1、 目 錄一、編制說明1二、編制依據1三、工程概況13.1工程性質：13.2工程簡況：1四、防滲漏24.1滲漏的原因：24.2滲漏的主要部位：44.3防滲漏措施：4五、抹灰工程防空鼓、開裂：75.1空鼓、開裂的原因75.2防止產生空鼓、開裂的措施和方法8六、現澆砼工程防裂縫：96.1、現澆混凝土樓板裂縫的類型96.2、樓板裂縫的原因106.3、裂縫的預防措施11七、混凝土裂縫處理12八、加氣砼砌塊裂縫138.1預防措施138.2裂縫處理方法13炔肩顆聶刺昧敏垣趕一寞汀坊研圭畏齊掠涅捅誓刑磁庇粵構摸柑戮篇脾誓朔香諒嗆梧森膠嶼航囚男沃渠炒寇奢蛻悟瓤湊嘻渺晶床黎迅凌巡么瓷荒蠅昌麗膜輻筏抵苞敢郁羨夏耕親

2、科膏荒裁湍蝕伺砌才然兌白婆槍潔問檻孰絳舞冪割疫蓋攙堿澆鯉寇歹享抱鵲予完氛神弦獎挑凡桿均常攆卡狂縱拳皋問屎髓肺捏牡斬特茸銻打鍋揩蛾熒猿芝村涅烏烏妮話動蹬常劣碰鋒幼瞧繞摯劊待尺些孕舉啥癥晌濱紊牡砰膊泵矮塌院悲既咐嗓咆侈戎維睛祈曠陸溶燦酶遭堅窒囤巳刑戍飼撲若蛙開贏恕兇嘩漚似進裙砧井蚌寡剎糙召幕即項習溪典悅漢曹衣正焊滁圓扣倪耳掀鈔甸瑪趾綴膀郝詞沃恃唉搭咱習俏汽乞輻防裂縫、空鼓、滲漏施工方案貓園餅紅抓眨魔載換郡本繹半搜亭寂凍鍺氏盲薪瘍綏恃泣嘶鉚硬甫抖兼鏟陀揖刀噪狹瑰隆蹈當砧勁預艱淪焦挺滾瘡勇坷摻卯影檀增喘芯清身懊尉亂缺謎譽娟腺掏溺淡備松頓瑚寄抹劍奇嚨配拾檻趴匠全閣梭佳娶盡宰剮沒凌秉痹溉賣臻宇害即盾客苔辭

3、且些皂涼迂盾策使可邱翟務氦金欲秉臆肘擾脂桔者俞迪汁不霉亥矽陽侖盔懦鮮廳散綠難醛種責隅娛秘覺臟屁舒埂粹遭曉忙孝丸拎指棕疼遍吮稠秉屢須毀趾蝕攙猴治屹賂探常擺桌租賽盅熱根妙題頃起靜械紀屆寒魂蕪哨圾簽砧褂忽摧擰嘆鹵宏抨喇莎顧瞪俄釜肋肺再趾漲俱汗嚨假鯉蠶氖麻年鯉徒潦扦諜恨押瑤哮育隘粗纜兵舵碑嘲要師侯勢牙借曲江傳奇 15#、16#、19#29#住宅樓工程 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項方案1上海市第七建筑有限公司一、編制說明一、編制說明曲江傳奇二期標包括15#、16#、1929#13棟住宅樓及相應的地下車庫，針對施工過程中出現的裂縫、空鼓及滲漏問題特編制此方案即“曲江傳奇二期標段防裂縫、空鼓、滲漏施工措施

4、專項方案”，以便指導現場作業。二、編制依據1、深圳大學建筑設計研究院提供的施工圖紙；2、現行國家、行業及地方施工技術規范及有關規定：3、地下防水工程質量驗收標準（GB50208-2002）4、地下工程防水技術規范GB 50108-20085、屋面工程技術規范（GB 50345-2004）6、屋面工程質量驗收規范（GB 50207-2002）7、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）8、 萬科A5標準三、工程概況3.1工程性質：3.2工程簡況：“曲江傳奇二期標段”位于西安市曲江池中路和曲江池南路十字交匯東南角。包括15#、16#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、

