1、塔 式 起 重 機拆卸施工組織方案目 錄1 工程及塔吊概況42 編制依據63 拆卸施工人員組織 64 施工計劃65 安全環境管理96 拆卸施工步驟97 作業安全要點131工程及塔吊概況1.1工程概況工程名稱福州蘇寧廣場B13地塊工程工程地點福州市臺江區工業路與祥板路交叉處建設單位設計單位質量監督部門建筑功能福州蘇寧廣場B13地塊位于福州市西二環南路與工業路交叉口西南側，西與B11地塊相鄰，北與工業路相鄰，東與西二環南路相鄰，南與長汀新村相鄰，西北與B14地塊相鄰，東南與省血液中心和長汀里花園相鄰，基坑西側中部保留福州電信局。工程占地面積45805 m2，總建筑面積224785.88 m2，其中
2、地上建筑面積為136890.68 m2，地下建筑面積為87895.20 m2，地上商業面積59329.71 m2，地下商業面積14968 m2，由兩棟辦公樓、兩棟酒店式公寓及五層的商業裙房組成。辦公樓高度分別為D塔14層65.0米和C塔19層85.0米，采用框架-核心筒結構；A、B兩棟酒店式公寓均為29層100.00米，采用框架-剪力墻結構。1.2塔吊概述施工方因工程完工需拆卸一臺QTZ80(TC5613-6)（5#塔吊)，塔吊的拆卸高度為65.7m（至吊鉤有效高度），起重臂長為44m。該塔吊的供電要求60 KVA，供電電壓：380V5%，供電頻率：50Hz。塔機主要技術參數：名稱塔機型號起重
3、力矩最大起重量最大工作幅度最大幅度起重量獨立自由高度參數QTZ80(TC5613-6)800KN.M6t56m1.3t40.5m1.2.2 該塔吊各部件尺寸及重量表1塔吊各部件尺寸及重量表名稱重量kg尺寸（長寬高mm）基礎節1020160016002800加強節869160016002800標準節855160016002800套架3300205020505980回轉裝置3200200020002084司機室500150018002100起重臂54504400012371100平衡重225030901084280塔頂2380160016008730基礎節10201600160028001.2.3
4、 本塔吊配重組合表2配重組合表起重臂長度（m）配重組合（起重臂方向 平衡臂）4452.25t 起重臂組合表3起重臂組合表起重臂長度（m）起重臂臂節組裝順序44123456+7（76m+12.3m） 臂拉桿組合表4起重臂拉桿組合表起重臂長（m）短拉桿尺寸（mm）長拉桿尺寸（mm）44335+550+8150+1280+1530365+550+81503+4145+1280+15302編制依據表7編制依據序號標準編號編制依據1JGJ80-2016建筑施工高處作業安全技術規范2GB5144-2006塔式起重機安全規程3JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范4JGJ33-2012建筑機械使用
5、安全技術規程5GB/T5031-2008塔式起重機6JGJ196-2010建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程7LD48-1993起重機械吊具與索具安全規程8393號國務院令建設工程安全生產管理條例9 QTZ80(TC5613-6)塔式起重機說明書3拆卸施工人員組織該塔吊拆卸施工由福建中港工程裝備服務有限公司負責。姓名作業類別證號阮世兵項目負責人050863劉建軍專職安全員閩建安C（2014）5008480陳賜清技術負責人閩G209-04337劉一群起重安拆工閩C092016000147陳顯明起重安拆工閩C092016000068羅江起重安拆工閩C092017000062陶海仙起重安
