1、樟樹市贛江二橋工程樁基工程監(jiān)理實施細則目 錄1、總則11.1 工程名稱11.2參建單位11.3 適用范圍11.4工程設(shè)計簡述11.5施工監(jiān)理依據(jù)61.6執(zhí)行規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)62、施工監(jiān)理質(zhì)量控制72.1 鉆孔灌注樁施工監(jiān)理質(zhì)量控制流程圖72.2 工序質(zhì)檢報告82.3 工序檢查認可82.4 分項工程檢驗認可82.5 中間計量82.6 檔案資料。93、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點93.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容93.1.1檢查原材料質(zhì)量93.1.2復(fù)核承包人砼配合比設(shè)計93.1.3檢查承包人施工機械103.1.4復(fù)核承包人的測量放樣103.1.5審批開工報告103.2施工階段監(jiān)理要點103.2.1檢查施工場地

2、或工作平臺103.2.2護筒檢查驗收113.2.3鉆孔、清孔的檢查123.2.4鋼筋籠的檢查133.2.5水下砼灌注的旁站檢查：143.2.6樁底壓漿施工153.2.7成樁檢查驗收153.3鉆孔灌注樁旁站監(jiān)理記錄項目154、安全、文明施工及環(huán)保監(jiān)理164.1 安全生產(chǎn)監(jiān)理164.2 現(xiàn)場文明施工及環(huán)保監(jiān)理17樁基工程監(jiān)理實施細則1、總則1.1 工程名稱樟樹市贛江二橋工程1.2參建單位1.3 適用范圍贛江二橋工程所有樁基工程。1.4工程設(shè)計簡述1.4.1概況樟樹市贛江二橋工程是樟樹市城市主干道系統(tǒng)的關(guān)鍵性工程，起于324省道（清宜公路）與工業(yè)四路（現(xiàn)園區(qū)東路）交叉口，經(jīng)工業(yè)四路，在荷湖館張家村跨

3、袁河合流處贛江北支，經(jīng)譽家州后跨贛江南支，在傘頭村方家西側(cè)跨贛東大堤上岸，經(jīng)湖頭村，終點與藥都大道（原105國道K1804+800樁號處）相交，路線全長4.188km（樁號K0+031.14K4+218.74），其中K0+031.24K0+643段為路基（612m），K0+643K3+172段為橋梁（2529m），K3+172 K4+218.743為路基（約1047m），主跨為400m雙塔雙索面結(jié)合梁斜拉橋，引橋為50m左右及30m跨度的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋，匝道橋為25m跨的鋼筋混凝土連續(xù)梁橋。全線設(shè)置涵洞7道，造價人才網(wǎng)交叉2處。該項目工程建安費約7.4億元。工程內(nèi)容主要有：樟樹市贛江二橋

4、工程監(jiān)理招標(biāo)范圍內(nèi)的路基、路面、橋梁工程、引道、排水、綠化、照明工程等工程。1.4.2 橋梁工程 橋梁工程的主要內(nèi)容包括：主橋工程、引橋工程、匝道橋工程、橋梁附屬結(jié)構(gòu)以及大堤防護工程等。主橋：長736m，采用54+114+400+114+54跨徑組合方式，橋梁結(jié)構(gòu)為鋼-混凝土結(jié)合梁，主橋主塔采用寶瓶形橋塔，北塔高123.52m，南塔高124.52m，其中橋面以上塔柱高度為100m，塔頂裝飾段高6m。主橋采用雙塔雙索面結(jié)合梁斜拉橋方案，邊跨設(shè)置一個輔助墩，主橋輔助墩為分離式矩形空心墩，引橋橋墩為分離式矩形實心墩。主橋梁底橫向水平設(shè)置，橋面設(shè)置雙向2橫坡，道路中心線為橫向最高點，梁高3.0m，橋面

