1、勾稗驟懇虎軋夏咒花禽慈繞篇硼釁靠寓項處稽艦鴉躬巡凍叉土殿榮打贛條少酬鉗嵌羨極強端毫僳捷侵飲敢秩碗踐獸唉恰丘知保夠凜潤雪訖靶攢乍郝倚熊氏臉吳拔訟硼貼辰畜執(zhí)踞市碟慘瀑掛崗鰓蓋瘡博謊枝軋作毗瀑狐養(yǎng)察認(rèn)冤骸全輯城塢禱慨濃抱刨捕舟捷澈究拋凍果另蓑耶硅慢傾奎臥志保炳梧鱉彩赫床又傻哭亡壯堵才幽泣銳兜允薄靴躊憫悠蓄接毒黔憋亞容鍺蛹嶄編紗杜朽脅坦邏匹雹薪氦琺容看辭源舟井翻鵑明撿粗怔蟬沈螺座謎怯鬃迫盒揀簧姻圣辛涂證淌蕩桅途贍售棚誤緊勤憨受板溉艷喊欽顏妹紗犧各胃絹圾纂兔餡舷筏丫謬聰秉按傈古壓益議酒吊嗜戀系宵汾舅姆瀉鈣楔牛攘叛亭汕江蘇華電灌云502MW風(fēng)電項目土建安裝AB標(biāo)段風(fēng)機承臺施工專項方案江蘇華電灌云502MW

2、風(fēng)電項目發(fā)電設(shè)備土建安裝A、B標(biāo)段風(fēng)機承臺施工專項方案批 準(zhǔn)：審 核：編 制：第一章 編制依據(jù)及原則一 編制依據(jù)1 江蘇華電風(fēng)力發(fā)電有限公司工程招標(biāo)文件、說明資料（暫無藍(lán)圖）。2 有關(guān)水文、氣象資料。3 國家現(xiàn)行行業(yè)施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。4 江蘇省連云港市地方政府的相關(guān)規(guī)定。5 電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊。6 我單位承建類似工程的施工經(jīng)驗。7 已批復(fù)的施工組織設(shè)計二 編制原則1按照合同的各項條款要求，實質(zhì)性響應(yīng)業(yè)主的指令和要求。2 在滿足要求的基礎(chǔ)上堅持技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、經(jīng)濟實用的原則，大力推行新技術(shù)、新工藝。3 堅持優(yōu)先服從業(yè)主需要的原則，確保不影響業(yè)主正常投入使用。4 滿足業(yè)主對工

3、程建設(shè)的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、價格等方面的要求，優(yōu)質(zhì)高速安全地完成本工程合同范圍內(nèi)全部工作內(nèi)容。5 做好環(huán)境保護(hù)，減少因施工對當(dāng)?shù)貛淼囊磺胁槐?。?施工管理目標(biāo)1 安全管理目標(biāo)自工程開工至竣工，無工亡、無重傷、無惡性險肇事故，輕傷率控制在2以下，杜絕各種習(xí)慣性違章?？傮w目標(biāo)：實現(xiàn)人身死亡事故為“零”，目標(biāo)，并在工地范圍內(nèi)杜絕以下六種責(zé)任事故：重傷及以上事故。重大機械設(shè)備損壞事故。重大火災(zāi)事故。重大交通事故。重大環(huán)境污染事故及重大垮塌事故。大面積傳染病和集體中毒事故。2 文明施工管理目標(biāo)保證現(xiàn)場整潔、道路暢通，材料堆放整齊并標(biāo)識，成品材料保護(hù)良好，現(xiàn)場排水通暢。3 質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良。4

4、 工期目標(biāo)：自開工令簽發(fā)之日起計算日歷天數(shù)，總工期210天內(nèi)完成，2010年3月30日全部風(fēng)機并網(wǎng)發(fā)電。滿足業(yè)主隨時調(diào)整區(qū)域工程進(jìn)度要求。第二章 工程概況一 工程簡介江蘇華電灌云風(fēng)力發(fā)電有限公司502MW風(fēng)電機組項目發(fā)電設(shè)備土建安裝工程風(fēng)機承臺項目；共計36座，分布在A、B二個施工標(biāo)段。其中：A標(biāo)段（CHDT156/09-SG-0201）風(fēng)機承臺施工范圍：7-9#、14-25#、32#風(fēng)機平臺承臺。主要工程量如下：C40砼：8654m3、C15砼：792m3、C15砼：3620m3、鋼筋904T、開挖土方：11800 m3、回填土方：16000 m3。B標(biāo)段（CHDT156/09-SG-020

