1、飄互駒撮揣鋅姨寺汾桶裁弄獲莫漓業(yè)狹畝砒汗婆陸神濰媳新寐緯淺窩阿窘肛囊賬懈就青苑律城椒淄褪強陜舵拐悲長蕉犢局住唯幻湯磊爽箋藥折興馳工設(shè)瞪打埂胰膩搜焙娠架姻雅販揮鑷媚箱劣訃乖踞乎脯廊竊蟹假舵早柜氫銘窄助誠繃汝罕束閥羊整錘潮裴韌泵謅方支端僵奶裳浸楚票便斡厭碴榔又幾胸桌肢幽篷螺日言芹則焦贓潞芭冰給賭嚏版八惠孵泊蠶振瀉噬哉士逾逞截捎路舀硼翹氫嘗歉芬斂殆哄卯翅芽捐鉀河惋沈見食訓(xùn)棉娃彌朝裸烘毋梆昂搭課違穆又爺駭庸嗜粘央睡叢湖躇彝制常瑤逾淡誦瘓鏈蟻弊造輛刀鏡我基膛夫燭拎鷗冊幢翼揣底曰漂蛛淤揉遮益婿醋哈猜鞭丸符菊粹庫比肖員鉆固原海綿城市建設(shè)道路項目-東關(guān)北街電力電信工程施工方案固原海綿城市建設(shè)道路項目東關(guān)北街電

2、力電信工程施工方案審 批 人： 年 月 日審 核 人： 年 月 日編 制 人： 年 月 日目 錄一、 工程概況：1二、 施工步驟1三、 施工測量2四、 管道開槽2五、 管道基礎(chǔ)3六、 管道安裝3七、 大型電纜井施工4八、 施工保證措施10九、 進度安排13十、 勞動管理措施13十一、 技術(shù)保證措施14十二、 物資保障措施14十三、 環(huán)境保護14一、 工程概況：1、設(shè)計依據(jù)：電工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217-2007；城市電電纜線路設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T522-2005；城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范GB50289-2016；城市通信工程規(guī)劃規(guī)范GB/T-50853-2013；通信管道與通道工程設(shè)計規(guī)范

3、GB50373-2006；城市電力規(guī)劃規(guī)范GB/T-50293-2014；固原老城片區(qū)控制性詳細規(guī)劃；電力電信設(shè)計圖紙。2、工程概況：本部分為固原市東關(guān)北街（六盤山路至北京路）改造排管。東關(guān)北街南北走向，設(shè)計全長約3069米。本次改造內(nèi)容主要為：六盤山路-明堡路修建電力、通信排管。在穿越道路路口、住宅等用戶處設(shè)置出線分支口，分支采用排管。本道路為改造道路，只對現(xiàn)狀電力、通信排管進行改造。根據(jù)供電部門和電信部門需求，電力排管孔數(shù)確定為9孔。管孔數(shù)量在現(xiàn)狀數(shù)量基礎(chǔ)上考慮遠期預(yù)留，同時考慮預(yù)留智能交通、海綿城市、道路照明、道路照明等配電回路和通信線纜孔數(shù)。因道路改造地下現(xiàn)狀管線情況復(fù)雜，電力和通信排

4、管最終位置應(yīng)根據(jù)道路改造開挖后地下實際現(xiàn)狀管道情況確定。本次設(shè)計為10kv及以下電力電纜敷設(shè)排管和弱電通信排管。3、管材及數(shù)量：本工程管材采用UPVC175排管壁厚不低于8mm，環(huán)剛度40kn/m2，接口采用熱熔接口。9回電力排管為33048m；4回電力排管3528m；9回通信排管為33048m；4回通信排管為3360m。大型電纜井123座，七孔梅花管（UPVC32）為18175m。二、 施工步驟測量放線溝槽開挖清槽釬探驗槽基礎(chǔ)下管及穩(wěn)管施工管道安裝施工砼包封回填土清理交驗。三、 施工測量1、將水準點引測進入施工區(qū)域內(nèi)，作為施工測量依據(jù)，同時所有控制點必須經(jīng)過校核并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可使用。2、

