1、廣東省樂昌峽水利樞紐導流隧洞應急專項工程導流洞進出口段明挖分部工程施工方案目 錄1.工程概況11.1概況11.2工程地質11.3水文氣象22.邊坡開挖施工順序23.施工準備23.1施工測量23.2開挖前危石處理34.土石方開挖施工34.1開挖施工順序34.2開挖工藝流程44.3開挖施工45.支護施工措施85.1邊坡支護施工順序95.2錨桿施工95.3噴砼施工106.工程質量技術保證措施117.確保安全的技術、文明措施127.1安全技術施工措施127.2安全文明施工措施138.勞動力及設備安排159.施工進度計劃151.工程概況1.1概況樂昌峽水利樞紐工程是以防洪、發電為主，兼顧航運、灌溉等效益

2、的綜合利用樞紐工程，正常蓄水位為154.5m，校核洪水位為162.50m，其防洪庫容為2.11億m3，總庫容為3.33億m3，電站裝機120MW。工程等別為II等大(2)型，主要建筑物的級別為2級。導流隧洞布置在右岸，洞身全長572m，其中0+0000+020樁號段為漸變段，斷面由10m13m的矩形斷面漸變為城門洞型斷面。起坡點樁號為0+000，進口底部高程94m，出口底部高程92m，縱坡3.62，按有壓流設計。1.2工程地質沿線地層為寒武系八村群下亞群bca-3（1）bca-3（4）巖組：bca-3巖組巖性為深灰色、灰綠色變質石英砂巖，局部夾絹云母板巖，呈厚層狀，主要分布在樁號0+4600+

3、670m隧洞出口段；bca-3（2）巖組巖性為深灰綠色變質中粗粒石英砂巖，夾長石石英砂巖和薄層絹云母板巖，砂巖呈厚層狀，分布在樁號0+2800+460m；bca-3（3）巖組巖性為淺灰色、灰白色和深灰色變質粉細粒石英砂巖夾絹云母板巖，板巖夾層較多，粉細粒石英砂巖呈中厚層和巨厚層狀，巖石堅硬致密，分布在樁號0+2200+280m；bca-3（4）巖組巖性為灰、灰綠色變質中粗粒石英砂巖，夾少量青灰色絹云母板巖，砂巖為厚層至巨厚層狀，分布在樁號0+0900+280m隧洞進口段；bca-4巖組巖性為上部為青灰色絹云母板巖夾深灰色厚層狀變質石英砂巖，下部為淺至深灰色綠色變質石英砂巖夾絹云母板巖，分布在樁

4、號0+0000+090m。巖體風化受巖性和構造控制，石英砂巖抗風化能力強，風化淺；長石英砂巖、粉砂巖、板巖抗風化能力差，風化較深。進口段以厚層狀石英砂為主，風化較淺；樁號0+225m附近為向斜軸部且發育有斷層，地貌上為沖溝，風化較深。隧洞沿線弱風化帶頂面埋深0m45.5m，高程98.8m165.4m，微風化帶頂面埋深10.9m98.4m，高程98.10m154.0m，隧洞覆蓋層厚度（弱風化帶以下）069.5m。隧洞圍巖風化分帶大致為（以剖面長度計，進水口樁號為0+098m）：98m105m為弱風化，105m528m為微風化帶，528m558m為弱風化帶；558m670m為強風化帶。1.3水文氣

5、象樂昌峽水利樞紐工程位于粵北山區，流域處于五嶺以南，屬中亞熱帶山地氣候，氣候濕潤，雨量充沛。多年平均氣溫19.6，最高氣溫39.4，最低氣溫-4.6；多年平均濕度80%；地區全年以北風為主，多年平均風速1.30m/s，最大風速17m/s；多年平均降雨量1500mm，降雨年內分配不均勻，汛期49月的降雨量占全年的74%，枯水期103月的降雨量僅占全年的26%。壩址處多年平均流量為137m3/s，汛期已發生最大洪峰流量為8120m3/s，最小流量6.1m3/s。武水屬山區性河流，洪枯比大，洪水陡漲陡落，洪水歷時一般三天，多年平均含沙量為0.177kg/m3。壩址處不同時段、不同頻率的流量成果見下表

