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地鐵車站端頭前進(jìn)式水平注漿施工工法方案(11頁).doc

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地鐵車站端頭前進(jìn)式水平注漿施工工法方案(11頁).doc

1、地鐵車站端頭前進(jìn)式水平注漿施工工法1.前言在軟土地區(qū)的地鐵隧道施工中,盾構(gòu)進(jìn)出洞前對(duì)端頭土體的加固是施工中的重要環(huán)節(jié),也是施工控制的重點(diǎn)。車站端頭注漿加固作為一項(xiàng)臨時(shí)工程,其目的就是保證盾構(gòu)進(jìn)出洞時(shí)土體的穩(wěn)定,因此要求加固后的土體能有良好的自穩(wěn)性、防水性、勻質(zhì)性。廣州市軌道交通六號(hào)線盾構(gòu)8標(biāo)【天河客運(yùn)站長湴站盾構(gòu)區(qū)間】土建工程,盾構(gòu)到達(dá)端頭加固時(shí),根據(jù)洞門深度、加固要求和水文地質(zhì)情況,選擇了前進(jìn)式水平注漿作為端頭加固方式,取得了較好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。2.工法特點(diǎn)2.1施工占用場地小,且由地面轉(zhuǎn)入地下,對(duì)施工場地要求不高。 2.2針對(duì)中粗砂層、含砂率較高的風(fēng)化巖土層,注漿效果較好;在含水地層中施

2、工,止水效果較好。2.3后一次注漿對(duì)前一次的鉆進(jìn)注漿部位有復(fù)注作用,有效保證加固體質(zhì)量,還可以控制孔內(nèi)涌水,有效防止塌孔和成孔困難。2.4在緊急加固施工中具有較高的靈活性。3.適用范圍本工法適用于地鐵施工中的中粗砂層、含砂率較高的風(fēng)化巖土層的預(yù)加固。加固對(duì)象包括區(qū)間隧道端頭加固、聯(lián)絡(luò)通道加固,以及洞門施工加固。4.工藝原理端頭前進(jìn)式水平注漿是通過在洞門外邊緣附近按一定角度布設(shè)導(dǎo)向管,在導(dǎo)向管內(nèi)分段向前鉆進(jìn)施工,成孔后退出鉆桿,安裝法蘭盤及注漿管進(jìn)行注漿,待漿液凝固后拆除法蘭盤,再進(jìn)行鉆孔如此循環(huán),直到鉆進(jìn)和注漿深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過由外向內(nèi)循環(huán)反復(fù)跟進(jìn)式向前鉆進(jìn)注漿,可以保證鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)都在已經(jīng)

3、加固的土體內(nèi)鉆孔,有效防止塌孔和成孔困難。鉆進(jìn)到孔內(nèi)出水就開始注漿,控制孔內(nèi)涌水。注漿時(shí),水泥-水玻璃雙液漿通過雙液注漿泵、注漿孔道均勻漸進(jìn)地注入土體中,以填充、滲透和擠密等方式,驅(qū)走砂層和黏土顆粒間的水分和氣體,并填充其位置,硬化后形成強(qiáng)度大、壓縮性小和抗?jié)B性高、穩(wěn)定性良好的水泥土。通過反復(fù)鉆進(jìn)注漿,將端頭土體不斷進(jìn)行填充擠密,后一次注漿對(duì)前一次的鉆進(jìn)注漿部位有復(fù)注作用,提高土體加固的整體性,并將匯水通道封堵,將水阻隔在洞身加固區(qū)域外。在盾構(gòu)進(jìn)出洞時(shí),洞門端頭土體具有較好的自穩(wěn)性,且通過注漿止水,有效防止土體遇水崩解,保證盾構(gòu)進(jìn)出洞安全。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備

4、平臺(tái)搭設(shè)測量定位導(dǎo)向管施工止?jié){墻施工配漿鉆孔注漿(換孔位鉆孔注漿)。圖5.1 施工工藝流程圖5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 前進(jìn)式水平注漿施工的準(zhǔn)備工作1、配齊鉆機(jī)、攪拌機(jī)、注漿泵、管路、儲(chǔ)漿桶,以及各種應(yīng)急材料。2、按每循環(huán)使用量配齊水泥、水玻璃等注漿材料。3、連接好注漿管路、電路等,并對(duì)注漿泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、對(duì)注漿施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)以及安全教育。5.2.2 平臺(tái)搭設(shè)為了保證全斷面鉆孔和注漿,在洞口采用鋼管腳手架搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),平臺(tái)滿足鉆機(jī)和施工人員承重及高度要求,按照有關(guān)安全要求搭設(shè)護(hù)欄并掛安全網(wǎng),上面滿鋪25mm以上厚度木板。5.2.3 測量定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工放樣,將注漿孔位