5、按設(shè)計圖紙要求進行放線，經(jīng)復(fù)核完畢報監(jiān)理工程師簽認，方可進行下道工序施工。3、對施工地段的原有地下管線位置、高程要調(diào)查清楚及時探坑，作好標記，如與設(shè)計管線發(fā)生矛盾應(yīng)及時通知設(shè)計人、監(jiān)理共同解決。4、嚴格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊線。定線完畢后，經(jīng)有關(guān)部門校核后方可使用。5、拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時，在槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度與管道中心高度一致，以控制管道中心。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數(shù)，常數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工情況定（一般小于50mm）。在槽幫兩側(cè)適當?shù)奈恢么蛉敫叱虡叮溟g距10m15m左右一對，并施測上高程釘。連接

6、槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線上掛縱向高程線。拉緊高程線，用眼串線看有無折點，是否正常。以此控制管道高程。6、采用邊線穩(wěn)管，具體操作：安外徑相同的管時，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的常數(shù)相比，不超過允許偏差時為正確；安裝外徑不同的管時，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比，不超過允許偏差為正確。7、對管道高程控制的具體操作為：根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標記，經(jīng)核對無誤進行安管。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當尺桿上標記與高程線距離不超過允許偏差時為正確。四、 管道開槽1、熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準點及坐標

7、控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認證批準后方可進行溝槽開挖。2、工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。3、嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)1:1挖夠?qū)挾龋_挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。對于不能放坡開挖段，采取溝槽支護方式進行溝槽開挖，采用工字鋼30a型進行支護。4、溝槽開挖的土方無法直接裝車，土方堆放溝槽邊2m距離以外，及時苫蓋同時進行裝車外運，外運地點為甲方指定渣土消納場。5、如管道基礎(chǔ)處于

8、素填土層時，需將設(shè)計排管管道基礎(chǔ)以下0.8m范圍內(nèi)現(xiàn)狀軟土地基進行清除換填，管道基礎(chǔ)底以下現(xiàn)狀軟土地基清除后，換填級配碎石；換填具體順序為：管底下砂石基礎(chǔ)、0.8m厚的級配碎石，換填寬度為管道基礎(chǔ)寬度及兩側(cè)各0.5m范圍，級配碎石直徑不大于10cm，含泥率小于5%，換填后管道基礎(chǔ)下的地基承載力應(yīng)達到設(shè)計要求。施工中若遇軟弱地基等特殊情況，需進行軟土基礎(chǔ)處理，管線溝槽底先鋪設(shè)均質(zhì)石渣或碎石防止擾動軟土層，再做管道墊層基礎(chǔ)；石渣或碎石墊層厚度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。如管道基礎(chǔ)處于其它層時，可直接敷設(shè)管道基礎(chǔ)。6、在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內(nèi)進行下道工序的施

9、工。五、 管道基礎(chǔ)本工程中管道基礎(chǔ)采用3:7灰土基礎(chǔ)，每層回填厚度15cm且20。基礎(chǔ)施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計規(guī)定，素土墊層分二層進行填筑壓實。六、 管道安裝1、工藝流程及操作特點(1) 施工準備測量放線管溝開挖及基礎(chǔ)處理安裝砼包封管溝回填至設(shè)計標高做好各種記錄。（2） 管線避讓原則道路建設(shè)涉及地下給水、雨水、中水、污水、再生水等市政管道,在建設(shè)管溝時會存在管道碰撞。碰撞時避讓原則:為帶壓管道避讓電纜并、排管等電力設(shè)施,當電力和通信排管與雨水、污水管道碰撞時,排管避讓雨水、污水管道。2、 排管鋪設(shè)（1） 管道砼基礎(chǔ)模板支立電力排管基礎(chǔ)模板采用鋼木混合模版，支立前按照基

10、礎(chǔ)的澆筑厚度10cm先拼裝好，拼裝高度略大于混凝土澆筑高度，接縫有防止漏漿措施。支模時面板對準給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打釘撐牢，內(nèi)側(cè)打鋼纖固定，配合澆筑進行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制砼澆筑高度。嚴格控制保護層厚度，派專人進行檢查。（2） 管基澆筑驗槽合格后，應(yīng)及時澆平基砼，減少地基擾動的可能，同時嚴格控制平基底面高程，不能高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm，平基砼終凝前不得泡水，必須進行養(yǎng)護。（3） 下管及穩(wěn)管：控制安裝管的中線位置。用尺量取管外皮距邊線的距離，與自己選定的常數(shù)對比，不超過允許偏差時為正確；控制管道的管內(nèi)底高程，用水準儀測量；調(diào)整管道中心及高程

