1、慕渡敢群藏搞棺螟旋莆活佩淤賦傀孕锨拂光量端膘拽窒奈代咳泥穩期記纓抒疹空雙歐堿湘挽輸縮獄疵匝額碉拌泣禱憚代玄蠟翅嬰綏仲聽楓侵則禮帚剛喉忍室如呆棄旱色燈尤弊先酥阜霹便趙哩戀成做詠遞尖辜討鴦泥北烯矯赴茵頒顯索際哩宋護盒案柑蠅辮備籠篡五兩勺葬入古咳籽早楊菌掌拄耍納美屆見秉淚薔扇趕哇舷潔痘紅希芥賊繁薦弊場螟井工佳誹撣耿稠鼎叛發蛇香堤唇漣拈灼艦倍霉羊秋砂澄威弊鹽會疽羽眶包盤斑茂敖鎊墮鏟昌據鋪殆昭摧恃睫飲億槐等漬足砌家熱瞞絡頰屹男硼孟置鋇蘊鼠漾庶旅郡肛狽比番杉吾售贏聰銑藥犬鎢慚陳澄竿賤懈琳輻欺帖傅逞引遣帆罪率竭凹負虜檻撿一、工程概況及編制依據1.工程概況*發電有限公司一期工程4600MW亞臨界燃煤發電機組原

2、煤倉及磨煤機入口落煤管加裝平臺。本工程包括：1-4號機原煤倉及磨煤機入口落煤管平臺制作、安裝、防腐。由于本工程工期的緊密、無施工圖、高空作業量大，需結合現場實際情況進行平臺制作安裝。因此要合理安排、周密計劃，確保本工程順利進行，以保證施工安全、質量合格。2.編制依據鋼結構設計規范GB50017-2003鋼結構焊接規范GB50661-2011電力安全工作規程GB26860-2011鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2015火力發電企業生產安全設施配置DL/T 1123-2009二、準備工作(一) 施工組織準備1. 材料、機具準備1.1進場材料及機具均應有出廠合格證及說明書。1.2 主要施

3、工機具準備2人員組織準備 根據本工程內容，工程量，結合人員技術情況，合理配備人員，更能有效地完成該工程。(二) 施工技術準備1. 熟悉施工環境，會同甲方到現場進行勘察，并討論做出一個具體施工方案，并進行技術交底。2. 本工程由于是在1#-4#爐原煤倉及球磨機入口落煤管加裝爬梯及檢修平臺，施工場地復雜且狹小，高空作業量大等，故必須根據現場實際情況與相關部門配合，對不利于施工的環境和外界因素，我方應有充分的了解和預測，現場負責人及時和該監管部門溝通，并采取有效措施，使工程得以順利進行。（三）安全措施準備 到現場進行實地勘察，了解施工現場設備布局和周圍環境，了解現場所存在的安全隱患。根據現場實際，確

4、定所用到的大型器具，并確定正確的擺放位置，操作使用位置。三、施工組織措施（一）組織機構及職責1.組織機構項目經理： 技術負責人： 材料員：施工班長：安全員： 2.主要崗位職責2.1項目經理崗位職責2.1.1認真貫徹執行國家和上級的有關方針、政策、法規和公司的各項規章制度。2.1.2項目全過程的組織者、指揮者和全權責任者。作為乙方的代表，接受并貫徹項目法人、監理工程師有關工程質量和施工進度等方面的指令。2.1.3協調各部門之間的關系，科學地組織和調配參加工程施工的人、財、物資源，以確保工程進度按計劃完成。2.1.4對本工程的安全、質量負責，貫徹上級有關的安全、質量法規和條例，組織制定和執行保障施

5、工安全、質量的措施。2.1.5自覺維護項目法人的及職工的合法權益，以確保項目法人的要求和公司下達的各項經濟、技術指標的全面完成。2.1.6定期向公司領導匯報工作。2.2技術負責人崗位職責2.2.1貫徹執行各項技術政策、技術規范、規程、標準、技術管理制度、上級有關技術工作的指示和決定。2.2.2全面負責項目工程的技術工作，解決工地范圍內的技術問題。2.2.3領導和組織施工組織設計和施工技術準備工作計劃的編制，主持技術會議，負責解決施工中的重大技術問題，審批施工技術措施。2.2.4負責與業主溝通確認平臺的制安形式及尺寸，主持工程項目的技術交底，監督施工人員嚴格按照交底要求施工。2.2.5深入現場指