6、：分期洪水成果表 單位：m3/s時 段93月102月103月113月112月全 年P16040P25340P5247020902240176610503820P1019501440173013968263220P2014308751240103260726002.邊坡開挖施工順序測量放樣臨時施工道路開挖截水天溝洞口作業平臺布置土石方開挖洞臉噴錨支護啟閉機室混凝土澆筑。3.施工準備3.1施工測量測量工作是工程開展的先導，是質量控制的重點項目之一。 繪制放樣草圖，計算好各個部位放樣數據，經技術組復核無誤后，再進行放樣。3.2開挖前危石處理在整個工程開工前，必須派工程技術人員對洞口以上山體的危石進行

7、全面的檢查，必要時對植被下的孤石用鐵鍬開挖根部檢查，重點檢查是否有松動、石蛋疊加、根部不實、因經后期爆破受振動波影響的孤石進行特殊的處理。由于山坡陡峭，擬在面對導流洞出口右側，根據設計圖紙，開挖出一條施工道路，導流洞進口從上至下逐級施工。主要利用反鏟逐級挖掘，每層下挖3米，跟進錨噴支護。主要處理方法：截水天溝以下的采用人工清除，大塊松動的巖石采用人工打眼，爆破清除。截水天溝以上的滾石，經現場仔細勘察，如穩定性較差需采用人工打眼，分塊爆破清除。對于部分根部較深但易受爆破影響安全的石蛋，可采用施打錨桿鎖定的方式，錨桿深度暫定5m，要根據現場實際情況確認，或采用人工打眼預裂松動爆破清除。4.土石方開

8、挖施工4.1開挖施工順序高邊坡開挖按照自上而下由高到低的施工順序，（如下圖）分梯段逐層進行。在分梯段作業時，按由里向外，先抽槽、后兩側開挖的原則。為了盡量減少石渣落入武江，需在逐層開挖下降的臺階外側邊緣，預留或筑一道0.51m高的攔渣埂。根據設計坡比及地層巖性情況，進口明渠的開挖按每3m一層，分層開挖、分層支護。擬定開挖區共分18層（含保護層）施工。出口段開挖共分5層，第一層6米，以后每層3米。分層開挖、分層支護。4.2開挖工藝流程其開挖工作面施工工藝流程：測量放樣砍伐植被覆蓋層剝離定位放樣臨時道路施工邊坡預裂爆破臺階爆破臺階松散碴集料、轉（挖）運料邊坡支護建基面清理與保護。4.3開挖施工.開

9、挖原則所有土石方明挖必須從上而下分層分段進行；一次爆破的區域和深度在爆破前應根據爆破試驗及巖層等確定。優化爆破參數，減少大塊率，滿足挖裝原則的要求。.土石方開挖施工方法導流洞進出、口邊坡陡峭，場地狹窄，開挖邊坡需進行噴錨支護，因此采用分區分層開挖，水平每兩排錨桿施工作業高度為一個開挖層，臺階高度約為3m。利用實際地形條件，將開挖工作面劃分為四個區，形成流水作業，有利于加快施工進度。.采用全站儀，現場測控網加密。.現場放樣采用交樣單進行放樣交底，計算機校核測量網點。.邊坡鉆爆前后，均需進行邊線檢查，合格后方進行下一臺階施工。.場地清理開挖區邊線放樣后，人工對開挖范圍內的無用料、棄料、有害物質等進

10、行全面清理，把廢渣堆棄至鄰舍坡腳下面與排水洞進口施工道路右側（具體位置見附圖），并按監理工程師指定的方法進行處理。.覆蓋層開挖導流洞進口明渠覆蓋層包括土方、堆積體和0.7m3風化孤石等，土方開挖9599m3。石方明挖38613m3。覆蓋層開挖采用0.8m3反鏟開挖，0.81.0m3反鏟削坡，人工配合修整邊坡。所有覆蓋層開挖料均為棄料，全部運至棄渣場。按照測量放樣開口線自上而下分層開挖，層高34m。同一層面開挖施工按照“先土方開挖，后石方開挖，再邊坡支護”的順序進行，使開挖面同步下降。開挖土料翻落至下部截渣平臺，對崩積層中的塊石，則采用手風鉆淺孔小炮清除。采用反鏟裝料，15t自卸汽車運輸到渣場。

