1、電纜溝及電纜隧道施工方案一、編制依據1、機械部七院設計的圖紙2、建筑工業出版社出版的施工手冊3、建筑工業出版社出版的現行施工規范大全4、建筑工業出版社出版的施工組織設計快速編制手冊5、安裝圖紙會審紀要（2002年8月26日）6、35KV及以下電纜敷設（94D164）。7、建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）。8、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB50168-92）。9、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB50169-92）。二、工程概況電纜隧道位于A區生產廠房西北角聯接A區生產廠房及35KV降壓站電纜溝位于整個主體建筑西側，電纜隧道長約40m，電纜溝長約4

2、60m，中間分布幾個集水井，電纜隧道及電纜溝均屬鋼筋砼結構。電纜規格及長度由各系統圖分別提供。三、施工布署（一）施工平面布署電纜溝自C區西南角開始施工，每隔30m左右設一道彎形縫即每30m左右為一個作業段，電纜溝中均布九個集水井。（二）施工布署1、電纜隧道電纜隧道待降壓站地下室外墻模板拆除后即可施工，工序如下：土方開挖澆筑砼墊層砂漿找平層涂料防水層砂漿保護層綁扎底板及墻板插筋安裝以及止水鋼板澆筑底板砼綁扎墻板鋼筋、安裝墻板砼架設頂板模板綁扎頂板鋼筋澆筑頂板及墻板砼作外墻防水找平層作外墻防水涂料作外墻防水涂料保護層回填土預制蓋板同期制作待安裝完成后及時蓋好覆土。2、電纜溝挖土澆筑砼墊層綁扎底板鋼

3、筋及墻插筋安放橡膠止水帶澆筑底板砼綁扎墻板鋼筋架設墻模澆筑墻板砼綁扎墻板鋼筋架設墻模澆筑墻板砼回填土預制蓋板同期制作，待安裝結束后及時蓋上，上面履土綠化四、土方工程1、電纜隧道電纜隧道挖土深度約2.2m，集水井部位約3.7m。電纜隧道采用機械挖土，放坡按1：1.5考慮，挖土時每邊考慮30cm的工作面，因挖土深度有限不考慮降水，底部留20cm土方采取人工挖土，集水井部位土方采取人工挖土，在挖土過程中嚴禁超挖，基底土質盡量避免擾動。如若基底土質為淤質土要求全部挖出，全用3：7砂石夯填。（2）電纜溝電纜溝挖土深度約為1.2m，集水井部位約2.1m，采用機械挖土，留取20cm人工鏟土，放坡按1：0.5

4、考慮，集水井部位采取人工挖土，挖土時每邊考慮30cm的工作面。電纜溝分段施工，現場臨時道路及穿越安裝管道部位暫時不施工，待管道安裝結束后再考慮施工，其余部位自C區向降壓站方向施工。五、防水工程電纜隧道要求采用2mm厚聚氨脂涂膜防水層，現場待基礎墊層砂漿找平層作好后施工，采用911防水涂料施工，分三遍刮涂，防水涂料要求攪拌均勻可適量加放少量松香水稀釋，刮涂時要求刮涂均勻，集水井部位陰陽角要求貼無紡布，壓邊不小于20cm，墻外墊層要求作不小于30cm 的911防水層，及時用卷材履蓋上用白灰砌一層240磚保護。外墻911防水涂料待外墻防水找平層作好后施工，施工時，取掉底板上卷材及紅磚保護層，貼無紡布

5、，作防水接搓防水涂料作法基本同墊層上作防水涂料。六、鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗 鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗，如進口鋼筋，還應進行鋼筋的化學成分分析。鋼筋必須嚴格按批分別堆放，不得混淆，注意防止銹蝕和污染。1、外觀檢查熱軋鋼筋的表面不得有裂縫、結疤和折疊以及鱗片狀銹蝕。鋼筋外形尺寸符合GB149998標準規定。2 、機械性能試驗鋼筋進場時應分批驗收，每批不大于60T，從每批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一組試件，分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一個試驗項目不合格，應另取雙倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根不合格，則該批鋼筋為不合格。（二）配筋構造 砼保護

