1、工程名稱： 榆林煤機維修制造中心建設項目（一期） 專項名稱： 冬期施工方案 文件編號： 目 錄 1概述21.1編制依據21.2編制目的22工程概況與冬施項目23施工準備33.1施工準備原則33.2組織準備33.3現場準備53.4技術準備53.5物資準備63.6冬施時間的確定及資料收集64主要施工方法及熱工計算74.1冬季混凝土施工內容及要求74.2混凝土的冬季施工措施：84.3模板的保溫和拆除94.4鋼筋的冬季施工措施104.5鋼結構施工措施104.6回填土施工措施114.7熱工計算125安全技術措施136冬季“五防”的措施146.1防火146.2防寒146.3防毒156.4防滑156.5防爆

2、157宿舍采暖保護措施158成品保護措施169機械設備保養措施1610進度計劃.17榆林煤機維修制造中心建設項目（一期）項目冬期施工方案1概述1.1編制依據榆林煤機維修制造中心建設項目（一期）施工圖紙主要規范、規程混凝土結構施工及驗收規范（GB50204-2002）混凝土強度檢驗評定標準（GBT50107-2010）建筑工程冬期施工規程（JGJ104-97）混凝土外加劑應用技術規范（GB50119-2003）建筑施工手冊現行建筑材料大全工程測量規范（GB50026-2001）建筑基坑工程技術規范（YB9258-9）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002） 1.1.3 施工組

3、織設計1.2編制目的加強冬期施工技術管理，提高技術管理水平。確保施工質量，避免由于技術措施不當引起不必要的返工、返修、資源浪費。確保施工安全，達到國家、地方、公司規定的目標。采取正確的冬期施工技術措施，有效降低工程成本，提高經濟效益。2工程概況與冬施項目榆林煤機維修制造中心廠區（一期）占地面積187897.88平方米，建筑面積64085.85平方米，其中包括煤機維修制造廠房占地面積23391.61平方米，建筑面積25363.77平方米，建筑高度30.8米，結構類型為3類，軸線尺寸22896m，基礎采用鉆孔灌注樁樁基承臺，基礎埋深3.3米，上部為鋼結構，建筑高度30.8米。壓力容器生產廠房占地面

4、積25363.77平方米，建筑面積27395.01平方米，軸線尺寸228108m，基礎采用柱下獨立基礎承臺，基礎埋深3.5米，上部為鋼結構，建筑高度19米。機電儀維修中心軸線尺寸19254m，基礎埋深3.5米，上部為鋼結構，建筑高度18米。混凝土強度等級C15-C30。根據建筑工程冬期施工規程第條規定，“當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5即進行入冬期施工：當室外日平均氣溫連續5d高于5時解除冬期施工”。根據全年無霜期短，十月初上凍，次年四月解凍。冬季至春未夏初多風，最大風速可達18.7ms，風向多為北西。極端最低氣溫 -32.7(1951-2005年)。多年最大凍土深度 146cm(1968年

5、2月)。根據施工進度計劃安排，在2011年冬季施工期間擬完成以下工程：煤機維修制造廠房：完成0.000以下的全部結構部分，鋼結構吊裝，部分彩板安裝。壓力容器生產廠房：完成0.000以下的全部結構部分。機電儀維修中心：完成0.000以下的全部結構部分。施工內容包括基礎、梁、柱等結構的混凝土、鋼筋、模板工程。3施工準備3.1施工準備原則3.1.1確保冬季施工的工程質量。3.1.2冬期施工過程中，做到安全生產，工程項目的施工要連續進行。3.1.3制定冬期施工方案因時因地因工程制宜，技術上可靠，經濟上合理。3.1.4應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。3.1.5力求施工點少，施工速度快，