5、總寬29.2m。主梁采用鋼混凝土結(jié)合梁，由縱梁、橫梁、小縱梁等組成，縱梁與橫梁、縱梁、小縱梁節(jié)段之間均采用栓接連接，結(jié)合梁混凝土橋面板板厚26cm。斜拉索采用扭絞型平行鋼絲斜拉索，空間扇形雙索面布置，監(jiān)理工程師論壇全橋共84對斜拉索。主橋采用半漂浮結(jié)構(gòu)體系，塔墩固結(jié)，塔梁分離，主梁在下橫梁上設(shè)置豎向支承，橋墩上設(shè)置豎向支承。主塔、橋墩縱向均為滑動支座。主塔處設(shè)置限位擋塊及阻尼器，限位擋塊限制正常使用工況下主梁的縱向位移，阻尼器可有效較小地震響應(yīng)，限位擋塊容許位移為290mm。 引橋：為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，共11聯(lián)，北側(cè)引橋共2聯(lián)9跨，長270m，跨徑組合為430m+530m，南側(cè)引橋共9

6、聯(lián)33跨，長1523m，跨徑組合為450m+450m+350m+350m+450m+450m+351m+（33+54+33）m+530m，南北引橋全長1793m。引橋采用整幅式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。主梁采用單箱四室斷面，等寬度橋面寬度26.5m，50m跨連續(xù)梁梁高2.8m，30m跨連續(xù)梁梁高2.0m。 匝道橋：引橋通向譽家洲有2條匝道，單條匝道長275m，每條匝道分3聯(lián)，為鋼筋混凝土連續(xù)梁橋，跨徑組合為253+254+254。下部結(jié)構(gòu)每墩位沿橫橋向布置兩個分離的墩柱及兩個分離的承臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。主橋主塔基礎(chǔ)采用圍堰法施工，其余基礎(chǔ)采用常規(guī)的陸域法施工；橋塔采用爬模法施工；主橋主梁采用懸臂法施工

7、；引橋上部結(jié)構(gòu)采用支架法施工。本工程基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁。主塔基礎(chǔ)樁徑2.5m，主橋輔助墩、邊墩、引橋50m連續(xù)梁橋墩及橋臺基礎(chǔ)樁徑1.5m，其它基礎(chǔ)樁徑1.2m。橋臺采用埋置式輕型橋臺。橋面鋪裝:主橋采用10cm瀝青混凝土鋪裝，引橋采用6cm混凝土鋪裝+10cm瀝青混凝土鋪裝。伸縮縫：橋臺處、匝道橋以及匝道橋與主線相連接處采用120型梳形伸縮縫，主橋兩端采用720型模數(shù)式伸縮縫，其余采用160型梳型伸縮縫。工程分為三大區(qū)，即：北引橋區(qū)（現(xiàn)澆連續(xù)箱梁）、主橋區(qū)、南引橋區(qū)。主橋為控制工期的工程分區(qū)。1.4.3橋梁樁基一覽表 樁基共532根，其中:1.2樁228根，1.5樁260根，2.5樁44根

8、。橋臺4個，主塔2個，墩柱116個。序號聯(lián)號橋型結(jié)構(gòu)墩臺號樁布置樁數(shù)樁徑樁長1橋北第一聯(lián)430m=120m預(yù)應(yīng)力砼等寬連續(xù)箱梁N11臺1771.2172N10墩2481.2163N92481.2164N82481.2185N72481.218橋北第二聯(lián)530m=150m預(yù)應(yīng)力砼等寬連續(xù)箱梁6N62481.2187N52481.2188N42481.2199N32481.21710N225101.525主橋雙塔雙索面結(jié)合梁斜拉橋11N12481.52412N0塔22222.53513S0塔22222.54014S12481.52515S225101.528橋南第一聯(lián)450m=200m預(yù)應(yīng)力砼等寬

9、連續(xù)箱梁16S32481.52217S42481.52218S52481.52219S62481.522橋南第二聯(lián)450m=200m預(yù)應(yīng)力砼等寬連續(xù)箱梁20S72481.52221S82481.52322S92481.52323S102481.525序號聯(lián)號橋型結(jié)構(gòu)墩臺號樁布置樁數(shù)樁徑樁長23橋南第三聯(lián)350m=150m預(yù)應(yīng)力砼變寬連續(xù)箱梁S1024東側(cè)邊墩 1441.22225S112481.52526西側(cè)邊墩1441.22227東側(cè)邊墩 1441.22228S122481.52429西側(cè)邊墩1441.22230S132481.524橋南第四聯(lián)350m=150m預(yù)應(yīng)力砼變寬連續(xù)箱梁31西側(cè)邊