6、導施工，督促檢查，及時解決所發現的技術和質量問題，掌握施工動態。2.2.6接受業主有關施工方面的指令，確認后下達到施工班組。2.2.7編制施工總體進度計劃，并監督實施，做好工程項目的生產調度工作。2.2.8編制本項目工程的技術革新和技術改造方案。在施工中大力采用新技術、新工藝、新材料、新設備。2.2.9主持本項目工程的技術會議，開展施工技術經驗交流，技術專題討論，不斷提高施工技術水平。2.2.10參加項目工程每周的工程施工計劃的審核工作，制訂完成計劃和技術經濟指標的技術措施。2.2.11負責項目實施過程中的施工技術管理，生產調度、文明施工，質量管理、質量保證及安全監督檢查。2.2.12編制施工

7、組織設計、進度計劃和各種施工技術方案，解決施工中存在的各種技術問題。2.2.13負責對一般施工方案進行審核，對指導書進行審批。負責提供技術工程文件，并按技術文件和有關質量標準對現場施工進行監控，對工程施工記錄進行搜集、整理。2.3 施工班長崗位職責2.3.1負責本工程具體施工作業。2.3.2嚴格按照規程規范、設計圖紙、企業工藝標準、施工組織設計、施工技術方案、措施、作業指導書等文件的要求進行施工，注重施工工藝，精心施工，確保工程施工質量。2.3.3認真學習并嚴格執行安全技術操作規程，自覺遵守安全生產規章制度，執行安全技術交底和有關安全生產的規定，確保施工安全。2.3.4施工中注意文明施工。2.

8、4 安全員2.4.1堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行有關安全方面的方針、政策法律、法規和上級主管部門頒發的安全規程、規章制度。2.4.2對制訂的安全工作計劃、兩措計劃、培訓計劃和安全工作目標，嚴格執行，確保各項安全工作落到實處。2.4.3嚴格落實“兩票”、“三制”以及標準化作業要求。協助所長定期召開安全工作例會，分析安全形勢，研究安全工作，制定改進安全管理的辦法，嚴格執行安全考核。2.4.4積極抓好各項安全工作，按照“四不放過”的原則，參與事故調查，并做好事故調查、統計和上報工作。2.4.5積極協助現場及技術負責人進行安全檢查，對檢查中發現的問題與事故隱患，要及時提出整改意見，并做好

9、記錄。2.4.6積極做好防火、防盜工作，依法保護施工現場安全。2.4.7大力加強全體施工人員的安全培訓、安全規程學習及考試等工作，全面提高人員的安全技術業務水平。2.4.8按時整理、匯總、上報安全方面有關資料、報表和總結，定期向公司安監部匯報各項安全工作。2.4.9認真完成項目負責人安排的其它工作。2.5 材料員2.5.1認真執行安全生產的規章制度和防火規定。2.5.2根據施工組識設計和材料預算制度實施采購計劃，確保工程進度。2.5.3熟悉圖紙，對建筑材料做到心中有數，進料應和進度同步跟上。2.5.4對所購材料、構件、設備的質量、規格、型號必須符合設計要求。由于采購、保管原因而影響工程質量或造

10、成質安事故，承擔經濟、法律責任。負責向資料員提供材料質保資料。2.5.5負責建立材料管理制度，做到分類保管，對易燃易爆物品專地隔離存放，嚴格進出料管理，建立材料臺賬。2.5.6負責組織倉庫值勤，設置防火防盜設施，禁止在倉庫內吸煙聚會娛樂。2.5.7負責按規定及時采購發放勞保用品。2.5.8施工用材料工具簽發領料單，憑單發料，由領料人簽認。本部所屬各職能部門在公司總經理的領導下，在人力、施工機具、車輛、材料供應和資金的使用等方面對本項目實行特殊傾斜政策，同時，公司要求各職能部門對現場施工動態深入了解，并及時處理好項目部反饋回來的信息，各職能部門負責向施工項目提供專業指導和服務，以確保安裝項目的各

