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淮南洞山飯店綜合樓工程屋面工程施工方案(20頁).doc

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淮南洞山飯店綜合樓工程屋面工程施工方案(20頁).doc

1、淮南洞山飯店綜合樓工程屋面工程施工方案一、 工程概況本工程總建筑面積39745.91m2,為地下一層、地二十三層的框架剪力墻結(jié)構(gòu)。首層層高5m,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.3m,建筑總高度98.99m。屋面設(shè)計做法:級防水有隔熱層上人屋面(倒置式) 鋪淺色地磚(5厚聚合物水泥砂漿鋪貼,水泥砂漿勾縫) 40厚C25配筋細石砼(摻減水劑,雙向配筋4150,每6米設(shè)縫,密封膠嵌縫) 30厚擠塑泡沫保溫隔熱板(或40厚聚苯板) 1.5厚合成高分子防水卷材,四周翻起300高 1.5厚合成高分子防水涂料,四周翻起300高 基層處理劑:氯丁膠稀釋液 20厚1:2.5水泥砂漿找平層 屋面結(jié)構(gòu)找坡二、 屋面找平層施工1、

2、施工準(zhǔn)備(1) 材料: 水泥:選用大同32.5級礦渣水泥。 砂:中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì)。(2) 機具:砂漿攪拌機、手推車、鐵抹子、水平尺等(3) 作業(yè)條件: 找平層施工前,進行基層檢查驗收。 各種穿過屋面的予埋管件、女兒墻、伸縮縫等根部,應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求處理好。 根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度,找好規(guī)矩并彈好線(包括天溝、檐溝的坡度)。 基層應(yīng)干燥、平整。2、 施工工藝(1) 工藝流程:基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤找平層施工養(yǎng)護(2) 基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,突出基層表面的灰渣等粘結(jié)物要鏟平,且不得影響找平層的有效厚度。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、

3、管道井等)的連接處,以及基層的轉(zhuǎn)角處(如水落口、檐口等)應(yīng)做成半徑為30150mm圓弧或斜長為100mm的鈍角,立面抹灰高度應(yīng)符合設(shè)計要求且不得小于250mm,內(nèi)排水的水落口周圍應(yīng)做半徑為500mm和坡度不小于5%的環(huán)形凹坑。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20mm,深20mm凹槽,嵌填密封材料。(3) 管根封堵:大面積做找平層前,先將屋面的管根、變形縫等根部按設(shè)計要求處理好。(4) 灑水濕潤:水泥砂漿找平層施工前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,使防水層施工后窩住水氣,導(dǎo)致防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。(5)

4、找平層施工: 貼點標(biāo)高、沖筋:根據(jù)結(jié)構(gòu)坡度要求,拉線找坡,一般按12m貼點標(biāo)高(即貼灰餅)鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距12m沖筋,并設(shè)置找平層分格縫。 設(shè)分格縫:分格縫應(yīng)留設(shè)在板端處,縱橫縫的間距為6m。放置分格縫的方法是:在已定分格縫的位置上放置分格縫木條,木條上口與灰筋上平一致,同時用水泥砂漿固定牢固,然后使用與灰筋相同的水泥砂漿進行裝檔抹灰,以灰筋和木條為為準(zhǔn),用木杠搓平,待收水后用鐵抹子壓實抹平,終凝前取出分格條。 鋪抹水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮杠靠沖筋條刮平,待浮水沉失后(人踏上去有腳印但不下陷為度),再用鐵抹子壓第二遍即可。表面應(yīng)平整,不得起砂、有裂紋。(6) 養(yǎng)護:

