1、目 錄1、編制依據(jù)22、基礎(chǔ)底板工程概況33、施工總體安排33.1流水段劃分33.2施工組織33.3施工準(zhǔn)備64、施工技術(shù)方案84.1混凝土預(yù)拌84.2混凝土泵送施工104.3混凝土澆筑與振搗124.4施工試驗(yàn)145、質(zhì)量保證措施155.1商品混凝土原材、攪拌、運(yùn)輸155.2混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)155.3混凝土工程允許偏差166、成品保護(hù)167、安全技術(shù)措施177.1混凝土泵送177.2混凝土澆筑178、環(huán)保及文明施工181、 編制依據(jù)1.1.施工圖設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更1.2工程施工組織設(shè)計(jì)1.3規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號(hào)規(guī)范規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期編 號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范20

2、03-04-252003-09-01GB50119-20032混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2002-03-152002-04-01GB50204-20023建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2001-07-202002-01-01GB50300-20014預(yù)拌混凝土GB/T14902-2003行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程1995-02-271995-10-01JGJ/T10-956普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程2000-12-282001-04-01JGJ55-2000地方標(biāo)準(zhǔn)7混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程2002-04-28 2002-07-01DBJ 01-61-20028預(yù)防砼堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)

3、定1999-06-141999-10-01京建法1999230號(hào)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q JJT-JS 02-200410建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20032、 基礎(chǔ)底板工程概況序號(hào) 項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)2工程設(shè)防烈度設(shè)防烈度8度基礎(chǔ)底板厚度500mm基礎(chǔ)底板反梁4501300、4501550、5001550 等3混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30 P64基礎(chǔ)底板鋼筋C16；基礎(chǔ)梁鋼筋 8 10 12 14 16 22 25 28等3、 施工總體安排3.1流水段劃分基礎(chǔ)底板按照后澆帶分為4個(gè)段施工；各流水段混凝土方量詳見下表：序號(hào)流水段號(hào)軸線

4、號(hào)砼概算方量備注1段16/AE軸750m32段16/EJ軸790m33段610/AE軸750m34段610/EJ軸760m33.2施工組織3.2.1成立底板混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組本工程施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，底板混凝土工程量較大，施工現(xiàn)場(chǎng)道路狹窄,且不能循環(huán)；因此合理組織混凝土施工非常重要。為此項(xiàng)目部成立底板混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)底板混凝土的澆筑施工組織、策劃等工作。底板混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人 組 員工長(zhǎng)、材料員、技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員、安全員、實(shí)驗(yàn)員、勞動(dòng)力管理員、資料員。3.2.2組織工作策劃（1） 防止“擾民”及“民擾”底板施工不可避免要進(jìn)行夜施，在夜施手續(xù)齊全

5、的情況下，做好以下工作，避免中斷混凝土施工。F 提前作好周圍居民的思想工作，防止“民擾”；F 夜晚10：00凌晨6：00卸料時(shí)嚴(yán)禁野蠻卸料，以免產(chǎn)生強(qiáng)噪聲“擾民”；F 夜間施工時(shí)罐車在施工現(xiàn)場(chǎng)不得鳴笛，行駛速度不得超過(guò)10Km/h，出工地大門前必須在洗車池將散落混凝土清洗干凈；F 夜間施工用鏑燈不得直射居民樓。（2） 合理規(guī)劃車輛行駛路線及停車位置由于施工現(xiàn)場(chǎng)處于廠區(qū)，東側(cè)為其它單位，北側(cè)為原有車間，南側(cè)和西側(cè)為市政道路，故為避免車輛搶道、占道、違章停放等原因互相影響施工，要求做到以下兩點(diǎn)：F 提前與周邊單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)指揮車輛停放、正常行駛。F 南北兩側(cè)道路各設(shè)一名交通協(xié)調(diào)員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮車