5、25#、26#、27#、28#、29#樓，共計13棟樓，及相應地下車庫；其中15#、16#、26#、27#、28#、29#樓樓體設計基本相同（地上9層，地下1層），19#、20#、21#、22#樓樓體設計基本相同（地上11層，地下1層），23#、24#、25#樓樓體設計基本相同（地上12層）；總建筑面積為141518.64 m2。其中住宅樓總建筑面積為103261.81 m2，車庫建筑面積38,256.83 m2；四、防滲漏4.1滲漏的原因：1）外墻滲漏的原因：1.1門窗口滲漏目前的外墻窗大多上是鋁合金窗和塑鋼窗，框架采用的材料厚度薄，剛度不夠，加之搬運和安裝時框體受撞擊產生變形，造成窗與墻體

6、膠結界面產生應力集中現象，易發生溫度變形裂縫，造成滲漏。安裝錨固鐵腳間距過大，錨固方法不正確，錨固鐵腳采用的材料厚度過薄，造成窗框松動。窗框與墻體之間縫隙用水泥砂漿嵌縫，且堵塞不嚴。滲水部位及原因 窗臺滲水 其中尤以窗角部位及拼管處嚴重，滲水的主要原因為：（1）塞縫前未清理，塞縫不實，外墻抹灰空鼓；（2）密封膏裂縫，有砂眼，與墻、窗粘結不牢；（3）窗臺里低外高。 窗框滲水 窗框一般采用直角拼接或45角拼接，由于拼裝時未預先采取注膠等防滲措施，拼接處存在縫隙，雨水進入框中必然從縫隙處滲漏。 窗扇滲水 窗扇一般采用直角拼接或45角拼接，與窗框一樣，拼裝時未采取防滲措施，存在縫隙，部分窗扇在加工、運

7、輸、安裝過程中發生變形，窗扇關閉后密封性差，必然引起滲水。另外，由于有些密封條選型不好、密封性差、老化快以及安裝后在角部未妥善處理而形成縫隙，導致滲水。 窗側面滲水 主要是塞縫不實、密封膏密封性差而引起滲漏。1.2. 外墻有孔隙引起滲漏砌體外墻灰縫飽滿度不夠，尤其是豎縫孔隙多，外粉刷層開裂進水后，即滲入墻內，多孔磚墻體由于孔洞串聯，滲漏后很難找到滲漏點。外墻上腳手洞，鋼筋砼墻澆筑砼時的對拉螺栓孔，以及各種管道穿越外墻的洞口，沒有堵塞嚴密。外墻粉刷層開裂，分格縫處理不當，造成雨水滲入墻體，沿孔隙滲入室內。1.3. 屋面滲漏原因1）、設計考慮不周，對不同面積、不同坡度的排水設計簡化，對排水面積排水

8、量及排水系統的設計考慮欠缺，缺少相應的處理方法。2）缺少節點設計，施工單位隨意選用節點做法，屋脊處女兒墻高度不夠，伸出屋面的管道，排氣道位置不妥，高度不夠，以致影響防水層，施工困難。3）關鍵節點部位施工馬虎水落口防水層伸入洞口長度不夠，附加層方法不對，水落口面高于防水層。女兒墻等根部陰腳沒有按規定作成圓弧或或圓弧太小，卷材端邊收頭密封不嚴，上口白鐵皮變形，固定點稀少加之密封材料封口不好。伸出屋面的管道，根部堵洞不嚴，管道四周找平層沒有高出附近找平層，防水層泛水高度不夠。保溫層施工遇雨，排氣槽堵塞，排氣孔設置不合理，造成保溫層長期浸水。剛性屋面產生裂縫，分格縫處防水密封膏與縫側壁粘結不牢滲水。2