6、拆工閩C092017000061李國紅起重安拆工閩C092016000067吳寶覺建筑電工侯創軍機械維修工王品法汽車吊司機由于拆卸塔吊危險性大，施工時必須設置警戒區域，工地必須予以配合，工地安全人員必須協助安全監督，做好安全警戒工作。3.1人員的配備職責1、 項目負責人：負責總體安排、組織協調，對安拆全程安全負責，2、 技術負責人：負責安拆交底及安拆過程中的檢查、監督、測試、協調指揮，負責安全交底及作業過程中的安全監督，安全試驗資料的收集整理。3、 安全員：負責具體組織人員按安裝工藝規程及塔機說明書要求進行作業，并進行過程檢查、協調指揮，負責安全交底及作業過程中的安全監督。4、安拆人員：進入工
7、作現場時，按規定必須穿戴和使用符合要求的勞保用品。作業前，必須對所使用的工具、吊具和索具按規定進行認真檢查，并按要求使用。必須在專人指揮下嚴格按照塔式起重機所規定的拆卸程序進行，作業嚴禁變動規定的安裝程序。在作業中，必須清楚自己所從事的項目、所在的部位、工作的內容和要求，對連接件按規定要求作好防護包裝工作。作業過程中的設備、工具嚴格按規定要求使用。嚴格遵守安全操作規程，服從指揮。4 施工計劃4.1、拆卸準備工作4.1.1、場地要求塔機拆卸要安排有經驗的技術人員考察施工現場，對吊運設備是否方便出入、設備就位后是否會陷入坑洼地帶或對吊運設備和建筑物造成破壞作出科學的評估，制定專項方案后實施。、環境
8、的要求拆卸工作要求在白天進行，安拆現場風速不大于13m/s，塔機頂升加減節時風速均不大于13m/s，大雨、大霧、冰雪天氣不得進行安裝和拆卸塔機作業。、人員的要求 1、人員配備：技術負責人1名、安全員1名（全程監控），操作工5名、電工1名、司機1名、司索工1名。2、塔機安拆操作工不得少于5人，其中應指定領班和指揮人員，所有作業人員持有“建筑起重機械安裝拆卸特種作業證”等有效證件。3、安拆作業人員必須正確穿戴好工作服、安全帽、安全帶、防滑鞋，做好安全防護準備。4、安拆工作應有技術人員進行技術交底、安全人員進行安全交底。5、拆卸人員患有高血壓、心臟病、恐高癥等疾病，不得上塔機進行操作，嚴禁酒后進行塔
9、機安拆作業。6、塔吊拆卸作業應嚴格遵守規則，按照拆塔順序（即立塔的逆過程）進行，防止事故發生，特別在拆卸塔機的某些部件，如起重臂、平衡臂等時，應避免塔機的剩余部分失去平衡，造成塔機傾覆事故。、輔助設備要求安拆輔助設備進場前應進行相應的維護保養，確保設備性能完好。租用汽車吊進行輔助作業時，必須向有相應資質的單位租賃。汽車吊駕駛員必須持證上崗，且服從現場指揮人員的指揮，遵守現場安全有關規定，汽車吊操作人員要進行技術交底。本塔吊采用一輛25噸汽車吊進行拆卸，塔吊拆除布置圖詳附圖14.1.5拆卸工具、索具的準備。拆卸用的索具拆卸方案中重要部件重量表進行選擇準備，拆卸工具根據塔吊型號進行配備。檢測儀器及
10、安拆工具一覽表序號設備名稱型號數量備注1接地電阻測試儀4105A12絕緣電阻表UT51113鋼卷尺50m14游標卡尺150mm15經緯儀ET2-C16風速儀Am482617萬用表m50018安拆手工工具49大錘8磅210撬杠1m211手拉葫蘆3t、5t各112吊索鋼絲繩6*19S+FC-20-1870 長度4m613吊索鋼絲繩6*19S+FC-20-1870 長度6m614吊索鋼絲繩6*19S+FC-10-1870 長度6m615吊索鋼絲繩6*19S+FC-16-1870 長度6m616卸扣5t、3t各817攬風繩 20mm 30m218扭力扳手1000Nm14.2拆卸協調事項項目部必須為拆卸
11、施工提供足夠的場地及施工用電，主要包括設備零部件存放的場地、運輸車輛進出的道路及拆卸施工的場地，拆卸施工供電容量100kVA，供電電壓：380V5%，供電頻率：50Hz。4.3 塔吊拆除前的檢查1、塔身金屬結構檢查；2、工作機構檢查；3、電氣設備的檢查；4、安全裝置、安全設施的檢查；4、液壓頂升系統檢查。5安全環境管理5.1塔吊拆卸中的環境管理該塔吊在拆卸施工中主要有以下可能影響環境及人體健康的因素：1、噪聲（由吊車、運輸車輛、安裝部件時敲擊部件形成）2、廢氣（由吊車及運輸車輛形成）3、火災（由氧氣瓶，乙炔瓶堆放不當引起）4、泄露（由車輛、塔吊潤滑油、塔吊液壓油泄漏造成）5、垃圾（廢棄手套、廢