5、用紅油漆在車站洞門處維護(hù)結(jié)構(gòu)上標(biāo)注出來,鉆孔時(shí)根據(jù)標(biāo)記進(jìn)行鉆設(shè)。5.2.4 導(dǎo)向管施工導(dǎo)向管采用外徑89mm、壁厚3.5mm的焊縫鋼管,長度1.5m。按照測量定位的注漿孔位置,在維護(hù)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行導(dǎo)向管開孔施工。導(dǎo)向管開孔采用抽芯鉆機(jī)成孔,鉆孔時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙注漿角度,調(diào)整鉆機(jī)鉆桿角度,斜孔鉆進(jìn)1.15m。導(dǎo)向管外部涂抹植筋膠,用鐵錘夯入維護(hù)結(jié)構(gòu)。在導(dǎo)向管外端焊接法蘭盤,法蘭盤距維護(hù)結(jié)構(gòu)外表面35cm,方便在澆筑止?jié){墻后拆卸連接螺絲。導(dǎo)向管大樣如圖5.2.5導(dǎo)向管大樣圖。圖5.2.4 導(dǎo)向管大樣圖5.2.5 止?jié){墻施工導(dǎo)向管植入后,在維護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)立模,澆筑30cm厚的C30混凝土作為止?jié){墻。施做止?jié){

6、墻時(shí),需注意留足導(dǎo)向管長度,在注漿前需用棉紗及雙快水泥封堵導(dǎo)向管與止?jié){墻的空隙,以防漏漿。5.2.6 配漿前進(jìn)式水平注漿采用水泥-水玻璃雙液漿。1、漿液濃度初始濃度: 單液漿 水灰比1.5:1正常注漿濃度: 雙液漿 水泥漿水灰比1:1;水泥漿水玻璃體積比3:1;水玻璃濃度3035波美度處理跑漿: 雙液漿 水泥水玻璃體積比2:1 2、濃度調(diào)整原則具體配比根據(jù)注漿時(shí)的具體地質(zhì)狀況調(diào)節(jié)。一般原則為:先稀后濃,根據(jù)進(jìn)漿量和注漿壓力的變化,及時(shí)調(diào)整漿液濃度。若長時(shí)間不上壓力,進(jìn)漿量大,則調(diào)濃一級(jí),壓力上升快,則調(diào)稀一級(jí),以達(dá)到注漿壓力控制要求。5.2.7 鉆孔在導(dǎo)向管內(nèi)采用風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,鉆孔直徑

7、76mm,一次鉆進(jìn)長度12m,開孔時(shí)調(diào)整鉆桿適度上揚(yáng)以抵消長距離鉆孔的鉆桿下垂度。先鉆單號(hào)孔,后鉆進(jìn)雙號(hào)孔,左右對(duì)稱、從上部向下部進(jìn)行,同時(shí)要保證鄰近區(qū)域在縱向上要錯(cuò)開施工。鉆桿頂進(jìn)時(shí),注意保護(hù)管口不受損、變形,以便與注漿管路連接。在導(dǎo)向管內(nèi)分段向前鉆注施工,每一循環(huán)鉆孔進(jìn)尺一般控制在12m,也可根據(jù)地質(zhì)情況及注漿效果適當(dāng)加大每循環(huán)鉆孔和注漿長度,如果地下水豐富可以在導(dǎo)向管安裝好后先注漿后鉆進(jìn)。鉆孔速度一般為0.1m/min,可根據(jù)地層鉆進(jìn)難易程度進(jìn)行調(diào)整。成孔后退出鉆桿,安裝法蘭盤及注漿管進(jìn)行注漿,待漿液凝固后拆除法蘭盤,再進(jìn)行鉆孔如此循環(huán),直到鉆進(jìn)和注漿深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.2.8 注漿1

