1、董奉山隧道左洞帷幕注漿施工方案編制： 復核： 審核： 董奉山隧道左洞帷幕注漿施工方案一、 編制依據1、福州繞城公路東南段A11合同段兩階段施工圖設計；2、福州繞城公路東南段路基土建工程A11標段施工招標文件；3、福建省高速公路施工標準化管理指南；3、公路工程質量檢驗評定標準 (JTG F80/1-2004)；4、公路工程安全施工技術規程 (JTG F90-2015)；5、公路隧道施工技術規范 (JTG F60-2009)；二、 工程概況董奉山隧道全長2634.5m，左右洞呈分離式布置，進口段埋深較淺，為級圍巖（左洞長127m，右洞長177m），表層為殘坡積粘性土、塊石，巖層主要為殘積砂質粘性土

2、及全風化、強風化砂土狀花崗巖，散體結構，拱部、側壁不穩定，易坍塌。地下水位埋藏較淺，高于洞頂板，對圍巖有濕化作用，使圍巖級別降低，不利于穩定。董奉山隧道進口左洞現在開挖掌子面里程為ZK53+445，距隧道進洞口108m，隧道襯砌結構已施工至ZK53+390，距離開挖掌子面55米，仰拱結構施工至ZK53+434距離開挖掌子面21m。超前地質預報（編號：BG-CQYB-A11-DFSJZ-005）顯示掌子面主要為砂質粘性土、塊石及全風化、砂土狀強風化花崗巖，局部碎塊狀強風化花崗巖，以散體結構為主，裂隙水較豐富，圍巖自穩能力差。三、 現場施工概況 董奉山隧道左線發生涌水、涌泥的里程ZK53+445，

3、位于V級圍巖淺埋破碎富水段，洞頂覆蓋層厚度約為1820m，原設計支護類型為Z5-1（鋼支撐間距70cm），后變更加強為ZDK-2（鋼支撐間距50cm），輔助措施采用雙排超前注漿小導管。超前地質預報顯示該段（ZK53+440ZK53+470）圍巖主要為砂質粘土及全風化、砂土狀強風化花崗巖為主，該段圍巖整體質量差，局部夾雜碎塊、碎塊狀強風化花崗巖，局部裂隙較富水，節理裂隙發育，圍巖破碎，圍巖自穩能力很差。 2017年3月12日，左洞掌子面53+445第一次出現涌水、涌泥現象，2017年3月14日經五方以及專家現場勘查，根據專家意見，采取注漿鋼管配合雙排小導管加強超前支護的措施。 2017 年3月2

4、0日，在對拱腰處進行作業平臺開挖時，發現上坑道拱腳處封閉掌子面的噴射混凝土出現裂縫，且拱架處開始出現滲水情況，且滲水量有逐步加大的趨勢，現場立即暫停施工并采取了埋管引排的措施。 2017年3月21日掌子面ZK53+445左導坑處突發涌水突泥情況，左側上斷面40范圍內有大量水和泥漿涌出，泥漿推移堆積至里程ZK53+365的位置約80m范圍,涌泥量約90m，涌水量約300m/d。ZK53+442ZK53+445左側導坑上斷面位置已初支位置出現肉眼可見的明顯變形，且裂隙越來越明顯。四、 帷幕注漿施工方案1、注漿目的注漿主要目的是加固圍巖，限制排水量，保證隧道洞室穩定，確保施工及運營安全。本方案設計排

5、水量控制標準按注漿后每延米洞壁滲漏量不大13m/(d.m)考慮，施工過程中根據工程場區環境敏感程度，超前地質預報預測及揭示的地質條件予以調整，為達到目的，施工中根據具體工程地質、水文地質條件選用防滲、堵水、固結為目的的一種或幾種組合注漿措施。1.1防滲降低圍巖的滲透性，消除或減少地下水的滲流量，降低孔隙水壓力，提高圍巖的抗滲透變形能力，限制排水量。1.2堵水截斷水流、改善工程施工，運營條件。1.3固結改善隧道圍巖的力學性能、提高其整體性。 1.4回填充填隧道圍巖的孔洞（溶洞、溶槽）、縫隙（裂隙、溶隙），防止塌陷，改善結構的力學條件。2、注漿段落 董奉山隧道左洞樁號ZK53+440ZK53+47

