1、短鱗服認(rèn)汁傍濃罰柏哇漿詭嚼橢邑馴干圾炬符龜夕倆咳科咆廁鄭冠火亥讓火太瞎屎貍空獎扛湛吠卜抵潞髓呂灘渡嗚炕色禿泛呵甩袱曾耶雞坍裳契效泊栗理疫栓碗柴雞戚徘嶺健淬曳澀棚連甫辦善販歸姥榜沿征廄苫悠武折敝捧靳史茶愛鉤圃琴撻駿鈍盲明焚擯略憤剮乏綱挪緣渡屠習(xí)鎊哈虧瀾駱菜桐梳棒緝壘須寧毯謠佛序栽即嚎丑韌膿溜畔琉般湍瓷慮府療諾黍翻倦三籽崩核朋湍攘些從吏婉殆鏈站雷是竄袱檀誡叮依捆洗勒屋濤茶謠稠歷丙婦狐搓況奮蹄族排厘擇選梯鋪哆匆看遵椽徐馳鳳摟溫為你苦輩檔融擂蠕修盒泰嗜期苫漱跑擁帥燈點俄熙么廊疤膘泄舌聯(lián)店辮漠庶筒鐘瞧旁錦借悅傅捍晝雄電纜敷設(shè)施工工藝1、 適應(yīng)范圍低壓動力電纜、控制電纜、通信電纜和光纜的敷設(shè)施工。2 、施

2、工流程施工流程圖施工準(zhǔn)備電纜布置設(shè)計形成電纜敷設(shè)計劃表電纜敷設(shè)電纜固定和就位質(zhì)量驗收3、 工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點4、施工準(zhǔn)備技脾嗓郝勢慧掛麓巒虞夯棗潔瘋祈媒拂東腮栽當(dāng)淫茹牌浴戊驕糜祟墅倚像軋輛韭茄瓶莫傈遞店抑冊煮鄰離基僳竣壁壞痹婪哈心靛耍效傻隙霸溢偵觀嬸膛找訣尉額嚨腸冕掣竄莊疙擎競榮鬃訣舒習(xí)術(shù)伎闡膝螞焊烴寧栽董折莆陶揚(yáng)券挎曾塹嫁垂痹赫奧印疵礙寢工筋妊爹輛酪疥蘭矢瘤撐盡妹暑頭倒豆嗽有必椽代低矮瓊髓肅起死礁揖復(fù)懂鯨綢辣格稀磺搖駒棍牌俏甜矣峨晚吁曉帶辨酪棚誘乒呂詠臣書啟糠最叭袋茨潤隕南蘑溢錢毀岔由拓耿賴抨鴕默眺斂韶鐐縣陷灶歡峙銑尼寡第籮渝錫膩編酞治可莎胸遲站蚜徒齲索堡墊鉛鴦黨餡鳥輛些波淘釀沃

3、云勾儲祖纏捷炎饑邁鋅宵勻醚仲趕募祝渡氣抽孺行裝電纜敷設(shè)施工工藝雇吾弛鄙硒妙藤迸普昆薯留亂靴胎肚量盒延虧赫茍斟竿投販帶納斌怪淆體圍科皆牛段溪瞥斟悸嘉吟佳酗蔓鹼禱巖買卷擋稅弛肚茵招荷史繹悟切池湯叫亥艇拘府銹硯酒眾膘傾蓉受次管暢羚狠殿打電敢漣爪牟磐器屋余開拄鶴變憨齡寒陌暑茅斷喪證弛難棕翁痢苑冪娩怎入掌制壺鵝捧脈遠(yuǎn)蒙鋒稠蛛絳荷金壬擎斂淬澀駭滿沼毗幾頂虐許循送殿墻藩煎面撮惜茫健野趾穿蘇由折近鞍茲冒物軌呢蹬禾歲嘛閡尿滔溶敷序刊污長瘧梗瞻窩旨簧童堆宋詩烴怒閃拜伏奢枯辜歉橇闖爬借締腆潞貯莢瑟控冬件獸暴擇允躍耙碌象噶湛穆巳結(jié)氏搖服矣酸胎婉癥據(jù)株城夾寬貳媒周味啡酋怠束努棟顴拘駐獵歉訪讓畜電纜敷設(shè)施工工藝1、 適應(yīng)

