1、 編號：LYSH/WJ20XX石化公司廠技術標準廠綜合應急預案（試行）（注：宋體一號字體）（注：照片為本裝置最新彩色照片）目 錄1總則41.1編制目的41.2編制依據41.3適用范圍41.4工作原則41.5預案體系42 組織機構及職責52.2應急組織機構與職責53.風險分析與應急能力評估73.1單位概況73.2風險分析和應急能力評估84 預防與預警124.1預防與應急準備124.2監測與預警124.3信息報告與處置135應急響應155.1應急響應分級155.2應急響應啟動155.3應急響應程序155.4應急處置175.5應急聯動235.6恢復與重建246應急保障256.1通訊與信息256.2物

2、資與裝備256.3應急隊伍256.4應急專家隊伍257 預案管理267.1 預案培訓267.2 預案演練267.3 預案的修訂267.4 預案備案268 附則278.1 責任與獎懲278.2 預案的簽署和解釋278.3 預案的實施279附件281總則1.1編制目的為貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，規范xxx單位應急管理工作，確保應對突發事件時，能夠迅速、有序、科學、有效地開展應急響應救援行動，提高應對風險和防范事故（件）的能力，保證員工和相關方生命、財產安全，保證本單位生產經營活動順利進行，減少和規避次生事故（件），最大限度地減少財產損失、環境損害和社會影響，特制定本預案。1.2

3、編制依據中華人民共和國突發事件應對法主席令第69號（2007年）生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則AQ/T9002-2006石油化工企業環境應急預案編制指南環辦201010號生產安全事故應急預案管理辦法（2009年4月1日）中國石油天然氣集團公司應急預案編制通則中油安2009318號XX石化公司突發事件總體應急預案1.3 適用范圍本預案適用于本單位所屬區域和裝置發生事故（件）；或影響周邊單位；周邊單位發生事故（件）對本單位造成影響的事件。本預案適用的突發事件類型是事故（件）災難（火災爆炸、?；沸孤┘爸卸局舷ⅰh境污染、生產事故（件）、設備事故（件）和自然災害類（洪澇、雪災、地震、雷電、

4、極端低溫天氣）。本預案適用的級別是需要啟動廠級應急預案的事故（件）、事件。1.4工作原則預防與應急并重；統一領導、部門聯動、屬地管理、分級負責 ；迅速、有序、科學、有效；以人為本原則。1.5預案體系預案體系構成xx廠級綜合應急預案是本單位應對突發事件而制定的規范性文件，是本單位預案體系的總綱，是公司級應急預案體系的組成部分。裝置現場應急處置預案是所屬各裝置針對可能發生的突發事件，結合工作實際編制的行動方案和應急措施，是廠綜合預案的支持性文件。應急操作卡是針對車間重大危險源、關鍵生產裝置、要害部位及場所等，可能發生的突發事故（件）或次生事故（件），編制的應急處置程序，指導作業現場、崗位操作人員進

5、行應急處置的規定動作。預案體系構成圖 (見附件1-1)2 組織機構及職責2.1應急組織機構圖(見附件2-1)2.2應急組織機構與職責應急領導小組組 長：廠長 副組長：黨委書記、副廠長 成 員：副總工程師、科室主要負責人、車間主任應急領導小組組長因故無法承擔相關應急指揮工作的，由組長委托人或副組長承擔相關應急職能。主要職責：（1）負責廠級突發事件的應急領導和決策；（2）審定、簽發廠級綜合應急預案；（3）接受公司應急組織機構的領導，請示并落實指令；（4）統一協調調動*廠的應急資源；（5）負責組織事故（件）搶險、受傷人員的救護、設備搶修、生產恢復等；（6）負責啟動、關閉廠級應急響應程序；（7）配合事

6、故（件）調查、事故（件）善后工作；（8）負責組織廠級應急預案的培訓及應急準備工作。生產協調組組 長：生產副廠長（缺位時依次由工藝副總工程師、生產科科長替代）成 員：生產技術科科長、相關車間生產主任、生產技術科相關成員主要職責：（1）負責通知廠應急人員到達指定地點；（2）負責組織事故（件）裝置的工藝應急處置，避免事件擴大； （3）負責向廠應急領導小組提供相關信息；（4）負責生產方案的調整和相關裝置的生產平衡， （5）負責協調事件應急處置、救援所需的各種動力及物料供應保障； （6）負責向公司匯報相關信息，配合應急過程中廠際聯動；（7）應急狀態結束后，組織裝置恢復生產；（8）執行應急領導小組安排的臨

7、時工作；（9）配合公司事故（件）調查。安全環保組組 長：安全總監（缺位時依次由安全副總監、安全環?？瓶崎L替代）成 員：安全環?？崎L、相關車間安全工程師、安全環?？葡嚓P人員主要職責：（1）負責向主管部門上報相關信息；（2）負責協調保衛人員實行交通管制、事故（件）現場的交通指揮和廠內交通秩序的維護，禁止無關車輛和人員進入事故（件）現場，組織有關人員做好事故（件）現場的保衛工作；（3）負責組織事故（件）初期控制，制定控制突發事故（件）發展和避免重大次生災害發生的應對措施；（4）負責事故（件）現場可燃氣體、有害物質的監測分析，將監測數據及時報告現場應急指揮部，為搶險工作提供可靠的科學依據；（5）負責制

8、訂、落實防止環境污染控制措施；（6）配合消防部門進行火災撲救、氣防急救等工作； （7）負責對受傷人員實施初期救治和處置，并配合專業救援隊伍，及時將傷者送往醫院救治；（8）根據應急領導小組指令做好相關應急物資的調運工作；（9）負責保護事故（件）現場、收集事故（件）相關資料；配合公司事故（件）調查；（10）負責現場搶修、生產恢復過程中安全環保監管工作。搶險清理組組 長：設備副廠長（缺位時依次由設備副總、機動科科長替代）成 員：機動科長、相關車間設備主任、機動科相關人員主要職責：（1）負責向主管部門上報相關信息；（2）負責組織事故（件）初期設備、設施等處置措施，采取封堵、帶壓堵漏等搶險措施，控制事故

9、（件）發展和避免重大次生災害發生的應對措施；（3）負責組織搶修隊伍、搶修車輛、工器具、備品備件等物資，做好搶險、搶修的各項工作；（4）負責組織應急過程中臨時性措施的實施（隔離帶、臨時電源、封堵等）； （5）負責組織自然災害事故（件）的應急搶險工作；（6）負責進行現場的清理、恢復工作，對杜絕二次污染； （7）配合公司事故（件）調查。后勤保障組組 長：黨委書記（缺位時依次由工會主席替代） 成 員：廠辦公室主任、人事（組織）科科長、工會副主席、團委書記等主要職責：（1）負責向主管部門上報相關信息；（2）根據指揮部命令，做好恢復后勤保障等物資的供應；（3）配合公司做好傷亡人員及家屬的安撫、賠償工作；（

10、4）配合公司突發事故（件）應急處置過程中對上級領導和相關外來人員的接待工作；（5）協調突發事故（件）救援及處置過程中后勤保障工作；（6）做好宣傳教育、引導及輿情管控工作。車間（裝置）主要職責：（1）在廠應急領導小組指揮下，組織實施本車間相關裝置應急預案；（2）配合廠應急領導小組和各專業小組的應急處置、救援工作；（3）執行廠應急領導小組和各專業小組的各項臨時性指令； （4）做好對單位員工的宣傳引導工作，收集員工對事件的反應、意見及建議。應急職責分配表（見附件2-2）應急工作流程圖（見附件2-3）3.風險分析與應急能力評估3.1單位概況基本情況廠位于XX市宏偉區，距XX市中心約8公里，隸屬中國石油

11、XX石化公司，是以主要原料，生產等石化產品，產品產量萬噸/年。全廠共有套主要生產裝置，占地總面積萬平方米，總資產億元，在職員工人。自然狀況廠區地貌為構造剝蝕折山丘陵地帶，地質層自上而下為雜填土、粉質粘土、碎石土三層。地震基本烈度為7度。自然、氣象條件表（見附件3-1）危險源分布廠所屬罐區及煉化裝置大都是公司關鍵裝置和要害部位，儲存、生產和使用的原材料、輔助材料、中間產品及成品，大都具有易燃、易爆、易中毒、強腐蝕、易流動等特點，具有閃點、燃點和爆炸下限低、點火能量小等危險特性。具體分布如下：（1）裝置或生產場所（見附件3-2）（2）儲罐（見附件3-3）（3）互供管線分布（見附件3-4）（4）放射