10、墩1441.21832S142481.52433西側(cè)邊墩1441.21634S152481.52235S162481.523橋南第五聯(lián)450m=200m預(yù)應(yīng)力砼等寬連續(xù)箱梁36S172481.52437S182481.52438S192481.52439S202481.524橋南第六聯(lián)450m=200m預(yù)應(yīng)力砼等寬連續(xù)箱梁40S212481.52641S222481.52642S232481.52643S242481.526橋南第七聯(lián)450m=200m預(yù)應(yīng)力砼等寬連續(xù)箱梁44S252481.52845S262481.52546S272481.529橋南第八聯(lián)33+54+33=200m預(yù)應(yīng)力砼等

11、寬連續(xù)箱梁47S282481.52448S292481.52449S302481.524橋南第九聯(lián)530m=150m預(yù)應(yīng)力砼等寬連續(xù)箱梁50S312481.222.551S322481.222.552S332481.22253S342481.22254S35臺1771.22055A匝道A0臺331.214.556A1A11墩114441.214.51957B匝道B0臺331.21558B1B11墩114441.21519合計5321.5施工監(jiān)理依據(jù)贛江二橋施工圖；贛江二橋工程施工招、投標(biāo)文件及補遺書；贛江二橋工程施工合同及競爭性談判文件；贛江二橋工程監(jiān)理合同；經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、專項施工方案

12、及其他文件。1.6執(zhí)行規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工監(jiān)理規(guī)范 JTG G1102006建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（參考） GB50319-2000公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTGB01-2003公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-2000公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJ076-95公路工程巖石試驗規(guī)程 JTG E41-2005公路工程集料試驗規(guī)程 JTG E42-2005公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程 JTG E30-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 1596-2005金屬材料室溫拉伸試驗方法 GB/T 228-2002金屬材料彎曲試驗方法 GB/

13、T 232-1999公路工程金屬試驗規(guī)程 JTJ055-83鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ107-2003鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010 公路全球定位系統(tǒng)(GPS)測量規(guī)范 JTJ066-98公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程 JTG/T F81-01-20042、施工監(jiān)理質(zhì)量控制2.1 鉆孔灌注樁施工監(jiān)理質(zhì)量控制流程圖監(jiān)理單位 施工單位審 核 復(fù) 查測量放樣確定樁位備好材料、機具并自檢，提出混凝土配比檢 查 抽 驗 復(fù) 核審 查 批 準(zhǔn)開 工 報 告旁 站 檢 查鉆 進 成 孔檢 查 抽 檢下 鋼 筋 籠 及 焊 接旁 站 檢 查下導(dǎo)管灌注混凝土聲測管高壓沖水做 無 破 損 檢 測工程檢查和

14、混凝土質(zhì)量檢查樁底壓漿審 查 簽 認中 間 交 工 證 書2.2 工序質(zhì)檢報告每道工序完工后，承包人應(yīng)按照質(zhì)量保證體系進行各級檢驗，檢驗合格后填寫檢驗報告單及中間檢驗申請單（包括必要的附件資料），向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報驗。2.3 工序檢查認可專業(yè)監(jiān)理工程師接到承包人的中間檢驗申請后，在規(guī)定的時間內(nèi)對報驗工序進行檢查驗收；對不合格的項目，應(yīng)指示承包人進行整改或返工處理后重新報驗。對出現(xiàn)的任何缺陷，未經(jīng)監(jiān)理同意，不得私自處理。上道工序未經(jīng)檢驗認可，不得進行下道工序施工。2.4 分項工程檢驗認可分項工程完成后，承包人應(yīng)進行一次系統(tǒng)的自檢，并匯總各工序的檢查記錄及測量、抽樣試驗結(jié)果，填寫工程報驗單，報專業(yè)

