1、硅材料有限公司電氣儀表安裝施工方案編制：審核：審批：電氣工程施工方案1、 工程概述1.1建設單位: 連云港吉必盛硅材料有限公司1.2施工單位:連云港振遠化工設備安裝工程有限公司1.3工程內容：連云港吉必盛硅材料有限公司技改工程電氣安裝、調試等。2、 主要實物量（見現(xiàn)場施工要求）3、 編制依據(jù)3.1連云港吉必盛硅材料有限公司編制的答疑。3.2全國通用電氣安裝工程標準圖集3.3公司自身多年的施工經(jīng)驗4、 施工規(guī)范及質量評定標準。4.1電氣安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB149914.2電氣安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150914.3電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168924.

2、4電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169924.5電氣安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范GB50171924.6電氣安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范GB50254964.7電氣安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范GB50257964.8電氣安裝工程1000V及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258964.9電氣安裝工程電氣照明施工及驗收規(guī)范GB50259964.10建設安裝施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194935、 施工主要內容（現(xiàn)場要求）6、 主要施工程序、施工方法與技術措施為了縮短工期，保證施工進度及工程質量，并與其它工種協(xié)調配合，電氣安裝施工按電氣安裝一般施工程序

3、圖進行。施工分為兩條主線，一條為廠前區(qū)，另一條為裝置區(qū)。由于實際情況和施工進展的變化，應需要按現(xiàn)場情況進行適當?shù)恼{整，但通常按下列程序進行。6.1電氣安裝一般施工程序如下圖:熟 悉 圖 紙廠前區(qū)安裝裝置區(qū)安裝施 工 準 備設備材料檢查設備材料檢查地下電纜保護管預埋電線電纜保護管預埋電線電纜保護管預埋橋架安裝橋架安裝動力箱安裝現(xiàn)場電氣設備安裝照明裝置安裝電線、電纜敷設電纜、電線敷設照明設備、燈具安裝低壓、電信設備安裝低壓、電信設備安裝明配電纜管安裝防雷、接地系統(tǒng)安裝防雷、接地系統(tǒng)安裝電纜連接電氣調試電信調試照明試亮交接驗收電氣安裝一般施工程序圖6.2 施工準備6.2.1安裝前應首先由工程監(jiān)理組織

4、業(yè)主、設計院、施工單位四家對圖紙進行會審，盡量減少圖紙中的差錯，并結合其它相關專業(yè)的施工圖，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，進行安全技術交底。將問題在施工前解決，便于提高工程質量，減少返工。6.2.2施工中需用的主要施工機具及試驗設備準備齊全。設備材料安裝前的檢查驗收。各種設備材料進庫前，檢查其包裝及密封狀況是否良好，開箱進行外觀檢查；清點數(shù)量與清單是否相符，認真核對規(guī)格型號與設計是否相符，有無產(chǎn)品說明書及技術文件；合格證是否有效，并要進行必要的抽查，不合格者拒絕使用。6.3電氣預埋及與土建的配合施工中，電氣動力、照明、電信、接地等系統(tǒng)都存在著大量的預埋。基礎預埋件的準確與否，將直接影響安裝質量，涉及到工

5、程的質量評定，所以一定要結合電氣施工圖對基礎的預埋件進行預埋和復核。動力、照明、電信等系統(tǒng)的電器配管在土建施工中應同步進行，合理安排勞動力和施工時間，與土建專業(yè)密切配合，做好配管預埋工作。所用鋼管及其管件全部采用熱鍍鋅件。暗配管宜沿最近的路徑敷設，并應盡量減少彎曲。埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應低于15mm。暗配管的連接可采用套管焊接，焊接處應進行防腐處理。避免漏埋、錯埋的發(fā)生。預埋點一定要準確可靠并封口，防止雜物掉入，并加上標志作為以后施工尋找的依據(jù)。管內應同時穿強度適宜的鐵絲。預埋管的彎頭不應超過三個，90彎頭不超過二個。管子連接處應焊接8的鋼筋，將管路可靠連通，焊接處應按防腐規(guī)

