1、寧夏固原地區（寧夏中南部）城鄉飲水安全水源工程中莊水庫輸泄水建筑物土建安裝工程（合同編號：GYCXYS-2012-26/土建）隧洞二襯混凝土專項施工方案 擬稿： 審查： 批準： 一、 工程概況寧夏中南部城鄉飲水安全水源工程中莊水庫標位于寧夏自治區固原市開城鎮和全村，該工程主要為輸泄水隧洞，即泄水隧洞、引水隧洞及輸水隧洞，其中泄水隧洞240m、引水隧洞57m、輸水隧洞1450m。隧洞開挖為圓形斷面，混凝土襯砌為C35混凝土，厚度為40cm，隧洞襯砌施工時均設止水，止水為P651橡膠止水與1.2mm厚銅止水兩道，伸縮縫填料采用低發泡聚乙烯閉孔板。隧洞內襯砌鋼筋均不過倉縫；鋼筋接頭為搭接焊，搭接長度
2、為30cm。二、施工準備（一）人員準備為完成本工程施工任務，我項目經理部按領導層、管理層和作業層三層機構編制設置，分別負責本工程項目的組織指揮、現場管理和施工作業等工作。項目經理部對各專業施工隊實行一級管理，減少中間層次和環節，以提高工作效率、全面保證本工程的順利完成。現場組織機構框圖見圖2.1-1。鋼筋加工班后勤組混凝土攪拌站模板安裝班中鐵二十局集團有限公司寧夏中南部水源工程九標項目經理部項目副經理項目經理 技術負責人工程技術部計劃財務部質量管理部安全環保部物資設備部綜合辦公室工地試驗室混凝土澆筑班圖1-2-1現場組織機構框圖1、項目經理部全權代表公司履行合同的權利和義務，組織現場施工，對承
3、包人法人負責，對監理負責，對建設單位負責。負責工程施工的現場組織和全面管理。承擔工程實施、完成及缺陷修復等全部工作，直至工程按期交付。項目管理層各部門職能見表2.1-2。序號職能部門職 能1工程技術部技術負責工程的技術管理工作，主管圖紙審核、崗前培訓、技術交底，進行臨時工程設計、編制施工組織設計、制定施工技術方案、工藝細則及應急方案等。保證各項技術工作規范、科學、正確、有序開展，為每道工序生產合格產品提供可靠的技術保證，參與工程質量的評定與驗收，對各種工程技術問題的準確性、完整性負責。2測量負責工程的測量工作，保證其測量放線準確、精度滿足規范要求，保管各種內、外業測量資料。3資料負責工程全部施
4、工圖紙及技術資料的收集、管理、歸檔、保存等工作。4調度負責工程的施工生產調度及現場管理，主管施工組織設計的實施及調整，負責協調各部門、各施工隊的關系，組織召開工程例會，及時溝通與建設單位、監理的聯系，解決好施工生產的協調與調整工作。5安全質量環保部安全負責工程的安全管理工作，主管施工安全保障計劃的編制并檢查落實；進行崗前安全教育培訓、工中日常安全檢查及事故分析，嚴格安全操作程序，督促檢查安全設施的設置和管理與作業人員安全防護品的佩戴和使用。6環保負責本工程項目的環保管理，定期進行安全和環保檢查。全面有效的貫徹全部質量管理應該賦予的必要的權限。7質量負責工程的質量管理工作，主管質量檢查計劃的編制
5、并檢查落實，監督施工方案、施工工藝及操作規程的執行情況，制定質量通病防治措施，組織質量教育和QC小組活動，督促搞好工序質量管理，組織對工程質量檢驗和試驗及其狀態控制，提交工程質量檢驗分析報告，對工程質量進行自檢評定，檢查各工序的成品、半成品施工質量，完成各種質量記錄。8計劃財務部計劃負責工程的全面計劃管理，制定切實可行的施工生產作業計劃，按期上報各種報表，做好計劃保障、調整工作。負責工程對外合同的保管，完善內部合同管理，負責工程計量與支付工作。9財務保障工程的資金管理、調配和使用，專款專用，按照財務管理制度開展工作。10物資設備部物資負責材料采購、運輸、入庫、點驗、登記、保管、發放等管理工作，
