1、第一章 編制依據1.1編制原則1.1.1施工部署，施工進度計劃、可行、高效保證工程總工期的要求。1.1.2采用科學的管理辦法和先進的機械設備，確保工程質量和安全生產。1.1.3在施工的全過程中，采用周密的環境保護措施和文明施工措施。1.2編制依據 1.2.1 開發區市政工程（三期）1#標段泰河三街（博興八路-博興路）工程施工招、投標文件。1.2.2亦莊衛星城南部電力管線（泰河三街）施工圖。1.2.3各種施工技術規范工程測量規范條文說明（GB5002693）建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5020492）市政工程質量檢驗與評定標準匯編（DBJ011195）

2、工程測量規范（GB5006293）北京市市政施工安全操作規程（DBJ01562001）混凝土質量控制標準（GB5016492）地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002）1.2.4引用有關圖集市政工程施工技術規程管道規程。1.2.6工程建設標準強制性條文1.2.7北京市文明施工管理規定承接電力工程設計、施工投標報價、結算業務，工作軟件涵蓋道亨、博士、博微、廣聯達、智多星、超人、萬聯及各地方性軟件，有需要的可以QQ聯系，或者聯系微信xiaozhu429443，甲級院原班人馬，服務到您滿意為止第二章 工程概論2.1工程路徑本工程設計起點為博興八路東側現況電力埋管井，向東延伸，途徑博興七路、

3、博興六路，設計終點與博興路規劃電力溝相接。電力管線全線位于泰河三街永中南側14m處。2.2工程概況本工程電力井采用現場澆筑。電力埋管敷設8150+2100CPVC管及8150+2100玻璃鋼管，過街支線采用4150+2100玻璃鋼管。2.3主要工程量L1線工作量：敷設8150+2100CPVC管長度880.5m；敷設8150+2100玻璃鋼管長度119m；敷設4150+2100玻璃鋼管長度169m。2.4材料現澆混凝土強度等級為C30；埋管墊層混凝土強度為C15；150、100CPVC管；150、100玻璃鋼管；鋼材-構造筋為HPB235、受力筋為HRB335。第三章 施工部署及計劃安排3.1

4、部署原則3.1.1嚴格按照業主要求控制工期，進行施工部署和計劃安排3.2施工計劃3.2.1計劃工期 計劃開工日期 2009年9月13日 計劃完工日期 2009年10月13日工程的具體施工計劃詳見施工進度橫道圖（見后附圖）3.3施工組織機構3.3.1項目經理部組成根據工程管理的需要合理配備管理人員，建立北京經濟技術開發區市政工程（三期）1#標泰河三街工程項目經理部，下設工程部、質檢部、機械隊、材料部、安全環保部、辦公室等部門，共計40人投入施工（詳見組織機構圖），對本工程實行全面項目管理。3.3.2勞動力組織為了便于管理，下設土方施工隊、管道施工隊、鋼筋砼結構施工隊、機械施工隊，分工明確，責任到

5、人，確保工程質量、進度、安全等指標的順利完成。施工隊伍施工任務為場地清理、管線土方以及管線、檢查井結構施工。3.4施工準備工作3.4.1技術準備組織所有管理人員及施工人員，認真熟悉圖紙，學習有關規范、標準及工藝操作規程，了解設計意圖、施工特點和特殊工序要求。參加甲方及監理單位組織召開的施工配合會及設計交底會，測量人員完成測量交接樁及復測、復樁，并做好加密樁工作。主任工程師負責組織施工方案的編制，對各階段計劃及方案進行細化，完成先期使用材料的試驗、檢驗工作，對非甲方供產品與甲方、監理、設計進行選廠。根據計劃安排提出工程用料計劃，施工機具計劃并明確進場時間，做好加工定貨準備。3.4.2生產準備3.

