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咸新區(qū)空港新城園區(qū)南大道市政工程二灰碎石基層施工方案(13頁).doc

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咸新區(qū)空港新城園區(qū)南大道市政工程二灰碎石基層施工方案(13頁).doc

1、 陜西省西咸新區(qū)空港新城園區(qū)南大道(園區(qū)八路-第五大道)市政工程二灰碎石基層施工方案編 制: 審 核: 審 批: 二灰碎石基層施工方案一、工程概況西咸新區(qū)空港新城園區(qū)南大道(園區(qū)八路-第五大道)市政工程位于空港新城北杜鎮(zhèn)內(nèi),西安咸陽國際機場的西北邊,咸旬高速以東,福銀高速以北,園區(qū)南大道在本設(shè)計段落為東西走向,東起于第五大道,往西終點止于園區(qū)八路,設(shè)計道路全長2.21km,規(guī)劃紅線寬45m,渠化段紅線寬度52m,屬新建城市主干道,設(shè)計車速60km/h,采用四幅路設(shè)計,雙向6車道。二、施工準(zhǔn)備路床土路基封頂檢測(壓實度、彎沉、縱橫坡度、設(shè)計標(biāo)高等)合格后,具備灰土碎石施工條件5天內(nèi)完成勞動力組織

2、、機械進場、安裝調(diào)試、等準(zhǔn)備工作。1、進場機械設(shè)備二灰碎石施工機械設(shè)備表機械名稱規(guī)格型號額定功率(Kw)或容量或噸位及寬度(t)(m3)廠牌及出廠時間數(shù)量進場數(shù)量水穩(wěn)攤鋪機ABG-11雙鋼輪振動壓路機DD-13022英格索蘭33單鋼輪振動壓路機X1901811輪胎式壓路機YL262611三鋼輪壓路機18-2111輪胎式裝載機ZL402m312自卸汽車2555灑水車12122 、施工人員:施工負責(zé)人:李彥林現(xiàn)場質(zhì)量員:李超技術(shù)負責(zé)人:李明攤鋪負責(zé)人:許西京質(zhì)量負責(zé)人:安小紅運輸負責(zé)人:趙米文試驗負責(zé)人:王俊碾壓負責(zé)人:李小唐施工工人:20名3、 測量儀器:GPS1臺、自動安平水平儀2臺、經(jīng)緯儀1

3、臺。三、石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石施工方案 采用廠拌機鋪法進行二灰碎石的施工。1、基層處理二灰碎石施工在交付合格的二灰土底基層上進行,施工前,清除底基層上干燥的浮土及雜物;使底基層表面清潔,底基層的試驗各項指標(biāo)合格。2、二灰碎石用料要求 石灰采用石灰粉碎機粉碎的生石灰,其氧化鈣、氧化鎂的含量符合規(guī)范要求。硫酸鹽含量超過0.8%的土和有機質(zhì)含量超過10%的土不得用于工程,并通過試驗確定最佳含水量。粉煤灰:粉煤灰不應(yīng)含有團塊、腐植質(zhì)和其他雜質(zhì),粉煤灰中SiO2、Ai2O3和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%,燒失量不宜大于20%,比表面積宜大于2500cm2/g,含水量不宜超過35%。 碎石:碎石應(yīng)由堅硬耐

4、久的巖石軋制而成,應(yīng)潔凈、干燥并具有足夠的強度和耐磨性能;其顆粒形狀應(yīng)具有棱角,接近立方體,無軟質(zhì)石料和其他雜質(zhì)。3、施工放樣先測量放樣,以間距5m定出中樁,用白石灰劃出中線及邊線,并測量出逐樁高程;根據(jù)試驗段結(jié)果確定混合料的松鋪厚度為27.2cm(設(shè)計厚度20cm,松鋪系數(shù)為1.36),然后以10m一點打鋼釬、掛鋼絲線;4、施工工藝準(zhǔn) 備 工 作施 工 放 樣廠 拌攤 鋪 混 合 料整 形碾 壓接縫和調(diào)頭處理養(yǎng) 生試鋪調(diào)整配 合 比試 驗運 輸 4.1試驗段成果通過試驗段試壓確定:采用同點測量法,共測量4個斷面,每個斷面測12點,共測量48個測點,取平均值確定二灰碎石的松鋪系數(shù)為1.358。

5、二灰碎石施工配合比為:石灰:粉煤灰:碎石8:17:75,其中1030mm的碎石占碎石總量的29、1020mm的碎石占碎石總量的40,05mm的碎石占碎石總量的31。二灰碎石級配范圍見下表:4.2二灰碎石拌和(1)每天上、下午各測一次原材料的含水量,調(diào)整原材料的進料數(shù)量,使混合料中含水量略大于最佳含水量2個百分點左右。(2)混合料的檢測應(yīng)經(jīng)常目測二灰碎石混合料拌和的均勻性,使出廠的混合料色澤均勻,無離析、成團塊現(xiàn)象。試驗人員應(yīng)重點進行二灰碎石混合料的級配組成、灰劑量及含水量的檢測。檢測頻率為每臺拌和設(shè)備上、下午各一次。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況(如故障等)應(yīng)由試驗監(jiān)理工程師確定。4.3運輸(1)運料由15t