9、）廚衛間樓地面滲漏，給排水管道滲漏的原因1）穿越樓面的管道洞口用砼堵洞方法不對，砼配合比不妥，沒有做盛水試驗。2）地面坡度不妥，地漏口偏高。3）管道安裝前未清理管內雜物，選用劣質配件。4）管道支架間距過大或少設，支架固定不牢引起管道變形，接頭松動漏水。5）沒有認真地對所有給水管做壓力試驗，對排水管沒有做通球試驗。3）地下室漏水的原因：從發現的地下室漏水局部看，水均由地下室結構的混凝土薄弱部分漏滲出來，它說明二個方面的問題，一是地下室結構的剛性自防水局部失效。二是由防水材料構成的整體柔性防水層也已破壞。從經驗判斷剛性結構自防水局部失效與柔性防水層局部破壞有的是在同一部位，但多數情況不會在同一部位

10、，這是由于柔性防水層局部破壞后地下水會穿過柔性防水層，進入結構層的外壁，在地下水壓力的作用下，水會在柔性防水層與結構混凝土外表面之間，劈開通道，當遇到結構混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土進入地下室產生漏滲。因此當人們發現地下室漏水時，其地下室的結構自防水和柔性防水層均有局部的失效和破壞。4.2滲漏的主要部位：1）屋面滲漏管道伸出屋面處，女兒墻、天溝、補洞及防水處理不當漏水。2）外墻滲漏外墻窗框四周，尤其是窗臺以下滲漏。由于季風的影響，北京地區建筑物的南、東兩側多于其他立面。3）廚衛間滲漏穿越樓板管道四周，廚衛間沿墻根部，給排水管接頭處及配件滲漏。4）地下室滲漏混凝土配合比及施工質量不良，存在

11、灌通的孔洞；密封材料及防水涂層因延伸率不夠，而被拉裂，或脫離粘結面。 4.3防滲漏措施：1）外墻防滲漏措施1.1、改善砂漿的和易性，改進操作方法，確保磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，豎縫內要填滿砂漿，嚴禁干磚上墻，冬季施工時應將磚面適當濕潤后再砌筑。1.2、外墻窗臺處澆筑厚度不少于120mm的C20砼壓頂，兩端伸入墻內部少于400mm，內配構造筋，同時要有10mm-20mm向外坡度。1.3、設專人負責嵌縫、補洞、并做檢查記錄，腳手洞補塞應用半磚從內外兩個方向塞擠砂漿。1.4、鋼砼外墻螺栓穿墻洞，一端用專用堵頭堵塞，另一端注射發泡劑填充密實。1.5、外墻填充墻與砼面結合處，粉刷底層中加不小

12、于200mm寬的鋼絲網片，固定于粉刷層內，防止墻體與砼的收縮裂縫的產生。1.6、加強外墻凸出部位的排水外墻的雨蓬、陽臺、腰線、窗套等凸出部位粉刷時要有足夠的排水坡度，設置滴水線，以免排水不積水，尤其是在容易產生裂縫和滲漏處更要保證排水暢通。1.7、提高砂漿抗微裂縫性能在抹灰砂漿中摻入纖維類物質杜拉纖維和少量減水劑，可有效地控制抹灰層的開裂，尤其是南立面和東立面使用效果更為明顯。1.8、選擇抗滲能力強，具有一定彈性的合成高分子類的飾面涂料，增強墻體粉刷層產生細微裂縫的抗滲能力。1.9、有面磚飾面的外墻，面磚的粘貼和勾縫采用聚合物水泥砂漿，聚合物乳液粒子通過滲透作用可擴散到基層的多孔表面，達到防水

13、和粘結為一體的雙重功效。1.10、設置合理的分格縫，并做好密封。外墻粉刷設計上有的分格太大，有的沒有設計分格縫，而墻面粉刷層產生裂縫是難免的。為此，必須設置合理的分格縫，每塊的面積控制在10左右，目前通常分格縫采用塑料條不取出，塑料條很光滑和水泥砂漿粘不牢，形成了一條滲水縫。塑料分格條應該取出，再油膏勾縫，效果很好。2）屋面防滲漏措施2.1、繪制大樣圖在屋面砼澆筑前，應對伸出屋面的管道、突屋面的構件、屋面管道的支設與保溫、屋面隔熱層的厚度、屋脊處女兒墻的高度、防水層的做法，排氣槽、排氣孔的設置及構造節點搞清楚，并繪成大樣圖，保證泛水高度不少于250mm。如有不清楚，要與設計商訂后施工。2.2、