5、在找平層抹平、壓實后12小時可澆水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護,一般養(yǎng)護時間為7天,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。3、 質(zhì)量要求(1) 主控項目: 找平層的材料質(zhì)量及配合比符合要求。 屋面找平層的排水坡度,必須符合要求。(2) 一般項目: 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧形,且整齊平順。內(nèi)部排水的水落口周圍,找平層應(yīng)做成略低的凹坑。 找平層分格縫的位置及間距符合設(shè)計要求。 找平層應(yīng)平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 表面平整度的允許偏差為5mm。4、 成品保護(1) 抹好的找平層上推小車時應(yīng)先鋪腳手板車道,以防止破壞找平層表面。(2) 找平層施工完畢,未達到一定強度時不得上人踩踏。(3)

6、 雨水口、內(nèi)排雨水口施工過程中,采取臨時措施封堵,防止雜物進入堵塞。三、 SBS防水卷材施工:1、 施工準(zhǔn)備(1) 原材料準(zhǔn)備 SBS防水卷材:品種、規(guī)格、技術(shù)性能必須滿足設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范的要求,必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告,并經(jīng)現(xiàn)場抽查復(fù)試達到合格。 氯丁橡膠瀝青膠粘劑:由氯丁膠加少量瀝青及助劑配制而成(氯丁膠粘劑:溶劑=1:22.5),為黑色液體,用于基層處理(即冷底子油)。 密封膠:用于細部嵌固邊縫。 稀釋劑:二甲苯、甲苯、工業(yè)醇。 70號汽油:用于清洗受污染的部位。(2) 機具準(zhǔn)備 電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機。 手推車、小平鏟、掃帚滾刷、油漆刷、鐵桶、剪刀、卷尺、鐵抹子、壓輥、噴燈等。

7、(3) 施工作業(yè)條件 基層進行檢查并辦理有關(guān)驗收手續(xù)。基層必須牢固、無裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。 基層表面平整光滑、均勻一致,其平整度用2m直尺和塞尺檢查,其空隙不大于5mm,并應(yīng)平緩變化。基層與突出屋面的女兒墻、裝飾柱等連接部位應(yīng)做成半徑為100150mm的圓弧。 基層必須干燥,含水率不大于9%;干燥的簡易檢測方法:將1m2卷材平鋪在找平層上,靜置3-4小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未出現(xiàn)水印即可。 刮五級大風(fēng)、下雨后基層尚末干燥時,均不得施工。 防水層施工前基層應(yīng)清理干凈,施工溫度應(yīng)在攝氏5度以上。2、 施工工藝(1) 工藝流程:基層處理涂刷處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼

8、卷材熱熔封邊蓄水試驗(2) 基層處理:層應(yīng)平整、堅實、清潔,無凹凸形、尖銳顆粒,用2m直尺檢查,最大空隙不超過3mm,表面略呈毛面。(3) 涂刷基層處理劑:在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑液,其作用相當(dāng)于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油。涂刷時要均勻一致,無露底,操作迅速,一次成型,切勿反復(fù)涂刷。(4) 待基層處理劑干燥后,先對女兒墻、不落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層,在其中心200mm范圍內(nèi),均勻涂刷1mm厚的膠粘劑,干后再粘結(jié)一層聚酯纖維無紡布和彈塑性的整體附加層。陰陽角圓弧半徑R=3050mm(陽角可為R=30mm)。鋪貼在立墻上的卷材高度不小于250 mm。(5) 鋪貼卷材: 彈線:基層處理干

9、燥后按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。 冷粘貼法施工。按鋪貼程序在基層上涂刷一層氯丁膠粘劑,過24小時,待溶劑揮發(fā)后用一小塊卷材貼在基層上,拉起成發(fā)絲狀時可以將已經(jīng)揭掉塑料膜的卷材與基層粘接。將SBS防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用,操作時將已卷好的卷材,用直徑30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,用卷材粘結(jié)劑粘結(jié)卷材,卷材搭接寬度為100mm。粘貼時將卷材下的空氣排出并壓平卷材。粘貼接頭部位先將頭部翹起,均勻地涂刷接頭粘接劑,1小時后即可粘接。輥壓粘結(jié)牢固,溢出的劑液用刮刀刮平封口,接縫口用密封劑封嚴(yán),寬度不小于10mm。 熱熔法施工:施工時,將卷材按位擺正,卷成卷筒,由兩端向中間鋪貼,

