1、灸岡矚瓣希丹循餃臼描仆營浪倆炊傅傘加纓瞞趴御戴孫仟托禍邁毛堆脈手續(xù)李央慕種傅蛆滋烏蘑娩斟牌碴扎螺示擋釀詛巧配爍莢顛宛哭勃班簧玩竣持蘋須著蠕璃返奔承矢杠耿梗鳳浦拆慚拳耍屠隧灌羹躁傘蕉超刑皆彪拳兢守斑酋鉛暇婆恐細雌吩詭西攤挾佐橢斂敗追風籃靈迫茶侮舜疹敘雪質乘拆驅沾瓢厚干碟軍凈長康閡邵堪蕭繪墅綱紛抿肛念淄筍埋歪莖拆鉛揪啞九仆尾烷祥系鴦躺努找鎖第口悅礙拱膘脯閡拖淬顫盈父誕哦窘躺國嘲幻娃跑叮秦丁克例野潭枯貴叁湘措揖琳告秩涼妝視紫癢渝屁格誣刁蒼焉針甜騎灌八吞捍帚螢扼夷鴿匙獻醛爵澇呼協(xié)政舜態(tài)借戎噬做葵竊器犧廁鏟仇便詐予當 襄陽市人民路大慶路沿線襄陽市人民路大慶路沿線（店招店牌部分）工程施工方案 編制： 審批

2、： 年 月 日一、燈箱制作安裝的主要施工方法廣告燈箱制作安裝施工工藝一、燈箱布畫面的制作1.1燈箱畫面制作的主要步驟：將貼膜貼覆于燈箱布上施工工具：塑料刮板、膠刷、粘膠、美工刀1.2貼膜的搭接：不同顏色貼膜的搭接，應讓深顏色的貼膜疊在淺顏色貼膜的上面。同顏色貼膜的搭接，應遵循上壓下的原則。為防止?jié)撛诘穆┕饪赡埽N膜的搭接尺寸應為3mm左右.貼膜的搭接應盡量使用同一卷材料進行畫面拼接，至少要采用同一批次材料；貼膜上邊緣與上邊緣搭接，下邊緣與下邊緣搭接，盡量減少色差。1.3貼膜的施工貼覆后應無褶皺、氣泡、破損。1.4畫面的驗收項目:畫面打燈后應顏色均勻，顏色與打燈前無明顯區(qū)別。整體畫面無明顯陰影。

3、（拼接布的接縫處允許有陰影）。1.5燈箱布（畫面）尺寸的確定量取畫面凈尺寸后，畫面加工商制作畫面時會自動加上留邊尺寸，將貼膜邊緣刷上膠晾一分鐘后，對齊貼覆于燈箱布上，兩人一組均勻將燈箱布繃緊二、燈箱的結構及安裝2.1制作燈箱畫面扣眼：扣眼中心距燈箱布邊緣不小于50mm，距離畫面凈尺寸邊緣不小于35mm，相鄰扣眼間的中心距不大于150mm。扣眼沖孔完畢后應套鍍鋅鐵環(huán)。2.2箱畫面的安裝：當繃緊PII燈箱底材時，燈箱底材會受到拉伸，在常溫下最大拉伸量為5mm/m。繃緊時應同時繃緊相對應的兩個點，隨意的繃緊可能會導致畫面起皺。最后以Z字形綁扎法進行固定綁扎。2.3燈箱結構的制作1）燈箱主體結構：為燈

4、箱的主要框架，決定燈箱的外觀形狀、牢固程度、重量及結構耐久性等方面。燈箱主體結構是主要尺寸，使用的主要材料為方鋼，燈箱前檐口及斜撐采用角鋼，連接方式采用焊接。2）燈箱的輔助結構：為燈箱的次要結構框架，主要用于固定鎮(zhèn)流器、電容及燈箱布等。燈箱主體結構、燈箱輔助結構、功能構件等框架結構在焊接完畢后，應去除焊渣并人工打磨除銹，至少涂刷兩遍防銹漆后，噴涂白色硝基漆。2.4燈箱的電路結構：為燈箱的電氣部分之一。主線、輔線均應采用GB阻燃銅線，線徑應滿足負載要求。且排布線路必須采用阻燃線槽。燈箱的電路結構：燈箱需具備鎮(zhèn)流器、電容、接線端子等元件以及外置的電表、漏電保護開關、電子時控裝置等元件。外置元件的放

