1、愈征迪整瘍瘍敘昏宅埃遏施劇墾道浩物蕭嗣音最衙黨誠穆瞪騙哈火婆辭研巧待財癡韓奔布瞻腎半革衍入秋形獻笨香倡蓮恢肥廚政云統(tǒng)郡葷峭亢戲烷教哄畝燦邁妮勢培億漲拓貳堡篡桶激星竄舜綿匠濤霓吵這啦祭辨悍送此芯俏懈禍稗垂吃意媚主摔銅濤棵舊蘑企殼豫佯裕髓播和又尉某舞撲慰姻胖但檀端鮮奴斑燼策滾秒食妹竄閹謊住矛鰓莖忌慰锨藩雷咯雛犁扎壤騁攘耽怠返精急鉛傲括貳負泊愧清膏艦朱腥惰槐猿負西久馱龐定祭基全了鄒轄戈關(guān)遁稀嘗碴料傻總惦殷孟刀侗吞敢錳特誕曠童諄盒墨碌驢掐晾繪蠻蜜黑杏稽夕仇環(huán)便硬港胎桃最淄懊荒松闊幽面贛計帝本真蓮娘股棗薩旗杖毋厄續(xù)行目 錄一、工程概況及適用范圍- 5 -1.1工程概況- 5 -1.2地質(zhì)、地形地貌及水文

2、狀況- 5 -1.3交通運輸情況- 6 -1.4自然環(huán)境- 6 -1.5鐵塔配置- 7 -二、編制依據(jù)- 8 -三、作業(yè)流程- 8 -四、工藝流程及主要質(zhì)量控制點- 8 -4.1作業(yè)準備- 9 -4.2施工準備- 10 -4.3技術(shù)準備- 10 -4.4吊車就位- 10 -4.5地面組裝- 10 -4.6構(gòu)件吊裝- 11 -4.7鋼管桿檢修- 11 -五、危險點辨識及預(yù)控措施- 11 -六、工藝質(zhì)量要求- 13 -七、質(zhì)量通病防治措施- 14 -八、強制性條文- 15 -九、質(zhì)量控制措施及檢驗標準- 15 -9.1質(zhì)量控制措施- 15 -9.2質(zhì)量控制表- 17 -9.3檢驗標準- 17 -一

3、、工程概況及適用范圍1.1工程概況本工程為*工程，線路起自待建南安220kV時潮變110kV門型架，分別終止于110kV玉榜線#42、#54水泥桿附近并作為本期開斷點。玉葉側(cè)：線路開斷后，形成時潮玉葉110kV線路，開斷點位于110kV玉榜線#42桿附近，采用單回路、雙回路及四回路架設(shè)，線路全長約2.58km，其中單回路為0.57km，雙回路為0.42km，四回路為1.59km。導(dǎo)線采用JL/G1A-300/25-48/7型鋼芯鋁絞線；采用雙地線架設(shè)，其中單、雙回路段兩根地線，一根采用JLB40-80良導(dǎo)體，另一根采用OPGW復(fù)合光纖，四回路段兩根地線均采用OPGW復(fù)合光纖。榜德側(cè)：線路開斷后

4、，形成時潮榜德110kV線路，開斷點位于110kV玉榜線#54桿附近，采用單回路、雙回路及四回路架設(shè)，線路全長4.85km，其中單回路1.14km，雙回路2.95km，四回路0.79km。導(dǎo)線采用JL/G1A-300/25-48/7型鋼芯鋁絞線；采用雙地線架設(shè)，其中單回路段兩根地線，一根采用JLB40-80良導(dǎo)體，另一根采用OPGW復(fù)合光纖，雙回路、四回路段兩根地線均采用OPGW復(fù)合光纖。新建鐵塔基礎(chǔ)共33基，其中新建單回路直線塔1基，單回路轉(zhuǎn)角塔5基，雙回路直線塔2基，雙回路轉(zhuǎn)角塔9基，四回路直線塔1基，四回路轉(zhuǎn)角塔9基，鋼管桿6基，鐵塔基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，鋼管桿原設(shè)計采用灌注樁基礎(chǔ)

