1、第一章 工程概況及主要工程量一、編制依據及原則1、包頭市希拉穆仁至百靈廟公路改建工程施工圖設計2、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）公路工程技術標準（JTG B01-2003）公路工程安全技術規程（JTJ076-95）公路橋涵施工技術規范（JTG/TF50-2011）等法律規范。3、本工程所處位置的水文、氣象、地質、交通及本工程的施工條件。4、遵循工程文件設計規則，在工程文件設計文字中說明及圖表中，盡量執行國家規范和標準。 5、堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產原則，始終把安全工作放在第一位，確保支座墊石施工的安全。6、堅持全員、全面、全過程的安全、質量管理，
2、在每道工序施工中，嚴格按技術設計要求施工，并確保安全措施到位。7、堅持實事求是，一切從實際出發的原則，力求設計符合工程實踐，成為指導工程施工的技術文件。8、做到精心設計，合理組織，嚴格管理，科學施工，在確保安全的前提下優質、高效地完成工程任務。 二、主要工程量本橋梁結構形式為4跨20m預應力混凝土連續箱梁斜交45結構。下部橋墩結構采用支座墊石接圓形柱式墩，支座墊石分為兩部分橋臺支座墊石為臺帽與支座墊石支座墊石，每根支座墊石上部設置墊石4塊。澆筑混凝土采用C50混凝土。具體工程量見下表： 墊石工程數量表 表-1工程部位名稱長*寬*高(cm)數量混凝土量（m3）0#臺臺帽141.4*106.05*
3、15cm（高度=墊石+支座）40.451#墩支座墊石141.4*106.05*15cm（高度=墊石+支座）40.452#墩支座墊石141.4*106.05*15cm（高度=墊石+支座）40.453#墩支座墊石141.4*106.05*15cm（高度=墊石+支座）40.454#臺臺帽141.4*106.05*15cm（高度=墊石+支座）40.45第二章 施工進度計劃根據業主對工期的要求，支座墊石施工將直接影響上部結構施工進度。本著“抓住主線、兼顧一般、均衡生產、保證工期”的原則，做到快進場、快開工，先開工的工程為后續工程創造工作面。在完成支座墊石、臺帽施工的基礎上，進行支座墊石施工。在不考慮特殊
4、天氣情況影響的條件下。計劃工期4天第三章 施工準備人員配置1、人員配置 現場工程施工領導小組，組織、管理實施本項工程，對本項工程質量、安全、工期全面負責,小組成員及分工見下表：管理人員序號職務人員分工1工段經理施工整體協調2質檢員試驗檢測管理3技術員現場管理4預算施工預算5材料員現場機械調用6技術員現場技術7安全員安全管理8技術員試驗檢員9技術員施工資料整理10技術員配合測量11測量現場測量勞務隊施工班組配備人員：模板工2人，混凝土工2人，鋼筋加工1人,焊工1人，雜工2人。2、主要機械設備序號設備名稱型號規格數量額定功率進場時間1吊車25T13月20日2值班車五菱面包車13月20日3電焊機YC
5、-500430KW3月25日4切斷機115KW3月25日5調直機112KW3月25日6水準儀DSC63213月20日7全站儀BTS-812CA13月20日8振動棒1.1Kw33月20日3、技術準備（1）支座墊石澆筑完后進行支座墊石的施工。（2）根據結構尺寸，準備好模板，由技術人員對模板進行驗收。（3）現場技術人員、施工人員必須熟悉施工圖紙。（4）支座墊石測量放樣，并向監理報驗合格后進行支座墊石模板的施工。4、材料準備（1）鋼筋：采用包鋼生產的鋼筋。（2）水泥：采用冀東PO.52.5水泥。（3）碎石：采用項目自采碎石。（4）砂：采用項目自采的中砂。所有進場材料均由試驗人員按規定的頻率檢驗，確定原