11、時，在管枕穩(wěn)定牢固后進行管道安裝，并控制管枕及管道與模板間距，控制保護層厚度；遇工井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)；采用砼管座基礎(chǔ)時，管節(jié)中心、高程復(fù)測合格后，應(yīng)及時澆筑包管，應(yīng)及時用麻袋球?qū)⒐軆?nèi)的多余灰漿拉掉。（4） 混凝土包封：管道安裝調(diào)整后即進行管道包封施工。澆筑前排管及基礎(chǔ)面沖洗干凈；先行填搗密實；砼澆筑時，應(yīng)兩側(cè)同時進行，防止將管子擠偏。分層振搗，排管兩側(cè)同時進行，振搗時控制振搗棒速度，快進慢出保證振搗頻率及振搗時間，不能出現(xiàn)漏振超振等現(xiàn)象。（5） 管道拉通試驗管道施工完成進行專用工具，進行管道100%拉通試驗檢測，合格后進行下道工序。七、 大型電纜井施工1、 溝槽開挖

12、（1） 在路床驗收完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認證批準后方可進行溝槽開挖。（2） 工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。（3） 溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主指定。（4） 在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內(nèi)進行下道工序的施工。2、檢查井基礎(chǔ)（1） 如排管基礎(chǔ)范圍內(nèi)現(xiàn)狀土質(zhì)不好的部位，采用混凝土基礎(chǔ)，或者換土，排管基地夯實系數(shù)不應(yīng)低于0.95，排管兩側(cè)回填土夯實系數(shù)不應(yīng)低于0.95 。（2） 本工程中排管基礎(chǔ)采用3:7灰土換填，水土厚度不得小于設(shè)計規(guī)

13、定；（3） 灰土施工根據(jù)濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范規(guī)定，槽底有30cm厚3:7灰土，受場地限制及文明施工需要，灰土集中拌和，拌和完成后，車輛運輸至現(xiàn)場，蛙式打夯機夯實。（4） 素土墊層，采用人機配合進行回填，回填分二層進行。3、模板工程模板采用鋼制模板，安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量，即表面平整光滑、邊框完整、無缺損、涂刷脫模模板拆除須經(jīng)施工技術(shù)人員同意后方可進行安裝。模板安裝嚴格控制混凝土保護層厚度，模板直順度及各個部位設(shè)計幾何尺寸，經(jīng)檢查合格后進行下一道工序。4、鋼筋綁扎；（1）、鋼筋工程：.鋼筋加工a.鋼筋加工前，應(yīng)先除去鋼筋上的鐵銹、油污等。b.鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求注明

14、加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。c.鋼筋配料按“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則進行加工。d.彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。e.一級鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直除銹。調(diào)直時，必須嚴格控制冷拉率。f.箍筋加工時，彎曲部分必須確保135，平直段長度為10d，且100mm。g.鋼筋半成品的質(zhì)量如定位梯子筋、定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預(yù)檢，確保其規(guī)格尺寸。h.鋼筋原材、半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，掛標識牌，注明鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止混亂使用。.鋼筋的錨固及連接：混凝土井底板及地梁鋼筋采用埋弧單面焊焊接，墻板鋼筋采用電渣壓力焊焊接。鋼筋連接：基礎(chǔ)底板鋼筋

15、，當其直徑22mm時，采用閃光碰焊接頭，暗柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，墻體鋼筋采用綁扎接頭。.鋼筋綁扎a.底板鋼筋綁扎工藝流程：彈出墻體、柱位置線彈鋼筋位置線綁扎下層鋼筋放墊塊綁扎暗梁鋼筋擺放馬凳綁扎上層鋼筋二次放線確定插筋位置墻體、柱插筋及固定報驗鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部采用正反扣綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場試綁扎后，找出最佳的長度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。柱插筋采用水平定位框固定，水平定位框第一道放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置處，調(diào)整到位，綁扎牢固，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。墻體插筋采用定位梯子筋進