5、，后變更為人工挖孔樁基礎(chǔ)。1.2地質(zhì)、地形地貌及水文狀況本線路途徑區(qū)主要屬山前洪積扇地貌及丘陵地貌單元。山前洪積扇地貌區(qū)，地形平坦，上部覆蓋較厚的粉質(zhì)粘土層；丘陵地貌區(qū)，自然邊坡坡度多在150250之間，局部地段山體瘦削。按地形地貌分區(qū)（段），分為區(qū)（山前洪積扇地貌區(qū)）、區(qū)（丘陵區(qū)）。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，沿線地層自上而下描述如下：區(qū)（山前洪積扇地貌區(qū)），本段具體分布：從220kV時潮變110kV構(gòu)架出線至本線路第二基轉(zhuǎn)角(含第二基轉(zhuǎn)角），路線長度約0.12km。其地層自上而下描述為粉質(zhì)粘土、殘積粘性土、全風化花崗巖、強風化花崗巖(砂土狀)、強風化花崗巖(碎塊狀)。 區(qū)（丘陵區(qū)），本段具體分布：從本線

6、路第二基轉(zhuǎn)角至玉榜線#55，線長約5.10km。其地層自上而下描述為：粉質(zhì)粘土、殘積粘性土、強風化花崗巖、中風化花崗巖。本工程線路所經(jīng)地段地形地貌山地占95%、丘陵占5%，地勢東高西低，高程80-250m。植被較好，主要為灌木、桉樹等。本線路區(qū)地下水為第四系松散巖類孔隙水、區(qū)地下水為基巖裂隙水。第四系松散巖類孔隙水主要分布于變電站出線端的沖洪積區(qū)，主要接受大氣降水及山區(qū)潛流補給，向低洼地段及河流下游排泄，地下水補給充分，徑流條件好，水量豐富，水位受季節(jié)變化而變化，地下水一般埋深2.03.0m。該類地下水埋深較淺，對鐵塔基礎(chǔ)施工有一定影響，施工開挖時應(yīng)加強坑壁支護及抽排水措施。基巖裂隙水分布在丘

7、陵地段，賦存于基巖風化裂隙、構(gòu)造裂隙中，由大氣降水和地表水滲入補給，向附近溝谷等地勢相對低洼地帶以泉、井等形式排泄，地下水埋深較大，對基礎(chǔ)影響小。1.3交通運輸情況沿線主要利用主干道S307省道，縣道和鄉(xiāng)村公路，交通條件良好。針對部分桿號位于山地及丘陵地區(qū)擬采取新修施工便道，沿線道路橋梁進行修補加固。1.4自然環(huán)境本工程氣象條件如下表：設(shè)計條件溫度（）風速（m/s）覆冰（mm）基準風速20330低溫-500年平1500高溫4000內(nèi)過15180外過（有風）15150外過（無風）1500安裝15100年平均雷電日55（日/年） 注：全年無覆冰。1.5鐵塔配置表1-1鐵塔配置表序號塔號樁號塔型-呼

8、高基數(shù)鐵塔接腿長(米）轉(zhuǎn)角度數(shù)ABCD1玉榜A-#4YB1J61GGH2-SSJG6-241鋼管桿2玉榜A-#5YB1Z61GGH2-SSZG1-2713玉榜A-#6YB1Z51GGH2-SSJG6-2114玉榜B-#2YB2J101GGH2-SSJG6-211鋼管桿5玉榜B-#3YB2Z121GGH2-SSZG1-2716玉榜B-#4YB2J91GGH2-SSJG6-211合計6二、編制依據(jù)序號引用資料名稱1GB 502332014110kV750kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范2DL/T 51682016110500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程3DL/T 50921999110kV