6、以上的自卸車運輸,并根據(jù)運距配備足夠的車輛。當(dāng)距離較長或天氣炎熱時,應(yīng)加蓋蓬布,防止水分散失過快。 (2)卸料自卸車卸料時,設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁發(fā)生運輸車輛在已成型的二灰土急剎車、調(diào)頭、運行速度超過10.km/小時、碰撞攤鋪機等現(xiàn)象,且要防止混合料卸在攤鋪機前層面上。 4.4攤鋪(1) 施工前根據(jù)測量技術(shù)交底,提前安裝攤鋪用鋼模板,外側(cè)使用配套的鋼釬固定在二灰土上以保證模板安裝的穩(wěn)定及線條。(2) 攤鋪機就位后,熨平板按開始樁號處的虛鋪厚度調(diào)整好,熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊,并按2橫坡將熨平板調(diào)整好,自動調(diào)平系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。(3) 攤鋪機鋪筑時,應(yīng)使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器

7、中軸以上,避免發(fā)生兩邊缺料現(xiàn)象。(4) 根據(jù)以往二灰碎石混合料的鋪筑實踐,開始時攤鋪速度為1m/min,正常后為1.5m/min,這樣鋪出的平整度較好。(5) 二灰碎石混合料無需要求連續(xù)攤鋪,但宜用大型自卸車運料,才能使布料均勻,鋪筑質(zhì)量較好。在上層鋪筑時,應(yīng)盡量做到一個作業(yè)段內(nèi)連續(xù)鋪筑,鋪筑方法見圖5所示。待半幅接平后,在全寬范圍內(nèi)一起碾壓。 (6)接縫處理由于接縫處容易出現(xiàn)混合料離析、松散,跳車,整體性差,碾壓困難等問題,因此必須認真處理接縫。 縱接縫由于基層全幅由2臺攤鋪機同時攤鋪,在攤鋪接縫處混合料級配、含水量均相近,且縱縫兩側(cè)同時進行碾壓,施工后縱縫能徹底消除。 橫接縫橫接縫也稱工作

8、縫,施工中不可避免,但要盡量減少橫接縫。根據(jù)工作面長度,拌和、攤鋪及碾壓能力,我們制定了每天最低300m的工作段,小于300m時不予施工。 接縫處理每天施工結(jié)束后,攤鋪機在終端1m處提起熨平板,駛離現(xiàn)場,用人工在熨平板抬起處橫向清出一木模板的寬度(約20cm),然后放入模板用鋼釬固定好,即可進行正常碾壓。在第二天施工時,先拆除橫向模板,并將厚度不足部分垂直剔除,然后在成型的基層上墊厚3cm的木墊板,讓攤鋪機就位之后,可進行正常攤鋪,碾壓時先橫向再縱向,以保證接縫的平整度。 (7) 攤鋪層厚、標(biāo)高控制和導(dǎo)向攤鋪時采用張緊鋼絲繩作為導(dǎo)向、標(biāo)高、厚度的控制基準(zhǔn),如圖1所示。圖 1 控制基準(zhǔn)示意圖雙機

9、聯(lián)鋪的后機位攤鋪機在交縫區(qū)一側(cè)安裝非接觸式傳感器,如圖2所示,以便使雙機的交縫區(qū)標(biāo)高順接準(zhǔn)確。圖2 雙機聯(lián)鋪交縫區(qū)標(biāo)高控制示意圖(8)攤鋪作業(yè)1機攤鋪510m后,2機開始受料并連續(xù)攤鋪。2機熨平板應(yīng)側(cè)伸到先鋪面層邊線3060mm左右。并躲開車道輪跡帶,攤鋪過程中,不得隨意變換速度,減少中途停頓次數(shù),以免影響施工質(zhì)量。4.5碾壓(1)壓實時,為了使頂面的平整度符合要求,我合同段采用26t輪胎壓路機進行壓實,增加表層混合料的密實性,達到致密平整作用。(2)根據(jù)以往施工實踐,用LT22振動壓路機振壓3遍后,若再增加壓實遍數(shù),對壓實度的提高幾乎不起作用。因此,我合同段在二灰碎面基層施工中必須配備了26

10、t的輪胎壓路機重型壓路機,以取得良好的壓實效果。(3)碾壓方法路面基層的碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。 初壓由于混合料厚度達26cm,攤鋪后混合料仍很松散,呈半流動狀態(tài),直接振壓或重型碾壓,容易產(chǎn)生推移和波浪。我們采用先由輪胎壓路機靜壓12遍,使其初步密實,壓實度達到80%85%左右。 復(fù)壓在初壓完成后,用22t振動壓路機呈梯形進行弱振壓12遍,用22t振動壓路機呈梯形進行振壓23遍,直至壓實度符合要求。 終壓復(fù)壓結(jié)束后,立即用三鋼輪壓路機進行終壓。目的是消除輪跡,進一步密實。 壓路機要緊跟攤鋪機,呈梯形逐漸向前推進,形成流水作業(yè)。(4)碾壓注意事項壓路機不得停在未壓實的基層上,并不準(zhǔn)在其上急剎車、