15、監(jiān)理工程師檢查驗收。核心指標(biāo)有兩項，一是樁基無損檢測結(jié)果，二是砼強度結(jié)果。檢驗合格后，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時簽署工程檢驗認可書。2.5 中間計量對實際完成并經(jīng)監(jiān)理檢驗認可后的工程，方可進行計量。承包人填報“工程計量表”，經(jīng)監(jiān)理審核后作為計量依據(jù)。對于質(zhì)保資料不全的，不予計量。2.6 檔案資料。所有工程文件及工序檢驗、材料試驗檢測、測量等均應(yīng)使用統(tǒng)一制訂的表格，便于統(tǒng)一歸檔。3、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點3.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容3.1.1檢查原材料質(zhì)量（1）、砼材料檢查，質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：、水下砼水泥強度在42.5Mpa以上，初凝時間不小于2.5h；、粗集料應(yīng)為卵石或級配良好、潔凈的碎石，粗集料最

16、大粒徑為40mm，且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8及鋼筋最小凈距的1/4；、細集料宜采用級配良好的中砂；、摻緩凝劑或粉煤灰等材料時，其技術(shù)條件和摻用量應(yīng)符合規(guī)范要求，且必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（2）、按常規(guī)要求對鋼筋、鋼筋接頭進行抽檢。3.1.2復(fù)核承包人砼配合比設(shè)計水下混凝土的配制要求較高，既要保證混凝土的強度，又要保證混凝土在灌注時的順利進行。水灰比宜采用0.50.6，水泥用量不宜小于350Kg/m2，含砂率宜采用0.40.5。混凝土拌和物應(yīng)具有良好的和易性，在運輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時應(yīng)保持足夠的流動性，其坍落度宜為1822cm。首批灌注的混凝土初凝時間不得早于基樁

17、全部混凝土灌注完成時間，否則應(yīng)加入緩凝劑。承包人應(yīng)在開工前28天進行混凝土配合比設(shè)計及試配試驗，合格后保送試驗監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理試驗室要對承包人的混凝土設(shè)計配合比進行復(fù)核驗證試驗，驗證合格后報監(jiān)理站審批后才允許使用。3.1.3檢查承包人施工機械施工機械主要是鉆機、砼拌和機、發(fā)電機、砼澆筑機械等。監(jiān)理工程師應(yīng)對施工機械的數(shù)量、性能、規(guī)格型號等作詳細審查，對于不能保證施工技術(shù)要求的機械決不能使用。鉆孔設(shè)備應(yīng)適合施鉆地質(zhì)條件，且在數(shù)量上滿足合同和工程進度的需要。同時要求承包人有足夠的備用機械。3.1.4復(fù)核承包人的測量放樣測量監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人的測量放樣所用的基線控制樁及高程控制點進行復(fù)測，并對

18、樁位進行逐樁復(fù)核。3.1.5審批開工報告承包人在完成施工前準(zhǔn)備工作即可申報開工，開工申請報告應(yīng)包括：施工組織設(shè)計、施工方案，材料、機械準(zhǔn)備情況，質(zhì)量保證措施，施工進度計劃等。應(yīng)特別注意審查鉆孔工藝及砼灌注工藝，必須確保灌注樁鉆孔與灌注達到質(zhì)量要求，監(jiān)理工程師通過嚴格審核后確認具備開工條件，可同意開工。3.2施工階段監(jiān)理要點3.2.1檢查施工場地或工作平臺（1）、場地或工作平臺應(yīng)滿足基樁設(shè)計平面、鉆機數(shù)量和機座平面尺寸、鉆機移動和機具堆放的要求；（2）、場地或工作平臺高度應(yīng)高出施工期最高水位0.51.0m；（3）、旱地鉆樁時場地內(nèi)應(yīng)平整堅實；水中工作平臺承載力應(yīng)滿足施工中可能發(fā)生的全部重力，并具

19、有足夠的剛度和穩(wěn)定性。鉆孔鋼平臺施工要求：（1）、鉆孔平臺鋼管樁、平聯(lián)、斜撐、平臺等的制作及焊接安裝，應(yīng)嚴格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工專項方案進行施工，焊接質(zhì)量符合要求。1）鋼管樁制作質(zhì)量要求滿足鋼護筒相關(guān)質(zhì)量要求；2）鋼管樁傾斜率偏差在1%以內(nèi)；3）位置偏差在30cm以內(nèi)；（2）、平臺必須平整，各聯(lián)接處要牢固，鋼管樁周圍需要拋砂包，并定期測量鋼管樁周圍河床標(biāo)高，沖刷是否超過允許程度。（3）、非通航孔岸灘區(qū)在進行場平時，需在樁位處適當(dāng)夯填石碴，并碾壓平整、密實，確保鉆機平臺的穩(wěn)固；采用人工埋設(shè)淺孔鋼護筒，回轉(zhuǎn)循環(huán)鉆機或沖擊鉆施工。護筒制作及安裝質(zhì)量要求同上一條要求。3.2.2護筒檢查驗收陸地和淺灘施工范