6、0段采取上半斷面周邊深孔帷幕注漿，做四環。3、注漿前準備工作 選擇專業的帷幕注漿隊伍，聘請有經驗的專業人員組織施工，成立專門的注漿作業班組，每個班7人，共2班。 注漿施工配套的相關機具設備如下表：注漿設備配備表序號名稱規格型號現狀數量(臺)備注1提升臺架自制良好22地質鉆機GK-180-1良好23注漿機KYB-70良好24止漿塞5流量計良好26壓力表良好27攪拌機WNJ5.5良好24、施工方案4.1起始段加固段和止漿墻的設置 加固段的設置：在樁號ZK53+440ZK53+445段（距離掌子面5m范圍）設置加固段，采用5m長的50徑向注漿小導管進行全斷面注漿加固，設置間距為1m*1m。注漿漿液采

7、用水泥：水玻璃雙液漿。注漿加固示意圖 起始段止漿墻的設置：在掌子面處設置2m厚的止漿墻。止漿墻采用C25混凝土澆筑。施工前在出水點采用1根108鋼管引水，同時自制“U”形槽放置于引流管下方，使散水歸槽，保證掌子面基底干燥。止漿墻施工時在左右兩側底角處各預留1根108鋼管泄水管，進行排水，保證止漿墻施工時不受到滲水影響。 4.2注漿段長度和孔位布置 注漿加固范圍為隧道上斷面開挖輪廓線外6m范圍內，沿隧道掘進方向32m為一個循環。上半斷面周邊注漿孔由工作面向開挖方向呈輻射布置，角度均勻布置，保證注漿充分，不留死角，漿液平均擴散半徑取0.95 m，設置注漿孔約92個，孔深約33m。帷幕注漿就是要使漿

8、液擴散到注漿帷幕范圍內的所有巖層裂隙中，所以注漿孔的布置要以漿液擴散不出現空白為原則，據此根據設計注漿孔數量以隧道上半斷面中軸為中心呈放射狀布置。注漿孔布置如下圖：孔位布置圖以及終孔交圈圖周邊帷幕注漿鉆孔參數表孔號鉆孔開孔點坐標/m終點坐標/m注漿段長度/m鉆孔水平偏角/鉆孔豎直角/注漿孔長度/mX0Y0XY1-7.86 1.65 -14.51 1.65 1228.96 0.0 13.72-7.79 2.55 -14.38 3.38 1228.77 3.5 13.73-7.56 3.42 -14.01 5.07 1228.22 6.9 13.74-7.19 4.24 -13.39 6.69 1

9、227.32 10.3 13.75-6.69 4.98 -12.55 8.21 1226.03 13.6 13.76-6.09 5.65 -11.50 9.59 1224.27 16.7 13.77-5.42 6.25 -10.28 10.82 1222.09 19.5 13.78-4.69 6.77 -8.94 11.91 1219.50 22.0 13.79-3.90 7.22 -7.47 12.84 1216.57 24.2 13.710-3.08 7.58 -5.91 13.60 1213.27 26.0 13.711-2.23 7.86 -4.28 14.18 129.69 27.5

10、 13.712-1.34 8.05 -2.59 14.57 125.95 28.4 13.713-0.45 8.14 -0.87 14.77 122.01 28.9 13.7140.45 8.14 0.87 14.77 122.01 28.9 13.7151.34 8.05 2.59 14.57 125.95 28.4 13.7162.23 7.86 4.28 14.18 129.69 27.5 13.7173.08 7.58 5.91 13.60 1213.27 26.0 13.7183.90 7.22 7.47 12.84 1216.57 24.2 13.7194.69 6.77 8.94

11、 11.91 1219.50 22.0 13.7205.42 6.25 10.28 10.82 1222.09 19.5 13.7216.09 5.65 11.50 9.59 1224.27 16.7 13.7226.69 4.98 12.55 8.21 1226.03 13.6 13.7237.19 4.24 13.39 6.69 1227.32 10.3 13.7247.56 3.42 14.01 5.07 1228.22 6.9 13.7257.79 2.55 14.38 3.38 1228.77 3.5 13.7267.86 1.65 14.51 1.65 1228.96 0.0 13

12、.727-7.06 1.65 -14.51 1.65 2218.68 0.0 23.228-6.99 2.48 -14.37 3.45 2218.54 2.4 23.229-6.76 3.28 -13.96 5.21 2218.12 4.8 23.230-6.39 4.02 -13.30 6.89 2217.44 7.1 23.231-5.89 4.69 -12.39 8.45 2216.46 9.3 23.232-5.31 5.29 -11.26 9.86 2215.13 11.3 23.233-4.67 5.81 -9.96 11.11 2213.47 13.2 23.234-3.97 6