6、4.2.1組織現場調查，摸清地下障礙物以及與其他標段管線相接的情況、位置高程，繪制相互的位置關系、高程及平面圖。3.4.2施工材料準備開工前編制材料計劃，由經理部組織各種材料的采購和供應；各類材料和各種預制構件選用質量好的廠家生產產品報請業主和監理工程師的認可。3.4.3設備準備按照總體施工計劃，陸續組織各種機械的進場，所有機械操作人員提前就位，進行設備調試。主要機械設備計劃表序號機械或設備名稱規格型號數量使用部位1液壓挖掘機日立H-2202臺管線、檢查井開挖、回填2裝載機2L50C-1臺 場地平整、回填3震動壓路機YZL12A1臺溝槽回填4打夯機CH-204臺管道、檢查井回填5載重汽車10T

7、4臺土方運輸6翻斗車400L2臺施工材料運輸7鋼筋調直機GX121臺盤圓鋼筋調直8鋼筋彎曲機GT-401臺鋼筋彎曲加工9鋼筋切斷機QJ40-11臺鋼筋切斷加工10柴油發電機15kw2臺現場臨時電源11電鋸MT1061臺結構模板工程使用12砂輪切割機4001臺管道、鋼筋下料13振動棒4臺混凝土振搗14電焊機13*1-3002臺鋼筋焊接3.4.5器具準備根據需要，本工程計劃配備以下器具主要如下：序號名稱規格單位數量用途備注1經緯儀J2臺1施工測量放線2水準儀DSZ2.5臺1施工測量放線3鋼卷尺50M把2施工測量放線4鋼卷尺5M把10施工測量放線5塔尺5M把2施工測量放線6砼試模100*100*10

8、0組9試驗室專用7抗滲砼試模175*185*150組2試驗室專用8砼振動臺臺1試驗室專用9砂漿試模70.7*70.7*70.7組4試驗室專用10環刀套4試驗室專用11天平HC-TP11B-5套2試驗室專用12鋁盒個1013打釬工具25套6地耐力檢測14坍落度筒套1檢測坍落度試驗室專用15拉棒140個216檢測尺2.0m套1檢測垂直平整度3.4.6勞動力準備根據工程的特點，保證工程的順利進行，我公司在內部挑選優秀的專業隊伍，并根據工程的施工內容、工程量、進度計劃進行安排。（詳見附表2：勞動力計劃表）第四章 施工方法及主要技術措施4.1流水段劃分根據工程特點，本項目擬分為三塊，即土方工程、電力井工

9、程、埋管包封。土方開挖及清槽打釬基本上連續進行；砌筑井桶和土方回填主要根據作業面穿插進行。為了保證電力埋管施工，考慮先進行檢查井部位的土方開挖，抓緊鋼筋混凝土檢查井的施工后再進行管線的溝槽開挖、埋管鋪設、包封和肥槽回填。4.2主要施工方法4.2.1施工測量所有進入現場的測量器具經檢定周期的審定；與業主辦理交接樁手續；檢核規劃設計院定位樁、紅線樁和水準點；對測量人員進行技術交底；編制測控布置；建立測量數據庫。A. 場區平面控制網建立：場區平面控制基準點的復測：首先對業主提供的道路中心控制樁進行復測，并對經復測無誤的控制樁點加密，再根據道路中心樁引測出電力主管線及各支線中心線控制樁，并將控制樁和引

10、入槽外加以保護，形成平面控制網，以滿足施工。B高程控制網布設：根據業主提供的高程控制水準點，在場區內設三個場區水準控制點作為水準控制網聯測場區高程控制點，以此保證豎向標高施工的首要條件。C軸線投測方法：基礎施工一般采用經緯儀方向線交會法來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過4mm，軸線間誤差不應超過2mm。D高程控制點的聯測：在向基坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點，以判斷場區內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。4.2.2土方工程A. 土方開挖流程：定樁放線、定水準點驗線放邊坡線機械挖土至基底10cm人工清槽布打釬點、打釬打釬孔流砂，人工清理余下5cm 驗槽B. 放坡

11、形式及開挖斷面：邊坡采用自然放坡形式，坡度暫定1:0.75。C. 開挖方法：開挖采用1臺1M3挖土機，挖出土方全部甩放在管線南側，并保證距槽邊1米范圍內不得堆土，用1臺50鏟車配合清理現場雜物，并修出臨時施工道路。D. 清槽：清槽隨挖土進行，將挖土作業面的浮土清走，并人工清理至設計持力層 標高上5CM左右的原狀土，當驗完槽后再用平頭鍬將余下土方清至槽邊。E. 布點打釬：根據有關規范，所有檢查井、基槽均布點打釬，釬點梅花形布置，縱橫向間距1.5M，打釬每30CM一步，打五步共1.5M深。F. 土方回填：土方回填采用原狀素土回填，底部檢查井四周、埋管包封兩側及距頂面500mm范圍內用蛙式打夯機分層