12、源分布情況（見附件3-5）環保設施及“三廢“情況.1環保設施、裝置（見附件3-6） .2 “三廢”排放及分布（1）廢水：廢水分清凈下水和生產廢水兩種，如何處理進行詳細描述。（2）廢氣：各裝置的含烴廢氣、安全閥泄放氣及非正常排放的可燃氣體的收集依托廠火炬系統，經3000m3火炬氣氣柜儲存、壓縮后作為燃料使用；燃燒廢氣：加氫裂化、常減壓等套裝置臺加熱爐燃燒廢氣，主要污染物為氮氧化物、硫化物和煙塵。（3）廢渣：固體廢棄物主要有：裝置失效更換的廢瓷球、廢催化劑，各裝置檢修時系統清理的膠泥，全部送入工業渣場安全填埋。“三劑”情況分布統計表（見附件3-7） 廠外部情況.1周邊區域的單位、住宅、重要基礎設施

13、分布圖（見附件3-8）煉油廠東側接芳烴廠、西側接糧谷加工廠和十八區居民區、南側接，北側接等。.2 醫療、消防、公安保衛等情況：本廠消防主要依托XX石化公司消防支隊。醫療救護協作單位是XX石化公司總醫院。治安保衛主要依托XX石化公司保衛事業部?，F場平面布置圖（見附件3-9）廠周邊區域道路交通、疏散路線、交通管制示意圖（見附件3-10）3.1.8工藝流程簡述原油通過常減壓工藝生產出石腦油、柴油、蠟油、減壓蠟油及減壓渣油；減壓渣油通過延遲焦化工藝生產出石油焦和焦化汽柴油；焦化汽柴油通過加氫工藝生產出加氫汽油及加氫柴油。蠟油通過加氫裂化生產石腦油、柴油和航空煤油，延遲焦化裝置及加氫裝置產生的酸性水通過

14、酸性水汽提工藝、硫磺等工藝生產出凈化水和工業硫磺。3.2風險分析和應急能力評估風險分析.1工藝危害分析（1）工藝過程危害分析煉油生產過程中，工藝操作條件苛刻，有高溫、高壓、深冷、臨氫、真空等特點；高溫如加氫裂化裝置的加氫裂化反應、常減壓裝置的常減壓蒸餾工藝、延遲焦化裝置的延遲焦化工藝等；高壓如加氫反應器；臨氫如加氫裝置的加氫反應等；真空如常減壓裝置的減壓蒸餾工藝和煉廠氣提氫裝置的變壓吸附工藝，很容易由于操作中溫度、壓力、液位、流量等工藝指標超限引起泄漏、著火、爆炸、環境污染、中毒事故（件）。（2）突發停電危害分析煉油廠任何一處發生供電故障或緊急情況，都會造成裝置的生產波動甚至停工，影響生產正常

15、運行，甚至會波及整個煉油廠乃至公司整體的平穩運行，給生產帶來不可估計的損失。（3）水系統壓力下降或中斷危害分析煉油廠水系統主要包括循環水、除鹽水、新鮮水種，都屬于集中供水系統，它們在煉化裝置生產過程中起著冷卻、發生蒸汽、配劑、水封等作用，如果水系統壓力下降或中斷時，會影響局部生產裝置停車或大面積生產裝置停車。（4）蒸汽壓力下降或中斷危害分析煉油廠蒸汽主要用于裝置大機組汽輪機用汽和工藝加溫、汽提用汽。其供應系統異常主要表現為蒸汽壓力下降或中斷，將影響到裝置正常工藝用汽，進而影響到裝置正常生產運行，甚至會由于介質倒竄，造成更大事故（件）。煉油廠使用的蒸汽主要有1.0MPa級低壓蒸汽和3.5MPa級

16、中壓蒸汽。（5）氮氣壓力下降或中斷危害分析煉油廠工藝用氮氣主要為低壓氮氣，主要用于裝置水罐密封、吹掃置換。其供應系統異常主要表現為氮氣壓力下降或中斷，會造成大機組停車，導致局部甚至大面積生產裝置停車，引發安全風險。（6）儀表風、工業風壓力下降或中斷危害分析煉油廠儀表風、工業風主要用于裝置控制儀表的調節。其供應系統異常主要表現為壓力下降或中斷，影響局部生產裝置停車、大面積生產裝置停車，引發安全風險。（7）互供管道泄漏危害分析煉油廠廠際間互供管道眾多，輸送介質主要有：石腦油、汽油及其調和組分、柴油、液氨、干氣、氫氣等，這些介質在生產或使用過程中容易發生突然泄漏事故（件），在泄漏之后極易蔓延造成環境

17、污染，嚴重時會造成著火爆炸事故（件）。（8）主要生產裝置停工危害分析主要生產裝置停工后，將對煉油廠整體生產平衡造成較大影響，將可能會出現階段性中間物料、公用工程、燃料氣、氫氣不平衡，原料儲存、產品輸轉、相關裝置生產都可能會受到較大影響，可能會造成裝置停工待料或無后路停工。（9）氫氣中斷危害性分析氫氣主要作為原料使用，氫氣限供或中斷會造成煉油廠系統壓力波動，嚴重時會造成裝置局部或大面積停車。（10）生產區域網絡與通訊中斷危害性分析生產區域和通訊系統出現故障會對MES 生產數據錄入、采集、審核、加載、上傳和集成報表功能產生很大影響，對日常生產經營管理、生產組織、協調和指揮產生一定的影響。.2設備危

18、害分析（1）設備失效廠有大量的壓力管道、壓力容器、起重機械等特種設備，由于超負荷運轉、保養不當、應力集中、材質缺陷等問題，導致設備失效，可能發生火災、爆炸、環境污染和人員傷亡事故（件）。（2）設備腐蝕許多介質具有強烈腐蝕性，在溫度應力、交變應力等作用下，設備、容器、管道常常因此遭到腐蝕破壞而出現泄漏，存在潛在的火災、爆炸等風險。（3）電儀及控制系統故障由于生產裝置大型化，生產過程連續性，控制系統復雜，若電儀及控制系統發生故障，可造成裝置波動、停工等，甚至引發次生事故（件）。（4）自然災害在發生自然災害突發事件中存在著潛在的火災、爆炸、中毒、人員傷亡、大面積停電、停水、停氣、通訊中斷、構筑物倒塌

19、、掩埋、環境污染等風險和事故（件）。在極端低溫天氣下，設備保溫不完好，可凍壞設備部件，凍凝設備內部介質，引起設備操作失控造成生產波動。設備內介質泄漏，處理不當可能引發火災爆炸及環境污染事故（件）。發生暴雨，可能造成局部排洪不暢，引起設備、構筑物地基下沉，地下泵房、配電間進水，造成裝置停產、停工。發生雷擊事件可能引起著火、爆炸事故（件），暴雪天氣可能造成運輸能力下降，產品存儲能力將受到限制，嚴重時造成裝置停產、停工。.3安全環保危害分析： （1）火災爆炸危害分析煉油廠所屬罐區及煉化裝置儲存、生產和使用的原材料、輔助材料、中間產品及成品，具有易燃、易爆、易擴散等特點，具有閃點、燃點和爆炸下限低、點

20、火能量小等危險特性。加之所屬罐區及煉化裝置規模大，儲存、生產和使用的原材料、中間產品及成品的數量大，構成了重大危險源，具有潛在的火災和爆炸風險。（2）危險品泄漏危害分析煉油廠區域占地面積較大，裝置、罐區布局較為集中，生產、儲運過程中液氨、苯、硫化氫含量高的酸性氣、酸性水等高毒物料，酸、堿等強腐蝕性物料，大量甲類火災危險性物料，若突發嚴重泄漏，容易引發人員中毒、火災、爆炸和灼傷等事故（件）。（3）周邊、區域危害影響分析煉油廠硫磺回收裝置北側臨近，西側臨近，若突發硫化氫含量高的酸性氣泄漏、液氨泄漏或火炬出現故障點火失敗大量酸性氣外泄等事件，將嚴重脅行人和附近居民的生命安全。（4）環境危害分析1）水