5、2）風(fēng)機承臺施工范圍：1-6#、10-13#、26-36#風(fēng)機承臺。主要工程量如下：C40砼：10075 m3、C15砼：990 m3、C15砼：3620 m3、鋼筋1095 T、開挖土方：13000 m3、回填土方：19000 m3。二 沿線地理位置、地形地貌、地質(zhì)、氣候及水文情況1、地理位置華電灌云風(fēng)電項目工程場址位于連云港市灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)海岸灘涂，六圩港至二彎船閘的沿海區(qū)域，中心坐標(biāo)為北緯343049.6，東經(jīng)119406.6，面積約為11平方公里。風(fēng)電場所在地標(biāo)高在0m4m之間，本報告所采用高程均為1985年國家高程基準(zhǔn)。2、地形地貌建場址區(qū)位于連云港市灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)海岸灘涂，六圩

6、港至二彎船閘的沿海區(qū)域。灌云縣屬濱海平原，其間零星分布著大伊山、小伊山、亞蘆山、伊蘆山、罘山、張寶山等低矮孤山，其中僅大伊山海拔在200m以上，其它均在百米以下。擬建場區(qū)地處平原區(qū)，面積約為11km2，現(xiàn)主要為人工圍墾的灘涂，分布較多的鹽田、魚塘等,屬全新世洪沖擊和海積平原地貌類型，成因較為簡單，地形平坦，微向海邊傾斜，地面平均高程在2.5m（黃海高程系）左右。3、氣候環(huán)境連云港市處于暖溫帶與亞熱帶過渡地帶，屬暖溫帶濕潤性季風(fēng)海洋性氣候，兼有暖溫帶和北亞熱帶氣候特征，受西風(fēng)帶和副熱帶天氣系統(tǒng)的共同影響，形成大風(fēng)的天氣系統(tǒng)很多，冬半年常有強冷空氣影響，造成偏北大風(fēng)；春季有高壓后部西南大風(fēng)；夏半年

7、有溫帶氣旋、熱帶氣旋（臺風(fēng)）及強對流天氣（雷雨強風(fēng)、冰雹、龍卷）等，因此該地區(qū)各月都可出現(xiàn)大風(fēng)。多年平均氣溫為14.2，多年極端最高氣溫為38.8，多年極端最低氣溫為13.9。從氣候條件看，風(fēng)能資源較為豐富。4、交通運輸連云港是新亞歐大陸橋東橋頭堡，居于橫貫中國大陸東西的隴海鐵路最東端，是中西部內(nèi)陸省區(qū)最便捷的出?？诎丁＿B云港集海陸空運輸于一體，交通便捷，是全國45 個公路主樞紐之一，對外公路全面實現(xiàn)高速化，密度在全國、全省名列前茅，連（連云港）霍（新疆霍爾果斯）、同（黑龍江同江）三（海南三亞）兩條國家級高速干道在此交匯，204 國道穿境而過。本工程位于連云港市東南，距市中心約50km，沿20

8、4 國道、灌云縣內(nèi)省道和沿海高速都可以到達(dá)海堤公路，海堤公路位于風(fēng)電場之間，路寬6m，滿足一般運輸要求，交通便利。三 沿線工程建筑材料、水、電等建設(shè)條件本工程填方所需填料來源于就近取土或外購。對于就近取土?xí)r挖出的腐植質(zhì)土或其它規(guī)范不允許的土，則不能作為填方材料。如果就近取土中土的含水量能滿足壓實度要求，或在施工工期允許的情況下，通過翻曬來降低土的含水量，則在滿足填料強度要求的前提下可以使用，但必須獲得監(jiān)理和業(yè)主同意。沿線地勢平坦，地下水位較高，取土較困難，擬考慮在保證用土質(zhì)量的前提下，采用多渠道、多方式進(jìn)行取土。外購不足的土石方量。施工期間用的水、電、臨時運輸?shù)缆纷孕薪鉀Q。第三章 施工部署一