11、土方邊坡開挖接近設計坡面時，按設計邊坡預留0.20.3m厚度的削坡余量，再人工整修，至設計要求的坡度和平整度。雨天施工時，施工臺階略向外傾斜，以利排水。在開挖施工過程中，根據施工需要，經常檢測邊坡設計控制點、線和高程，以指導施工，并在邊坡地質條件較差部位設置變形觀測點，定時觀測邊坡變形情況，如出現異常，立即向監理工程師和業主報告并采取應急處理措施。.巖石開挖進口明渠巖石開挖38613m3。巖石開挖采取分層、分塊、分序進行，每層開挖須先進行邊坡預裂鉆爆施工。鑒于進、出口明渠的場地狹窄和施工機械安全避炮的要求以及擋截渣埂的需要，因此在按部位分塊基礎上，再將每塊分兩序開挖，即序先開挖內邊坡部分，靠外

12、右側邊坡開挖區為序開挖。每序均采取深孔梯段微差爆破，由上至下分層開挖，一般梯段高度3m左右。在接近馬道和建基面時，底部預留1.52.0m保護層。坡面采取預裂爆破，預裂深度按馬道高程控制，每兩馬道間作為一個預裂面，當馬道高差超過10m時，預裂深度按梯段高度控制；馬道和建基面采取水平預裂或水平光面爆破。A.深孔梯段爆破a.鉆孔梯段爆破以手風鉆機造孔為主。臨近預裂面兩排爆破孔，其孔徑、裝藥量及孔網參數按緩沖爆破要求控制。為了提高爆破效率、降低成本，采用大孔距、小抵抗線的布孔方式，完全耦合裝藥結構和孔間微差，使爆破出來的石渣粒徑均勻。鉆孔過程中，專人對鉆孔的質量及孔網參數按照作業指導書的要求進行檢查，

13、如發現鉆孔質量不合格及孔網數不符合要求，立即進行返工，直到滿足鉆孔設計要求。b.裝藥、聯網爆破采取人工裝藥，主爆破孔以2#巖石乳化炸藥為主，采取全耦合柱狀連續裝藥；緩沖及拉裂孔采用條形乳化炸藥，采取柱狀分段不耦合裝藥。巖石爆破單位耗藥量暫按0.450.55kg/m3考慮，最終單耗根據爆破試驗確定。梯段爆破采用微差爆破網絡，120段非電毫秒雷管連網，非電起爆。分段起爆藥量按招標文件和技術規范控制，梯段爆破最大一段起爆藥量不大于500kg；臨近建基面和設計邊坡時，最大一段起爆藥量不大于300kg。B.預裂爆破施工進口開挖邊坡最大高度達55m以上，設計馬道平臺寬度為1.5m。在邊坡開挖施工中采用預裂

14、爆破技術，人工手風鉆造孔，孔徑40mm，預裂孔間距0.81.0m。鉆孔深度一般情況下按馬道高程控制，當馬道高差過大時（大于10.0m），按梯段高度控制。預裂爆破施工流程為：下達作業指導書測量布孔鉆機就位（角度校正）鉆孔清孔驗孔裝藥、聯網爆破進入下一循環。a.鉆孔首先按照設計圖紙進行現場放線，標出邊坡開挖線（或馬道平臺）范圍，確定開挖范圍輪廓和鉆孔深度、角度，便于技術交底和工人操作。其次根據作業指導書要求，安排鉆機設備就位，按照現場放樣的孔間距依次鉆孔。b.裝藥預裂爆破的裝藥結構采用不耦合裝藥結構，選用32mm的乳化炸藥，線裝藥密度擬采用320360g/m。為保證永久邊坡不受爆破破壞，預裂孔的主

15、爆體前排拉裂孔緩沖的松動爆破方式，采用55mm70mm的乳化炸藥進行不耦合柱狀裝藥。在現場施工時，先擬定爆破方案，經監理工程師批準后進行試驗，并根據爆破的效果和不同巖石級別調整線裝藥密度、孔底及孔口的裝藥密度，以保證最佳的爆破效果。預裂爆破起爆網絡采用非電導爆系統。C.水平保護層開挖進口明渠的兩側邊坡、槽底板面及馬道的巖石開挖爆破，保留足夠的保護層。對開挖邊坡的保護采用深孔預裂爆破，鄰近預裂面區爆破采用緩沖爆破措施，對馬道平臺和底板采用預留厚1.52.0m左右的巖石基礎保護層，進行水平光面爆破或水平預裂爆破。水平光面爆破或水平預裂爆破施工程序為：測量放樣技術交底下達作業指導書鉆機就位鉆孔清孔驗