21、體污染：雨排系統直通太子河，一旦發生危化品泄漏流入雨排進入太子河，將對下游人民生活和國民經濟帶來嚴重影響；消防滅火過程中大量含物料消防廢水排入雨排系統或工業污水系統會造成太子河水體污染和沖擊污水處理廠工業污水處理裝置；生產裝置大量超標排放污水，嚴重沖擊污水處理廠，造成水體污染。2）大氣污染：生產裝置及罐區存在大量危險化學品，若發生火災、爆炸事故（件）會產生攜帶大量有毒有害氣體濃煙，對大氣造成污染；脫硫裝置從原料到產品的整個生產過程，存在高濃度硫化氫氣體，一旦發生泄漏，就有可能造成附近居民和道路流動人員的傷亡事故（件），其副產品液氨作為有毒物質，對人員的生命安危，也構成威脅。3）土壤污染：常減壓

22、、加氫裂化、加氫精制、延遲焦化等裝置生產過程中產生的廢酸等工業固體廢物泄漏對土壤和地下水源帶來影響。4）放射污染：延遲焦化裝置使用有放射源的儀表，若發生放射源丟失、被盜或放射源失控，裝置火災爆炸使放射源受沖擊移位或高溫熔化會造成放射性污染。 應急能力評估.1 廠應急能力（1）建立了完善的應急組織機構，設立了應急領導小組、四個專業應急小組，另外建立了各專業應急專家隊伍。（2）建立了完備的應急預案體系，編制了廠綜合應急預案、裝置現場處置預案和應急操作卡。（3）崗位員工具備一定的應急處置技能，車間建立了義務消防隊伍。（4）生產裝置具有較為先進的控制系統和安全保護系統，基本保障了本質安全。（5）配置了

23、一定種類和數量的應急物資。（見附件4-1）（6）配備了較完善的消防設施（見附件4-2、4-3、4-4）（7）各裝置已建立了較為完善的環境風險“一級”防控體系（設施）（見附件4-5、4-6）。.2 依托公司的應急能力（1）公司消防支隊下設5個大隊，1個特勤大隊?，F有消防氣防人員名，各種消防氣防應急車輛臺。（2）公司礦區服務事業部所屬石化總醫院屬三級乙等醫院，有醫療服務人員人，醫院擁有床位張，設有醫療專業科室個。（3）設備檢修部、工程公司、機械廠、儀表廠等檢維修單位，具有一定工程搶險能力。（4）公司建立了環境應急三級防控體系，。（5）公司及所屬單位配備的應急物資和設施，都可作為應急依托和保障。通過

24、評估，廠應急能力基本能夠滿足廠級突發事件的應急處置救援。 強化保障措施針對應急能力不足的內容，增加強化保障措施，以滿足應急需求。（1）通過采用桌面演練、功能演練和實戰演練等形式，加強人員對各類突發事件的應急能力的培訓；（2）完善各類預案的編制；（3）加強應急物資的管理工作，及時清理、補充、完善各類應急保障物資。3.3事件分類與分級事件分類*廠突發事件主要分為自然災害和事故（件）災難兩種類型。.1突發自然災害事件主要包括洪汛災害、氣象災害、地質災害等。.2突發事故（件）災難事件主要包括生產運行突發事件，內外部公用工程系統泄漏失控事件，特種設備突發事件，*廠罐區及裝置爆炸著火突發事件，危險化學品嚴

25、重泄漏失控和人員中毒突發事件，環境污染突發事件等。事件分級參照*廠突發事件的風險分析結果，突發事件的嚴重程度、影響范圍以及可能的后果，本預案將*廠突發事件分為兩級。.1一級事件（廠級）（1）裝置生產波動，可能造成裝置停工的，或影響到兩套及以上裝置的，或影響波及到廠公用工程（包括火炬、雨排、污水系統等）的突發事件；（2）公用工程保供出現異常，導致單套或多套裝置生產波動或停工的事件；（3）關鍵設備發生故障或泄漏，對裝置的正常生產造成嚴重威脅的事件；（4）已經或可能造成人員受傷或急性中毒的事件；（5）事態較為嚴重，對員工、相關方的生命安全、設備財產、生產經營和工作秩序等造成較為嚴重危害的事件；（6）

26、違規排放嚴重超標污水，沖擊公司污水處理廠及污水處理設施的突發事件；（7）因管理原因，使環保設施停運達16小時以上，污染物超標排放或造成火炬超標排放12小時以上的環境突發事件；（8）危險化學品（干氣、液化石油氣、液氨、氫氣、石腦油、煤油、汽油、柴油、硫磺、硫化氫、二硫化碳等）發生泄漏，裝置不能立即消除泄漏源時，可能發生火災爆炸、環境污染、人員中毒、灼傷的突發事件；（9）超出車間應急能力，靠自身力量不能控制和處理的各類突發事件；（10）需要分廠調集力量、資源進行應急處置的事件；（11）裝置發生著火、爆炸事故（件），或相關聯單位發生事故（件）影響到本單位；（12）消防、氣防、救護車出動時。.2二級事

27、件（裝置級）（1）指突然發生，對員工、相關方的生命安全、設備財產、生產經營和工作秩序等造成一定的危害或威脅，可能造成人員傷害、財產損失或環境污染，但后果輕微，車間能夠控制，不需要分廠及外部力量救援的事件。（2）裝置發生的突發事件。4 預防與預警4.1預防與應急準備（1）建立完善各類管理制度；（2）嚴格工藝控制、工藝紀律管理；（3）強化教育培訓和應急演練，提高員工技能；（4）加強設備設施的監控、維護、檢修、改造和更新，確保其安全可靠；（5）定期開展全員參與的風險辨識、評價工作，全面排查、消除各類隱患；（6）嚴格執行操作規程、檢修規程；（7）不斷完善應急管理體系建設，持續提高應急管理水平；（8）加

28、強專業監督檢查，提高專業管理水平。4.2監測與預警監測（1）在主要崗位、關鍵部位及關鍵設備安裝了可燃氣體和有毒有害檢測系統、火災事故（件）報警系統、工業電視監控系統、DCS操作控制系統；氣動、電動常規儀表控制系統。這些設施對各個關鍵要害裝置、設備的溫度、壓力、流量、環境狀況進行24小時持續監控。（2）嚴格工藝技術管理，執行操作規程，實現生產受控。建立了分廠、車間和班組三級安全生產監督檢查體系。（3）強化設備運行監控，確保設備、設施安全可靠。（4）嚴格執行巡回檢查制度：巡檢過程中對可能發生的突發事件進行監測和檢查。 （5）嚴格按照規范要求，定期對壓力容器及管道進行檢測、檢驗。（6）嚴格執行分析計

29、劃，對于異常數據及時分析和處置。（7）依托公司環境監測部門對現場可燃物、毒物、水質的監測。 預警.1預警條件符合下列條件之一的，啟動預警程序：（1）上級（公司領導、公司調度、專業處室）通報的預警信息；（2）相關聯單位通報的預警信息；（3）裝置發生突發事件。.2預警程序（1）廠應急領導小組接到上級部門或外部相關單位通報的預警信息，啟動廠級預警程序。（2）本廠區生產過程中發生突發事件的預警程序1）最早發現者應立即利用通訊工具或其它有效方式將事件簡要情況向廠生產調度室匯報，調度室接到事件信息后，立即向應急領導小組報告，并落實領導指令；必要時，廠調度通知應急領導小組成員、四個應急職能小組、有關應急專家

30、及相關車間人員到指定地點集中，做好應急準備。2）應急領導小組根據事件信息，下達預警指令，廠各應急職能小組進入應急狀態，做好相應的應急準備。（3）應急領導小組連續跟蹤事態發展，及時向上級部門和相關單位上報和傳遞預警信息。（4）應急領導小組根據事態變化，適時通報預警信息。.3預警職責（1）生產技術科1）負責生產類突發事件信息的接收，下達預警指令；2）及時跟蹤事件動態；向廠應急領導小組匯報；3）記錄各類報警信息及動態。（2）機動設備科1）負責設備類突發事件信息的接收，下達預警指令；2）及時跟蹤事件動態；向廠應急領導小組匯報；（3）安全環保科1）負責火災、爆炸、環境污染、人員傷亡類突發事件信息的接收，

31、下達預警指令；2）及時跟蹤事件動態；向廠應急領導小組匯報；.4預警解除（1）廠應急領導小組接到公司下達的預警解除信息，廠應急領導小組下達預警解除指令。（2）廠應急領導小組接到相關單位通報的預警解除信息，廠應急領導小組下達預警解除指令。（3）廠內可能發生的各類突發事件，經專業科室評估確認，突發事件危險已經消除，廠應急領導小組下達預警解除指令。由廠調度室負責將預警解除指令傳達至相關單位。4.3信息報告與處置 廠級24小時應急值守電話； 廠調度室接到事件信息后，第一時間向廠應急領導小組報告，并落實領導指令；同時報告公司生產調度中心。 事故（件）（事件）報告內容；事故（件）（事件）發生的類型、時間、地

