1、電廠防腐工程施工方案及各項措施一、編制原則1、編制說明我公司在認真研究了招標文件和現場實際預測，經充分的研究和論證，本著對工程負責的原則，以科學、嚴謹的態度編寫本施工組織設計。本施工組織設計作為工程施工的綱領性文件，用以指導工程的施工與管理，以確保各項管理目標的實現。同時，我們按ISO9002質量管理體系進行有效運轉，體現“以質量管理為中心，視工程質量為生命；堅持以人為本，嚴格過程控制，持續質量改進；努力完善保修服務，為業主提供滿意的產品”的公司質量目標。2、編制依據2.1涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923882.2鋼結構工程施工質量驗收規范GB5025020012.3工業設備、管道

2、防腐蝕施工及驗收技術規范HGJ229912.4涂料粘度測定法GB1723792.5漆膜附著力測定法GB1720792.6涂料涂覆技術條件GB76586二、工程目標1、質量目標確保工程為優良工程。2、工期目標按要求提前35天完成招標文件范圍內的全部工程內容。3、安全與文明施工目標3.1杜絕死亡和重傷事故的發生，杜絕重大設備、火災和交通事故。3.2輕傷事故頻率控制在3以內。3.3項目部特種作業人員和安全員必須經過培訓，且持證上崗。3.4創建市級文明工地。4、環境目標噪聲排放達標，現場無揚塵，運輸無遺灑，生產及生活廢水達標排放，杜絕施工現場火災等事故。5、工程回訪及服務目標將對該工程實行終身質量負責

3、制，并對竣工交付使用的保修、回訪工作負責。工程竣工后，向業主提供工程質量保修書。公司每年定期組織相關人員進行一次質量回訪，發現問題及時進行返修，填寫竣工工程質量回訪表備案，爭創“用戶滿意工程”。三、施工準備及部署1、準備針對本工程的開工報告，并辦理施工工作票，中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質量檢查表格并作好本工程的施工方案。2、對所在參加工程施工的人員，進行必要的技術安全學習培訓，學習領會甲方紀律、安全、消防等方面的規章制度，明確高空作業的特殊安全措施，必要時進行技術安全考試，考試不合格者，不得操作。3、準備適合本工程特點的交通設施。4、配足應急用的各類常用藥物和醫用材料，并準備具有多

4、年登高作業的操作工人。施工期間地面至少有一名責任監護人員，對操作人員進行全方位、全過程的質量、安全負責，做到地面、走道，周圍施工設備不受害、污染。準備足夠的塑料薄膜和彩條布，對未施工設備進行覆蓋保護。5、對所有參加本工程施工的人員，進行必要的技術安全學習培訓，學習領會甲方紀律、安全等方面的規章制度。6、倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。7、工人休息更衣間，按施工高峰人數計算，要與作業間、存料間隔離設置，可借用永久性建筑，也可設置臨時性建筑。8、施工現場應保證足夠的施工用電能滿足連續施工的需要。9、各類設施和機械、供電等應符合安全標準，并分別設有明顯安全標志。10、機械

5、設備應單獨設置在工作棚內，要保證供電、供水方便；上方應有防雨設施。11、準備適合本工程特點的交通設施。如：運輸材料（機動汽車、工人上下班的運輸客車、廢料包裝袋等）。12、配備足夠應急用的各類常用藥物和醫用材料，并準備具有多年防腐施工作業的操作熟練工人。13、施工前，項目部技術負責人要認真學習領會甲方的防腐工藝流程和有關施工技術規范要求，編制作業指導書，特殊設備特殊部位的技術要求，分發給每個施工人員，確保施工工藝的準確、進度的順利進行。14、對特殊部位施工中的重要施工節點應作專門的交底，并對特殊工序進行培訓指導，重點做好施工中的質量通病，習慣性操作錯誤進行預防。15、防腐工程施工，應具有齊全的施

6、工圖紙和設計文件，施工單位應對施工圖紙進行自審、專業審和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解答，結合工程情況提出施工方案和技術交底，并應具有書面資料。16、在工程施工前應將所需材料運至施工現場，并分類入庫存放。掛上標識牌，以便于查找。17、防腐工程施工的組織工作要非常嚴格，這是提高工作效率、施工質量和施工安全的必要措施。組織專業施工人員組成施工小組,應少而精。施工設備、機具、材料在開工前應全部擺放到位，并檢查是否運轉良好，還應將機具的易損部件備齊，以防機具部件損壞而影響施工進度。18、施工現場應三通一平。19、材料準備在工程指定開工時間前2天應將工程前期施工所用的材料運達施工現場。20、機械、