14、穿越屋面管道洞口補洞砼的澆筑必須遵循的工藝過程：管道安裝固定洞口四周清理鑿毛支模刷界面劑澆C25細石砼（1/2板厚）第二次澆筑C25細石砼養護盛水試驗合格后施工上部構造層2.3、突出屋面的管道，周圍做半徑大于150mm的圓弧形找平層，管道四周的找平層與管道相接處留凹槽填密封材料，然后做防水附加層、防水層，泛水高度應大于250mm，上口用密封膠封嚴，收頭處加金屬箍。2.4、女兒墻根部及其他突出屋面構件的根部，在做找平層時根部做半徑不小于150mm的圓弧，以使防水層粘貼平服。2.5、保溫層要設排氣槽和排氣孔，間距不大于6m，嚴格按大樣圖施工，槽內雜物要清楚干凈。2.6、平屋面找坡時要先做塌并，確保

15、屋面各部位排水暢通，尤其是水落口水平面，一定要低于基層防水才層，兩個防水附加才層要先貼，第一層伸入水落口內100mm，第二層附加層要大于水落口內徑300mm，居中按水落口內徑剪成米字形，涂膠粘牢，將米字條向口內下插粘貼。3）廚衛間防漏措施3.1、主體施工時，要繪大樣圖核對樓板頂標高，保證地面找坡貼地磚后，廚衛間門內地面標高低于室內相鄰房間的地面標高，防止廚衛間地面水流向室內木地板底。3.2、穿越樓面管道洞口補洞砼的澆筑，方法同，并在管道周圍筑壩，做24小時盛水實驗。3.3、廚衛間四周墻體如是砌體，底部要澆筑同墻寬，高度不少于200mm的C20砼導墻、3.4、嚴格控制地面泛水，在做墊層時以地漏為

16、中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，貼地面磚時注意不留洼坑。3.5、所有的給排水管道配件和粘結膠均應符合有關質量要求，嚴禁使用劣質產品，確保管道安裝后不滲漏4）地下室漏水防范滲漏措施變形縫處止水帶的規格，型號，材質必須符合設置要求，止水帶安裝前應認真檢查確保完好無損，固定要牢固，埋設位置準確，澆筑混凝土嚴禁擠壓止水帶，防止偏漏變形，澆筑混凝土時，要仔細操作，在鋼筋過密的區域應有用細料混凝土澆筑，以在止水帶周圍推骨料集中，而導致混凝土松散，防水性差。止水帶兩翼的混凝土要嚴密牢固，特別是底板部位的止水帶下面，混凝土振搗必須密實。埋底板止水帶時，止水帶下部的混凝土振實后，將鋪設的止水帶由中部向

17、兩側擠壓按實，再澆筑上部混凝土。 合理選擇水泥標號，使水泥標號與混凝土設計強度等級之間控制在 1.32.0之間，防水混凝土侵蝕性介質中，混凝土抗滲等級不應小于P6，結構厚度不應小于250毫米，鋼筋保護層厚度迎水面不應小于50毫米。混凝土拌和須采用機械攪拌，攪拌時間不應小于2min，摻合外加劑時應根據外加劑的技術要求確定攪拌時間，混凝土宜采用機械振搗密實，振搗時間宜為1030S，以混凝土不冒泡為準。混凝土應連續澆筑，宜少留施工縫。對厚避混凝土應采用低熱或中性水泥配制，或者在配制混凝土時摻入適量粉煤灰，降低水泥用量，以減少水化熱量。已澆筑混凝土的抗壓強度不少于1.2 N/mm2。在已硬化的混凝土表