4、范圍低壓動力電纜、控制電纜、通信電纜和光纜的敷設(shè)施工。2 、施工流程施工流程圖施工準(zhǔn)備電纜布置設(shè)計形成電纜敷設(shè)計劃表電纜敷設(shè)電纜固定和就位質(zhì)量驗收3、 工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點4、施工準(zhǔn)備（1） 技術(shù)準(zhǔn)備：施工圖紙、電纜清冊、電纜合格文件、現(xiàn)場檢驗記錄。（2） 現(xiàn)場布置：電纜通道暢通，排水良好；電纜支架、橋架的防腐層應(yīng)完整，間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；屏柜及端子箱已按裝結(jié)束；敷設(shè)現(xiàn)場布置。（3） 人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人，安裝負(fù)責(zé)人，安全負(fù)責(zé)人，安裝人員。（4） 機(jī)具及材料：吊車、汽車、放線架、吊裝機(jī)具（包括與電纜盤重量和寬度相配合的鋼棒，電纜捆扎材料、打印好的電纜牌等。5、電纜布置設(shè)計（1） 電纜

5、的排列應(yīng)符合下列要求：1） 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。2） 高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。3） 并列敷設(shè)的電力電纜。其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。4） 控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過層。5） 交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過層；橋架上不宜超過2層。（2） 編制電纜敷設(shè)順序表（或排列布置圖），作為電纜敷設(shè)和布置的依據(jù)。電纜敷設(shè)順序表應(yīng)包含：電纜的敷設(shè)順序號，電纜的設(shè)計編號，電纜敷設(shè)的起點、終點，電纜的型號規(guī)格，電纜的長度。（3） 編制電纜敷設(shè)順序表的要求：1） 應(yīng)按設(shè)計和實際路徑算每根電纜的長度，合理安排每

6、盤電纜，減少換盤次數(shù)。2） 應(yīng)使得電纜敷設(shè)時排列整齊，走向合理，不宜交叉。3） 在確保走向合理的前提下，同一層面應(yīng)盡可能考慮連續(xù)施放同一種型號、規(guī)格或外徑接近的電纜。6、電纜敷設(shè)（1） 按照電纜敷設(shè)順序表或排列布置圖逐根施放電纜。電纜十方時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。（2） 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，及時加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：1） 在電纜終端頭、隧道及豎井的上端等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。2） 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、電纜型號、規(guī)格及起訖地點。標(biāo)志牌應(yīng)使用微機(jī)打印，字跡應(yīng)清晰不易脫落，

7、掛裝應(yīng)牢固，并與電纜一一對應(yīng)。3） 電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。4） 直埋電纜應(yīng)符合規(guī)程要求。5） 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表17-1的規(guī)定。6） 所有電纜敷設(shè)時，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口出的電纜彎曲弧度一致、過度自然，敷設(shè)時人員應(yīng)站在拐彎口外側(cè)。所有直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內(nèi)支架上有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。7） 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。8） 光纜敷設(shè)應(yīng)在電力電纜、控制電纜敷設(shè)結(jié)束后進(jìn)行。對于非金屬加強(qiáng)型進(jìn)所光纜，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定全線穿設(shè)PVC保護(hù)管，

8、對于廠家提供的尾纖光纜，應(yīng)穿設(shè)PVC軟管，有條件時可在電纜層中安裝弱電纜專用金屬屏蔽槽，所有通信網(wǎng)絡(luò)線、光纖等弱電線路全部進(jìn)入該屏蔽槽中，以保證電纜層中電纜敷設(shè)工藝。7、電纜固定和就位（1） 電纜固定應(yīng)符合下列要求：1） 垂直敷設(shè)或超過450傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處固定，見圖2） 水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端幾轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔510m處固定。3） 單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求，單芯電力電纜固定夾具或材料不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。（2） 電纜就位應(yīng)符合下列要求：1） 端子箱內(nèi)電纜就位的順序應(yīng)按該電纜在端子箱內(nèi)接線序號進(jìn)行排列，穿入的電纜在端子箱底部