6、材料符合質量標準。第四章 施工方法和順序1、施工準備1.1蓋梁施工完畢，各項技術指標檢測合格后，對蓋梁頂部砼進行鑿毛，鑿毛效果要見到石子，鑿毛后要將混凝土殘渣和松散砼清除干凈。即可進入下一道工序的施工。1.2待蓋梁澆筑完成，強度達到設計要求后，放出支座墊石的軸線。待支設好模板后再進一步準確放出墊石的軸線、邊線，并測量出模板四角的標高。2、鋼筋骨架的制作2.1鋼筋進場應分批驗收，應有出廠合格證，鋼筋的力學性能必須符合國家標準。進場時除應檢查其外觀和標志外，尚應按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批抽取試樣進行力學性能檢驗，必須經過試驗合格方可下料制作。鋼筋在彎制前必須進行檢查，鋼筋的表面應潔
7、凈，油漬、漆污、污皮和鐵銹應清除干凈。鋼筋應平直，無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應調直，鋼筋調直后被擦傷的表面傷痕不應使鋼筋的截面減少5。鋼筋接頭采用雙面搭接焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應小于10倍的鋼筋直徑，也不得位于最大彎矩處。同一截面主筋搭接數量不超過主筋數量的50%。2.2支座墊石鋼筋骨架的焊接拼裝應在堅固的工作平臺上進行，操作應符合下列要求：1）骨架鋼筋拼裝時應按照設計圖紙放大樣，放大樣應考慮焊接變形；2）拼裝前應對有焊接接頭的鋼筋進行檢查，每根接頭是否符合焊接規范要求；3）拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端進行點焊定位，然
8、后進行焊縫施焊；3、模板安裝3.1支座墊石側模采用定型鋼模板，與蓋梁之間夾海綿條、塞緊，防止漏漿，污染蓋梁。安裝后，要檢查模板的拼縫是否嚴密，橫坡、標高、模板軸線是否符合設計要求。3.2模板與鋼筋的安裝工作應配合進行，模板不應與腳手架進行連接，避免引起模板變形。支座墊石可采用無拉桿固定。3.3模板安裝誤差允許值要求如下：斷面尺寸 20mm 軸線偏位 10mm 頂高程 5mm4、混凝土施工4.1支座墊石模板安裝完畢自檢合格后，報監理工程師檢驗，合格后方可澆筑砼。澆筑前，應將新老砼面灑水濕潤并將模板內的雜物清除干凈。砼澆筑采用吊車吊料斗放料或混凝土泵車澆筑，采用不同澆筑方式時砼配合比及塌落度等指標
9、要及時按總監辦批復的砼配合比報告調整拌合工藝。混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土輸送車運送。4.2插入式振搗棒振搗密實，水平分層振搗不超過30cm，振搗棒插入下層混凝土5cm，振搗時先中間后四周，并按同一方向依次振搗，間隔距離不大于20cm，保證插入間隔距離小于振搗棒作用半徑的1.5倍，混凝土表面停止下沉、泛漿、不冒氣泡為振搗密實，不過振，不漏振，水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度過快或停轉后再撥出機頭可導致混凝土內部產生空洞。振搗時避免振搗棒碰到鋼筋，與模板保持適當距離，一般為5-10cm。4.3砼澆注應連續進行，如因故中斷，間歇時間不應超過允許間歇時間，以便在前層砼初凝前將本層砼振搗完