12、夯實，每步虛鋪不超過25CM。到上部用18T壓路機碾壓，每步虛鋪厚度小于35CM，壓實遍數不少于三遍，并經環刀取樣合格后方可進行下道工序。電力井工程本工程電力井為鋼筋砼結構，墊層厚度為100mm,混凝土為C15；底板、墻體、頂板結構厚度均為250mm，混凝土為C30，抗滲等級S6。4.2.3.1施工順序挖槽澆墊層鋼筋綁扎支模澆砼井筒砌筑。4.2.3.2施工方法挖槽、驗槽施工方法同前述不再重復。電力井工程按照施工內容分為鋼筋、模板、混凝土和井筒四項，具體說明如下：A. 鋼筋工程1、鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹鋼筋調直鋼筋斷料彎曲成型掛牌堆放鋼筋2、鋼筋加工的質量要求：鋼筋下料前應通過原材試驗，并經

13、過外觀檢驗，無刻痕、劈裂等外傷。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現象，不得有裂紋。鋼筋下料前應設刻度尺和下料擋板，以保證下料準確，長度不允許偏差超過3mm，起彎點允許位移為3mm，箍筋邊長誤差2mm。箍筋下料用砂輪切斷機下料。其它直徑鋼筋用鋼筋切斷機下料，加工成型的鋼筋應按規格、料單成捆整齊碼放，下用木方墊起，上覆蓋塑料布，并掛上標簽，以防污染、錯用。3.鋼筋綁扎(1)、墻筋綁扎墻筋的布設位置：墻筋的水平筋布置在內，豎向鋼筋布置在外。水平筋在轉角處丁字形連接處應錨入墻柱內。墻筋及暗柱，凡在轉角丁字形連接處，根據墻面彈線，吊好垂線后綁扎，以利于立模。為了保證墻體縱橫向筋間距均勻，雙排筋間距尺寸位置準

14、確，綁扎時設橫向梯子筋控制鋼筋位置，水平向梯子筋間距0.8M。墻筋綁扎：橫、豎向鋼筋交叉點逐點綁扎，綁尾甩向墻板內，綁扎扣采用八字型分布。墻上洞口加強筋按設計要求綁扎。(2)、板筋綁扎板筋綁扎時，應先劃好分格標志，然后才開始綁扎。頂板、底板橫向受力筋在外側，縱向筋在內側。下鐵綁完后，用5厚墊塊將底筋架起，墊塊間距600mm，梅花形布設。上、下鐵之間用縱向梯子筋架起，梯子筋用縱向鋼筋代替，間距400mm。負筋綁好后，嚴禁在上面亂踩亂踏。鋼筋綁扎完后，首先要自檢，自檢合格后，報請監理工程師隱蔽驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。B. 模板工程a.基礎側模板基礎底板外側模用600*900mm和450

15、*900mm鋼模，內側吊模用200*1200鋼模，橫向通長鋼管加固。兩側導墻用鋼管對拉支撐，外側支撐用鋼管或木方頂撐在土坡上，間距不大于1200mm。 b.墻板模板墻板模板用600*900mm鋼模內外配置，用A、B型卡卡住水平鋼管，再用花梁作為立桿與穿墻螺栓配套使用，穿墻螺栓為工具式穿墻螺栓，墻內20cm螺桿與兩端可拆式螺桿用螺扣連接，拆模后將兩邊拆去，入墻2.5cm用干硬性砂漿堵死。墻板穿墻螺栓豎向間距900mm，水平向1000mm，花梁間距1200mm，花梁用壓型鋼板制作而成,花梁上口用10圓鋼及花籃螺栓對拉緊固。墻板支撐用鋼管配U型托，外側墻支撐在邊坡上，內側墻支撐在頂板支撐的水平連續桿