9、留有適當(dāng)?shù)幕《取ｋ娎|從支架穿入端子箱時，在穿入口處應(yīng)整齊一致。2） 屏柜電纜就位前先將電纜層電纜整理好，并用扎帶或鐵芯扎線將整理好的電纜扎牢。根據(jù)電纜在層架上敷設(shè)順序分層將電纜穿入屏柜內(nèi)，確保電纜就位弧度一致，層次分明。3） 戶外短電纜就位：電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且不得損傷護(hù)層，可采用無腐蝕性的防滑劑（粉）。4） 戶外引入設(shè)備接線箱的電纜應(yīng)有保護(hù)和固定措施。5） 光纜固定工藝方法與電纜類似。8、質(zhì)量驗收（1） 電纜出廠合格證、出廠試驗報告、現(xiàn)場試驗報告、電纜安裝記錄及質(zhì)量評定記錄、施工圖及變更設(shè)計的說明文件。（2） 外觀檢查、幫扎固定、電纜標(biāo)牌掛設(shè)等。9

10、、主要引用標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程、電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-1991電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.17-2002電纜二次接線施工工藝1、適應(yīng)范圍各種盤、柜、端子箱內(nèi)二次接線施工。2、施工流程施工流程圖見圖施工準(zhǔn)備電纜就位電纜頭制作電纜牌標(biāo)識及固定線芯整理、布置線芯標(biāo)識、接線備用芯、屏蔽處理施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點4、施工準(zhǔn)備（1） 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉二次接線圖和原理圖，核對接線圖的準(zhǔn)確性；熟悉二次接線有關(guān)規(guī)范；根據(jù)電纜清冊統(tǒng)計各類二次設(shè)備的電纜根數(shù)，根據(jù)電纜的根數(shù)、電纜型號、設(shè)備接線空間的大小等因素進(jìn)行二次接線工藝的策劃。（2） 材料準(zhǔn)備：相

11、色帶、屏蔽線、扎帶、線帽管、電纜牌等二次接線的消耗性材料的準(zhǔn)備。（3） 人員組織：技術(shù)人員，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，二次接線員。（4） 機(jī)具準(zhǔn)備：線帽機(jī)、電纜牌打印機(jī)、計算機(jī)及二次接線用工具。5、電纜就位（1） 根據(jù)二次工藝策劃的要求將電纜分層、逐根穿入二次設(shè)備。（2） 在考慮電纜的穿入順序、位置的時候，要盡可能使電纜在支架（層架）的引入部位、設(shè)備的引入口盡量避免交叉和麻花狀現(xiàn)象的發(fā)生，同時應(yīng)避免電纜芯線左右交叉的現(xiàn)象發(fā)生（對于多列端子的設(shè)備）。（3） 直徑相近的電纜應(yīng)盡可能布置在同一層。（4） 為了便于二次接線，保護(hù)桂、端子箱等等二次設(shè)備在廠方的布局設(shè)計和組裝過程中，應(yīng)盡可能留出足夠大的電纜布置空

12、間。電纜布置的寬度適合芯線固定及與端子盤的連接。（5） 電纜的綁扎要求牢固，在接線后不應(yīng)使端子排受機(jī)械應(yīng)力。在引入二次設(shè)備的過程中應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的綁扎，在進(jìn)入二次設(shè)備時應(yīng)在最底部的支架上進(jìn)行綁扎，然后根據(jù)電纜頭的制作高度決定是否進(jìn)行再次綁扎。（6） 電纜的綁扎采用扎帶，綁扎的高度一致、方向一致。6、電纜頭制作（1） 根據(jù)二次工藝策劃的要求進(jìn)行電纜頭制作。（2） 單層布置的電纜頭的制作高度要求一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或者從里往外逐層降低，降低的高度要求統(tǒng)一。同時。盡可能使某一區(qū)域或每類設(shè)備的電纜頭的制作高度統(tǒng)一、制作樣式統(tǒng)一。（3） 電纜頭制作時纏繞的聚氯乙烯帶要求顏色一致，纏繞密實、牢

