1、東灘礦電廠脫硫塔大修工程安全技術措施編制：檢查：安全監理技術副經理：項目經理：目 錄一、工程概況1二、編制依據2三、施工準備2四、主要施工工藝及方案4五、質量保證措施6六、安全保證措施6七、安全專項保障措施7東灘礦電廠脫硫塔大修一、工程概況本工程為東灘礦電廠脫硫塔大修工程。本次施工內容主要包括：（1）拆除各段（脫硫、增濃、循環水）噴淋管，疏通管道及噴頭，除霧器積灰清理，約60m。 （2）打開、恢復人孔門7個，更換人孔門5mm橡膠密封墊10平方，更換304L不銹鋼螺栓及螺母84套。清理脫硫塔脫硫段、增濃段升氣帽、集液槽上下積灰。（3）集液槽變形損壞修復、玻璃鋼構件加固，玻璃鋼5mm，約20m。修

2、復西側噴淋環管支管6處，脫硫塔噴淋主管連接處1處，東側噴淋煙管支管3處。（4）更換脫硫段DN25螺旋噴頭（316L）共72個（共兩層）。（未換部分交甲方）（5）更換塔內增濃段DN25蝸殼噴頭（316L）共36個。西側環管蝸殼噴頭更換18個，西側玻璃鋼環管雜物疏通恢復，更換3755mm煙管接管316L不銹鋼法蘭蓋10個。東側環管蝸殼噴頭更換12個。（6）更換除霧器四層噴淋磨損噴頭DN15螺旋噴頭（316L）共60個。（7）增濃循環泵增加旁路，使用DN200，=5mm，316L不銹鋼管3000mm，316L不銹鋼DN200彎頭一個，配套316L不銹鋼DN200法蘭4個、316L不銹鋼DN200PN

3、16法蘭式蝶閥2個，316L不銹鋼M20100螺栓及螺母60套，原管道過濾器更換為DN200Y型過濾器（材質：316L）。（8）西側入塔煙管噴淋段漏點用316L不銹鋼板進行封堵，更換前西煙管上部增加鋼支撐（200#H鋼33 m;100#槽鋼20m；5*5角鋼24m）。鋼板尺寸：1000mm高，=5mm，=3200mm（9）西側入塔煙管非金屬膨脹節更換。膨脹節尺寸：=3000mm。（未施工，材料交電廠）二、編制依據化工設備設計文件編制規定（HG/T20668-2000）小型火力發電廠典型消防工程（DL5190.5-2012）火電廠煙氣脫硫工程技術規范 氨法（HJ2001-2010）工業金屬管道工

4、程施工規范（GB50235-2010）現場設備及工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-2001）玻璃鋼管道和管件（HG/T21633-1991）施工現場機械設備檢查技術規程（JGJ160-2008）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）火力發電廠保溫油漆設計規程（DL/T5072-2007）電力建設施工及驗收技術規范（DL5190.5-2012）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）本單位安裝質量保證體系的質量管理手冊、通用工藝規程、管理制度以及其它相關規定三、施工準備3.1施工部署本工程施工以脫硫

5、塔本體維修為主線，塔外管道維修、防腐保溫穿插進行。部署原則為：脫硫塔內部堅持先頂層后底部，先主要后輔助，以脫硫塔本體維修施工為關鍵線路，突出重點、兼顧均衡的原則。3.2技術準備在施工前要組織有關人員認真學習施工工藝及施工圖紙和本措施。貫徹有關規程、規范，做好措施傳達記錄和簽字考試。施工前，應對施工圖紙進行會審，并做出圖紙會審記錄；按照技術交底制度的要求，逐級進行交底，做到工藝清楚，質量標準明確，操作要求明確。3.3工機具準備在施工前應對施工所用工機具進行檢查，設備及工機具應完好，不準帶病作業。設備的性能和技術狀態應滿足施工的要求。本工程主要施工機械機具材料計劃表如下：序號名 稱規格型號單位數量

