1、鋼筋工程施工方案一、 總述：2、編制依據(jù)：、中天雅苑3、4#住宅樓工程結(jié)構(gòu)圖紙及各種施工變更和圖紙會(huì)審記要、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002) 、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18、本工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)、建筑精品工程策劃與實(shí)施、現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等相關(guān)規(guī)定。3、方案概述：本工程鋼筋制作接長(zhǎng)均采用閃光對(duì)焊及直螺紋連接。基礎(chǔ)筏板鋼筋采用直螺紋連接加長(zhǎng)，筏板馬凳采用18的鋼筋制作，間距1000mm。考慮到鋼筋連接工藝對(duì)工期的影響，鋼筋的連接工藝為：基礎(chǔ)筏板鋼筋采用直螺紋連接；主體結(jié)構(gòu)梁板采用閃光對(duì)焊及綁扎接長(zhǎng)，剪力墻鋼筋采

2、用綁扎接長(zhǎng)，暗柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長(zhǎng)。二、 施工準(zhǔn)備：1、 技術(shù)準(zhǔn)備：鋼筋工程所涉及的規(guī)范、技術(shù)規(guī)程較多，技術(shù)含量較高，要求項(xiàng)目部有關(guān)人員領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖之外，還要熟讀各相關(guān)圖集、規(guī)范規(guī)程；并組織鋼筋班組內(nèi)部的放樣員、質(zhì)量員、技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)放樣員所出的鋼筋下料單，在制作之前要由項(xiàng)目部進(jìn)行審核。2、 人員準(zhǔn)備：在項(xiàng)目部管理人員中選擇對(duì)鋼筋工程有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)量員。在鋼筋加工組內(nèi)部配備放樣員、質(zhì)量員、施工員和安全員，鋼筋工程中特殊工種人員必須持證上崗。3、 機(jī)械準(zhǔn)備：該工程所使用的機(jī)械如鋼筋彎曲機(jī)，切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)，提前一星期由項(xiàng)目部機(jī)修班進(jìn)行檢修，安裝就

3、位調(diào)試完畢，在使用前由公司鑒定。4、 鋼筋原材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收：鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還要檢查鋼筋的平直、損傷情況，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。同時(shí)，框架梁、柱、剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，要保證其鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值之比不小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比不大于1.3。三、 鋼筋制作：1、 配料表制作：為確保鋼筋工程順序，要求鋼筋翻樣及時(shí)準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品加工，力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨出、隨吊、

4、隨綁扎。料表制作過(guò)程中要考慮到鋼筋綁扎安裝的合理性，鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。接頭面積及位置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋較長(zhǎng)且對(duì)長(zhǎng)度要求精度較高時(shí)，可在中間加設(shè)搭接接頭以調(diào)節(jié)鋼筋總長(zhǎng)。豎向鋼筋接頭宜比設(shè)計(jì)要求最小接頭高度提高100，以免施工偏差積累，不能滿足結(jié)構(gòu)要求。2、 鋼筋配料：1）經(jīng)過(guò)復(fù)試合格的鋼材，方可下料使用，在下料中有劈裂，縮頭和嚴(yán)重彎頭的必須切除。2）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料.后斷短料，減少短頭和損耗；斷料時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在料中產(chǎn)生累積誤差。3

5、）對(duì)于焊接方式的連接鋼筋下料時(shí)，必須考慮在焊接過(guò)程中長(zhǎng)度的損耗。3、 鋼筋制作：鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和03G101圖集所規(guī)定的要求。鋼筋直徑10的鋼筋采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直切斷一次完成，手工彎曲成型。鋼筋直徑10的直條鋼筋采用機(jī)械制作，用標(biāo)尺控制鋼筋的切斷長(zhǎng)度，機(jī)械彎曲成型。（鋼筋加工標(biāo)尺見(jiàn)附圖）受力鋼筋的彎鉤和彎折：HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎折角度應(yīng)為135。抗震構(gòu)件箍筋彎后的