6、輛停侯、正常行駛。（3） 混凝養(yǎng)護(hù)本工程底板按大體積混凝土進(jìn)行施工，極易產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)是底板混凝土的重中之重。因此要求項(xiàng)目部和外施隊(duì)設(shè)專人根據(jù)方案要求及時(shí)有效地進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作。（4） 應(yīng)急處理F 澆筑混凝土過(guò)程中，突遇大風(fēng)降雨天氣，可參照雨期施工措施進(jìn)行處理；F 如遇混凝土地泵無(wú)法修復(fù)故障，則撤走該地泵，調(diào)用汽車泵。F 如遇混凝土供應(yīng)不及時(shí)情況，啟用備用攪拌站供應(yīng)混凝土；如須留設(shè)施工縫須征得監(jiān)理工程師書面認(rèn)可。（5） 責(zé)任落實(shí)到人以上各項(xiàng)措施皆落實(shí)到人，表中落實(shí)到部門的由部門主管負(fù)責(zé)在底板施工前將責(zé)任人名單提供施工組織主控部門。底板施工責(zé)任劃分表任務(wù)類型責(zé)任部門（人）組織生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)施工管

7、理部驗(yàn)收組織人員組織現(xiàn)場(chǎng)交底商品混凝土組織組織砼澆筑、養(yǎng)護(hù)安全保障技術(shù)保障質(zhì)量監(jiān)督施工方案技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)交底過(guò)程控制質(zhì)量驗(yàn)收混凝土試塊制作混凝土養(yǎng)護(hù)監(jiān)督測(cè)溫試塊養(yǎng)護(hù)及送試物資設(shè)備保障材料供應(yīng)物資部機(jī)具組織設(shè)備保障混凝土小票收集后勤保障擾民及民擾綜合管理部交通協(xié)調(diào)3.3施工準(zhǔn)備3.3.1勞動(dòng)力安排序號(hào)工種/職責(zé)人數(shù)備注1混凝土輸送泵司機(jī)2每臺(tái)泵兩人2混凝土輸送泵指揮、信號(hào)聯(lián)絡(luò)2每臺(tái)泵兩人3混凝土入泵前坍落度檢測(cè)1每臺(tái)泵1人4混凝土布料桿操作4每臺(tái)泵4人5振搗工376混凝土工（壓面）377鋼筋工（看筋）68木工（看模）69其他253.3.2機(jī)具組織為滿足工程進(jìn)度需要，根據(jù)工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)HB

8、T-80C地泵，一臺(tái)汽車泵（備用）供應(yīng)混凝土現(xiàn)場(chǎng)水平、垂直運(yùn)輸；配置BL12塔式布料桿1臺(tái)，最大作業(yè)半徑14m。混凝土澆筑時(shí)，如地泵臨時(shí)故障，立即啟用備用汽車泵。機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量型號(hào)備注1混凝土地泵臺(tái)1HBT-80C2插入式振搗器臺(tái)650型3塔式布料器臺(tái)1BL124對(duì)講機(jī)臺(tái)45碘鎢燈套46刮杠根132m7汽車泵 臺(tái)1備用技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工管理人員學(xué)習(xí)圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集，掌握施工的工藝流程、施工方法和技術(shù)要求。（2）組織施工管理人員對(duì)操作人員開交底會(huì)，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)方案進(jìn)行技術(shù)、安全書面交底。施工技術(shù)交底由工長(zhǎng)進(jìn)行，應(yīng)分別對(duì)不同部位、不同強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)

9、行技術(shù)交底。（3）明確各分部、分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員及其崗位職責(zé)，要認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”的檢驗(yàn)制度，做好安全檢查工作，消除質(zhì)量、安全事故。（4）做好交接檢，雙方班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)簽字認(rèn)可，工長(zhǎng)做好施工日志，技術(shù)員做好每日現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料的整理工作。（5）各專業(yè)工程師要認(rèn)真檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否與設(shè)計(jì)相符。水電主管工程師要組織驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄。4、 施工技術(shù)方案4.1混凝土預(yù)拌本工程混凝土采用預(yù)拌混凝土，攪拌站選用北京城泰混凝土制品有限公司，資質(zhì)等級(jí)為二級(jí)。同時(shí)選擇一家備用單位，以防意外情況下中斷混凝土的澆筑。4.1.2項(xiàng)目部與攪拌站簽訂經(jīng)濟(jì)合同的同時(shí)，簽訂技術(shù)合同，對(duì)混凝土拌合料