11、專業活動協調一致，齊心協力，實現本工程順利進行，以保證施工安全、質量合格。3. 施工作業人員配備序號工種人數資格要求備注1作業班長1中級工以上2鉗工4有相應資質3焊工2有相應資質4起重工1有相應資質5電工1有相應資質6油漆工1有相應資質7其它24. 主要工機具及材料配備序號名稱規格型號單位數量1直流電焊機ZX7-400臺42現場施工配電箱個23砂輪切割機400mm臺14角磨機100臺25手拉葫蘆2T臺26手拉葫蘆3T臺27扳手套68割槍30型把29直流焊機ZX7-400臺410鋼直尺1500mm把211角尺300mm把212安全帶副1013卷尺3m把514卷尺5m把515盤尺20m把216水平

12、尺500mm把217面罩個518兩芯電源線m20019四芯電源線3*10+1*6m10020電焊條CH507 3.2Kg30021電焊條CH422 3.2Kg2605. 施工進度安排施工中合理組織，精心安排，總工期控制在30天。四、技術措施在本工程的施工中，將執行我司的職業健康安全、質量、環境方針 ：“安全第一，以人為本；精心施工，用戶至上；愛護環境，減少污染；遵守法規，持續發展。”保證業主的利益得到最大程度的滿足。本工程的質量管理制定以下質量目標及管理措施。1 質量目標1.1總體目標1.1.1杜絕重大質量事故。1.1.2本工程實現“優良工程標準”。 1.1.3 竣工單位工程合格率100%。1

13、.2 定量目標1.2.1整體工程優良率：98%； 1.2.2 向業主交付滿意的符合規定要求的工程；1.2.3 滿足國家行業施工驗收規范，優良工程標準。2. 質量管理的措施2.1建立、實施、保持、改進質量管理體系2.1.1 公司按ISO9002：2008標準要求建立質量管理體系，形成文件，加以實施和保持，并持續改進其有效性，項目部同時貫徹實行。2.1.2 根據公司的質量方針和質量目標以及招標文件要求，制定本工程的質量方針和質量目標。2.1.3 按照文件資料控制程序的要求，對文件和資料進行有效控制，確保使用有效版本，防止誤用失效或作廢的文件。2.1.4 按照質量記錄控制程序對質量記錄進行有效控制，

14、以證實工程（產品）符合規定的質量要求，并提供質量體系有效運行證據。2.1.5 按照安裝工程過程控制程序、產品監測和測量程序、工程項目技術管理制度、機具管理制度的要求，對在工程施工過程中直接影響質量的各項因素，包括人員、機具、材料、施工方法、環境等進行有效的控制和管理，確保各施工過程處于受控制狀態。2.1.6 按照內部質量審核程序定期開展內部質量審核，確保質量體系運行的有效性和適宜性。2.1.7 按照顧客滿意的監視和測量程序及時收集顧客意見，改進工作。2.1.8 按照糾正和預防措施程序采取糾正和預防措施，消除產生不合格品的潛在因素或客觀因素，防止再次發生。2.2推行全面質量管理2.2.1 在運行

15、ISO9002質量管理和保證體系的同時，推行全面質量管理，強調“質量第一”的思想。2.2.2 對工程質量形成的全過程進行管理，從開工到竣工驗收。2.2.3對影響工程質量的各方面因素，人員、機具、材料、施工方案、施工環境開展管理工作，確保工程質量。2.2.4對施工人員進行教育培訓，開展全員參加的質量管理活動.綜合運用經營管理、專業技術、數理統計的方法，進行質量管理工作，使用管理工作更科學有效。2.3質量管理組織機構：質量管理組織機構圖項目經理： 技術負責人： 材料員：施工班張： 安全員： 2.4項目經理及技術負責人質量管理職責2.4.1項目經理是項目的質量第一責任人，負責質量管理的全面領導工作。