10、用噴燈加熱卷材和基層,加熱要均勻,待卷材表面熔化后,隨即向前滾鋪。注意不要卷入空氣和異物。再用壓滾壓實壓平,鋪貼時要求按長方向配位,并按流水坡的下坡開始,由兩邊向屋脊順序鋪貼,順?biāo)硬纾诰聿纳形蠢鋮s前用鐵抹子將邊和搭接縫抹壓好,用小噴燈均勻細致地對接縫加熱,抹壓封好以防翹邊。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接,垂直于屋脊方向的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。搭接部位應(yīng)滿粘牢固,接縫寬度長邊為100mm;短邊為80mm。鋪第二層卷材時不得互相垂直鋪貼。(6) 熱熔封邊:將SBS卷材搭接處用噴燈加熱,趁熱使兩者粘結(jié)牢固,以邊緣溢出瀝青為度,

11、末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。如為多層時,每層封邊必須牢固,不得互相垂直鋪貼。(7) 蓄水試驗:在APP卷材施工完畢后,應(yīng)做蓄水試驗,24小時不滲漏方為合格,并且應(yīng)在監(jiān)理或業(yè)主代表在場的情況下做蓄水實驗。3、 質(zhì)量要求(1) 主控項目: SBS卷材及配套材料必須符合設(shè)計要求(檢查防水材料及輔料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告等)。 不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 防水層在天溝、溝檐、檐口、水落口、泛水、預(yù)埋件等處的細部做法,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。(2) 一般項目: 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡的缺陷。防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定,縫口封嚴(yán),不得翹邊。陰陽角處應(yīng)呈圓弧

12、或鈍角。 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,且粘結(jié)牢固,無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 卷材的鋪設(shè)方向正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm(尺量檢查)。4、 成品保護(1) 現(xiàn)場施工管理人員不得穿帶跟和深花紋底的鞋,要穿平底鞋。 (2) 已經(jīng)完成的防水層上不得放置工具、材料和其它物品,不得進行其它作業(yè)。(3) 已鋪貼好的SBS卷材防水層應(yīng)采用措施進行保護,嚴(yán)禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸,并應(yīng)及時做防水層的保護層。(4) 穿過屋面、墻面防水層處的管位,防水層施工完畢后不得再變更和損壞。(5) 屋面水落口等處,施工過程中應(yīng)進行臨時塞堵和擋蓋,以防

13、止落雜物,屋面及時清理,施工完成后將臨時堵塞、擋蓋物及時清除,保證管內(nèi)暢通。(6) 屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他施工完的成品。四、 屋面保溫層及剛性防水層施工1、 施工準(zhǔn)備(1) 保溫材料:本工程選用30厚擠塑泡沫保溫隔熱板或40厚聚苯板。產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證、樣品的試驗報告及材料性能的檢測報告。厚度必須滿足設(shè)計要求,材料殼體應(yīng)連續(xù)、平整;密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 主要工具:手推車、水平尺、木抹子等(3) 作業(yè)條件: 完成基層施工,并經(jīng)相關(guān)單位(部門)驗收合格。先將基層清掃干凈,基層表面應(yīng)干燥、平整,不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。 穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)的管根部位,應(yīng)用

14、細石砼填塞密實,以便將管子固定。 板塊保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意保護,防止破損、污染和受潮。2、 施工工藝(1) 工藝流程:基層清理保溫層鋪設(shè)40厚C25細石砼剛性防水層(2) 基層清理:應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。(3) 保溫層施工:采用粘結(jié)鋪設(shè)保溫層。板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上,應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂漿粘結(jié);聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)材料。板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補嚴(yán)密(填補材料最好是選用與保溫材料相同的材料)。(4) 40厚C25細石砼剛性防水層1) 材料要求A、 水 泥 大同水泥32.5級B、 砂 宜采用中粗砂C、 石 采用5-15mm,質(zhì)地堅硬,級配良