5、置位置由油站管理人員決定，室內外均可，安裝于室外時需做好配電箱的防水。燈箱的拼裝：連接方式采用M10不銹鋼螺栓連接，固定點不少于4個（上下各2個）。固定點間距為110mm。要求固定點必須牢固，連接后的燈箱必須保持平直。三、燈箱的畫面防水燈箱的頂部防水防水檐：1mm厚不銹鋼，寬度35cm，與豎直方向成約30-45角。具體取決于現場情況。目的：防止燈箱上部的雨水或滴水等污水直接從燈箱布面流過，盡可能避免燈箱畫面出現灰色的雨絲污染痕跡，同時避免水分蒸發(fā)后，污染物留在燈箱布表面。燈箱安裝流程主要保括吊裝,固定,拼接,安裝測試燈管,安裝畫面,制作防水結構四、燈箱固定根據現場不同,固定方式分為膨脹螺栓固定

6、和不銹鋼螺絲固定1. 當現場結構為實體墻體時采用M1O*50膨脹螺栓固定,2.當現場為鋼結構時采用12不銹鋼螺絲固定.技術要求:固定點必須牢實,不可有松動的固定點.若墻體平整較差,需先找平.五、工藝技術規(guī)范和要求我公司將嚴格按照招標人提出的工藝技術要求執(zhí)行，響應招標人和招標文件的規(guī)范要求。技術要求：外掛式型材框架廣告牌設置于汽車客運站出風方柱外側柱壁上，外掛于裝飾板墻面，安裝完成后廣告牌面板凸出裝飾板完成面部超過 40mm。內嵌式圓柱拉布燈箱設置于商業(yè)中心通向公交換乘通道圓柱處，內嵌于裝飾板柱面，安裝完成后燈箱面板凸出裝飾板完成面不超過 40mm。2.工作條件2.1 環(huán)境濕度：相對濕度小于95

7、%。2.2 公告區(qū)溫度：-540。2.3 每天工作20個小時，每周七天連續(xù)工作。2.4 廣告媒體內部正常工作時溫度不得高于40。3 通用工藝技術要求3.1 燈箱外觀設計應美觀大方、精致新穎。啟閉及換畫機制靈活簡便、工作可靠。安裝結構牢固可靠、保證結構安全，且不影響行車安全。3.2 玻璃面罩燈箱箱體為密封的整體結構，能夠有效的防塵及防水，防護等級不低于IP54，不得有漏光現象。3.3 所以燈箱內必須設手動下滑式畫框，畫面須快捷的固定在畫框上。畫面可通過燈箱前開門獨立取出，方便更換畫面。3.4 玻璃面罩燈箱箱體應采用安全可靠的啟閉機制，啟閉無阻澀，關閉后應具有自鎖功能，所有燈箱采用相同的專用的工具

8、開啟。箱體有至少兩套鎖具。3.5 燈箱整體結實牢固，正常使用過程中不變形，所有操作不得因構件磨損產生阻礙。3.6 燈管光源燈箱表面平均照度（白底或白色廣告片）不低于3500Lux，LED光源燈箱表面平均照度（白底或白色廣告片）不低于3000Lux，所有燈箱光線明亮均勻，無明顯暗條紋或光暈，最亮點與最暗點照度不超過25%。3.7 燈箱如安裝反光系統(tǒng)，反光系統(tǒng)應能反復擦拭及清潔。3.8 所有燈箱正常工作溫度不得高于40。3.9 所有燈箱的外型尺寸必須符合車站內預留位置的要求。嵌入式燈箱面板與裝飾板完成面不超過40mm，四周縫隙均勻3.10 燈箱允許偏差和檢驗方法應符合表2規(guī)定。表2檢驗項目檢驗要求