10、、外加劑、摻合料的原材料及配比提出技術(shù)要求。4.1.3混凝土澆筑前一天，工長(zhǎng)傳真商品混凝土聯(lián)系單給攪拌站，通知混凝土攪拌站澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、澆筑方式及到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間、到場(chǎng)間隔等。4.1.4工長(zhǎng)根據(jù)需要，聯(lián)系與澆筑部位混凝土成分相同的減石子砂漿的方量及到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間等。本工程所用底板混凝土原材料及配合比等必須符合下列要求:選用中熱或低熱的水泥品種，可減少水化熱，選用P.O 42.5普通硅酸鹽水泥。為減少水泥用量，降低水化熱。利用混凝土后期強(qiáng)度，要求攪拌站進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)可采用60d強(qiáng)度代替28d設(shè)計(jì)強(qiáng)度，這樣可使混凝土的水泥用量相對(duì)減少40-70kg/m，溫度降低4-70C。粗

11、骨料選擇：采用自然連續(xù)級(jí)配石子，增大其和易性，減少水泥用量及用水量；優(yōu)先選用粒徑5mm-25mm石子，減少混凝土收縮。含泥量不大于1.0%。針片狀顆粒含量不大于10。細(xì)骨料選擇：細(xì)骨料采用中砂，砂含泥量不大于3.0%。通過(guò)0.315mm篩孔砂量不小于15。外加劑：泵送劑、緩凝劑（防水混凝土須添加微膨脹劑），質(zhì)量等級(jí)一級(jí)品及以上。在混凝土配合比設(shè)計(jì)中選用HJJC-1泵送劑和ZY膨脹劑。摻合料：摻入粉煤灰，含量不大于20%，以減少水泥用量，質(zhì)量等級(jí)二級(jí)以上。原材料做堿集料反應(yīng)試驗(yàn)，要求進(jìn)場(chǎng)的原材堿含量符合規(guī)范規(guī)定，且砼內(nèi)堿含量符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。二b類環(huán)境，最大水灰比為0.50；最大堿含量為3/m

12、；最大氯離子含量為0.15% 。混凝土具體技術(shù)要求如下表所示：底板混凝土技術(shù)要求序號(hào)部位項(xiàng)目基礎(chǔ)底板1混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30 2混凝土抗?jié)B等級(jí)P63混凝土用量(m3)總計(jì)3200 m3 根據(jù)后澆帶位置劃分成4個(gè)段施工4澆筑方式泵送5供應(yīng)頻率32m3小時(shí)6坍落度入泵坍落度12020 mm經(jīng)時(shí)損失30mm/h，總值60mm7初凝時(shí)間68h8終凝時(shí)間1517h9水泥P.O 42.5普通硅酸鹽水泥，3天強(qiáng)度28-30MPa，28天強(qiáng)度53-55MPa，凝結(jié)時(shí)間、安定性等指標(biāo)合格，質(zhì)量穩(wěn)定。10水泥用量320/m3或 摻加活性摻合料時(shí)不小于280/m311砂C類，中砂，含泥量3.0，通過(guò)0.315mm篩孔

13、砂量15 細(xì)度模數(shù)2.8，質(zhì)量穩(wěn)定12石C類，碎石，粒徑5-25mm連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量10，含泥量1.0。13粉煤灰F類級(jí)粉煤灰，含量不大于20%，燒失量、需水量比等指標(biāo)合格，質(zhì)量穩(wěn)定14外加劑摻加品種HJJC-1泵送劑，ZY膨脹劑要求質(zhì)量等級(jí)一級(jí)品及以上15水無(wú)特殊要求16水灰比0.5017砂率384518堿含量3.0Kg/m319氯離子含量0.15注：以上指標(biāo)尚應(yīng)符合預(yù)拌混凝土（GB/T14902-2003）及其他的相關(guān)規(guī)定。4.2混凝土泵送施工4.2.1地泵選擇及布置本工程底板單段混凝土最大方量約780m3，按現(xiàn)場(chǎng)條件布置1臺(tái)HBT80C地泵；一臺(tái)汽車泵應(yīng)急備用。 、段底板混凝土澆