13、.27 -8.52 12.20 2211.69 14.8 23.235-3.23 6.66 -6.96 13.12 229.62 16.2 23.236-2.46 6.96 -5.31 13.84 227.38 17.2 23.237-1.65 7.18 -3.58 14.37 225.01 18.0 23.238-0.83 7.31 -1.80 14.69 222.53 18.5 23.2390.00 7.35 0.00 14.79 220.00 18.7 23.2400.83 7.31 1.80 14.69 222.53 18.5 23.2411.65 7.18 3.58 14.37 22

14、5.01 18.0 23.2422.46 6.96 5.31 13.84 227.38 17.2 23.2433.23 6.66 6.96 13.12 229.62 16.2 23.2443.97 6.27 8.52 12.20 2211.69 14.8 23.2454.67 5.81 9.96 11.11 2213.47 13.2 23.2465.31 5.29 11.26 9.86 2215.13 11.3 23.2475.89 4.69 12.39 8.45 2216.46 9.3 23.2486.39 4.02 13.30 6.89 2217.44 7.1 23.2496.76 3.2

15、8 13.96 5.21 2218.12 4.8 23.2506.99 2.48 14.37 3.45 2218.54 2.4 23.2517.06 1.65 14.51 1.65 2218.68 0.0 23.252-6.26 1.65 -14.51 1.65 3214.44 0.0 33.153-6.17 2.48 -14.33 3.70 3214.31 2.1 33.154-5.90 3.26 -13.80 5.70 3213.87 4.2 33.155-5.46 3.97 -12.94 7.57 3213.16 6.3 33.156-4.90 4.58 -11.77 9.27 3212

16、.12 8.2 33.157-4.26 5.12 -10.34 10.77 3210.76 9.8 33.158-3.57 5.58 -8.73 12.06 329.16 11.3 33.159-2.83 5.96 -6.96 13.12 327.35 12.5 33.160-2.05 6.25 -5.07 13.93 325.39 13.4 33.161-1.24 6.44 -3.08 14.48 323.29 14.1 33.162-0.42 6.54 -1.03 14.76 321.11 14.4 33.1630.42 6.54 1.03 14.76 321.11 14.4 33.164

17、1.24 6.44 3.08 14.48 323.29 14.1 33.1652.05 6.25 5.07 13.93 325.39 13.4 33.1662.83 5.96 6.96 13.12 327.35 12.5 33.1673.57 5.58 8.73 12.06 329.16 11.3 33.1684.26 5.12 10.34 10.77 3210.76 9.8 33.1694.90 4.58 11.77 9.27 3212.12 8.2 33.1705.46 3.97 12.94 7.57 3213.16 6.3 33.1715.90 3.26 13.80 5.70 3213.

18、87 4.2 33.1726.17 2.48 14.33 3.70 3214.31 2.1 33.1736.26 1.65 14.51 1.65 3214.44 0.0 33.174-5.46 1.65 -11.51 1.65 3210.69 0.0 32.675-5.35 2.47 -11.31 3.52 3210.52 1.9 32.676-5.00 3.23 -10.72 5.31 3210.13 3.7 32.677-4.48 3.87 -9.78 6.94 329.40 5.4 32.678-3.86 4.42 -8.53 8.35 328.32 6.9 32.679-3.17 4.

19、89 -7.08 9.55 326.97 8.2 32.680-2.43 5.26 -5.46 10.52 325.41 9.3 32.681-1.64 5.53 -3.71 11.22 323.70 10.1 32.682-0.83 5.70 -1.88 11.65 321.88 10.5 32.6830.00 5.75 0.00 11.79 320.00 10.7 32.6840.83 5.70 1.88 11.65 321.88 10.5 32.6851.64 5.53 3.71 11.22 323.70 10.1 32.6862.43 5.26 5.46 10.52 325.41 9.