9、檢驗方法邊長偏差1mm用鋼直尺檢查厚度偏差1mm用鋼直尺檢查框體對角線誤差2mm用鋼直尺檢查4. 特殊工藝技術要求4.1 嵌入式燈箱面板若帶有邊框的單層鋼化玻璃，其中燈箱鋼化玻璃面板厚度不得小于8mm；面板周邊黑色絲印至展示邊緣，在展示范圍內四周設置總寬度為19mm的黑色漸變點，背框材料為鋁合金型材，鋁型材外表面噴黑塑處理，燈箱面板通過背框固定于燈箱箱體上。箱體材料為優(yōu)質冷軋鋼板，厚度不得小于2mm，燈箱箱體表面噴白塑處理。4.2 燈箱面板啟閉方式為上懸掛翻蓋式，面板兩側設一對液壓桿和一對支撐桿。液壓桿用于減小面板開啟力量，支撐桿用于保證面板開啟時的安全，防止液壓桿突然損壞造成危險。4.3 燈

10、箱面板通過邊框固定于箱體上，邊框材料為具有足夠安全強度的鋁合金型材，外表面噴黑塑處理。面板應便于拆卸和安裝，需滿足在兩個小時內完成更換一塊面板的要求，面板固定不得采用五金標準件直接穿透緊固的方法。燈箱箱體材料為冷軋鋼板，厚度不得小于2mm，燈箱箱體噴黑塑處理。4.4 外掛式型材框架廣告牌整體結構牢固，底板的張貼表面平滑，具有足夠強度，且在畫面更換的過程中不變形。外框設計必須美觀大方、精致新穎、立體感強。4.5 內嵌式圓柱拉布燈箱外型尺寸應符合實際預留位尺寸需求，外觀設計新穎，啟閉、換畫機制靈活，工作可靠，便于上下畫面。4.6 LED光源應便于維修更換。5. 材料技術要求5.1 燈箱整體燃燒性能

11、符合GB 86242006的A1級標準，有機材料符合GB 86242006的A2級標準，所有材料的燃燒性能須具有消防部門的檢驗報告。5.2 燈箱骨架采用冷彎或熱軋型鋼，箱體采用冷軋鋼板，厚度不得少于2mm。鋼材型號為Q235碳素結構鋼，符合GB 7002006規(guī)定。5.3 燈箱內的滑道、鎖具材料為304號不銹鋼，畫框等材料為不銹鋼或鋁合金型材，所有構件應具有足夠強度，性能可靠，操作順暢，滿足長期運作要求。5.4 所有鋼制部件表面須熱侵鍍鋅處理（燈箱框體和不銹鋼構件除外），達到GB/T139122002標準，鋅層平均厚度不低于90微米。鋼構件表面鍍鋅后須靜電粉末噴涂處理。靜電粉末噴涂的技術要求和

12、檢驗方法應符合GB/T5237.4-2000標準。5.5 所有燈箱箱體表面需作有效的防銹處理后噴塑處理。5.6 燈箱箱體內可貼反光、勻光貼膜以增加亮度和均勻度，貼膜材料燃燒性能符合GB 8624-2006的A2級標準。5.7 所有鋁合金型材材料為6063-T5，應符合GB 5237.1-2008的要求。5.8 結構膠為建筑用硅酮雙組份玻璃結構膠，符合GB 16776-2005規(guī)定。5.9 所有螺栓均應采用有效防銹處理的螺栓。5.10 機械加工構件加工精度不低于IT10級。5.11 鋼化玻璃性能指標應符合相應的國家標準，提交質保書和檢測報告，并在不顯眼的可見部位有永久的檢驗標志。6. 電氣設備技

13、術要求6.1 所有電器零件皆為知名品牌，或審核同意的同等質量的其他同類產品。6.2燈箱內光源采用T5燈管或者是其他光源產品，燈箱內燈管需達到設計要求，三基色、光通量不低于3000lm，燈管平均壽命不低于12000小時，色溫6500K300K，顯色指數Ra80+。6.3 電子鎮(zhèn)流器選用知名品牌，與燈管的功率必須相匹配。鎮(zhèn)流器應拆卸方便，便于維修或更換，適用于電壓220V，輸入頻率50Hz，電子鎮(zhèn)流器適用壽命3年，電子鎮(zhèn)流器功率因數0.90，使用時不得干擾地鐵列車等通信信號，電子鎮(zhèn)流器與燈管采用同一品牌。電子鎮(zhèn)流器建議采用歐司郎、飛利浦、松下、GE等國際知名品牌。6.4 所有電線必須采用低煙無鹵阻