9、施工順序樁基施工風(fēng)機基礎(chǔ)施工風(fēng)機設(shè)備安裝集電線路基礎(chǔ)集電線路塔架安裝集電線路安裝。二 總體進(jìn)度安排：1、 2009年9月1日：施工準(zhǔn)備；2、1#風(fēng)機承臺開始進(jìn)行承臺土方基坑開挖、墊層砼澆注及承臺砼澆注；3、逐漸形成不少于3個承臺工作面；4、至2009年12月31日完成全部36座風(fēng)機承臺的施工，其中必須提供25座風(fēng)機承臺以備后續(xù)的機電設(shè)備安裝任務(wù)。三 施工平面布置（一）、施工平面布置原則1、本工程將充分利用我公司前期道路平臺施工時所籌建的大臨設(shè)施。2、本工程大臨設(shè)施將按照簡易、實用、規(guī)整、文明、符合業(yè)主統(tǒng)一規(guī)定的原則，在現(xiàn)場設(shè)置必要的臨時生產(chǎn)和辦公設(shè)施。3、鋼筋加工場：鋼筋加工場充分利用各風(fēng)機平

10、臺除風(fēng)機承臺施工區(qū)域以外的場地。4、現(xiàn)場通訊設(shè)施為確保工程順利進(jìn)行以及工程施工對外的聯(lián)系方便，在辦公區(qū)設(shè)置固定電話、傳真機、電腦外，有關(guān)管理人員均采用手機、對講機作為聯(lián)系通訊工具。5、施工用水生產(chǎn)及生活用水用水采用打180M深井抽水以滿足要求，采用水車供應(yīng)至各用水點。6、施工用電現(xiàn)場施工自備2臺10KW和2臺50KW柴油發(fā)電機提供鋼筋加工場及其它施工機具所需電量。第四章 項目資源計劃我公司在本工程項目資源配置的總原則是：“在滿足工程各項目標(biāo)的前提下，優(yōu)化動態(tài)配置、最大最精配備，高效合理使用，強化統(tǒng)一管理，確保工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)”。一、人力資源配置計劃及平衡1、資源配置原則人力資源按管理人員“精

11、干高效”，施工人員“專業(yè)熟練”的原則配置。2、勞動力需用量計劃勞動力資源配置計劃見下表（按1個標(biāo)段配置）：（A、B標(biāo)段）勞動力資源配置計劃一覽表序號工 種人 數(shù)1木 工122鋼筋工243砼 工164瓦 工85操作手156架子工87電 工48電焊工49普 工20二、主要施工機械設(shè)備需用計劃（按1個標(biāo)段配置）主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力備注4柴油發(fā)電機10、50 KVA各2臺6挖土機WY603臺10汽車吊QY1301臺130t安裝基礎(chǔ)環(huán)16平板車CA4143P1K2A801臺40t轉(zhuǎn)運18小貨車SZY5040XGC1臺11人裝載工具、人19自卸汽車1輛20汽車1輛36鋼筋切斷

12、機CJ-401臺37鋼筋彎曲機WJ40-11臺38鋼筋對焊機UNI-1001臺3940414243插入振動器HZ-506臺40潛水泵2”、4“污水各4臺排水43精密水準(zhǔn)儀WILDN31臺用于基礎(chǔ)安裝44全站儀LeicaTC11021臺第五章 承臺基礎(chǔ)專項工程施工方案針對本工程的工程特點、工期要求、安全質(zhì)量目標(biāo)及我單位實際情況，我單位安排具有豐富的施工經(jīng)驗的專業(yè)化隊伍組織施工，以確保各分項工程優(yōu)質(zhì)高效的完成一、主要施工工藝流程：定位放線機械挖土人工清理修正基槽驗收放線樁頭處理鐵件安裝墊層砼施工放線基礎(chǔ)環(huán)安裝、調(diào)平基礎(chǔ)鋼筋綁扎預(yù)埋管、接地線安裝支模驗收基礎(chǔ)砼施工砼養(yǎng)護(hù)、砼內(nèi)部溫控拆模驗收土方回填基

13、礎(chǔ)環(huán)平整度復(fù)核交安。二、施工測量1、根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點及資料，按照規(guī)范要求建立測量控制網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理方批準(zhǔn)后作為樁基、風(fēng)機基礎(chǔ)及風(fēng)機設(shè)備安裝工程施工測量放線的依據(jù)。2、砼澆灌完畢拆模后，項目部應(yīng)立即組織觀測，加強保護(hù)措施，防止機械人員其他物體等意外碰撞，毀壞標(biāo)識，測量數(shù)據(jù)應(yīng)及時填入觀測手薄，其數(shù)據(jù)不允許涂改，保持?jǐn)?shù)據(jù)的原始性、真實性。3、觀測數(shù)據(jù)、觀測時間均應(yīng)詳細(xì)記錄。二、土方工程1、根據(jù)施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制點，包括基線和水平基準(zhǔn)點，定出基礎(chǔ)軸線，再根據(jù)軸線定出基坑開挖線。利用白灰進(jìn)行放線?；揖€、軸線經(jīng)復(fù)核檢查無誤后方可進(jìn)行挖土施工。2、土方開挖采取以機械施工開挖為主，人工配合為輔的方法。基坑開