32、點、裝置部位、人員傷亡情況、環境污染情況、初步原因和可能造成的后果等。 人身傷害、火災爆炸、危化品泄漏、中毒窒息、環境污染事故（件）由安全環保科報告安全環保處、環境監測與管理部。生產事故（件）由生產技術科報告生產技術處。設備事故（件）、自然災害事故（件）由機動科報告機動處。廠調度在接到事發車間電話通報后，第一時間通知可能遭受事故（件）（事件）影響的裝置，要求相關車間密切注意本裝置安全生產情況，做好應急準備。同時通過公司調度，向受應急事件或事故（件）影響的外部相關單位進行通知。若事故（件）發展迅速、后果嚴重，事發裝置在向廠調度報告的同時，要向可能遭受事故（件）影響的相關裝置通過電話直接報告。發生

33、環境污染事故（件），由分廠調度負責向公司調度、動力廠調度報告。發現物料或其它超標介質進入雨排系統的緊急情況時，當班崗位人員應在第一時間聯系動力廠440#污水車間相關崗位進行應急處置，隨后向分廠調度進行匯報。信息報送途徑 所屬基層車間發生事故（件）、事件應在第一時間報告，報告時限不超過3分鐘；分廠在接到報告后，最長不超過5分鐘向上級（公司調度、專業處室、公司領導）報告。5應急響應5.1應急響應分級根據本預案對突發事件的分級以及事故（件）緊急和危害的程度，應急響應分為兩級：一級事件（廠級）為廠級應急響應事件，二級事件（車間級）為車間級應急響應事件。5.2應急響應啟動發生一級事件（廠級），或二級事件

34、（車間級）有可能上升為一級事件時，由*廠應急領導小組組長宣布啟動廠級應急預案進行響應。5.3應急響應程序按照突發事件發展態勢和過程順序，結合事件特點，*廠建立報警、接警報告和記錄、應急機構啟動、事故（件）初始評估和現場探察、工作區域的建立、現場監測、資源調配、應急狀態解除和救援人員的防護等應急響應程序以應對突發事件。應急響應流程圖（附件5-1）報警、接警突發應急事件和出現緊急情況，發現者立即報告當班班長、車間管理人員。夜間時報告車間值班人員，同時報告廠調度室：電話，調度室負責通知廠應急領導小組、四個應急職能小組人員，并根據應急事件或事故（件）發展情況，向公司調度及時報告，請求支援。（1）發生火

35、災爆炸，發現者立即撥打電話5155119，或用手機撥打電話5155119報告消防支隊。 （2）出現人員傷亡、中毒，發現者立即撥打電話5155120報告急救中心。（3）發生環境污染事故（件），由煉油廠調度負責向公司調度和動力廠調度報告。出現緊急情況時，當班崗位人員應在第一時間聯系動力廠440#相關崗位進行應急處理，隨后立即向分廠調度進行匯報。（4）發生有毒有害物質泄漏、易燃易爆物質的“跑、冒、竄、泄”，根據泄漏情況，由廠調度負責向上級部門報告。發生大氣污染事故（件）還應通過公司向地方政府部門通報。（5）若事故（件）發展迅速、后果嚴重，事發裝置要首先向轄區內作業的相關方和可能遭受事故（件）影響的相

36、關裝置報告，再向分廠調度報告。分廠調度要首先向可能遭受事故（件）影響的分廠外部相關單位調度報告事發裝置事故（件）信息，再向公司調度報告。報警的內容包括：突發事件或事故（件）的單位，發生的時間，具體地點（設備名稱）、介質名稱和泄漏程度、事故（件）性質（外溢、火災、爆炸、人員傷亡、設施損壞、環境污染、自然災害）、危險程度、有無人員傷亡以及報警人姓名及電話。事發單位控制室為現場指揮部首選地點，事發單位會議室為現場指揮部備用地點。報告和記錄廠調度室要做好突發事件報告信息的記錄，并保留事發裝置原始報告記錄。報告和記錄的內容：事件類別；時間、事發單位及地點；初步原因；概況和已經采取的措施；現場人員狀況，人

37、員傷亡及撤離情況；事件過程描述；報告人的單位、姓名、職務以及聯系電話。應急機構啟動程序廠應急領導小組根據接收到的有關信息，突發事件已經發生時，由廠應急領導小組組長下達啟動廠級綜合應急預案命令。裝置應急領導小組根據接收到的有關信息，突發事件已經發生時，由裝置應急領導小組組長下達啟動事發裝置綜合應急預案命令。應急救援隊伍集結程序（1）廠應急領導小組成員要迅速了解事故（件）狀況，立即趕往事發現場進行指揮；（2）各應急職能小組接到通知后，迅速趕往事發單位現場指揮部報到。事故（件）初始評估和現場勘察事故（件）應急現場指揮部根據所獲得的事故（件）信息進行事故（件）初始評估，并由四個應急職能小組迅速趕赴現場

38、對事故（件）情況進行確認，分組匯報。主要確認以下內容：（1）事故（件）中造成的人員傷亡情況及失蹤人員情況等；（2）突發事件和事故（件）的部位及可能影響的范圍；（3）泄漏的危險化學品的類型和特性、數量及波及的范圍；（4）已經發生事故（件）和事件的設備設施的損壞情況；（5）對正常生產平衡造成的影響及生產組織處置情況：（6）事故（件）和事件對環境、相關聯單位帶來的影響；事故（件）應急現場指揮部應根據初始危險評估和現場確認的結果，決定應采取的應急對策。當根據現場情況認為分廠搶險力量不足或有可能危及周邊社會安全時，應立即向公司調度通報，請求公司支援。建立應急工作區域廠級應急響應突發事件發生后，應急救援隊

39、伍到達現場要建立應急工作區域。工作區域的建立根據事故（件）可能發生的危害、天氣條件（特別是風向）和位置確定。工作區域劃為三部分：危險區域、緩沖區域、安全區域。在公司保衛事業部執勤人員未到前，由事發單位及安全環保組組織人員封鎖道路，實行交通管制。緩沖區域的邊界建立警戒區域，事發車間安排專人警戒。進入毒物泄漏超標區域時，各類相關人員必須佩戴好個體氣體防護器材?，F場監測程序（1）及時聯系監測現場人員搶險的同時，通過公司總調度室聯系公司環境監測前來現場進行監測。（2）確認現場狀態現場搶險人員在上述單位到來之前，對狀態明了的現場，由廠安全環保組與車間安全監督員攜帶相應的便攜式檢測報警儀進入現場對周圍進行

40、可燃氣、硫化氫等有毒有害氣體濃度初步檢測。現場狀態不明的，待專業檢測部門到來檢測，確認現場狀態后，再行處理。現場應急指揮程序當發生重大安全事件和出現緊急情況時，由當班班長全權負責指揮應急行動；待車間應急領導小組組長趕到事發單位之后，由車間應急領導小組組長全權負責指揮應急行動；待煉油廠應急領導小組人員趕到之后，視事件嚴重程度進行應急指揮權的移交。搶險、救援及救援人員的防護應急人員的防護按照職業健康防護要求，根據現場情況配備完善的防護器具，并由現場指揮部統一配備后備資源進行補給。資源調配在應急狀態下，由后勤保障組負責根據現場指揮部指令運送應急所需的物資。若煉油廠應急物資儲備不夠現場的應急需求時，可

41、由應急領導小組請示公司應急指揮部，由后勤保障組派出車輛到公司應急物資儲備庫拉運。應急狀態解除應急狀態解除的判定條件：（1）事故（件）現場得以控制；（2）環境符合有關標準；（3）導致次生、衍生事故（件）隱患消除。經*廠四個應急職能小組針對上述判定條件進行現場確認，將確認結果報告廠應急領導小組，由廠應急領導小組組長發布應急狀態解除命令，宣布應急狀態解除。5.4應急處置現場初期控制：（1）火災初期，依靠事故（件）現場的消防設施，根據燃燒物性質有選擇地使用固定式或移動式滅火器材進行滅火或控制火勢，避免引發相鄰裝置或罐區的火災、爆炸事故（件）；（2）發生火災、爆炸的生產裝置或罐區，應切斷物料來源、切斷泄