20、圍：（1）、護筒結(jié)構(gòu)、尺寸及埋設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求；（2）、護筒長度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌為限，一般不小于2m，軟基地層應(yīng)增加護筒長度；（3）、護筒的頂標(biāo)高應(yīng)高出地面30cm或水面1.02.0m，應(yīng)高出承壓水頭2.0m以上；（4）、檢查護筒中心位置；允許偏差為5cm；（5）、檢查護筒頂標(biāo)高:施工中一般以護筒頂標(biāo)高作為測量孔深的基準(zhǔn)。測量工程師應(yīng)嚴格復(fù)核護筒頂標(biāo)高，用以控制孔深及孔底標(biāo)高。江中深水區(qū)和淺水區(qū)施工范圍：（1）、鋼護筒厚度、直徑應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計直徑、鉆機型號等合理選用，一般應(yīng)比設(shè)計樁徑大20cm40cm。鋼護筒進場后，應(yīng)組織對護筒進行驗收。護筒表面應(yīng)潔凈、焊縫飽滿、均勻，無明顯銹

21、蝕、砂眼等外觀質(zhì)量缺陷。尺寸檢查主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表要求 偏差部位允許偏差（mm）壁厚符合規(guī)范要求周長0.5%周長，且10長度0，300端部橢圓度0.5%D，且5端部平整度2端部平面傾斜度小于0.5%D，且4（2）、鋼護筒安裝質(zhì)量要求：1）護筒平面中心線允許誤差為5cm，傾斜度不大于1/100。2）鋼護筒頂高程應(yīng)滿足鉆孔時孔內(nèi)水位高出江水位1.52.0 m，并應(yīng)注意水位變化，保持孔內(nèi)水位高于江水位。3）鋼護筒插打施工應(yīng)有原始記錄。4）鋼護筒下沉?xí)r，應(yīng)以控制護筒底設(shè)計標(biāo)高為主。當(dāng)護筒底已達到設(shè)計標(biāo)高，而貫入度仍較大時，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使貫入度接近控制貫入度。出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時與設(shè)計單位及監(jiān)理單位聯(lián)

22、系，研究解決。鋼護筒插打完畢后，應(yīng)報測量監(jiān)理檢查驗收。3.2.3鉆孔、清孔的檢查(1)、開鉆前檢查、測量監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人已經(jīng)完全就位且對中的鉆機進行再次復(fù)核，要求鉆桿頂?shù)蹉^、卡盤中心、鉆尖與樁位中心四點成鉛垂線；、檢查并記錄鉆頭高度、直徑、鉆桿長度；、檢查鉆架有無傾斜、位移，護筒有無位移。（2）、鉆進過程中應(yīng)隨時檢查記錄：、孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過1；、孔深及地層的地質(zhì)情況：隨時記錄鉆孔深度的地層變化情況，尤其要檢查核實各層界面的標(biāo)高，以便與圖紙地質(zhì)剖面圖相核對；當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況異常時，應(yīng)及時報告結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師；、鉆孔到設(shè)計標(biāo)高，清孔完畢后，驗孔檢查：孔深、孔徑、孔位偏差、孔傾斜度、泥

23、漿指標(biāo)（一般包括比重、含砂率、粘度）、沉淀層厚度等，所有檢測項均應(yīng)符合規(guī)范及驗標(biāo)要求。項 目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100mm；單排樁：50mm孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度鉆孔：小于1%（主墩0.75%）且不大于500mm孔深不小于設(shè)計規(guī)定沉淀厚度（mm）嵌巖樁，樁徑1.5m，沉渣厚度5cm樁徑1.5m，沉渣厚度10cm清孔后泥漿指標(biāo)相對密度1.031.10；粘度1720Pas含砂率：98%以上各項檢查合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可吊放鋼筋籠入孔安裝。3.2.4鋼筋籠的檢查（1）、鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計圖紙配筋，電焊工必須要有上崗證書，否則不允許從事鋼筋焊接施工。鋼筋籠的綁扎