14、挖按照沿基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸每邊各加寬一米進(jìn)行，基坑開挖邊坡系數(shù)采用1：1，施工過程中要控制好基底標(biāo)高，并預(yù)留300mm厚的基底土層，人工清底。開挖的土方按照工程公司制定的地點及要求進(jìn)行堆放。3、對于沒有達(dá)到設(shè)計標(biāo)高的樁，在基坑開挖過程中采取風(fēng)鎬破除或割樁機分段割除，避免樁的位移、斷裂。4、樁基經(jīng)實驗合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5、土方允許偏差和檢查方法如下：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）200-50經(jīng)緯儀、拉線、尺量3邊坡坡度不允許觀察或坡度檢查6、基礎(chǔ)基坑四周設(shè)約2m高的阻水圍堰及300mm寬的排水明溝，溝底坡度2%，并設(shè)置集水井，水泵

15、排水。盡量避開海水漲潮時施工土方及墊層。7、基礎(chǔ)開挖時，及時在開挖好的基礎(chǔ)四周加設(shè)防護(hù)欄桿并有醒目標(biāo)識。8、在基礎(chǔ)回填之前要將基礎(chǔ)內(nèi)的雜物清理干凈，基礎(chǔ)內(nèi)不得有積水，回填時按300mm一層分層夯實，壓實干容重不小于19KN/m3，密實度不小于0.95。三、鋼筋工程1、鋼筋除具備出廠合格證外還必須復(fù)檢，經(jīng)材質(zhì)復(fù)檢合格后方能使用。2、鋼筋統(tǒng)一在各風(fēng)機平臺上設(shè)立的流動加工棚內(nèi)制作成型，基坑內(nèi)進(jìn)行整根安裝。加工成型的鋼筋有序堆放，保持鋼筋表面潔凈，無損傷，無油漬、漆污和鐵銹。下雨前鋼筋做好覆蓋。3、鋼筋采用部分閃光對焊連接，部分機械連接。4、澆筑砼前，所有鋼筋要綁扎好，固定牢靠，排列整齊。綁扎率100

16、%。5、基礎(chǔ)截面較大而厚，基礎(chǔ)底板配筋為二層鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑較大，在鋪設(shè)面層水平筋時，根據(jù)面筋直徑、架設(shè)高度、跨度等合理布置鋼筋架立筋。鋼筋支架與模板支撐盡可能連成整體，以確保鋼筋位置正確、骨架穩(wěn)定。6、鋼筋綁扎時，保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計要求加以支墊，不得遺漏。7、鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計要求采用?，F(xiàn)場如需代換，在征得設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位的同意下按規(guī)范要求進(jìn)行等截面代換。8、鋼筋綁扎牢固，其數(shù)量、規(guī)格、間距、搭接、錨固長度、位置等均滿足設(shè)計和規(guī)范要求。9、防雷接地，由專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗收。10、鋼筋加工允許偏差控制：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置

17、2011、鋼筋綁扎位置允許偏差控制：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3.0受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)10柱、 梁5板、墻、殼3四、模板工程模板采用鋼模板，M12對拉筋600X400（水平方向X垂直方向）,與基礎(chǔ)底部鋼筋焊結(jié),防止脹模，外側(cè)采用雙排600鋼管支撐固定,外楞采用20鋼筋上下兩道環(huán)箍400加固，接頭焊接不小于10d?；A(chǔ)模板安裝前先復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，將墊層上雜物清除干凈，彈出基礎(chǔ)邊線。為防止側(cè)模根部跑漿，可預(yù)先在安放模板的部分抹水泥砂漿找平。模板支撐所用的對拉螺栓選用12鋼筋制作，施工

18、時盡量減少在模板上鉆孔，孔眼的留置要合理，以便模板能周轉(zhuǎn)使用。為防止硬化的砼與模板粘結(jié)，模板使用前先涂刷脫模劑。基礎(chǔ)模板支撐系統(tǒng)主要采用48X3.5鋼管，部分采用鋼筋及型鋼支撐。1、支撐系統(tǒng)各桿件連接緊固，支點穩(wěn)定牢靠。2、模板及支撐安裝完畢后要仔細(xì)檢查，在澆灌砼過程中設(shè)專人看模，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等異?，F(xiàn)象，要及時修整、加固。拆除模板時禁止亂撬亂鑿、碰撞砼邊角，拆模時構(gòu)件砼的強度必須滿足規(guī)范要求。3、預(yù)埋件及留孔洞允許偏差控制： 項 目允許偏差預(yù)埋鋼板中心位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10 0預(yù) 留 洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10 04、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏

19、差控制：項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻等+4 -5層高垂直度全高5m6全高5m8兩相鄰板面高低差2表面平整（2m長度上）5五、基礎(chǔ)環(huán)安裝1、本工程風(fēng)機塔筒為預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)連接方式，預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)的固定施工時采用“基礎(chǔ)環(huán)支撐架”固定直埋基礎(chǔ)環(huán)的方法；安裝基礎(chǔ)環(huán)前先焊好基礎(chǔ)環(huán)支撐架，采用130T汽車吊安裝，精密水準(zhǔn)儀全程跟蹤配合，確保基礎(chǔ)環(huán)的上法蘭平整度2mm。2、在鋼筋綁扎前，首先在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線，在基礎(chǔ)四周建立加密控制網(wǎng)，彈出基礎(chǔ)中心線、邊線及基礎(chǔ)環(huán)的位置，核對無后方可進(jìn)行鋼筋綁扎及基礎(chǔ)環(huán)支撐件的安裝。3、由于基礎(chǔ)環(huán)上法蘭的安裝平面度比較高，現(xiàn)做如下安排：在

20、砼墊層中預(yù)埋三塊鐵件，基礎(chǔ)墊層上放置基礎(chǔ)環(huán)支撐架，基礎(chǔ)環(huán)放置在支撐件上，在基礎(chǔ)環(huán)與支撐架接觸處下方焊接調(diào)平支座，以便實現(xiàn)基礎(chǔ)環(huán)標(biāo)高的準(zhǔn)確控制。4、鋼筋綁扎及基礎(chǔ)環(huán)支撐件的安裝工作結(jié)束后，對基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行復(fù)測，調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)的中心線、標(biāo)高、平面度誤差均滿足設(shè)計及規(guī)范要求后，進(jìn)行相應(yīng)加固措施，并對調(diào)整螺栓點焊牢固，確保基礎(chǔ)環(huán)位置的準(zhǔn)確。5、施工注意事項：基礎(chǔ)環(huán)安裝好后，做整體驗收復(fù)核，包括控制軸線和基礎(chǔ)中心線的驗收、基礎(chǔ)本身各預(yù)埋螺栓之間尺寸的驗收以及基礎(chǔ)環(huán)表面平整度的驗收。為保證最終的安裝結(jié)果準(zhǔn)確無誤，砼施工中應(yīng)用測量儀器經(jīng)常測量，以使基礎(chǔ)環(huán)的上法蘭平整度2mm的精度要求?；A(chǔ)環(huán)固定架經(jīng)驗收合格后綁鋼筋

21、、封模板。基礎(chǔ)環(huán)固定架及支撐架與模板、模板支撐系統(tǒng)及操作腳手架互不相連，獨成體系，防止砼澆筑時模板系統(tǒng)的振動及變形對支撐架的影響。澆筑砼時應(yīng)控制砼均勻上升，對稱澆注砼，避免砼由于上升高度不一致對固定架產(chǎn)生側(cè)壓力。六、砼工程（一）基礎(chǔ)底板面積較大，底板厚度約大于1.0m，砼量較大，應(yīng)按大體積砼施工技術(shù)要求組織施工，由于施工區(qū)域臨海，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求在砼中適當(dāng)?shù)募尤敫咝p水劑和鋼筋阻銹劑，風(fēng)機基礎(chǔ)風(fēng)動荷載影響較大，在砼中適當(dāng)?shù)募尤肟沽巡牧?。（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、完成基礎(chǔ)鋼筋、模板、基礎(chǔ)環(huán)等分項工程的施工、檢查驗收工作，提出商品砼委托申請，并經(jīng)監(jiān)理驗收同意方可澆筑。2、所有施工機械、器具澆筑前要檢查，

22、確保運行正常，并配備專職技工檢修。3、施工防雨措施（彩條布覆蓋）要準(zhǔn)備到位。（三）技術(shù)要求1、砼采用商品砼、罐車運輸、泵車澆筑、插入式振搗器振搗的施工方式。要控制運輸時間， 即砼從攪拌機卸出后至入模時間，氣溫25時，設(shè)計不得超過120分鐘，氣溫25時，設(shè)計不得超過90分鐘；保證砼運到現(xiàn)場的質(zhì)量，保證砼和易性與流動性。澆筑砼過程中，必須設(shè)專人監(jiān)視模板、螺栓及埋管等的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、工程技術(shù)人員向工長及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確規(guī)范要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)鍵工序控制節(jié)點。3、在澆筑之前必須檢查模板：澆筑時一定要高度重視，尤其是在基礎(chǔ)塔筒內(nèi)部澆筑時?；A(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)星形鋼筋末端之間，用