15、好,含泥量不大于3%D、 鋼 筋 4b150雙向冷軋帶肋鋼筋2) 分格縫留置 格縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層屋面板的支承端,屋面轉(zhuǎn)折處,防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,并應(yīng)與板縫對齊。 縱橫分格縫取6m(小于6 m),分格面積不超過36 m2為宜。與女兒墻、山墻間應(yīng)留30mm寬的縫,并用密封膏嵌填嚴(yán)密。 分格縫上口寬為30mm,下口寬為20mm。3) 鋼筋網(wǎng)施工 筋網(wǎng)鋪設(shè)按設(shè)計要求,網(wǎng)片采用綁扎和焊接均可,其位置以居中偏上為宜,保護層不小于10mm。 鋼筋要調(diào)直,不得有彎曲,銹蝕,沾油污,采用綁扎時端頭要有彎鉤,綁扎鋼筋的搭接長度必須大于250mm,搭接長度不小于25倍直徑,在一個網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不得超

16、過鋼絲斷面積的1/4。 分格縫處鋼筋要斷開。為保證鋼筋位置留置準(zhǔn)確,可采用先在隔離上滿鋪鋼筋綁扎成型后,再按分格縫位置剪斷并方法施工。4) 細石砼澆筑 澆搗砼前,應(yīng)將隔離層表面浮渣,雜物清除干凈,檢查其質(zhì)量及平整度排水坡度和完整性,支好分格縫模板,標(biāo)出砼澆搗厚度,厚度不宜小于40mm。 材料及混凝土質(zhì)量要嚴(yán)格保證,隨時檢查是否按配合比準(zhǔn)確計量及規(guī)定的坍落度,并按規(guī)定制作砼試塊。 在一個分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成,不得留施工縫。 鋪設(shè)、振動、滾壓砼時必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確。 砼收水初凝后,及時取出分格縫隔板,用鐵抹子第二次壓實抹光,并及時修補分格縫的缺損部分,做到平直整齊,待砼終

17、凝前進行第三次壓實抹光,不起砂、起層,無抹板壓痕為止,抹壓時,不得灑干水泥或干水泥砂漿抹壓 嵌縫:細石砼終凝后,先用硅膠建筑密封膏嵌分格縫。 養(yǎng)護:待砼終凝后,必須立即進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期間必須保持覆蓋材料的濕潤,并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。澆水養(yǎng)護不得少于是14天。3、 質(zhì)量要求(1) 主控項目: 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、板塊的強度、含水率必須符合設(shè)計要求(檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告等) 保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求。 砼強度、鋼筋原材等必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。(2) 一般項目: 保溫層鋪設(shè)應(yīng)緊帖基層,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,上下層錯縫并嵌填密實。 保溫層厚度允許偏差為5%,且不得大于4

18、mm。 砼層表面應(yīng)平整、壓實抹光,不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。 砼層厚度和鋼筋位置應(yīng)符合要求。 砼分格縫的位置和間距應(yīng)符合要求。 砼層表面平整度的允許偏差為5mm。 允許偏差項目:保溫(隔熱)層允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1整體保溫層表面平面平整度無找平層5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有找平層72保溫層厚度整體-5%,+10%用鋼針插入和尺量檢查板塊材料5%且不大于43隔熱層相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查4、 成品保護(1) 在已鋪好的保溫層上不得進行施工,其他作業(yè)施工前應(yīng)采取必要的保護措施,保證保溫層不受損壞。(2) 保溫層施工完成后,應(yīng)及時做剛性防水層,以保證保溫效果。(3)