6、備注1汽車吊25 t臺12配電盤600A-380V臺23交流電焊機BX3-500-1臺24手工/氬弧焊機TSP-300型臺25水準儀臺16砂輪切割機300臺27液壓彎管機臺18動力電纜316+210米1009電焊手把線35mm2米20010氧氣表塊211乙炔表塊212滅火器干粉只413活扣扳手把614梅花扳手把61518.5鋼絲繩米7016棕繩1盤1拴綁設備3.4材料檢查 工程使用的設備、圓管、管件、密封填料、焊條等，應符合現行有關質量標準，并具有產品合格證或材質報告，否則不得在工程中使用。材料進入施工現場，按材料明細表核對進場的設備，核查質量證明書，設備交工所必需的技術資料，預裝圖。且建設單

7、位、施工單位和供貨單位共同對下列項目進行檢查，并作出記錄。1.設備的規格型號、包裝物的外觀質量檢查。2.裝箱清單、設備技術文件、及專用工具。3.設備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。3.5勞動力組織勞動組織按各專業施工安排,不打亂工種界限并根據綜合進度安排用工,各工種根據施工進度要求進場,以滿足施工勞動力的要求。詳見勞動力組織一覽表。項目負責人侯林果施工負責人張成德安全負責人秦顯成安裝工孔令振、 孫文洲、 孔令雙、 宋念志王全舉、 杜宜饒、 韓善雙、 韓善海周幸福、 宋慶珍、 宋長旺、電工聞 偉焊工田關峰、 王彥武韓 勇、 張明輝、 賈志華、宋金喜、 宋金峰、 邢凡昌宋建國、 周 浩、 周長建孫

8、得延、 王 燦四、主要施工工藝及方案4.1西側入塔煙管噴淋段封堵拆除更換前先焊接井字型鋼架支撐，防止拆除煙管時塌落造成安全事故。對更換處煙管，采用分段焊接更換，將換補不銹鋼板定位后，將不銹鋼板與原煙道進行焊接，焊縫錯位不大于板厚20%，采用A102不銹鋼焊條，并嚴格按照規范要求焊接，焊接后做煤油滲透試驗，確保零泄漏。4.2塔內施工方案4.2.1塔內換氣按規定辦理停機工作票。機組停止運行后，打開人孔門，采用自然通風，對脫硫塔內部進行換氣。對內部進行點火試驗，在確認無不良氣體后，施工人員佩戴防護面具和防護手套即可進入塔內進行施工。4.2.2清污4.2.2.1采用高壓水自上而下對整個脫硫塔內部進行沖

9、洗。沖洗要徹底，不留死角，達到清潔標準。4.2.2.2各噴淋層的干管、支管采用法蘭連接。先將管道分段拆開后，先采用清潔高壓水沖洗，然后人工除垢的方法疏通管路。將清污后的管道按原來的位置，連接方式恢復。4.2.3塔內拆除升氣帽拆除順序從外到里，打開下級人孔門，依次拆除升氣帽從人孔門運出，并用25t吊車吊至塔底西側空地，并由人工運至甲方指定地點。4.2.4塔內安裝升氣帽、修補集液槽(1)將脫落的原升氣帽進行重新固定，并按照技術協議協商內容安裝新型不銹鋼升氣帽。(2)對固定部位進行重新粉刷5mm玻璃鋼進行防腐固定。(3)對整體升氣帽進行加強筋固定。(4)對部分變形的集液槽進行加固校正維修處理。4.3

10、循環泵進出口閥門更換4.3.1閥門檢驗更換的各類閥門，必須有制造廠家的產品合格證；應按國家現行標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-2009）的規定進行檢驗；4.3.2閥門安裝按設計規定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活。清除閥口的封閉物（或擋片）和其它雜物。閥門的機構操作和傳動裝置應進行清洗檢查和調整，達到靈活、可靠、無卡澀現象，開關程度指示標志正確。集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列。閥門運輸時，平穩起吊和排放，不得仍、摔，已安裝就位的防止重物撞擊和由高空墜落。不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。4.4氧化泵進出口管道安裝4.4.1預制管道應按管道系統

11、號和預制順序號進行安裝，在從預制地點到安裝地點的運輸過程中，可以進行臨時固定，以防變形。預制管道的走向在軸側坐標系坐標軸上時，管段間可直接對接。對兩端為法蘭、閥門、或活接頭的管段，則應清洗密封面，擰緊法蘭、螺栓，或安裝好閥門，使管路形成系統。安裝就位后要按照圖紙要求找平或找正、加墊緊固、兩端管口要包扎、封堵好，并及時作好標記。4.4.2法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼設備、平臺或管架。4.4.4 法蘭安裝法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固一應法蘭緊貼，不得有楔