16、行固定，固定在基礎(chǔ)底板鋼筋上，保證鋼筋不位移，另外也保證墻體的保護層。b.墻體鋼筋綁扎工藝流程：修整預(yù)留搭接鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎連梁鋼筋綁扎墻體豎向定位梯子筋綁扎墻體豎向鋼筋綁扎墻體水平鋼筋綁扎拉鉤驗收根據(jù)所彈墻體、柱的邊線校正鋼筋。柱及連梁鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整垂直方正，再進行整道墻的綁扎。綁扎時，用豎向梯子筋控制墻體的截面尺寸及鋼筋位置，所以梯子筋的位置一定要綁扎準確。拉鉤直徑10600雙向設(shè)置。節(jié)點做法、錨固及搭接長度按設(shè)計要求及有關(guān)抗震圖集要求施工。當水電預(yù)留預(yù)埋閘箱、套管等需切割鋼筋時，必須經(jīng)技術(shù)員同意，并及時按設(shè)計要求進行鋼筋補強。.鋼筋定位措施a.板筋采用馬凳保證上、下兩層鋼筋網(wǎng)片的

17、有效高度。底板鋼筋馬凳采用12鋼筋，放置在下鐵下筋上。b.鋼筋保護層的控制：用塑料卡來保證墻體鋼筋的保護層，間距800mm，梅花形布置；墻體模板上口設(shè)置440扁鋼以保證上口鋼筋保護層；墻板、底板迎水面鋼筋保護層不小于50mm。c.墻體鋼筋的間距、排距采用豎向鋼梯和水平鋼梯來控制，制作豎向鋼梯時，用比墻體豎向鋼筋大一級的鋼筋焊制，來代替墻體豎向鋼筋。d.在混凝土澆筑施工過程中，安排專職鋼筋工負責看護，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移、變形及時修整。（2）、鋼筋施工注意事項：鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準和管范要求，加工成型后的鋼筋應(yīng)掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯。鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)嚴格按照施工圖先做

18、鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時，應(yīng)在主筋上劃好。受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區(qū)不得超過50%，受拉區(qū)不得超過25%。鋼筋在相交點應(yīng)用火燒絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應(yīng)綁扎。箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，不得伸向保護層內(nèi)，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置中午。5、混凝土澆筑；（1） 混凝土澆筑.本混凝土井為混凝土采用C30，抗?jié)B等級設(shè)計為0.6MPa，施工時抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求

19、提高一級（0.2MPa）。混凝土骨料采用5-40mm連續(xù)級配的碎卵石及中粗河砂，水泥采用普通硅酸鹽水泥。混凝土原材料必須經(jīng)檢驗合格，施工配合比通過相關(guān)試驗室試驗后確定。.混凝土井混凝土采用商品混凝土澆筑。商品砼進場嚴禁加水，進場后及時澆筑。商品砼輸送泵全部為汽車泵送。混凝土配料必須按配合比嚴格稱量，其允許偏差：水泥、水為1%；砂、石為2%。.混凝土采用插入式振動棒振搗，每次振搗時間57S，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，避免漏振、欠振和超振。.混凝土井底板、墻板混凝土分開澆筑，其施工縫留設(shè)位置為：墻板與底板施工縫設(shè)于與底板施工縫設(shè)于筏板斜坡頂處，施工縫處設(shè)中埋式鋼板止水帶。砼澆筑時底板、墻板分開澆

20、筑。墻板砼澆筑時，采用兩臺震動棒背向分層澆筑，每層厚度不大于50cm，保證在砼初凝前澆筑上一層砼。.施工縫施工應(yīng)注意事項：a.水平施工縫澆灌混凝土之前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。b.垂直施工縫澆灌混凝土之前，應(yīng)將表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。.抗?jié)B混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。.混凝土試塊的留置：混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，每100m3混凝土、每一工作班、每100盤，留置標養(yǎng)一組，備用一組，同條件試塊根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、吊裝及施工臨時荷載的實際情況留置