16、孔裝藥、聯網爆破平臺（或底板）清理進入下一道工序。a.鉆孔按照設計高程進行放樣，并將每個鉆孔的位置用油漆標明。同時根據作業指導書的要求，將鉆機就位，根據現場施工道路情況， YT-28型手持式氣腿鉆機進行鉆孔作業。鉆機就位時，應用樣架尺對鉆孔角度定位校準，開孔后應進行中間過程的深度和角度校核，以便及時調整偏差。所有鉆孔均在平整后的爆渣堆上施鉆。b.裝藥臺階水平光爆或預裂的裝藥結構均采用32mm的乳化炸藥不耦合裝藥。手持式氣腿鉆鉆孔，線裝藥密度為160180g/m。現場實施的鉆爆方案，必須報監理工程師，經批準后進行施工。按不同的巖石級別以及爆破試驗的成果及時進行各參數調整，以達到最佳的爆破效果。保

17、護層的上部采用手風鉆進行垂直鉆爆，其孔底與水平光爆保護0.50.7m的安全距離。D.出渣進口明渠部位開挖施工受地形條件制約，無法布設施工道路直接出渣，在133m高程以上開挖區，所有開挖料均需反鏟或推土機進行轉料出渣。高程133m以上部位的開挖料由2臺0.81.0m3的反鏟開挖，配合1臺推土機推至邊坡外側，使暫時堆放在外側邊坡；高程133m以下開挖層的爆料采用直接裝車，15t自卸汽車直接裝車運輸至碴場，并按發包人和監理工程師的要求堆放。5.支護施工措施導流洞進出口邊坡支護，主要是以錨噴支護為主。導流洞進出口邊坡原則上緊跟開挖工作面完成。進口段主要工程量表項目序號項 目單 位數 量備注1噴C20砼

18、（厚100mm）m33452錨桿（L=4m,22）根3223錨桿（L=9m,28）根9824錨桿（L=12m,32）根4025掛網鋼筋t136排水孔(單孔L=4m)m468 出口段主要工程量表項目序號項 目單 位數 量備注1噴C20砼（厚100mm）m32222錨桿（L=4m,22）根3303錨桿（L=9m,28）根334錨桿（L=7m,22）根965掛網鋼筋t11.26排水孔(單孔L=4m)m1405.1邊坡支護施工順序邊坡支護遵循從上至下分層分區跟進施工的原則，上層的支護應保證下一層的開挖安全順利進行。錨桿與開挖工作面高差不大于3m；噴護與開挖工作面高差不大于6m；錨桿、排水孔與開挖工作面

19、高差不大于6m，并滿足邊坡穩定和限制卸荷松弛的要求。在邊坡開挖前，首先進行周邊截、排水溝的施工。周邊截、排水溝施工完畢后，才能進行相應部位的邊坡開挖施工，支護施工隨邊坡開挖及時跟進。邊坡支護工序流程如下：周邊截、排水溝施工邊坡開挖錨噴施工排水孔施工馬道清理及截、排水溝施工。在一級邊坡（或馬道）開挖形成且滿足設計要求后，即可進行錨噴施工。下階層邊坡開挖繼續進行。對于開挖揭露出的不穩定巖體，應隨著坡面層間開挖及時進行隨機錨固；系統錨桿及噴射砼作業利用馬道或預留開挖平臺進行分區搭設承重腳手架進行錨噴施工。5.2錨桿施工.錨桿施工程序 鉆孔定位鉆孔洗孔檢查孔深注漿插桿固定。.22錨桿：長4m，在坡面上