6、層最小厚度25mm2、鋼筋接頭鋼筋全部采用綁扎搭接，搭接41d，在任意接頭處500長度范圍內有接頭鋼筋不得超過總面積的50%。3、鋼筋配料鋼筋配料是根據構件配筋圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，申請加工。在設計圖紙中，對鋼筋配料的細節問題沒有具體要求時，一般可按構造要求或施工規范處理，配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下有利于加工安裝。配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。4、鋼筋代換當施工中遇有鋼筋的品種或規格與設計要求不符合時，可參照下列原則進行鋼筋代換。（1）等強度代換：當構件受強度控制時，鋼筋可按強度相等原

7、則進行代換。（2）等面積代換：當構件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等原則進行代換。（3）當構件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應進行裂縫或撓度驗算。 鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，并嚴格遵守現行鋼筋混凝土設計規范的各項規定，不論任何部位，必須報監理審核，經設計同意后方可使用。 (三)鋼筋綁扎1、準備工作（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數量等是否跟料單牌相符，如有錯漏，應糾正增補。（2）準備必要數量的鐵絲和足夠強度水泥墊塊，以及常用的綁扎工具，如鋼鉤、帶板口的小撬棍、綁扎架子。（3）劃出鋼筋位置線，平板的鋼筋，在模板上劃線，基礎的鋼筋，在兩側各取一根鋼筋劃點或在墊

8、層上劃線，鋼筋接頭的位置，根據來料規格，結合規范對接頭位置、數量的規定，使其錯開，在模板上劃線。（4）如綁扎形式復雜時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序并與模板工聯系商討支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。2、質量要求（1）所有鋼筋必須具有出廠合格證，并按爐號、批號及有關規定抽樣送檢，合格后方可使用。（2）現場鋼筋堆放要分區、分規格，并掛牌標示。（3）施工前，應做好鋼筋翻樣，并擬定好施工順序，綁扎交叉的先后次序，對具體操作人員作詳細的交底，施工中嚴格按事先擬定的方案進行，克服施工中的隨意性。（4）對鋼筋上的泥漿、油污必須認真清除。（5）鋼筋綁扎完畢，應及時請監理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗

9、收記錄。（6）鋼筋在綁扎過程中應綁扎相應的混凝土墊塊以保證鋼筋有足夠的保護層。七、模板工程集水井落深部位模板采用M5水泥砂漿砌240磚胎模磚胎模采用1：2水泥砂漿抹灰20厚，具體見附圖電纜隧道及電纜溝墻模板采用竹膠板模，具體見附圖。電纜隧道在導墻部位留3004鋼板止水帶電纜溝留凹凸接搓口。采用M14對拉螺桿間距為600600mm，對拉螺模板。桿中焊止水鋼板，兩端焊限位。八、砼工程本工程設計為S8抗滲砼，提前與砼供應商取得聯系，按規范要求提供合格商品砼。必須用機械振搗密實，振搗時間1030S，以砼開始泛漿和不冒氣為準，避免漏振欠振和超振加強砼養護，砼終凝后即澆水養護不少于14d，一個施工段砼應連

10、續澆筑不得出現冷縫。九、電氣安裝工程（一）、施工準備1、材料準備套接扣壓式薄壁鋼管的管材、連接附件，宜采用同一金屬材料制作。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規定： 1）型號、規格符合設計要求； 2）金屬內、外壁鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕等現象； 3）管材及連接附件內、外壁表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷； 4）管材及連接附件，壁厚均勻、管口平整、光滑； 5）套接管件（直管接頭、彎管接頭）的長度，不小于管外徑的2.5倍； 6）套接管件中心呈現的凹型槽弧度均勻，位置正確，垂直； 7）彎管的管材及連接附件，弧度呈均勻狀，且不應有折皺、凹陷、裂縫、彎遍、死彎等缺陷，管材焊縫

11、處于外側； 8）管內暢通，無雜物； 9）各種附件尺寸，符合設計規定；10）螺紋附件的螺紋整齊、光滑、絲扣配合良好。扣壓專用工具應配套、搬動靈活、便于操作。絕緣導線的型號、規格必須符合設計要求，并有出廠合格證。鋼帶線、護口、壓線帽等均符合要求。土建砼及鋼材材料由土建專業單獨準備，低壓燈、燈座、低壓燈變壓器、開關箱、開關、角鋼、予埋鋼板、電纜保護管、鍍鋅扁鋼、等應符合國家有關規定要求。電纜進場時應對電纜軸上進行電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期檢查，且外觀無損、無明顯皺折和扭曲現象，有產品合格證。電纜標志牌、綁扎帶、尼龍扎線帶、電纜卡子、塑料帶、塑料膠帶、接線鼻子、電纜接頭等材料均應符合國家