6、程進行防腐。所有的隱蔽工作必須有隱蔽記錄。6.4動力、照明配管鋼管加工：采用管子切割機切割，電動套絲機套絲，電動彎管機彎管。保護管制作后外表應無裂紋，內壁光滑無毛刺，彎扁度不應大于管外經(jīng)的10%。明配鋼管安裝需平直、整齊、牢固，固定點間的距離應均勻并符合規(guī)范要求。保護管長度超過30m時需加裝接線合，同一管線超過兩個直角彎時應加設中間接線合。6.4.3鋼管與配電箱連接采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。6.4.4 PVC管暗配。暗配管宜沿最近的線路敷設，并應減少彎曲。塑料管管口應平整、光滑、管與管、管與盒等器件的連接采用套管連接法連接，套管的長度不小于連接管內

7、徑的2倍，連接管的對口處應在套管的中心。接口處應用專用的PVC膠合劑連接，接口應牢固。硬塑料管在穿過墻體及易受機械損傷的地方應加鋼管保護。電工在土建砌墻、澆鑄混凝土時，應盡力保護。土建專業(yè)更應注意對電氣專業(yè)成品的保護，以免互相影響，不得用腳步踩，震動棒搗。6.4.5配管在有吊頂?shù)牡胤剑浜贤两ㄔ谶^梁的地方預埋套管，然后配合頂棚龍骨施工配管；無吊頂?shù)牡胤剑谕两ㄊ┕がF(xiàn)場澆混凝土時，將管道、燈位盒等，預埋在現(xiàn)澆層內。6.4.6頂棚內配管采用自身固定支架，不用龍骨吊架來固定，穿線管、接線盒直接配到燈位處，接線盒必須加蓋，防止導線外露。6.5電纜橋架安裝電纜橋架的施工應嚴格按GB50168-92執(zhí)行，

8、施工時應特別注意：。6.5.1玻璃鋼電纜橋架的質量應符合現(xiàn)行的有關技術標準。6.5.2電纜橋架連接板的螺栓應牢固，螺母應位于橋架的外側。6.5.3電纜橋架的轉彎半徑，不應小于該電纜橋架上電纜最小允許彎曲半徑的最大值。6.5.4電纜橋架應有良好的接地，應有多點與接地干線相連，安裝完成后，應按規(guī)定組織檢查，并填好質量記錄。6.6電纜敷設6.6.1電纜敷設前應對電纜進行全面檢查，保證電纜敷設路徑正確，不允許對電纜可能造成機械損傷和腐蝕的危險存在。對電纜的規(guī)格、型號、外觀、絕緣進行全面檢查，合格的電纜才能用到工程上。合理安排每盤電纜減少電纜接頭，電纜在終端頭附近宜留有備用長度。6.6.2電纜敷設時應排

9、列整齊，不宜交叉，并及時掛設標志排。電纜進入電纜溝、建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口、管口應封閉。6.6.3電纜的排列，應復合下列要求：電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上；低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。6.6.4直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層（不應含有石塊或其它硬質雜物），并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。直埋電纜在回填土前，應進行隱蔽工程驗收合格，回填土應分層夯實。在電纜的直線段每隔50-100m處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的標志或標樁。電纜不能有中間接頭。6.

10、7管內穿線配線所采用的型號、規(guī)格應符合設計的規(guī)定，配線的布置應符合設計的要求。當配線采用多相導線時，其相線的顏色應便于區(qū)分，相線與零線的顏色應不同；同一建筑物、構筑物內的導線，其顏色選擇應統(tǒng)一；保護地線應采用黃綠相間的絕緣導線，零線宜采用淡藍色絕緣導線。6.7.3管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行；穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。不同回路、不同電壓等級的導線，不得穿在同一根管內。6.8照明燈具安裝6.8.1安裝前應對所有燈具進行檢查，規(guī)格、型號應符合設計要求，燈具附件應齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破損等現(xiàn)象，所有燈具均要進行通電試驗。6.8.2燈具安裝應按

11、照全國通用電氣安裝工程標準圖集96SD469的要求施工。要滿足設計的要求位置及標高，;燈具安裝應牢固可靠。同一室內成排安裝的燈具應排列整齊，其中心線偏差應符合規(guī)范要求。燈具的接線應牢固，電氣接觸應良好。6.8.3照明配電箱應安裝牢固，其偏差應符合規(guī)范要求，箱內應分別設置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線應在匯流排上連接。照明配電箱上應標明用電回路編號。6.8.4裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。6.8.5嵌入頂棚內的裝飾燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上