20、呈梅花型布置孔，鉆孔采用TY-28型氣腿式鉆機，按設計角度進行鉆進，孔徑42。按設計參數鉆鑿錨桿孔眼，達到標準后，用高壓風將孔內粉塵和污水吹出直至返清水為止。錨桿埋設采用“先注漿后錨桿”的施工方法，首先將注漿管插入孔底，然后通過MZ-1注漿機向孔內灌注配制合格的砂漿，邊注漿邊緩緩拔出注漿管，注漿完畢后，將錨桿插入孔中，孔口用小楔塊塞住固定錨桿，在砂漿終凝前，不得晃動錨桿。.28錨桿：長9m，和32錨桿長12m,鉆孔采用TY-28型氣腿式鉆機，按設計角度進行鉆進，孔徑42，錨桿埋設采用“先插桿后注漿”的施工方法，首先將錨桿管插入孔底，再對孔口進行封堵，孔內預埋進漿管和排氣管，然后通過注漿機向孔內

21、灌注砂漿，當漿液從排氣管流出后扎緊排氣管，再屏氣5分鐘，扎緊進漿管，注漿完畢后，在砂漿終凝前，不得晃動錨桿。5.3噴砼施工.噴砼施工程序如下圖清理巖石設置厚度標志初噴混凝土混凝土制備和運輸復噴混凝土灑水養護噴射混凝土施工程序圖.噴砼施工方法砼標號以及噴射厚度按設計參數進行，分層噴射，每層5cm7cm。在坡面錨桿和排水孔完成后，每隔一定距離垂直坡面設置短鋼筋頭，以控制噴砼厚度。噴砼支護前應清撬表面危石和欠挖部分，用高壓風吹沖巖面粉屑，確保巖面潔凈，正式噴砼時，應采用高壓水霧濕潤巖面，使噴砼能更好地粘貼在受噴巖面上，減少回彈，提高噴砼效率。噴咀與巖面的距離為80150cm，太遠太近都會增加回彈量，

22、一般采用人工在腳手架平臺上進行噴砼，在特殊條件下，采用機械手等作業，以確保噴護人員的安全。噴射方向盡量與受噴面垂直，若受噴面被鋼支撐、鋼筋網覆蓋時，可將噴咀稍加偏料，但不宜小于70。如果噴咀與受噴面的角度太小，會形成混凝土物料在受噴面上滾動，產生凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質量。一次噴射厚度不宜超過57cm，過大會削弱混凝土顆料間的凝聚力，促使噴層因自重過大而大片脫落，或使噴層與圍巖面形成空隙。如果一次噴射厚度過小，則粗骨料容易彈回。如果需要噴厚超過7cm則需要進行二次噴護。第二次噴至設計厚度，兩層噴射的時間間隔為3060min。影響噴層厚度的主要原因是混凝土的坍落度，速凝劑

23、的作用效果和氣溫。為提高工效和保證質量，噴射作業分片進行，一般為2m長、1.5m寬的小片。為防止回彈物附著在未噴的圍巖面上而影響噴層與巖面的粘結力，按照從下往上施噴，呈“S”形運動；噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的混凝土層面平順光滑。砼終凝2小時后，灑水養護，養護時間不少于7天；氣溫低于+5時，不得灑水養護。當砼周圍濕度達到85%以上時，經監理批準，可進行自然養護。干噴砼施工工藝流程見圖水砂石水泥混合料拌和攪拌車運料速凝劑三聯濕噴機輸料管噴砼機械手養 護受噴面空壓機濕噴砼施工工藝流程6.工程質量技術保證措施施工過程對原材料的供

24、應和鑒定、對各單項工程的質量檢查和鑒定以及砼及其組成材料的各項試驗和檢查，其程序控制如下“質量控制保證程序框圖”。測量施工基線、控制網水準點引測復測驗收驗收記錄原材料檢驗鋼 筋水 泥砼用砂石工廠質保書試驗簽定工程師簽定簽定報告其它材料噴砼配合比設計厚度、強度檢驗噴 砼檢查記錄隱蔽工程驗收砼工程強 度 檢 查外 觀 檢 查現澆砼檢查記錄砼配合比設計尺寸及數量檢查焊接質量檢查鋼筋加工檢查記錄隱蔽工程驗收在施工過程中，嚴格按照質量框圖程序進行把關。7.確保安全的技術、文明措施7.1安全技術施工措施（1）土方開挖自上而下進行，未經安全技術論證和主管部門批準，嚴禁采取自下而上的開挖方法；（2）設計邊坡開

