1、 鍋爐事故處理事故處理的原則及注意事項 一 鍋爐運行人員應熟悉和掌握設備性能和各種運行方式及緊急情況下的事故處理，千方百計保證人身及設備安全。發生事故后立即采取有效的措施，消除故障根源。迅速恢復機組正常運行，在設備已不具備運行或繼續運行條件及對人身設備有直接危害時，應立即停爐。二 根據儀表指示事故征兆，及時準確地判斷事故性質，原因范圍，不能盲目處理，防止事故擴大，避免不必要停爐。三 發生事故時，應迅速向值長、班長匯報，按本規程規定，在值、班長得領導下或單獨沉著，冷靜地進行處理。指揮全班人員迅速果斷地按規程的規定處理事故，值長的命令，除直接危及人身設備安全外，應堅決執行。四 如遇新發生的事故，本

2、預案中沒有規定，運行人員應根據當時的設備和負荷情況及其發展趨勢進行處理，運行人員應根據自己的判斷與經驗，主動地采取有效手段迅速處理。事故處理結束后，運行人員應如實地將事故發生的時間，現象及采用的措施，詳細的記錄在記錄本上，并在班后會上進行分析，討論，總結經驗，吸取教訓。并及時向有關領導匯報。五 處理事故時，禁止與事故處理無關人員停留在現場。 六 發生事故后，要盡量保護好現場，及時匯報。 事故停爐一、出現下列任意一種情況時，MFT動作，鍋爐自動停爐：1、手動MFT2、所有送風機跳閘。2、所有吸風機跳閘。4、爐膛壓力高高+1700Pa（壓力開關三取二，延時三秒）。5、爐膛壓力低低-1500Pa（壓

3、力開關三取二，延時三秒）。6、全爐膛滅火。（每層四取三）7、汽包水位高高+300mm（三取二延時3秒）。8、汽包水位低低-300mm（三取二）9、失去所有燃料（所有角閥關閉或油母管快關閥關閉且所有給粉機停運煤燃燒器沒有運行）10、爐膛風量（二次總風量30%）11、汽機跳閘且負荷大于40%二、出現下列任意一種情況時，應手按下MFT按鈕，緊急停爐。1、MFT應動作而未動作時；2、給水蒸汽管道破裂，不能維持正常運行或威脅人身設備安全時；3、鍋爐壓力急劇上升，且所有安全門等拒動無泄壓手段造成鍋爐超壓時；4、所有水位計損壞不能監視水位時；5、尾部煙道發生二次燃燒，排煙溫度250時；6、熱工儀表控制電（氣

4、）源中斷，無法監視、調整主要運行參數。7、再熱蒸汽中斷時。8、鍋爐房內發生火災，直接影響機組安全運行時。9、爐膛內發生爆燃使設備遭到嚴重損壞時。三、出現下列任意一種情況時，應請示值長要求故障停爐 1、爐內承壓部件因各種原因泄漏時；2、爐水、蒸汽品質嚴重低于標準，經努力調整無法恢復正常；3、鍋爐嚴重結焦積灰難以維持正常運行時；4、安全閥起跳后無法使其回座時、汽機壓力溫度下降到停機極限時。5、過熱器或再熱器管壁實際溫度超過允許值，經多方調整仍無法恢復正常時；6、除就地水位計外其余所有水位監視失靈。7、爐頂密封不嚴導致嚴重漏煙、火，吊桿超溫燒紅。8、鍋爐房內發生火災，危及人身及設備安全。四、緊急停爐

5、處理1、立即匯報主控、班長、值長，并通知汽機班長（主控），鍋爐事故停爐；2、立即解除所有自動，在操作臺上按下“手動MFT”按扭，停止所有的排粉機（聯動跳閘給煤機，磨煤機 ，給粉機，燃油速斷閥、減溫水總門關閉），停止向爐內供應一 切燃料。3、通知汽機開啟一、二級旁路，若一、二級旁路不能打開，立即開啟過熱器，再熱器向空排汽，視汽壓情況關閉。4、關閉一、二級減溫水及再熱器事故噴水、微量噴水門，調整汽包水位在正常范圍內，調整吸送風量，保持爐膛負壓-50Pa進行通風，關閉制粉系統熱風門。5、停爐后10分鐘，鍋爐仍不具備啟動條件，則停止吸、送風機，將汽包水位上至+300mm，關閉給水門，通知汽機停給水泵，

6、通知化學停止加藥泵，關閉連排，加藥，取樣各一次門。其它操作按正常停爐進行。6、停爐后若短時間不能恢復運行，應每小時測量粉倉溫度一次，并做好詳細記錄，發現異常時及時匯報。 鍋爐燃燒風煙系統故障一、 鍋爐滅火1、滅火現象爐膛負壓突然增大（水冷壁管爆破相反）氧量增大。二次風壓全部變小或一次風壓到零。爐膛變黑，滅火聲光信號報警。滅火保護動作，并首顯跳閘原因。水位先降后升。汽溫、汽壓、蒸汽流量迅速下降。2、滅火的原因送風機或吸風機，排粉機部分跳閘，未及時調整。鍋爐低負荷運行，燃燒調整不當。給粉機故障或一次風管堵，嚴重缺角運行。壓力投自動，電負荷擺動大或排粉機嚴重帶粉后調整不及時。水冷壁管嚴重爆破。低負荷