12、。6.8.6單相三孔插座，面對插座的右孔與相線接，左孔與零線相接。單相三孔、三相四孔、三相五孔插座的接地線或接零線均應接在上孔。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。開關宜采用同一系列產(chǎn)品，開關的通斷位置一致，且操作靈活，接觸可靠。相線應經(jīng)開關控制。6.8.7照明試亮。所有照明工程安裝完畢通電試亮前，必須用500V兆歐表檢查每個回路的絕緣電阻，其絕緣電阻值不得小于0.5M。絕緣電阻值符合規(guī)范要求后方可通電試亮。6.9電氣設備的安裝6.9.1電氣設備的安裝應按照電氣施工圖電氣裝置安裝工程施工與驗收規(guī)范進行。首先對到貨設備進行開箱檢驗，填寫各種質量檢驗表格

13、，不合格的產(chǎn)品拒絕安裝。安裝數(shù)據(jù)應符合業(yè)主和設計指定的規(guī)范和圖紙要求，各種誤差不得超過規(guī)范的規(guī)定。6.9.2防爆電氣設備的安裝應注意下列事項：6.9.2.1防爆電氣設備應有“EX”標志和標明電氣設備的類型、級別、組別的標志的銘牌，并有國家指定的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證號。若無以上標志，則為非合格品，不予安裝。6.9.2.2防爆電氣設備的進線口電纜、導線應能可靠的接線和密封，多余進線口的彈簧密封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓緊螺母擰緊，使進線口密封，金屬墊片的厚度不得小于2mm。6.9.3動力箱安裝6.9.3.1基礎型鋼的允許偏差應符合規(guī)范要求，其頂部宜高出抹平地面10mm，應有明顯的多處可靠接地

14、。6.9.3.2箱內設備與各構件間連接應牢固外殼應可靠接地。6.10防雷、接地安裝6.10.1接地系統(tǒng)的施工質量好壞對電力系統(tǒng)的安全、可靠運行和人身安全有重要的影響，施工中應嚴格執(zhí)行GB50169-92接地裝置施工及驗收規(guī)范。電氣裝置所有不帶電的金屬部分均應接地，接地系統(tǒng)不應作其它用途。防雷系統(tǒng)屋面采用25*4的鍍鋅扁鋼作為避雷帶防雷，利用25*4的鍍鋅扁鋼作為引下線沿建筑物暗設，利用DN50鍍鋅鋼管作為接地極。接地體除按設計要求外還可以利用自然接地體。6.10.3引下線、接地線之間的連接需采用焊接連接，其搭接長度為扁鋼寬度的2倍，所有避雷線、引下線的焊接點及支持卡子，均刷防銹漆兩道，鉛油一道

15、。6.10.4突出屋面的金屬構件應與避雷裝置可靠焊接；穿線鋼管和配電箱金屬外殼等裸露非正常帶電導體應可靠接地。每個接地支線應單獨與接地干線相連接，不允許幾個部分串接后與干線相連。6.10.5避雷引下線在距地面1.8m處、設斷接卡子。6.10.6接地系統(tǒng)的施工必須有完整的隱蔽記錄。工作接地、保護接地、防雷接地等各系統(tǒng)應嚴格按設計進行施工。施工完工后應按設計要求互相連接成一個共用接地網(wǎng)。6.10.7接地系統(tǒng)的施工應與土建密切配合，在混凝土地面施工完成前應完成接地極和接地線的安裝和連接，保證接地電阻達到設計要求值，當接地電阻不能滿足時，應增加接地極的數(shù)量。6.11調校接線6.11.1二次回路接線應嚴