9、500kV架空送電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程4GB 500172003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范5DL/T 8752004輸電線路施工機具設(shè)計、試驗基本要求6JGJ 821991鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范7中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文電力工程部分(2011年版)8電力安全工作規(guī)程（線路部分）國家電網(wǎng)公司2009-8-19電業(yè)安全工作規(guī)程 （電力線路部分）DL 409199110電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分：架空電力線路）DL 5009.2-201311輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程Q/GDW248-200812國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量2010

10、19號）13國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（一）：施工工藝示范手冊14國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫15工程設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計等技術(shù)文件三、作業(yè)流程吊車吊裝鋼管桿作業(yè)（工序）流程圖，見圖3-1。圖3-1吊車吊裝鋼管桿作業(yè)（工序）流程圖四、工藝流程及主要質(zhì)量控制點4.1作業(yè)準備4.1.1人員準備序 號工 作 崗 位人數(shù)備注1現(xiàn)場指揮1重要崗位2安全監(jiān)督1重要崗位，必須專責3塔上作業(yè)4重要崗位，持證上崗4吊車司機1重要崗位，持證上崗5地面組裝106拉磨繩47控制大繩（8）由地面組裝人員兼任合計20注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。4.1.2材料準備 對進入現(xiàn)場的桿材應(yīng)進行清

11、點和檢驗，保證進場材料質(zhì)量符合相關(guān)要求。4.1.3主要工器具及儀器準備 根據(jù)桿重、桿高、起吊負荷、現(xiàn)場實際情況等我項目部選擇50噸吊車進行鋼管桿組立工作。 吊車應(yīng)具備安檢合格證，司機應(yīng)持吊車上崗操作證，起吊前應(yīng)對吊車或抱桿進行全面檢查。 對進入施工現(xiàn)場的機具、工器具進行清點、檢驗或現(xiàn)場試驗，確保施工工器具完好并符合相關(guān)要求。 根據(jù)安全文明施工的要求，配備相應(yīng)的安全設(shè)施。主要工器具及儀器表序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1吊車50臺1施工條件選擇噸位2磨繩f 13.5150m條23調(diào)整偏拉繩f 1150m條6鋼絲繩4滑車5t只8起重、轉(zhuǎn)角5滑車3t只4人力提升小物件用6卸扣10t個107卸扣5t個

12、208卸扣3t個109鏈條葫蘆3t、5t個各44.1.4技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底桿塔組立施工班組要進行系統(tǒng)全面的鋼管桿吊裝施工技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉人鋼管桿吊裝的施工工藝標準、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。4.2施工準備 清點鐵塔構(gòu)件數(shù)量，核對實物與才材料清單，與桿塔組裝圖是否相符。 按質(zhì)量要求檢查鐵塔構(gòu)件的質(zhì)量； 布置和準備組裝場地； 準備組裝用的工器具； 對施工人員進行交底和培訓(xùn)。 基礎(chǔ)工程確認經(jīng)過專檢合格并滿足立桿要求。4.3技術(shù)準備 鋼管桿基礎(chǔ)必須經(jīng)中間檢查驗收合格，基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度不允許低于設(shè)計強度的70。

13、鋼管桿接地裝置施工完畢，具備與桿身可靠連接的條件。 熟悉設(shè)計文件和圖紙，根據(jù)施工條件選擇吊車吊裝的施工方案，及時進行技術(shù)交底。 組立前要對運輸?shù)缆愤M行踏勘，吊車司機必須參加，特別是使用較大型的吊車，必須事先對道路、橋梁及涵洞的承載能力進行調(diào)查，滿足要求后方可進行吊裝方案設(shè)計。 對施工場地進行平整，對影響吊車吊裝施工范圍內(nèi)的障礙物應(yīng)事先采取措施進行清理或避讓。4.4吊車就位 了解作業(yè)環(huán)境，平整作業(yè)場地，清楚障礙物，確定吊車行駛路線。 劃定作業(yè)危險區(qū)域，必要時，應(yīng)加臨時圍欄或設(shè)置警示標記。危險區(qū)范圍考慮以下幾個因素：起重機、臂架和配重的可能移動范圍，吊物意外墜落可能涉及的范圍。 作業(yè)場地的地面應(yīng)堅