6、縮短工期。3.1.6凡是沒有冬期施工方案或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行冬期施工。3.1.7必須制定行之有效的冬期施工管理措施。3.2組織準備3.2.1組織機構和冬期領導小組根據本工程需要進行冬季施工的項目和冬季施工本身的特點，成立冬季施工領導小組，全權負責冬季施工的各項施工任務和質量管理及現場管理。組織機構圖如下：項目經理：劉登泉；執行經理：龐昭君技術經理：鄒世超安全經理：吳鐵軍生產經理：馮東功質量員任中龍技術員賀白 云晨龍測量員冉康坤試驗員任中龍材料員辛曉峰施工員路張華茂僑雷安全員柳峰作業班組朱 張 段文 劍生 斌 池文生冬期施工組織機構圖冬期施工領導小組組 長: 龐昭君

7、副組長： 馮東功 吳鐵軍 鄒世超組 員： 張茂雷 賀 晨 任中龍 冉康坤 路華僑 辛曉峰 柳 峰 3.2.2組織有關人員學習施工方案，并向具體操作人員交底。3.2.3進入冬期施工對砼、砂漿試驗以及保溫人員專門組織技術培訓，學習有關指示，明確職責，專人負責。3.2.4安排專人進行氣溫觀測，做好記錄并及時了解未來天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，保證正常施工。3.2.5施工現場由項目部執行經理龐昭君總負責，協調生產及冬季設備物資采購。3.3現場準備3.3.1對施工現場進行必要修整，控制好流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水形成的排水漫流或雨雪造成現場結冰現象。3.3.2施工現場的供水

8、管道埋入地下1800mm以下，對不能埋地的管道和露出地面的閥門、上水管用巖棉管加爐渣進行保溫。3.3.3在室內、室外、基坑內設置測溫點，每天早、中、晚三次做好記錄，以隨時了解工地溫度，及時對冬施做出調整。3.3.4地下結構施工以及半成品加工區域要做好防風保溫措施；3.3.5冬期施工來臨前，現場做好安全及防火工作。3.3.5.1冬期施工時，要采取防滑措施；3.3.5.2現場火源，要加強管理；3.3.5.3電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。3.4技術準備3.3.1編制冬施方案本方案是榆林煤機維修制造中心廠區（一期）工程冬期施工期間的總體指導性方案，對每個分項工程或施工部

9、位的施工給出冬施方法，并報監理認可后實施。3.3.2冬期施工人員的培訓3.3.2.1經理部組織所有人員進行學習培訓，培訓的內容主要有：學習有關冬季施工的規范規定，學習冬期施工理論和有關施工技術知識，學習本工程的冬期施工方案。3.3.2.2通過學習培訓使施工管理人員了解和掌握本工程的冬期施工計劃安排，安冬期施工期間要完成的工程部位和工程量，各分項工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要點：A、根據多種途徑了解當天及未來幾天的天氣預報和測溫人員的測溫報告，做出天氣突變的防范措施；根據氣溫變化情況決定外加劑的種類和摻加數量，以便給攪拌站正確地下達指令計劃。B、根據砼的養護測溫數量，推算砼強度增長情況

10、，決定同條件試塊的試壓時間、砼的拆模時間以及拆模后砼外表面的保溫措施。C、檢查保溫措施的實施情況。D、檢查冬期施工的安全措施執行情況。重點是：架子是否因地基凍脹而產生變形或架子的安全措施失效；電氣設備使用、明火使用是否符合規定。3.3.3項目部安排專人負責收集榆林近幾年氣候變化資料,提前做好天氣預報工作,在氣溫有較大變化和雨雪天氣來臨前,及時匯報相關部門,項目部根據天氣變化情況安排相關保溫及預防措施,保證施工正常有續進行。3.5物資準備3.4.1覆蓋保溫材料：本工程選用塑料布、阻燃棉被、帆布、毛氈等作為砼冬期施工期間的表面覆蓋和豎向結構包裹維護保溫材料，臨時用水（含消防）水管用30mm厚巖棉包

