掘進(jìn)工作面局扇必須設(shè)專人管理，以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，任何人不得隨意停開

54、局扇或斷開風(fēng)筒，嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。4.嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒，做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無破口，吊掛平直，逢環(huán)必掛等。5.工作面必須實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電瓦斯”閉鎖功能，當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或工作面瓦斯超限時(shí)，都能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電源。6.交接班或臨時(shí)停工時(shí)，不得停風(fēng)，因檢修或其它原因有計(jì)劃停風(fēng)時(shí)必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前必須瓦檢員到位，檢查工作面、風(fēng)機(jī)及啟動(dòng)裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定，方可開動(dòng)局扇進(jìn)行通風(fēng)，否則必須制定排瓦斯措施進(jìn)行處理。7.爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，放炮員和班組長的便攜式瓦斯報(bào)警儀必須隨身攜帶

55、，當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁放炮。8.工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理，瓦斯傳感器定期調(diào)校，并進(jìn)行瓦斯超限自動(dòng)斷電的瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn)，保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定，瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。9.風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于5米，保證迎頭風(fēng)量。10.電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，發(fā)現(xiàn)電氣問題，電工要及時(shí)處理。11.掘進(jìn)作業(yè)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專項(xiàng)安全技術(shù)措施 。附件4XXXX2013年度防治采空區(qū)自燃發(fā)火專項(xiàng)安全技術(shù)措施一、采面生產(chǎn)接繼情況2013年度我礦開采5141、5242、5243綜采工作面，掘進(jìn)工作面作業(yè)地點(diǎn)為5243綜采工作面的準(zhǔn)備巷道，45

56、0水倉變電所，皮帶下山巷修處，其中5141綜采工作面目前處于封閉，當(dāng)5141工作面具備啟封條件后，進(jìn)行啟封回采，計(jì)劃2013年10月開始回采5243工作面，5243采準(zhǔn)巷道預(yù)計(jì)2012年9月份掘進(jìn)完工 . 二、工作面和下列地段有煤層自燃發(fā)火的可能 .5141綜放工作面具備啟封條件后，進(jìn)行啟封回采，綜放開采免不了老塘丟煤，采空區(qū)能夠大量遺煤，存在老塘漏風(fēng)、氧化，最后導(dǎo)致采面老塘浮煤自燃發(fā)火的可能，特別在工作面推進(jìn)速度緩慢，氧化帶不能及時(shí)進(jìn)入窒息帶時(shí)，隱患就會(huì)更嚴(yán)重。另外5141綜放工作面回風(fēng)巷兩幫幫鼓嚴(yán)重，煤體比較破碎，進(jìn)入老塘后，有自燃發(fā)火的可能，并且該巷道局部地點(diǎn)頂板較破碎，煤體裂隙較發(fā)育，

57、還有斷層，因此該巷道有往采空區(qū)供氧自燃的可能。2.5242綜放工作面計(jì)劃2013年9月份回采結(jié)束，綜放開采免不了老塘丟煤，采空區(qū)能夠大量遺煤，存在老塘漏風(fēng)、氧化，最后導(dǎo)致采面老塘浮煤自燃發(fā)火的可能，特別在工作面推進(jìn)速度緩慢，氧化帶不能及時(shí)進(jìn)入窒息帶時(shí)，隱患就會(huì)更嚴(yán)重。另外5242綜放工作面進(jìn)風(fēng)巷在掘進(jìn)過程情況來看，巷道頂板比較破碎，因此該巷道有自燃發(fā)火的可能。3.5243綜放工作面計(jì)劃2013年10月份開始回采，綜放開采免不了老塘丟煤，采空區(qū)能夠大量遺煤，存在老塘漏風(fēng)、氧化，最后導(dǎo)致采面老塘浮煤自燃發(fā)火的可能，特別在工作面推進(jìn)速度緩慢，氧化帶不能及時(shí)進(jìn)入窒息帶時(shí)，隱患就會(huì)更嚴(yán)重。另外5243綜

58、放工作面進(jìn)、回風(fēng)巷在掘進(jìn)過程情況來看，巷道頂板比較破碎，因此該巷道有自燃發(fā)火的可能。4.一礦為老礦井，封閉的采面多，防火密閉封閉時(shí)間長，已封密閉存在漏風(fēng)通道可能性大，有自燃發(fā)火的可能。5.受災(zāi)巷道由于受過高溫，頂板及兩幫煤體交破碎，有發(fā)火可能。6.延深巷道及5243上、下順槽礦壓顯現(xiàn)大，頂幫破碎，有發(fā)火可能。 三、灌漿防滅火設(shè)計(jì)方案灌漿防滅火技術(shù)是我礦最主要的一種防滅火措施，經(jīng)驗(yàn)較豐富，因此5141工作面收作完，密閉里必須采取灌漿措施，治理采空區(qū)發(fā)火隱患，具體實(shí)施方案如下： （一）工作面收作完采空區(qū)有發(fā)火可能性，因此，在密閉施工前，必須把灌漿管路形成，等密閉施工完之后，對采空區(qū)實(shí)施集中灌漿，形

59、成隔離帶，為采空區(qū)防滅火的安全推進(jìn)創(chuàng)造條件。 （二）其它已采區(qū)防火密閉根據(jù)防滅火檢測預(yù)報(bào)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)灌漿降溫，阻止采空區(qū)煤炭自燃發(fā)火。 1.灌漿方法 灌漿材料用黃土、礦井防滅火灌漿的土水比應(yīng)為1：21：5。 制漿方法：黃泥漿的制漿方法是水力制漿，一般采用人工取土或機(jī)械取土，將土疏松，經(jīng)水力沖刷混合成漿。當(dāng)采用水槍直接取土?xí)r，其供水壓力、水流量和臺(tái)數(shù)應(yīng)能滿足取土制漿的要求。水力制漿過程中應(yīng)嚴(yán)格控制土水比。在漿液流入輸漿管路前，應(yīng)設(shè)置篩網(wǎng)過濾，網(wǎng)的孔徑宜為1520mm。 灌漿方法：根據(jù)我礦的具體條件，可選擇以下幾種灌漿方法。 2.密閉墻插管注漿工作面回采完后從密閉墻上方的注漿管向采空區(qū)注漿。

60、此時(shí)，密閉墻的強(qiáng)度應(yīng)滿足注漿的要求，注漿時(shí)應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)有潰漿征兆時(shí)，應(yīng)立即停止注漿。 3.灑漿其它頂板破碎煤體或采區(qū)隔離保護(hù)煤柱等地點(diǎn)防火隱患情況下，進(jìn)行打孔灑漿，漿液出口壓力應(yīng)不大于0.3MPa。 4.注漿區(qū)的排水措施注入采空區(qū)的漿液的脫水時(shí)間一般為715d，漿液中脫出的水一部分被圍巖吸收，一部分滯留在灌漿區(qū)的下部空間。灌漿區(qū)的排水措施主要采取兩種： （1）在灌漿區(qū)下部的密閉墻的底部設(shè)置排水孔或溢水孔，在注漿后應(yīng)隨時(shí)觀察這些密閉墻的排水量的變化情況。 （2）在注漿區(qū)下部進(jìn)行采掘前，必須對注漿區(qū)進(jìn)行打鉆孔或采取其它措施進(jìn)行泄水。 5.注漿防滅火的效果考察 （1）灌漿區(qū)溫度和氣體成分的