42、漏點，防止事故（件）擴大蔓延；（3）迅速組織力量將傷員轉移至安全地點，進行現場搶救。（4）清點當班人員的人數，組織撤離無關人員。工藝處置：.1突發停電事故（件）生產應急處置（1）生產裝置發生局部停電事故（件）時，車間立即啟動裝置現場處置預案，煉油廠調度立即報告公司調度中心，由公司調度中心協調供電恢復情況。廠應急指揮領導小組可根據具體情況確定是否啟動廠級綜合應急預案。1）發生局部停電事故（件），屬一般機動工藝設備的停電事故（件）的，車間應立即組織車間工藝協調組及設備搶修組進行處理，并積極組織恢復生產。2）發生局部停電事故（件），屬大型設備停電，影響裝置的安全生產導致裝置停工的，除車間積極組織恢復

43、生產外，煉油廠調度應立即通公司調度中心協調處理。（2）生產裝置當發生大面積停電事故（件）時，發生事故（件）的車間立即啟動裝置現場處置預案，組織穩定生產，煉油廠調度通知廠應急領導小組，啟動廠級綜合應急預案，同時向公司調度中心匯報。（3）在供電恢復過程中，應重點保證等裝置先行供電。.2蒸汽壓力下降或中斷生產應急處置（1）3.5Mpa中壓蒸汽壓力下降或中斷應急處置1）。2）。（2）1.0Mpa中壓蒸汽壓力下降或中斷應急處置1）。2）。（3）若蒸汽壓力長時間得不到恢復，可根據實際情況安排相關裝置降量維持生產、內部循環，必要時可安排停工，冬季還應安排相關裝置使用低凝組分對重質油管線進行灌線防凍。（4）各

44、車間還應按照裝置相關預案進行處理。.3循環水壓力下降或中斷應急處置（1）若循環水裝置因機泵故障造成循環水壓力下降或中斷時，應立即啟用備用機泵，必要時根據具體情況可安排循環水場互串供水。（2）因新鮮水停止供應造成循環水壓力下降或中斷時，采取保重點裝置原則，切斷非重要裝置負荷，待恢復新鮮水供應時，循環水場提負荷，恢復所有裝置的正常用水。（3）循環水壓力如不能及時恢復，有條件的裝置可利用替代水源（如新鮮水、生活水、除鹽水等）維持生產，必要時可根據實際情況安排相關裝置降量維持生產、裝置內部循環、甚至裝置停工。（4）各車間還應按照裝置相關預案進行處理。.4化學水（除鹽水）壓力下降或中斷應急處置（1）。（

45、2）。（3）各車間還應按照裝置相關預案進行處理。.5工藝空氣和儀表空氣壓力下降或中斷應急處置（1）若工藝空氣和儀表空氣壓力下降或中斷時，應立即聯系公用車間調整系統風壓，或投用備用機組，恢復風系統壓力。如公用車間無法實現調整，立即報告公司總調，聯系動力廠進行處理。（2）工藝空氣和儀表空氣壓力如不能及時恢復，可根據實際情況安排相關裝置降量維持生產、裝置內部循環、必要時可安排裝置停工。（3）各車間還應按照裝置相關預案進行處理。.6氮氣壓力下降或中斷應急處置（1）。（2）。（3）各車間還應按照裝置相關預案進行處理。.7主要生產裝置由突發性事故（件）引起緊急停工的應急處置（1）常減壓裝置緊急停工應急處置

46、1）嚴格按照本裝置操作規程中的停工方案及預案執行。2）立即通知公用車間火炬裝置，常減壓裝置的初、常頂瓦斯緊急放火炬，公用車間應做好應急措施。3）煉油廠調度室協調儲運廠疏通各物料（石腦油、渣油、柴油、蠟油）的后路。4）同時安排裝置，冬季期間應保證罐區儲存低凝組份，必要時可對重質油管線進行灌線防凍。5）煉油廠在積極組織恢復生產的同時，根據裝置恢復生產預期及石腦油、汽油、柴油、蠟油和渣油庫存情況，及時調整等裝置的生產負荷，利用現有庫存確保整體生產不受大的影響。（2）裝置緊急停工應急處置.8煉油廠廠際互供管線泄漏應急處置（1）生產調度室接到報警后立即匯報公司調度中心并啟動煉油廠綜合應急預案，由公司調度

47、啟動廠際聯動。（2）應急領導小組接到泄漏事故（件）或險情報告后，應迅速趕赴事故（件）現場，在事故（件）現場設立現場指揮機構，確定泄漏管線所屬裝置及泄漏介質，并通知相關分廠做應急處置，協同公司應急領導小組及相關分廠制定處置方案。（3）相關裝置立即切斷泄漏點附近的火源、電源，切斷相關的物料管線，按照車間相應的應急程序，采取有效地處置措施控制事態發展。（4）有關人員可視情況佩帶防毒面具，及時處理現場。對現場進行隔離，禁止無關人員、車輛通過。（5）通知急救中心和消防隊。（6）根據現場實際情況依照操作規程規定安排裝置緊急停工或切斷物料。（7）應急處置結束后，聯系污油回收單位做好泄漏物質的回收。.9燃料氣

48、限供或中斷應急處置。.10生產區域網絡與通訊中斷的應急處置（1）生產區域網絡中斷后的應急處置1）車間出現網絡中斷的應急處置煉油廠調度室確定所有受影響的裝置后，立即告知公司調度中心，由公司調度中心通知信息技術部值班人員（值班電話：白天，夜間）進行處理。處理過程中影響班組數據上傳時，。2）調度室出現網絡中斷的應急處置煉油廠調度室當班人員立即通知公司調度中心，由公司調度中心聯系信息技術部值班人員進行處理。3）出現大范圍生產網中斷的應急處置。（2）生產運行中通訊中斷時的應急處置1）部分車間出現通訊中斷煉油廠調度室接到事件通知后，利用個人移動電話通知事件車間主任，主任到現場做好日常生產協調和請示匯報工作

49、，確保生產裝置安全穩定運行，不得擅自作主進行裝置負荷的調整。分廠調度室及時匯報公司調度中心，由公司調度中心通知信息技術部及時處理，必要時就近接零時電話進行正常業務協調工作，直至通訊恢復。2）分廠調度室出現通訊中斷當班調度用個人移動電話通知各車間主任，并立即通知分廠應急領導小組，應急領導小組立即到現場做好日常生產協調安排，確保生產裝置安全穩定運行，并保證與調度室的電話暢通。信息技術部在處理過程中出現裝置波動并影響物料互供時，崗位人員可向裝置間互供方直接聯系進行操作并匯報車間主任，車間主任請示匯報調度室，涉及到廠際間互供物料由車間主任請示匯報調度室，直至通訊暢通。.11常壓儲罐跑油事故（件）應急處

50、置（1）嚴格按照本裝置操作規程中的相關預案執行。（2）通知附近施工人員停止作業。（3）關閉事故（件）罐閥組相應閥門，及時停運輸送、抽出機泵，停止事故（件）罐進出物料。凡進入事故（件）現場進行工藝操作的人員，必須按規定佩戴安全防護用具，準確掌握現場情況，確保自身安全。（4）開啟汽幕、噴淋等防護措施，組織人員封堵并切斷事故（件）罐所在罐區工業污水和雨排總出口。設置隔離區，防止無關人員靠近事故（件）油罐，防止溢出介質傷人。（5）可視事故（件）情況開啟倒油泵，降低事故（件）罐液位，倒空介質。（6）事故（件）處理完畢后，聯系收油隊清理泄漏介質。.12火災爆炸、危險化學品泄漏、人員中毒和環境污染事件工藝處

51、置原則：（1）設備和管線泄漏，關閉其所有進、出口閥門。沒有隔離閥門時，連同相關設備一起隔離，即關閉相關設備的所有進、出閥門。（2） 如果泄漏位置無法確定或操作人員無法靠近關閉閥門，則應區域或全系統隔離，關閉進、出該獨立系統的總進、出閥門。（3）當發生爆炸、火災、泄漏時，操作人員首先要啟動自保聯鎖、調節控制儀表，降低（關閉熱源）事故（件）設備的溫度、壓力、流量。（4）利用裝置圍堰、環形溝、緩沖池、罐區防火堤或其他方式收集泄漏物料和廢水，按“先一級，再二級，后三級應急防控設施“的順序流程收集泄漏物料和廢水。（5）調度做好生產系統的平衡工作。（6）倒空的原則是先轉移液體后卸氣體，泄漏源的控制和物料倒