11、裹保溫。模板的保溫：使用輕質、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。工程生產部門應根據施工進度，提前10天提出需用計劃，物資部門事先聯系好貨源，做到隨用隨進。冬季施工材料計劃表名稱數量備注名稱數量備注毛氈200條覆 蓋塑料布50卷結構包裹帆布100條覆蓋、包裹塑料薄膜20卷結構包裹阻燃棉被200條覆 蓋溫度計15個測 溫 3.4.2冬施儀表、儀器和表格的準備3.4.2.1大氣溫度用木制百葉箱（自制）。3.4.2.2砼溫度測量的溫度計（-50+50）。3.4.2.3主要用具有手電筒、文件夾、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板等。3.4.3人員準備現場除原有工作人員之外，在冬施期間結構施工須額外

12、增加一部分人工，其工種及人數如下表所示：人員需求計劃表工 種測溫員試驗員管道工鍋爐工壯工人數（人）4462203.6冬施時間的確定及資料收集根據混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）關于留置結構實體強度檢驗試塊要求，項目部自2011年10月底開始，每晝夜應檢查四次，早7：00，中午1：00，晚6：00，夜10：00，4次氣溫的平均值為當日平均氣溫。施工現場若滿足下列條件中任意一條，即進入冬施，并在施工過程中須采取相應的冬施措施。當日平均氣溫連續5d穩定低于5的初始日至翌年的春季氣溫連續5d穩定高于5的終止日即為混凝土冬期施工的具體日期。有時由于寒流襲來，最低氣溫可能暫時突然

13、降到0以下，但寒流過后氣溫又回升，因而在這個突然降溫期也應注意防止混凝土遭到凍害。在氣溫開始轉暖時，當連續5天的日平均氣溫穩定在5以上時，此五天的最后一天即為解除冬施日。4主要施工方法及熱工計算4.1冬期混凝土施工內容及要求4.1.1冬季混凝土施工主要包括承臺基礎墊層、獨立基礎、基礎梁、柱的結構施工?；炷敛捎肅15C30商品混凝土。4.1.2混凝土采用綜合蓄熱法施工，即在混凝土中摻加防凍劑，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當的保溫，延緩混凝土冷卻。擬采用阻燃棉被進行保溫處理，避免混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。4.1.3冬施前，對商品混凝土公司提供的預拌混凝土提出如下技術要

14、求：4.1.3.1混凝土必須采用普通硅酸鹽水泥拌制，水泥強度等級P.O 42.5級，最小水泥用量不應小于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。4.1.3.2拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。4.1.3.3摻加的防凍劑應選用早強型復合防凍劑，并應具有減水、引氣作用。防凍劑必須是性能穩定，抽樣復試合格，其堿骨料、氯鹽含量必須符合有關規定。要求采用規定溫度-15防凍劑，摻量為占水泥重量的5%。4.1.3.4要求混凝土運至現場的出罐溫度不應小于10。4.1.3.5、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于；4.2混凝土的冬季施工措施：4.2.1混凝土澆筑

15、時間：混凝土澆筑的時間宜控制在上午10:00至下午16:00之間進行。4.2.2混凝土澆筑、保溫：4.2.2.1為防止混凝土在硬化初期遭受凍害，應盡早獲得強度，保證在混凝土溫度降至0前強度超過其抗凍臨界強度，故應控制好混凝土本身的性質，同時將運輸、澆筑過程中熱量損失降到到最小。4.2.3嚴格控制混凝土各種成分和各種性能參數：選用普通硅酸鹽水泥，強度等級為P.O 42.5級，同時要求水泥用量不低于300kg/m3，并加入低堿性早強劑和防凍劑；為了減少凍害，應盡可能減少水的用量，控制水灰比不大于0.6，同時加入高效減水劑。4.2.4對混凝土的運輸、澆筑過程控制：在澆筑混凝土前與商品混凝土攪拌站簽訂