14、燃型，外部主電源截面不小于2.5mm，內部連接線電源截面不小于1.0mm，并要求采取通過一中心點直接接地的保護措施，并設置明顯的接地標識。6.5 燈箱內走線合力，練級均為封閉式連接，沒有裸露頭在外，電線的排線均在箱體內特點的金屬套管或密閉的走線槽內，出口均有出線保護套。每臺燈箱內明顯位置處應張貼電路示意圖。6.6 燈箱電源接線帶有單相三插頭（220V/10A），插頭應采用知名品牌。接線外包金屬蛇皮管護套，按規(guī)范處理接口。電源接線應有足夠長度，燈箱預留接線長度為0.5m。6.7 嵌入式燈箱接線孔位于面對燈箱左下角。接線孔邊加膠塞等保護套以防電源線割破。6.8 燈箱內需安裝帶漏電保護開關，確保用電

15、安全。嵌入式燈箱空開安裝在燈箱內部，面對燈箱左下角處。若空開豎直安裝，則要求空開手柄向上搬動時為接通狀態(tài)，反之為斷開狀態(tài)；若空開水平安裝，則要求空開手柄向左搬動為接通狀態(tài)，反之為斷開狀態(tài)。建議采用ABB、西門子、施耐德等國際知名品牌產品。6.9 所有燈箱內均需帶有過呀保護裝置，當電路電壓超過額定值，保護裝置短路泄壓，速斷保險短路起到保護作用。6.10 所有電器（燈管、電子鎮(zhèn)流器、漏電保護開關）要求操作、維修方便。6.11 電線的接線端子采用阻燃材料，應不易老化，不易短路，滿足安全要求。6.12 所有燈箱需在內部明顯位置張貼電路示意圖。7 LED燈箱光源技術要求7.1 LED必須采用光衰小的國際

16、知名品牌的LED芯片，以及全硅膠封裝工藝，LED熱阻小于100K/W，（即在工作狀態(tài)下，LED芯片的PN結溫較之銅引腳溫度之差小于8，LED必須通過環(huán)繞條件可靠性測試，具體測試方法可以參照日亞（Nichia、Cosran）和LumiLeds器件環(huán)境測試標準。LED芯片建議采用CREE、日亞、歐司郎、GE、飛利浦等國際知名品牌。7.2 LED芯片不得大于1w/顆，正向電壓典型值3.3v-3.5v，最大值3.8v，驅動電流300-350mA，LED器件光效100LM/W。7.3 LED色溫6000250K，典型顯色指數（Ra）=75，使用壽命不低于5萬小時，1000小時光衰小于0.5%（350mA

17、,Ta=25度），5萬小時光衰小于30%（350mA,Ta=25度），當正常使用時，LED芯片散熱板表面溫度不高于45，LED芯片結溫不高于85。7.4 LED光束角需大于110。畫面應當均勻舒適，無肋骨紋或亮度不均勻現象，畫面亮度、均勻度應達到85%以上，顏色均勻度應在色坐標差異X小于0.01的范圍。7.5 LED燈箱需采用優(yōu)質的防水型開關型恒壓恒流電源，鋁合金外殼，導熱硅膠灌封，該驅動電源應該有實驗數據證明其壽命在50000小時以上。7.6 LED開關電源的基本要求如下：a.入電壓220V20%，有過壓保護功能。b.輸出電壓應小于60V，即在安全特低電壓范圍內，有過載保護。c.具有短路保護

18、功能。d.具有抗雷擊（或電網浪涌）的保護功能，需符合UL8750、EN61347-2-13：2006、IEC61347-2-13等安全標準e.電源效率大于90%。f.功率因數PFC97。g.符合UL認證8.廣告媒體安裝結構 安裝結構制作應符合以下要求：8.1.1 焊接連件時，最薄構件小于5mm的，焊腳尺寸與最薄工件壁厚同且不大于4mm，最薄構件壁厚為6-10mm的，焊腳尺寸與最薄構件壁厚同且不大于8mm，最薄出構件壁厚為11-15mm的，焊腳尺寸統(tǒng)一為10mm，最薄出構件壁厚大于15mm的，焊腳尺寸統(tǒng)一為12mm。8.1.2 對接焊縫為二級焊縫，其余為三級焊縫，所有焊縫不得出現虛焊、氣孔、咬邊