61、檢測 （2）派專人定期檢測灌漿滅火區(qū)、注漿防火工作面及其采空區(qū)內(nèi)的氣溫、煤溫和出水溫度。 （3）具有自然發(fā)火危險(xiǎn)的地點(diǎn)應(yīng)建立完善的火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)或地面氣體分析實(shí)驗(yàn)室。氣體分析成份主要有：氧氣、甲烷、一氧化碳、二氧化碳。（4）采集氣體的地點(diǎn)為： 回采工作面的回風(fēng)巷、上隅角、采空區(qū)氧化帶回風(fēng)側(cè)。 6.采用人工取樣在地面進(jìn)行氣體分析時(shí)，應(yīng)符合以下要求： （1）取樣必須使用專用取樣袋或取樣器，取樣后應(yīng)在5h內(nèi)送到地面實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析； （2）注漿防火區(qū)域應(yīng)定期對各取樣點(diǎn)取一次樣； （3）注漿滅火封閉區(qū)域內(nèi)每天取一次樣； （4）回采工作面或其它地點(diǎn)在發(fā)火期間(未封閉的情況下)每班取一次樣。 四、氮?dú)夥罍?/p>

62、火設(shè)計(jì)方案 (一)概況 XXXX煤礦井田內(nèi)主采4#煤層，屬自燃的特厚煤層，礦井采煤工作面采空區(qū)采用以注氮為主的防滅火系統(tǒng)。礦井設(shè)有2套制氮設(shè)備，一臺(tái)300 m3/h能力的井下移動(dòng)式制氮設(shè)備，能滿足井下每小時(shí)注氮300m3的要求；一臺(tái)800m3/h能力的井下移動(dòng)式制氮設(shè)備，能滿足井下每小時(shí)注氮800m3的要求。 (二)氮?dú)夥罍缁鸸に?1.礦氮?dú)夥罍缁鸬牡獨(dú)庠从删乱苿?dòng)式制氮機(jī)經(jīng)已輔設(shè)好的70mm管道將純度97%以上氮?dú)庾⑷氲讲煽諈^(qū)以達(dá)到防滅火的目的。 此項(xiàng)措施作為綜放工作面采空區(qū)防治煤層自然發(fā)火的主要措施之一，在工作面推進(jìn)速度慢時(shí)，采空區(qū)自燃發(fā)火隱患大，采取向采空區(qū)實(shí)施注氮。 具體實(shí)施方案如下：

63、在5141、5242、5243工作面下順槽埋設(shè)直徑為70mm鋼管，每隔30米設(shè)置一個(gè)三通，注氮嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)程執(zhí)行，一旦需要注氮?jiǎng)t接通埋管與主管，對采空區(qū)實(shí)施注氮。埋管期間綜采隊(duì)要注意保護(hù)好注氮管，嚴(yán)禁注氮管被撞開，影響埋管質(zhì)量。 2.5242工作面通風(fēng)通風(fēng)路線為：主副井主副井車場中央石門皮帶下山、東軌下山5242進(jìn)風(fēng)順槽工作面5242回風(fēng)順槽580回風(fēng)下山715回風(fēng)下山東、西翼回風(fēng)上山203總回970回風(fēng)上山風(fēng)井地面。 3.5141工作面通風(fēng) 通風(fēng)路線為：主副井主副井車場中央石門皮帶下山、東軌下山5141進(jìn)風(fēng)順槽工作面5141回風(fēng)順槽715回風(fēng)下山東、西翼回風(fēng)上山203總回970回風(fēng)上

64、山風(fēng)井地面。4.5243工作面通風(fēng) 通風(fēng)路線為：主副井主副井車場中央石門皮帶下山、東軌下山5243進(jìn)風(fēng)順槽工作面5243回風(fēng)順槽580回風(fēng)下山715回風(fēng)下山東、西翼回風(fēng)上山203總回970回風(fēng)上山風(fēng)井地面。 5.5141工作面計(jì)劃供風(fēng)量1230m3/min,5242工作面計(jì)劃供風(fēng)量1327m3/min。5243工作面計(jì)劃供風(fēng)量1327m3/min. (三) 注氮?dú)饪煽啃杂?jì)算 1.制氮設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)PSAN-300型 氮?dú)猱a(chǎn)量300m3/h 出口壓力 0.5 MPa 氮?dú)饧兌?7%；DT-800/8型 氮?dú)猱a(chǎn)量800m3/h 出口壓力 0.8 MPa 氮?dú)饧兌?7%， 2.輸?shù)到y(tǒng) 從移動(dòng)制氮

65、機(jī)5141（5242、5243）下順槽口，采用直徑為108mm的鋼管，管路全長1640m，從順槽口到5141（5242、5243）采空區(qū)采用70mm的鋼管，全長900m。注氮管路能否滿足輸送氮?dú)庖笸ㄟ^下式計(jì)算P1-p2=0.0056(Qmax/1000)2xL式中：P1-管道始端的絕對壓力MpaP2-管道末端的絕對壓力MpaQmax-最大輸?shù)縨/h（兩臺(tái)制氮機(jī)同時(shí)制氮時(shí)輸?shù)孔畲螅?300m/h+400m/h=700m/h）。L-管路當(dāng)量長度kmL-計(jì)算式為：L=（D/Di）5(i/)Li.式中：DO基準(zhǔn)管徑(DO=150mm)阻力損失系數(shù)：=0.026Li相同直徑管路長度kmDi實(shí)際輸?shù)?/p>

66、管路內(nèi)徑mmi實(shí)際輸?shù)苈分睆降淖枇p失系數(shù)Di=60,i=0.0296，D2=100mm，2=0.0275將以上數(shù)據(jù)代入計(jì)算L=(150/60)5(0.0296/0.026)0.9+（150/100）5（0.0275/0.026）1.34=23.44km假設(shè)管路末端絕對壓力0.2Mpa將以上數(shù)據(jù)代入計(jì)算得P1=0.0056(700/1000)223.44+P2=0.39Mpa 根據(jù)以上計(jì)算,從井下制氮機(jī)到5141（5242）采空區(qū)的輸?shù)苈烽L度為2240米的情況下,管路初端壓力只需0.41 Mpa，便可將300 m3/h 或800 m3/h的氮?dú)廨斔偷?141及5242采空區(qū)內(nèi)，未端的絕對壓

67、力還有0.2 Mpa,因此無論是PSAN-300型制氮機(jī)的氮?dú)獬隹趬毫Γ?.8 Mpa）還是DT-800/8型制氮機(jī)的氮?dú)獬隹趬毫Γ?.8 Mpa）均能滿足要求。 3.注氮地點(diǎn)安全通風(fēng)量 在輸?shù)苈返难赝净蚬ぷ髅妫僭O(shè)800m3/h的氮?dú)饬咳啃孤┑较锏览锘蚬ぷ髅?，是否能造成漏氮的地區(qū)缺氧，其安全通風(fēng)量是多大可按下式計(jì)算： QQn(Cn+C2-100)/( C1- C2) m3/min 式中：Q-安全通風(fēng)量Qn-氮?dú)庾畲笮孤┝?1.7m/minC1-工作面或進(jìn)風(fēng)巷中的含氧量2O.8%C2-注氮時(shí)采掘工作面安全含氧量18.5%Cn-氮?dú)饧兌?9.95%計(jì)算得Q=11.7(99.95+18.5-1