52、出應同時進行。塔器、容器、反應器等設備，有機泵的用泵抽出轉移到下游設備，無機泵的可由高壓向低壓設備自壓（控制速度或量應防止低壓設備超壓）轉出；液體轉完后氣體由高壓設備壓向低壓設備（控制速度應防止低壓設備超壓），壓力平衡時再向火炬系統卸壓，無低壓設備承接時可直接排火炬系統。換熱器、冷卻器中的物料在常溫下微揮發且不凝固無毒的液體在采取防靜電措施后可裝大桶轉移，氣體或在常溫下易凝固的液體或有毒性的物料應與相關的設備共同處理，不得向現場排放。瓦斯及液態烴機泵泄漏時關進、出口閥向火炬線卸壓，若人員無法靠近時，關閉機泵進出口所連接設備的連通閥后，工藝管線中的物料可與相關設備共同處理。泄漏處要根據處理要求進

53、行仔細吹掃處理，以便滿足修復時施工的要求。設備處置：.1事故（件）突發后，設備處理的基本原則是：針對不同的設備按其具體操作規程進行處置，對于動設備先切斷動力源，讓設備停止運行，關閉設備出入口閥，切換、倒空、置換、堵漏，同時注意采取防止觸電和避免電器火花的措施；對于靜設備主要采取切斷物料，倒空、置換，并可根據現場實際情況，在確保安全的前提下，可進行帶壓堵漏；對于電氣儀表設備事故（件），首先切斷事故（件）回路，對相關設備、設施進行安全處置，避免事故（件）進一步擴大。.2現場清理，要嚴格按照環境保護要求處置，防止產生二次污染。.3設備搶修、處置過程要嚴格按照公司、分廠的的相關制度、標準執行。.4暴雨

54、引發災害的應急處理措施各單位應急領導小組組長要組織員工，在本單位區域內進行自救，疏通下水，排出裝置內積水，堵截雨水流入本裝置配電室和地下泵房。嚴重時，應及時和生產調度聯系，做好停工、停電的準備工作，服從調度統一指揮。對本裝置內地面、雨排系統、設備基礎進行巡防，如發現異?，F象時，應及時進行排水，杜絕設備及管架傾斜，而造成次生損失。.5雷電引發災害的應急處理措施.5.1各單位要定期完善設備及儲罐的靜電接地設施，確保接地良好。.5.2定期測試設備設施接地情況。.5.3各有關單位要確保高點放空設施完好、嚴密，防止因泄漏介質引發雷擊火災。.6極端低溫天氣引發災害的應急處理措施.6.1按規定完善設備及管線

55、的保溫措施，確保達到標準要求。.6.2選用切合實際的伴熱保溫措施。.6.3嚴重時停用設備，倒空介質。.6.3設備保溫措施須經設計確認。消防滅火措施：（1）撲救危險化學品火災事故（件）時，應正確選擇滅火劑，應根據火災情況和本身的滅火力量確定撲救對策。對火勢較大，不可能立即撲滅的火災，首先控制火勢的繼續蔓延擴大，具備撲滅火災條件時，再展開全面滅火工作。（2）儲罐火災：應根據儲存物料的理化性質采取消防處置措施，儲罐著火后，要冷卻燃燒貯罐，以降低其燃燒強度，保護罐壁，并設法與相關聯儲罐進行隔離，同時要注意冷卻鄰近貯罐，防止因溫度升高而引發次生事故（件）；對重質油品的火災，要特別注意突沸、噴濺現象。壓力

56、儲罐火災應打開緊急放空閥，將物料排放火炬或安全地點進行泄壓、噴淋。（3）廠際內互供管道或裝置管道火災撲救：管道起火時，要迅速關閉相關閥門，以切斷物料來源，停止物料輸轉，根據著火物料的理化特性采取滅火措施。（4）煉化生產裝置火災：撲救初期火災的關鍵措施是迅速查清著火部位，燃燒物質及物料來源，在滅火的同時，及時關閉閥門，切斷物料。利用現場的固定消防設施進行冷卻、滅火。根據現場情況果斷決定設備、單元、系統或鄰近裝置緊急停車，采取關閥斷料、緊急排空、系統泄壓、氮氣保護、蒸汽保護、消防水冷卻、泡沫覆蓋、干粉滅火等工藝消防措施，冷卻保護設備控制火勢。條件具備時實施滅火并做好現場消防監護。（5）換熱器火災：

57、根據現場具體情況，采取果斷措施，包括啟動換熱器區汽幕、切換換熱器、關畢換熱器閥門、切斷進料及緊急停工等。若換熱器形成穩定燃燒，應立即設法關閉上下游閥門，采取切斷進料或緊急停工等措施。若換熱器內介質為液態烴類時，首先應切斷可燃物的來源，爭取一次滅火成功。在沒有采取堵漏和切斷氣源措施的情況下，切忌盲目滅火，應保持穩定燃燒，防止可燃氣體與空氣混合，遇火源發生爆炸。若氣源難以切斷，應先冷卻保護，不能急于滅火，待條件成熟后再撲救。若換熱器內介質為高溫油品，著火時應及時采取工藝措施切斷著火換熱器及相鄰換熱器物料的來源，采用消防蒸汽、消防水冷卻保護周邊管線及設備，控制燃燒，使用泡沫滅火劑覆蓋地面流淌火。（6

58、）熱油泵房火災：熱油泵房著火應及時采取工藝措施切斷著火泵及相鄰泵熱油來源，采用工業蒸汽、消防水冷卻保護周邊管線及設備控制燃燒，條件具備時使用泡沫滅火劑覆蓋地面流淌火，使用干粉滅火器撲滅熱油泵、管線、閥門火災。（7）壓縮機房火災：根據現場具體情況，采取果斷措施，包括停機、切換、關閥、切斷進料、啟動汽幕、氮氣保護等。立即熄滅周邊火源，進行緊急停車。同時使用消防蒸汽、霧狀水和氮氣驅散可燃氣體。若發生爆炸形成穩定燃燒，應立即設法關閉上下游閥門，采取切斷進料或緊急放空等措施。若氣源難以切斷，應先冷卻保護，不能急于滅火，待條件成熟后再撲救。（8）爐區火災：因爐管破裂漏油引起爐膛火災，應立即開啟消防蒸汽，工

59、藝上作緊急停工處理。（9）撲救瓦斯、液態烴等氣體類火災時，首先切斷可燃物的來源，爭取一次滅火成功。在沒有采取堵漏和切斷氣源措施的情況下，切忌盲目滅火，應保持穩定燃燒，防止可燃氣體與空氣混合，遇火源發生爆炸。（10）腐蝕品火災應盡量使用低壓水流或霧狀水，避免腐蝕品濺出?，F場檢測、警戒及疏散：（1）對危險源（泄漏點）周圍環境進行可燃物、有毒物濃度監測，并將監測結果時時報告現場指揮部。根據事故（件）可能發生的危害、天氣條件（特別是風向）建立工作區域。事發后，車間要迅速對危險源（泄漏點）周圍環境進行初步監測，并根據監測結果建立警戒區，待公司專業監測人員趕到后，根據監測結果調整警戒區范圍。（2）及時聯系

60、公司監測站對危險源周圍雨排、工業污水口及大氣環境進行監測，出現異常及時報請指揮部緊急處理。（3）緩沖區域的邊界建立警戒區，警戒區的邊界要有專人警戒。除消防、氣防及應急處理人員，其他人禁止進入警戒區。在毒物泄漏區域或污染區域進行緊急事故（件）搶救或撤離時，應佩帶正壓自給式空氣呼吸器。（4）應急救援人員要迅速將警戒區內與應急處理無關的人員向上風向撤離，以避免傷亡。如果是有毒有害物質(H2S、CO、氨、酸、堿、瓦斯、汽油、三苯及其他溶劑等)時，疏散過程必須佩戴空氣呼吸器并派人監護。（5）由廠調度通過公司調度，告知周邊可能受影響單位采取必要的應急措施。若情況緊急可實施廠際調度、裝置際崗位間的直接聯動。