7、時掉大焦。風粉比例和一、二次風比例不當，或總風壓太高煤粉過粗。粉倉粉位低，給粉機給粉不均或部分給粉機給粉中斷。低負荷投油助燃，油失壓，燃油泵跳閘。煤質太差或煤質突變，調整不及時。除渣或底部水封系統被破壞，大量冷風進入爐內。滅火保護誤動作。3、滅火處理1、判斷鍋爐已滅火，如果滅火保護未動作，立即手動停爐檢查并切斷所有燃料。2立即報告值長，要求迅速降負荷，維護汽壓穩定。迅速啟動燃油泵、注意調整油壓。3、復位各跳閘設備開關，復位MFT打開供油快關閥調整油壓。4、將給水自動切換成手動，迅速減小給水量，加強汽包水位調整，立即將給水倒為大旁路，控制水位在正常范圍內。5、檢查關閉減溫水總門各分門和調整門，停

8、用減溫水注意調整好氣溫。6、調整減小送引風量吹掃5分鐘后，查明滅火原因，并加以消除，滿足點火條件快速投入所有油槍點火、及時調整油壓。7、通知電除塵退出高壓柜，并檢查復位啟動儀用空壓機。8、檢查制粉系統各風門擋板及排粉機液偶并關閉，給粉電源正常，滿足排粉機啟動條件檢查并啟動排粉機開始投粉。9、根據升負荷要求升溫升壓，控制好升溫升壓速度，投粉后及時退出上層油槍，通知電除塵投入高壓柜。負荷70MW以上著火穩定逐步退完油槍。10、如爐膛內發生爆燃，應詳細檢查爐本體有無損壞，防爆門是否打開。若造成設備損壞，鍋爐不能繼續運行時，應匯報值長停爐。11、如果滅火保護投入MFT動作，按正常停爐處理。原因消除后盡

9、快恢復點火。12、巡操按照人員分工九米開微油壓縮空氣總風閥，加強著火情況觀察及匯報，另一人快速到零米檢查排,磨,風機設備啟動和運行情況加強聯系。二、煙道發生二次燃燒：1、現象（1）排煙溫度、熱風溫度劇烈升高。（2）爐膛和煙道負壓劇烈變化。（3）吸風機軸封和煙道不嚴密處，向外冒煙或噴射火星，煙囪冒黑煙。（4）蒸汽溫度、壓力升高。2、原因鍋爐啟動或停爐時，操作調整不當，油霧或煤粉進入尾部煙道內沉積在受熱面上。低負荷時燃燒不穩，尾部煙道內積聚了油霧或煤粉。正常運行，風量調節不當或煤粉太粗，使大量煤粉進入尾部煙道內燃燒。3、處理（1）發現上述情況，立即報告主控、值長，如排煙溫度不正常升高，應立即檢查原

10、因。（2）如再熱器、省煤器煙道及空預器處發生燃燒時，且排煙溫度達250以上時，應立即停爐處理。停用所有風機關閉進口擋板，嚴密關閉煙道擋板及人孔門、檢查孔、保護爐子嚴密。（3）事故后詳細檢查設備情況，確認火源已經熄火時，報告主控、值長。經批準后，方可啟動送吸風機通風5-10分鐘，再檢查煙道及尾部受熱面確認無煤粉及油垢燃燒，且設備未受損壞時，可重新點火。三、一次風管堵塞1、現象一次風壓指示降低或升高，一次風溫降低，排粉機出口風壓升高。噴燃器出粉少或不出粉。嚴重時下粉管堵塞，給粉機跳閘。蒸汽參數下降（壓力未投入自動時）。投自動的給粉機轉速上升。2、原因監盤不認真，對一次風壓，一次風溫、轉速監視不嚴。

11、總風壓太低或一次風門開度過小，而下粉量過大。噴燃器口結焦嚴重。煤粉干燥度不夠，潮濕。粉位低，煤粉大量自流。3、處理如輕微堵，則立即停止對應的給粉機運行，利用一次風吹掃。若嚴重堵塞，則立即停止給粉機后，用壓縮空氣從噴燃器端開始往回逐段通過吹掃孔進行吹掃、疏通。若給粉機下粉管也堵塞，則關閉給粉機下粉插板待一次風管吹通后，在一次風或壓縮空氣通入的前提下，敲打振動下粉管，使之疏通。在吹管的過程中，要注意汽壓、汽溫的變化，防止超壓、超溫。四、送風機跳閘1、跳閘現象（1）若一臺送風機跳閘時，跳閘側送風機電流為零，光字牌報警，事故喇叭響。（2）汽溫汽壓下降。（3）總風壓降低，一、二次風壓變小，爐膛負壓增大，