68、00)/(20.8-18.5)=94.1m/min根據(jù)計(jì)算工作面或巷道風(fēng)量只要是大于94.1m/min便是安全的，同時(shí)可算出11.7m/min的氮?dú)饬咳啃孤┑较锏览锘蚬ぷ髅嬷?，則氧含量只降到20.6%也是安全的。 井下日注氮量計(jì)算：（1）井下日注氮量計(jì)算：按火區(qū)空間的體積計(jì)算：VK=LIh(1-a)+m式中VK-火區(qū)空間體積mL-火區(qū)走向長度m，取L=3.2mI-火區(qū)傾斜長度m，取I=200ma-取冒落體碎裂系數(shù)，取a=1.3h-頂板冒落高度取煤層厚的3倍m-采高m，取m=13m所以VK=LIh(1-a)+m=3.2200313(1-1.3)+13=832m根據(jù)防火空間的大小及燃燒程度，阜新

69、礦務(wù)局由實(shí)際提出，注氮量應(yīng)按防火空間的0.37-2.5倍計(jì)算，我礦暫定日注氮量為防火空間體積的1.5倍。Q=KVK=1.5832=1248m/d。制氮機(jī)能力完全滿足每日大于1248m/d的注氮量要求。開單臺(tái)壓縮機(jī)供應(yīng)制氮機(jī)組(300m/h或400m/h)可以4.2或3.2個(gè)小時(shí)就滿足一天的注氮量，如果同時(shí)開兩臺(tái)制氮機(jī)注氮1.8個(gè)小時(shí)就可滿足要求。 (四)注氮操作方法 1.注氮前必須認(rèn)真檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，注氮埋管期間通風(fēng)科要與綜采隊(duì)密切配合好，確保氮?dú)夤苈芳捌涓綄侔踩b置完好，檢查各閥門開閉狀況是否符合要求，制氮裝置完好性。 2.各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，制氮機(jī)組操作人員應(yīng)通知調(diào)度室。 3.調(diào)度室同意

70、后，通知采面注氮人員打開注氮閥門，同時(shí)通知制氮機(jī)司機(jī)按規(guī)定時(shí)間及質(zhì)量要求開機(jī)制氮、送氮。 4.制氮機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，制氮過程中要司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意觀察氮?dú)獾膲毫?、濃度和機(jī)組各處的閥門等，保證機(jī)組的正常運(yùn)行及氮?dú)赓|(zhì)量。 (五)注氮安全措施 氮?dú)猓ㄖ舷⑿詺怏w）雖無毒無害，但是井下狹窄的巷道或工作面內(nèi)大量泄漏會(huì)降低空氣中的氧氣濃度，使人窒息死亡。因此，必須做好注氮期間的預(yù)防和處理措施。 1.為確保安全，注氮前通風(fēng)科巡管路人員必須巡視管路的完好情況，確認(rèn)完好匯報(bào)調(diào)度室。由調(diào)度室通知綜采隊(duì)工作面當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人和采面專職瓦斯檢查員后，方可進(jìn)行注氮。 2.注氮前必須認(rèn)真檢查管路、注氮位置和各

71、閥門開關(guān)狀況是否符合要求。 3.為防止注氮管路開關(guān)被隨意開和關(guān)，應(yīng)在閥門上掛上“注氮危險(xiǎn)，勿動(dòng)”的文字警告牌，并對所有開關(guān)加鎖。 4.定期對氮?dú)獬隹诘陌踩y進(jìn)行可靠性檢測。 5.采空區(qū)防滅火注氮時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)順槽掛上“工作面正在注氮”的文字警告牌，并通知三班作業(yè)工人。專職瓦檢員檢查工作面上隅角、工作面回風(fēng)順槽的氧氣濃度，一旦氧濃度降到18.5%時(shí)，立即通知制氮機(jī)司機(jī)停止注氮，及時(shí)尋找原因和撤離人員。 6.同時(shí)檢查好工作面、回風(fēng)流及采面上隅角一氧化碳、二氧化碳、沼氣以及氣溫。一旦發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)科。 7.注氮期間，通風(fēng)科安排專人攜帶測氧儀全面檢查輸?shù)苈返膰?yán)密性，每次開始注氮后，必須有

72、兩人一起沿管路仔細(xì)進(jìn)行管路與閥門的檢漏，在注氮期間，每人巡視一遍管路，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)氮?dú)庑孤r(shí)，應(yīng)立即組織人員及時(shí)排除故障，漏氣嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停止注氮，并關(guān)閉最近閥門，防止氮?dú)獯罅啃孤?。同時(shí)通知調(diào)度室停止注氮，處理時(shí)嚴(yán)禁人員口鼻正對漏氣點(diǎn)。 8.在注氮過程中，如發(fā)生主扇停風(fēng)，造成工作面停風(fēng)，瓦斯檢查員或綜采隊(duì)值班隊(duì)長應(yīng)立即將人員撤至進(jìn)風(fēng)巷，并通知制氮司機(jī)立即停止注氮。 9.注氮結(jié)束后，繼續(xù)檢測工作面及回風(fēng)流的各種氣體濃度。 10.采煤工作面大面積垮落可能造成工作面采空區(qū)注入的氮?dú)獯罅坑砍觯o采面工作人員帶來危害，為此要做好采面頂板垮落的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，在頂板大面積垮落前，生產(chǎn)科要及時(shí)給通風(fēng)科及綜采隊(duì)下

73、通知，在采面頂板大面積垮落前要加強(qiáng)氣體監(jiān)測，頂板大面積垮落時(shí)工作面及回風(fēng)巷人員必須撤到采面進(jìn)風(fēng)巷安全處。 11.所有參與注氮及相關(guān)的人員，必須由各有關(guān)科（隊(duì)）組織學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。五、凝膠防滅火設(shè)計(jì)方案 順槽高溫點(diǎn)和工作面前方高溫點(diǎn)對放頂煤工作面威脅很大，我礦有使用凝膠防滅火技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn)，此項(xiàng)技術(shù)堵漏和滅火效果很好。 1.凝膠防滅火機(jī)理 基料和促凝劑按一定比例混合配成水溶液后，發(fā)生了絮凝作用，形成凝膠。膠體內(nèi)部充滿水分子和一部分NH4OH、NaCl，硅膠起框架作用，把易流動(dòng)的水分子都固定在硅膠內(nèi)部。成膠過程是吸熱過程。同時(shí)，有一小部分NH4OH分解成氨氣和水，在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。煤對

74、氨有很好的吸附性，由于煤對氨的吸附，可降低煤對氧的吸附量，從而降低煤與氧的接觸幾率，使煤的自燃傾向性減弱，用銨鹽作促凝劑。 2.凝膠材料的選擇及配比 基料（A）：硅酸鈉（泡化堿）。分子式：Na2SiO2（液態(tài)） 膠體水溶液中的SiO2濃度越高，凝膠越好，強(qiáng)度也越大。膠體強(qiáng)度與促凝劑用量無關(guān)?；蠞舛龋偙攘浚?yīng)小于9%。 促凝劑（B）：NH4HCO3最佳，NH4Cl次之，（NH4）2SO4最差。 時(shí)間控制： 封閉堵漏和撲滅高溫火源的成膠時(shí)間控制在混合液體噴出槍頭30s 內(nèi)。 用于封閉阻化浮煤控制在混合液體噴出槍頭5min10min內(nèi)。 影響成膠時(shí)間的主要因素: 基料模數(shù)越大，成膠時(shí)間越短。 當(dāng)