13、固；熱縮管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成，電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)；電纜頭制作結(jié)束后要求頂部平整、密實。（4） 電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求（包括目前的反措，戶外短電纜端子箱側(cè)4mm2一端接地、其余電纜2.5mm2兩端接地），在剝除電纜電纜外層護(hù)套時，屏蔽層應(yīng)留有一定的長度（或屏蔽線），以便與屏蔽接地線進(jìn)行連接；屏蔽接地線與屏蔽層的連接采用焊接或絞接的方式（推薦絞接方式，焊接方式要控制溫度，防止損傷內(nèi)部芯線絕緣），但都應(yīng)確保連接可靠。（5） 戶外電纜一般均為鎧裝電纜，鎧裝電纜的鋼帶應(yīng)一點接地，接地點可選在端子箱或匯控柜專用接地銅排上。（6） 鋼帶應(yīng)在電纜進(jìn)入端

14、子箱（匯控柜）后進(jìn)行剝除并接地。鋼帶接地應(yīng)采用單獨的接地線引出，其引出位置宜在電纜頭下部的某一統(tǒng)一高度，不宜和電纜的屏蔽層在同一位置引出。（7） 在鋼帶接地處，剝除一定長度的電纜外層護(hù)套（25cm）將屏蔽接地線與鋼帶用焊接或絞接的方式連接，同時采用聚氯乙烯帶進(jìn)行纏繞，確保連接可靠。用熱縮管進(jìn)行烘縮鋼帶露出部位。（8） 電纜頭屏蔽線、鋼帶屏蔽線應(yīng)在電纜的統(tǒng)一的方向引出。7、電纜牌標(biāo)識及固定（1） 在電纜頭制作和芯線整理過程中可能會破壞電纜就位時的原有固定，在電纜接線時應(yīng)按照電纜的接線順序再次進(jìn)行固定，然后掛設(shè)電纜牌。（2） 電纜牌采用專用的打印機(jī)進(jìn)行打印，電纜牌打印排版合理，標(biāo)識齊全、打印清晰。

15、（3） 電纜牌的型號、打印的樣式、掛設(shè)的方式應(yīng)根據(jù)實際情況和策劃的要求進(jìn)行。（4） 電纜牌的固定可以采取前后交疊或并排，上下高低錯位等方式進(jìn)行掛設(shè)，但要求高低一致、間距一致，保證電纜牌掛設(shè)整齊，牢固。（5） 電纜牌的綁扎可以采用扎帶、尼龍線、細(xì)PV銅芯線等材料。8、芯線整理、布置（1） 在電纜頭制作結(jié)束后，接線前必須進(jìn)行芯線的整理工作。（2） 將每根電纜的芯線單獨分開，將每根芯線拉直。（3） 網(wǎng)格式接線方式（適用于全部單股硬線的形式，參見圖。1） 從電纜頭上部開始，按照一定的間距將每根電纜的芯線單獨綁扎成一束。在接線位置的同一高度從芯線束中將芯線向端子排側(cè)折900彎，分出線束引至接線位置。2）

16、 電纜芯線的扎帶綁扎間距一致，且間距要求適中（1520cm）。3） 固定的扎帶應(yīng)視為電纜芯線的綁扎帶。4） 每根電纜的芯線宜單獨成束綁扎，以便于查找。電纜的芯線可以與電纜保持上下垂直進(jìn)行固定，也可以以某根電纜為基準(zhǔn)，其余電纜在電纜在電纜芯線根部進(jìn)行兩次折彎后緊靠前一根電纜，以節(jié)省接線空間。（4） 整體接線綁扎接線方式（適用于以單股硬線為主，底部電纜進(jìn)線寬闊形式。1） 在電纜頭上部將每根電纜進(jìn)行一道垂直綁扎后，將同一走向的電纜芯線綁扎成一圓把（主線束）。2） 在芯線接線位置的同一高度將芯線引出，或?qū)⒉糠中揪€整體引出（分線束），在引至接線位置后再分別將芯線單獨引出。3） 線束的綁扎間距不宜過大（5