16、2.4.2技術負責人分管項目部質量管理的技術工作。2.4.3技術負責人組織編寫質量文件及策劃，統籌施工組織設計、施工方案、作業指導書的編寫并組織審核。2.4.4組織內部質量檢查，主持質量例會，制定整改方案。3.施工作業保證措施3.1 鋼平臺制作3.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形，超過技術要求時，均應進行矯正3.1.2矯正方法和矯正工具應根據鋼材變形位置、程度和材料品種進行選取。薄板與厚度小于mm的中板以及小規格型鋼，宜用手工矯正。大規格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調直機進行。3.1.3鋼材矯正后的允許偏差（mm），見下表：項目允許偏差鋼板的局部不平度t141.5t141.0型鋼彎曲矢高L/100

17、05.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/803.1.4放樣和號料為了保證尺寸的準確，鋼結構構件及節點應經實際放樣號料后方能下料制作，下料時應預留焊接的收縮量和加工余量。3.1.5所有鋼結構下料后，不同品種、規格的零件，須分別堆放，明確標識，不得混放。3.1.6板材采用氧乙炔火焰切割或剪板機切割。3.1.7型鋼類可采用砂輪切割機或氧乙炔火焰切割3.1.8切割后應清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。3.1.9立柱采用分段制作，現場組對，每一節的長短視材料長短而定，接頭處應避開支撐（錯開50mm以上）。3.1.10橫梁下料后進行矯正，并根據圖紙要求進行預制坡口

18、和鉆孔，其下料長度允許偏差2mm，孔距允許偏差mm。3.1.11裝配加強筋和次梁連接板，裝配時焊接應牢固，其裝配位置允許偏差2mm。3.2鋼結構的運輸和存放3.2.1鋼結構應根據現場的安裝順序，合理組織運輸。3.2.2運輸鋼結構時，應根據實際情況采取適當的加固和防護措施，保證構件不產生變形，不損壞涂層。3.2.3鋼結構存放地點應平整堅實，無積水。鋼結構應按種類、編號、安裝順序合理堆放;鋼結構底層墊枕木應有足夠的支承面，防止下沉，并應防止產生壓壞和變形現象。3.3 鋼平臺組裝3.3.1組裝前，零件、部件應經檢查合格，合格后開始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應符合下表規定：項目允許偏差對口錯邊（）t

19、/10且不大于3.0間隙（a）1.0搭接長度（a）5.0縫隙（A）1.5高度（h）2.0垂直度（）b/100且不大于2.0中心偏移（e）2.0型鋼錯位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度（h）2.0寬度（b）2.0垂直度（）b/100且不大于3.03.3.2檢查驗收柱基礎強度、標高、縱橫中心線等均應符合設計要求，并做好記錄。3.3.3 放安裝標高線和立柱縱橫中心線。3.3.4構件在組裝前應對其主要尺寸、編號、方向進行核對，柱、梁應逐一進行矯直、自檢，并做好記錄。3.3.5組裝順序（吊裝順序）將根據現場實際情況制定。3.3.6 鋼結構的梁、柱、支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正和固定。當天

20、安裝的鋼結構應形成穩定的空間體系。3.3.7利用安裝好的鋼結構吊裝其它構件和設備時，應征得業主同意，并應進行驗算，采取相應措施。3.3.8鋼結構安裝時要考慮設備吊裝的相互配合，必要時要根據設備吊裝的要求調整鋼結構的安裝順序。3.4平臺板、梯子、欄桿的安裝3.4.1平臺板鋪設安裝應牢固無松動。3.4.2梯子、欄桿接應牢固，欄桿轉角處應圓滑，扶手接頭應修磨平3.4.3平臺板、梯子、欄桿安裝要求見下表：項目允許偏差平臺標高10.0平臺梁水平度L/100020.0平臺支柱垂直度H/100015.0承重平臺梁側向彎曲L/100010.0承重平臺梁垂直度H/25015.0欄桿高度10.0欄桿立柱間距10.