14、實，不得下陷；松軟地面應(yīng)在支腿下墊木板或枕木。支腿伸出墊好后，起重機應(yīng)保持水平。 對使用的起重機和吊裝工具進行安全檢查。必要時，作無負荷運轉(zhuǎn)檢查。安全裝置、報警裝置、制動器等必須靈敏可靠。4.5地面組裝 地面組裝時應(yīng)考慮好組裝形成的吊件重心位置及吊點繩的綁扎位置，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況、構(gòu)件有無方向限制等確定構(gòu)件布置位置，留出操作空間方便吊繩、控制繩的綁扎及方向控制。 用螺栓連接構(gòu)件時，螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件不應(yīng)有空隙，螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度，對單螺母者應(yīng)不小于兩個螺距，對雙螺母可與絲扣平齊。4.6構(gòu)件吊裝 正式吊裝前，必須進行試吊。 根據(jù)桿的高度、重量及地形條件確定吊裝方案

15、。分解吊裝主要用于受噸位和高度影響只能分段吊裝的鋼管桿，整體吊裝主要用于噸位小的鋼管桿。 仔細核對吊車或抱桿允許荷載及相應(yīng)允許起吊高度，所有各段重量及相應(yīng)起吊高度均處于該吊車或抱桿荷載范圍及相應(yīng)允許起吊高度以內(nèi)，嚴禁超載起吊。 對于分段吊裝鋼管桿身，吊點一般選擇在構(gòu)件的上端，便于塔體就位；對于整體吊裝鋼管桿應(yīng)選擇在吊件重心以上位置。 組立鋼管桿應(yīng)按段將鋼管桿依次排列，根據(jù)吊車或抱桿允許工況吊立鋼管桿下段并與地腳螺栓連接緊固。 鋼管桿吊裝采用分段吊裝，吊裝順序依次為下段中段上段橫擔。 在桿塔離地0.5m后，應(yīng)暫停起吊，安排專人檢查繩套等受力部位是否有變形，塔材是否有變形。無異常情況方可繼續(xù)起吊。

16、由于吊點位置的原因，起吊過程中，在桿身離地前塔腳始終拖在地上，所以應(yīng)安排專人監(jiān)護塔腳是否卡住，隨著往前走，直到其正常離地為止。 桿身轉(zhuǎn)移到基礎(chǔ)垂直上方時，吊車停止運動，在指揮人員的指揮安排下，派專人在桿身側(cè)面，扶住桿身，慢慢對準地腳螺栓，緩緩松繩，使塔腳螺栓孔套入地腳螺栓，帶上螺帽，立即擰緊地腳螺帽，并將螺扣打堆，確保螺帽不會丟失。 地腳螺帽擰緊后方可派人上塔拆除吊裝工具，吊裝工具需用小繩順下，絕對不可直接扔下。4.7鋼管桿檢修 桿塔吊裝完畢后，檢查并復(fù)緊所有螺栓，對缺陷進行逐一處理。各種螺栓應(yīng)緊固，達到規(guī)范要求的扭矩。 及時采取有效的鋼管桿螺栓防松措施。 清理桿身遺留雜物，清理桿身污垢，及時