10、畢，否則按施工縫處理。5、拆模及養護5.1模板及支架的拆除應遵循先支后拆，后支先拆的順序進行。支座墊石側模為非承重模板，經監理工程師同意后即可拆模養護，拆模要有專人負責指揮，切不可模板磕碰結構物，造成砼外觀缺陷。拆除時模板逐塊從一端拆向另一端，配以人工振落，吊車拖拉拆模。外觀不得擅自隨意修飾，如確實有需要修飾的應經過監理工程師同意后方可進行。并保證修飾后外觀顏色等與已施工外觀相同。6.2嚴禁隨地亂仍，應及時對模板進行除污、除銹和防銹等維修保養。拆除的腳手架及模板等應碼放整齊、堆碼有序。6.3拆模后及時用一布一膜土工布包裹嚴實，支座墊石頂部安放水桶滴灌養生，考慮到當地氣候環境的因素比較惡略，應重
11、點加強后期養護工作。由專人負責及時加水及檢查土工布覆蓋情況，覆蓋滴灌養生不少于7天，保證砼強度的及時上升。6.4蓋梁施工完畢后應及時進行墊石的施工，避免鋼筋銹蝕。第五章 施工質量要求1、鑿毛要求全面積鑿毛，鑿毛深度要見到石子，鑿毛后要將混凝土殘渣和松散砼清除沖洗干凈。2、鋼筋加工及安裝要求主筋間距偏差在2cm之內，箍筋間距偏差在1cm之內，主筋長度偏差在1cm之內，保護層厚度偏差在5mm之內，鋼筋焊接長度不小于10d，焊縫飽滿無氣泡及咬邊現象，焊渣要清除干凈。鋼筋接頭斷面根數不能大于50%且斷面間距不小于50cm，焊接部位要求打彎。螺旋箍筋要緊貼主筋不能有松散現象，采用梅花形綁扎或點焊工藝。3
12、、模板拼縫要求接頭嚴密不漏漿，無明顯錯臺。接縫處多余的雙面膠帶要清除干凈，脫模劑涂刷要均勻且無掛有現象，相鄰模板拼縫小于1mm，模板垂直度小于0.3%模板高且不大于2cm。4、鋼筋保護層控制采用焊接短鋼筋頭和綁扎高強砂漿保護層墊塊雙控。并在頂部固定牢靠，保證在澆筑時不發生偏移。5、砼澆筑要求振搗厚度不大于30cm，振搗要均勻密實，不能有漏振、過振現象，頂部要求復振。6、 混凝土養護要及時有效，養護時間不能少于7天。第六章、質量保證措施質量組織機構分部經理：康偉 質檢員：蘇杰成員：靳占強 成員：趙磊 成員：周昊 成員：鄔秉谞作業隊一 作業隊二 作業隊三 作業隊四1、開工前，施工人員必須熟悉圖紙要
13、求，各項技術要求、質量標準及各道工序質量控制的關鍵點和要點；2、對各道工序安排專人檢查，每道工序保證一次報驗合格，在混凝土澆筑前對鋼筋、模板再次進行檢查，檢查重點為鋼筋保護層、模板支撐、模板與柱頂的結合部位是否嚴密、柱頂是否沖洗干凈，保證構件不會在澆筑過程中產生跑模、漏漿、混凝土中存在雜質等現象。預埋鋼筋位置、尺寸要保證合格。3、堅持監理程序，服從監理監督；4、每道工序實行“三檢制”，即工序完工后，施工隊質檢員先進行自檢，合格后報內部質檢部驗收，再報請監理驗收，每道工序經檢查合格后方可進行下道工序施工；5、工程質量必須充分發揮質檢部的作用，加強過程控制，切實保證工程質量。質檢部不僅是通過工序檢
14、驗驗收來控制工程質量，還要跟蹤檢查施工全過程，及時發現問題，及時整改，以免等到驗收時不合格再返工，造成施工隊人力、物力、財力的浪費，也延誤了工期。6、對進場材料分類掛牌標識，未經檢驗或不合格材料一律不準投入使用；砂石材料存放場地應先進行硬化處理，水泥、鋼材等存放場地應下墊上蓋。7、實行質量責任制，每一道工序、每一個施工人員都有明確的質量責任，并根據相應的質量管理獎罰制度每月兌現。第七章、安全施工保證措施安全組織機構分部經理：康偉 安全員：靳占強成員：蘇杰 成員：趙磊 成員：周昊 成員：鄔秉谞作業隊一 作業隊二 作業隊三 作業隊四 1、建立安全組織機構，對各分項工作由具有豐富經驗的專業人員擔任安