14、筑時(shí)，地泵設(shè)置于現(xiàn)場(chǎng)西南側(cè)，、段底板混凝土澆筑時(shí)，地泵設(shè)置于現(xiàn)場(chǎng)東南側(cè)。4.2.2砼泵輸送能力驗(yàn)算地泵的實(shí)際泵送能力如下：800.80. 532 m3每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際輸出量每臺(tái)混凝土泵最大理論輸出量配管系數(shù)，取0.8作業(yè)效率，取0.5地泵實(shí)際每小時(shí)泵送混凝土32 m3，單段混凝土最大理論澆筑時(shí)間為7803224.3h。泵管選用直徑125mm每段長(zhǎng)度3m直管和90度彎管，末端選用1節(jié)5m8m長(zhǎng)軟管。按一臺(tái)地泵配管最長(zhǎng)情況考慮，水平管需用30根，立管5根，90度彎管5個(gè)，58m軟管一根，換算長(zhǎng)度L303+534+59+120215m1500m（HBT-80C地泵最大理論述評(píng)輸送距離）。地泵壓力損

15、失為303100.1+532.50.1+10.2+2.84.5MPa16MPa（HBT80C地泵最大輸出泵壓）。經(jīng)過(guò)以上驗(yàn)算，HBT80C泵能夠滿足施工需要。4.2.3泵送混凝土施工要點(diǎn)1）為保證泵送的連續(xù)性，所有工作都要慎密組織。事先對(duì)所使用砼泵的各項(xiàng)技術(shù)性能調(diào)查了解，對(duì)泵機(jī)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，配備足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外及時(shí)搶修。2）拆接泵管時(shí)，檢查管中是否有原作業(yè)砼的殘留物，尤其是彎管，應(yīng)清除干凈，管道接口處要加密封橡膠，以免漏漿。3）減少泵送的壓力損失，要求管道固定，尤其是斜管和垂直管。4）泵送前先用清水濕潤(rùn)管道，再用水泥砂漿潤(rùn)滑泵機(jī)及管道。5）攪拌混凝土用石子最大料徑控制于32

16、mm內(nèi)，含泥量不大于1%。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析，混凝土出罐前強(qiáng)制攪拌12分鐘。6）泵機(jī)料斗前設(shè)專人值班，撿出砼中的大塊石頭和雜物，在泵送過(guò)程中，料斗中砼量保持不低于上口20cm，以免泵機(jī)吸入率低形成阻塞。7）泵送施工由于一次澆筑量大，速度快，砼流動(dòng)性大，再加上振動(dòng)時(shí)將產(chǎn)生很大的水平推力，故對(duì)鋼筋綁扎，模板支撐等應(yīng)比通常更牢固。混凝土澆筑前應(yīng)檢查其模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。8）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果不能連續(xù)供料，可以適當(dāng)放慢泵送速度，以保證連續(xù)供應(yīng)。如果發(fā)生堵管故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土重新泵送。9）泵送施工的

17、通訊聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)。10）混凝土攪拌車運(yùn)送過(guò)程中保持筒體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料時(shí)，筒體應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)2030S后方可卸料。4.3混凝土澆筑與振搗本工程每段底板混凝土澆筑量大，要求一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。、段底板混凝土澆筑時(shí)，由南往北澆筑，、段底板混凝土澆筑時(shí)，由北往南澆筑。配備固定式混凝土輸送泵1臺(tái)，汽車輸送泵1臺(tái)，布料桿1臺(tái)，控制每臺(tái)泵泵送量44.8m3/h。泵車布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，混凝土澆筑采取斜面分層，循序漸進(jìn)，薄層澆筑，自然流淌，連續(xù)施工，一次到頂?shù)臐仓椒ǎ謱訚仓穸?0cm40cm。用布料桿沿S型邊后退邊澆筑。混凝土形成扇形