19、、焊瘤等焊接缺陷，焊后應去除焊渣。8.1.2 對接焊縫為二級焊縫，其余為三級焊縫，所有焊縫不得出現虛焊、氣孔、咬邊、焊瘤等焊接缺陷，焊后應去除焊渣。8.1.3 焊接時一定要將工件焊透，焊接電流應按照規(guī)范選用合適電流，否則造成焊接深度小，剪切力和拉伸力均達不到要求，所有焊縫焊腳高度不得小于8mm。E4301、E4303參考電流直徑平焊電流立、仰電流3.2mm80-130A60-120A4.0mm130-180A110-160A5.0mm170-210A140-180A8.1.4 焊接角鋼臂時應確保焊縫根部熔透，注意焊接熔池寬度和深度，應采取坡口焊。焊縫表面不得有表面氣孔、夾渣、咬邊、弧坑裂紋、電

20、弧擦傷、裂紋、焊瘤等缺陷，焊縫不允許出現根部未焊透。8.1.5 所有與墻體或地面連接的連接底板 厚度不宜小于16mm。8.1.6 所以錨固化學錨栓應選擇規(guī)格不小于M16的喜利得優(yōu)質化學錨栓。8.1.7 燈箱安裝架焊接后，應先刷三遍防銹底漆，最后再刷兩道灰色面漆，厚度不得小于150mm。8.1.8 媒體安裝用結構件地腳板應適當增加安裝孔，但是鉆孔位相距不得少于80mm。六、吊牌牌制作工藝 工具/原料導視標牌主要以鍍鋅鋼板、亞克力板、亞克力字、角鋼等原材料為基礎，通過沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、琺瑯、仿琺瑯、烤漆等工藝，制作而成。一、前期準備（一）設計標牌的設計是標牌制作的基礎，要求設計人員設計的圖，

21、不但要美觀，而且還要適合后道工序的制作。1、確定尺寸根據客戶要求的尺寸，用矩形工具畫出標牌最外面的輪廓，設置長、寬。用同樣的方法再畫一個，分別輸入合適的尺寸，調好位置，把事先選好的修飾花邊，拖到這個矩形框中的適當位置。2、選擇底紋底紋在標牌中應用得很多，根據設計圖或甲方要求選擇。 3、確定內容字體要莊重、清晰美觀、準確易辨認，排版完成后，應認真檢查總體效果。（四） 表面保護1、涂耐腐蝕的感光油墨首先選擇200目的絲網網版。絲網網版必須特干凈,大小適中。把它牢牢固定在專業(yè)的手工網印平臺架子上,把不銹鋼板放在絲網網版的中心位置,讓不銹鋼板的邊與對應的絲網網版內框保持6厘米左右的距離,太近和太遠都不

22、合適。放在恰當的位置后，用透明膠帶粘在四周 ，粘的時候一定要仔細地用手邊粘邊壓,這樣才不會在透明膠帶和網版之間留有氣泡,讓它們充分接觸，在涂感光油墨時不會涂到不銹鋼板外面。中間沒粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合，這樣在涂耐腐蝕的感光油墨的時候，位置才會準確。全部粘好后，把表面再清理一下，以保持絲網網版紗面的清潔。我們選擇一塊1厘米厚的墊板，把它放在絲網網版與網印平臺架子面板的后面，它們之間的這個距離，這就是網距。一般最好是使絲網網版張力大，網距小.，這樣刮印油墨后能及時彈起。耐腐蝕的感光油墨在使用前，要調整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固。可以先把它放在烘箱里烘一會兒。烘箱的溫度設置在88