12、縫。需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。4.5玻璃鋼施工4.5.1 涂布底層樹脂并用環氧樹脂膩子找平：基層清理完畢后，在表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，將調配好的環氧樹脂膩子均勻滿刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位。4.5.2 鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續手糊法施工。4.5.2.1環氧樹脂膩子找平層刮涂完后連續鋪貼玻璃絲布。A.先均勻涂刷一層鋪襯樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層樹脂，涂刷應飽滿。B.玻璃纖維布必須浸泡在配好的環氧樹脂中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環氧樹脂，使之存量在2025%。C.鋪襯后，應檢查襯層的質量，當有

13、毛刺脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。D.鋪襯時，玻璃纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。4.5.3增強層鋪貼完成固化后，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。五、質量保證措施1、認真仔細的檢查校核運至現場的施工材料，對材料的數量，合格證，材料檢測報告進行交接。并做好對原材料的抽樣復檢。2、施工之前進行技術交底。3、對施工過程進行全面質量檢查，對發現的不合格項及時進行糾防整改，并做好記錄。4、做好施工日志、隱蔽工程記錄，經甲方檢查后認可。六、安全保證措施1、所有工作人員必須學習本措施及有關規定、標準，并嚴格執行措施中規定條款、學習后簽名，并考試，學習考試記錄報安監組存檔。2、施工人員必須樹立安全第

14、一的思想，按時開班前會，合理分配工作，禁止酒后作業，穿硬底鞋，戴安全帽上崗作業，高空要求系安全帶。3、吊裝作業前，應認真檢查吊裝索和各綁扎點，并進行試吊。吊裝區域內，非工作人員嚴禁入內，抱桿及吊物下方嚴禁站人，吊裝工作必須設專人指揮，聯絡信號應明確清楚。4、所有電器設備要有良好的絕緣，絕緣電阻不小于5M。5、使用手持電動工具必須配漏電保護器。6、使用電鉆和砂輪機時，不準戴手套，使用砂輪機必須戴防護眼鏡。7、氧氣、乙炔瓶與明火三者之間保持10米以上的安全距離，嚴禁爆曬，乙炔要設回火裝置，施工結束后清除留下的火種。8、施工用的電纜、手把線等通過路面時，采取保護措施，避免車壓人踩。9、施工時用臨時配

15、電盤，應做防雨措施，并定期檢查，每天下班前，必須停掉施工電源。10、梯子架設要符合規定，下面要防滑，作業時有人監護。11、雷雨天氣禁止戶外高空作業，風雨過后，對用電設施、電纜等進行必要的檢查，如有損壞處應及時修理，修好之后，方可通電進行施工。12、施工現場設立圍欄或封閉防護、設置警戒線，對現場進行隔離防護。13、施工現場設置4具滅火器，滅火器放置在動火位置附近。14、現場空間狹小，照明不足，應有臨時照明，符合電廠用電制度，且照明應充足15、塔內通風不好，應打開所有人孔門進行充分通風后，方可進入施工，塔外現場專人監督。七、安全專項保障措施7.1腳手架搭設安全專項措施1、材料要求 根據本工程的特點

16、以及國家有關標準，合理選擇各種原材料，其中用作立桿和斜桿時長度以 46 米為宜，鋼管選用 483.5 的普通鋼管，用作小橫桿以 1.3 米左右為宜，且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要符合材質要求，腳手板選用木腳手板厚度 50mm 每塊重量不大于 30kg。2、作業條件搭設方案要向作業人員進行詳細交底，對各種原材料進行驗收，不合格的不準使用，合格的配件要按品種、規格堆放整齊，平穩且場地不得積水，搭設位置的場地要清理、平整。3、腳手架的搭設工藝流程： 場地平整準備工作檢查定位、放線縱向掃地桿立桿橫向掃地桿大橫桿小橫桿連墻桿剪力桿鋪腳手板墊底托扎防護欄桿扎平網扎立網。4、質量要求（1）立桿垂直度允許偏差不