75、促凝劑濃度固定時(shí)，基料濃度對成膠時(shí)間的影響有個(gè)最小成膠時(shí)間濃度值，當(dāng)基料濃度大于或小于這個(gè)極小值時(shí)成膠時(shí)間都增大。 當(dāng)基料濃度確定后，總趨勢是隨著B濃度的增大，成膠時(shí)間縮短。且成膠時(shí)存在一個(gè)臨界值，當(dāng)促凝劑濃度大于某大值時(shí)，B濃度變化對成膠時(shí)間的影響顯著減小。 不同濃度的促凝劑對成膠時(shí)間影響相當(dāng)大。 基料與促凝劑的總濃度越大，成膠時(shí)間越短。 溶液溫度越高，成膠越快。 具體實(shí)施方法： （1）采面上下順槽頂板比較破碎、壓力大、淋水較嚴(yán)重等地段要實(shí)施注凝膠，做好裂隙堵漏工作，阻止破碎地段漏風(fēng)氧化。 （2）開采過程中，認(rèn)真開展防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)工作，對采面進(jìn)、回風(fēng)順槽、采面上隅角氣體情況進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)

76、隱患立即進(jìn)行處理。 保證措施： （1）要求注膠設(shè)備完好，并有備用。 （2）在井下備足注膠用料，一旦需要，可立即實(shí)施。 （3）在施工現(xiàn)場，有漏膠地方氨氣濃度很高，不僅刺激人的眼和呼吸道，而且有窒息作用，在施工中必須有良好的通風(fēng)條件，人員應(yīng)在進(jìn)風(fēng)側(cè)。 六、5141、5242工作面防治煤層自燃發(fā)火的措施（一）5141工作面概況5141綜放工作面位于580水平西翼上部，上為4143采空區(qū)，下為實(shí)體煤。本工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽間的煤柱均為20米，該工作面北為4143工作面采空區(qū)，以南實(shí)體煤，本工作面沒有分層開采，整個(gè)煤層為實(shí)體煤。工作面采用上行通風(fēng)，計(jì)劃配風(fēng)量為1230m3/min，采用走向長壁后退式綜采放

77、頂煤一次采全高全部垮落法采煤。 煤質(zhì)牌號(hào)為不粘結(jié)煤，屬中下侏羅系煤窯溝組，普氏硬度f=1.73.0，容重1.43。 瓦斯：本礦井為低沼氣礦井。2012年瓦斯等級(jí)鑒定CH4相對涌出量為1.45m3/t，CO2相對涌出量為1.11 m3/t ，CH4絕對涌出量為4.98m3/ min，CO2絕對涌出量3.81m3/ min。 煤的自燃：4#煤層具有自燃發(fā)火傾向，發(fā)火期一般為36個(gè)月，屬自燃煤層。礦井無煤與瓦斯突出。 煤巖塵：煤塵爆炸指數(shù)26.64%，具有爆炸性。 地溫 ：地溫一般為1518，最大為20。 （二）5242工作面概況 5242綜放工作面位于580水平東翼上部，上為5241采空區(qū)，下為實(shí)

78、體煤。本工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽間的煤柱均為20米，該工作面北為4243工作面采空區(qū)，以南為實(shí)體煤，本工作面沒有分層開采，整個(gè)煤層為實(shí)體煤。工作面采用上行通風(fēng)，計(jì)劃配風(fēng)量為1327m3/min，采用走向長壁后退式綜采放頂煤一次采全高全部垮落法采煤。（三）5243工作面概況 5243綜放工作面位于580水平東翼下部，上為5242采空區(qū)，下為實(shí)體煤。本工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽間的煤柱均為20米，該工作面北為5242工作面采空區(qū)，以南為實(shí)體煤，本工作面沒有分層開采，整個(gè)煤層為實(shí)體煤。 工作面采用上行通風(fēng)，計(jì)劃配風(fēng)量為1327m3/min，采用走向長壁后退式綜采放頂煤一次采全高全部垮落法采煤。 （四）5141、5

79、242、5243防治煤層自燃發(fā)火的措施1.工作面采取快速推進(jìn)的方式杜絕采空區(qū)浮煤自燃。 采取在工作面中部埋觀測管的方式確定采空區(qū)氧化帶寬度，根據(jù)氧化帶寬度確定合理推進(jìn)速度，提高回收率，減少采空區(qū)遺煤，達(dá)到防止采空區(qū)遺煤自燃的目的。 2.采取采空區(qū)埋管注氮的防滅火措施。 此項(xiàng)措施作為5141、5242、5243回采工作面防治煤層自燃發(fā)火的主要措施之一，在受煤炭減產(chǎn)或其它因素的影響下，工作面推進(jìn)速度低于采空區(qū)氧化帶寬度時(shí)，則必須采取向采空區(qū)實(shí)施注氮的防滅火措施，在5141、5242、5243下順槽每隔15米沿采面老塘埋設(shè)直徑為70mm鋼管，埋設(shè)長度為采面斜長的3/5，注氮嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)程執(zhí)行

80、，移動(dòng)制氮司機(jī)要按注氮操作規(guī)程執(zhí)行，制氮濃度必須達(dá)到規(guī)程要求。一旦需要注氮?jiǎng)t接通埋管與主管，對采空區(qū)實(shí)施注氮。埋管期間綜采隊(duì)要注意保護(hù)好注氮管，嚴(yán)禁注氮管被撞開，影響埋管質(zhì)量。3.對工作面采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性灌漿。在工作面回采過程中，在采面上隅角老塘壓設(shè)高位灌漿管，采取隨采隨灌的預(yù)防性灌漿防滅火措施。4.順槽破碎頂幫注凝膠等防滅火材料、上隅角每次掐頂后對上隅角進(jìn)行噴黃土，對上隅角跨落煤體進(jìn)行包裹，防止上隅角跨落煤體的氧化。 5.工作面回采期間，加強(qiáng)對采空區(qū)遺煤管理，盡量少向采空區(qū)丟煤。支架放煤時(shí)盡量把頂煤放空，支架之間的浮煤做到班班清掃干凈。此項(xiàng)措施必須由綜采隊(duì)制定嚴(yán)格的考核制度進(jìn)行落實(shí)。 6.工

81、作面一氧化碳濃度偏高時(shí)，從通風(fēng)系統(tǒng)上考慮采取小風(fēng)量，低壓差，即均壓技術(shù)。必要時(shí)在工作面下順槽設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門，降低工作面兩端的壓差，減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。 7.減少漏風(fēng)帶的寬度。在工作面下端頭設(shè)置一道導(dǎo)風(fēng)幛，減少漏風(fēng)帶的寬度，使風(fēng)量盡量通過工作面，減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。 8.工作面推進(jìn)緩慢，如采空區(qū)或工作面煤層頂板發(fā)生自燃發(fā)火，則及時(shí)采取如下防滅火應(yīng)急措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行XXXX2013年礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃所規(guī)定的災(zāi)害預(yù)防處理措施，迅速組織好搶險(xiǎn)救災(zāi)人員和物資供應(yīng)，以及組織好工作面人員和受CO波及范圍內(nèi)人員的安全撤離，并迅速向調(diào)度室匯報(bào)。 （2）成立防滅火特別領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險(xiǎn)救災(zāi)。 （3）采取如下技