18、向前流動(dòng)，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。澆筑順序：（電梯井坑、集水坑等）局部加深部位底板基礎(chǔ)底板外墻（邊梁）混凝土反梁混凝土一次連續(xù)澆筑深度不超過(guò)40cm，為防止加深部位坑底起鼓，一方面可適當(dāng)延長(zhǎng)上下層混凝土澆筑的間歇時(shí)間，但不得超過(guò)先前澆筑混凝土的初凝時(shí)間。在每層澆筑的混凝土自然形成的斜坡，水平長(zhǎng)度限制在10m以內(nèi)，在每個(gè)澆筑帶混凝土卸料點(diǎn)、中部、坡角處布置3道50振搗棒，使混凝土先形成自然坡度而后進(jìn)行全面振搗。應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振搗點(diǎn)間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高

19、混凝土與鋼筋之間的握裹力，增大密實(shí)度。振搗時(shí)間視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗不超過(guò)30秒。每層振搗時(shí)，上下層振搗搭接50-100mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間30s左右。振搗完后2h3h即可進(jìn)行表面處理。由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。抹面處理時(shí)先用長(zhǎng)刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹子搓壓表面，抹平、壓實(shí)，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。初凝前抹壓兩遍，終凝前再抹壓最

20、后一遍，以閉合收水裂縫。在混凝土澆筑振搗過(guò)程中，在斜坡底部會(huì)出現(xiàn)大量的泌水，因此新澆筑的砼大坡面接近側(cè)模時(shí)，改變砼的澆筑方向，由側(cè)邊模板處往回澆筑，與原斜坡相交，形成一個(gè)集水坑，用軟軸泵及時(shí)將水排出。4.4施工試驗(yàn)坍落度試驗(yàn)：每罐混凝土均須在泵送前作坍落度試驗(yàn)，入泵坍落度控制在12020mm內(nèi)。坍落度小于100mm時(shí)可摻加適量同種減水劑重新攪拌，坍落度合格且無(wú)分層離析后，該罐混凝土方可入泵使用。混凝土試塊取樣標(biāo)養(yǎng)試塊取樣原則：制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊用于強(qiáng)度驗(yàn)收依據(jù)。以每一流水段為一取樣單位，一次性連續(xù)澆筑混凝土超過(guò)1000 m時(shí)，每200 m制作一組試件，不足200m按200 m計(jì)；一次性連續(xù)澆筑不

21、足1000 m每100 m取樣一次。此種試塊的100須進(jìn)行見證并送檢。同條件試塊取樣原則：制作拆模用同條件養(yǎng)護(hù)試件做過(guò)程自控用。以每一流水段為一取樣單位，留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其中一組為備用試塊。制作結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊（實(shí)體檢驗(yàn)用）。每一強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)重要性留置不少于3組的試塊，并放于取樣代表部位同條件養(yǎng)護(hù)，達(dá)到600d等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，方可送檢，試塊100見證。抗?jié)B試塊取樣原則：同一強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)一次性連續(xù)澆筑混凝土每500 m3制作一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），不足500 m3按500 m3計(jì)，且不得少于2組。留置抗?jié)B試塊的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件，并應(yīng)取自同一盤混凝土中。此標(biāo)