7、工器具準備在工程施工指定開工時間前3天應將工程施工所設計和使用的機械設備測量儀器一次性運達施工現場，并做好安裝、擺放到位、調試運行等準備工作。21、管理、技術及施工人員組織21.1管理技術人員主要管理人員在工程指定開工時間提前3天到達現場，安排施工材料、機械進場，抽檢、調試。熟悉施工場地及施工環境，認真研究熟悉所承包工程范圍內的施工設計要求。準備一切相關開工資料填報工作。做好與安裝單位的交接和協調工作。21.2施工人員施工人員將在指定開工時間前3天到達施工現場，搭設臨時設施，接受管理、技術人員對施工現場、技術要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工對象的各項防護措施。四、主要施工方案1、腳手架

8、搭設及安全措施1.1本工程腳手架搭設可根據施工現場進行搭設，在腳手架施工踩踏的部位鋪設竹架板或鋼架板，架板上再鋪上塑料彩條布及周圍也要圍上塑料彩條布，防止油漆滴落在施工地面或其他設備上。1.2腳手架用鋼管應無嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的現象，桿件連接必須使用合格的扣件。腳手架鋼管上下間距應保持在1.5m1.8m之間。左右間距應保持在1.5m2m之間。1.3腳手架上鋪設的腳踏板（鋼踏板或竹笆）必須是滿鋪，采用鍍鋅鐵絲固定，鍍鋅鐵絲的緊固程度擰23圈為易。1.4腳手架在較高的位置施工時下方應設置安全網。安全網使用密集型的，以防止人員高空墜落或使用工具墜落砸傷下面施工人員。1.5腳手架、腳踏板、安全

9、圍欄、安全網搭設完畢必須經過專業人員檢查合格并確認后方可投入使用。2、金屬表面砂輪機除銹2.1采用砂輪機除銹和手工除銹打磨金屬表面，腐蝕較嚴重的部位先使用鋼鏟刀將銹蝕層鏟除，再用砂輪機打磨，最后采用棉紗或干凈棕刷擦去灰塵，臟垢等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面潔凈無污。2.2如有油污的地方，應用汽油或稀釋劑擦洗。夾角部位除銹要徹底，除銹完畢后金屬結構應暴露出原有的金屬光澤，除銹等級應達到St3級。2.3表面處應滿足大氣環境的相對濕度大于80%，金屬表面溫度不低于露點溫度3度。2.4表面處理完畢后，驗收合格后，才能進行下道工序。

10、3、油漆涂裝施工本工程防腐涂料施工采用噴槍噴涂與手工涂刷相結合施工。3.1涂裝前的準備在涂裝施工前，要將涂裝必備的物品準備齊全，涂裝必備的物品有涂料及稀釋劑、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機器及配套用具、涂料及涂層檢測儀器等。除此之外，還要進行涂料的調配及機器調試等工作。3.2涂料配制3.2.1設備及工具3.2.2配料容器3.2.3磅稱、量杯、開桶用具、攪拌器或攪拌棒3.3操作步驟及方法整理配料設備及工具，使其潔凈干燥，將所需材料、工具有序地擺在一起待用。3.4材料檢查3.4.1產品說明書、合格證應齊全，產品說明書所介紹材料性能應符合本工程使用需要，存放期不超過規定的有效期限。3.4.2開桶檢查：

11、無沉淀、結塊等變質現象。3.4.3無調配經驗的材料，在大批配制前要先作小樣試調，試調時各種配料溶合良好，無異常反應。3.4.4主料桶開口，按用量用磅稱量，記錄，倒入設置好的配料容器。有些涂料，當氣溫過低時濃度太大，開口前需先加溫，降低濃度后再開桶配制。3.4.5稀料劑：按重量比稱量出用量，倒入配料容器并攪拌，使其溶合良好為止。3.4.6固化劑：按重量比稱量，倒入配料容器中，邊攪邊倒，直到混合均勻。3.4.7配制好后用篩網濾出漆皮、粉塊等雜物，發放使用。3.4.8配制結束，配料用具清理干凈，放置穩妥，以備再用。3.4.9剩余材料規整、封存，不能存放的材料要及時從桶內清除。3.5注意事項3.5.1