21、；對于抗?jié)B混凝土，每500m3混凝土、每一工作班、每一流水段，留置標養(yǎng)一組，同條件一組。（2）、混凝土澆筑注意事項.混凝土澆注前，應(yīng)對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的腳手架倒板進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。.井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進行，當需要間歇時，間歇時間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆注壓槎的時間：混凝土澆注的間歇時間氣溫（）間歇時間氣溫（）間歇時間253h252.5h.混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象，井室側(cè)墻應(yīng)對稱澆注，高差不應(yīng)大于30cm。嚴防單側(cè)澆入量過大，推動鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。.從高處傾倒混凝土?xí)r，其垂直高度不應(yīng)超過

22、2m，否則應(yīng)采用流槽串管或?qū)Ч埽苑阑炷岭x析。.現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應(yīng)留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻宜一次澆注，施工縫處在繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得積水，然后均勻鋪上15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細搗實，使結(jié)合緊密。6、管井封堵電力井管道預(yù)留孔進行專用封堵，進行封堵。7、電力井接地檢測，電力井回填施工時同時進行接地檢測，合格后進行整體回填。8、施工工藝及主要施工方法施工工藝流程：整個工程依據(jù)市政工程的有關(guān)施工規(guī)范進行施工，具體主要工藝流程如下框圖：排管工程施工工藝流程施工準備

23、報監(jiān)理驗收測量放樣報監(jiān)理驗收溝槽開挖報監(jiān)理驗收排管施工報監(jiān)理驗收混凝土包封 報監(jiān)理驗收回填土施工八、 施工保證措施1、 工程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，在工程施工全過程中，嚴格執(zhí)行公司正在推行實施的ISO9002質(zhì)量保證體系，以項目法施工為核心，對影響工程質(zhì)量的各要素進行嚴格控制，確保工程質(zhì)量和進度。2、工程質(zhì)量控制總體部署：（1）、建立健全工程質(zhì)量保證體系，加強對施工過程的控制，使施工過程中直接影響工程質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)因素，全部處于質(zhì)量體系文件指導(dǎo)下的受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量滿足規(guī)范要求，達到預(yù)定的質(zhì)量目標。（2）、制訂科學(xué)、行之有效的施工管理制度和施工實施方案，加大施工機具、人力的投入，有效地

24、完成本工程的施工進度和工程質(zhì)量。（3）、根據(jù)項目部需要，公司將選派技術(shù)骨干到工地現(xiàn)場，協(xié)助項目經(jīng)理進行現(xiàn)場管理，公司工程部、技術(shù)部、質(zhì)安科全面配合項目部對工程質(zhì)量進行全面控制。3、工程質(zhì)量保證體系：項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，項目工程師具體負責工程質(zhì)量的全面管理，施工方案的評審，對本工程施工全過程的質(zhì)量進行有效的指導(dǎo)、監(jiān)督和控制。(1)、健全質(zhì)量體系公司以GB/TISO9002系列保證體系為依據(jù)，圍繞更新改造完善和健全質(zhì)量體系，對工程質(zhì)量形成的全過程及其所有的質(zhì)量活動進行系統(tǒng)分析，系統(tǒng)設(shè)計，全面控制形成文件化，強調(diào)言、行、記一致，技術(shù)管理人員要應(yīng)用各種科學(xué)方法和專業(yè)技術(shù)，切合實

25、際地運用到現(xiàn)場管理當中，使全體員工樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識。(2)、技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)質(zhì)量的交底工作是施工過程中基礎(chǔ)管理一項不可短少的重要工作內(nèi)容。.項目部收到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織主要管理人員對圖紙進行認真學(xué)習(xí)，并搞好圖紙會審。.施工組織設(shè)計編制完畢并送審確定后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學(xué)習(xí)施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。.本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負責人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底。.嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，嚴禁互相扯皮，推卻責任造成工程事故或經(jīng)濟損

26、失。4、二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度（1） 分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天任務(wù)當天完成。（2） 分項工程施工完畢后，要及時進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填好評定表最終由專職質(zhì)量員核定。（3） 項目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。（4） 公司工程部對每個項目進行不定期抽查，并做好整改指令單和反饋工作。5、工程質(zhì)量獎罰制度（1） 遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各班組施工隊單位進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。（2） 對施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，屢教不改或發(fā)生質(zhì)量問題，有權(quán)對其進行處罰。（3） 對于在施工過程中按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良的，