24、、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求，特別注意主筋接頭的布置，必須錯開，同一斷面接頭率不大于50%。鋼筋籠按照設(shè)計要求設(shè)置保護層，一般鋼筋籠制作完成后方可允許開鉆；（2）、鋼筋籠應(yīng)在吊放前分段制作，監(jiān)理應(yīng)檢查鋼筋主筋的長度、根數(shù)、規(guī)格，檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護層的設(shè)置。對預(yù)先加工的鋼筋籠段作檢查驗收合格后，方可同意吊放；（3）、鋼筋籠對接時，上端應(yīng)自由懸吊，要保證接頭平順垂直，在同一直線上；（4）、鋼筋連接采用滾絲直螺紋套筒連接時，須在規(guī)定的時間內(nèi)制作、安裝完畢，盡量縮短成孔的空置時間，防止塌孔。連接處必須符合規(guī)范要求，檢查鋼筋籠的連接的質(zhì)量，包括：、鋼筋、套筒的品種、型號、規(guī)格以及質(zhì)保

25、書和驗證試驗報告；、滾絲長度、連接長度、緊固性等；、要注意鋼筋籠的中軸線必須對直，不可產(chǎn)生偏角。(5) 聲測管制作與安裝，按照設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求安裝，須有措施保證聲測管綁扎牢固、對接順直、穩(wěn)定、不漏水，并能順利下放到孔底；本項目橋梁樁基全部要求進行樁底壓漿施工，聲測管除用于樁基無損檢測外，還兼作壓漿管使用。（6）、鋼筋籠制作質(zhì)量要求：整體順直、潔凈；鋼筋籠總長10mm；主筋間距10mm；螺旋筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5%；骨架保護層厚度0，5mm（設(shè)計要求）。鋼筋籠分節(jié)制作時，應(yīng)對各節(jié)進行統(tǒng)一編號并掛牌標(biāo)識，以免混淆；鋼筋籠制作完畢并自檢合格后，填寫鋼筋檢驗簽證報監(jiān)理檢查

26、驗收。 （7）、鋼筋籠吊放到位后，要檢查頂面標(biāo)高和中心位置，鋼筋籠準(zhǔn)確安放定位后，應(yīng)固定在護筒上，鋼筋籠頂端應(yīng)設(shè)置下壓裝置，防止鋼筋籠在灌注過程中出現(xiàn)上浮。根據(jù)平臺標(biāo)高反算吊筋長度，應(yīng)確保籠頂標(biāo)高（允許偏差20mm）及籠底標(biāo)高（允許偏差50mm）；鋼筋籠中心定位允許偏差20mm；3.2.5水下砼灌注的旁站檢查：（1）、在灌注砼之前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查各項準(zhǔn)備工作，認可后才允許灌注，檢查內(nèi)容包括：、導(dǎo)管安裝：檢查導(dǎo)管直徑，接頭密封性能，不得漏氣漏水，必要時應(yīng)做密封試驗。對導(dǎo)管接頭還應(yīng)做接頭抗拉試驗（實際上以上檢驗工作應(yīng)該在鉆孔之前就該做好）。導(dǎo)管下口至孔底距離宜為2540cm；、沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計

27、要求，在灌注砼前，要重測孔深，并計算沉淀層厚度，在沉淀層厚度超標(biāo)時，必須重新清孔，直到合格為止。、漏斗和儲料斗檢查：漏斗和儲料斗的容量應(yīng)能保證封底并滿足導(dǎo)管的混凝土埋深不得小于1m；漏斗安裝高度，要求漏斗底距泥漿面的高度應(yīng)為46m；檢查漏斗口是否設(shè)有可靠的隔水設(shè)施，隔水栓或隔水閥是導(dǎo)管水下灌注混凝土的關(guān)鍵措施，待漏斗和儲料斗存有足夠數(shù)量的混凝土后，方可啟動栓或開閥。、拌和現(xiàn)場準(zhǔn)備就緒，拌制砼坍落度、和易性均應(yīng)符合要求，運輸過程中不發(fā)生離折。（2）、首批混凝土灌注后，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對導(dǎo)管的埋深進行測量，判斷導(dǎo)管底部是否被封閉并有一定的埋深（應(yīng)小于1m），如埋深嚴重不夠或未封閉底口，則必須采取措施將已