12、材料入庫時，詳細查看說明書、合格證，過期材料不得使用，無產品說明書及合格證的材料不得入庫。3.5.2在作小樣試驗的配制過程中，詳細觀察其反應，發現異常現象，立即停止，找出原因后再次試驗。3.5.3各種輔料的加入順序和重量比嚴格按規定執行。3.6確認涂料根據涂裝要求確認涂料的品種及質量，發現問題及時更正。調整涂料粘度：將涂料充分攪拌均勻，測量涂料的粘度，若粘度過高時，應適當加入稀釋劑調至合適的粘度。3.7防腐施工3.7.1噴涂機的安裝與檢查3.7.1.1安裝將備好的噴涂機的各部件及輔助配件正確安裝、連接。3.7.1.2檢查噴涂機安裝連接完畢，進入待噴涂狀態，噴涂前要檢查動力源是否運轉正常，然后吸

13、入涂料，檢查高壓涂料缸是否增壓正常，輸料軟管有無泄漏，配件間連接是否緊密，噴槍及濾網有無堵塞情況等。發現故障，及時排除。3.7.1.3涂裝環境條件控制測量噴涂環境的溫度及濕度，符合涂裝條件，既可進行涂裝作業。室外涂裝還應考慮天氣因素，從噴涂到涂層表面干燥的一段時間內，應避開空氣潮濕雨天。3.7.1.4涂裝施工方法（1）工作環境：環境溫度低于5或高于40，或相對濕度高于80%時，不宜施工。在整個涂裝施工過程中鋼板溫度應保持在露點溫度3以上。（2）預涂：涂料應嚴格按廠家提供的產品說明進行配制。對于型材后面、鋼板自由邊、切割小孔及人孔，焊縫等難以施工的部位需進行預涂。預涂要用刷子或滾筒進行，對焊縫采

14、用刷涂，有時也可使用窄口徑的噴槍。采用刷涂法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛，每遍方向可不同。采用滾筒施工時，滾筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻且不宜過大，并應保持勻速，滾筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。（3）涂裝，除了預涂處采用涂刷外，其余部位盡量使用無氣噴涂。在施工過程中，應使用機械式攪拌器保證涂料混合均勻。無氣噴涂設備要處于完好狀態，進氣壓力至少達到5.5kg/cm2。泵壓比推薦高于40：1。使用適當型號的噴嘴噴槍，與施工表面保持30-50cm距離均速移動。（4）為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料。另外在防腐涂料噴涂過程中，采用

15、濕膜測厚儀隨時測量，掌握涂膜的厚度。（5）完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵、干噴（即涂料未到達鋼材表面已固化）、磨料以及流掛等，如有，需進行修補。對于多次除銹處理時，必須預防除銹過界造成的涂膜損傷。（6）施工每道漆的涂敷間隔應嚴格按廠家提供的涂料產品說明書執行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已經固化，應打毛后方可涂敷下一道漆。最后一道面漆涂敷完成后，應在常溫下固化7天以上方可投入使用。采用低溫固化型防腐涂料施工時，應固化10天以上才可投入使用。（7）對于多道涂層配套，不同涂層要在搭接區內呈階梯狀搭接，使每一道后涂層都可以覆蓋住先涂涂層。（8）當超過重涂間隔時，在搭接區

16、必須先除去已涂部位的粉塵并磨出坡口，以獲得良好的附著力。未固化的防腐層應防止結露的水浸淋。（9）有基礎設備邊緣板防腐施工時應保證施工工具及基礎表面干燥無水。（10）施工時要注意底漆的粘度，一般控制在50-60S之間。（11）涂裝操作主要是噴槍的操作使用問題，噴槍的操作使用不當，會造成涂層涂裝缺陷，涂層涂裝缺陷主要表現為三方面：其一，涂層不均勻，主要表現為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。其二，涂層過厚，主要表現為有流掛現象、涂層表面干燥而深層不干，出現涂層結皮現象等。其三，涂層太薄；主要表現為按常規噴涂遍數涂裝后，涂層達不到所需要的厚度。噴槍的操作使用主要注意三個問題。槍距噴槍口與被

17、涂物面的距離稱為槍距，槍距以300-500mm為宜。槍距過小，噴涂壓力過大，反沖力也大，容易出現涂層不均勻現象，而且噴幅（扇面寬度）小，使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達不到厚度要求。噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。噴槍運行方向及速度噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運行速度要穩，以300-400mm/s為宜。運行速度不穩，涂層厚度不均勻，運行速度過快涂層太薄，過