16、上。c.頂板模板頂板模板用600*1200mm市政專用模板，100*100mm木方，木方間距1200mm，支撐采用鋼管加U型托，間距1200*1200mm，縱橫向設兩橫道水平系桿，沿縱向每隔6m設一道橫向剪刀撐和一道縱向剪刀撐。d.洞口模板檢查井洞模用3mm鋼板制作而成兩個半圓形專用模板，與砼接觸面要打磨光滑，并和其它鋼模一樣刷油。方洞模板及每倉堵頭模板用12mm竹膠合板和50*100mm木方加工成定型模板，便于拆裝。e.模板制作要求所有模板面板和龍骨要求嚴格選料、裁方、過刨，龍骨拼縫按照模板設計拼縫位置硬拼縫，拼縫后拼縫處收平，做到板面平整度誤差不超過1.5mm，縫寬不大于1.5mm，尺寸誤

17、差為-1-2mm以內，穿墻螺栓插口位置偏差不大于2mm。f.模板使用要求模板安裝前應先清洗干凈表面污物、顆粒、殘渣，刷脫模劑并加以覆蓋，支模前清理干凈模內雜物、灰塵、鋼筋表面灰漿等，保證支模后不再對模板有任何污染。C. 混凝土工程本工程使用商品砼澆筑。與商品砼供應商除了簽訂經濟合同外，另簽訂一份技術合同，作為經濟合同的補充文件，對原材料、配合比、攪拌和運輸澆筑過程作具體要求。本工程砼坍落度要求在1214。本工程砼采用泵送澆筑至施工位置，澆筑罐車配置2臺以上。砼澆筑要求墻體兩側對稱均勻下料，以防砼側壓力不均勻而造成模板偏移。澆筑時用標尺控制下灰高度。在進行墻體混凝土澆筑時，嚴格控制下灰厚度(每層

18、澆筑厚度不得超過50cm)及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞。為避免產生蜂窩現象，混凝土澆筑前在底部應先鋪一層3cm5cm厚同標號混凝土去石子水泥砂漿，以保證接縫質量，同標號砂漿應做相應的試塊，按規定檢查其標號。墻及頂板混凝土澆筑方向平行于溝道縱向軸線方向，臺階狀依次推進，先澆墻體后澆頂板，要求澆筑連續進行，其間歇時間不超過砼初凝時間。頂板水平高度控制主要靠側模高度控制；底板高度控制沿墻體2m在豎向鋼筋上作控制標記，然后帶線隨澆隨量，再用2m刮杠找平。砼養護應根據氣溫情況而定，常溫下采用24小時灑水養護，每晝夜不少于六次，且表面保證濕潤。D. 井筒砌筑電力檢查井井筒為800圓型井，施工時注意如下

19、事項：砌筑前先在底面上定出圓心劃出800圓，然后排磚；砌筑采用釘砌法，上、下層錯半磚縫；灰縫厚度為810mm，外側用楔形磚塞縫，楔形磚集中切割加工而成；砌筑時找好鐵爬梯位置，將爬梯隨砌磚時砌入，并將砂漿填滿塞實周邊縫隙；砌筑完畢后清理灰縫，并用1:2.5水泥砂漿勾縫，要求勾縫深度比磚面凹23mm，縫深及縫寬要求一致、平滑。4.2.4埋管包封A. 施工順序：挖槽澆墊層下管、排管接管加固支模、澆砼。B. 施工方法：挖槽、驗槽、澆砼墊層施工方法同前述。電纜管接管前，先檢查端口尺寸是否準確，壁厚是否一致；管接頭用專用套管接頭,先將管接頭處及套管內用砂布打磨毛糙，清理干凈灰塵后涂刷專用PVC膠，在膠風干

20、凝固之前將管道接頭對準后插入套管，并將管道旋轉90度，使管與套管充分接觸并粘接牢固。然后用專用混凝土管枕架起并用18#鉛絲綁扎牢固；管澆筑包封砼振搗時，不得上人踩踏，以防管錯位，管間采用30型小型振動棒振搗密實。排管時注意接口錯開；管道澆筑混凝土前及澆筑2-4小時后用直徑140mm,長1000 mm鋼管拉棒試通。4.3主要技術措施4.3.1施工前項目部.組織有關人員熟悉設計圖紙，堅持圖紙會審制度，測量復核制度，對地下障礙物進行調查，并做好標識，施工過程中及時收集各種施工技術原始資料，執行整合性管理體系的管理標準。4.3.2嚴格控制回填質量，按不同回填材料要求回填，確保達到設計密實度；且達到規范