16、格按照規(guī)范和圖紙施工。電力電纜頭的制作應由經(jīng)過培訓并取得合格證的人員進行，制作時嚴格按照工藝規(guī)程。6.11.2二次回路接線應符合下列要求：按圖施工，接線正確。導線與電器元件間采用螺栓連接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。箱內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，標號應正確，字跡清晰且不易脫色。配線應整齊、清晰、美觀、導線絕緣應良好，無損傷。每個接線端子的每側接線宜為1根，不超過2根。對于插接式端子不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加連接卡。二次回路接地應設專用螺栓。6.11.3引入動力箱內的電纜及其芯線應符合下列

17、要求：引入動力箱內的電纜應排列整齊、編號清晰、避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。鎧裝電纜在進入動力箱內后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。6.12電信系統(tǒng)施工6.12.1應與土建施工密切配合，協(xié)調進行。預埋的管線、接線盒等均應符合設計要求。6.12.2各種部件、設備的規(guī)格、型號、數(shù)量等均應符合設計要求，產(chǎn)品外殼應無變形、破損和明顯脫漆現(xiàn)象。6.12.3有源部件安裝前均應通電檢查，合格后方可安裝。6.12.4在室內墻上安裝的系統(tǒng)輸出口用戶盒 ，應做到牢固、美觀、接線牢固。6.12.5有線電視系統(tǒng)安裝完畢后，應測量各頻道的輸出電平。可通過調節(jié)用戶放大器內的衰

18、耗均衡器，使輸出電平達到設計規(guī)定值。6.13竣工資料施工完成后，按竣工驗收資料編制程序的要求，將圖紙資料、施工記錄文件、質量校驗記錄、質量評定表格等進行修理、分類、裝訂、完成竣工資料的編制。6.14質量控制措施6.14.1執(zhí)行施工組織設計施工質量管理中的規(guī)定；根據(jù)本專業(yè)的特點，特別采取好以下措施：6.14.2對參加本項目施工的有特殊資格要求的管理人員和操作人員進行資格審查和確認，持證上崗。6.14.3現(xiàn)場使用的各種測試和計量儀器都要經(jīng)過國家計量部門的檢測，并保證在有效使用期內。6.14.4所有待安裝的物資和設備都要進行檢查，確保使用合格品。6.14.5施工中一定要嚴格按照 電氣裝置安裝工程爆炸

19、和火災環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB50257-96） 的要求進行。6.14.6切實做好所有電氣設備的金屬外殼都要可靠接地；6.14.7電氣設備材料的管理除執(zhí)行一般的設備材料管理規(guī)定之外，本專業(yè)的設備材料管理應特別重視以下方面： 材料應分區(qū)存放整齊，明顯標識，區(qū)別未檢驗、已檢驗、合格品和不合格品。小件、易丟損件、貴重件和要防潮防塵設備應存放在庫房內。存放在室外的設備材料應墊高，必要時應遮蓋。電氣設備在運輸途中不能受到劇烈震動。已安裝的電氣設備、材料應采取保護措施，防止沖撞、碾壓、丟失；電纜切割后，應及時封口，防止潮氣進入電纜內部。6.15安全技術措施6.15.1所有參與施工的人員必須持證上崗

20、，并利用每天的班前五分鐘進行安全、質量教育，提高人員的質量意識，確保安全、質量第一的方針貫徹實施。6.15.2施工中嚴格執(zhí)行施工程序，認真做到檢查、督促上工序，保證本工序，服務下工序。6.15.3嚴格實行質量三檢一評制度，認真進行自檢、互檢、專檢，做到邊施工邊檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。6.15.4進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上作業(yè)應系安全帶，遵守安全技術交底的規(guī)定。6.15.5電器設備材料運輸時，要輕起輕放，并采取必要的防護措施以免碰損(如運輸前先用草袋將設備包好)，陰雨天盡量避免運輸或開箱檢查。6.15.6施工中使用的機具設備、電動工具等，其金屬外殼均應可靠接地，使用前必須認真檢查是否有漏