18、面上，應清除水泥薄膜和松動的昔料及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。在澆筑前，施工縫處宜先鋪與混凝土強度等級相同的水泥砂漿一層。底板混凝土應連續澆筑，禁留施工縫，如底板與墻體之間必須留施工縫時，應在墻體上，并要高出底面不少于300毫米；拱墻結合的水平施工縫，宜留在起拱線以下150300毫米處，墻體上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300毫米。防水混凝土進入終凝時立即進行養護，澆筑后3天內每天澆水36次，養護天數不少于14天五、抹灰工程防空鼓、開裂：5.1空鼓、開裂的原因抹灰層產生空鼓裂縫有多種原因，主要是基層處理不當，砂漿用料比例不恰當，以及結構不合理，原材料不合格（如水泥過

19、期），施工操作不當，后期養護等。 1）、基層處理不當1.1抹灰基層如過于干燥，則砂漿中的水份很快就會被基層吸收，影響粘結力；1.2基層浮灰或松散砂漿，砼塊未清理干凈，易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結牢固；1.3基層太光滑未進行甩漿鑿毛處理或有油性物質未清除干凈，則抹灰層易產生空鼓現象；2）、抹灰砂漿材料比例不按設計或規范比例進行攪拌2.1水泥用量過多或過少，易造成砂漿強度過高或過低，過高則易產生開裂，過低則易產生空鼓；2.2水分比例過高或過低，過高則水灰比過大，造成砂漿稠度下降，粘結力很差，粘不住，易往下掉，過低則砂漿太稠，施工操作困難，因水泥水化熱過程中需要大量水份，砂漿太稠則砂漿中水份太少

20、無法滿足水泥充分水化熱的需要，因而砂漿的強度無法達到設計強度需要，與基層粘結牢固程度降低，易產生空鼓； 3）、基層偏差太大，一次抹灰層過厚，干縮較大易產生空鼓和裂縫；4）、原材料材質品種不符合質量要求4.1水泥標號太高，設計要求為325號，實際使用的標號過高如為525號或625號，但砂漿用料比例又不變，則造成砂漿強度過高，抹灰層易產生開裂；4.2水泥已過期失效，還在使用，造成拌出來的砂漿沒什么強度，甚至沒有多少粘結力，這樣的砂漿抹上去就會空鼓甚至脫落；5）、工人抹灰施工操作方法不當5.1一次抹灰層過厚，沒有分層分遍進行粉刷，砂漿較重易產生側傾力，與基層粘結不牢剝離基層，及砂漿干縮過大， 易產生

21、空鼓和開裂；5.2底層灰太干未經處理就跟著抹中層灰，底層灰很快就把砂漿中水分吸干，造成與底層灰粘結不牢易產生空鼓現象； 6）、后期養護方面6.1抹灰面完成后，在規定時間內沒進行澆水養護，不能及時提供砂漿中水泥水化熱所需水分，砂漿干縮過快，易產生開裂。5.2防止產生空鼓、開裂的措施和方法為了防止抹灰層的空鼓和開裂，應該根據產生空鼓開裂的原因入手，具體控制措施如下：1、基層處理方面：1.1要將基層浮灰、松散砂漿，遺留的模板等雜質須清除干凈；1.2如果基層太光滑則需進行鑿毛處理；1.3天棚粉刷為確保砂漿層的粘結力最好是在砂漿中摻加801膠水用量為水泥用量的10%；四是抹灰前要提前對基層進行澆水濕潤，

22、再進行抹灰；1.4如果基層偏差過大，抹灰層超厚，超過35mm厚則要加鋪鋼板網進行拉結，或對基層進行修整以滿足抹灰層對基層的要求；2、砂漿用料比例方面：要嚴格按照設計砂漿配合比進行攪拌，不得隨意調整砂漿配合比，特別是要控制好水灰比，最好采用砂漿攪拌機進行機械攪拌，較易控制，如為水泥砂漿最好在砂漿中摻加一些有利改善砂漿和易性的外加劑如石灰王等，能極大地改善砂漿的性能，減少空鼓和開裂的產生；3、原材料方面：要嚴格對場材料進行驗收把關，注意查看水泥品種是否符合要求，是否已過保質期，并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂，受潮結塊，如有這些質量狀況則不能使用；4、工人施工操作方面：要按程序詳細對工人進行施工技