17、大于架高的 1/200，全高垂直度不大于100mm。（2）大橫桿同一排水平偏差不大于總長的 1/300 且不大于 50mm。（3）用于連接大橫桿的扣件，開口應朝架內側，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內外立桿連接需要對接扣件，不得采用搭接。（4）剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于 200mm，中間 1-2個連接點。接長采用搭接，搭接長度為 1 米，采用三只回轉扣件鎖緊。（5）連接桿應與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。（6）腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于 10cm 以防桿件滑脫。（7）底座沉降小于 2mm，步距偏差上下 20mm，縱距偏差為左右 50mm，橫距偏差為

18、前后 20mm。（8）腳手架的驗收 要嚴格把好驗收關。腳手架搭設由專業施工隊進行搭設，搭設完成后，必須經過現場安全員檢查，才能投入使用。發現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準，任何人不得任意拆除。5、安全網搭設操作（1）安全網分為平支網和立掛網兩種。安全網搭設要搭接嚴密、牢固、外觀整齊，網內不得存留雜物。（2） 安全網繩不得損壞和腐朽，搭設好的水平安全網在承受100kg重、表面積2800kgcm2的砂袋。（3）無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時，凡高度在4m以上的建筑物，首層四周必須支固定3m寬的水平安全網，網內緣與墻面間隙要小于15cm，網底距下方物體表面不得小于3m。安全

19、網下方不得堆物品。（4）扣件式鋼管外腳手架，必須立掛密目安全網沿外架子內側進行封閉，安全網之間必須連接牢固，并與架體固定。（5）工具式腳手架必須立掛密目安全網沿外排架子內側進行封閉，并按標準搭設水平安全網防護。（6）無法搭設水平安全網的，必須逐層立掛密目安全網全封閉。搭設的水平安全網，直至沒有高處作業時方可拆除。（7）要經常清理網內的雜物，在網的上方實施焊接作業時，應采取防止焊接火花落在網上的有效措施；網的周圍不要有長時間嚴重的酸堿煙霧。7.2高空作業及交叉安全專項措施1、高空作業安全專項措施高處作業的安全技術及其所需料具，必須列入工程施工方案，并建立相應的安全責任制，在施工前應逐級進行安全技

20、術交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實的不得進行施工。 （1）高處作業的安全標志、工具、儀表、電氣設施必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。 （2）攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須經過專業技術培訓及專業考試，持證上崗，并定期進行身體檢查。非作業人員不準在高處作業面上。（3）施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業。（4）施工作業場所內有墜落可能的物件，應一律先行拆除或加以固定。（5）高處作業中所用的物料，均應對方平穩，不得妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，作業中的走到通道板和等高用具，應

21、隨時清掃干凈。（6）拆卸下的物件、余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下亂丟，傳遞物件靜止拋擲。 （7）雨天進行高處作業，必須采取可靠的防滑措施。 （8）高處作業人員，必須經過身體檢查，對患有嚴重心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病及其它不適于高處作業的人員一律不得從事高處作業。 （9）凡高處作業人員，必須正確佩戴和施工符合國家標準規定的勞動保護用品。 （10）施工地點部位如無法栓綁安全帶時，應設臨時拉繩供綁安全帶或設置防護欄桿和安全網，否則禁止施工。 （11）高處作業人員衣著輕便整齊、緊口，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或帶釘易滑鞋等。（12）凡施工現場 2 米以上必須按 TGT59-9

22、9 標準全封閉進行安全防護，立網和平網按規定搭設。2、交叉作業安全防護專項措施 針對交叉作業施工現場和人員，在遵守文明施工一般安全要求的基礎上，還應遵守交叉作業中相互安全防護措施。3、施工作業的一般安全要求，交叉作業施工中需遵守的一般安全要求主要有以下幾點：（1）施工作業前對各班組進行班前安全交底。（2）施工前應對高空作業的防護器具進行自檢。（3）交叉作業時要設安全欄桿、安全網、防護棚和示警圍欄。（4）交叉作業中應設專人進行安全巡視和現場安全指揮。4、上下作業時不得在同一垂直方向同時操作。5、下層作業的位置，必須處于上層高度確定的可能墮落范圍半徑之外，不符合此條件時，中間必須設計安全防護層（隔