82、術(shù)措施迅速滅火： a.當(dāng)工作面頂?shù)装寤虿煽諈^(qū)局部發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可采取注凝膠或灌漿直接滅火方法。 b.當(dāng)工作面火勢太大，其它滅火方法無效的情況下，采取在5141、5242、5243進(jìn)、回風(fēng)順槽迅速打防火墻的辦法，切斷工作面的供風(fēng)，封閉采面。利用5141、5242、5243進(jìn)風(fēng)順槽的氮?dú)夤苈放c密閉上預(yù)埋管接通向工作面、采空區(qū)實(shí)施注氮。封閉采面注氮滅火技術(shù)安全措施如下：在工作面發(fā)火的情況下，砌筑上下順槽密閉工作必須由礦山救護(hù)隊(duì)隊(duì)員負(fù)責(zé)。通風(fēng)科及礦其它單位做好配合工作，嚴(yán)禁人員在有CO氣體超限的地點(diǎn)作業(yè)。 9.采煤工作面防治自燃發(fā)火其它措施 （1）加強(qiáng)采面檢測、匯報(bào)記錄工作（特別是采面過斷層或遇煤體破碎

83、時(shí)），現(xiàn)有的各類通風(fēng)安全儀器儀表必須保證完好，測量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠。認(rèn)真填寫自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)記錄，做好匯報(bào)。上隅角CO氣體超過0.0024%必須立即向調(diào)度室、總工匯報(bào)。 （2）加強(qiáng)采面上隅角氣體管理，瓦斯檢查員執(zhí)行24小時(shí)現(xiàn)場盯崗制度，連續(xù)不斷地檢測氣體，上隅角至少每班檢查4次，每次檢查結(jié)果必須立即向調(diào)度室匯報(bào)，氣體一旦超限立即停止人員作業(yè)。利用和維護(hù)好上隅角排瓦斯導(dǎo)風(fēng)幛，要發(fā)揮其應(yīng)有的作用杜絕上隅角有毒有害氣體積聚。 （3）使用和維護(hù)好KJ73N監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)出現(xiàn)故障要立即進(jìn)行處理。調(diào)度員要密切注意觀察采面氣體變化情況，傳感器報(bào)警要通知總工及通風(fēng)科，以便采取措施進(jìn)行處理。 （4）做好風(fēng)量測定調(diào)

84、節(jié)工作，除保證每旬一次的風(fēng)量測定外，還必須根據(jù)實(shí)際需要，隨時(shí)對采面的風(fēng)量進(jìn)行測定和調(diào)節(jié)。確保工作面風(fēng)量的穩(wěn)定、可靠。（五）5141、5242工作面收作期間的防滅火技術(shù)安全措施 采面收作期間停采收作需一個(gè)月左右時(shí)間，采面有害氣體超限和自燃發(fā)火的可能性極大，為防止停采前后及收作期間的采空區(qū)自然發(fā)火，特采取如下防滅火技術(shù)安全措施： 1.停采前 （1）當(dāng)采面推進(jìn)至停采線30米左右時(shí)，加強(qiáng)對采空區(qū)遺煤管理，盡量少向采空區(qū)丟煤，上、下端頭支架放空頂煤，支架之間的浮煤做到班班清掃干凈，放煤盡量放空，使之形成一個(gè)30米左右的巖石隔離帶。（2）為防止5141、5242工作面上隅角有害氣體濃度增加或積聚，并掛設(shè)風(fēng)

85、障向上隅角引風(fēng)的方法稀釋氣體，上隅角氣體必須控制在安全濃度以下。（3）停采前，5141、5242上順槽必須每隔10米在上隅角壓設(shè)高位灌漿管路系，可隨時(shí)對采空區(qū)實(shí)施灌漿或注水。 （4）在距停采線20米位置壓設(shè)貫穿全工作面的注氮管路一趟，停采后，對老塘進(jìn)行注氮。 （5）減少漏風(fēng)帶的寬度，在工作面下端頭，設(shè)置一道導(dǎo)風(fēng)幛，減少漏風(fēng)帶寬度，使風(fēng)量盡量通過工作面，減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。 2.停采后（1）當(dāng)采面推進(jìn)至停采線后，撤架期間為保持工作面正常供風(fēng)，利用回采期間向上隅角引風(fēng)的局扇向工作面供風(fēng)，保證工作面風(fēng)量充足，將有毒有害氣體稀釋到安全濃度以下。 （2）回撤期間，調(diào)整好工作面的風(fēng)量，并嚴(yán)格按配風(fēng)計(jì)劃控制

86、工作面風(fēng)量，防止工作面的風(fēng)量過大或過小，引起采空區(qū)自燃發(fā)火。（3）工作面設(shè)備回撤完畢，在5141、5242上、下順槽各設(shè)置兩道壁厚500mm的磚混密閉，墻體頂部設(shè)置觀測管和灌漿管，觀測管一端帶扣，安裝上死堵，灌漿管也要用死盤堵死。并及時(shí)向兩道密閉間灌漿，直至將兩道閉間充填實(shí)。（4）工作面封閉完閉后，將5141、5242上、下順槽密閉灌漿管與灌漿管路系統(tǒng)連通，由地面制漿站進(jìn)行間歇性灌漿，反復(fù)若干次，直至封堵嚴(yán)實(shí)為止。 安全措施： 1.停采前，5141、5242工作面機(jī)組內(nèi)、外噴霧、架間噴霧，前后溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)噴霧必須堅(jiān)持正常使用，5141、5242上順槽粉塵要定期清掃，嚴(yán)禁粉塵超標(biāo)。 2.工作面回

87、撤必須在30天內(nèi)完成，以確保采空區(qū)在45天內(nèi)得以封閉。 3.密閉墻體要牢固可靠，掏槽要見硬幫、硬底，掏槽深度不得小于1米，墻體要作水泥勾縫（或罩面），罩面時(shí)要留有不少于0.1米的裙邊，以堵塞采空區(qū)漏風(fēng)通道。 4.密閉墻體內(nèi)至少2-3架棚子或錨網(wǎng)梁支護(hù)不得回撤，密閉前棚子要重新維護(hù)。 5.采面回撤期間必須加強(qiáng)采面檢測，匯報(bào)記錄工作，現(xiàn)有的各類通風(fēng)安全儀器儀表必須保證完好，測量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠，通風(fēng)、調(diào)度、安檢應(yīng)相互協(xié)調(diào)好，確保礦井風(fēng)量穩(wěn)定，測定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。重點(diǎn)檢測好上隅角CO氣體，發(fā)現(xiàn)氣體異常必須立即向調(diào)度室、總工匯報(bào)，以便立即對隱患進(jìn)行處理。 6.經(jīng)常觀測閉內(nèi)氣體及溫度變化情況，回風(fēng)密閉必須安