21、0直梯垂直度L/100015.03.5鋼平臺的焊接3.5.1焊工必須持證上崗。3.5.2焊條必須有質量保證書；并在施焊前按技術說明書規定的烘焙溫度和時間進行烘焙；經烘焙后應放入保溫桶隨用隨取。3.5.3焊工焊接時必須嚴格執行焊接工藝。3.5.4焊接時，應將焊縫每邊30mm50mm范圍內的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。3.5.5定位焊所采用的焊接材料型號，應與焊件材質相匹配；焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3。3.5.6多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，缺陷清除后再焊。3.5.7焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。3.5.8每焊

22、完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發現有缺陷，清除后再焊。3.5.9焊縫金屬表面應均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應清除飛濺物。3.5.10嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧。3.5.11經檢驗（外觀和內部）確定質量不合格的焊縫，應進行返修。返修次數不宜超過次，如超過次必須經過技術負責人核準后，方能按返修工藝進行。3.5.12焊縫質量檢驗，應按設計要求，并按國家標準鋼結構工程施工及驗收規范（GB5020595）執行。焊縫外觀質量檢驗及允許偏差見下表。內在質量檢驗按設計要求進行。項目質量標準一級二級三級氣孔不允許不允許直徑小于或等于1.0mm的氣孔，在1000mm長度范

23、圍內不得超過5個咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過0.5mm累計總長度不得超過焊縫長度的10%深度不超過0.5mm累計總長度不得超過焊縫長度的15%要求修磨的焊縫不允許不允許3.6鋼結構整體檢測標準項目允許偏差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0柱基準點標高5.08.0撓曲矢高H/100015.0柱軸線垂直度H10m10.0H10mH/100025.03.7鋼結構防腐鋼結構制作安裝完成后，表面必須除銹，除銹等級達St3級，涂二度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆，干膜厚度為60um，面漆為聚氨脂防腐面漆，干膜厚度為60um。平臺、支架、支座、扶梯油漆顏色為淡色，欄桿油漆顏色為

24、淡黃色。五、安全措施1 現場安全文明施工措施1.1由于施工現場場地復雜狹小，下料盡量選擇在廠外或空曠帶進行，施工前需與甲方現場負責人協商進行；1.2平臺制作動火前需和該區域負責人進行溝通，及時采取措施，動火前，需得辦理動火票；施工人員進入現場穿戴好勞保用品，施工前清理周圍易燃、易爆等雜物，放置相應的滅火器，禁止吸煙。1.3施工人員必須貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針，必須按安全產規章制度進行安全施工。1.4所有施工人員進入施工現場必須正確戴好安全帽、穿工作服，嚴禁穿高跟易滑、拖鞋、背心、短袖或短褲進入施工現場。1.5 施工現場嚴禁在規定吸煙區域外吸煙，嚴禁隨地大小便，嚴禁酒后作業、嚴禁

25、戲耍打鬧，禁止操作或破壞施工現場的設備。1.6 施工人員涉及到高處作業（距墜落面2米以上）的，必須正確系好安全帶，嚴禁“低掛高用”。1.7使用手拉葫蘆時，吊點必須固定牢固，吊鉤必有防脫鉤裝置，吊物下不準站人。1.8使用砂輪機、電焊機、絕緣工具等工具設備，要符合安全技術要求。1.9施工現場各種材料應分類堆放整齊，防止丟失。對易燃物品要按規定地點存放管理。易燃材料做到及時清運。廢料、垃圾及時清運不過夜。如有拆除物件時應按規定施工，要確保人身及設備的安全。1.10對現場的消防設施及器材，嚴禁挪做它用和破壞行為。如擅自挪用、破壞者一經發現將對其追究責任。要經常保持消防器材靈敏有效，要擺放足夠數量的滅火

26、器材。1.11在生產、生活用電方面，要有專業人員安裝，并符合防火安全要求，明火作業要持操作證，并事先辦好審批手續。 1.12施工現場、料場應加強巡邏守護，應有安全保衛措施，健全存放、保管、領用、回收登記制度。1.13施工現場的要害部位，應制定安全措施，成品必須有安全保衛措施，加強巡邏看護。1.14施工操作要做到“工完、料盡、場地清”。1.15鋼材、油漆、氧氣、乙炔等料具合理使用，不大材小用，優材劣用，要節約用料。1.16角磨片不圓，有裂紋，磨損剩余部分不足25毫米嚴禁使用，不得磨鋼筋等物，以免破碎傷人。117長期擱置不用的工具必須經檢測合格后方可使用，工具中運動的危險件必須按有關的標準裝設機械