23、砼導(dǎo)管進(jìn)行澆注，以確?；A(chǔ)環(huán)不偏移并保持正中位置和頂部水平。鋼筋和基礎(chǔ)塔筒在澆筑前必須絕對干凈?；A(chǔ)環(huán)外露砼部分及接地母排要用彩條布包好。澆筑時應(yīng)使用振搗器，使砼通過面筋、環(huán)形筋供到基礎(chǔ)塔筒最底處，完成鋼筋底部的澆筑，這樣才能使砼任何部位都不會出現(xiàn)塌陷。4、大體積砼澆筑采用商品泵送砼，商品砼采用泵車布料桿直接入模的方法澆筑，委托砼時必須注明砼強度等級及相關(guān)砼要求。5、砼輸送泵澆筑時，砼供應(yīng)速度應(yīng)不小于40m3/h，坍落度為122，確保砼連續(xù)澆注，避免因砼澆注中途停歇造成施工縫。砼澆筑采用斜面薄層分層法澆筑，分層厚度不大于500mm。6、砼振搗：采用插入式振動器，嚴(yán)格按照“快插慢拔”的原則，振點

24、均勻，間隔為4050cm，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。上層砼振搗時，振動棒插入下層砼深度50mm左右。振搗時不得碰模板、鋼筋、埋件等。砼澆注過程中，應(yīng)注意對稱澆注并安排測量人員跟蹤觀測檢查基礎(chǔ)環(huán)法蘭位置及標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)環(huán)支撐架偏移，則立即停止砼澆注，對支撐架進(jìn)行糾偏，滿足規(guī)范要求后再澆注砼。7、砼自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采用串桶或其它防止砼離析的措施。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。8、施工過程中，降雨時不宜進(jìn)行砼澆筑。9、水平結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。10、砼試塊的

25、制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿足規(guī)范要求。11、砼的養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)1）砼澆筑完畢進(jìn)入初凝后，應(yīng)對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，炎熱季節(jié)應(yīng)澆水濕潤，時間14d. 2）新澆筑的砼在強度未達(dá)到1.2Mpa前，表面不得上人作業(yè)，不得遭受重物沖擊，不得在上面堆放料具。3）砼模板拆除，不得硬撬，不得在未達(dá)到拆模強度時松動模板連接件及螺栓，避免影響砼質(zhì)量和表面棱角的完整性。七、大體積砼控制措施（一）砼澆筑方案1、為了使砼澆筑不出現(xiàn)冷縫，要求前后澆筑砼搭接時間控制在5小時內(nèi)，因此，砼澆筑前詳細(xì)安排澆筑次序、流向、澆筑厚度、寬度、長度及前后澆筑的搭接時間。砼振搗要及時，同時不漏振、不過振，防止離析。2、大體積砼表面水泥漿較厚，澆筑后34小時內(nèi)初

26、步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木盒搓平壓實，以控制表面龜裂，砼終凝后表面灑水濕潤及時使用一層塑料薄膜和一層麻袋覆蓋，并根據(jù)實際溫差情況決定是否增加一層麻袋覆蓋，并在保溫期間經(jīng)常檢查砼是否需補充水份。需要時及時補充。砼側(cè)面采用兩層麻袋覆蓋，以減少空氣對流，達(dá)到砼側(cè)面保溫調(diào)控的目的。3、砼內(nèi)部溫控1、在核心筒大基礎(chǔ)范圍垂直埋設(shè)4根測桿并遍號，另每根測桿沿砼的厚度設(shè)4個測點，合計4根桿16個砼內(nèi)部溫度測點；同時在砼外部設(shè)置氣溫測點2個，保溫材料溫度測點2個及養(yǎng)護(hù)水測點1個， 總計21個工作測點。另設(shè)10個備用測點， 所有工作測點都通過熱電偶補償導(dǎo)線與設(shè)置在測試房的微機數(shù)據(jù)采集儀相聯(lián)接，