12、有關規定要求。產品應有材質檢驗證明及產品合格證、生產廠家資質證明書等，并報請監理工程師認可。2、人力資源電氣工程師一名：董寶子電氣技術 一名：朱如圣電氣質檢 一名：曹扣山電氣施工 一名：薛忠根電 工：8名；焊 工：2名；雜 工：5名，放電纜增加到80名。特殊工種操作證九月份正在辦理中。3、進度計劃1）9月10日開始電纜溝構件制作施工。2）9月25日配合土建予埋KBG扣壓式薄壁鋼管及風機電源管。3）10月8日安裝低壓燈變壓器及低壓燈開關箱、風機配線等。4）10月10日10月20日電纜溝支架安裝及防腐施工。5）11月1日11月9日電纜敷設。6）11月10日11月13日制作電纜終端頭及中間接頭。7）

13、11月13日11月16日電纜耐壓檢查及壓接線頭。4、主要機具敷設電纜用支架及軸、導鏈、鋼絲繩、大麻繩、絕緣搖表、直流耐壓設備、皮尺、鋼鋸、手捶、無線對講機、手持擴音喇叭、校線電話、煨管器、開孔器、套絲機、壓線鉗、銼、電錘、焊機、氧氣、乙炔、焊割工具、剝線鉗、萬用表及一些電工常用工具。5、作業條件土建必須完成電纜隧道及電纜溝混凝土澆筑，預埋件符合設計要求，現場必須清理干凈無集水，安裝人員及施工機具及所用材料必須全部到位。6、工藝流程配合土建予埋低壓燈、風機電線管低壓照明設施及風機保護管導線敷設制作電纜支架支架刷底漆安裝電纜支架及接地線補底漆及刷面漆清理電纜溝各棟號、各系統電纜敷設制作中間接頭電纜

14、耐壓及絕緣測試電纜溝蓋蓋板通電試驗后投入運行。（二）、操作工藝、電纜支架制作及安裝電纜支架制作及予埋件安裝見附圖（泰隆半導體上海有限公司室外電纜溝及電纜隧道支架）。電纜支架制作好后，應即時除銹及清理污垢，并刷防銹漆和面漆。油漆的工作粘度，必須加以控制，使其在涂刷時不流墜、不顯刷紋為宜。涂刷過程中，不得任意稀釋。電纜溝及電纜隧道支架水平安裝距離為900MM，施工時采用16#鐵絲拉直安裝，隨坡度保持一直線，并在兩側支架上端各敷設一根-404扁鋼作為接地母線，電纜支架及接地母線應安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后應做好防腐處理。2

15、、電纜敷設電纜敷設時，放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區域內敷設電纜時，應有可靠的安全措施，并有施工方案后方可進行施工。電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、和人井的防水層。并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。電纜敷設時，應先在電纜盤上對電纜進行絕緣檢查，合格后方可進行施工。電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷，并及時裝設標志牌，如當天不能放完的電纜，應對電纜頭進行防潮處理，對已放完的電纜也要做好防潮處

16、理。高壓電纜應敷設在最上層，控制電纜敷設在最下層，電纜與電纜之間應保持有3050MM間距。電纜敷設排列應整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔56米處采用尼龍扎線帶進行固定。電纜起點及終點的予留長度為配電箱周長的一半，電纜中間接頭予留長度為3米。電纜與配電箱開關端子壓接時，應采用與電纜相同規格的線鼻子進行壓接，具體施工應符合規范規定。電纜支架及電纜保護鎧必須與接地線或PE線可靠連接。電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、隧道及人井內等地方，電纜上應裝設標志牌。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，

17、尚應將蓋板縫隙密封。電纜穿管時，管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。穿入管中電纜的數量應符合設計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內，同一回路不得分開穿管。直埋電纜的埋置深度應符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應小于7。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措施。電纜與其它管道之間平行和交叉時的最小凈距，應符合下表規定。管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5直埋電纜的上、下部應鋪以不

18、小于厚的軟土或沙層，并加蓋紅磚，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各。軟土或沙子中不應有石塊或其它硬質雜物。直埋電纜在直線段每隔處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。直埋電纜回填前，應經隱蔽工程驗收合格。回填土應分層夯實。電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程，在室外制做及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為及以下；當濕度大時，可提高環境溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止灰塵、雜物落入絕緣內。做到不在霧或雨中施工，在室內及施工現場應備有消防器材。電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大；采用