12、棄零部件、飲料瓶）針對上述因素，特制訂以下相關措施：6、噪音：施工過程嚴格執行施工現場粉塵、噪音、污水和廢氣管理規程；嚴格按照地方有關規定施工，盡量避開學生上課居民休息時間7、廢氣：要求各車輛嚴格執行國家有關環保標準8、火災：氧氣瓶與乙炔瓶堆放距離不小于5m，氣瓶與明火之間距離不小于10m;乙炔應立放不應平放，其瓶體溫度不得超過40，切勿放空曠場地曝曬。9、泄漏：各種油料應添加適當，且應做好密封工作10、垃圾：各種廢棄物件應集中堆放清理，嚴禁隨意丟棄6拆卸施工步驟 降塔身標準節拆除附著裝置拆卸起重臂拆卸平衡臂及其配重塊拆卸司機室（亦可待至與回轉總成一起拆卸）拆卸塔頂拆卸回轉總成拆卸爬升套架及塔
13、身節塔機拆散后的注意事項。6.1 將塔吊降節至基本拆卸高度15.3m（回轉至基礎承臺面高度）。用吊鉤吊起一節標準節，將起重臂轉至標準節引進平臺方向，回轉制動鎖住起重臂。6.1.2調整爬升架導輪。緩緩移動小車的位置（見圖1），使得塔機上部的重心落在頂升油缸的中心軸線上，實際操作時，觀察爬升套架與塔身標準節主弦桿脫開（2-5mm）時為理想位置。22.28m圖1 降節時調平操縱液壓手柄，伸出油缸活塞桿至接近最大行程，使頂升橫梁的兩端銷軸頂入塔身踏步的槽內受力，并鎖好防脫銷；在確保下支座與套架連接牢固后，拆除下支座與塔身之間的連接螺栓，然后開動液壓系統，略微上升至下支座與塔身脫開為止，接著拆除最上一節
14、標準節與塔身的連接螺栓，裝上引出導輪，再次開動液壓系統頂升至最上一節標準節脫離塔身，通過引進梁將該標準節推出爬升套架，放在引進平臺上，再開動液壓系統，使爬升套架緩慢下降至接近一個油缸行程時，放下套架爬爪擱在踏步，繼續收缸退出防脫銷，同時取出頂升橫梁的兩端銷軸，接著伸出油缸直至頂升橫梁的兩端銷軸頂在塔身下一個踏步的槽內受力，并鎖好防脫銷，再稍稍頂起套架，收起套架爬爪，然后操作液壓系統使套架下降直至回轉下支座完全擱在塔身上，上好連接螺栓。將調平的一節標準節吊至地面，最后吊起引進平臺上的標準節作為配平用。6.1.4重復上述動作，直至將塔吊降至附著裝置處。6.1.5拆除附著裝置拆除附著裝置時，塔吊附著
15、以上塔身高度不得超過4節標準節，拆卸附著裝置先逐根拆除附著桿，再拆除附著框。6.1.6重復上述動作，直至降至基本拆卸高度為止。注意：降節作業時必須按照施工方案執行，嚴禁同時松開回轉下支座與頂升套架及塔身標準節的連接。嚴禁在降節時進行回轉、變幅、起升或下降作業。6.2拆卸基本高度的全部塔吊部件（見圖2）圖2 基本高度拆卸順序6.2.1 拆卸主卷揚鋼絲繩，取下吊鉤，將小車固定在起重臂根部。6.2.2 拆卸配重塊。沿著鉸點至平衡臂尾部方向依次拆除前5塊配重塊。注意:拆卸本塔吊起重臂（44m）前，留下平衡臂尾部的1塊2.25t配重做平衡用。6.2.3 拆卸起重臂拉桿和起重臂（見圖3）16.2m圖3 拆
16、卸起重臂拆卸起重臂（起重臂重心位于距離臂鉸點16.2m處，此時小車必須固定在起重臂根部）。用吊車將起重臂前端微微吊起，使起重臂拉桿松弛不再受力，用主卷揚鋼絲繩綁住起重臂拉桿，然后拆掉起重臂拉桿與塔帽的連接銷軸，將拉桿緩緩放下，之后將拉桿用鐵絲固定在起重臂上弦桿上，再將起重臂慢慢放至水平，拆除起重臂與回轉塔身之間的連接銷軸，最后將起重臂吊下至地面解體。注意：在拆除起重臂與回轉塔身的連接銷之前應先將起重臂根部用麻繩固定在回轉塔身的橫桿上，同時在起重臂尾部再用一根麻繩固定后由地面拆裝人員進行控制，防止拆卸起重臂時過度傾斜。6.2.4 拆卸剩余的配重塊及平衡臂 圖4 拆卸平衡臂 圖5 拆卸塔頂6.2.