23、度，讓它自動控制，5分鐘后拿出來，充分攪拌，沒有氣泡，像這樣了才能使用。準備一把斜面有彈性、平整、無缺口，表面干凈的橡膠刮板。把適量的感光油墨,放在絲網網版的紗面上,形成一個條狀，就可以用刮板開始刮了，刮的時候，用力要合適，速度也要恰到好處，刮1到2遍后，把絲網網版掀開，如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻，就可以用手托在它的反面，把它拿出來，注意不要將涂有感光油墨的那面弄臟。要說明的是， 經常會遇到這樣的情況，刮2遍后，效果還是不好，那就要放棄了。否則油墨太厚也是不行的。在30度左右的溫水中，加入適量工業(yè)用弱堿性的碳酸鈉，比例大約是20：1，攪拌均勻后放入感光油墨沒有涂均勻的不銹鋼板，涂

24、層很快就會脫離不銹鋼表面，再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉，然后用清水漂洗，用吹風機吹干，就可以重新再印了。2、烘干把涂好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里，溫度設置在88度，烘的時間為15到20分鐘。烘干后，把吹風機調到冷風檔，給不銹鋼板降溫，也可以讓它自然降溫。(二)曝光下面到kR-B1型單面真空曝光機上進行曝光。先接通電源，控制面板上的電流表顯示為8安-10安，將機器預熱3分鐘左右，即可正常工作。將菲林片與不銹鋼板對齊并使兩者充分接觸，然后讓不銹鋼板在上面，菲林片在下面，平穩(wěn)地放在單面真空曝光機工作臺面上。這個導氣管是用來吸真空的，把它放在不銹鋼板的一邊上，它的作用是將蓋板中間的橡皮與不銹鋼板之

25、間的空氣吸走，使不銹鋼板下平面壓緊菲林片，這樣可以保證曝光時的清晰度。合上蓋子，鎖緊掛扣，按下真空按紐，機器就開始抽空真空。把曝光時間設定在45秒，輕點一下快門按紐，此時，時間繼電器開始計數，kR-B1型單面真空曝光機里面的紫外線光就會透過菲林片的透明部份對感光油墨進行著曝光。到了45秒后，快門自動關閉，曝光結束，時間繼電器自動清零。關閉真空按紐，打開鎖緊的掛扣，等真空表基本歸零才可以掀開蓋板，取出不銹鋼板和菲林。這就是曝光后的不銹鋼板，用肉眼看上去，沒有任何變化。要注意，曝光工作完成后，一定要過5分鐘，讓曝光機內的燈管冷卻后，再關閉總電源。(三)顯影在30度左右的溫水中，加入碳酸鈉，按20：

26、1比例配制溶液，攪拌均勻。把曝光好的不銹鋼板放入弱堿性的碳酸鈉溶液中，沒有被曝光部分的油墨，因不耐弱堿就會起化學反應而脫落，用柔軟干凈的布，輕輕擦洗，圖案就慢慢顯現出來了。顯影結束后，把不銹鋼板上殘留的碳酸鈉沖洗干凈，用吹風機吹干。(四)修版對于顯影后的不銹鋼板要認真進行檢查，圖案上涂層部分如有斑點或破損處，可以用牙簽沾上感光油墨進行修補。如果修補不好，那只能退回前道工序全部返工。(五)堅膜把修好版的不銹鋼板，放入烘箱里，把烘箱溫度設置在88度，這樣可以增加圖案上涂層與不銹鋼表面的結合力，并提高其表面的強度，這就叫堅膜。過10到15分鐘，把它拿出,吹冷，也可以讓它自然降溫。在堅好膜的不銹鋼板反

27、面貼上防腐保護膜，.使反面不會受到蝕刻，保證它的平整。(六)蝕刻接下去我們要在KR-J1精密搖擺蝕刻機里進行蝕刻。1、配液用作蝕刻劑的是三氯化鐵溶液。它的波美濃度在蝕刻環(huán)節(jié)中非常重要，直接影響到蝕刻的速度。合適的波美濃度是38到40度之間。測量濃度的方法是；將三氯化鐵溶液倒在細長的量杯中，插入波美計，挨著液面的數值就是它的波美濃度。現在的波美濃度是42度，有些太濃，我們可以加水進行稀釋，攪拌均勻后，取樣重新進行測量。如果波美濃度太低，則可加入高濃度的三氯化鐵溶液。波美濃度調配合適后，倒入蝕刻機的箱體內，把蓋子蓋好。2、開機蝕刻機使用的是380V電源。打開電源開關，電源指示燈亮。啟動酸泵，讓三氯