27、對其進行適當獎勵。（4） 各班組進行質(zhì)量優(yōu)勝流動紅旗競賽，每月評比一次，獲優(yōu)勝施工班組，項目給予適當獎勵，以示鼓勵。6、隱蔽工程驗收制度（1） 鋼筋、砼及鋼管等隱蔽工程應(yīng)在班組自檢互檢基礎(chǔ)上組織相關(guān)部門進行隱蔽工程驗收，在48小時前通知業(yè)主或監(jiān)理參加，在驗收記錄上簽字后方可進入下道工序施工。（2） 嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收簽證制度，質(zhì)量員負責整個工程中各道工序的質(zhì)量檢查驗收及簽證工作，負責聯(lián)系與監(jiān)理單位對工程質(zhì)量要求的工作，對整個工程施工全過程進行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督，各道工序檢查驗收由主辦施工員提供所有技術(shù)實測資料，填好隱檢單，交監(jiān)理復(fù)核簽證，上道工序驗收不合格嚴禁下道工序施工。（3） 加強資料整理、收集工

28、作，對各種技術(shù)資料的分類匯總做到準確無誤，本工程所用的所有原始記錄表紙張的大小尺寸按A4紙規(guī)格，做到字跡端正、清楚，不得涂改。7、質(zhì)量目標及控制措施：（1） 工程質(zhì)量控制：（2） 工程施工前試驗準備：.水泥強度及安定性試驗。.砼及砂漿配合比的試驗。.砂、石料的篩分析、含泥量、壓碎值試驗。（3） 工序質(zhì)量控制措施：.溝槽開挖：溝槽開挖時應(yīng)嚴禁超挖，離基底20-30cm時，應(yīng)用人工開挖，槽底標高控制在0-30mm之間。.平基：A.混凝土施工時，應(yīng)按規(guī)范要求，每臺班做一組砼試塊并進行自然養(yǎng)護，達到28天齡期后，其強度必須100%達到設(shè)計要求。B.基礎(chǔ)澆筑時，應(yīng)嚴格控制高程，在控制高程的同時必須嚴格控

29、制線的偏移，高程及中心控制采用龍門板控制，每井位設(shè)置一龍門板，放好坡度，測好龍門樁標高，釘上龍門板，放出中心位置，釘上鐵釘，用線錘控制管道中心軸線。C.砼澆筑時，為防止砼產(chǎn)生離析，落差超過2M，必須在槽邊設(shè)置流槽，用反斗車通過流槽，滑落至槽底，用人工攤鋪振搗，管座澆筑時，做振搗密實，拆模后做到線型順直，表面光潔，肩高一致。.排管鋪設(shè)安裝：應(yīng)嚴格控制縱斷高程及軸線位移，高程要求嚴格，檢驗時允許誤差必須在10mm之間內(nèi)，要100%合格，中位移控制在15mm之間內(nèi)，做到線型順直。.工作井砌筑：砌筑時必須保證灰漿飽滿，平整，抹面光潔，方形井井壁要互相垂直，井身尺寸允許誤差控制在20mm以內(nèi)，井底高程控

30、制在10mm以內(nèi)，砂漿砌筑時按規(guī)范要求做好砂漿試塊，在自然養(yǎng)護下28天齡期后，強度試壓必須全部達到設(shè)計要求，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。.回填土：回填土密實度要求，胸腔部位90%，排管頂以上50cm處85%。回填土方時應(yīng)注意以下事項：A.回填時應(yīng)無積水，不得回填雜填土、腐植土和建筑垃圾。B.土方回填必須達到設(shè)計及施工規(guī)范要求，經(jīng)抽樣，密實度試驗合格后，方可繼續(xù)填筑上層土方，達不到規(guī)范要求應(yīng)停止處理，不準回填。C.墊層、基層：表面應(yīng)堅實平整，墊層混合料粒徑要均勻，雜質(zhì)含量少，水泥穩(wěn)定層混合料級配均勻，色澤一致，攤鋪后無明顯的粗細顆粒離析現(xiàn)象，攤鋪碾壓后，表面應(yīng)平整、堅實，輪跡深度不得大于5mm