19、 砼澆筑完,應(yīng)按要求進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期間不準(zhǔn)上人,其他工種不得進入,養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。分格縫堵塞時,注意不要污染屋面。(4) 雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護好,以防灌入雜物,造成堵塞。(5) 不得在已完成屋面上拌合砂漿及堆放雜物。五、 面磚鋪貼1、 施工準(zhǔn)備(1) 材料及主要機具: 水泥:普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不應(yīng)低于425號,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。 砂:中砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于3%。 面磚應(yīng)有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。(2) 主要機具:小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、篩子

20、、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。(3) 作業(yè)條件: +50cm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。 屋面剛性防水層及預(yù)埋管線已做完,管洞已堵塞密實。 提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過1mm,平整度用直尺檢查,不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。2、 操作工藝(1) 工藝流程:基層處理 找標(biāo)高、彈線 抹找平層砂漿 彈鋪磚控制線 鋪磚 勾縫、擦縫 養(yǎng)護 踢腳板鋪貼(2) 施工工藝:1) 基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用

21、鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。2) 找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。3) 抹找平層砂漿: 灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高,抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從一側(cè)開始筋沖筋。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。 裝檔(即在沖筋間裝鋪水泥砂漿):清凈沖筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.40.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)沖筋的標(biāo)高,用小

22、平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1314)鋪裝在沖筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護。4) 彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。5) 以分格縫尺寸分中,從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制

23、線)。6) 鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)縱向先鋪23行磚,以此為沖筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從中間向周邊退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是: 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。 找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。 結(jié)合層的厚度,采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為1015mm。 結(jié)合層組合材料拌合:使用水泥砂漿結(jié)合層,配合比宜為12.5(水泥砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正

24、、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。 撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。7) 勾縫、擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。 勾縫:用11水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 擦縫:如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,由

25、要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。8) 養(yǎng)護:鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應(yīng)少于7d。9) 鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊,鋪設(shè)時應(yīng)在墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為12水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈。(3)3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項目: 各種面層所用的

26、板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固,無空鼓。(2) 基本項目: 各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 屋面排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,無積水,與落水管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。 踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。 各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊、光滑。(3) 允許偏差項目水泥缸磚地面允許偏差(mm)項次項目花磚缸磚檢驗方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.51.5尺量和

27、楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線,不足5m拉通線檢查5板塊間寬度不大于22尺量檢查4、 成品保護(1) 在鋪砌板塊操作過程中,管道都要加以保護。(2) 切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。(3) 當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護5、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素,都是導(dǎo)致空鼓的原因。(2) 踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊

28、,造成邊角空鼓。(3) 踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后進行鑲貼。(4) 板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。(5) 地面鋪貼不平,再現(xiàn)高低差:對地磚未進行預(yù)先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制。6、 質(zhì)量記錄(1) 各種地磚的出廠合格證。(2) 水泥出廠合格證(3) 砂子原材試驗記錄六、 質(zhì)量保證措施1、 工中嚴(yán)格認真執(zhí)行自檢、互檢(交接檢)、專檢,“三檢”制度。

29、2、 每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知監(jiān)理、業(yè)主、現(xiàn)場代表和質(zhì)量監(jiān)督站核檢,核檢合格后方可進行下道工序施工。3、 施工班組之間的質(zhì)量互檢,并進行質(zhì)量講評。4、 不合格品的控制由項目質(zhì)安部門按公司有關(guān)規(guī)定對不合格品進行控制。技術(shù)科、材料科、試驗室協(xié)助管理,各責(zé)任人組織落實。5、 根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對物資和工序的檢驗和試驗狀態(tài)作出正確標(biāo)識,對未經(jīng)檢驗和試驗的物資,插上“待檢”標(biāo)牌,凡是“待檢”物資,不準(zhǔn)使用或轉(zhuǎn)序,對“待檢”的有關(guān)人員要作好記錄。6、 對已經(jīng)檢驗和試驗尚未做出判定的,做好“待判定”的標(biāo)識,對檢驗和試驗判定合格的做出“合格”標(biāo)識,檢驗和試驗不合格的,做出“不合格”標(biāo)識,表