61、人員防護：（1）處理有腐蝕性物料泄漏事故（件）時，應穿防化服，戴護目鏡，防酸堿手套，穿防砸鞋。（2）進入毒物泄漏區域時，各類相關人員必須佩戴好個體防護器材。（3）進入泄漏易燃易爆物區域時，嚴禁使用非防爆的通訊器材、作業機具、照明設備，不得進行產生火花的作業。中毒或受傷人員現場救治：.1堿性物質（如等）（1）皮膚洗滌至皂樣物質消失為止，再按燒傷處理。（2）眼灼傷用流動水清洗。.2酸性物質（如等）（1）皮膚立即用大量清水沖洗。（2）酸液濺入眼內，速用清水清洗。.3苯、甲苯、二甲苯迅速將患者移至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，立即脫去被苯污染的衣服，用肥皂水清洗被污染的衣服，注意保暖。呼吸驟停者立即行人

62、工呼吸。.4急性中毒（1）佩帶防護器具迅速切斷毒源。（2）將病人轉移到安全地帶，解開領口，打開氣道，使呼吸暢通，脫去污染衣服，徹底清洗被污染的皮膚，注意保暖。（3）呼吸困難或呼吸停止時，應立即進行人工呼吸（硫化氫中毒者，嚴禁口對口人工呼吸）。（5）心臟驟停者立即行胸外心臟按摩術，現場搶救成功的心肺復蘇患者或重癥患者，應立即送醫院治療。.5凍傷當發生人員凍傷時，應迅速對其復溫。方法是采用40-42恒溫熱水浸泡，使其溫度提高至接近正常；在對凍傷部位進行輕柔按摩時，注意不要將其傷處皮膚擦破，以防感染。.6燒傷當人員發生燒傷時，應迅速送醫院處理。環境保護： .1?；沸孤碧幹酶餮b置、罐區要快速關閉

63、或封堵雨排口，應用圍堰、環形溝、防火堤或沙袋圍堵泄漏物，少量泄漏物可組織回收處理，若大量泄漏物隨污水進入裝置工業污水系統，第一時間告知動力廠工業污水處理裝置應急，并通知調度。若泄漏物沿裝置雨排流入公司雨排系統，要迅。對于泄漏無法收集的危廢，要，防止二次污染事故（件）發生。.2水體污染事件應急處置物料泄漏和消防水攜帶物料引發的事件，要迅速組織泄漏設備切除和物料轉移，快速關閉裝置明溝去系統雨排閥門，利用裝置“一級”防控設施收集危險廢料，并將泄漏在裝置圍堰、明溝、罐區防火堤內的危險物料切入裝置工業污水系統，通知動力廠工業污水預處理裝置采取應急措施，并告知煉廠調度，由煉廠調度匯報公司調度協調廠際聯動。

64、.3放射污染事件應急處置（1）放射污染事件應急處置措施：1）迅速報告公司主管部門，配合公司確定放射污染物污染范圍和污染程度；2）立即撤離該區域工作人員，配合公司封鎖現場；3）配合公司消防隊立即進行現場放射源的偵查、收集和移交；4）配合醫院專業人員對可能受放射污染或放射損傷人員，立即采取暫時隔離和急救措施，5）放射源未得到有效控制，放射性污染尚未消除以前，不得解除封鎖。（2）放射源丟失、被盜應急處置措施：1）事發單位要迅速向分廠主管部門和調度報告，由分廠調度向公司調度報告，公司向當地公安機關、環保行政部門報案。2）放射源丟失單位要配合公司保護好現場，配合相關部門進行調查、偵破、處置。5.5應急聯

65、動與相關分廠間的聯動原則是報告公司調度，由公司調度實施廠際間聯動，遇特殊緊急情況，可以實施廠際間調度直接聯動，隨后必須立即報告公司調度。所屬基層單位間的聯動原則是報告廠調度，由廠調度實施裝置際聯動，遇特殊緊急情況，可以實施裝置際崗位人員直接聯動，隨后必須立即報告廠調度。若事態發展迅速、后果嚴重，可以實施廠際間裝置崗位人員直接聯動，隨后必須立即報告廠調度，由廠調度迅速報告公司調度。若事故（件）影響范圍較廣，波及企業周邊社區，由廠調度報告公司調度，由公司實施企地聯動。5.6恢復與重建善后處置（1）生產協調組迅速組織技術人員和管理人員對水、電、汽、風、氮、通訊工程進行嚴格細致的檢查和確認。（2）迅速

66、組織工程技術人員和管理人員對事故（件）現場的建筑物、構筑物，設備、電器、儀表的損失和破壞情況進行勘察和鑒定，列出明細表，編制出修復項目進度計劃，將鑒定結果和需要更換或補充計劃報指揮部。破壞嚴重的，其恢復及重建規劃需要專家論證，上級有關部門批準。（3）生產裝置恢復開車前，要作好工藝和設備變動后相應規程、規定的修訂補充工作，組織好員工對規程、規定的學習。（4）現場清理和公共設施恢復及污染物處理要符合環保規定, 根據事故（件）現場需要及時補充應急物資。（5）應急領導小組及時組織專業人員進行事故（件）調查,編制事故（件）調查報告，制定預防改進措施。（6）配合相關處室，積極處理好傷亡人員的善后工作?；謴?/p>

67、重建（1）根據搶修方案和檢修計劃由機動科組織有資質的搶修施工隊伍開展搶修、維修； （2）經公司主管部門同意，按照公司生產調度指令，由生產技術科組織恢復生產。6應急保障6.1通訊與信息廠在生產裝置和重點要害部位建立了較為完善、可靠的通訊系統、事故（件）報警系統。裝置各個崗位都有與分廠生產調度室、公司調度中心24小時聯系的專線電話，各級指揮人員和管理人員的家庭都配備了固定及移動電話，能夠保證信息暢通。廠的應急聯絡與通訊系統設在生產調度室，主要負責日常和應急狀態下的信息收集、傳遞以及各種指令的接受與下達。應急聯系方式（見附件6-1）6.2物資與裝備參照裝置現場處置預案。6.3應急隊伍*廠成立應急組織

68、機構，由廠應急領導小組和四個應急職能小組組成，負責突發事件的統一指揮及與相關部門的聯動。各基層車間都建立了一支業務素質過硬的兼職志愿消防隊伍，由主任、專業組長、專業技術人員、班組長、班組安全員組成，每年開展消防知識、應急裝備培訓及應急預案演練。*廠可依托的公司應急隊伍專職消防隊伍：公司消防支隊工程搶險隊伍；設備檢修部、工程公司、儀表廠、機械廠等。醫療救護隊伍：石化總醫院6.4應急專家隊伍*廠有一支理論扎實、經驗豐富、業務素質過硬應急專家隊伍，分布于機關、基層車間，在應急事件中發揮了重要作用。應急專家隊伍（見附件6-1）7 預案管理7.1 預案培訓 分廠人事處應對各類專業應急人員、應急指揮人員、

69、員工進行培訓安排，使其了解并掌握預案要求。 分廠人事處對應急培訓進行檢查，不斷改進培訓效果。 分廠應急辦公室、安技處、企業文化處會同有關部門，組織開展應急宣傳教育，提高相關方的應急意識，了解有關應急常識。 7.2 預案演練 演練頻次分廠每年組織四次專項預案演練或模擬演練。車間現場處置預案的演練每月一次。 演練要求各處室及車間針對預案內容要求，制訂應急演練計劃，做好演練的策劃，演練結束后做好總結?？偨Y內容應包括：(1)演練項目和內容；(2)參加演練的單位、部門、人員和演練的地點；(3)起止時間；(4)演練過程中的環境條件；(5)演練動用設備、物資；(6)演練效果；(7)改進的建議；(8)演練過程

70、記錄(文字、音像資料等）。7.3 預案的修訂 分廠應急領導小組辦公室組織對突發事件總體應急預案進行修訂。無特殊原因，每年度對總體應急預案進行一次修訂 因以下原因應及時對應急預案進行調整：(1)新法律法規、標準的頒布實施或相關法律法規、標準的修訂；(2)預案演習或突發事件應急處置中發現不符合項；(3)組織機構、人員發生變化或其它原因。 分廠應急辦公室負責本預案的變更管理。7.4預案備案應急預案應按照屬地管理的原則，預案編制完成后，廠長主任組織相關部門和專家進行評審。預案通過評審后，由廠長批準實施，并以紅頭文件形式下發，并報公司備案。8 附則8.1 責任與獎懲 分廠應急處置工作實行行政領導負責制和