6、做到采購、訂貨、驗收、搬運、貯存、發放和使用手續完備，記錄齊全，具有可追溯性；保障各種施工材料、成品、半成品的供給，組織搞好物資儲備，確保節假日的物資供應。11設備保證工程實施過程中的各種機械、設備、機具的正常使用和維修工作。12綜合辦公室行政負責工程實施中的項目經理部日常行政事務管理，主管文件的起草和遞送、保管，項目會議的組織服務，以及項目經理部的生活、衛生管理等工作。13貫標負責GB/T19001-2000質量標準在工程中的正確實施，并做好各種質量記錄，保證暢通、有序、有效運行。14環保負責工程施工中自然生態環境、水土保持、文物保護及施工環境和生活環境的保護和整治等工作，負責文明施工及文明
7、工程現場的檢查工作。綜合負責施工一線職工的醫療、預防、保健和初級搶救。負責工程現場消防、治安保衛、綜合治理及案件查處工作。15工地試驗室按照現行有關的國家標準和作業規程，負責生產過程中的試驗、計量管理工作；負責試驗設備的鑒定、校準、維護和保養；負責采購物資的抽樣和試驗，提供正確、完整的試驗資料；對試驗數據進行統計分析，為質量分析提供分析報告。2、各施工隊施工任務劃分根據本工程施工范圍、工作內容和工程數量，項目經理部設置隧洞二襯混凝土綜合施工隊一個負責本標段隧洞永久襯砌混凝土工程施工任務。為確保砼拌和質量，本標段砼采取集中攪拌供料，為此設立設砼拌和站一座，為本標段各洞口供應砼。各專業施工隊均歸屬
8、項目經理部直接管理。（二）技術準備上場以后，我項目部立即組織管理人員學習業主相關文件及規范、驗標，并成立以項目經理為組長的施工調查小組對現場及周邊環境、地質、建材市場、民俗民約等進行調查走訪。組織測量班對控制樁進行復測，并將成果上報監理。組織各部室對施工圖紙進行會審和現場核對，為開工做好準備。（三）機械設備準備為確保工程工期、質量和工藝要求，施工設備配置遵循科技含量高、性能優良、生產效率高、環保性能好、采用先進的機械設備的原則進行設備組合匹配，使施工設備的配置充分體現先進性、適用性，配置數量以滿足施工需要為前提，配備高效率、低污染的施工設備，使用過程中充分挖掘設備的潛力，做到均衡生產，綜合利用
9、，降低機械使用成本。三、模板施工本工程隧洞襯砌采用組合鋼模，每10m為一倉（根據設計要求）。1、 布設支撐架立筋（見圖一）襯砌鋼筋綁扎完成后，在底板布設架立筋，在底板中心布設一道，兩側各布設一道，間距為80cm，縱向設分布筋，每90cm一道。架立筋與襯砌鋼筋焊接在一起，使其成為一個整體。為了防止支撐架立筋施工完畢后露筋，在架立筋與模板接觸位置布設混凝土墊塊。 2、鋼拱架試拼鋼拱架共分為四片，其中三片為同等大小，弧長為L=201.7cm，另一片弧長L=42.9cm，作為楔子，方便拆模而設置，放在頂部位置。在使用鋼拱架之前，可在洞外采用架子管進行拼裝，必須保證拼裝成的圓形拱架周長為648cm（直徑
10、為d=206.4cm），并用噴漆編號，以備配套使用。（拱架圖見圖二）拱架支撐圖 3、安裝模板1）模板材料：面板：&5鋼板，法蘭板及筋板：&12*63鋼板，肋：6.3#槽鋼。制作總長度為10米，1米1節共制作10節。每1節重量：690公斤。10節總合計約：6.9噸（不包含拱架、支撐桿等重量）。每1節（1圈）為7塊模板組成。2）模板1#為脫模塊也是注漿模板（詳細參照圖紙），4#A為工作窗模板（詳細參照圖紙），為保證底部混凝土澆筑質量，在3#模板下部開設工作窗。3）每節模板安裝1道拱架（在兩節模板連接位置），每道拱架用十字支撐桿支撐，支撐桿采用50mm鋼管,鋼管一端采用U型頂托調節。4）工作橫架為1