23、離層）7.3手持電動工具安全使用專項措施為了保證安全，在使用電動工具時，必須采用加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等安全保護措施。 并有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。 1、使用前應先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用 500V 兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小于 7 M，否則必須進行干燥處理。 2、操作人員應了解所用電動工具的性能和主要結構，操作時要思想集中，站穩，使身體保持平衡，并不得穿寬大衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉部分。3、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動

24、工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉而損壞。另外，電動工具連續使用的時間也不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具 在使用 2h 左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。 4、電動工具在使用中不得任意調換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接 插入插座內。當電動工具不用或需調換工作頭時，應及時拔下插頭，但不能拉著 電源線拔下插頭。插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然起動。5、使用過程中要經常檢查，如發現絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落、插頭插座開裂，接觸不良以及斷續運轉等故障時，應即修理，否則不 得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不

25、能手拖拉橡皮軟線來搬運工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軌壞現象，以免造成人身事故。 6、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環境中使用，并應存放天干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接。7.4臨時用電專項措施1、制定安全用電責任制，做好施工用電安全技術交底；2、按TNS系統設計要求設置保護接零系統，實施三相五線制，杜絕疏漏。所有接零地處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線。與相線、工作零線相區別，嚴禁混用。3、設置配電箱，門向外開，配鎖，并應符合下列要求：（1）配電箱、開關箱應有防雨措施，加

26、門鎖，并有專人負責。安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。（2）配電裝置的上端距天棚不小于0.5M（3）送電順序：總配電箱分配電箱開關箱用電設備。停電操作：用電設備開關箱分配電箱總配電箱。（4）各種電器應安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器的熔絲規格必須與電流量相一致。4、各級配電箱必須固定設置，配電箱、開關箱應統一編號，噴上電氣標志和施工單位名稱。5、配電箱或配電線路維修時，應懸掛停電標志牌，停送電必須由專業電工負責。6、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求，保護零線不得裝設開關或熔斷器。7、正常情況時，下列電氣設備不帶電的外露導電部分應作保護接零。（1）照明器具、手持

27、電動工具的金屬外殼；（2）電氣設備的傳動裝置的金屬部件；8、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。9、所有配電箱、開關箱維修必須是專業電工。檢查維修時必須規定穿絕緣鞋、戴手套，使用電工絕緣工具。10、一般場所應選用II類手持電動工具，并應裝額定動作電流不大于15MA，額定漏電動作時間小于0.1S的漏電保護器。若采用I類手持電動工具，還必須作保護接零。11、手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。12、漏電保護器的額定動作電流為15mA，額定動作時間小于0.1S。13、電氣防火措

28、施（1）合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠保護。合理設置防雷裝置。（2）建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志。建立電氣防火檢查制度，發現問題及時處理。7.5施工現場電焊、動火專項施工措施1、施工現場電焊(割)作業應履行一級動火申請審批手續，作業前，應根據申請審批要求，清理施焊現場10m內的易燃易爆物品，并采取規定的防護措施。作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。 2、電焊機電源線路及專用開關箱的設置，應符合電焊機安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機

29、開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業電工進行。 3、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，作業人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。 4、電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。 5、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。 6、高處焊接或切割時，應有可靠的作業平臺，必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應采取規定的防火措施并應有專人監護。 7、多臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。8、更換場地移動焊

30、把線時，應切斷電源。作業人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。 9、清除焊渣，應戴防護眼鏡或面罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 10、工作結束，應切斷焊機電源，鎖好開關箱，并檢查作業及周圍場所，確認無引起危險后，方可離開。7.6吊裝安全專項措施為了保證吊裝的順利進行，安全、優質、高效地完成吊裝任務，特制定本措施。1、所有施工人員均應體檢合格經過培訓，特殊工種應具有特種作業證。2、施工用的工器具在使用前應進行全面細致的檢查，合格后方可使用。3、吊車工作半徑內無關人員嚴禁入內或有行人通行，施工區周圍拉設警戒繩。4、設備做到隨用隨運，隨運隨用，盡量減少設備的堆積，現場做到工完料盡，場地清