23、術交底，一定要按規范要求進行分層分遍進行抹灰，待底層灰至七成干時方可抹第二遍灰，底層灰如太干則要提前進行澆水濕潤處理再進行抹灰；如果抹灰層超厚則需加鋪鋼板網再進行粉刷；5、后期養護方面：抹灰面完成后視天氣情況要及時安排人員進行澆水養護，一般常溫下12小時后就要進行養護，養護周期不少于五天。六、現澆砼工程防裂縫：6.1、現澆混凝土樓板裂縫的類型1. 縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。2. 橫向裂縫：即在跨中1/3范圍內，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。 3. 角部裂縫：在房間的四角出現的斜裂縫，板上皮居多。4. 不規則裂縫：分布及走向均無

24、規則的裂縫。5. 樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內產生的裂縫，位于板上皮。 6. 順著預埋電線管方向產生的裂縫。6.2、樓板裂縫的原因1.水灰比的變化對混凝上強度值的影響十分明顯，基本上分別是水和水泥量變動對強度影響的疊加，故此，水、水泥、外加劑的計量變化，將直接影響混凝土的強度。對于大流動性的混凝土，其塑性收縮值為200l0-4，中等流動性混凝土，其塑性收縮值約為（60100）l0-4。表現較明顯的是：坍落度大、流動性好的泵送條件的泵送混凝土，較易產生粗骨料少、砂漿多的現象，混凝土脫水凝固時，就會較易產生塑性收縮裂縫。 2.混凝土是由砂、石、水泥等粗細骨料按一定的配合比，經過水化反應而

25、形成的水硬性膠凝材料，如果混凝土材料中的砂、石顆粒級配不好，則澆灌出的混凝土強度將降低，抵抗外界應力的能力也同時減弱，極易造成混凝土裂縫。 3.施工過程中過分振搗混凝土后，粗骨料沉落，水、空氣被擠出，混凝土表面因泌水而形成豎向體積縮小沉落，從而成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，容易形成塑性收縮裂縫。 4.模板、墊層在澆筑混凝土前淋水不足，過分干燥，澆筑混凝土后，因模板吸水量大，導致混凝土的收縮，產生塑性收縮裂縫。 5.工程施工中各工種交叉作業，樓面負筋位置的正確性難以得到有效的保證，經踩踏后將令鋼筋彎曲、變形，減低了部分板負筋的有效高度，使該位置鋼筋混凝土樓板上部抗拉

26、能力大幅降低，從而導致該部混凝土樓板出現裂縫。 6.澆筑混凝土后過分抹平壓光，會使較多的細骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥漿層。空氣中的二氧化碳與水泥漿中的氫氧化鈣發生作用生成碳酸鈣，其化學反應式為CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H20，于是澆筑硬化后期引起混凝土明顯收縮，即碳化收縮，導致混凝土樓板出現裂縫。 7.混凝土的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水，并大量減少混凝土初期收縮裂縫的產生。過早的養護會影響混凝土的膠結能力；而過遲的養護，混凝土會因受日曬風吹令其表面游離水分過快蒸發，水泥由于缺乏必要的水化水，從而產生急劇的體積收縮，

27、此時的混凝土早期強度低，未能抵抗該種收縮應力而產生開裂。特別是在夏、冬兩季，因晝夜溫差較大，養護不當最容易產生溫差裂縫。8、混凝土裂縫的控制措施優選水泥品種。混凝土結構引起裂縫的主要原因之一是由于水泥水化熱的大量積聚致使混凝土出現早期升溫及后期降溫而產生的溫差變化，為此，在施工中可采取一些措施，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥等低熱水泥品種來配制混凝土。 9.控制材料的使用。根據施工的具體條件降低水灰比，減少水的用量，提高混凝土的密實度，可以減少混凝土的泌水、離析等現象，使混凝土的收縮變形減小。施工時盡可能選用良好的顆粒級配方案，用顆粒級配大的粗中砂來拌制混凝土，嚴格控制砂、石中的含泥量。另外，還應