15、全負責人，同時各施工隊隊長為安全工作第一責任人。安全員必須每日巡查施工現場、拌和站，及時處理各種安全隱患，確保安全生產。2、實行每月安全生產例會制度，針對施工中的安全隱患及時整改，同時加強安全教育，提高生產人員的安全意識，切實做到防患于未然，確保安全、優質、高效施工。3、電焊工，電工，機械操作手等相關操作人員必須持證上崗，進行安全教育培訓與班前安全教育。4、加強安全用電防護，實行三相五線制，做好機械漏電保護，防潮防雨設施，一機一閘一漏，閘箱上鎖。確保用電作業安全。5、支座墊石砼澆筑采用加工的簡易操作平臺，用鋼管和鋼筋焊接一個多邊形的圍欄，用吊車吊放在支座墊石模板上，與模板固定牢固，保證施工人員
16、高空作業的安全。第八章、進度保證措施為確保本工期在預定的期限內完工，特采取如下措施：1.組織精干、有經驗的施工指揮領導班子。2.編制嚴密的施工組織設計及工程進度網絡計劃，優化施工技術方案，按網絡技術進行施工管理，緊緊抓住關鍵工序和關鍵路線。3.做好材料、機械、設備隊伍的各項保障工作，它們是完成工期的物質保證；同時狠抓施工管理，做到文明、科學、安全施工，這是保證工期的軟件措施。4.根據施工總進度計劃及施工控制點，下達日計劃、旬施工進度計劃、月施工進度計劃，以日進度保旬進度，以旬進度保月進度，一旦發現滯后現象，及時、果斷地采取彌補措施。5.加強施工生產調度，合理的安排各項目、各工種、各工序，排除一
17、切干擾，合理安排機械設備、施工材料、人力，最大限度地發揮各職能部門的作用。6合理安排各個環節、各工序的施工，形成流水作業；制定獎罰措施，每月檢查兌現一次，保質保量完成任務的獎勵，完不成的處罰。第九章 文明施工和環境保護措施1、文明施工措施現場文明施工的好壞直接關系到企業形象，為保證工程施工文明有序，采取以下措施：料場材料必須分類堆放整齊，工完料盡。料場、施工場地、施工道路作到布置合理，場地平整，排水暢通。 工地生活設施按平面布置圖，安排合理，清潔文明，環境衛生，施工區和生活區應有明確劃分。工地食堂、廁所和飲用水供應，制訂相應的衛生制度。對施工生產的廢棄物、建筑垃圾等及時清理，集中運至指定地點，
18、創建一個爽心悅目的施工環境。實行崗位責任制，上崗前，職工進行崗前培訓，持證上崗。加強施工管理，保證當地居民的正常生活，不干擾其正常生活、生產。尊重當地風俗，遵守社會公德。加強施工便道的整修工作，同時加強便道的交通疏導，減少堵車情況的發生，保證施工用料的正常供應。 2、環境保護措施 首先隨時控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。 由施工引起的道路塵土飛揚，定期進行灑水壓塵。施工臨時設施，如便道、料場、生產房屋、要貫徹少占農田耕地，防止水土流失，注意保護環境的原則。所有的施工垃圾和污水都要選擇合適的地點進行掩埋或燃燒后進行處理。對生活用水及施工用水的水源要分別管理，不得混用。 積極與所在鄉村聯成
19、環境保護網絡，認真聽取地方環保部門的意見，接受監督和檢查，并對所提問題認真處理。附表1：K5+410布連河中橋支座墊石施工進度計劃項目名稱工期(天)2016年8月1234567891011120#臺帽支座墊石11#、2#、3#支座墊石24#臺帽支座墊石1施工安全保障體系安全獎懲安全活動經費安全方針：預防為主、防止結合、安全第一安全領導小組組 長：靳戰強副組長：康 偉安全目標：“四無、一杜絕”“安全零事故”安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全獎懲條例安全管理措施系統安全教育生產安全教育安全工作體系防塌方防觸電防火災防機械傷害防高空墜落不定期檢查防交通事故項目經理、副經理各項目職能部門各工班安全員、安全監督崗崗位現場安全生產確保施工全過程安全目標實現提高預防、預測能力消除事故隱患獎 懲兌 現提高安全意識
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