22、養(yǎng)試件可計(jì)算在組數(shù)之內(nèi)。5、 質(zhì)量保證措施5.1商品混凝土原材、攪拌、運(yùn)輸商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)等技術(shù)指標(biāo)須符合圖紙及第五章三（一）條的要求。商品混凝土攪拌站的企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書符合要求，商品混凝土質(zhì)量符合要求。混凝土入泵坍落度、間歇時(shí)間等符合第五章三（一）條要求，且無(wú)分層離析現(xiàn)象。5.2混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑前必須完成隱蔽工程驗(yàn)收及施工準(zhǔn)備工作。模內(nèi)清理干凈。混凝土分層澆筑厚度不大于40cm，上下層混凝土澆筑間歇符合第五章三（二）條的要求。振搗時(shí)間視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗不超過(guò)30秒。混凝土養(yǎng)護(hù)方法符合第五章三（二）條的規(guī)定，

23、設(shè)專人負(fù)責(zé)，作好養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫記錄。5.3混凝土工程允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查5m10全高（H）H/1000且30標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查全高30截面尺 寸基礎(chǔ)寬、高+8，-5尺量檢查柱、墻、梁寬、高+8，-5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋螺栓中心線位置5尺量檢查預(yù)留洞中心線位置15尺量檢查6、 成品保護(hù)6.1要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩底板彎起鋼筋，不碰預(yù)埋件和插筋。6.2鋼筋污染應(yīng)及時(shí)清理。6.3不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。6.4已澆筑的底板的上表面混凝土要加以保護(hù)

24、，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方可在面上進(jìn)行其他操作。7、 安全技術(shù)措施7.1混凝土泵送泵送施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，不得吸煙，不得酒后作業(yè)。施工用電線，電箱均應(yīng)架空，不得走鋼筋鋼管上，非電工不得私自拆接線。輸送管道的接頭處要嚴(yán)密可靠不漏漿，安全閥完好，管路的架子要搭設(shè)牢固，檢修時(shí)卸壓。布料桿支設(shè)要嚴(yán)格按照交底施工，根部加固全面嚴(yán)禁減少支腿。非使用狀態(tài)時(shí)調(diào)整配重。工作面上泵管支架寬度要大于支架高度的1.5倍，防止管線倒塌傷人。管道井內(nèi)要有照明，鋼管架子滿搭，每層放置腳手板一塊，水平接網(wǎng)加密。各彎頭處對(duì)彎頭進(jìn)行有效加固，防止因位移造成泵管暴裂傷人。夜間施工合理安排施工順序，有足夠的

25、照明設(shè)備。施工前由工長(zhǎng)做詳細(xì)書面安全交底。7.2混凝土澆筑班前進(jìn)行安全交底，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，不得吸煙，不得酒后作業(yè)。施工用的電線，電箱均應(yīng)架空，不得走鋼筋，鋼管上。振搗棒操作手要穿絕緣鞋，戴絕緣手套，振搗機(jī)械設(shè)專人看護(hù)。夜間施工要有足夠的照明，非電工不得拆接線，非專業(yè)人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。嚴(yán)禁高空扔物。工長(zhǎng)在施工前應(yīng)有詳細(xì)的書面安全交底。施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)四周邊坡的觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)位移現(xiàn)象或其它情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。電動(dòng)振搗器操作員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，停機(jī)后，要切斷電源，鎖好開關(guān)箱。電動(dòng)振搗器須使用按鈕開關(guān)，不得用插頭開關(guān)；振搗器的扶手，必須套上絕緣膠皮管。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，要切斷電源后進(jìn)行。各種振動(dòng)器，在做好保護(hù)接零的基礎(chǔ)上，還要安裝漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁用振動(dòng)器撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)器當(dāng)大錘使用。、電器設(shè)備的安裝、拆修，必須由電工負(fù)責(zé)，其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。振動(dòng)器不準(zhǔn)在初凝砼、底板、腳手架、道路和干硬的地方試振。7.2.11 施工過(guò)程中要遠(yuǎn)離混凝土泵管，以防泵管破裂砼飛濺傷人。8、 環(huán)保及文明施工8.1現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人打掃衛(wèi)生、灑水，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，無(wú)揚(yáng)塵。8.2振搗棒采用低噪音振搗棒。8.3商品砼車應(yīng)在沉淀池處清洗干凈，方能上路運(yùn)行。8.4施工人員嚴(yán)禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。