6、平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，一般構(gòu)件箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍。不同的焊工焊接前均要進(jìn)行試焊，合格后方可成批焊接；采用閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相抵融，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直，焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由紅色變?yōu)楹谏珪r(shí)才能松開(kāi)夾具。采用螺紋連接的鋼筋，先在制作場(chǎng)進(jìn)行套絲，套絲長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋直徑不同而定，套完絲后必須都套上保護(hù)帽，防止絲頭銹蝕。四、 筏板鋼筋施工方案：1、 工藝流程：放線 筏板底網(wǎng)片鋼筋綁扎 搭滿樘架、安放馬凳 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 筏板面網(wǎng)片鋼筋綁扎 剪力墻、柱插筋安裝。2、 放線：在鋪設(shè)鋼筋之前，在防水保護(hù)層上彈線標(biāo)注軸線，框架柱、剪力墻

7、、基礎(chǔ)梁邊線，鋼筋網(wǎng)片控制線。其中，框架柱、剪力墻角部用紅油漆標(biāo)注直角三角，軸線用紅油漆標(biāo)注等邊三角加以區(qū)分。如下圖：各類標(biāo)記要明顯，彈線用墨要重，油漆三角標(biāo)注尺寸相對(duì)偏大，以免鋼筋磨損或灰塵遮蓋。3、 筏板鋼筋綁扎：筏板底網(wǎng)片鋼筋綁扎前先在防水保護(hù)層上每隔15米畫鋼筋位置線，鋼筋鋪好后先間隔15米綁成大網(wǎng)格狀，拉線調(diào)直后再大面積綁扎，以保證鋼筋綁扎平直度。筏板底鋼筋綁扎好后，在基坑內(nèi)搭滿樘架，用于操作人員通行，并固定基礎(chǔ)梁及上層網(wǎng)片鋼筋。架子水平桿上表面高于上層網(wǎng)片鋼筋35，待馬凳就位后松動(dòng)扣件，使鋼筋落于馬凳上。筏板底鋼筋保護(hù)層采用40厚混凝土預(yù)制塊，網(wǎng)片鋼筋綁扎好后，用撬杠將網(wǎng)片鋼筋撬起

8、，墊混凝土墊塊。墊塊間距1500，同時(shí)要參照馬凳布設(shè)位置，保證馬凳下方設(shè)置混凝土墊塊。4、 馬凳制作與安放：筏板馬凳采用16的鋼筋制作，間距1000mm。馬凳鋼筋的安放必須保證筏板上層鋼筋不位移，不下沉，筏板上表面鋼筋高度一致。 5、 插剪力墻 、框架柱鋼筋：按墨線位置插設(shè)柱、剪力墻鋼筋，按圖紙要求伸到筏板底，并做好鋼筋的構(gòu)造措施。如上層網(wǎng)片影響時(shí)，可將網(wǎng)片鋼筋稍微偏移，以保證剪力墻、框架柱鋼筋位置準(zhǔn)確。由于基礎(chǔ)筏板厚度較大，混凝土對(duì)剪力墻的側(cè)壓力也大，要采取足夠的防止鋼筋側(cè)移措施。-0.5m收頭的插筋尺寸宜一次下料到位，以減少鋼筋接頭。6、 成品保護(hù)：1）拖動(dòng)鋼筋時(shí)，要在防水層及基坑邊等需保

9、護(hù)部位架設(shè)一道鋼管，以免鋼筋磨損破壞。2）澆筑筏板砼時(shí)，必須派專職鋼筋工看守整理，對(duì)于經(jīng)過(guò)踩踏、擾動(dòng)的鋼筋必須進(jìn)行整理，防止鋼筋移位及保護(hù)層厚度不復(fù)符合要求。五、 剪力墻、框架柱鋼筋施工：1、 工藝流程：框架柱鋼筋施工工藝流程：放線 框架柱鋼筋校正 豎向鋼筋連接 箍筋綁扎 保護(hù)層墊塊安裝。剪力墻鋼筋施工工藝流程：放線 豎向鋼筋校正 暗柱豎向鋼筋連接 暗柱箍筋綁扎 剪力墻豎向鋼筋綁扎 剪力墻水平鋼筋綁扎 拉鉤安裝 保護(hù)層墊塊安裝。2、 放線：底板混凝土澆筑完后，在現(xiàn)澆板面用墨線彈出軸線、剪力墻、框架柱邊線、模板控制線，用于剪力墻鋼筋校正及模板定位控制。3、 框架柱、暗柱鋼筋綁扎：框架柱主筋按要求