16、定貨合同，要求攪拌站保證混凝土到施工現場的出罐溫度不低于10，且其入模溫度不應低于5?，F場混凝土輸送根據工程實際情況，采用50米汽車泵或地泵輸送，對地泵泵管采用30mm厚巖棉進行保溫。4.2.4.1混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。4.2.4.2混凝土運至澆筑處，必須在1小時內澆筑完畢，對已澆筑部分進行最后一遍壓面，澆筑完后立即用塑料布和阻燃棉被對基礎和梁進行覆蓋保溫，直至混凝土達到抗凍臨界強度4.0N/mm2。4.2.4.3為防止混凝土在硬化初期遭受凍害，應盡早獲得強度，保證在混凝土溫度降至0前強度超過其抗凍臨界強度，故應在控制好混凝土材料本身的同時，將運輸、澆筑過程中熱量損失降

17、到到最小。4.2.4.5在大氣平均溫度低于5時，不得澆水養護，外露表面必須覆蓋。4.2.5混凝土的測溫4.2.5.1大氣測溫：按前述要求進行，現場設置百葉箱，并制作每日大氣測溫表，按時填寫后掛在生產室以便工作人員能及時了解大氣溫度變化。4.2.5.2混凝土澆筑過程中的測溫項目：設專人負責在混凝土澆筑過程中對混凝土的出罐溫度、澆筑溫度和入模溫度隨時測量，保證每一工作班測量次數不少于4次，同時作好記錄。4.2.5.3混凝土養護過程中的測溫項目：在澆筑完混凝土時，及時預留測溫孔。從混凝土入模后開始至達到抗凍臨界強度期間，每2小時測一次；達到抗凍臨界強度后每6小時測一次。對于出罐溫度低于10的混凝土禁

18、止使用。基礎承臺：基礎承臺的測溫孔隔跨設置，每個承臺設置一組，孔深為1/3承臺高?；A梁：梁的測溫孔每跨設置2個，孔深為1/3梁高。測溫孔采用白鐵皮制作，一端封閉（封閉端埋入混凝土內）直徑10mm。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫方法：在每次測溫時，將溫度計的汞泡放入孔中不少于3分鐘，然后讀取數據，再將溫度計拿出測溫孔。注意在測溫期間不得用手接觸溫度計。記錄時應按照測溫孔的編號對號填寫，同時注明本次測溫的日期和時間。4.2.6混凝土試塊的留置在結構混凝土施工中，根據混凝土方量來計算留置試塊組數，每100方混凝土留置4組試塊。1組為標準養護條件下養護至28天試壓，得出；2組

19、為同條件養護試塊（現場同條件養護試塊的養護條件應與施工現場結構養護條件相一致），1組用于檢驗混凝土是否達到其受凍臨界強度，1組備用；1組為同條件下養護至解除冬施后，再轉入標準養護條件下養護28天試壓，得出。如果，則可證明混凝土未遭凍害，冬季施工混凝土強度評定以為依據。在混凝土試塊留置4d之內必須要將其放到標養室養護。4.3模板的保溫和拆除4.3.1當日室外平均氣溫在零上時，僅在作業面和加工區采取防風措施，模板可不采取保溫措施。4.3.2當日室外平均氣溫到零下后，除作業面和加工區仍采取防風措施外，模板堆放區的木模板必須用阻燃棉被進行覆蓋，防止在堆放過程中受凍變形。4.3.3模板在現場支設的使用過

20、程中采取聚苯板保溫的方法，即將50mm厚聚苯板在模板外側滿粘，用寬膠帶將聚苯板固定牢。聚苯板在模板拆除時不用單獨拆除，但應注意保護，防止破損。4.3.4模板在保溫層砼強度達到85%時冷卻到5后方可拆除。拆模時要注意不得損壞聚苯板。拆除模板時若混凝土溫度與環境溫度差大于20，拆模后，混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。4.4鋼筋的冬季施工措施4.4.1冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后，方可正式施焊。4.4.2冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于20C，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。當環境溫度低于-