17、4 拆除平衡臂及其配重（1）拆卸配平用的一塊2.25t重的配重塊。（2）拆卸平衡臂（拆卸前必須仔細檢查吊點耳板焊逢，保證連接牢固）（見圖4）。先微微吊起平衡臂尾部，使平衡臂拉桿松弛不再受力，然后拆掉平衡臂拉桿與塔頂的連接銷軸，將拉桿緩緩放下，接著將平衡臂拉桿固定在平衡臂上，再將平衡臂慢慢放至水平，拆除平衡臂與回轉塔身之間的連接銷軸，最后將平衡臂吊至地面解體。6.2.5拆卸司機室（亦可待至與回轉總成一起拆卸）6.2.6 拆卸塔頂（見圖5）拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。 圖6 拆卸爬升套架 6.2.7拆卸回轉總成拆掉下支座于塔身連接螺栓，伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內并
18、稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉總成吊起卸下。6.2.8 拆卸爬升架及塔身節。（見圖6）1、吊起爬升架，緩緩地沿標準節主弦桿吊出，放至地面。2、依次吊下各標準節。6.2.9塔機拆散后的注意事項1、塔機拆散后，由于工程技術人員和專業維修人員進行檢查、維修保養。2、對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞、焊縫裂紋，結構變形等情況，檢查塔機的各零部件是否有損壞或碰傷等。檢查完畢后、對缺陷、隱患進行修復后，在進行除銹、刷漆處理。7作業安全要點7.1吊卸作業時應根據部件重量、高度選擇索具、合適的吊裝方法；7.2拆卸時不同臂長的起重臂吊點位圖 7.
19、3遇雨或9m/s以上大風，必須停止施工；7.4所有施工人員上崗前應通過安全教育，做好防護工作，施工中遵守高空安全操作規程，文明施工；7.5塔機使用單位應對施工現場設安全區，嚴禁無關人員進入施工現場；7.6檢查焊縫、銷子、開口銷是否符合要求；7.7拆卸作業宜連續進行，如遇特殊情況需中斷應采取措施保證塔式起重機處于安全、平衡狀態。7.8.1起重機械拆卸單位必須具有相應的資質和安全生產許可證，嚴禁無資質、超范圍從事起重機械安裝拆卸作業。7.8.2起重機械安裝拆卸人員、起重機械司機、信號司索工必須取得建筑施工特種作業人員操作資格證書。7.8.3起重機械拆卸作業前，拆卸單位應當按照要求辦理拆卸告知手續。7.8.4起重機械拆卸作業前，應當向現場管理人員和作業人員進行安全技術交底，并履行簽字手續。7.8.5起重機械拆卸作業要嚴格按照專項施工方案組織實施，相關管理人員必須在現場監督，發現不按照專項施工方案施工的，應當要求立即整改。7.8.6起重機械的頂升、附著作業必須由具有相應資質的安裝單位嚴格按照專項施工方案實施。7.8.7高空作業必須正確佩戴安全帽、正確系好安全帶，上班時間禁止飲酒。如遇身體不適及患有疾病者禁止進場作業。7.8.8運輸車輛應證件齊全，車況良好，禁止使用改裝運輸設備，禁止超載，駕駛人員禁止飲酒。附表1：汽車吊布置位置為硬化平整路面，支退架設在硬化地面上，展開空間充足。
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