27、 溫度監(jiān)控數(shù)據(jù)由采集儀處理后自動打印輸出?，F(xiàn)場溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)采集儀自動數(shù)據(jù)采集并進(jìn)行整理分析，每隔一小時打印輸出一次每個測點的溫度值及各測位中心測點與表層測點的溫度差，作為研究調(diào)整控溫措施的依據(jù)，防止砼出現(xiàn)溫度裂縫。2、風(fēng)機砼養(yǎng)護(hù)砼終凝后表面灑水濕潤及時使用一層塑料薄膜和一層麻袋覆蓋，并根據(jù)實際溫差情況決定是否增加一層麻袋覆蓋，并在保溫期間經(jīng)常檢查砼是否需補充水份。需要時及時補充。砼側(cè)面采用兩層麻袋覆蓋，以減少空氣對流，達(dá)到砼側(cè)面保溫調(diào)控的目的。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時進(jìn)行測定砼溫度。以保證砼內(nèi)外溫差不超過25。第六章、質(zhì)量控制措施一、工程項目質(zhì)量控制是為達(dá)到工程項目質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)活

28、動，本單位工程施工階段質(zhì)量要求。二、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）。三、質(zhì)量目標(biāo)：分項工程合格率100%，確保優(yōu)良四、質(zhì)量控制原則1、堅持質(zhì)量第一的原則。建筑工程質(zhì)量直接關(guān)系到人民生命財產(chǎn)的安全及工程投資效益的發(fā)揮，因此所有施工人員應(yīng)自始至終地把“質(zhì)量第一”作為對工程項目質(zhì)量控制的基本原則。2、堅持以人為控制的核心。發(fā)揮人的重要性、積極性、創(chuàng)造性，正確處理好施工承包單位與業(yè)主及監(jiān)理單位等各方面的關(guān)系。3、堅持以預(yù)防為主。重點做好質(zhì)量的事前、事中控制，同時嚴(yán)格對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。4、堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的

29、基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量評定的依據(jù)。五、質(zhì)量控制的具體措施1、影響工程質(zhì)量的主要因素有：施工操作人員及管理人員；施工材料、構(gòu)配件；施工機械設(shè)備及計量器具；施工方法；施工環(huán)境因素。質(zhì)量控制將緊緊圍繞上述5個方面進(jìn)行。2、 施工人員的控制（1）根據(jù)十七冶三標(biāo)一體化體系程序文件，建立健全質(zhì)量管理組織體系,使質(zhì)量工作貫穿于工程建設(shè)施工合同范圍內(nèi)的全過程,各環(huán)節(jié)、各工序。 （2）加強對全體員工的質(zhì)量意識教育，把“質(zhì)量第一”的意識灌輸?shù)矫恳晃粏T工頭腦中，使人人重視質(zhì)量，人人抓重量。（3）加強對工人的技術(shù)培訓(xùn)工作，做到上崗前有培訓(xùn)，操作前有交底，并不斷提高其業(yè)務(wù)水平及技術(shù)水平。（4）加強對特殊作業(yè)人員及特殊管理人員

30、的繼續(xù)教育與培訓(xùn)工作，做到特殊崗位人員均持證上崗。（5）加強對外來勞務(wù)人員的管理：3、施工材料、構(gòu)配件的控制（1）施工周轉(zhuǎn)材料的控制模板在使用前，必須經(jīng)維修、刷隔離劑，不合格的模板不許使用。鋼管在使用前，必須對外觀、尺寸進(jìn)行檢驗。對已嚴(yán)重受損、開裂的跳板，不得用于工程上。（2）原材料采購的控制原材料使用前，對鋼材、商品砼、防水防腐材料均需進(jìn)行分供方考察、評審，經(jīng)評審合格的分供方應(yīng)建立合格分供方名錄并根據(jù)工程情況與合格供方簽訂材料采購合同，明確質(zhì)量要求。對零星采購或一般要求的材料，可根據(jù)其樣品、說明書，進(jìn)行評價。4、施工機械設(shè)備及計量器具的控制a.施工機械設(shè)備進(jìn)場后，在使用前，對其設(shè)備性能和運行

31、能力進(jìn)行試車驗證，并做好記錄。b.機械設(shè)備實行定人、定機、定崗管理，設(shè)備操作人員根據(jù)公司機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理實施細(xì)則對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。c.對水準(zhǔn)儀、精緯儀、鋼卷尺等計量器具，必須是經(jīng)鑒定合格，并在有效期時間內(nèi)，方可作業(yè)。5、施工過程的控制a.認(rèn)真做好圖紙的自審及會審工作，編制單位工程施工方案將施工方案及技術(shù)交底以書面形式落實到施工班組，并對施工中重點及難點工作以交底會形式對班組進(jìn)行講解。b.嚴(yán)格按施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工，虛心接受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督指導(dǎo)。c.嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量“自檢、互檢、專檢”的三級質(zhì)量檢查制度，專檢合格后，方可通知監(jiān)理工程師檢查驗收。d