21、15時不得進行施焊。4.4.3焊接前應清除預埋件或接頭表面的污垢、雜物，焊條、焊劑應存放在干燥的庫房內，受潮時在使用前應經烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙記錄，焊劑烘焙應在250300烘焙2h。4.4.4鋼筋在負溫下冷拉時，環境溫度不應低于-20，當用應力控制法進行鋼筋冷拉時，冷拉應力應較常溫提高30N/m；當采用冷拉率控制法進行鋼筋冷拉時，冷拉率的控制與常溫條件相同。4.5鋼結構施工措施 參加負溫度鋼結構施工的電焊工，應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，取得相應的合格證，方能參加鋼結構負溫度下焊接工作，定位點焊工作應由取得定位點焊合格證的電焊工來擔任。4.5.2選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、

22、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，應選擇屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。4.5.3在負溫度下鋼結構使用的高強度螺栓、普通螺栓應有產品合格證，高強螺栓在負溫度下進行扭矩系數，軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。4.5.4零件組裝應把焊縫兩側各50mm內鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應保持接縫干燥，沒有殘留水。4.5.5在負溫度下露天焊接鋼結構時，宜搭設臨時防護棚，雨水、雪花不得飄落在焊接的焊縫上。4.5.6在溫度低于0的鋼構件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵繡、油污、邊緣孔洞的飛邊、毛刺等清除干凈，并保持構件表面

23、干燥?？捎脽犸L或紅外線射干燥，干燥溫度和時間應由試驗確定。4.5.7冬期運輸，堆放鋼結構時，應采取防滑措施，構件堆放場地應平整、堅實并無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊塊應在同一垂直線上，并應防止構件滑溜。鋼結構安裝前除按常溫規定要求內容進行檢查外，尚應根據負溫度下條件的要求對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸、堆放中造成的構件變形等偏差大于規定影響安裝質量時，應在地面進行修理、矯正，符合設計和規范要求后方能起吊安裝。負溫度下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時，應加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，應用鋼索綁扎牢固。直

24、接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。構件上有積雪、結冰、結霜時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。在負溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構件時應立即進行校正，位置校正正確后應立即永久固定，當天安裝的構件應形成空間穩定體系。高強螺栓接頭施工時，構件的摩擦面應干凈，不得有積雪、結冰，并不得淋雨，接觸泥土，油污等臟物。4.6回填土施工措施 4.6.1根據各單位工程土方回填土工程量，合理合理安排各單位工程土方進場。單位工程土方回填工程量表序號工程名稱工程量回填土工程量備注1煤機維修制造廠房約35000立方米33000立方米2壓力容器車間約50000立方米47000立方米3機電儀器維

25、修中心約20000立方米19000立方米4.6.2回填土場地設置設置在場地空置位置，工程設置兩塊空地對圖，具體見下圖：回填土回填場地布置圖4.6.3把回填用土預先保溫。在堆土場，采用阻燃棉被覆蓋進行保溫。4.6.4填方施工前應清除基底上得冰雪和保溫材料；肥槽回填不可采用含有凍土塊的土回填，土塊粒徑不大于5cm。4.6.5土方回填時，每一層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%，即虛鋪厚度由250mm改為200mm。4.6.6回填土應連續施工、夯實。4.6.7每天回填完畢收工前，對已回填土表面采用防凍措施，具體方法是：采用阻燃棉被覆蓋保溫。填方邊坡表層1m以內不得用凍土填筑； 填方上層應用未凍的