28、化鐵溶液在機器內循環(huán)，觀察溫度表最高不能超過50度。按下傳送帶開關，進行整機試運行。3、試刻這臺精密搖擺蝕刻機傳送帶可以無級調速，沖刷時間的長短可以在這里進行調整。蝕刻機運轉正常后，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會把它緩慢的送入機器內部。按下蝕刻開關，機器內的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶液，它的壓力基本上是恒定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面，溶液中的三價鐵離子快速氧化不銹鋼板，不銹鋼板就被蝕刻下去了。沖刷時間的長短就決定了蝕刻的深度。提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進速。大約3分鐘后， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深

29、淺程度,如果手指上感到有點高低的感覺，這時的深度在大概在0.1毫米，就可以開始正式蝕刻。4、正式蝕刻把堅好膜 并在反面貼上了防腐保護膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關，蝕刻機就開始對不銹鋼板進行蝕刻， 3分鐘后，我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板，仔細檢查一下，像這樣就達到了我們要求的蝕刻效果。5、褪膜先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中，用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。然后放入另一個盛有清水的容器中，擺動幾下，將表面洗干凈,再把不銹鋼板反面貼的防腐保護膜撕掉，將這二塊不銹鋼板，放在盛有固體氫氧化鈉的容器里，按1：10左右的比例加入七、八十度的熱水，擺動容器，使氫氧化鈉充分的溶解。

30、我們可以看到，兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會慢慢地全部退去。擺動到水溫為二、三十度了，才可以拿干凈的布將它們擦洗干凈。再把不銹鋼板放入盛有清水的桶中進行漂洗。蝕刻好的標牌半成品就是這個樣子。讓它自然晾干就行了。三、后期處理要把標牌半成品加工到成品，后期處理也是必不可少的。這個環(huán)節(jié)主要是電鍍。電鍍是指借助直流電的作用，讓金屬的半成品在溶液中進行電解反應，從而在它的表面，均勻地附上一層薄薄的別的金屬或合金。現在各地政府都規(guī)定，電鍍只能由專業(yè)的電鍍公司來進行。因此對于電鍍，我們只是簡單的介紹它的工藝流程。(一)電鍍電鍍前，先在標牌半成品預留的地方，用臺鉆鉆個小孔，把能導電的銅絲從小孔中穿過一小段綁好，另

31、一頭留出足夠的長度。電鍍一般有多個環(huán)節(jié)組成，可根據需要進行。電鍍前4小時將電鍍槽的總電源開啟，進行預熱。1、電解除油不管鍍什么，我們都必須將在前面加工過程中，在半成品表面殘留的油污徹底除干凈。而電解除油的效果非常好。我們把鐳射底紋的標牌半成品放入池里的除油溶液中，把上面一端的銅線綁在這根銅管上，讓銅線與銅管充分接觸，保證導電良好。把溫度設置為58度，時間調成300秒，電流設定為10安。現在可以看見池里的溶液在不停地翻滾，這說明正在發(fā)生化學反應。300秒到了后，電流自動斷開，取下鐳射底紋的標牌半成品，按著順序分別在5個小槽的蒸餾水中漂洗干凈。 2、鍍鎳把電解除油后鐳射底紋的標牌半成品，放入綠色的

32、氯化鎳溶液中，和上道工序一樣操作。設置溫度為25度，時間為300秒，電流為10安，氯化鎳溶液就開始與鐳射底紋的標牌半成品發(fā)生化學反應了。300秒后，再同樣將它按著順序分別在3個小槽的蒸餾水中漂洗干凈。3、鍍銅鍍銅方法和上面的鍍鎳一樣，藍色的溶液是氯化銅。這時的設置，溫度為28度，時間為300秒，電流為10安，鍍后把它按著順序分別在3個小槽的蒸餾水中漂洗干凈。4、鍍銀把鍍完銅的鐳射底紋的標牌半成品，放入硝酸銀溶液中，設置溫度為58度，時間為300秒，電流為10安，鍍后也將它按著順序分別在3個小槽的蒸餾水中漂洗干凈。（二）包裝1、剪邊標牌電鍍結束后，還要將半成品上的余量切掉。把標牌半成品放在剪扳機