21、電現(xiàn)象，引出線應無破皮、裸露，絕緣必須良好。6.15.7施工現(xiàn)場應收拾干凈、整潔，做到文明施工。臨時電源、臨時線路應有專人負責檢查，施工結束后，應拆除臨時接地線。6.15.8施工使用的梯子安放角度應為5060度，底腳應有防滑措施，單梯上作業(yè)一定要專人扶梯。6.15.9施工現(xiàn)場應備有四氟化碳滅火器等防火器材。6.15.10除執(zhí)行施工組織設計安全施工規(guī)定中的規(guī)定外，根據(jù)本專業(yè)的施工特點，應特別重視以下方面：電氣工作高潮時，其它專業(yè)安裝工作已進行很多，因此在施工時，注意不要損壞已安裝的設備材料。在電纜、電線、盤柜等較精密或易損壞的設備材料施工過程中，應臨時采取圍欄、遮蓋和隔離等有效措施，防止撞壞和防

22、止電焊、氣割、熱處理等火花燒壞。易丟損小件，安裝后，必要時拆下來保管，待工程使用時，再復位。要帶電操作時，應由規(guī)定人員批準，并采取安全措施，二人以上進行，并專人監(jiān)護。強化工程質量的監(jiān)督檢查工作和工程成果保護工作。儀表工程施工方案1、施工中采用的質量標準和技術標準1、GBJ93-862、GBJ131-903、JJG（化）137-894、業(yè)主和制造廠提供的安裝規(guī)程、規(guī)范及標準2、施工方法和技術措施儀表施工期短，工作量大，精密細致，所以必須與工藝施工交叉作業(yè)，嚴格按照設計圖紙規(guī)定的方位、標高安裝，以有關技術質量標準操作。施工機具采用國內先進的工機具、標準儀器選用歐、美、日國際先進的多功能、高精度標準

23、儀器。參與施工的管理人員和技術工人均具有多年的施工經(jīng)驗，選派技術素質和思想素質高的具有資質考核合格證施工人員競爭上崗。將承建項目工期、質量均達一流水平。3、儀表安裝及調試方案3.1、支架制作與安裝 主干支架必須橫平豎直，分支架按各測量管線斜度要求制作，支架必須焊接牢固。沿工藝管道安裝的支撐點必須用加強板，埋墻支架其埋入深度不得小于150mm。電纜橋架的支撐懸臂固定在混凝土結構上時，不得少于四只膨脹螺栓。各種支架制作應按圖下料不得隨意更改，支架間距離不得大于1.5m。3.2、管路敷設 碳鋼導壓管在安裝前必須作表面防腐處理，管內用煤油拖擦二遍后，封死備用。煨彎時彎曲半徑不小于8倍管外徑，根據(jù)管中流

24、動的介質要求保持一定的傾斜度，排列整齊、美觀，固定牢靠。導壓管試壓（包括水壓試驗和氣密試驗）之前，一次根部閥及二次一般閥應關閉，變送器不參加試壓。特別注意“法蘭式變送器”的膜片不能試壓，故試壓前必須拆除，設備口應加盲板堵死。強度試壓用水作介質（有特殊要求者除外）時壓力為操作壓力的1.5倍，保壓5分鐘壓力不下降為合格。氣密試驗一般用空氣作介質，試驗壓力為操作壓力的1.1倍，保壓5分鐘壓力下降不超過5%的試驗壓力為合格。無論水壓還是氣壓試驗放壓時必須從一次根部閥卸壓借以沖洗管道和防止導壓管堵塞。 制作電纜保護管時不得用氣焊切割，必須使用套絲機切割和套絲，用管箍連接，絲扣長度以45扣為宜。管口光滑無

25、毛刺，并加塑料護口蓋。1/2”保護管彎曲弧長不小于300mm，保護管與設備之間采用金屬軟管連接。配管整齊美觀，并具有電氣連續(xù)性。3.3、儀表盤安裝 吊運及安裝機柜或儀表盤過程中應避免振動和碰擦，保護好面漆。水平安裝偏差不大于1.5，盤間距離不大于2mm。機柜與基礎槽鋼之間用M1030鍍鋅螺栓加彈簧墊圈固定，每塊盤不少于4只螺栓。用203的扁鋼作接地干線與電氣接地系統(tǒng)焊接，接地電阻不大于4。儀表工作點接地應采用不小于25mm2 的絕緣多股銅絞線與專用接地系統(tǒng)相連接。其接地電阻不大于1。3.4、電纜敷設電源電纜與信號電纜應分開，電纜在盤內應留有1.5m的余量，現(xiàn)場留0.7m余量。電纜在整個敷設途中