28、灌注的混凝土清除，重新清孔，重新開始首批混凝土灌注。如埋深能達到要求即可進入正常的混凝土灌注。（3）、在灌注過程中，應(yīng)保證砼灌注連續(xù)進行，不得中斷，導(dǎo)管埋深在2.06.0m范圍內(nèi)。出現(xiàn)問題時，現(xiàn)場及時處理。現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)做好以下檢查和記錄： 按時抽檢砼坍落度和砼抗壓強度試塊，對砼坍落度不合格、和易性不好的砼，不準(zhǔn)用于灌注，以防卡管斷樁； 記錄灌注砼的方量和相應(yīng)的砼頂面標(biāo)高，記錄分析擴頸、縮頸等情況；記錄是否有塌孔等異常情況； 發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況應(yīng)及時調(diào)整灌注速度，并報告結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師處理； 出現(xiàn)卡管斷樁等情況時，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)到場參與事故處理，并及時通報駐地辦。（4）砼灌注結(jié)束檢查灌注結(jié)束

29、時應(yīng)檢查砼的超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高100cm（設(shè)計規(guī)定）。檢查鋼筋籠是否上浮。3.2.6樁底壓漿施工 按設(shè)計要求，砼澆筑完成后2428h即開始對用于兼作壓漿的聲測管進行高壓沖水，3.2.7成樁檢查驗收（1）測樁前，由測量監(jiān)理工程師檢測樁頂標(biāo)高和平面位置，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查樁頭混凝土質(zhì)量，要求混凝土密實，無殘余松散現(xiàn)象。并按設(shè)計要求頻率指定測試樁位。（2）灌注砼質(zhì)量應(yīng)采用無破損檢測必須委托專門的檢測單位進行。測試前監(jiān)理工程師應(yīng)對測試單位的資質(zhì)進行審查和認可。（3）測試應(yīng)分批進行，測試時，混凝土齡期應(yīng)超過14天；（4）如無破損檢測不合格時，應(yīng)進一步做鉆芯取樣試驗，檢驗樁身混凝土的連續(xù)

30、性；（5）如灌注的混凝土試件強度不合格，應(yīng)鉆芯取樣做抗壓試驗，如抗壓強度滿足設(shè)計要求，可認為樁身混凝土強度合格。3.3鉆孔灌注樁旁站監(jiān)理記錄項目（1）、橋名、樁號、灌注日期（開始時間至結(jié)束時間）。（2）、護筒頂標(biāo)高，護筒底標(biāo)高，鉆機平臺標(biāo)高？（3）、每節(jié)鉆桿長度、共有幾節(jié)?每節(jié)導(dǎo)管長度，共有幾節(jié)？鉆頭高（即長度），對鉆頭高度還須注意其有效高度。（4）、鋼筋籠有幾節(jié)？每節(jié)長度？鋼筋籠總長度？（要考慮預(yù)留長度1m埋入承臺內(nèi)）。（5）、主筋和加強環(huán)的鋼筋型號、間距？螺旋筋間距？搭接長度（單面、雙面之區(qū)別）？焊條型號？（6）、鉆孔底標(biāo)高？鉆桿未拆除時標(biāo)高？鉆桿拆除后（用測繩測的深度）的標(biāo)高？注：統(tǒng)一量

31、至鉆機平臺或護筒頂。（7）、用檢孔器測定孔徑。孔中心偏位及傾斜度？（8）、第一次清孔要求沉渣厚度要小于5cm（嵌巖樁）。（9）、鋼筋籠開始下孔（要求垂直下放），檢查搭接焊（長、寬、厚）敲掉焊渣后（合格），繼續(xù)下鋼筋籠。（10）、檢查鋼筋籠頂標(biāo)高和中心偏位，鋼筋籠固定后，測量沉渣厚度（記入本中），如沉渣超標(biāo)，需進行第二次清孔，測泥漿比重，再次測沉渣厚度（記入本中）符合規(guī)定后，準(zhǔn)備澆注。（11）、在灌注水下混凝土之前，要檢查混凝土配料稱量，按設(shè)計混凝土強度從掛牌中摘錄水泥、沙、碎石的比例及重量。(12)、每次拆導(dǎo)管前先測砼上升高度（記入本中），第一次拆導(dǎo)管長度以及拆裝時間，導(dǎo)管長度（記入本中）。（