19、壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求，電力電纜接地線應采用銅編織線，制作電纜中間接頭時，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度；電纜工程施工后，應進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符合現行規范規定，并應作好記錄。3、低壓燈、行燈變壓器及風機電源施工1）測定燈位盒位置對照圖紙及現場測定燈位盒位置、管線走向位置，燈具中心對隧道頂200MM處在西側側墻上予埋燈盒及管線。2）電線管敷設低壓燈線管采用KBG20套接

20、扣壓式薄壁管，風機線管采用KBG25套接扣壓式薄壁管。套接扣壓式薄壁管暗敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的倍；埋入混凝土內敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的倍。套接扣壓式薄壁管埋入混凝土內時，管路與建筑層表面凈距不應小于。套接扣壓式薄壁管路連接，應采用專用工具進行，不應敲打形成壓點。嚴禁熔焊連接。套接扣壓式薄壁管路連接處，管與套接管件連接緊密，內、外壁應光滑，無毛刺，且應符合下列規定：直管連接時，兩管口插入直管接頭中心凹型槽兩側；轉角連接時，管口插入彎管接頭凹型槽側。套接扣壓式薄壁管路為水平敷設時，扣壓點宜在管路上、下方分別扣壓；管路為垂直敷設時，扣壓點宜在管路左、右側分別扣壓。套接扣壓式薄壁

21、管管與管的連接處的扣壓點深度不應小于。且扣壓牢固，表面光滑，管內暢通。管壁扣壓形成的凹、凸點，不應有毛刺。套接扣壓式薄壁管路連接處的扣壓點位置，應在連接處中心。扣壓后，接口的縫隙，應采用封堵措施。燈具安裝時要對燈盒內進行清理，不得將混凝土殘留在盒內，燈座安裝要端正牢固接線良好。3）管內穿線并線頭低壓燈導線材料采用BV-0.5KV-10MM22根進行敷設，風機采用BV-0.5KV-2.5MM23+1根進行敷設。導線的連接采用阻燃型安全壓接帽壓接，壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的壓接鉗。剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線，且導線不應有裸露部分。導線穿入鋼管時，管口處應裝設護口保護導線，導線在管內不應

22、有接頭和扭結，接頭必須設在燈位盒內。配線工程施工后，保護地線（線）連接應可靠。配線工程施工后，應進行各回路的絕緣檢查，其絕緣電阻值應大于0.5 M并應作好記錄。導線顏色選擇為；保護地線（線）采用黃、綠色絕緣導線；各回路配線均應按規范要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色絕緣導線。4）行燈變壓器安裝應用支架牢固固定在墻上或隧道頂部（現場訂），并嚴格注意一次側和二次側的接線，并對接線柱進行絕緣處理。4、通電試驗風機、燈具及行燈變壓器安裝完畢，且各回路的絕緣電阻搖測合格后，方可允許通電試運行，此時將配電箱卡片框內的卡片填寫好部位，編上號。通電后應仔細檢查燈具及風機的控制是否靈活可靠，風機

23、的轉向是否正確。配管、配線工程施工后，保護地線（線）連接應可靠。（三）、成品保護1）角鋼到達現場后要注意防雨、防銹，鍍鋅扁鋼運到現場后要注意分類放平放直，不要有折彎。2）電纜到達現場應放置不易被碰撞的地方，順好電纜頭，不要把雨水灌入電纜芯內。（四）、質量保證及管理的措施1、電氣安裝工程質量保證體系電氣工程師董 寶 子電氣技術朱 如 圣電氣質檢曹 扣 山安裝負責人張 忠 宏技術質量部解 有 貴電氣施工薛 忠 根2、質量保證措施現場設專職質檢員，在質檢員的全面督促下進行施工，施工班組必須貫徹自互檢交接檢檢查制度。一般部位質檢員要進行復查，重要部位進行質檢員嚴查，以免發生質量事故。 施工準備期間認真

24、熟悉圖紙，作好施工圖會審和施工組織設計的編制。嚴格按照施工方案和國家施工及驗收規范進行施工。 密切與土建、配合，加強聯系、理順施工程序，相互創造必要施工條件，并嚴格做好工序交接驗收工作。 積極創造條件，合理安排交叉作業，為了搶時間，安裝與土建，可同步進行施工。 進場設備材料半成品，必須堅持入庫檢查驗收制度，材料設備應具有材質證明及合格證，無材質合格證的材料設備不得用于此工程。本分部工程質量控制點為變壓器一、二次側的接線，如接錯將會造成事故的發生。通電試驗前的各項檢查記錄必須完成，并有操作者、檢查人員的簽名。 工程竣工或部分交付投運前，必須經公司有關部門進行驗收合格后，方可交付正式驗收。3、管理