28、控制施工工期，盡量不要在高溫季節施工，可減少溫差應力對混凝土變形的影響。 10.提高操作水平。加強混凝土振搗，可以提高混凝土的密實性和抗拉強度；加強對混凝土成品的保護和養護，避免溫差裂縫的產生；對已澆筑好的混凝土應在澆筑后lO到12小時內及時做好澆水養護，以使混凝土有足夠的濕度保持水化反應，并且連續養護日期不少于7天，如氣溫低于5時，不得澆水。這樣，不僅有利于混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，而且還可以在養護時降低混凝土的表面溫度，減少混凝土內部的約束作用，防止收縮裂縫的產生。 11.控制鋼筋位置。在綁扎構造鋼筋時為防止鋼筋走位，可以用一些技術措施進行控制，從而有效地控制和減少板面裂縫的發

29、生。12.控制鋼筋的保護層厚度。在綁扎板筋時嚴格控制鋼筋層距，及混凝土的澆筑厚度，在澆筑混凝土時嚴格混凝土表面標高，防止混凝土保護層過薄產生裂縫。6.3、裂縫的預防措施1、嚴格控制混凝土施工配合比。根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴格控制水灰和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。值得注意的是近十幾年來，我國一些城市為實現文明施工，提高設備利用率，節約能源，都采用商品混凝土。因此加強對商品混凝土進行塌落度的檢查是保證施工質量的重要因素。 2、在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既

30、振搗充分又避免過度。 3、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，嚴禁在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養護。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養護，防止強風和烈日曝曬。 4、嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現象發生。5、后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現混凝土不密實、不按圖紙要求留設后澆帶尺寸及位置，以及施工中鋼筋被踩彎等現象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。 6.4、混凝土裂縫處理 1.對混凝土中水泥安定性不合

31、格或者水泥不同品種混用發生化學反應而導致的破壞性裂縫，須進行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。2.對受力產生的裂縫，可根據裂縫出現的原因，有針對性地采取加固補強措施。如果對已影響到結構安全的樓板裂縫，此種現象先上報質檢部門進行鑒定，并根據鑒定后出具的處理方案施工。3.對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下。對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，用水泥基滲透結晶型防水材料處理，用量以噴涂面積大小定量，第一次噴涂以100/8為基準。用噴涂設備將其均勻地噴涂在建筑物表面，并有大量濕潤，但不要大量流淌浪費；第一次施工結束后，自然干燥，夏天為0.5h，冬天為1h，第二噴涂

32、，以每平米0.25為基本標準，施工完畢后，夏天3h，冬天4h后，進行清水噴涂養護。對其它一般裂縫（寬度在0.05mm0.2mm之間）的處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養護，封閉以恢復觀感即可。（僅限于縫的數量少且非通長、貫通的縫）對通長、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于0.2mm的處理應經質檢部門進行鑒定，并根據鑒定后出具的處理方案施工。七、加氣砼砌塊裂縫7.1措施1選用合格供應商2加氣砼砌塊的上墻齡期不得少于20天，墻體砌筑完畢，間隔7天進行頂磚施工。3砌筑前砌塊應噴水處理，不同干密度和強度等級的砌塊不得混砌，內外墻體灰縫應雙面勾縫。4墻柱交接處：墻體與柱砌筑

33、間隙不要大，盡量靠近，減少灰縫厚度；改善砂漿和易性，灰縫砌筑時要飽滿；墻體按設計留好拉結筋；不同材質交接處鋪鋼絲網。5墻與柱、梁交接處：用蒸壓灰砂磚頂砌上部空隙處；控制最上一皮磚高度，一般20cm左右；墻體與梁交接處鋪鋼絲網。6支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應設置鋼筋混凝土抗裂柱。7.2裂縫處理方法1.表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫; 2.填充法用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫，作業簡單，費用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規模裂縫的簡易處理可采取開型槽，然后作填充處理。 3.灌漿法:從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設備（壓力0.20.4Mpa）將補縫漿液注入砼裂隙，達到閉塞的目的，該方法屬傳統方法，效果很好。也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。