88、裝束管并每周抽取氣樣送進(jìn)行分析化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取有效措施處理。 七、5243采準(zhǔn)巷道、450水倉變電所掘進(jìn)工作面防治煤層發(fā)火的措施 1.在巷道掘進(jìn)過程中，要加強(qiáng)巷道頂板的管理，進(jìn)行超前支護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)寬幫，高頂區(qū)，一旦出現(xiàn)冒落區(qū)，要及時(shí)匯報(bào)，通知通風(fēng)科加強(qiáng)觀測，并積極對冒落區(qū)進(jìn)行處理。2.對于出現(xiàn)的冒落區(qū)域，要及時(shí)利用馬麗散進(jìn)行充填并固化頂板，并對出現(xiàn)冒落的巷道段進(jìn)行錨噴或澆筑，徹底消除發(fā)火隱患。3.在巷道掘進(jìn)時(shí)，在巷道內(nèi)要提前砌筑防火門，出現(xiàn)自燃發(fā)火，火勢不能控制時(shí)，可以迅速封閉巷道。4.對于掘進(jìn)巷道中，頂板比較破碎的地段，要對頂板破碎處進(jìn)行預(yù)防性注膠，并設(shè)置觀測點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)觀測。5.做好

89、掘進(jìn)巷道的氣體監(jiān)控，在掘進(jìn)工作面回風(fēng)口設(shè)置一氧化碳傳感器，對掘進(jìn)工作面的一氧化碳進(jìn)行24小時(shí)實(shí)時(shí)檢測，一旦出現(xiàn)一氧化碳要立即查明一氧化碳來源，并積極對隱患點(diǎn)進(jìn)行處理。 八、其它防治煤層自燃發(fā)火措施 1.認(rèn)真宣傳安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)安全教育工作，使全礦員工樹立“安全第一”的思想，使每個(gè)下井員工都掌握煤層自燃發(fā)火的早期識(shí)別方法和預(yù)防發(fā)火的措施。 2.5141、5242回采工作面上隅角及回風(fēng)巷、井下高溫，氣體異常密閉，其它發(fā)熱地點(diǎn)均要進(jìn)行自燃火災(zāi)預(yù)測預(yù)報(bào)工作，并嚴(yán)格按照自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度組織實(shí)施。同時(shí)，集團(tuán)公司通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室要予以配合開展氣體分析化驗(yàn)工作，以保證我礦預(yù)測預(yù)報(bào)工作正常開展。 3.回采工作面

90、的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)必須預(yù)先選定適宜的防火墻位置或構(gòu)筑防火門，并儲(chǔ)備足夠的構(gòu)筑材料，以便隨時(shí)封閉。 4.加強(qiáng)各采區(qū)地表塌陷區(qū)裂縫的填堵勾縫工作。 5.搞好防滅火檢查工作，每周至少檢查一次已采區(qū)密閉情況，測定采區(qū)回風(fēng)巷和可能發(fā)熱地點(diǎn)的溫度、氣體和風(fēng)量，重點(diǎn)檢查回采工作面，掘進(jìn)中的巷道所出現(xiàn)的頂幫冒落及發(fā)熱掛汗的異常地點(diǎn)，所回收封閉的廢巷密閉或采區(qū)收作密閉及閉前煤柱、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)。 6.加強(qiáng)密閉管理工作，及時(shí)維修失修密閉，杜絕漏風(fēng)。 7.加強(qiáng)工作面通風(fēng)管理，采面要嚴(yán)格按配風(fēng)計(jì)劃通風(fēng)，加強(qiáng)采區(qū)“一通三防”管理工作，特別是防滅火檢查，束管監(jiān)測等預(yù)測預(yù)報(bào)工作，對工作面上隅角、氣體定期取樣，分析，及時(shí)了

91、解，掌握好采空區(qū)殘煤氧化及氣體變化規(guī)律等情況。8.地面裂縫進(jìn)行定期檢查，如有必要必須用推土機(jī)推土填封，杜絕地表漏風(fēng)。9.管好、用好工作面設(shè)置的通風(fēng)、防火、防塵及束管監(jiān)測和安全監(jiān)測等設(shè)施，嚴(yán)禁破壞。附件5XXXX2013年度綜合防塵安全技術(shù)專項(xiàng)措施一、礦井生產(chǎn)接續(xù)情況2013年度我礦開采5141和5242、5243綜采工作面，掘進(jìn)工作面作業(yè)地點(diǎn)為5243綜采工作面的準(zhǔn)備巷道，450水倉變電所，皮帶下山巷修處，其中5141綜采工作面目前處于封閉，當(dāng)5141工作面具備啟封條件后，進(jìn)行啟封回采，計(jì)劃2013年10月開始收作5242工作面，5243采準(zhǔn)巷道預(yù)計(jì)2013年9月份掘進(jìn)完工。二、防治粉塵的重點(diǎn)

92、區(qū)域所有的采掘作業(yè)工作面，井上、下皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、選煤系統(tǒng)，礦井的主要回風(fēng)系統(tǒng)和其他有人作業(yè)的場所是防治粉塵的重點(diǎn)地區(qū)。三、井上下作業(yè)地點(diǎn)粉塵的危害性XXXX煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)為25%30%左右。1.主要危害為引起井下煤塵爆炸。2.引起井下職工的煤矽肺病、污染井下作業(yè)環(huán)境。四、粉塵預(yù)防措施1.認(rèn)真宣傳安全生產(chǎn)方針，使全礦職工樹立“安全第一”的思想，宣傳煤塵的危害及防治措施。2.嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。3.加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，消除不合理的“三風(fēng)”（串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)），合理分配風(fēng)量，各條巷道及采掘作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)速必須符合規(guī)程規(guī)定，通過調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)

93、速來控制作業(yè)地點(diǎn)粉塵飛揚(yáng)，濃度超標(biāo)。4.嚴(yán)格按規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行粉塵的測定、化驗(yàn)、分析工作和風(fēng)量檢測工作，根據(jù)礦井實(shí)際生產(chǎn)情況及有關(guān)氣體及粉塵的檢測結(jié)果，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)粉塵積聚超標(biāo)現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)并落實(shí)處理。5.加強(qiáng)爆破管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度，堅(jiān)持使用便攜式沼氣報(bào)警儀或光學(xué)瓦斯鑒定器，防止瓦斯積聚，一旦發(fā)生瓦斯超限，立即按規(guī)定予以處理，要特別注意檢查并處理回采工作面上隅角和巷道冒高點(diǎn)的瓦斯，每次爆破必須做到提前灑水降塵等預(yù)防措施來預(yù)防瓦斯、煤塵事故的發(fā)生。6.嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)一步完善礦井綜合防塵供水管路系統(tǒng)及各種防塵設(shè)施，保證防塵管路、設(shè)施齊全，靈敏可靠。7

94、.防塵管路及設(shè)施施工人員，嚴(yán)格按規(guī)定施工，日常對井下防塵系統(tǒng)凈化水幕、轉(zhuǎn)載噴霧等各種設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)，特別對各作業(yè)地點(diǎn)的防塵設(shè)施以及使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8.各采掘工作面要加強(qiáng)工作面的煤塵管理，工作面必須定期沖洗、掃塵，采掘機(jī)組的噴霧設(shè)施和掘進(jìn)工作面的放炮噴霧設(shè)施要完好，使用正常，工作面必須實(shí)施濕式打眼，使用水炮泥，放炮前后灑水噴霧等綜合防塵措施，上、下順槽要定期進(jìn)行沖洗掃塵工作，特別在回采工作面的破碎機(jī)附近加強(qiáng)沖塵，防止煤塵積聚，并按規(guī)定設(shè)置采掘工作面隔爆水袋。9.各單位嚴(yán)格按粉塵管理責(zé)任區(qū)劃分范圍及要求，負(fù)責(zé)各自管轄范圍的掃塵、灑水滅塵工作。主要進(jìn)回風(fēng)大巷要每月沖刷一次，采區(qū)