8、、注漿前的準(zhǔn)備工作1)安裝注漿法蘭頭;2)檢修和調(diào)試注漿設(shè)備; 3)配置漿液及注漿材料的準(zhǔn)備;4)洗孔:用注漿泵向孔內(nèi)注清水,不少于5分鐘,以提高注漿效果,同時(shí)測取鉆孔吸水率,以確保漿液初始濃度;2、注漿注漿準(zhǔn)備工作就緒后,關(guān)閉孔口閥門,將注漿泵吸管放入漿液中(吸頭有D80濾網(wǎng)包緊),開啟注漿泵,進(jìn)行正式注漿,注漿時(shí)通過控制注漿壓力來控制注漿量。設(shè)計(jì)注漿擴(kuò)散距離為:頂部及兩側(cè)水平方向,擴(kuò)散35m,底部24m;正常注漿漿液濃度為:水泥漿水灰比1:1,水泥漿水玻璃體積比3:1,水玻璃濃度3035波美度。開始注漿時(shí),采取低壓力中流量(3bar,20L/min)注入,注漿過程中壓力逐步上升,流量逐步減

9、少,當(dāng)壓力升至注漿終壓23MPa時(shí),繼續(xù)注漿5min,即可結(jié)束注漿;當(dāng)注漿壓力較小,而注漿量較大時(shí)增大水泥漿的濃度,直至終壓達(dá)到23MPa停止,繼續(xù)鉆進(jìn)注漿至設(shè)計(jì)孔位深度。根據(jù)不同的地質(zhì)情況,每米鉆孔進(jìn)尺,注漿達(dá)到注漿終壓23MPa時(shí),水泥用量約為1.52t。 3、注漿中注意的事項(xiàng)1) 嚴(yán)格按注漿參數(shù)進(jìn)行注漿,確保注漿效果;2) 每次注漿前檢修好設(shè)備,確保管路連接牢固和壓力表正常,防止注漿過程中爆管事故;3) 及時(shí)觀察注漿壓力表,并做好注漿壓力及漿液記錄,以便注漿結(jié)束時(shí)分析毎孔注漿情況;4) 注漿結(jié)束后要高檔位沖洗注漿管路,防止注漿管路堵塞。5) 鉆注時(shí)間:鉆孔時(shí),只要出水或者出砂中水泥漿含量

10、較少就注,依次往復(fù)。5.3監(jiān)測確保前進(jìn)式水平注漿加固施工安全的關(guān)鍵是全過程監(jiān)測端頭地表、地下管線、車站結(jié)構(gòu)、端頭周邊建筑(構(gòu))物的變化情況,及時(shí)測量因施工引起的動(dòng)態(tài)沉降數(shù)值,并與分析計(jì)算值比較,及時(shí)反饋指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。主要的監(jiān)測內(nèi)容參見表5.2.5監(jiān)測項(xiàng)目匯總表。表5.3 監(jiān) 測 項(xiàng) 目 匯 總 表 序號(hào)監(jiān) 測 項(xiàng) 目監(jiān) 測 儀 器 監(jiān) 測 頻 率監(jiān) 測 目 的1端頭地表沉降徠卡DNA03精密水準(zhǔn)儀,銦鋼尺初期: 2次/天,后期:12次/2天掌握注漿施工對(duì)地表及周邊環(huán)境的影響程度和范圍2端頭周邊建筑物沉降與傾斜3地下管線沉降4車站結(jié)構(gòu)收斂JSS30A型數(shù)顯收斂儀初期: 2次/天,后期:12次/

11、2天掌握注漿施工過程中車站結(jié)構(gòu)變形情況及規(guī)律注:可根據(jù)施工條件和沉降情況增加或減少觀測次數(shù),隨時(shí)將監(jiān)測信息報(bào)告給技術(shù)負(fù)責(zé)人。5.4勞動(dòng)力組織前進(jìn)式水平注漿加固施工采取滾動(dòng)交替作業(yè)方式,即:鉆孔-注漿-鉆孔-注漿,依次往復(fù),24小時(shí)不間斷作業(yè)。勞動(dòng)力組織見表5.4勞動(dòng)力組織情況表。表5.4勞動(dòng)力組織情況表序號(hào)單項(xiàng)工程所需人數(shù)備注1管理人員22技術(shù)人員23鉆孔班組64注漿班組105安全員26雜 工4合 計(jì)26人6.材料與設(shè)備本工法施工設(shè)備和部分材料見表6材料設(shè)備表。表6材料設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1空壓機(jī)1.05/12.5臺(tái)1注漿施工2高壓風(fēng)管直徑70mm米60連接風(fēng)動(dòng)設(shè)備3潛孔鉆機(jī)QZJ1