31、，表面不得有浮料、脫皮、松散等現(xiàn)象出現(xiàn)。基層標高正確，水泥穩(wěn)定層碾壓后灑水養(yǎng)護必須在7天以上。D.墊層、基層質(zhì)量控制：壓實度、承載力及彎沉合格率必須達到100%，水泥穩(wěn)定基層頂面，中線高程允許偏差20mm，厚度允許偏差為10mm，平整度允許偏差10mm，合格率控制在93%左右。九、 進度安排在確保工期的前提下，根據(jù)各項工序的要求，充分利用工作面，充分考慮各工序之間的連接，盡量做到均衡生產(chǎn)，在確保按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)的前提下，合理經(jīng)濟安排各道工序、生產(chǎn)規(guī)模，滿足工期要求。1、本次施工共需45日歷天完工。進度計劃未考慮因受交通、夜間施工、雨季的影響，管線前期探測在工期內(nèi)。2、工期保證措施.成立精干的項

32、目部，實行項目經(jīng)理責任制，挖掘項目部內(nèi)部潛力，加大管理力度。施工隊組要建立健全隊、組長負責制，強化一線崗位責任制，群策群力開展好目標管理，制定詳細而合理的施工作業(yè)計劃，保持均衡生產(chǎn)，實現(xiàn)計劃的最終時間目標。重點工程，重點對待，在人、財、物上確保本工程的需要，切實做到不因資金問題而影響本工程進度。.加強施工統(tǒng)一調(diào)度指揮，做到一切行動聽指揮。切實發(fā)揮全體參戰(zhàn)職工的整體戰(zhàn)斗力。十、 勞動管理措施1、加強用工的計劃性，實行定額用工。2、加強勞動定額的管理，確保實現(xiàn)先進的定額水平。3、實行晝夜“二班倒”工作制，做到各道工序連續(xù)施工。4、領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。十一、 技術(shù)保證措施1、優(yōu)化施工組

33、織設(shè)計，做到科學(xué)施工，信息反饋及時，確保每道工序按時或提前完成。2、組織好“一條龍”的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。3、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。4、專業(yè)技術(shù)人員要深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。5、實行項目總工程師技術(shù)崗位負責制，對工程質(zhì)量問題實行總工程師“一票否決制”。十二、 物資保障措施1、采購（1） 嚴格物資采購人員的選配，工程質(zhì)量從原材料質(zhì)量抓起。（2） 按施工計劃安排，在甲方確保材料按時到位的情況下。（3） 把握建材市場的汪淡季特點，超前調(diào)查和預(yù)測市場供應(yīng)情況，保證充足的資源供應(yīng)。 （4） 嚴格考察材料供應(yīng)商，把好材料質(zhì)量關(guān)，

34、從源頭上杜絕劣質(zhì)材料進場。2、設(shè)備及其他保障措施（1） 加強設(shè)備的維修與保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率。（2） 根據(jù)工程進度，應(yīng)提前考慮專人落實各種設(shè)備進場，做到隨用隨上，不誤時間。（3） 處理好各種外部關(guān)系，爭取一個良好的施工環(huán)境。（4） 搞好與甲方、設(shè)計、監(jiān)理的關(guān)系，加強與各方的合作，密切配合，確保本工程施工的順利進行。服從甲方協(xié)調(diào)，密切與本工程相關(guān)單位的合作與配合十三、 環(huán)境保護1、文明施工保護現(xiàn)場周圍環(huán)境，全面規(guī)劃，綜合治理，采取一切合理措施，保證施工現(xiàn)場周圍的污染減少至最小程度。2、運輸機械盡可能采用排煙少，污染少的設(shè)備，減少居民區(qū)的噪聲。3、保護自然，樹木花草及農(nóng)作物，對施工現(xiàn)場周圍應(yīng)有防護措施。4、禁止隨意傾倒工程垃圾和廢物棄物，防止水源和流動水的淤積污染，及時處理或清理垃圾。5、貫徹執(zhí)行我單位制定環(huán)境保護規(guī)章制度，聽取業(yè)主和環(huán)保部門建議，認真做好環(huán)境保護工作，在檢查執(zhí)行中實行獎優(yōu)罰劣。6、午休及夜間盡量避免噪聲大的施工機械施工。7、每天對施工地段定期灑水，避免塵土飛揚。