18、慢涂層太厚。涂裝后收尾工作涂裝施工完成或暫時告一段落時，要注意做好收尾工作。噴涂設備的清洗將機內的涂料噴凈，然后用溶劑代替涂料噴出，以清洗機內輸料管線及噴槍內的涂料，當噴出的料比較澄清時即可。然后將噴槍卸下，并將易拆卸的部件拆開，用溶劑細致清洗。噴涂設備的保養噴涂設備清洗后，將需要拆卸保養的部件拆卸下來，并采用適當的保養措施處理各部件。對于流水涂裝來說，主要是注意噴槍及噴嘴的保養。涂料及輔助用具的整理使用后的剩余涂料要密封保存，并將輔助用具（攪拌器、檢測工具、稱量用具等）清洗干凈，并整理存放。3.8手工涂刷3.8.1涂裝前還應對處理過的表面進行清理，除去表面灰塵雜物，經檢查合格填寫隱蔽施工簽字

19、后方可涂裝。3.8.2使用涂料時，應攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴格按說明配比，不能隨意更改。3.8.3使用稀釋劑時，其種類和用量應符合生產廠家的標準規定，配制涂料時，必須用細銅絲網過濾，并用涂4杯測定粘度后使用。3.8.4施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風天氣不得進行室外施工。3.8.5涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應往復進行。3.8.6所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標。3.8.7每道涂層間隔不宜超過24小時，最好

20、在第一道漆未干透時作第二道漆，時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。3.8.8每道工序施工隱蔽前要經甲方質檢人員檢查驗收后，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設計要求。3.8.9施工應嚴格控制各涂層的厚度,厚度要達到設計要求。3.8.10對構件上死角、難刷部位，應用小刷子先涂，先刷以免出現漏涂、漏刷現象。3.8.11小型構件的除銹要徹底，防腐時可采用噴漆，來保證漆膜的完整性。3.9防腐層檢查質量3.9.1在防腐涂料施工過程中，應隨時檢查涂層層數及涂刷質量。3.9.2涂層施工完成后應進行外觀檢查，涂層應平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、返銹、透底和起皺等

21、缺陷。用510倍的放大鏡檢查，無微孔者為合格。3.9.3涂層質量的檢查防腐涂層表面應平整、光滑，且不得有漏涂、發粘、脫皮、氣泡和斑痕等缺陷存在。表面有缺陷的防腐層應進行補涂。3.9.3.1厚度檢查厚度采用磁性測厚儀檢驗，以1m2為1個檢測區域，每個區域最少抽測2個點，布點均勻，每個區域不應少于10個點。焊縫處的抽測點數不得少于總檢測點數的30%。每個檢測區域有1個以上的點不合格，則該區域不合格。若不合格區域不超過5%，則對防腐層厚度低于規定厚度90%的區域進行復涂；若不合格區域超過50%，則相應部位應加倍檢查。若加倍檢查不合格區域仍超過5%，則該部分的防腐層厚度為不合格，應進行復涂直至合格；若

22、加倍檢查不合格區域不超過50%，則應對防腐層厚度低于規定厚度的90%區域進行復涂。干膜厚度的測量最好在完全固化實干后完成，以便對可能存在涂膜太薄處進行修補。否則，如果涂膜厚度大面積低于標準時，造成重涂困難。干膜厚度按照“90-10”原則進行測量，即所測干膜厚度的點數的90%必須達到規定的膜厚，余下的10%的測量點的膜厚要達到規定膜厚的90%。涂膜最大干膜厚度應低于規定膜后的150%，局部涂膜厚度不可超過200%。3.9.3.2涂層的干性檢查：表干手指輕觸防腐層不粘手或雖發粘，但無漆粘在手指上；實干手指用力推防腐層不移動；固化手指甲用力刻防腐層不留痕跡。五、確保質量的技術組織措施5.1我們的質量

23、目標是：創優質工程。為了達到這一目標，在整個施工過程中，我們將以質量管理為中心，視工程質量為生命，堅持以人為本，嚴格過程控制，持續質量改進；努力完善保修服務，為業主提供滿意的產品；編制項目質量計劃、質量保證制度、過程精品實施計劃，并把質量職能分解，嚴格按照計劃實施，確保每一道工序都是優質，都是精品，以過程精品鑄造精品工程。5.2建立以項目經理為首的質量保證體系我公司是通過國家質量認證的可信可靠單位，對本工程我公司將嚴格按照GB/T19001-2000標準要求建立質量管理體系。在履行過程中，我公司將全面貫徹ISO9001:2000質量管理體系內容，建立建全質量體系組織結構，優化資源配置，建立由項