12、00B臺(tái)2導(dǎo)向管內(nèi)鉆進(jìn)4抽芯鉆機(jī)Z1Z-130B臺(tái)2導(dǎo)向管成孔5單液壓漿機(jī)KBY-50/70臺(tái)1注漿6雙液壓漿機(jī)YSB-250/120臺(tái)2注漿7攪漿桶60m3/h臺(tái)1拌合水泥漿8電焊機(jī)BX-300臺(tái)1焊接9高壓輸漿管12MPa米100連接注漿設(shè)備,運(yùn)輸漿液10焊接鋼管長度1.5米,外徑89mm,壁厚3.5mm根50導(dǎo)向管施工11法蘭盤配套D89mm鋼管個(gè)50導(dǎo)向管施工12小孔法蘭盤D89法蘭盤,內(nèi)孔直徑D32mm個(gè)50導(dǎo)向管施工13注漿小管D32鍍鋅管,長度10cm,單端車絲個(gè)50注漿14球閥D25球閥個(gè)50注漿施工7.質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)前進(jìn)式水平注漿施工質(zhì)量執(zhí)行地下工程防水技術(shù)規(guī)

13、范、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范。注漿加固施工按表7.1注漿加固質(zhì)量控制表執(zhí)行。表7.1 前進(jìn)式水平注漿加固質(zhì)量控制表序號(hào)項(xiàng) 目控制標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率檢驗(yàn)方法1孔位偏差孔深10m100mm每個(gè)孔位用鋼尺孔深10m50mm2鉆孔偏斜率孔深10m1%用全站儀孔深10m0.5%3孔深30mm鋼卷尺4加固效果按設(shè)計(jì)要求抽芯個(gè)數(shù)抽芯取樣7.2質(zhì)量保證措施7.2.1根據(jù)地層的地質(zhì)情況進(jìn)行漿液材料配合比試驗(yàn),保證注漿材料的強(qiáng)度、耐久性滿足技術(shù)規(guī)范要求。7.2.2嚴(yán)格按照前進(jìn)式水平注漿施工工藝流程的施工程序?qū)嵤┳{作業(yè)。7.2.3為防止?jié){液混入雜質(zhì)堵塞管路,攪拌機(jī)出灰口及吸漿帶口應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)。7.2.4及時(shí)準(zhǔn)確地分析注漿壓

14、力、注漿量、注漿時(shí)間之間的關(guān)系曲線,對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并結(jié)合地表沉陷監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行綜合分析。7.2.5注漿過程中當(dāng)壓力突然發(fā)生變化,堵塞管路或漿液漏泄遠(yuǎn)方、跑漿時(shí),要進(jìn)行及時(shí)處理或調(diào)整漿液濃度。7.2.6鉆孔過程中如未出現(xiàn)水泥漿塊或者有涌水現(xiàn)象,立即停止鉆進(jìn),進(jìn)行注漿。7.2.7加固效果檢測情況若不理想,則在加固薄弱區(qū)域補(bǔ)充注漿。8.安全措施8.1通過在人行疏解通道處的圍蔽外貼安全警示牌,通道指示牌等。8.2將施工機(jī)械如鉆孔機(jī),空壓機(jī)等都設(shè)置在遠(yuǎn)離人行通道的一側(cè)。8.3現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一戴反光背心,安全帽。加強(qiáng)安全教育,提高安全意識(shí),做到科學(xué)文明施工?,F(xiàn)場施工工序由專業(yè)技術(shù)工程師進(jìn)行指導(dǎo)施工,禁

15、止違規(guī)操作,違法必究。8.4施工用電根據(jù)相關(guān)法規(guī)要求,對(duì)通往施工現(xiàn)場的電線進(jìn)行保護(hù),并派安全人員每天進(jìn)行巡察。8.5高壓注漿時(shí),要使用高壓球閥,并連接牢注漿管路,作好耐壓試驗(yàn),防止注漿管路接頭、閥門崩裂而出現(xiàn)事故。8.6高空鉆孔注漿作業(yè)時(shí),需佩戴安全帶,施工平臺(tái)腳手架需固定牢靠。9.環(huán)保措施9.1施工產(chǎn)生的建筑垃圾隨時(shí)清理,當(dāng)天運(yùn)走,不用的料具和機(jī)械及時(shí)清退出場,保持場內(nèi)清潔。9.2施工場界噪聲控制按建筑施工場界噪聲限值(GB12523-90)要求。9.3施工場地、運(yùn)輸?shù)缆范〞r(shí)灑水降塵。9.4嚴(yán)禁燃燒各種垃圾廢棄物。9.5施工完成后,按要求及時(shí)拆除所有工地圍蔽、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施,并將