17、清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場清。 對鋼管桿進行質(zhì)量檢驗切檢驗應(yīng)達到規(guī)范要求。五、危險點辨識及預(yù)控措施序號危 害 名 稱風險種類風險等級風險控制措施1未開展路況調(diào)查設(shè)備損壞可接受的風險起重機進場前，司機應(yīng)參加道路和橋梁的踏勘2清理的塔材滑落或滾動物體打擊可接受的風險清理工具或塔材，應(yīng)由上往下搬動，不得強行抽拉3不平整的地面，塔片墊物失穩(wěn)或滑動夾傷可接受的風險1.組裝場地應(yīng)平整，障礙物應(yīng)清除。2.選料應(yīng)由上往下搬動，不得強行抽拉。3.山坡上組裝塔身時，墊高物應(yīng)穩(wěn)固，且有防塔片滑動的措施4組裝人員將手指伸入螺孔找正剪切可接受的風險嚴禁將手指伸入螺孔找正5塔材地面組裝支撐不牢物體打擊可接受的風險組裝斷

18、面寬大的塔身時，在豎立的構(gòu)件未連接牢固前，應(yīng)采取臨時固定措施6塔片帶鐵捆綁不牢物體打擊低風險分片組裝鐵塔時，帶鐵應(yīng)能自由活動，螺帽應(yīng)出扣；自由端朝上時，應(yīng)綁扎牢固7起重機落腳地面不結(jié)實設(shè)備損壞低風險起重機工作位置的地基必須穩(wěn)固，附近的障礙物應(yīng)清除8搬運工具質(zhì)量不合格碰撞低風險1.運輸用的工器具應(yīng)牢固可靠，每次使用前應(yīng)進行認真檢查。2.重大物件不得直接用肩扛運；抬運時應(yīng)步調(diào)一致、同起同落，并應(yīng)有人指揮9搬運通道狹窄險陡不便行走物體打擊低風險1.施工人員應(yīng)熟悉施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境。作業(yè)前，先清除附近障礙物或采取其他措施。2.運輸用的工器具應(yīng)牢固可靠，每次使用前應(yīng)進行認真檢查。3.重大物件不得直接用肩扛

19、運；抬運時應(yīng)步調(diào)一致、同起同落，并應(yīng)有人指揮。4.雨雪后抬運物件時，應(yīng)有防滑措施10起吊構(gòu)件超重、超長或超高 設(shè)備損壞、物體打擊中等風險吊裝方案和現(xiàn)場布置應(yīng)符合施工技術(shù)措施的規(guī)定；工器具不得超規(guī)定使用11主要受力工器具不合格物體打擊中等風險嚴格按施工技術(shù)措施要求選用合格工器具12構(gòu)件起吊指揮信號不清物體打擊低風險指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時，不得進行起吊13塔片就位操作失誤物體打擊低風險1.分段吊裝時，上下段連接后，嚴禁用旋轉(zhuǎn)起重臂的方法進行移位找正。2.分段分片吊裝時，必須使用控制繩進行調(diào)整14高處作業(yè)傳遞物件致失手墜落物體打擊低風險高處作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)

20、或用繩索綁牢；上下傳遞物件應(yīng)用繩索吊送，嚴禁拋擲15不按規(guī)定使用安全工器具/個人防護用品墜落低風險1.高處作業(yè)人員必須使用安全帶，且宜使用全方位防沖擊安全帶。安全帶必須拴在牢固的構(gòu)件上，并不得低掛高用。施工過程中，應(yīng)隨時檢查安全帶是否拴牢。2.高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時不得失去保護，手扶的構(gòu)件必須牢固六、工藝質(zhì)量要求工藝名稱工藝標準施工要點示例圖片鋼管桿分解組立【0201020103】（1） 塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。（2） 塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損。（3） 螺栓的螺紋不應(yīng)進入剪切面。（4） 螺栓應(yīng)逐個緊固，扭力矩符合規(guī)范要求，且緊固力矩的上限不宜超過規(guī)定值的20%。

21、（5） 轉(zhuǎn)角桿、終端桿應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜，預(yù)傾斜符合規(guī)定。（6） 鋼管桿組立后，其分段及整體的彎曲均不應(yīng)超過其對應(yīng)長度的1/500。（7） 高強度螺栓安裝應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)范要求。（8） 法蘭盤應(yīng)平整、貼合密實，接觸面貼合率不小于75%，最大間隙不大于1.6mm。（9） 每腿均設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。（10） 螺栓穿向應(yīng)一致美觀。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母，不應(yīng)小于兩個螺距；對雙螺母，可與螺母相平。螺栓露扣長度不應(yīng)超過20mm或10個螺距。（11） 桿塔爬梯安裝齊全、方向豎直，腳釘彎鉤朝向一致向上，螺栓穿向符合要求。（12） 防盜螺