26、不得外露，分別在“槽架-穿線管-金屬軟管”中。氣溫在0以下時不得從事電纜的一切作業(yè)。安裝好的電纜兩端必須掛有明顯的標志牌。絕緣要求：芯對芯、芯對地用500V的M表測量必須大于20M。控制電纜和動力電纜均按低壓干式電纜頭標準制作。同一塊盤中所有電纜頭必須牢固地固定在同一高度上。端子板接線位置應留有適當余量，長短一致排列整齊，端子號清晰易見。 3.5、儀表安裝 安裝標準應符合“化工自動化儀表安裝規(guī)程”各條款規(guī)定。安裝位置便于觀察與維護。固定牢固，并兼顧現(xiàn)場條件（管道、設備、道路、安全），確定最佳安裝位置。集中安裝的儀表應排列整齊、標高一致。其伐及附件等應充分考慮操作方便。安裝在儀表盤重及操作臺上的

27、儀表應固定牢固，接線正確，標簽清晰。現(xiàn)場儀表安裝后應掛有明顯標簽，并加適當?shù)姆雷o，防止污染或損傷，全部儀表安裝后應向建設單位中間交接手續(xù)。3.6、儀表調試從事儀表調試的專業(yè)人員必須熟知該儀表性能、技術、數(shù)據(jù)、工藝要求及說明書等廠家資料后，方可進行調試工作。電動儀表一般由二人操作，嚴格按照“儀表調試規(guī)程”進行操作。調試用標準儀器必須是要檢定周期內的、精度高于被校儀表二個等級（或絕對誤差小于被校儀表誤差的1/3）。校驗數(shù)據(jù)詳細填入專用表格中備查，經(jīng)效驗合格后的儀表防止振動，每塊儀表的附件、說明書資料等要妥善保管，以備交工。3.7、系統(tǒng)聯(lián)動校驗內容包括檢測系統(tǒng)、調節(jié)系統(tǒng)、信號連鎖系統(tǒng)及批量控制系統(tǒng)。

28、系統(tǒng)聯(lián)校要求在一次檢測端加模擬信號，觀察系統(tǒng)中各個單元儀表、電氣設備的工作情況是否在誤差范圍內或運行正常。特別注意調節(jié)閥的動作方向是否符合化工流程要求，紅、綠燈顯示是否符合設計要求。系統(tǒng)聯(lián)校儀表由二人操作，用對講機聯(lián)絡。每個回路必須試驗足夠的深度，不漏一個組成單元，覆蓋面必須是100%。4、DCS調試方案（目錄）檢查和校驗前的準備工作：4.1.1 校驗應具備的條件4.1.2 應配備的標準儀器4.2、 通電前的檢查4.2.1 外觀及接線檢查4.2.2 接地系統(tǒng)檢查4.3、 通電后的檢查4.3.1 CPU工作狀況4.3.2 機內通風4.3.3 轉換、變送單元性能4.3.4 卡件電壓、工作狀態(tài)、LE

29、D顯示4.3.5 電源電壓波動報警性能4.4、 通訊系統(tǒng)試驗4.4.1 通訊總線4.4.2 通訊接口4.4.3 操作站控制閥4.4.4 操作站數(shù)據(jù)采集箱4.4.5、 CRT過程操作站試驗硬件檢查，各功能開關的位置檢查運用“自診斷程序”對系統(tǒng)配置的硬件及各種程序進行自診斷操作站功能試驗CRT顯示功能操作功能打印裝置4.4.6、 控制站離線檢查檢查項目和指標I/O接口與現(xiàn)場斷開，離線試驗a. A/D轉換精度檢查（模擬量I/O卡） d. 報警及聯(lián)鎖檢查b. 開關量I/O卡檢查 e. 系統(tǒng)故障試驗c. I/O接口地址檢查 4.4.7、系統(tǒng)回路調試必須具備的外圍條件試驗項目及標準試驗方法分下列回路AI、DI、AO、DO4.4.8、 UPS不間斷電源檢查試驗4.4.9、 將試驗記錄數(shù)據(jù)呈報質檢部門或業(yè)主認可，準備配合單體試車。