32、13）、第二次、第三次等一直到結(jié)束時間以及在澆注過程中有無停機，停電、停水、堵管等不正常現(xiàn)象，這些現(xiàn)象發(fā)生的時間至恢復(fù)正常時間一一記入本中。（14）、應(yīng)按規(guī)定進行混凝土塌落度的檢測及試塊的取樣。（15）、注意鋼筋籠上浮、塌孔等情況并做記錄。發(fā)現(xiàn)卡管斷樁事故，應(yīng)立即上報。（16）、灌注樁混凝土頂面應(yīng)至少高出設(shè)計標(biāo)高100cm以上。統(tǒng)計灌注完畢后總的砼量，并與設(shè)計用量進行比較。4、安全、文明施工及環(huán)保監(jiān)理4.1 安全生產(chǎn)監(jiān)理（1）承包人在編制施工組織設(shè)計和施工方案時，要針對工程特點、施工方法、機械設(shè)備等情況制訂具體的安全技術(shù)措施，報監(jiān)理工程師審批。（2）進入施工現(xiàn)場的工作人員，必須佩戴安全帽，水上

33、施工人員同時必須穿救生衣，從事高空作業(yè)的人員，操作時必須系好安全帶，并嚴禁在道路上停留及隨意穿越。（3）施工操作前，應(yīng)對腳手架、機械設(shè)備、電氣設(shè)備、起重設(shè)備及防護設(shè)施等先進行檢查，符合要求后進行操作并要定期保養(yǎng)。（4）各種專業(yè)工種的操作工，事先需經(jīng)過崗位培訓(xùn)，考核合格后，要持有上崗證，才允許操作，嚴禁無證上崗操作。（5）工地電力線路設(shè)置要符合電業(yè)部門的規(guī)定，電氣設(shè)備全部接零（接地），電動機械要有漏電保護裝置，嚴禁一閘多機、一閘多用，嚴禁用銅絲代替保險絲。（6）起重設(shè)備必須備有安全裝置，要有超負荷限位裝置，觸電保護器等，機械不準(zhǔn)帶病工作，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。（7）遇有大雨、大風(fēng)、大雪、大霧氣候

34、時，應(yīng)停止高空裝吊作業(yè)，并制定相應(yīng)的規(guī)定。（8）如施工現(xiàn)場有使用氧氣瓶和乙炔瓶，應(yīng)分別存放，兩者間的距離應(yīng)在5m以上，和明火也要相距5m以上，高空電焊或氣割時，要注意其下面的防火工作。（9）對鉆機、吊機等應(yīng)制定其專門的安全操作措施和檢查規(guī)定。（10）冬季施工要注意防寒、防滑、防凍，工地現(xiàn)場不準(zhǔn)用明火或碘鎢燈取暖，防止火災(zāi)發(fā)生。4.2 現(xiàn)場文明施工及環(huán)保監(jiān)理（1）環(huán)境保護是我國的一項長期國策，國家頒布了環(huán)境保護法， 發(fā)布了20多項環(huán)境法規(guī)和360多項環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。因此，承包人在施工過程中應(yīng)實行環(huán)境保護，文明施工。（2）鉆孔樁施工時特別注意鉆渣、泥漿的處理和排放，應(yīng)設(shè)置換漿池、沉淀池，保護水土流失造成河道淤塞和污染河道。（3）督促承包人控制揚塵土，采取措施防止施工場地泥濘化。（4）生活垃圾及建筑垃圾（如剩余廢棄混凝土等）應(yīng)傾倒至指定地點，避免造成環(huán)境污染，給附近居民生活帶來不便。（5）督促承包人退場時清理現(xiàn)場。（6）施工現(xiàn)場要設(shè)置反映職工精神面貌和保證文明施工，提高工程質(zhì)量的警示牌。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立廁所等衛(wèi)生設(shè)施，不得丟棄飯盒等廢棄物，保持施工現(xiàn)場整潔。