31、。5、設備就位后，必須固定好后方可松鉤。6、用倒鏈臨時懸掛設備時應加設保險繩，倒鏈負荷應足夠。7、工具要經常進行檢查，發現不合格品，立即進行報廢。8、鋼絲繩要防止割磨，有棱角處加墊襯瓦或道木。9、進行吊裝用的鋼絲繩安全系數不小于6。10、卡環、滑車等嚴禁超負荷使用。11、風力在六級以上時，嚴禁進行室外吊裝作業，風力在五級以上時，禁止進行通風面積大的組件的吊裝。12、大霧或遇雷雨天氣時，應停止吊裝作業。13、吊車嚴禁超負荷使用，必須超負荷使用時應辦理作業票，經建設單位批準后方可施工。施工時設專人指揮。14、吊車指揮信號應統一、明確，使用對講機指揮吊車時應配備備用電池。15、夜間施工時照明應充足。

32、7.7密閉空間作業安全專項措施1、進入密閉空間作業，必須對進入人員進行點名備案，由工作負責人負責，未登記人員嚴禁私自進入密閉空間，在進入檢修口處設專職安全監護人。作業完畢，清點人數一致后統一撤離作業區域。2、作業人員在密閉空間工作時，塔外設一專職安全員。安全員負責監護保障密閉空間作業人員的安全，防止人員暈倒等異常事故。3、施工人員密閉空間前必須打開人孔門進行長時間通風保證空氣對流。必要時采用強制通風措施，在上下兩個人孔處安裝風機加強空氣對流。4、在密閉空間作業要求作業人員每隔 1 小時出塔休息呼吸新鮮空氣。5、在密閉空間作業必須采用安全電壓照明，且照明需充足。6、進入密閉空間作業人員必須佩帶質

33、量合格的安全帶，并采用“高掛低用”方式牢固固定，固定點足夠實。7、密閉空間作業人員必須與外部專職安全員保持聯系，配備對講機。8、密閉空間作業人員嚴禁喝酒，酒后嚴禁任何人員進入脫硫塔或密閉空間內部。9、密閉空間作業人員必要時，需要佩戴防塵口罩。10、拆檢作業是必須從上向下開始進行，安裝時，應分段從下向上進行，密閉空間內避免高空交叉作業，若無法回避時，采取安全隔離措施以保證人身安全。11、在密閉空間高空吊運時，吊運工具必須安全可靠，作業人員必須在安全位置。12、在密閉空間作業時須穿干凈的膠底鞋，搬運和安裝進出，要輕拿輕放，防止碰撞弄壞其他設施。13、作業完畢，垃圾或碎片全部清理干凈，安全帶出統一存

34、放。7.8危險因素、環境因素辨識及控制措施序號作業活動危險源可能導致的事故現有控制措施1起吊作業高空墜落傷人、損壞設備施工作業措施，配戴安全帽2高空作業人員高空墜落安全防護用品失效傷人高空作業系好安全帶，安全器具定期校驗，合格后使用3封閉式場所高溫，通風不好中暑、窒息施工作業措施及華聚能源關于封閉式場所安全技術管理規定4一般作業誤送電、風、水、油、汽人員、設備損傷嚴格執行工作票和操作票制度5交叉作業相互影響，發生危險人員、設備損傷杜絕交叉作業6氣焊氧氣、乙炔瓶人員、設備損傷氧氣、乙炔瓶分開存放并大于8米，氧氣、乙炔瓶距離明火大于10 米。7電焊電焊機接地不規范觸電傷人使用合格的接地線并連接牢固

35、，使用前檢查接地線。8電動工具漏電、電弧觸電傷人外殼可靠接地，嚴禁使用不合格的電纜和開頭關。砂輪片、鋸片迸裂傷人使用合格的砂輪片和鋸片，施工人員穿戴防護用品，規范使用工機具。9電、氣焊空氣污染、火災重大配備消防器材，定期組織消防檢查。7.9環境因素辨識及控制措施序號環境因素環境影響重要因素現有控制措施1施工揚塵的排放空氣污染一般施工時采取灑水措施減少粉塵排放，加強通風。2固體廢棄物排放土壤污染一般固體廢棄物分類定點存放，定期運至甲方指定的垃圾場。3噪聲排放噪聲污染一般施工現場結合工程實際情況，避免噪聲大的工序同時施工，配備勞動防護用具。4能源資源的使用和消耗資源消耗一般選用節能設備，在不使用時及時關閉。