26、、不凍脹的或透水性好的土料填筑。 4.6.10、地面面層下的填方，填料中不得含有土塊。 4.8熱工計算以1100厚基礎承臺為計算對象，鋼筋布置為雙層雙向22100，18120，采用12mm厚木膠板。（1）、已知混凝土從運輸車出料溫度為10，經泵管運至作業面的溫度按下式計算：式中：混凝土拌合物經運輸到澆筑時的溫度（）；混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間（h）；混凝土拌合物運轉次數；混凝土拌合物運輸時環境溫度（）；溫度損失系數（h-1）:本工程采用混凝土攪拌車輸送，=0.25,n=2, =0.67, =-7=10-(0.250.67+0.0322)(10+7)=6.06（2）、混凝土澆筑完溫度計算：

27、混凝土澆筑完畢時的溫度T3按照下式計算：式中：混凝土拌合物經運輸到澆筑時的溫度（），為6.06；考慮模板吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（）；、混凝土、模板、鋼筋的比熱容(kJ/kgK)，混凝土取1 kJ/kgK，模板取0.48 kJ/kgK，鋼筋取0.48 kJ/kgK；每立方米混凝土的重量（kg），取2400kg；與每立方米混凝土相接觸的模板重量（kg），取175Kg；與每立方米混凝土鋼筋重量（kg），取165Kg；模板的溫度，未預熱者可采用當時的環境氣溫（），取-7；鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時的環境氣溫（），取-7； =124006.06+0.48175（-7）+0.48165（-7

28、）（12400+0.48175+1650.48） =5.22混凝土澆筑完畢的溫度為5.225，滿足蓄熱溫度要求。5安全技術措施5.0.1進入冬施前組織施工管理人員學習有關冬施文件和冬施方案，提高質量、安全意識，加強對冬施措施的理解，嚴格按國家規定、規范、規程進行施工。加強天氣預報的收聽工作，在氣溫變化前采取相應有效的措施。5.0.2落實各級施工管理人員冬施崗位責任，建立健全各級管理人員工作定期檢查和交接班制度。5.0.3冬施前應對職工進行冬施技術、質量、安全、消防、防煤氣中毒教育，在施工過程中，針對不同施工對象，對有關人員再進行具體交底。特殊工種應進行培訓考核后方能上崗操作。5.0.4加強混凝

29、土施工的質量檢查，測溫、保溫管理工作，混凝土澆筑盡量爭取在白天進行。加強混凝土保溫層、模板拆除的管理控制，嚴格按照方案要求，根據混凝土同養試塊的試壓強度進行控制，樓板拆模前必須辦理拆模申請單，經技術負責人批準后方可拆除。5.0.5要做到生產、安全一齊抓，各分項施工必須做到有措施、有交底、有檢查、有解決，不留隱患，一絲不茍地做好安全消防工作。5.0.6腳手架要采取防滑措施，霜、凍雨天后應及時清掃干凈，并做全面安全檢查,發現問題立即停用,及時修整,徹底消除隱患。5.0.7水箱和其它消防設施做好保溫防凍工作，所有停用機械設備將設備內存水放凈。5.0.8材料庫房做好冬季保溫、防火工作，防止易凍物品凍壞

30、；易燃物品存放場地要符合要求，加強管理。5.0.9保溫材料應及時清理碼放整齊，并配好防火設施。5.0.10施工現場嚴禁使用裸線。電線要鋪設防砸、防壓、防止電線凍結在冰雪中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。5.0.11對乙炔、氧氣瓶等壓力容器，使用時要建立安全檢查制度，嚴格檢查各種安全裝置，對不合格和不符合技術指標和壓力容器要停止使用。6冬季“五防”的措施6.1防火6.1.1凡是冬季取暖、生產用火，必須事先申請，經保衛或安全部門檢查批準，發給生火證方可使用。6.1.2禁止用易燃液體，可燃液體生爐子、火墻、火坑。6.1.3鍋爐、爐子、火墻、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。6.1