24、目經理直接領導的由各職能部門負責人組成的質量保證體系，以確保各質量體系要素和最終質量結果實施全過程、多方位、多層次的監控，確保各項質量目標的實現。項目經理 項目副經理 技術負責人 質檢員計劃員 材料員 設備員 計量員 測量員 試驗員 各專業施工班組 組織保證建立由項目經理領導，項目技術負責人、項目副經理、專業工程師、質量負責人中間控制，專職質檢員的三級質量管理體系，形成有項目經理到各施工方的質量管理網絡，制定科學的質量自治保證體系，并明確各崗位職責。項目經理：項目經理是質量管理工作的領導者與管理者，是工程質量的第一責任者，對工程質量終身負責，領導與組織有關人員編制項目質量計劃。項目技術負責人：

25、對質量有第一技術責任，負責編制項目質量計劃，初執行技術法規、規程、規范和設計質量方面的有關規定、法令等具體領導質量管理工作，領導組織開展QC小組活動。項目副經理：對工程質量負領導責任；具體負責工程質量問題的處理和質量事故的調查，并提出處理意見；對專業工長的日常工作給予具體的指導與幫助、協助他們解決施工中出現的疑難問題。質量負責人：對產品的質量負責、負責向監理單位報驗分項工程資料，并協同工長做好現場的檢查工作，隨時指出工程的質量問題，并協同技術部編制質量問題處理措施和不合格品糾正措施，定時上報質量，組織開展競賽活動。技術部：監督檢查分屬隊伍對施工組織設計與施工技術方案實施情況；收集、保存好技術資

26、料，檢查施工技術資料是否與施工進度同步，負責采購材料質量的控制，參加圖紙會審。工程部：組織施工過程中的質量自檢，并提出自檢報告，對工程質量負責，施工過程中素質與問題的處理，參加質量事故的處理，參加隱蔽驗收，中間結構驗收和交工驗收，負責安全生產，負責對機械設備的管理，參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢，核定分部、分項工程質量、準確真實反映工程施工質量狀況。物資部：負責項目的物資供應，組織進場材料、設備的檢驗與驗收，制定進場材料計劃，負責對材料的驗收與管理。質量保證組織制度：（1）工程項目質量負責制度：公司對分項工程質量向建設單位負責，每月向業主和監理交一份本月的技術質量總結。（2）材料進場檢

27、驗制度：本工程的防腐材料必須具有出廠合格證，并根據國家規范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的一律不準使用，因使用不合格材料造成的質量事故要追究驗收人員的責任。（3）質量一票否決制度：對不合格的分項、分部和單位工程必須進行返工，有關責任人員對出現不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。（4）質量文件記錄制度：質量記錄是質量責任追溯的依據，以求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。（5）工程質量等級評定、核定制度：竣工工程按國家有關標準，規范進行質量等級評定，未經質量檢驗不合格的工程不得交工。（6）竣工服務

28、承諾制度：工程竣工后，公司將主動做好用戶回訪工作，按有關規定實行工程保修服務。（7）質量保證措施制度：原材料的材質證明、合格證、復檢報告、各種試驗的分析報告。組織措施（1）檢查督促項目部嚴格按照公司的規定進行各項管理工作，每日進行兩次項目質量目標大檢查，按優質標準進行全面分析檢查，查出問題及時研究整改措施，并指定負責人及完成標準進行全面分析檢查，查出問題及時研究整改措施，并指定負責人及完成日期，在施工中嚴格控制關鍵工序，確保質量。建立高效的質量管理組織機構，由項目經理負責對工程質量、方針、目標的制訂和實施，在確定了項目方針目標后，組織成員對質量目標實行分解，明確其基本要求和控制優良標準的實施，