20、3 32.6873.17 4.89 7.08 9.55 326.97 8.2 32.6883.86 4.42 8.53 8.35 328.32 6.9 32.6894.48 3.87 9.78 6.94 329.40 5.4 32.6905.00 3.23 10.72 5.31 3210.13 3.7 32.6915.35 2.47 11.31 3.52 3210.52 1.9 32.6925.46 1.65 11.51 1.65 3210.69 0.0 32.6合計2283.8 左洞周邊帷幕注漿工程，共設置注漿鉆孔92個，鉆孔總長度2283.8m。 4.3孔口管設置 在2m厚的混凝止漿墻上埋

21、設108mm，壁厚5mm熱軋無縫鋼管作為孔口管，注漿導管外露200300mm，孔口管長度3m?？卓诠苈裨O牢固，采用鋼筋焊接固定，并有良好的止漿措施。孔口管起著導向作用，鉆孔安裝時要控制好外插角度，應要求測量人員對每一根管進行測量定位。 4.4鉆孔采用地質鉆機開孔，注漿孔直徑不小于91mm，成孔后用高壓風吹干凈。先根據設計圖孔位、鉆孔參數，在工作面上放出鉆孔位置，并用油漆標定。調整鉆桿的仰角和水平角，移動鉆機，將鉆頭對準所標孔位。將棱鏡放在鉆桿的尾端，用全站儀檢查鉆桿的姿態并調整。 鉆孔按先外圈，后內圈的順序進行。內圈鉆孔可參照外圈鉆孔的順序，后序孔可檢查前序孔的注漿效果，逐步加密注漿，一方面可

22、根據鉆孔的情況調整注漿參數，另一方面如果鉆孔情況證明注漿效果已達到設計要求，即可進行下一圈孔的鉆進，減少鉆孔的工作量，加快施工進度。鉆孔時，還要嚴格作好鉆孔記錄，包括孔號、進尺、起訖時間、巖石裂隙發育情況、出現涌水位置、涌水量和涌水壓力。施鉆過程中，若單孔出水量小于30L/min，可繼續施鉆；若單孔出水量大于30L/min ，立即停鉆進行注漿。 4.5 注漿參數的確定在正式注漿前，選擇三孔進行注漿試驗，初步掌握漿液充填率，注漿量，漿液配合比，凝膠時間，漿液擴散半徑，注漿終壓等指標。試驗時注漿采用定壓注漿：采用水泥水玻璃雙液漿，參數暫定為：水泥漿水灰比0.5：11：1，水泥漿:水玻璃漿（體積比）

23、1：1，水泥:水玻璃（重量比）1：0.05凝膠時間根據現場情況確定。水玻璃模數2.62.8，水玻璃濃度35Be。 注漿壓力：注漿壓力根據水文地質及工程地質條件確定，其設計終壓值一般較注漿處靜水壓力大0.51.5Mpa；當靜水壓力較大時，取靜水壓力的23倍初步確定。根據現場情況，初步設定為2Mpa。 漿液的配置和注意事項： 水泥漿的配置，先在機內放入定量清水進行攪拌，然后放入水泥，連續攪拌3分鐘即可。 水玻璃漿的配制方法是現在攪拌桶內加一定量的清水，然后再放入一定量的濃水玻璃，攪拌均勻即可。 兩種漿液通過注漿機在混合器處混合后進入地層。 制漿注意事項：水泥水玻璃雙液漿中水泥漿越濃，水泥漿與水玻璃

24、的比值越大，則凝膠時間越短，一般在30秒到數分鐘；若要縮短或增加凝膠時間，可加入速凝劑或緩凝劑，可調范圍十幾秒至幾十分鐘；為了保證漿液質量，配料時制漿材料必須計量準確，水泥、緩凝劑、速凝劑等固體材料采用重量稱量法，水、水玻璃采用體積稱量法，其中水、水泥、水玻璃稱量誤差不應大于5，外加劑稱量誤差不應大于1。 4.6注漿準備工作（1）注漿管路按下圖所示聯接，通過壓水檢查注漿管路的密封性，同時沖洗巖石裂隙，擴大漿液通路，增加漿液沖塞的密實性。 注漿管路連接圖 （2）對于在工作面上顯露并和注漿孔連通的裂隙，應噴射混凝土予以封閉。噴射混凝土以2530cm為宜，以免漿液從裂隙泄漏。（3）檢查注漿材料數量能

25、否滿足連續注漿要求，如不能保證連續注漿要求，則要等補足數量后才能注漿。（4）要對注漿系統進行壓水檢查，壓力一般為設計注漿壓力的1.2倍。以檢查各注漿機具的密封性和完好性，同時檢查攪拌機運行狀況，發現問題立即解決，以免在注漿過程中因機械故障而造成注漿中斷。（5）檢查止漿塞的磨損程度，若發現止漿塞不能有效密封注漿，應立即更換，以免從止漿塞返漿，凝固后使注漿芯管無法拔出，影響正常施工。4.7注漿工藝流程 4.8 注漿方式以及注意事項 根據現場實際情況擬采取后退分段式注漿的注漿方式：后退式分段注漿利用鉆機鉆孔，將氣囊（水囊）式止漿塞置入注漿鉆孔內，通過輸水（氣）設備，使止漿塞膨脹，和巖壁形成止漿系統，