71、責任追究制；分廠應急領導小組對在應急管理工作中做出突出貢獻的先進集體和個人應給予表彰和獎勵； 對遲報、謊報、瞞報和漏報突發重特大事件或應急工作中有其他失職、瀆職行為的，按照相關法規和公司、分廠有關規定對有關責任單位和責任人進行處理，對構成犯罪的，移交司法機關，依法追究刑事責任8.2 預案的簽署和解釋本預案由廠應急辦公室組織制定，廠長簽署發布實施，由應急辦公室負責解釋并負責發放控制管理等。有關處室和車間按照本預案的規定履行各自職責，組織制定相應預案并負 責解釋。 按照持續改進的原則，結合實際情況，及時變更和修訂預案。8.3預案的實施本預案自發布之日起實施。 9附件附件1-1: 預案體系構成圖附件

72、2-1: 應急組織機構圖附件2-2:應急職責分配表序號預案條款號應急活動應急領導小組生產協調組搶險清理組安全環保組后勤保障組車間及其他應急單位備注1一、總則編制目的、編制依據、適用范圍等2二、組織機構及職責機構及職責3三、風險分析與應急能力評估風險分析與應急能力評估4四、預防與預警預防5四、預防與預警預警6五、應急響應應急響應、應急處置、恢復與重建等7六、應急保障應急保障8七、預案管理預案管理：主管領導要素 ：相關領導要素 ：主管人員要素附件2-3:應急工作流程圖附件3-1:自然、氣象條件表序號自然、氣象因素數值備注1氣溫1.1歷年（51-84年）平均氣溫8.41.2歷年年最高氣溫平均值34.

73、51.3歷年最熱月最高氣溫 24.81.4歷年極端最高氣溫38.01.5歷年年最低氣溫平均值-27.61.6歷年最冷日平均氣溫 -20.61.7歷年最冷月月平均最低氣溫-17.41.8歷年極端最低氣溫-33.71.9空調設計夏季干球溫度31.41.10空調設計冬季干球溫度-21.81.11空調設計夏季濕球溫度25.61.12采暖設計室外計算溫度-18.21.13夏季通風設計室外計算溫度28.21.14冬季通風設計室外計算溫度-11.71.15夏季空氣調節室外計算日平均溫度27.52風速2.1歷年平均風速2.9米/秒2.210分鐘內最大風速22.0米/秒2.334年間瞬間最大風速29.7米/秒2

74、.4歷年最大風力11級以上2.5冬季（12-2月）室外風速2.5米/秒2.6夏季（6-8月）室外風速2.6米/秒2.7全年主導風向北、東南、西南2.8夏季（6-8月）主導風向南、東南2.9冬季（12-1月）主導風向北4降水量4.1歷年年平均降水量737.10mm4.2歷年年最大降水量1000.70mm4.3歷年月最大降水量450.90mm4.4歷年日最大降水量156.90mm4.5歷年1小時最大降水量77.10mm4.6歷年510分鐘最大降水量20.10mm5降雪量5.1歷年最大積雪深度330mm5.2歷年最大雪荷載323.4帕設計基本雪壓值0.4KN/m26雷電6.1歷年年平均雷電日數23天

75、6.2歷年最多雷電日數39天7凍土7.1歷年平均凍土深度95.3cm7.2歷年最大凍土深度126.0cm附件3-2: 裝置或生產場所序號裝置名稱隸屬車間設計能力工藝簡介投產年限原料產品中間產品三劑危害描述附件3-3: 儲罐序號罐區名稱隸屬車間罐編號容積（m3）儲存數量（t）結構類型儲存介質24液化石油氣罐區東油品401、402、40380003600球罐液態烴、C4、丙烷附件3-4: 互供管線分布序號物料名稱輸送單位接收單位管理范圍 管徑備注 1液氨煉油廠廠動力廠附件3-5: 放射源分布情況序號裝置名稱放射源核素類別數量用途生產廠家出廠日期安放位置1延遲焦化137Cs1個測液位OMAIT199

76、6LT10112附件3-6: 環保設施、裝置分布情況序號環保設施名稱處理能力處理化工污水范圍投用時間12附件3-7: “三劑”情況分布表序號三劑名稱使用單位（裝置）用途備注1裂化催化劑300萬、140萬催化2液體抗氧劑JH/NS-QG/YF-G-002300萬、140萬催化附件3-8:*廠周邊區域的單位、住宅、重要基礎設施分布圖附件3-9: 現場平面布置圖公用工程單元料倉及粒料風送單元空地空地排放氣回收單元三聚控制室兩聚變電 所三聚熱水 站油庫110變包裝一區包裝二區包裝三區氣蒸干燥單元乙烯精制單元火炬氣單元冷凍單元料倉及粒料風送單元辦 公 樓壓縮單元 防爆壩原料精制單元擠壓造粒單元聚合反應單

77、元空地全密變電所倉庫原料泵房 1 號 路4路 循環水站消防水泵站原料區化肥廠大門全密度聚乙烯裝置擠壓造粒單元高壓聚乙烯裝置包 裝 裝 置環管反應單元丙烯精制及回收單元料倉及擠壓造粒、風 送 單 元聚丙烯裝置反應區爐 區初餾區分離區 制冷區乙烯控制室變電站乙烯裝置循環水裝置化肥廠苯胺車間3#6000空 分化肥廠空分車間4#6000空 分空壓站裝置化肥廠脫鹽水裝置化肥廠濃硝車間化肥廠化肥車間化肥廠動力車間常壓罐區裝置石化廠芳烴車間石化廠西罐區化肥廠酸堿站碳五罐區裝置距離500米球罐區裝置包 裝 新 庫 乙 烯 樓空地空地化 驗 樓號丁二烯裝置汽油加氫裝置6路號2路號 3 號 路 5 號 路附件3-

78、10:*廠周邊區域道路交通、疏散路線、交通管制示意圖附件4-1: 安全應急救援物資、設備清單便攜式安全檢測儀表序號車間規格（型號）/主要參數存放地點數量聯系人及電話備注合計個體防護序號車間規格（型號）/主要參數存放地點數量聯系人及電話備注合計空氣呼吸器序號車間規格（型號）/主要參數存放地點數量聯系人及電話備注合計污染控制序號車間規格（型號）/主要參數存放地點數量聯系人及電話備注合計工程搶險序號車間規格（型號）/主要參數存放地點數量聯系人及電話備注合計動力保障序號車間規格（型號）/主要參數存放地點數量聯系人及電話備注合計其他序號車間規格（型號）/主要參數存放地點數量聯系人及電話備注合計附件4-2

79、:附件4-3:*廠消防設施配置表（一）填報單位： 填報時間：裝置或罐區名稱固定式半固定式移動式墻壁式消防栓(個)固定式消防水炮數量、型號界內消防栓消防蒸氣接頭(個)泡沫罐儲量(T)混合液供給強度泡沫混合器油罐泡沫滅火接頭(個)消防水豎管(根)干粉類氣體類推車類其他類(具)地下式(個)地上式(個)箱式消防栓(個)型號規格ABC(具)BC(具)CO2(具)1211(具)干粉(具)氣體(具)*廠消防設施配置表（二）填報單位： 填報時間：裝置或罐區名稱噴淋、冷卻設施火災報警系統消防水系統自動(套)手動(套)主機型號溫、煙感探頭(個)報警按扭(個)供水形式消防水泵消防儲水罐(池）容積(m3)管網管徑(m

80、m)數量(臺)流量m3/h揚程（m）電機功率（千瓦）注:消防儲水罐應注明罐或池的數量及單罐(池)容積.泡沫混合液供給強度,泡沫混合器型號、規格按泡沫貯罐路牌上數據進行統計附件4-4:*廠區域雨排（裝置節點）平面圖附件4-5:*廠污水排放點（裝置節點）平面圖附件5-1：應急響應流程圖突發事件接 警判斷響應級別應急啟動響應行動事態控制應急狀態終止應急恢復信息反饋應急人員到位應急專家到位應急資源調配現場指揮到位擴大應急申請增援事件評估解除警戒善后處理生產恢復事件調查人員救助現場搶險警戒交管醫療救護人員疏散環境保護現場監測專家支持信息溝通預 警生產技術科調度室門生產技術科調度室廠應急職能小組信息反饋應急領導小組廠應急職能小組現場應急指揮部應急職能小組應急職能小組YNYNN穩定生產附件6-1:應急組織機構人員、專家聯系電話及通訊方式 序號職務/職稱姓名辦公電話手機擅長專業1 應急領導小組組長/高工工藝2應急領導小組副組長/高工安全3搶險清理組組長/高工設備4*車間主任設備5*裝置工藝員常減壓工藝6*裝置操作工/高級技師催化消防支隊石化總醫院