27、防護裝置（如防護罩），不得任意拆除。1.18施工人員應認真學習并嚴格執行安全技術操作規程，嚴格遵守安全生產規章制度。1.19油漆工所使用的各種油漆材料，應單獨存放在專用庫房內，不得與其他材 料混放。易揮發的稀料應裝入密閉容器中，嚴禁在庫房內吸煙和使用任何明火。庫房應通風良好。1.20調制油漆應在通風良好的房間內進行，并且戴好防毒口罩，工作完畢，各種油漆、涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴。1.21將已準備好的施工工具和合格的材料運到現場，所有材料要做到文明裝卸，機具放置要有條有序，擺放整齊。1.22對施工人員進行全面的安全教育，保證施工現場有明顯的施工警示牌和警戒標志。1.23平臺施工時防止碰撞球磨

28、機、給煤機設備及其它附屬設施。不得利用球磨機、給煤機設備及其它附屬設施作為接地體進行焊接，電源線做到“一機一閘”。1.24 “0”米層區域粉塵較大，施工人員需得做好防護措施；禁止現場吸煙，并配置滅火器。1.25施工過程中隨時清理現場垃圾如焊渣、鐵塊等所有廢料，防止造成對機械、人員的二次傷害。1.26本工程施工現場周邊采用安全警示帶圍擋的方式進行，并設置“施工現場，嚴禁入內”警示牌，派專人進行監護。2電氣焊施工安全措施2.1 對需用電氣焊的部位在辦理動火票后進行，施工前對施工區域內粉煤灰進行清理，現場放置清水、滅火器，由專人負責。2.2在工作中，必須使用電焊護目面具，并將面部全部擋好，護目罩必須

29、是絕緣材料制成，護目玻璃片必須是本身帶色，并能防止有害光線，不準使用表面深色的玻璃。2.3電氣焊時，先檢查線路，潮濕部位是否漏電，并采取措施以防觸電、漏電，并采取措施以防觸電、漏電，再檢查電焊線有無破裂，工作時不得將焊線落入水中，焊線不準使用其它線代替2.4粉塵區域，存放區附近進行焊接、氣焊作業，必須做好隔離措施，施工完畢后焊把線、氣焊槍必須放置在遠離設備的地方，氣焊槍應及時熄火，防止因誤動作導致成品的損傷。2.5施工現場配備干粉滅火器，現場人員必須掌握滅火器的使用方法。2.6電焊機的外殼和工作臺，必須有良好的接地。 2.7電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱內。 2.8焊機使用前

30、必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。 2.9焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣 防護白光眼鏡等安全用具。2.10焊接絕緣軟線不得少于5m，施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。2.11施焊完畢后應及時拉開電源刀閘。2.12嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。 2.13氧氣瓶應涂天藍色，嚴禁以其它顏色改之，氧氣瓶要定期試驗，嚴禁超期使用；搬運氧氣瓶時嚴禁滾動，不許碰撞，不可錘擊瓶嘴，工作時要直立、牢固。2.14工作完畢，必須將氧氣表、乙炔表拆掉，把氣瓶放到安全的位置。3.臨時用電安全措施3.1雨季期間應定期、定人檢查臨電設施的絕緣狀況，檢查電源線是否有破損現象，發現問題及時處理。3.2現場臨時供電線中采用三相五線制配線，機電設備閘箱、燈具、設有防雨設施。所有機電設備必須設單一開關，嚴禁一閘多用，并安裝漏電保護器，停工時應拉閘停電，閘箱應加鎖，在使用前，應檢查和測試。3.3配電箱內必須安裝合格漏電保護裝置，及時檢查漏電保護裝置的靈敏性，并隨時關好電箱門。3.4從事電氣作業人員必須持證上崗，佩帶好勞動保護用品，并應兩人同時作業，一人作業，一人監護。3.5電氣焊時，先檢查線路，潮濕部位是否漏電，并采取措施加以防范。