29、抓預防進行超前質量意識教育，組織施工人員了解工程概況、施工規范、操作規程和質量驗收標準，進行技術交底和質量通病的防治教育，掌握施工要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個干中求質量。（2）工作質量質量保證的核心是人的工作質量，凡參加施工的全體干部和職工都要認真學習掌握質量保證措施，學習施工組織設計，施工方案和有關的規程、規范。項目經理為質量直接責任人，項目質量負責人為質量主要負責人。項目質檢員為質量負責人，各專業班組長分頭把關的質量保證體系、使各道工序、各個環節都能按程序運轉，各部門明確職責，形成良性循環。（3）在施工中做好下列七項工作：（3.1）組織技術負責人、質量負責人、施工員、技術員認真

30、研究圖紙，領會設計意圖，確定主要分項分部工程，功能性施工項目與特殊工序的重點質量管理部位，現行規范及質量驗收標準精心組織施工。（3.2）編制好分部分項工程施工措施和雨季施工措施。（3.3）配備專職質量檢查人員，作好施工工序的質檢工作，并積極配合甲方、監理部門及質監部門的檢查。（3.4）配備專職實驗人員，加強原材料的實驗工作。（3.5）配備專職技術人員收集整理技術資料。（3.6）嚴格按配合比進行稱量。（3.7）施工時由專業施工人員現場操作，確保施工質量。六、確保安全施工的技術組織措施6.1安全管理目標認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，建立以項目經理為主要負責人，并由安全員、專業隊長及班組長兼

31、職，從組織上得到保證。重大傷亡事故為零，一般事故率不超過1 。落實并實施安全作業計劃，向著健康、安全、環保目標發展。6.2安全管理組織機構及主要職責組織機構項目負責人安全管理辦公室安全負責人施工隊長各班組兼職安全員主要職責.1項目經理：項目經理是施工項目管理核心人物，也是安全生產的首要責任者。A：對安全生產和勞動保護方面負全面領導責任。B：解決施工生產中安全技術問題。C：對職工進行安全技術教育，參加重大事故的調查分析，提出技術鑒定意見和改進措施。D：指令安全員制定出完善的針對本工程特點的安全保證技術措施。.2施工隊長A：對施工項目的生產負直接領導責任。B：在組織施工的同時，要認真執行安全生產制

32、度，并制訂實施細則。C：進行分項、分層、分工種的安全技術交底。D：組織工人學習安全技術操作規程，做到不違章作業。E：經常檢查施工現場，發現隱患及時處理，發生事故立即上報。6.2.2.3班組長A：模范執行安全生產規章制度，熟悉掌握本工種的安全技術規程。B：帶領本班組人員遵章施工，認真執行安全措施，發現疑情立即制止。C：每次上班之前必須對工人進行安全技術教育，時常提醒工人，“安全警鐘”常鳴。6.3安全管理制度及辦法安全生產責任制以項目經理為主導，建立和建全安全生產責任制度，從領導到每個職工明確安全的具體任務，責任，齊抓共管，做到安全生產層層有分工，事事有人管，人人有職責，相互監督，相互檢查。安全教

33、育制度本工程屬特種工種，險情較大，為使職工適應施工作業環境，實現安全生產目標，首要條件是對職工進行安全技術教育，安檢負責人必須對職工每天開一次會議，要職工牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。安全檢查制度安全制度必須層層執行，通過定期和不定期檢查，如發現不嚴格按照安全規章作業者，必須停工，使其再接受安全教育學習。安檢員每次安全檢查必須要記錄登記。安全組織技術措施.1施工人員進入現場前，必須有業主、安監進行安全技術交底。.2每日開始工作前，現場安全員必須交待安全施工技術措施。.3防腐工作應在良好的天氣條件下進行，如遇雷、雨、大風（五級）以上時應停止工作。.4工作人員必須有人監護，監護人員應有作業

34、實踐經驗的人員擔任，監護人員不得做其它工作，工作人員在作業中必須思想集中，服從指揮。.5所有施工人員必須嚴格執行安全工作規程和業主規定的一切制度，施工中，工程負責人，安全監護人要經常檢查安全工作執行情況，乙方人員必須接受甲方有關人員對安全工作的監督。.6施工作業人員身體定期檢查，發現高血壓、弱視、等身體不佳人員應停止作業，嚴禁酒后進入施工現場。.7必須遵照安全、文明技術規范及要求進行施工，做到工完、料盡、場地清。.8施工中嚴禁只求速度的現象發生，一切按規章進行。6.4衛生、安全、環境保護安全注意事項要貫穿于防腐施工以及涂層檢查等每個步驟。含有機溶劑，能與空氣形成可爆性混合氣體，施工人員要作好個人保護。注意防火防爆。