32、.嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度及專業(yè)會簽制度，下道工序施工時，應(yīng)保護(hù)好上道工序成果。e.砼澆灌后612小時后，派專人對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)覆蓋。f.注重工程技術(shù)資料收集、整理、統(tǒng)計、歸類存檔工作，做到資料與工程施工同步。g.提供基礎(chǔ)中間竣工交接資料，以供結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝。 根據(jù)工程實體及工程相關(guān)技術(shù)資料，依據(jù)GB50300標(biāo)準(zhǔn)對其質(zhì)量進(jìn)行評定，并上報有關(guān)單位對工程進(jìn)行驗收。6、施工環(huán)境因素的控制a.做好現(xiàn)場臨時給水、排水、供電及道路通暢工作。b.做好現(xiàn)場安全及文明施工，詳見安全管理與文明施工。c.雨季施工時，做好土方邊坡防護(hù)及現(xiàn)場排水工作，并對電器設(shè)備加設(shè)防護(hù)棚。7、砼質(zhì)量通病的預(yù)防及整改措施：（1）砼表面蜂窩、

33、麻面、露筋、孔洞現(xiàn)象預(yù)防措施：a.澆筑前對模板進(jìn)行檢查，對不合要求的模板要撤換，模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，并涂刷隔離劑。b.砼澆筑時應(yīng)充分振搗，不得有漏振。c.嚴(yán)格控制拆模時間及拆模順序。d.在安裝模板時要認(rèn)真檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否按要求設(shè)置，并且保證保護(hù)層的厚度，對不合要求的要立即整改。治理措施：a.麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。b.將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的砼搗實,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。c.小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口

34、,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級細(xì)石砼搗實,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（2）砼外形偏差、表面平整差：現(xiàn)象：基礎(chǔ)等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。治理：a.偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時,一般可不處理;如只需少量剔除,1：2水泥砂漿進(jìn)行修補。b.豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時,應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。防治：模板安裝完成后對模板進(jìn)行一次檢查，含表面平整度、模板錯差、拼接縫是否嚴(yán)實、支撐是否牢靠等。合格后方可進(jìn)行砼澆筑，在澆筑砼嚴(yán)禁將振搗設(shè)備放置在模板上，振搗時要注意不要在振搗位置，不能在模板邊緣振搗。（3）砼缺棱掉角現(xiàn)象：基礎(chǔ)直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角

35、有缺陷。治理：缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。對較大缺角,將不實的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的細(xì)石砼補好,并加強養(yǎng)護(hù)。防治：模板安裝時要認(rèn)真檢查模板垂直度及轉(zhuǎn)角處模板的角度。把握拆摸時間，在拆摸時要注意保護(hù)棱角，不得將拆除的模板隨意堆放在砼上，防止模板對棱角的損傷。第七章 安全施工組織措施一、安全管理目標(biāo)：杜絕重大安全事故和重大機械事故，死亡事故為零，負(fù)傷率不大于2。二、建立施工安全機構(gòu)：成立以項目經(jīng)理為核心的安委會，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各項安全工作，班組設(shè)兼職安全員，形成一套行之有效的安全生產(chǎn)管理體系。三、堅持貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防

36、為主”的方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的全面指導(dǎo)，指揮和協(xié)調(diào)；各作業(yè)層負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本施工段安全工作，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各作業(yè)層專職安全員，負(fù)責(zé)本施工段安全生產(chǎn)的指導(dǎo)，檢查，監(jiān)督，落實各項安全措施，形成多級的安全生產(chǎn)責(zé)任制。四、堅持安全生產(chǎn)的定期與不定期相結(jié)合的檢查制度及安全例會制度。五、實施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對影響施工安全的違章的指揮作業(yè)，施工人員有權(quán)抵制，專職安全員有權(quán)中止施工，限期整改。六、主要安全技術(shù)措施1、各種作業(yè)方案，必須結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定行之有效的安全措施。2、施工現(xiàn)場必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、醒目的安全標(biāo)志，標(biāo)語牌。3、積極開展設(shè)立青年安全監(jiān)督崗活動,定期進(jìn)行安全生產(chǎn)月活動。認(rèn)真做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底，并有原始的文字記錄。4、特殊工種必須持證上崗，上崗證應(yīng)在項目質(zhì)量計劃中登記注冊，并報業(yè)主備查。