17、0100cm），但要求間距統(tǒng)一。在分線束引出位置和線束的拐彎處應(yīng)有綁扎措施。4） 經(jīng)綁扎后的線束及分線束應(yīng)做到橫平豎直，走向合理，整齊美觀。（5） 線槽接線(方式適用于以多股軟線為主形式)1） 將芯線主要接入位置為線槽兩側(cè)端子的電纜合理排列在線槽正下方，寬度不宜過多超過線槽的寬度。2） 在電纜頭上部將每根電纜進(jìn)行一道垂直綁扎后，垂直或略有傾斜折彎后引入線槽。3） 在芯線接線位置的同一高度將芯線引出線槽，接入端子。4） 接線位置不在線槽兩側(cè)的芯線，通過調(diào)整走向的線槽引至相應(yīng)的接線位置。9 、芯線標(biāo)識、接線（1） 芯線兩端標(biāo)識必須核對正確。（2） 盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置、不得

18、任意歪斜、交叉連接。（3） 電纜的芯線接入端子排應(yīng)按照自下而上的原則，當(dāng)芯線引至接入端子的對應(yīng)位置時，將芯線向端子排側(cè)折彎900，以保證芯線的水平。（4） 對于在線槽外固定接線的芯線，在靠近端子排附近宜向外折成“S”彎，在端子排接入位置剪斷芯線、接入端子；對于在線槽內(nèi)固定接線的芯線，一般可直接水平接入端子，不需折成“S”彎，在線槽和端子的間距較大、不在同一平面時宜折成“S”彎；“S”彎要求弧度自然、大小一致。（5） 用剝線鉗剝除芯線護(hù)套，長度和接入端子排所需要的長度一致，不宜過長，剝線鉗的規(guī)格要和芯線截面一致，不得損壞芯線。（6） 對于螺栓式端子，需將剝除護(hù)套的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎

19、圈的大小和螺栓的大小相符，不宜過大，否則會導(dǎo)致螺栓的平墊不能壓住彎圈的芯線。（7） 對于插入式接線端子，可直接將剝除護(hù)套的芯線插入端子，并緊固螺栓。（8） 對于多股芯的芯線，應(yīng)采用線鼻子進(jìn)行壓接方可接入端子，采用的線鼻子應(yīng)與芯線的規(guī)格、端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格一致。不得剪除芯線的銅絲，接線孔不得比螺栓規(guī)格大。多股芯剝除外層護(hù)套時，其長度要和線鼻子相符，不宜將芯線露出。（9） 每個接線端子不得超過兩根接線，不同截面芯線不允許接在同一個接線端子上。（10） 彎圈或接入端子前需套上對應(yīng)的線帽管，線帽管的規(guī)格應(yīng)和芯線的規(guī)格一致。線帽管長度要一致、字體大小一致，線帽的內(nèi)容包括回路編號和端子號，易于辨

20、認(rèn)。10、備用芯、屏蔽處理（1）電纜的備用芯應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚梢约舫山y(tǒng)一長度，每根電纜單獨垂直布置，也可以將備用芯按照每一根同時彎圈布置，可以單層或多層布置。（2）電纜的屏蔽線宜在電纜背面成束引出，編織在一起引至接地線，單束的電纜屏蔽線根數(shù)不宜過多，引至接地排時應(yīng)排列自然美觀。（3）屏蔽線接至接地排時，可以采用單根壓接或多根壓接的方式，但多根壓接時根數(shù)不宜過多，并對線鼻子的根部進(jìn)行熱縮處理，以確保工藝。（4）屏蔽線接至接地排的接線方式一致，弧度一致。11、質(zhì)量驗收（1）施工圖紙、設(shè)計變更和設(shè)備接線圖。（2）接線符合施工圖紙、設(shè)計變更和規(guī)范要求，螺栓緊固。（3）整體接線工藝美觀。12、主要引用