22、栓安裝到位，扣緊螺母安裝齊全，防盜螺栓安裝高度符合設(shè)計要求。（13） 直線桿塔結(jié)構(gòu)傾斜率不大于0.24%，耐張桿塔架線后不向受力側(cè)傾斜。（1）組裝前應(yīng)根據(jù)塔型結(jié)構(gòu)圖仔細地分段核對塔材，對塔材進行外觀檢查，不符合規(guī)范要求的塔材不得組裝。（2）分解組立可采用吊車進行吊裝、坐地抱桿等施工方法。（3）組立應(yīng)有防止桿塔變形、磨損的措施，嚴禁強行組裝，臨時接地應(yīng)連接可靠。（4）塔身分段吊裝應(yīng)采用專用吊具。（5）鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好。鐵塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆筑混凝土保護帽。（6）在施工過程中需要加強對基礎(chǔ)的成品保護，防止墜物等破壞。鋼管桿整體組立【0201020104】（1） 塔材、螺栓、腳

23、釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。（2） 塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損。（3） 螺栓的螺紋不應(yīng)進入剪切面。（4） 螺栓應(yīng)逐個緊固，扭力矩符合規(guī)范要求，且緊固力矩的上限不宜超過規(guī)定值的20%。（5） 自立式轉(zhuǎn)角桿、終端桿應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜，預(yù)傾斜符合規(guī)定。（6） 鋼管桿組立后，其分段及整塔的彎曲均不應(yīng)超過其對應(yīng)長度的1/500。（7） 底部設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。（8）法蘭盤應(yīng)平整、貼合密實，接觸面貼合率不小于75%，最大間隙不大于1.6mm。（9） 螺栓穿向應(yīng)一致美觀。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母，不應(yīng)小于兩個螺距；對雙螺母，可與

24、螺母相平。螺栓露扣長度不應(yīng)超過20mm或10個螺距。（10） 桿塔爬梯安裝齊全、方向豎直，腳釘彎鉤朝向一致向上，螺栓穿向符合要求。（11） 防盜螺栓安裝到位，扣緊螺母安裝齊全，防盜螺栓安裝高度符合設(shè)計要求。（12） 直線塔桿塔結(jié)構(gòu)傾斜率不大于0.24%，耐張桿塔架線后不向受力側(cè)傾斜。（1）基礎(chǔ)強度達到設(shè)計要求的100%方能進行鐵塔整體組立。（2）組立可采用吊車吊裝、倒落式人字抱桿扳立等方法施工。（3）塔材按照設(shè)計圖紙組裝，螺栓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，同處螺栓使用應(yīng)統(tǒng)一，長短一致，出扣、穿向應(yīng)符合規(guī)范要求，有防盜要求的則作防盜處理。（4）地面組裝后，螺栓應(yīng)復(fù)緊一遍，扭矩滿足設(shè)計要求，有防盜要求的則作

25、防盜處理。（5）起吊前，必須認真檢查各部位工器具連接情況，吊點位置是否準確，各部位繩索是否互相纏繞擠壓影響組立。并在吊點處采取措施保護塔材鍍層。（6）桿塔組立后，塔腳板應(yīng)與基面接觸良好。桿塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆筑混凝土保護帽。（7）在施工過程中需加強對基礎(chǔ)的成品保護，防止墜物等破壞。七、質(zhì)量通病防治措施表7-1質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行情況檢查表工程名稱110kV玉葉榜德線路開斷進時潮變工程分部工程名稱桿塔分部施工單位南安市電力工程有限責任公司項目經(jīng)理黃維謀分包單位/項目經(jīng)理/序號防治措施執(zhí)行情況1基面整理不規(guī)范：1、回填時應(yīng)在坑口地面上筑防沉層。防沉層應(yīng)平整規(guī)范，其寬度不小于坑口寬度，其高度不應(yīng)掩