26、滿足分段后退式注漿要求。每注漿段長5米，第一注漿段完成后，后退止漿塞至下一注漿段預定位置進行第二段注漿，如此下去，直至該孔注漿完成后開始下一注漿孔的注漿施工。見下圖圖4-12 后退式分段注漿示意圖 注意事項： 對于涌水壓力較小的注漿孔，可將止漿塞放入孔中直接進行注漿。對于水壓力較大的注漿孔，可將注漿芯管焊在法蘭盤上。 由于巖石破碎或涌水量過大，不能一次性成孔時，設置孔口管并采用分段進行式注漿，在該注漿段完成注漿后，掃孔鉆進至下一階段，然后注漿，如此反復，直至設計深度。 注漿泵流量的控制 注漿泵流量大小通過調整注漿機的運行速度來控制。 注漿順序 先注外圈、后注內圈，同一圈由下而上間隔施作。4.9

27、注漿量的確定 每循環長度為32m，單孔有效擴散半徑為1.2m，注漿范圍為隧道開挖輪廓線外6m。 漿液的注入量：指單孔注入量，按假設漿液在地層中均勻擴散公式為：漿液單孔注漿量：Q=R2Ln式中：Q單孔注漿量（m3）；R漿液平均有效擴散半徑（m）取0.95m；L注漿孔長度（m）；n圍巖孔隙率，根據圍巖情況取30%；漿液充填系數，取0.8；損失率，取1.1；注漿壓力及單孔擴散半徑：終孔壓力為靜水壓力的23倍，單孔注漿有效擴散半徑為1.2m。 4.10 注漿結束的判定（1）注漿結束標準根據注漿壓力和注漿量來控制。一般采用定壓注漿。當注漿壓力逐步升高，達到設計終壓并繼續注漿10min以上，進漿量小于初始

28、進漿量的1/4，檢查孔涌水量小于0.2L/min，可結束本孔注漿；全段注漿結束標準：所有注漿孔均符合單孔結束條件，注漿后隧道預測涌水量不大于13 m/(d.m),可結束本循環段注漿。注漿結束時，應先打開泄漿管閥門，再關閉進漿管閥門并汲清水將注漿管路沖洗干凈后方可停機。（2）注漿效果檢查全部注漿孔注漿結束后，于斷面上下左右及中部各設一檢查孔，每孔長約20m,孔徑與注漿孔相同，測孔內涌水量或進行壓水試驗，若滿足設計要求，則可以開挖，否則進行補注漿。注漿效果判斷標準：對注漿過程中的各種記錄資料綜合分析，注漿壓力和注漿量變化是否合理，是否達到設計要求；檢查孔出水量小于0.2L/min，任一檢查孔涌水量

29、小于10L/min；檢查孔鉆取巖芯，觀察注漿填充情況；根據注漿前后地層聲波速度大小對比來判斷漿液的填充密實程度；采用各種手段測定工作面注漿后的涌水量，涌水量小于定值，則質量合格；如不能達到以上要求，則要根據情況進行補孔注漿，直到滿足上述要求為止。一個段落注漿完成并達到設計齡期后，由監理單位負責對注漿效果進行檢查。注漿效果經檢查達不到設計要求時，不得進入下道施工工序，由施工單位采取補漿措施，并經監理復檢合格后方可進行開挖。4.11 異常情況的處理 若鉆孔過程中，遇見突泥情況，立即停鉆、拔出鉆桿、安裝孔口管及高壓閥，進行注漿。 若掌子面小裂隙漏漿，先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調整漿液配比，縮

30、短膠凝時間；若仍跑漿，在漏漿處采用普通風鉆鉆淺孔注漿固結。 當注漿壓力突然增高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復正常時，再進行注漿；若壓力不恢復正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。 當進漿量很大、壓力長時間不升高，則調整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時間，進行小泵量、低壓力注漿，以使漿液在巖層裂隙中有相對停留時間，以便凝結；有時也可以進行間歇式注漿，但停注時間不能超過漿液凝膠時間。4.12注意事項 為確保注漿效果，施工中要做好以下工作： （1）認真填寫掌子面地質描述，及時向設計上報超前地質預報成果，以便及時進行帷幕施工設計，以指導施工。 （2）嚴格按設計和施組安排進行布孔，嚴格掌握布孔參數，并認真