95、進(jìn)回風(fēng)、皮帶運(yùn)輸機(jī)巷及其他產(chǎn)塵地點(diǎn)等必須每周沖刷一次，所有巷道必須保證不積聚煤塵及超標(biāo)現(xiàn)象。10.徹底消除電氣設(shè)備失爆隱患，嚴(yán)禁違章裝藥，違章放炮，杜絕引爆火源。11.加強(qiáng)綜合防塵工作，井下所有煤塵飛揚(yáng)工作地點(diǎn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)，應(yīng)加強(qiáng)噴霧灑水及風(fēng)流凈化工作，所有巷道內(nèi)的粉塵應(yīng)定期清掃、沖洗，各（科）隊(duì)?wèi)?yīng)用好、管好井下綜合防塵設(shè)施，加強(qiáng)各作業(yè)場所的粉塵測定工作。12.進(jìn)一步完善礦井隔爆設(shè)施。13.積極推廣使用自動(dòng)噴霧降塵設(shè)施。14.每年必須進(jìn)行主要大巷的刷白工作。15.做好職工的職業(yè)病防治工作，必須嚴(yán)格按職業(yè)病防治法有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行職業(yè)病檢查。16.采掘作業(yè)、地面選煤系統(tǒng)等粉塵接觸人員必須佩帶個(gè)體防塵用具

96、，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)工作。17.健全井下通訊設(shè)施，確保搶險(xiǎn)救災(zāi)信息傳遞工作正常進(jìn)行。18.掘進(jìn)工作面防塵安全措施：（1）掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧必須確保完好無損，有效，必須實(shí)行開機(jī)先開水，無水不開機(jī)。噴霧必須能夠有效地抑制煤塵飛揚(yáng)。 （2）炮掘工作面必須使用水炮泥。放炮地點(diǎn)及其前后20米范圍內(nèi)，放炮前后必須沖洗煤（巖）幫。必須采取放炮噴霧措施，放炮凈化水幕必須能夠有效地封閉巷道全斷面。裝煤時(shí)必須灑水滅塵。 （3）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧裝置，開機(jī)運(yùn)煤時(shí)必須噴霧降塵，正常使用。 （4）必須安排專人負(fù)責(zé)沖刷巷道和灑水沖塵。掘進(jìn)工作面30米范圍內(nèi)至少每日沖刷一次；其它外圍巷道每周沖洗或清掃一次，清掃范圍包括巷道中電纜、

97、管路、設(shè)備表面等，保證巷道內(nèi)不積聚煤塵。 （5）作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩，作好個(gè)體防護(hù)工作。 （6)根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)尺，及時(shí)敷設(shè)管路，安設(shè)防塵設(shè)施，確保掘進(jìn)作業(yè)防塵需要，按規(guī)定安裝隔爆設(shè)施，安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量、安裝質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定，作好掘進(jìn)面隔爆措施。 19.采煤工作面防塵安全措施： （1）采煤機(jī)內(nèi)外噴霧必須確保完好無損，霧化效果好，能覆蓋滾筒，必須實(shí)行開機(jī)先開水，無水不開機(jī)。噴霧必須能夠有效地抑制煤塵飛揚(yáng)。（2）工作面放頂煤放震動(dòng)炮必須使用水炮泥。每次放炮前首先對回風(fēng)巷20米范圍和隅角附近必須進(jìn)行灑水沖塵。（3）綜采工作面必須設(shè)移架同步噴霧和架間放頂煤同步噴霧裝置，必須正常使用，有效地抑制煤

98、塵飛揚(yáng)。（4）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧裝置，開機(jī)運(yùn)煤時(shí)必須噴霧降塵，正常使用。（5）必須采取凈化風(fēng)流措施，按規(guī)定正常投入使用工作面進(jìn)、回風(fēng)巷安裝的所有凈化水幕。（6）必須安排專人負(fù)責(zé)沖刷巷道和灑水滅塵。工作面進(jìn)、回風(fēng)巷30米范圍內(nèi)至少每班沖刷一次；其它外圍巷道每日沖洗或清掃一次，清掃范圍包括巷道中電纜、管路、設(shè)備表面等，保證巷道內(nèi)不積聚煤塵。（7）在皮帶機(jī)頭產(chǎn)塵嚴(yán)重地點(diǎn)安設(shè)捕塵網(wǎng)進(jìn)行降塵。（8）所有接塵作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩，作好個(gè)體防護(hù)工作。（9）按規(guī)定安裝隔爆設(shè)施，安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量、安裝質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定，作好工作面隔爆措施。 五、發(fā)生事故后的緊急措施及處理計(jì)劃我礦礦井的煤塵有爆炸危險(xiǎn)

99、性，在一定條件下會(huì)引起煤塵爆炸，特別是瓦斯爆炸，會(huì)引起煤塵爆炸。因此，發(fā)生事故時(shí)必須采取以下緊急措施及處理計(jì)劃：1.人員自救： 當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，首先發(fā)現(xiàn)的人利用附近電話匯報(bào)調(diào)度室，說明災(zāi)害地點(diǎn)、性質(zhì)、范圍及波及面。同時(shí)，發(fā)現(xiàn)人利用各種辦法通知災(zāi)區(qū)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)立即戴上自救器，由基層干部帶領(lǐng)，按規(guī)定的避災(zāi)路線撤退到新鮮風(fēng)流地點(diǎn)待命或撤出礦井，如估計(jì)在自救器的有效期間內(nèi)撤不出災(zāi)區(qū)時(shí)，應(yīng)利用現(xiàn)場一切可用材料建筑臨時(shí)避難硐室，等待救護(hù)隊(duì)員來搶救，為了避免沖擊波的傷害，發(fā)生事故時(shí)要背向沖擊波方向，用濕毛巾保護(hù)面部和口鼻，躺在水溝一側(cè)。調(diào)度室接到事故通知后，立即通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和礦山救護(hù)隊(duì)組織搶救。 2.避災(zāi)路線

100、： 在爆源進(jìn)風(fēng)側(cè)人員，應(yīng)迎向新鮮風(fēng)流，撤至副井車場升井，在爆源回風(fēng)側(cè)人員，應(yīng)立即佩戴好自救器，避開爆源，向鄰近新鮮風(fēng)流撤退。（1）5141回采工作面避災(zāi)路線：爆源進(jìn)風(fēng)側(cè)人員： 5141進(jìn)風(fēng)巷皮帶下山上行810進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷810新石門大巷810大巷副井筒地面。爆源回風(fēng)側(cè)人員：首先佩戴好自救器5141回風(fēng)巷西軌底彎道風(fēng)門通過715天窗皮帶下山上行810進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷810新石門大巷810大巷副井筒地面。（2）5242回采工作面避災(zāi)路線：爆源進(jìn)風(fēng)側(cè)人員： 5242進(jìn)風(fēng)巷皮帶下山上行810進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷810新石門大巷810大巷副井筒地面。爆源回風(fēng)側(cè)人員：首先佩戴好自救器5242回風(fēng)巷通過5241進(jìn)風(fēng)繞道車場風(fēng)