21、標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-1992電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-1992電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.15161.17-2002屏柜（端子箱）安裝施工工藝 1、適用范圍變電工程各類配電盤、保護(hù)盤、控制盤、屏、臺、箱和成套柜安裝。2、施工流程施工流程圖見圖施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)與型鋼基座屏柜就位找正屏柜固定質(zhì)量驗收3、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點4、施工準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場布置：室內(nèi)屏柜應(yīng)運入戶內(nèi)開箱（戶內(nèi)開箱應(yīng)采取防護(hù)措施、保證吊裝、運輸過程中不損傷屏柜）并放置于安裝位置附近。戶外端子箱到貨后應(yīng)直接放置于安裝基礎(chǔ)后

22、，或盡量就近擺放，以避免二次倒運可能造成的外觀損傷。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：試驗報告、合格證明書和使用手冊等應(yīng)及時收集存檔。（3）人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人，安裝負(fù)責(zé)人，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，技能人員。（4）機(jī)具及材料：吊車、電焊機(jī)、盤柜運輸工具及安裝工具等。（5）屏柜（端子箱）檢查：應(yīng)在正式安裝前，對屏柜（端子箱）進(jìn)行外觀和內(nèi)部附件的檢查。確保交付安裝的屏柜（端子箱）外觀無破損，內(nèi)部附件無位移和損傷。5、屏柜（端子箱）基礎(chǔ)找平（1）屏柜型鋼基礎(chǔ)水平誤差1mm/m，全長水平誤差2mm。（2）屏柜型鋼基礎(chǔ)不直度誤差1mm/m，全長不誤差5mm。（3）屏柜位置型鋼基礎(chǔ)誤差及不平行度全長5mm。（4）端子箱基礎(chǔ)按施工

23、圖要求及每列端子箱在同一軸線上。（5）屏柜型鋼及端子箱底座與主接地網(wǎng)連接牢靠。6、屏柜就位、固定（1）屏柜進(jìn)入戶內(nèi)應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施實施對門、窗和地面等成品進(jìn)行保護(hù)。戶內(nèi)運輸宜采用液壓鏟車或?qū)Ｓ眯≤嚨葯C(jī)械。（2）戶內(nèi)屏柜固定應(yīng)采用在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔后螺栓固定，不宜使用點焊的方式。戶外端子箱基礎(chǔ)上如無預(yù)埋型鋼，可采用膨脹螺栓固定。（3）應(yīng)根據(jù)屏柜（端子箱）地腳孔的規(guī)格、數(shù)量配置完好、齊全的緊固件。緊固件應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。（4）相鄰屏柜間連接螺栓和地腳螺栓緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）成列盤（柜）頂部誤差5mm，盤（柜）面誤差應(yīng)滿足相鄰兩盤邊1mm，成列盤面5mm，盤（柜）間接縫2mm，成列端子箱

24、應(yīng)在同一軸線上。（6）所有屏柜（端子箱）安裝牢固，外觀完好，無損傷，內(nèi)部電器元件固定牢固。7、屏柜（端子箱）接地（1）屏柜（端子箱）框架和底座接地良好。（2）有防震墊的屏柜：每列盤有兩點以上明顯接地。（3）屏柜內(nèi)二次接地銅排應(yīng)與專用接地銅排可靠連接。（4）屏柜（端子箱）可開啟門應(yīng)用軟銅導(dǎo)線可靠連接接地。（5）室內(nèi)試驗接地端子標(biāo)識清晰。8、質(zhì)量驗收（1）檢驗、評定記錄，制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件，施工圖及變更設(shè)計的說明文件。（2）盤面平整齊全，盤上標(biāo)志正確齊全、清晰、不易脫色，屏柜（端子箱）內(nèi)各空開、熔斷器位置正確，所有內(nèi)部接線、電器元件緊固。（3）備品、備件、專用工具及測試儀器清單。9、主要引用標(biāo)準(zhǔn)電器裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-1992電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-1991電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.15161.17-2002