21、要求擊實標準，并經監理檢驗合格后方可進行下一層回填。4.3.3管線土方回填或施工工序的停頓應采取留踏步茬的方法以保證回填土的整體性和結合力。4.3.4地下管線的保護措施凡是與施工的管線相交的現況管線，施工時采取懸吊、套管等保護措施。第五章 質量目標及質量保證體系5.1、工程質量目標在該工程項目上，我們的質量目標是：質量等級“優良”，實施“過程精品”。 針對上述質量目標，將委派高素質的項目管理和質量管理人組成工程項目管理班子，項目經理部在總部的服務和控制下，充分發揮企業的整體優勢和專業化施工保障，按照企業成熟的項目管理模式，以專業管理和計算機管理相結合的管理體制，全面推行了科學化、標準化、程序化

22、、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹的工作作風，精心組織，精心施工，實現上述質量目標。5.2、質量控制和保證的指導原則5.2.1、首先建立完善的質量保證體系，配備高素質的項目管理和質量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。5.2.2、嚴格過程控制和程序控制，開展全面質量管理，樹立創“過程精品”、“業主滿意”的質量意識，使該工程成為我公司具有代表性的優質工程。5.2.3、制定質量目標，將目標層層分解，質量責任、權力徹底落實到位，嚴格獎罰制定。5.2.4、建立嚴格而實用的質量管理和控制辦法、實施細則，在工程項目上堅決貫徹執行。5.2.5、嚴格樣板制、三檢制、工序交

23、接制度和質量檢查審批等制度。5.2.6、廣泛深入開展質量職能分析、質量講評，大力推行“一案三工序”管理措施，即“質量設計方案監督上工序、保證本工序、服務下工序”。5.2.7、利用計算機技術等先進的管理手段，進行項目管理、質量管理和控制，強化了質量檢測和驗收系統，加強質量管理的基礎性工作。5.2.8、嚴把材料（包括原材料、成品和半成品）、設備的出廠質量和進場質量關。5.2.9、確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步，工程資料與工程進度同步，竣工工程與竣工同步。5.3、建立有效的質量管理保證體系5.3.1機構設立建立由項目經理領導，由主任工程師牽頭、組織實施，現場生產經理和管理經理中間控制，專業責任工

24、程師檢查監督的管理系統，形成項目經理部、各專業承包商、專業化公司和施工作業班組的質量管理網絡。5.3.2質量職責 1、項目經理：是項目質量的第一責任人，組織工程質量策劃，指導和監督項目質量工作的實踐。2、項目主任工程師：參與工程質量策劃，制定階段質量實施目標，并組織和指導責任部門的質量工作的實踐，并對階段目標的實施情況定期監督、檢查和總結。3、生產組A、對施工進行安排部署，保證按工程總計劃實現工期目標。B、實施工程過程質量監控。按照規范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實現質量優良。C、本部門質量記錄的收集整理，做到準確、及時、完整、交圈。D、工程成品保護管理做到職責到人，保護措施到

25、位。E、組織對各工序、部位和單位工程質量驗收評定。4、工程技術組A、對圖紙、施工方案，工藝標準的確定并及時下發，以指導工程的施工生產。B、編制專項計劃，包括質量檢驗計劃、過程控制計劃，質量預控措施等，對工程質量控制進行指導與控制。C、對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同步。5、采購組A、嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量。B、組織對工程物資的驗證，確保使用合格產品。C、采購資料及驗證記錄的收集、整理。6、質量組A、監督檢查質量計劃的落實情況。B、組織檢查各工序的施工質量,參加或組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。C、組織分部工程的質量核定及單位工程質量評定。D、針對不