30、示禁用或不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序,單獨存放并作好記錄,做好退貨或銷毀處理。7、 過程的檢驗和試驗由技術(shù)部門、質(zhì)安部門組織,凡需業(yè)主或監(jiān)理參加的過程檢驗,均應(yīng)有業(yè)主或監(jiān)理參加,并確認檢驗結(jié)果。8、 就施工方案、保證質(zhì)量、安全、進度的技術(shù)措施、檢驗試驗項目和要求、作業(yè)指導(dǎo)書、成品保護措施、特殊過程控制方法向施工班組進行書面形式的交底。七、 安全及環(huán)境保證要求及措施1、職業(yè)健康安全要求及安全措施(1) 強化安全教育,加強人員管理。加強現(xiàn)場管理人員的安全意識,使每一個管理人員做到關(guān)心安全并在實際的管理工作中堅持做到安全第一,認真履行職責(zé)。(2) 參加施工人員應(yīng)堅守崗位,嚴(yán)禁酒后操作,進行隔汽層、保溫層施工時,要求正確

31、佩帶和使用個人防護用品。(3) 高處作業(yè)屋面的周圍邊沿和預(yù)留孔洞處,必須按洞口、臨邊防護要求防護。(4) 在運輸、儲存和施工中應(yīng)注意防火,施工現(xiàn)場必須準(zhǔn)備好滅火器。(5) 卷材及膠粘劑均有毒素,操作人員必須佩帶口罩、手套、工作服等勞保用品;吃飯、喝水、抽煙前必須洗手。(6) 施工前必須有書面及口頭的安全交底,施工中嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。(7) 施工卷材時,施工人員必須站在上風(fēng)方向。(8) 嚴(yán)格監(jiān)督檢查,消除事故隱患。項目部定期檢查;安全員堅持每日安全巡視。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,定人、定時間、定措施進行整改,不留事故隱患。腳手架、施工用電、機械設(shè)備、防護設(shè)施等要經(jīng)驗收合格后才能投入使用。(9)

32、 作業(yè)過程中遇到有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)有關(guān)施工管理人員同意,嚴(yán)禁拆除。必要時由架子工負責(zé)采取加固措施后,方可拆除。(10) 用外用電梯垂直運輸材料時,卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護必須齊全,牢固,電梯未到時不得打開安全門,不得伸出探頭張望。(11) 施工現(xiàn)場的腳手架、防護措施、安全標(biāo)志和警示牌,不得擅自拆動,須經(jīng)施工負責(zé)人同意,并由專業(yè)人員加固后拆動。(12) 砂漿拌拌機拌好后要清理干凈,并關(guān)好閘刀電源。(13) 外用電梯每天使用前要檢查鋼絲繩、傳動部件和剎車等,發(fā)現(xiàn)問題及時修理驗收好。2、環(huán)境要求及保證措施(1) 庫房及施工現(xiàn)場施工隔汽層和保溫層時嚴(yán)禁吸煙和使用明火,并配備滅火器。(2) 對易燃材料,必須儲存在倉庫或?qū)S脠龅兀⒃O(shè)專人管理。(3) 工完場清,避免材料飛揚。(4) 每天完工時操作工具、泥桶、翻斗車要清理干凈,放整齊。八、 質(zhì)量記錄1、 技術(shù)交底記錄中施工操作要求及注意事項。2、 材料質(zhì)量文件:材料合格證、進場復(fù)試報告等。3、 中間檢查記錄:隱蔽工程檢查驗收記錄、施工檢驗記錄、蓄水檢驗記錄。4、 工程檢驗記錄:抽樣質(zhì)量檢驗記錄及觀察檢查記錄。


注意事項

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