101、門東軌下山上行715上平臺(tái)810進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷810新石門大巷810大巷副井筒地面。（3）各掘進(jìn)工作面的避災(zāi)路線：首先必須佩戴好自救器，撤出施工巷道后迎著新鮮風(fēng)流向副井筒撤退升井或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的避災(zāi)路線撤退。5243回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面發(fā)生事故時(shí)，掘進(jìn)作業(yè)人員的避災(zāi)路線為：首先佩戴好自救器，工作面通過5242進(jìn)繞道車場風(fēng)門（可摘掉自救器）東軌下山上行715上平臺(tái)810新石門大巷副井筒地面。5243進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面發(fā)生事故時(shí)，人員的避災(zāi)路線為：首先佩戴好自救器，工作面皮帶下山（上行）810進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷810新石門大巷副井筒地面。450皮帶伸掘進(jìn)工作面發(fā)生事故時(shí)，掘進(jìn)作業(yè)人員的避災(zāi)路線為：首先佩戴好自救器

102、，工作面沿皮帶下山上行延伸五橫川東軌下山上行（到五橫川往上10米處，可以摘掉自救器）715上平臺(tái)810進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷810新石門大巷副井筒地面。450水倉變電所掘進(jìn)工作面發(fā)生事故時(shí)，掘進(jìn)作業(yè)人員的避災(zāi)路線為：首先佩戴好自救器，工作面東軌下山上行（到達(dá)東軌下山往上10米處，可以摘掉自救器）東軌下山上行715上平臺(tái)810進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷810新石門大巷副井筒地面。5141-3號(hào)工0藝巷掘進(jìn)工作面發(fā)生事故時(shí)，掘進(jìn)作業(yè)人員的避災(zāi)路線為：首先佩戴好自救器，工作面5141繞道風(fēng)門東軌下山上行（到達(dá)5141繞道口往上10米處，可以摘掉自救器）東軌下山上行715上平臺(tái)810進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷810新石門大巷副井筒地面。3.搶救

103、人員的措施：（1）發(fā)生災(zāi)變時(shí)，班（組）長負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工人的撤退工作，人員要清點(diǎn)清楚，撤到新鮮風(fēng)流中再與礦調(diào)度室聯(lián)系，聽從統(tǒng)一指揮。 （2）組織礦山救護(hù)隊(duì)探查事故地點(diǎn)和范圍，查清事故地點(diǎn)的CH4、CO2、CO及O2等氣體濃度，以利制定防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大的事故處理計(jì)劃，要注意防止連續(xù)爆炸，等爆炸平息后方能進(jìn)行救災(zāi)工作。 （3）切斷災(zāi)區(qū)電源，千方百計(jì)撲滅燃燒火源。 （4）集中力量搶救遇險(xiǎn)人員，救護(hù)隊(duì)員下井應(yīng)多帶自救器或備用呼吸器，使遇險(xiǎn)者安全脫險(xiǎn)。 （5）礦山救護(hù)隊(duì)接到通知后，應(yīng)立即按煤礦救護(hù)規(guī)程及軍事化礦山救護(hù)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗行動(dòng)準(zhǔn)則進(jìn)行工作，搶救遇險(xiǎn)人員，恢復(fù)破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)礦井正常通風(fēng)，排除煙霧，

104、清理巷道。 （6）礦山救護(hù)隊(duì)的行動(dòng)原則：A.任務(wù)：搶救遇險(xiǎn)人員，對充滿爆炸煙氣的巷道恢復(fù)通風(fēng)，搶救人員時(shí)清理堵塞物，撲滅爆炸產(chǎn)生的火災(zāi)。 B.首先到達(dá)事故地點(diǎn)的小分隊(duì)?wèi)?yīng)對災(zāi)區(qū)進(jìn)行全面?zhèn)刹?，查清遇險(xiǎn)人員數(shù)量及分布地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)幸存者立即用防護(hù)儀器救出災(zāi)區(qū)，發(fā)現(xiàn)火源要立即撲滅。 C.爆炸發(fā)生后，要派一個(gè)小分隊(duì)沿回風(fēng)側(cè)，另一個(gè)小分隊(duì)沿進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)入災(zāi)區(qū)救人。 D.為了搶救人員，排除爆炸產(chǎn)生的有毒有害氣體，要在查清確無火源的基礎(chǔ)上，盡快恢復(fù)通風(fēng)，如有害氣體嚴(yán)重威脅回風(fēng)流方向的人員，為了緊急救人，保證進(jìn)風(fēng)流方向的人員已安全撤退的情況下，可采取區(qū)域反風(fēng)或局部反風(fēng)，這時(shí)礦山救護(hù)隊(duì)要進(jìn)入回風(fēng)側(cè)引導(dǎo)人員撤離災(zāi)區(qū)。 E.

105、礦山救護(hù)隊(duì)在偵察中遇到冒頂引起堵塞時(shí)，偵察小分隊(duì)要迅速退出，尋找其它通道進(jìn)入災(zāi)區(qū)，清理工作交給后續(xù)小分隊(duì)。如遇獨(dú)頭巷道應(yīng)及時(shí)清理堵塞物，巷道堵塞嚴(yán)重，短時(shí)間內(nèi)不能清理時(shí)，應(yīng)恢復(fù)通風(fēng)后再進(jìn)行清理。 F.當(dāng)獨(dú)頭巷道較長，有害氣體濃度又大，支架損壞嚴(yán)重的情況下，在確知無火源，遇險(xiǎn)人員已犧牲時(shí)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)進(jìn)入強(qiáng)行救人，要在恢復(fù)通風(fēng)、維護(hù)支架后方可搬運(yùn)人員。 G.在火災(zāi)引起爆炸事故或在搶救遇險(xiǎn)人員時(shí)有明火存在，應(yīng)同時(shí)救人滅火，并派專人定時(shí)檢查。 H.進(jìn)入災(zāi)區(qū)，必須注意下列問題： 領(lǐng)取任務(wù)時(shí)，要問清情況，進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，要切斷電源，注意檢查災(zāi)區(qū)內(nèi)CH4、CO2、CO、O2的濃度，檢查溫度及通風(fēng)設(shè)施破壞情況，穿過

106、支架破壞地區(qū)，要架好臨時(shí)支架，保證通路安全，通過支架不好地點(diǎn)時(shí)，隊(duì)員要一個(gè)一個(gè)順序通過，不要推拉支架。 在搶救過程中，如有連續(xù)爆炸可能，為搶救人員可利用爆炸間隙進(jìn)入災(zāi)區(qū)，但要掌握爆炸的最短時(shí)間。進(jìn)入災(zāi)區(qū)時(shí)，要有專人檢查瓦斯，沼氣達(dá)到仍在迅速上升時(shí)，救護(hù)隊(duì)要立即撤出災(zāi)區(qū)，災(zāi)區(qū)無人或已經(jīng)犧牲時(shí)，不得利用爆炸間隙進(jìn)入災(zāi)區(qū)，待采取措施，消除爆炸危險(xiǎn)后再進(jìn)入。 （7）對處理事故所必須的設(shè)備、材料及存放地點(diǎn)規(guī)定如下：A.礦山救護(hù)隊(duì)井下救人和處理事故的小分隊(duì)所必須具有的技術(shù)裝備，必須遵照軍事化礦山救護(hù)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗行動(dòng)準(zhǔn)則第227條及第229條規(guī)定執(zhí)行。 B.所需支護(hù)材料，可在就近的采掘工作面材料場取用。 C.調(diào)整恢復(fù)通風(fēng)設(shè)施用料，可在井下消防器材庫取用。D.其它用料，由供應(yīng)科負(fù)責(zé)按需要供給。- 45 -