26、合格品發出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監督檢查其落實。E、負責定期組織質量講評、質量總結、以及與業主和業主代表、監理進行有關質量工作的溝通和匯報。5.3.3組織保證措施根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各負其職。根據現場質量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，建立由公司總部服務和控制，成立由項目經理領導、總工程師組織實施的質量保證體系，現場經理進行中間控制，區域和專業責任工程師進行現場檢查和監督，形成橫向從結構，縱向從項目經理到施工班組的質量管理網絡，從而形成項目經理部管理層、分包管理層到作業班組的三個層次的現場質量管理職

27、能體系，從而從組織上保證質量目標的實現。5.4、質量控制和保證的具體措施5.4.1鋼筋工程鋼筋工程是結構工程質量的關鍵，我們要進場材料必須有合格分供方提供的鋼筋。并經過檢驗或試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規范化、工具化、系統化控制，以確保工程質量。1、 鋼筋綁扎實測項目（見下表）序號允許偏差項目允許偏差值（mm）1網的長度、寬度52網眼尺寸53骨架的寬度、高度54骨 架的長度45受力鋼筋間距4排距56箍筋、構造筋間距87鋼筋保護層基礎6梁柱5墻板32、具體控制措施A 為保證鋼筋與混凝土的有效粘結，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑完并終凝后均要求工人立即清理鋼筋

28、上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。B 為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻筋時均要求操作工作先劃線后綁扎。C 工人在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆注鋼筋不偏位。D 通過墊塊保證鋼筋保護層厚度，水平、豎向鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫向間距。E 鋼筋綁扎后，質量檢查員檢查驗收，并報監理檢驗合格后方可進行下道工序的施工。5.4.2模板工程：模板采用在市政工程流行的支撐體系和模板體系。1、 模板工程允許偏差項目（見下表） 序號允許偏差項目允許偏差值（mm）1軸線位移42標高33截面尺寸+ 1、-24每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度37預埋鋼板、預埋管、孔中心線位移38預留洞中心線

29、位移5截面內部尺寸10、-02、模板質量具體控制措施：A 為保證模板最終支設效果，模板支設前均要求測量定位，確定好每塊模板的位置。B 模板使用前應檢查篩選合格的使用，變形模板調正后方可使用。C 竹膠合板模板經過過刨后拼釘，以保證拼縫嚴密。5.4.3混凝土工程：在施工中采用流程化管理，嚴格控制混凝土各項指標，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都存有完整記錄，責任劃分細致，配合模板體系后，保證了混凝土工程內堅外美的效果。1、混凝土工程允許偏差項目（見下表） 序號允許偏差項目允許偏差值（mm）1軸線位移52標高層高5全高103截面尺寸+3、-24柱、墻垂直度陰陽角2每層3全高85表面平整度26陰陽角順

30、直27預埋件中心線位置偏移42、質量控制的具體措施：A、混凝土必須檢測坍落度，并做好記錄。同時記錄混凝土的開始澆筑時間、澆筑完成時間、以保證混凝土的質量澆筑的整體性。B、澆筑混凝土時為保證混凝土分層厚度，制作有刻度的尺桿，當晚上施工時還須配備足夠照明，以便給操作者全面的質量控制工具。C、混凝土澆筑后做出明顯的標識，標明澆筑日期、養護日期、拆模日期，做好成品保護，以避免混凝土強度上升期間的損壞。D、為保證混凝土拆模強度，從砼下料口取混凝土制作同條件試塊，與該處混凝土同等條件進行養護，拆頂板模前先試驗同條件試塊強度，達到拆模強度方可拆模。5.4.4、砌筑工程：磚砌體尺寸、位置的允許偏差（見下表）

31、項次項 目允許偏差(mm)1軸線位置偏移52垂直度每層53表面平整度清水墻、柱44水平灰縫平直度清水墻55水平灰縫厚度（10皮磚累計數）清水墻6第六章 安全、消防及保衛管理措施7.1、安全文明施工目標不發生重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在6以內。7.2、管理體系由公司安全部負責對各工地安全工作的統一領導，各項目成立以項目經理為組長的“安全文明施工領導小組”，副組長由工程經理和專職安全員擔任，組員包括各專業施工隊長和隊安全員等，安全部每月組織一次巡查，并在當月公司工程例會上公布檢查結果。7.3、施工安全管理措施7.3.1現場安全準備工作進場的首要工作，熟悉現場外圍的環境，其中包括高低壓線路及其他