26、埋鐵塔構(gòu)件。2、基礎(chǔ)施工完成后及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。3、清理現(xiàn)場時應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場植被，防止水土流失及地質(zhì)滑坡。2鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損：1、對塔材的運輸和裝卸，應(yīng)采取防止變形及磨損的措施。2、塔材進場檢驗前，各相關(guān)單位應(yīng)對供應(yīng)商提供的資料進行審查，必要時對塔材材質(zhì)和鋅層厚度進行復(fù)檢。3、對于懸浮抱桿下接線的設(shè)置宜采用吊裝帶，當采用鋼絲繩時必須對被綁扎的部位進行保護。4、塔材起吊時，要合理選定吊點的位置，對于過寬塔片、過長交叉材必須采取補強措施，對綁扎吊點處要設(shè)置圓木并綁扎襯墊材料保護。5、地面轉(zhuǎn)向滑車嚴禁利用塔腿、基礎(chǔ)立柱代替地錨使用。應(yīng)設(shè)專用卡具，或采用在塔腿內(nèi)側(cè)跟部設(shè)置的滑車

27、錨固鐵件或錨固孔。6、鐵塔組裝過程中發(fā)生構(gòu)件連接困難時，要認真分析問題的原因，嚴禁強行組裝造成構(gòu)件變形。3螺栓不匹配：1、應(yīng)按設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范，核對螺栓等級、規(guī)格和數(shù)量，匹配使用。2、桿塔組立現(xiàn)場，應(yīng)采用有標識的容器將螺栓進行分類，防止因螺栓混放造成錯用。3、對因特殊原因臨時代用的螺栓做好記錄并及時更換。4螺栓緊固：1、設(shè)計單位應(yīng)提供螺栓緊固力矩的范圍。螺栓緊固時其最大力矩不宜大于緊固力矩最小值的120%。2、防止緊固工具、螺母擦傷塔材鋅層。緊固螺栓宜使用套筒工具，應(yīng)檢查螺帽底部光潔度，采取防止螺桿轉(zhuǎn)動的措施。3、交叉鐵所用墊塊要與間隔相匹配，使用墊片時不得超過2個；腳釘備母外側(cè)螺絲不得露扣

28、，確保腳釘緊固。4、螺栓緊固時應(yīng)嚴格責任制，實現(xiàn)質(zhì)量跟蹤制度。項目質(zhì)檢員（安全員）：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日八、強制性條文為確保本工程達到創(chuàng)優(yōu)的標準，在施工過程中必須嚴格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：架空電力線路規(guī)范中的強制性條文，具體內(nèi)容如下： 工程建設(shè)、施工、監(jiān)理單位的各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和施工管理人員必須熟悉并嚴格遵守本部分，并經(jīng)考試合格后上崗。工程設(shè)計人員應(yīng)按本部分的有關(guān)規(guī)定，從設(shè)計上為安全施工創(chuàng)造條件。 對從事電工、金屬焊接與切割、高處作業(yè)、起重、機械操作、企業(yè)內(nèi)機動車駕駛等特種作業(yè)施工人員，必須進行安全理論的學(xué)習(xí)和實際操作的培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格后，持證上崗。