11、0#槽鋼，工作橫架兩頭打孔與模板的法蘭板連接后鋪裝架板即可。以實際施工條件布置工作橫架的間距。5）組裝模板時先組裝下面的兩塊3#模板，兩塊3#模板的上口用工作橫架（10#槽鋼）固定即可，然后在工作橫架上鋪裝架板，依次再拼裝上面的模板。整個倉號的底模安裝好后，在安裝鋼拱架。在安裝鋼拱架時，必要時可通過手動葫蘆，使鋼拱架與模板緊貼，然后用鐵絲將鋼拱架與模板連為整體。倉號內的模板安裝完畢后，使用架子管將鋼拱架連為整體。4、設置抗偏移和抗浮裝置為了保證成形混凝土滿足設計要求，抗偏移錨桿裝置要和底板架立模板鋼筋在同一位置，抗浮設置要在模板安裝后設置，其位置要在鋼拱架上面，受力面積要大，要做到每一榀鋼拱架
12、上多要設置抗浮裝置，抗浮裝置也可采用千斤頂，可周轉使用。另外，為防止底部與腰部抗浮筋在結構面位置出現露筋現象，可在抗浮筋與模板接觸處采用混凝土墊塊形式。（抗偏移與抗浮型式見圖三）5、設置進料口在模板上留進料口，供混凝土泵管進入以便輸送混凝土，其布置位置首要滿足澆筑混凝土自由下落高度不超過1.5m，滿足振搗要求，保證振搗密實；其次為振搗人員提供平倉振搗的作用空間。頂部模板注漿孔四、永久襯砌混凝土澆筑 隧洞襯砌全部采用全斷面整體式襯砌，隧洞襯砌施工工藝流程見圖4.1。二次襯砌與初期支護的關系示意圖見圖4.2。施 工 準 備模板就位測量放線澆筑混凝土脫 模隱檢項目滿足混凝土養護鋼筋綁扎不合格模板檢修
13、試件制作鋼筋彎制及運輸安注漿管安止水帶涂脫模劑混凝土運輸輸送泵就位圖4.1 隧洞襯砌施工工藝流程圖圖4.2 二次襯砌、初期支護示意圖 通過前期市場調查，本項目隧洞開挖支護尺寸無法使混凝土輸送泵及混凝土運輸車進入，僅能采用大功率混凝土輸水泵從洞外向內進行輸送。混凝土輸水泵采用進口8018型，理論水平輸水距離為1km。本項目計劃制作2套組合鋼模板，每10m為一倉，進行跳倉澆筑，即第一套澆筑1、3、5奇數倉，第二套澆筑2、4、6偶數倉。隧洞二次襯砌施工順序：先施工泄水隧洞襯砌混凝土，然后從輸水隧洞0+600處向引水隧洞方向施工輸水隧洞襯，最后施工輸水隧洞0+6001+450段襯砌混凝土。施工準備在二
14、次混凝土襯砌前，必須進行如下工作：a、隧洞混凝土襯砌模板采用組合鋼模板。襯砌模板拼裝完成，并檢查好模板的剛度、模板表面平整度、模板接縫錯臺情況處理等各項指標，并刷好脫模劑。b、澆筑混凝土前將基底表面的積水、巖屑、泥漿等松散物清除干凈。、施工測量測量人員根據施工詳圖經測量放出結構物邊線，測量重點把握襯砌底板高程，腰線位置，作為立設模板的依據；放樣架立鋼筋控制位置，便于準確的綁扎鋼筋；所有放樣均采用不易被擦掉并且鮮艷顯眼的記號標識。、鋼筋制作安裝襯砌鋼筋在洞外現場加工，按設計長度計算下料時，應考慮鋼筋搭接長度和接頭錯開的距離，運至現場，最后在洞內安裝成型，洞內鋼筋搭接采用綁扎和焊接兩種形式，不易焊
15、接的地方采用綁扎搭接。鋼筋骨架每隔2m設置一塊混凝土墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。襯砌鋼筋施工應符合以下要求：a襯砌鋼筋的規格、型號、機械性能、化學成分、可焊性等符合規范規定和設計要求，鋼筋進場后必須進行按規范試驗，合格后方可投入使用。b鋼筋在加工彎制前先調直，鋼筋表面的油漬、水泥漿和浮皮鐵銹等均應清除干凈。加工后的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。c鋼筋主筋采用焊接接頭，接頭質量必須符合規范的要求。d襯砌鋼筋之受力鋼筋采用焊接接頭時，焊接接頭應相互錯開，錯開距離為35d(d為鋼筋直徑)，且不少于50cm。在同一截面內受力鋼筋接頭面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%。e焊接接頭距彎曲處的