16、工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場地凈。9.6對(duì)注漿施工過程中,鉆孔流出的泥沙、注漿泄漏的漿液及清洗管路的廢水等及時(shí)進(jìn)行清理,保持場地整潔。10.效益分析10.1本工法針對(duì)地鐵施工中砂層、粘性土層等軟土地層,以及巖土交界地層,特別是在地層含水的情況下,加固止水效果較好,取得較好的技術(shù)效益。10.2施工場地由地面轉(zhuǎn)到地下,避免了地面施工產(chǎn)生的大量場地占用,對(duì)地面施工、交通、居民生活影響小,且避免了需借地帶來的協(xié)調(diào)問題,取得較大的社會(huì)效益。10.3減少了因返漿造成的大量泥漿排放,周圍環(huán)境未受到污染,也減少了處理泥漿的費(fèi)用,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。11.施工實(shí)例廣州市軌道交通六號(hào)線盾構(gòu)8標(biāo)土建

17、工程11.1 工程概況廣州市軌道交通六號(hào)線盾構(gòu)8標(biāo)土建工程包含【長湴站天河客運(yùn)站】、【天河客運(yùn)站灑水車隊(duì)吊出井】兩個(gè)盾構(gòu)區(qū)間, 左右線全長3260.183m,隧道埋深928m,線間距1015m,隧道主要穿越硬塑堅(jiān)硬狀花崗巖殘積土。左右線盾構(gòu)自長湴站始發(fā),到達(dá)天河客運(yùn)站后,過站并二次始發(fā),至灑水車隊(duì)吊出井后分解吊出。天河客運(yùn)站到達(dá)端頭隧道拱頂以上主要由人工填土層、沖積-洪積土層、中粗砂層、可塑狀花崗巖殘積土層、硬塑-堅(jiān)硬狀花崗巖殘積土層構(gòu)成、全風(fēng)化花崗巖層構(gòu)成;隧道洞身主要由全風(fēng)化花崗巖層、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層構(gòu)成;隧道底部主要由強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層構(gòu)成。隧道洞頂埋深24.7m,該段地層土體含砂率較高(大于

18、65%),裂隙水非常發(fā)育,洞身土體遇水易崩解。11.2施工情況天河客運(yùn)站到達(dá)端頭地層加固方式為:洞門水平高壓深孔前進(jìn)式注漿,加固深度為圍護(hù)結(jié)構(gòu)背后沿隧道方向8m,垂直范圍為隧道頂板上5m至隧道底板下3m。前進(jìn)式注漿中在半徑3050mm和半徑2550mm位置施工兩圈注漿管進(jìn)行注漿,注漿管布置間距為外層13,內(nèi)層26;在洞門下部設(shè)向下斜孔5個(gè),對(duì)底部加強(qiáng)注漿。端頭加固平面圖、剖面圖見圖11.2-1天河客運(yùn)站到達(dá)端頭加固平面布置圖及圖11.2-2天河客運(yùn)站到達(dá)端頭加固剖面圖:圖11.2-1天河客運(yùn)站到達(dá)端頭加固平面布置圖圖11.2-2天河客運(yùn)站到達(dá)端頭加固剖面圖注漿管布置見圖11.2-3天河客運(yùn)站到

19、達(dá)端頭加固注漿管布置詳圖:圖11.2-3天河客運(yùn)站到達(dá)端頭加固注漿管布置詳圖施工照片見下圖: 圖11.2-4 導(dǎo)向管成孔 圖11.2-5 導(dǎo)向管埋設(shè)圖11.2-6 導(dǎo)向管內(nèi)鉆孔 圖11.2-7 注漿11.3工程監(jiān)測與結(jié)果評(píng)價(jià)在天河客運(yùn)站到達(dá)端頭注漿加固施工中,根據(jù)監(jiān)測情況顯示,地表最大累計(jì)沉降值為+14mm,連續(xù)墻累計(jì)收斂變形值為-6mm。加固完成后抽芯檢查效果,芯樣呈柱狀或短柱狀水泥土(抗壓強(qiáng)度1.5MPa,滿足設(shè)計(jì)要求1.0MPa),局部夾雜花崗巖殘積土,探孔無明顯水流或砂漏出。前進(jìn)式水平注漿施工占用場地少,對(duì)環(huán)境污染小,加固、防水效果好,在含水的花崗巖殘積土層中足以保障加固效果,可以減少開挖面失水、增加掌子面穩(wěn)定、控制地面下沉,確保隧道施工和周邊建筑物的安全。施工完成后,區(qū)間左右線盾構(gòu)順利出洞,得到了各方的好評(píng)。圖11.3-1 加固效果取樣圖11.3-2 盾構(gòu)順利出洞


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