25、措施 根據公司制定并執行的內部質量審核程序，審核質量體系是否有效運行，驗證體系活動是否符合GB/T19002標準和質量體系文件。發現問題采取糾正措施，確保質量體系的有效性。公司對項目部安排季度審核計劃，由審核人員進行不定期審核，對審核中發現問題分為a）輕微不合格；b）一般不合格；c）嚴重不合格。a）輕微不合格；指施工過程中出現的局部缺陷及偏差，略加修整即可復驗合格或損失金額在1000元以下（含1000元）的報告。b）一般不合格；產品質量不符合質量檢驗評定標準要求，但不影響使用功能或損失金額在1000元以上5000元以下的報告。c）嚴重不合格；產品不符合設計和規范及施工方案要求，造成部分或一定的

26、經濟損失和人員傷亡事故，工程留有永久性缺陷，影響其使用功能或損失金額在5000元以上的報告。以上三類處理報告，執行公司質量管理處罰制度（略）。 審核結果，提出書面報告，發至被審核部門，并提交管理評審。 審核中發現的問題，責任部門及時制定和采取糾正措施。 組織審核人員對糾正措施進行驗證。 技術質量部負責保存審核記錄，按質量記錄控制程序規定執行。（五）、質量標準1）保證項目：電纜絕緣電阻值符合施工規范規定。電纜敷設嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。2）基本項目：電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的電纜保護措施完整。3）電纜最小允許彎曲半徑見下表序號電 纜

27、種 類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑管路敷設允許偏差項目允許偏差項目項 目彎曲半徑或允許1管子最小彎曲半徑配管種類及管徑明MM6D暗MM10D2管子彎曲處的彎扁度0.1D3明配管水平、垂直敷設任意2米段內平直度3MM拉線、尺量、吊線垂直度3MM（六）、注意事項1）雙路電源進線的配電柜壓接電纜時，注意主回路和備用回路的順序。2）電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。3）電纜耐壓試驗

28、及絕緣檢查時，電纜的另一頭必須安排人員看護，設置拉線，懸掛不得有人靠近標牌，耐壓完畢后應對電纜各相對地進行放電，并及時做好各項記錄。4）送電調試前必須將所有用電設備置于斷開狀態，并做好安全用電的技術措施（如懸掛有電危險、注意安全的標牌）。5）焊工施焊時，要開動火證，有人監護和配備滅火器材。6）扶梯應有防護腳、防護滑繩，使用角度為6070度為宜。嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。7）使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物。8）電動工具的接零或接地要齊全有效，隨機開關靈敏可靠，電源線長度控制在標準范圍內，并不得有接頭，以符合不同的使用要求。9）手持電動工具絕緣電

29、阻應大于2兆歐，施工中并要配置漏電保護開關，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。10）熔化焊錫、錫塊，要防止爆濺。11）噴燈不得漏氣、漏油堵塞，不得在易燃、易爆場所點火使用，工作完畢，滅火放氣。12）剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。13）人力彎管器彎管時，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。14）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導線時應互相配合，防止擠手。15）管子斷管后應及時銑口，把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。在施工中有不清楚部分，隨時與施工員、質量檢查員及有關技術人員聯系，關鍵問題隨時

30、請監理工程師、業主及技術質量部取得聯系。十、成品保護后道工序應注意對以前完成成品進行保護，不得野蠻施工，特別注意以下幾點成品保護。電纜隧道開挖時對降壓站及A區廠房工作好砼外墻及鋼板止水帶的保護。2、防水保護層施工時對911防水層的保護。3、回填土時對已作好砼外墻保護。十一、進度計劃（附后）十二、質量控制要點1、預埋件（含鋼爬梯）的定位。2、止水帶的定位。3、砼澆筑的控制。以上幾點直接影響到后繼安裝工程能否順利展開制訂控制措施，到位技術交底，落實專人負責及時糾正預防。十三、安全文明施工：進入施工現場戴好安全帽，高空作業系好安全帶，注意施工用電安全，防止高空墜物傷人。及時作好現場落手清，進入施工現場不吸煙，不隨地大小便。