10、進(jìn)行焊接，并對(duì)焊接接頭進(jìn)行檢查。柱鋼筋連接完并經(jīng)過(guò)質(zhì)量員驗(yàn)收后，用標(biāo)尺將箍筋間距畫在柱四個(gè)大角主筋上，并按標(biāo)設(shè)綁扎箍筋，再按圖紙要求綁扎拉筋，在此應(yīng)注意箍筋的加密區(qū)必須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行加密。柱主筋與箍筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)用鐵絲扎牢，并將所有扎絲的尾部彎向柱心，以防砼成型后鐵絲反銹。箍筋必須開(kāi)口四角均勻錯(cuò)開(kāi)，由上向下套好，避免將箍筋掰開(kāi)，造成箍筋變形；上部第一道箍筋須用柱固定箍（柱筋固定箍見(jiàn)附圖）綁牢，保證主筋排距均勻不移位。 剪力墻鋼筋綁扎：由質(zhì)量員對(duì)暗柱質(zhì)量進(jìn)行檢查并合格后，則進(jìn)入下一道工序：剪力墻鋼筋網(wǎng)片的綁扎。首先調(diào)整剪力墻豎向鋼筋的位置，再進(jìn)行剪力墻豎向及橫向鋼筋的綁扎。在綁扎過(guò)程中，在剪力

11、墻中每2000設(shè)豎向梯子形定位鋼筋，以控制水平鋼筋的間距與兩個(gè)網(wǎng)片距離；在剪力墻的頂部擱置水平定位鋼筋，以控制豎向筋的間距，等混凝土澆筑完畢后取下，用于下一層剪力墻鋼筋定位。剪力墻豎向鋼筋定位如下圖：為保證墻板網(wǎng)片間距，按圖紙要求設(shè)置型拉接筋，鋼筋直徑、間距按設(shè)計(jì)要求。4、 地下室墻、暗柱豎向鋼筋固定：因地下室層高較高，剪力墻、暗柱豎向鋼筋較長(zhǎng)、不好固定，故采用如下圖方法進(jìn)行標(biāo)高及位置控制：先用水準(zhǔn)儀抄平，調(diào)整鋼管至合理標(biāo)高，依靠鋼管固定墻、暗柱豎向鋼筋，保證頂面標(biāo)高。5、 保護(hù)層墊圈：地下室墻、暗柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊圈，剪力墻大面間距不大于1米放置，最外側(cè)墊塊距剪力墻陰陽(yáng)角距離不大于300

12、；剪力墻端部放置1排，間距不大于1米。框架柱每面安放兩排，豎向間距不大于1米。六、 梁板鋼筋綁扎：1、 工藝流程：主梁鋼筋綁扎 次梁鋼筋綁扎 平板底筋綁扎 電管安裝（此項(xiàng)工作由水電班完成） 平板加筋的綁扎加鋼筋保護(hù)層。2、 梁鋼筋綁扎：綁扎安裝前，對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，看是否與圖紙、料單相符，如有漏錯(cuò)，應(yīng)調(diào)整增補(bǔ)。先將梁面主筋按設(shè)計(jì)要求擺設(shè)好，把箍筋的間距畫在梁鋼筋上，穿套箍筋并按間距綁扎，之后穿梁底筋再綁扎完畢。梁鋼筋綁扎前，所有柱、墻鋼筋的垂直必須校正好，以確保柱、墻鋼筋不偏位。當(dāng)梁主筋根數(shù)過(guò)多，采用分層布置時(shí)，鋼筋排距為25，為保證鋼筋的位置，中間每隔2米左右

13、用一根25長(zhǎng)比梁寬短30的鋼筋墊限位。梁的連接位置應(yīng)滿足規(guī)范及圖紙要求：上部鋼筋在梁跨中1/3范圍內(nèi)連接，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接。3、 板鋼筋綁扎：在板鋼筋鋪設(shè)前，先按設(shè)計(jì)要求間距在平板模板上畫線（或彈線）再鋪設(shè)板筋。雙層網(wǎng)片要注意兩塊板間上層鋼筋平直度，必要時(shí)在梁邊調(diào)整，以保持鋼筋整體觀感。底板鋼筋綁扎時(shí)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間鋼筋交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎；雙向受力鋼筋必須全部扎牢。底板筋綁完后待水電工安完電管方可綁扎上層板筋，上層板筋不允許梅花型綁扎。4、 樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋的角度必須和設(shè)計(jì)相一致；施工縫處預(yù)留鋼筋的搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求；底板用塑料墊塊將保護(hù)層