29、對新入廠人員必須進行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。 施工必須有安全技術(shù)措施，并在施工前進行交底和做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。已交底的措施，未經(jīng)審批人同意，不得擅自變更。 主要受力工器具應(yīng)符合技術(shù)檢驗標準，并附有許可荷載標志；使用前必須進行檢查，不合格者嚴禁使用，嚴禁以小代大，嚴禁超載使用。 嚴禁違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律；對違章作業(yè)是指令有權(quán)拒絕；有權(quán)制止他人違章行為。 對無安全措施或未經(jīng)安全技術(shù)交底的施工項目，施工人員有權(quán)拒絕施工。 施工人員嚴禁酒后作業(yè)。 進入施工區(qū)的人員必須正確佩帶安全帽。 遇有雷雨、暴雨、濃霧、沙塵暴、六級以上大風時，不得進行高空作業(yè)、天吊桿塔組立等作業(yè)。九、質(zhì)量

30、控制措施及檢驗標準工程的質(zhì)量要求是達到100的優(yōu)良率，施工中必須嚴格按本質(zhì)量保證措施、GB 502332014110kV750kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范及DL/T51682016110kV750kV架空電力線路工程施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程施工。各工序要認真檢查組裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合格不得進入下一道工序施工。9.1質(zhì)量控制措施 現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)分類、分段號擺放。 不得用角鋼作其他承力使用，如：當撬棍等。防止構(gòu)件彎曲變形。 如因運輸造成局部鍍鋅層磨損時（小于100mm2），應(yīng)噴防銹漆，進行防銹處理。噴前應(yīng)將磨損處清洗干凈并保持干燥。 檢查構(gòu)件的彎曲度，角鋼的彎曲度不應(yīng)超過相應(yīng)長度的1/800

31、。 螺栓防盜栓槽統(tǒng)一朝上。 螺栓連接構(gòu)件組裝規(guī)定（1）鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者，應(yīng)按設(shè)計圖紙加裝對應(yīng)厚度的墊片。（2）螺栓應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件不應(yīng)有空隙。（3）螺母擰緊后螺桿露出螺帽的長度，對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平。 螺栓數(shù)量不得缺少，規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙要求，穿向應(yīng)符合本工程的統(tǒng)一規(guī)定和鐵塔圖紙會審紀要的要求。 螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。 鐵塔組裝有困難時，嚴禁強行組裝，應(yīng)查明原因。對于有誤的板件應(yīng)劃印，逐件登記交材料站退回廠家處理。 地面組裝完成以后，應(yīng)對組裝質(zhì)量做一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷應(yīng)按規(guī)定處

32、理后再轉(zhuǎn)入下一道工序。其內(nèi)容包括：（1）構(gòu)件是否齊全，缺少的構(gòu)件是送料缺件，還是原構(gòu)件加工尺寸錯誤裝不上。（2）各部位尺寸是否正確，特別是分段連接處是否正確。（3）組裝的構(gòu)件有無歪扭和彎曲，是否有空隙未加墊圈。（4）螺栓是否齊全，緊固。（5）鍍鋅層有無剝落。 鐵件與鋼絲繩的接觸面必須墊麻包袋等軟物，保護鍍鋅層。 節(jié)點螺栓規(guī)格必須一致，在復(fù)緊全塔螺栓時應(yīng)檢查。 嚴格執(zhí)行三級驗收制度。（1）項目施工隊鐵塔組立完后，進行自檢、消缺、填寫自檢記錄表，自檢后的塔位填寫驗收申請報項目部進行驗收。（2）項目部驗收后，填寫缺陷表交項目隊進行消缺，消缺后再進行復(fù)檢并填寫驗收記錄表。（3）項目部驗收合格后，填寫驗收申請報公司進行驗收，并組織項目隊對公司驗收意見進行消缺。（4）完成三級驗收并消缺后，由項目部報工程監(jiān)理部進行鐵塔驗收。 各立塔隊必須對每基塔立好后及時檢修，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，在其余樁位的立塔施工改進施工工藝，以保證質(zhì)量控制。9.2質(zhì)量控制表表7-1質(zhì)量控制表序號控制點控制方式WHS1自立式鋼管電桿組立注：W：見證點；H：停工待檢點；S：旁站點。9.3檢驗標準質(zhì)量檢驗按GB 502332014110kV750kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范和DL/T51682016110kV750kV架空電力線路工程施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。