16、距離不應小于10d，也不應位于最大彎距處。f鋼筋交叉點應用鐵絲全部綁扎牢固，數量不少于90%，鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差應符合規范及設計要求。、混凝土澆筑襯砌混凝土的質量，受到施工方法的極大影響。特別是現場內的運輸、灌注、搗固、養生等方法對混凝土的性能影響很大，因此，應仔細研究混凝土的運輸、灌注、搗固、養生等各個作業環節。嚴格按照設計要求及現場試驗結果進行操作。混凝土運輸采用混凝土運輸罐將混凝土運至洞口，通過輸送泵將混凝土輸送至指定地點。a、混凝土澆筑混凝土澆筑前應清除模板內的水及雜物，輸送泵管路中殘留的砂漿等有損混凝土的品質的，必須在澆筑混凝土前清除。澆筑用3個檢查窗分層進行，使混凝土下落高
17、度小于1.5m，防止混凝土下落產生離析。拱頂高流動性混凝土只從中央檢查窗進行澆筑。從檢查窗進行澆筑時，可從鄰接的檢查窗和上面的檢查窗進行搗固。拱頂部分的混凝土灌注，一般采用向上灌注方式。向上灌注方式比引拔的混凝土充填性要好，也可采用充填性更好的擠壓方式（活塞方式）。拱頂部分的混凝土灌注，重要的是不要產生離析、各個角落不殘留空隙、堵頭處能夠完全充填。因此，混凝土要連續灌注，并從堵頭板的開口處排除泌漿和空氣。為了確實地充填拱頂部分，可以研究采用高流動性混凝土，高流動性混凝土是具有自充填性的，材料難于離析。此外，通常混凝土多少會產生泌漿而在拱頂背后產生一些小空隙。高流動性混凝土幾乎沒有泌漿，因泌漿引
18、起的空隙是不會出現的。向上灌注口一般距已灌注好的混凝土側0.75m為宜。灌注口離開已灌注好的混凝土越遠，其流動越困難，靠近已灌注好的拱頂部則易產生空隙。因此，灌注口最好靠近已灌注好的混凝土側。為了減少空隙中的空氣，可在已灌注好混凝土側設置排氣孔。因事故而中斷澆筑時，改變了混凝土的流路，會產生空洞和厚度不足，所以每模必須采取備用電源、備用混凝土拌和機等措施以保證連續地灌注混凝土。泵送鋼管清洗后產生的廢水，采用活動鋼制水箱運至洞口排出。b、混凝土搗固混凝土的振搗采用附著式振搗器和人工插入式振搗棒配合使用，模板加工時分層留出搗固窗口，混凝土施工時搗固人員在窗口用插入式振搗器搗固，保證混凝土搗固密實。
19、拱頂等不能使用內部振搗器的部分，要注意不要產生下降、厚度方向分離等缺陷，采用附著式振動器振搗密實，混凝土難于充填的部位，應仔細搗固。混凝土灌注中斷的場合，再次開始時要特別仔細，搗固器應確實地插入下層的混凝土中。使用振搗器時應注意的事項如下：內部振搗器盡可能地垂直，以一定間隔插入，其間隔一般在50cm以下，振搗棒需快插慢拔。振動搗固應充分，其標志是混凝土和面板的接觸面出現水泥漿線。表面不再有氣泡，混凝土容積減少也是一個特征。振搗器形狀、大小、數量應根據一次搗固的混凝土容積決定，并留有備用數量。、拆模和養護a、拆模時間模板須待混凝土達到設計強度2.5Mpa以上時方可拆除,正常情況下，混凝土強度達到設計的2.5MPa用時為8小時，實際拆模時間以試驗室試壓強度為準。b、養護方法隧洞襯砌養護采用高壓水沖洗濕潤的辦法，經常要保持混凝土濕潤，保養期限一般為10天。養護的灑水期限與水泥品種、空氣濕度、氣溫等條件有關。、拱頂回填壓漿在進行混凝土澆筑時，每隔2m在拱頂預留一組回填壓漿管，在完成二襯并達到設計強度要求后，采用壓漿泵對拱頂壓注水泥漿，確保拱頂的密實度。
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