25、挖前，做好開挖線外的危石清理、削坡、加固和排水等工作；（3）嚴禁在開挖邊坡頂、坡腳等不安全的地區停留和休息。（4）開挖土方時草皮、樹根、腐質土等具有污染性的棄渣運到下游業主指定的位置，并做好場地周圍及場地內防洪、排水等保護措施以防止沖刷和水土流失；（5）石方開挖后的巖石表面應干凈、粗糙，無積水或流水，建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，為確保壩體穩定，不允許開挖成向下游傾斜的順坡。（6）洞挖石方采用可控制每臺班、每個工種的作業情況的開挖循環記錄表，表中包含了作業時間、鉆孔數量、爆破效果的幾個指標、作業中出現的問題和現象等，以分析質量盲點，采取有效措施。（7）對開挖鉆手進行“定邊評比”，實施獎

26、罰，即：每位鉆手每循環鉆孔時，固定負責掌子面上同一部位的鉆孔，爆破后，根據放炮情況，評定其鉆孔質量，實施獎懲，提高鉆孔精度，控制超欠挖。（8）在不良地質地段中開挖，應在地質預報基礎上，堅持預防為主的方針，在確保安全的前提下，制訂切實可行的施工方法。（9）根據實際圍巖條件選擇、調整爆破方案，對不同類型的周圍巖層，合理使用布孔方式，改善了爆破效果。施工中，及時掌握、分析巖層條件，對爆破方案及爆破參數進行及時調整，以保證爆破效果，減小超欠挖。（10）回填壓實標準，均須符合設計規定。（11）施工應統一管理，嚴密組織，保證工序銜接，分段流水作業，層次清楚和梯度施工，均衡下降，減少工序。（12）由于施工、

27、氣候等原因停工的工作面應加以保護，復工時必須仔細清理并檢驗合格后，才可開始施工并作記錄備查。7.2安全文明施工措施(1).現場材料的堆放及設備的停放，按照施工組織設計指定的區域范圍分類堆放，整齊放穩，規格成形，不散不亂。堆放場地必須平整、堅實，并有良好的排水設施。各種材料堆放位置應有標牌或標志線顯示。材料轉運、堆放、使用要專人（兼職）管理，保持場內整潔。(2).現場施工人員，必須戴安全帽，遵守現場的各項規章制度，非施工人員不準擅自進入施工現場。(3).要在施工現場選擇適當位置設置宣傳欄和巨幅標語，進行文明施工管理、安全生產、質量保證等方面的宣傳教育。(4).現場防火、用電安全、火工材料的管理使

28、用等嚴格執行國家或地方的有關規范、規程和規定，絕對禁止違章行為。(5).施工現場垃圾渣土要及時清理出現場。(6).除設有符合規定的裝置外，禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料等以及其他會產生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質。(7).施工現場的各種安全設施和勞動保護器具、材料和機械，應定期檢查維修，保持完好備用狀態。施工現場的棄土和施工垃圾和不需用的物品，應及時清除和退場。(8).輔助生產區、生活區分別設置污水處理廠，施工現場設廢水除油、沉淀、過濾池，確保處理合格后才排入河中或當地排水系統。(9).土料運輸車全部用高擋板車，保證車輛整潔，嚴禁圍墻以外堆設和拋棄雜物。場內施工道路每天由灑水車灑水養護，保

29、證道路不起塵埃。(10).施工現場入口處的適當位置應設置醒目、整潔的施工標牌，標明。8.勞動力及設備安排關于導流洞進、出口開挖的勞動力人員隊伍配備如下：PC220小松挖機2臺，配司機4人；ZL50柳工裝載機2臺，配司機4人；15T三菱自卸車4臺，配司機8人；0.35m3砼攪拌機設備2套，配操作人員8人；20m3空氣壓縮機4臺和10m3空氣壓縮機1臺，配操作人員6人 ； 鋼筋加工制作設備2套，鋼筋工8人；噴漿機共6臺，操作人員12人；電焊機8臺，電焊工8人；TY-28式手風鉆6臺套，風鉆工12人 ；全站儀2臺套，測量工程師1人，測量工2人， 水準儀2臺套；管理和技術人員10人，工地現場施工員4人，電工2人；9.施工進度計劃見附表：導流洞進出口段明挖分部工程施工進度計劃