32、危險地、物，現場內的安全治理和防護工作，此項工作就緒后，由項目經理，技術主管，安全主管認真學習現場安全管理知識，參加勞動局考試，領取安全生產許可證。進場由工程部門聯系勞務，人員落實后，進行安全培訓，分為“三級”（項目、隊、班組）之后由項目印試題統一考試，建立安全教育記錄，未受教育者，安全人員有權拒絕其上崗。7.3.2基礎工程施工安全管理1、基坑完成后，四周做1.21.5m高防護欄桿，刷紅白漆，欄桿外圍護安全網和做不低于30cm的擋土墻。2、進場材料在基坑邊堆放預先制定標準，并對護坡經常性自測和用水準儀測試，必要時要成立護坡觀察小組，成員有技術、工程、安全等部門組，由安全部門每天寫出觀察結果。3

33、、教育施工人員向基坑下料時不從上向下扔。7.3.3施工機械安全管理蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應采取絕緣措施，夯機用后應切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。電鋸的鋸盤及傳動部位安裝防護罩，并設保險檔、分料器，凡長度小于50m，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用電鋸。砂輪機應使用單向開關，砂輪必須裝設不小于180的防護罩和牢固的工件托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分厚度小于25mm的砂輪。7.3.4臨時用電安全防護管理臨時用電必須按規范要求，建立必要的檔案資料。臨時用電必須建立針對現場的線路，設施的定期檢查制度，并將檢查，檢驗記錄存檔備查。臨時用電線路

34、必須按規范架設整齊，架空線采用絕緣導線，不采用膠軟片，不成束架空敷設，也不沿地面明敷設。配電系統必須實行分級配電，各類配電箱、開關箱外觀保持完整、牢固、防雨、防潮，箱體外涂安全色，統一編號，箱內無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。獨立的配電系統必須按部標準采用三相五線制的接零保護系統，各種電氣設備和施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規定采取可靠的接零或接地保護，在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置按規定選擇。各種高大設施按規定裝設避雷裝置。手持電動工具的使用符合國家的有關規定。保證工具的電源線完好。電源線不任意接長和調

35、換，工具的外絕緣完好無損，維修和保管專人負責。電焊機單獨設開關，電焊機外殼設接零或接地保護，一次線長度小于5m，二次線長度小于30m，兩側接線牢固，并安裝可靠的防護罩。焊把線雙線到位，不借用金屬管道、金屬腳手架及結構鋼筋做回路地線，焊把線完好，絕緣良好，電焊機設置地點防漏、防雨、防砸。7.4、施工現場消防保衛工作的管理措施(1) 在施工中，始終貫徹“預防為主，防消結合”的消防工作方針。認真執行國家及北京市有關法規，將消防工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使防火工作與生產任務緊密結合。有效地落實防火措施，嚴防各類火災事故發生。(2) 強化消防工作管理，實現杜絕火災事故，避免火警事故的目標。(3

36、) 建立防火責任制。保衛消防負責人與各配合單位負責人簽訂防火責任書，同時也要與外包隊簽訂防火責任書，使防火工作層層負責，責任落實到人。(4) 成立由以項目經理為首和負責人參加的消防保衛工作領導小組，負責施工現場消防保衛工作的領導與協調。(5) 根據施工情況成立施工現場消防檢查小組，以防止施工現場以外事故發生。義務消防人員聘請專業人員進行簡單專業培訓。(6) 項目部消防保衛領導小組，每半月召開一次工作例會，總結前一階段消防工作的情況，制定下階段消防工作總體方案。(7) 嚴格執行消防工作檢查制度。項目經理定期組織一次由負責人參加的消防保衛工作聯合檢查，并根據檢查情況評比打分，對檢查中所發現的隱患問