11、急轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭。振動壓路機前進、后退換檔時,應(yīng)先停振再換檔;若需停機時,應(yīng)先停振再停機。終壓前應(yīng)檢測一次標(biāo)高,若發(fā)現(xiàn)高程超過規(guī)定時,應(yīng)用平地機刮至規(guī)定值,再整平碾壓。 4.6養(yǎng)生 1)該低基層成活后養(yǎng)護工作至關(guān)重要,石灰粉煤灰底基層表面易風(fēng)干,如果養(yǎng)護跟不上,不但影響強度增長,而且表層松散揚塵,所以碾壓完成后第二天開始養(yǎng)生,采用灑水車灑水養(yǎng)生的方法。每天灑水至少六次以上或視氣候條件而定,應(yīng)始終保持表層潮濕。養(yǎng)生期不宜少于7天。 2)在養(yǎng)生期間,除灑水車外封閉交通,在已經(jīng)成活的二灰底基層地段禁止各種車輛通行,并進行封閉管理。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二灰碎石路面基層質(zhì)量檢查表 項目要求值檢驗頻率檢驗方法壓實度代

12、表值()98符合技術(shù)規(guī)范要求3處/100m/層每處三點用密度法檢查平整度 (mm)10平整、無起伏2處/200m用3m直連續(xù)量3次尺,每尺檢一點縱斷高程(mm)0-10平整順適3點/200m用水準(zhǔn)儀測量厚度(mm)0+10均勻一致1處/200m每處23點路中心及邊緣任選挖坑檢查寬度(mm)不小于設(shè)計值邊緣線路順適無曲折合格2處/200m用皮尺丈量橫坡度()0.32個斷面/100m用水準(zhǔn)儀測量基層強度(MPa)0.8符合規(guī)范要求7天強度1、質(zhì)量控制(1)基本要求1)粒料符合設(shè)計和施工規(guī)范要求,并根據(jù)當(dāng)?shù)卦催x擇質(zhì)堅干凈的粒料。2)石灰和粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,石灰應(yīng)經(jīng)充分消解后才能使用。3)混合

13、料配合比應(yīng)準(zhǔn)確,不得有灰團和生石灰塊。4)攤鋪時要注意消除粗細料離析現(xiàn)象。5)碾壓進應(yīng)先用輕型壓路機穩(wěn)壓,后用重型壓路機碾壓到要求的壓實度。6)保持一定濕度的養(yǎng)生,養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。質(zhì)量體系框圖見附圖六、質(zhì)量保證措施 我們根據(jù)項目部實際情況,建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機構(gòu),按照我局質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)的要求,依據(jù)分工負責(zé),相互協(xié)調(diào)的原則,層層落實職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益,做到各司其職、各負其責(zé),保證在整個項目實施過程中,質(zhì)量保證體系發(fā)揮作用。1、成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負責(zé)人為副組長的全面質(zhì)量管理小組,形成行政上支持,技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán),負責(zé)工程總體質(zhì)量控制。2、配備強有力的質(zhì)檢技術(shù)力量

14、,以質(zhì)安部為龍頭,組織試驗室、測量、電算室實施各工序的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測分析,形成第二級自檢體系。3、現(xiàn)場施工配備相應(yīng)的技術(shù)人員及質(zhì)檢人員成立現(xiàn)場質(zhì)量自檢小組,形成第一級自檢體系。4、專職質(zhì)檢人員經(jīng)過專門培訓(xùn)并具有一定資質(zhì)和現(xiàn)場施工經(jīng)驗,經(jīng)項目經(jīng)理部批準(zhǔn)后方能上崗。5、成立質(zhì)量體系審核小組,定期進行內(nèi)部質(zhì)量體系審核,并不斷改進有關(guān)質(zhì)量管理措施。本項目質(zhì)量管理體系框圖及質(zhì)量保證體系框圖見后頁。七、安全措施安全組織管理機構(gòu)圖組長:項目經(jīng)理副組長:副經(jīng)理副組長:技術(shù)負責(zé)機械 物 資 部工 程 試 驗室安全質(zhì)量檢查 部班組 兼 職 安 全 員工 程 隊 隊長施工 技術(shù)部交通管理辦 公 室安 檢工程師八、文明施工保證施工現(xiàn)場組織有序、內(nèi)部管理嚴(yán)密、有條不紊。施工現(xiàn)場實行標(biāo)識管理、掛牌施工,所有工作人員佩帶胸卡。為鼓舞廣大建設(shè)者的士氣、干勁,提高質(zhì)量意識,工地上要有抓質(zhì)量、促進度、保安全等全面的宣傳標(biāo)語口號。九、環(huán)保措施1、做好工程范圍內(nèi)的清潔工作,至少每星期進行一次清理工作,使工地經(jīng)常保持清潔。2、二灰土施工時應(yīng)盡可能避開大風(fēng)天氣,防止石灰、粉煤灰污染附近的環(huán)境。3、制定專項防治揚塵方案,保護環(huán)境污染。


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