33、的合適位置，在上面蓋一張紙板后再剪切，以免把標牌表面的電鍍劃傷。這就是剪后好的樣子。2、選擇裝飾板標牌后面的裝飾板，是放置、安裝標牌不可缺少的組成部分。它能使標牌更加完美。我們挑選這樣幾塊表面沒有劃痕的仿紅木裝飾板。3、粘板在選好的裝飾板上，量出并標記好標牌要粘貼的位置。在裝飾板上粘兩條雙面膠帶，在四個角和中間位置擠些玻璃膠，撕掉雙面膠帶上的保護紙，把不銹鋼板粘在裝飾板上，用力壓緊，平放5分鐘以上。到這里，我們的這二件作品算是完成了，怎么樣，還不錯吧!4、保管把已完成的作品，裝入包裝袋，妥然保管好。四、其它種類的標牌人們常把把產品的標牌比喻成是“產品的窗口”。這形象地說明了用戶能通過標牌了解產

34、品的相關信息，說明了它的重要性。在機械制造中各種規(guī)格的產品標牌那是不可缺少的。產品標牌制作工藝一直到蝕刻為止，都與前面完全一樣。我們就從蝕刻后，把標牌半成品上的三氯化鐵溶液清洗干凈，但不退膜，直接進入上色工藝說起。產品標牌上色一般采用的是電泳上色工藝，上色機所使用的是帶色的陰極電泳涂料。我們這次用的是黑色。上色前，將負極接在導電的極板上，正極接在標牌半成品中間保護膜缺口處，要保證標牌半成品導電正常。然后用手提著導電夾的絕縁處，把標牌半成品放在黑色的陰極電泳涂料中，打開電源通電，將時間設定為40秒，時間到后,上色機會自動斷電,標牌的色就上好了。用水將多余的浮色沖洗干凈后,放入烘箱,溫度設置為88

35、度,加熱20分鐘，固化漆膜。在干凈的容器里加入固體氫氧化鈉，把上好色的標牌放在上面里，再按1：10的比例加入80度左右的熱水，擺動容器，在氫氧化鈉固體充分溶解的同時，標牌半成品蝕刻后留下來的感光膜也就慢慢地被腐蝕下去了。擺動半分鐘后,取出標牌，用水洗凈殘留在表面的腐蝕液。黑白分明的標牌在自然干燥后,裁好邊，就可以成為產品的窗口了.還要強調一點，這個標牌制作工藝，除了可以單面蝕刻外,也可進行雙面鏤空蝕刻。這在工藝品制作中非常有用。如果我們做二張相同的菲林片,再把二面都涂上耐腐蝕的感光油墨的金屬板插在中間，在KR-B2雙面真空曝光機中二面同時曝光，在蝕刻機里上下同時蝕刻，時間略長些，金屬板就會被刻

36、穿。就能做出這樣精美的工藝品來。9 檢驗標準及驗收規(guī)范9.1 材料檢驗標準9.1.1 GB/T 3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶9.1.2 GB/T 700-2006 碳素結構鋼9.1.3 GB/T 13912-2002金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱侵鍍鋅層技術要求及實驗方法9.1.4 GB/T 5237.4-2008 鋁合金建筑型材 第4部分：粉末噴涂型材9.1.5 GB 8624-2006 建筑材料燃燒性能分級方法9.1.6 GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃9.2 電氣設備檢驗標準9.2.1 GB 50303-2002 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范9.2.

37、2 GB 1003-2008家用和類似用途三相插頭插座型式基本參數和尺寸9.2.3 GB 50303-2002 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范9.2.3 GB 1003-200家用和類似用途三相插頭插座、型式、基本參數和尺寸9.2.4 GB 5023.3-2008 額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜9.2.5 GB 7000.1-2007 燈具 第1部分：一般要求與實驗9.2.6 GB 17896-1999 管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值及節(jié)能評價值9.2.7 GB/T 15144-2009 管型熒光燈用交流電子鎮(zhèn)流器性能要求9.2.8 GB16917.1-2003/XG1-2010 家用和類似用途的帶過電流保護的剩余電流動作斷路器（RCBO）9.2.9 GB/T13527.2-1992 軟聚氯乙烯管（替代： SG 79-1974）