37、題和違章現象，開出“隱患問題通知單”。各單位或個人在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決。7.5施工現場保衛工作的管理措施7.5.1嚴格按照北京市有關規定，控制施工和其它人員隨意出入現場和流動，以防止流行病的蔓延。7.5.2貫徹北京市施工現場治安保衛工作基本標準。7.5.3加強對重點人員和關鍵部位的檢查管理，杜絕各類人為破壞事故的發生。7.5.4落實成品保護責任制，杜絕重大成品損壞事故和設備、零部件的丟失事件的發生。7.5.5做好人事管理，加強治安保衛教育，及時處理好人員之間的矛盾和糾紛，杜絕刑事案件發生。7.5.6成立現場治安保衛領導小組。配備有經驗的專職保

38、安，負責施工現場保衛工作。 7.5.7所有施工人員進入施工現場，必須佩戴項目部統一印制的出入證。第七章 環境保護措施8.1環境保護管理措施8.1.1該工程將依據GB/T140011996idtISO14001:1996環境管理標準，建立環境管理體系，制定環境方針和環境指標，配備相應的資源，遵守法規，預防污染，節能減廢，力爭達到施工與環境的和諧，創建環境保護工作先進現場。8.1.2在本工程施工過程中，我們將重點控制對大氣污染，水污染，噪音污染，光污染，對廢棄物管理和自然資源的合理使用等。在制定控制措施時，考慮對環境影響的范圍、影響程度、發生頻次、社區關注程度、法規符合性、資源消耗、可節約程度等。

39、8.1.3在項目經理部建立環境保護體系，明確體系中各崗位的職責和權限，建立并保持一套工作程序，對所有參與體系工作的人員進行相應的培訓。8.1.4根據現場實際情況，項目經理部成立5人的場容清潔隊。每天負責場外周圍20米以內以及場外交通道路向外延伸30米區域清潔衛生，清掃時應灑水降塵。8.1.5每半月召開一次施工現場環境保護工作會議，總結前一階段的施工現場環境保護管理情況，布置下一階段的施工現場環境保護管理工作。8.1.6嚴格執行施工現場環境保護管理檢查制度。每半月組織一次由環境保護負責人參加的聯合檢查，根據檢查情況按施工現場環境保護管理檢查記錄表評比打分。對檢查中所發現的問題，開出“隱患問題通知

40、單”，各單位在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況，定時、定人、定措施予以解決，項目經理部負責人監督問題的落實和解決情況。8.2實施細則8.2.1、防止大氣污染（1）施工垃圾清運，采用搭設封閉式臨時專用垃圾道運輸。施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少污染。水泥和其他易飛揚物及細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。（2）利用現場內原有交通路面作為交通和物料堆放場地。（3）對使用的施工運輸車輛加強防止遺灑的管理，要求所有運輸車在裝散料時加以苫蓋，以防止遺灑、揚塵，車輛經清洗和苫蓋后出場，嚴防車輛攜帶泥沙出場造成遺灑。8.2.2防止水污染

41、（1）確保雨水管網與污水管網分開使用，嚴禁將非雨水類的其它水體排進市政雨水管網。（2）現場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝，控制污水流向，并設置沉淀池，將污水經沉淀后再排入市政污水管線。嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區域污染環境。（3）加強對現場存放油品和化學品的管理，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。8.2.3防止噪音污染（1）現場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒。振搗混凝土時，不得振鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。（2）模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板、鋼管修理時，禁止使用大錘。使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片轉

42、速不能過快。（3）加強施工現場全體員工環境意識的提高，采取有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格加強管理，最大限度地減少噪音。8.2.4廢棄物管理（1）施工現場設立專門廢棄物臨時貯存場地。廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存，并設置安全防范措施且有醒目標識。（2）廢棄物的運輸確保不遺撒、不混放，運到政府批準的場所進行處理、消納。（3）對可回收的廢棄物做到再回收利用，如渣土過篩鋪設路面等。8.2.5其他有關注意事項（1）對易燃、易爆、油品和化學品的采購、運輸、貯存、發放和使用后廢棄物的處理，應制定專項措施，并安排專人管理。（2）對施工現場施工機械安排專人定期進行全面的檢查和維修保養，保證設備始終處于良好的狀態，避免噪音、泄漏油等污染，并能夠杜絕重大安全隱患的存在。（3）生活垃圾與施工垃圾分工，并及時組織清運。8.2.6嚴格執行開發區招標文件中提出的各項要求。