31、做好鉆孔記錄。鉆孔資料將對注將施工提供較為直接依據。 （3）嚴格按既定注漿順序按跳孔原則定量定壓或定壓原則進行控制鉆孔和注漿施工。 （4）搞好現場注漿試驗，在注漿施工前分別取3個孔均以定壓注漿原則進行注漿試驗，以驗證注漿計算設計合理與否。驗證合理后，應按所選參數進行注漿控制。否則，監理單位將及時將注漿試驗情況報設計單位并上報指揮部，組織五方會勘，重新確定現場控制參數。 （5）嚴格控制現場注漿，按設計原則進行注漿量控制，當出現個別注漿孔長時間注漿而壓力不上升時，適當調整注漿材料和漿液配比參數，以便通過采取復注漿措施到達可控區域注漿，并滿足加固圈厚度要求。 （6）復注漿措施：當注漿壓力長時間不上升

32、時，應停止注漿，待8小時后對該孔繼續注漿或在該注漿孔旁進行補孔注漿。五、安全質量保證措施 5.1 安全保證措施 成立以項目經理為第一責任者的安全生產組織領導機構，自上而下形成安全生產保證體系。召開安全生產會議，分析安全生產形勢，總結和部署安全生產工作，組織安全培訓。對施工生產實施全過程安全監控。 落實安全生產責任制，做到責、權、利相統一，層層簽訂安全生產包保責任狀，把安全生產職責落實到每一級，落實到注漿工點、工序、職工，獎罰嚴明。 各施工班組進行施工作業前，工班長對工班全體人員針對當日進行的帷幕注漿工序進行安全生產操作注意事項交底，防止施工中各種安全事故的發生。好地質預報，并根據預報結果分析前

33、方地質情況，按既定工程措施搞好帷幕注漿施工。 施工班組進行交接班時，必須對施工中的安全防護措施、人員及設備安全、安全警示等進行交接，保證下一班組在有安全保障的情況下進行施工。隧道一旦發生涌水、突泥時，施工人員要保持頭腦冷靜，在第一時間內通知項目部。項目部在接到隧道現場報告后，由項目經理啟動應急預案。 根據隧道現場情況，及時準確向駐地監理、設計和業主指揮部匯報，等待設計方案出臺，對隧道涌水、突泥進行處理。在設計方案未出時，禁止施工人員進洞。突水、突泥事故發生后，在保證搶險人員安全的前提下，盡快以鋼管、型鋼為骨架，填充草袋、木板等堵口，然后噴砼封閉、加固洞身周圍，并對該地段加強監控。 5.2質量保

34、證措施強化以項目經理為首的質量保證體系，加強與甲方、監理、設計、監控量測的密切配合，實現“五位一體”聯合創優的質量工作格局。建立健全內部檢查制度，實行施工技術部門管理、質量檢查部門監控的監管分離體制。制定各工序、各環節的操作標準、工藝標準和檢驗標準。對工序標準的執行情況做出記錄，使各工序質量始終處于受控狀態。對成品、半成品和原材料嚴格檢驗控制，確保材料質量合格、資料齊全、試驗數據準確；所有有注漿施工有關工程材料必須全部有出廠合格證，施工中對注漿漿液嚴把計量關，對所有使用的計量設備按規定周期進行檢驗標定，合格后投入使用，并經監理工程師批準后方可進場使用。嚴格執行三級質量檢驗，加強工序控制，每道工序完成后，工班進行自檢，各班組之間進行互檢，報項目部質檢工程師檢驗，在自檢合格的基礎上報監理工程師檢查驗收，并做好質量記錄，每道工序合格后，才能轉入下道工序施工。注漿漿液根據注漿參數及時調整配合比。拌和機按其規定的轉速運行，生產的漿液必須拌和均勻，拌和程序和時間通過試驗確定。嚴格控制鉆孔注漿設計參數，以免出現封閉圈出現盲區，嚴格按注漿程序對鉆孔過程、注漿工藝流程進行認真記錄，對施工過程中出現的異?，F象進行及時分析處理，在必要時上報有關人員以免出現難以控制局面。