31、.4施工生產現場的生產和生活用火，必須做到四有即有生火證、有制度、有消防器材和工具，有專人看管，做到火滅人走。6.1.5施工現場的送電室，材料庫等易燃易爆部位，要和用火點保持一定的安全距離，防止火災事故發生。6.1.6倉庫、木工房、木工棚等部位要做到嚴禁煙火。6.1.7一切電源，線路必須按規定架設，并有專人經常檢查維護，生活用燈不準超過60瓦，生產、生活嚴禁點長明燈。6.1.8禁止在燈頭上使用紙、布和其它可燃材料做燈罩。6.1.9消防設備和滅火工具要有專人管理，保持完整好用6.1.10消防水桶必須保持一定的水量，在冬季要對消防桶（缸）消防栓、滅火器要采取防凍措施。6.2防寒6.2.1一線生產工

32、人的棉服、棉安全帽必須按規定及時供應，確保職工身心健康。6.2.2施工（生產）現場、宿舍、食堂、休息室，要有取暖設備，職工要喝到開水，吃到熱飯菜。6.2.3凡是固定場所的施工機械等要搭設防寒棚，要進行全面檢查、維修、確保冬季正常施工。6.3防毒6.3.1對生火用的明火焦爐、炭爐、煤爐必須有專人看管，防止中毒事事故發生。6.3.2對有毒、有害作業場所和煤爐取暖場所必須設通風孔，保持空氣暢通。6.4防滑6.4.1各種腳手架應架設斜道，必須有嚴格的防護欄桿和圍網，斜道釘好防滑條，要及時清除霜雪，現場主要通道應撤爐灰、鋸末子等，防止滑倒傷人。6.4.2凡是列入冬期施工的單位工程，事先檢查好供電線路和機

33、械工具設備，做好維修，防止受凍肇事。6.5防爆6.5.1乙炔發生器、保險鏈、保險殼、保險針、必須良好有效，遇有凍結情況應用熱水熔化，不準明火烘烤。6.5.2加強對液化氣缸的運輸保管使用，設專人監管確保安全。7宿舍采暖保護措施冬季施工宿舍、辦公室、倉庫取暖采用水暖。 7.0.2所有水暖設備必須在冬季使用前進行全面檢修，合格后方可使用。安裝完的水具，供暖管道，需經試壓檢查后方可使用。水質化驗人員切實把好水質化驗關，確保各種鍋爐的正常使用。7.0.5進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發生，并進行突發事件發生的醫療搶救、緊急處理教育。 7.0.6宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施；用

34、碘鎢燈在室內、現場進行取暖。 8成品保護措施8.0.1混凝土澆筑完后，在其強度未達到1.2Mpa之前，嚴禁上人作業。8.0.2混凝土澆筑過程中，要對已完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時的清理干凈，防止凍結。9機械設備保養措施9.0.1各種內燃機、推土機、壓路機、鏟運機、汽車起重機、汽車、小翻斗車等機械工作完畢后，應放凈水箱存水避免凍壞缸體。禁止用明火烤油底殼及變速箱，特殊情況需碳火或噴燈烤時要有防火設備，做到人不離機，人走火滅，嚴禁在有明火的情況下添加燃油。 在冬季，為保持電瓶的容量，防止電解液結冰凍裂外殼，應保證電解液的比重為1.28-l.30，對停放的機械車輛，應將電瓶拆下，放置室內保存。機械必須按規定程序啟動，嚴禁用機械拖或硬頂的辦法啟動發動機。9.0.5各類機械用油，應使用冬季規定的油類。序號設備名稱項目名稱1砼輸送泵冷卻系統更換防凍液泵送潤滑系統000# 半流體潤滑脂2裝載機冷卻系統更換防凍液潤滑系統按溫度更換相應潤滑油9.0.6鍋爐.1水質化驗人員應做好化驗準備工作，切實把好水處理關，確保鍋爐用水質量。.2提前做好安全閥、壓力表的校驗工作。.3做好鍋爐運行前的準備工作。