14、控制好。施工縫處混凝土用帶齒的木板隔擋，齒口的間距同樓梯板主筋間距。保證主筋間距和保護(hù)層的厚度。5、 墊塊及馬凳：鋼筋保護(hù)層墊塊采用砂漿制作或采用碎花崗石塊、塑料墊塊等，分布間距0.71米。為保證樓板負(fù)筋和陽(yáng)臺(tái)主筋位置的準(zhǔn)確，板鋼筋綁扎好后，墊好8鋼筋馬凳，間距600mm。七、 質(zhì)量要求：1、 一般規(guī)定：）當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、 原材料：）

15、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋對(duì)混凝土構(gòu)件的承載力至關(guān)重要，對(duì)其質(zhì)量應(yīng)從嚴(yán)要求。普通鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014的要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震

16、等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3）當(dāng)發(fā)生鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。在鋼筋分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋性能異常，應(yīng)立即停止使用，并對(duì)同批鋼筋進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)。4）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3、 鋼筋加工：1）受力

17、鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。2）除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定外，尚

18、應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎弧角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍且不小于7.5mm。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。對(duì)規(guī)定抽樣檢查的項(xiàng)目，應(yīng)在全數(shù)觀察的基礎(chǔ)上，對(duì)重要部位和觀察難以判定的部位進(jìn)行抽樣檢查。抽樣檢查的數(shù)量通常采用“雙控”的方法。3）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)的鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷

19、拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件；檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。4）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋內(nèi)徑凈尺寸 54、鋼筋連接： 1）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連

20、接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。3）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。4）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 5）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件

21、內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定: 在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接

22、頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%；檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗(yàn)方式：觀察，鋼尺檢查。 6)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3Ln(Ln為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭

23、面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%； 對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左

24、右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50%。 7）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm; 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm; 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50m

25、m。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，就抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5、 鋼筋安裝：1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能有重要影響，必須符合設(shè)計(jì)要求。2）鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量 的10%

26、，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，排 距5 取最大值保護(hù)層厚 度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置 20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置 5鋼尺檢查水平高差 +3，0

27、鋼尺和塞尺檢查注：檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并按其中的較大值；表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。八、 質(zhì)量保證措施：1、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB99的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能 檢驗(yàn)。2、 樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、 墻板的豎向主筋與模板間必須有相應(yīng)加固措施，水平筋與模板間用墊塊撐住，以免混凝土澆搗時(shí)沖動(dòng)柱、墻主筋，保證墻、柱的軸線正確。4、 在施工過(guò)程中，鋼筋班組派專人對(duì)鋼筋軸線、規(guī)格、品種、間距、數(shù)量、搭接位置與長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量

28、、綁扎質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，達(dá)到規(guī)范要求后方可澆搗混凝土。5、 在混凝土澆搗過(guò)程中，派專人守護(hù)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)層不符合要求時(shí)及時(shí)修整。九、 安全文明施工：1、 鋼筋工必須持證上崗，工人上崗前要進(jìn)行安全教育及班前教育。2、 鋼筋調(diào)直時(shí)盤圓鋼筋必須放置于專用轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤與調(diào)直機(jī)之間必須設(shè)隔離防護(hù)設(shè)施。3、 鋼筋切斷、彎曲等作業(yè)必須由熟練工人操作，禁止非熟練工操作切斷機(jī)、彎曲機(jī)。4、 鋼筋機(jī)械用電線路必須埋地或架空鋪設(shè)、加設(shè)套管，并定期檢查，以免造成漏電、觸電事故。5、 鋼筋吊裝前，要仔細(xì)檢查，捆綁牢固后方可吊運(yùn)。吊運(yùn)過(guò)程要有專人指揮、防護(hù)。6、 鋼筋機(jī)械檢修前必須先關(guān)掉電源，并由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁其他人員擅自操作。7、 綁扎剪力墻、暗柱鋼筋時(shí)必須搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架，嚴(yán)禁操作工人踩在鋼筋上進(jìn)行操作，防止摔傷造成安全事故。8、 臨邊施工時(shí)應(yīng)在有可靠外圍防護(hù)下進(jìn)行，并不得隨意拆除外防護(hù)網(wǎng)，如必須拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)專職安全員同意后方可拆除，并在施工完后立即恢復(fù)。