12、爐膛火焰發暗，燃燒不穩或燃燒惡化，調整不當，鍋爐滅火。（4）若二臺送風機跳閘時，排粉機、給粉機、磨煤機、給煤機跳閘。事故喇叭響，一、二次風壓到零，鍋爐滅火。“兩臺送風機跳閘”保護動作。2、原因電機或風機故障。電氣值班員誤操作。保護誤動作。3、處理若一臺送風機跳閘，如在跳閘前無電流過大或機械部分故障可重合閘一次。如在跳閘前電流過大或重合閘不成功，立即開大運行側送風液偶，維護單風機最大出力，關小吸風機液偶，調整爐膛負壓。匯報主控、值長降負荷，必要時投入油嘴穩定燃燒。加強汽溫監視與調整。若二臺送風機跳閘，按爐滅火處理，關小引風液偶，嚴密監視水位，關閉一、二級減溫水和再熱器減溫水，聯系值長，電氣查明原

13、因，準備重新點火或停機。五、引風機跳閘1、跳閘現象（1）一臺引風機跳閘，跳閘側引風機電流指示到零，事故喇叭響。（2）爐膛負壓變正，向外冒煙火。（3）兩臺引風機跳閘，事故喇叭響，鍋爐MFT動作，爐膛滅火，汽溫，汽壓下降。送風機、排粉機、磨煤機、給煤機、給粉同均跳閘。2、原因引風機或電機故障。電氣值班員誤操作。保護誤動作。3、處理若一臺吸風機跳閘，如在跳閘前無電流過大或機械部分故障可立即再合閘一次。立即開大運行側吸風機液偶，關閉跳閘側吸風機進、出口擋板，適當減少送風量，調整爐膛負壓。匯報值長、主控降負荷，必要時投入油嘴穩定燃燒。若二臺吸風機跳閘，則按爐滅火處理。聯系電氣查明原因，恢復后重新點火啟動

14、。作好啟動前的準備，待正常后重新點火。 電氣系統故障一、負荷驟降1、現象汽壓上升，蒸汽流量下降。汽包水位先降后升，過熱蒸汽溫度上升。投自動的給粉機轉速迅速下降。處理不及時，安全門動作。負荷表指示減少或到零。照明燈先暗后亮，各動力設備電流有較大擺動。2、原因電網系統發生故障。汽機或發電機發生故障。3、處理根據負荷降低情況，立即投入油槍，停止部分或全部給粉機，必要時停止制粉系統，穩定燃燒。給水自動切為手動，保持正常水位。根據汽壓情況開啟過熱器對空排汽或聯系汽機開啟一、二級旁路。根據汽溫情況，關小或解列減溫水。若一、二級旁路不能投入，安全門不動作、對空排汽又打不開時，汽壓直線上升，則應緊急停爐。進一

15、步調整風量，穩定燃燒等待恢復。若機、電一時不能恢復，則鍋爐熄火，待命。二、6KV廠用電中斷1、現象6KV電壓指示到零。中斷段對應的6KV電動機失電停止轉動，電流指示到零。事故喇叭響。兩段6KV某一段中斷，則燃燒不穩，有可能滅火；若兩段均中斷，則鍋爐滅火，交流照明滅，事故照明亮。鍋爐蒸發量急劇下降，汽溫、汽壓下降，水位先降后升。2、原因（1）高壓廠變故障。（2）6KV廠用母線或開關故障。（3）電網或電纜故障引起6KV廠用母線開關掉閘，備用電源自投不成功。（4）電氣人員誤操作。3、處理（1）立即將跳閘設備復位，禁止再次啟動。（2）若某一段6KV廠用電中斷，則應立即調整燃燒，投入油槍助燃；切各自動為

16、手動；要求迅速降低機組負荷；注意調整水位、汽溫。若鍋爐已滅火，則按滅火處理。（3）匯報值長，要求盡快恢復電源。（4）若屬6KV廠用電全部中斷，則應按滅火處理，做好廠用電恢復，重新點火的準備。三、380V廠用電中斷1、現象（1）380V電壓表指示返零。（2）中斷段對應的380V電動機失電停運，事故喇叭響，光字牌報警。（3）若某一段380V電源中斷，則燃燒不穩，有可能造成滅火。（4）若兩段380V電源中斷，鍋爐滅火。2、原因（1）高、低壓廠變故障，6KV電源故障。（2）380V廠用母線或開關故障。（3）電氣人員誤操作。3、處理（1）立即復位各失電和跳閘設備。（2）匯報值長、要求盡快恢復電源。（3）

17、若屬某一段380V廠用電源中斷，鍋爐未滅火則立即調整燃燒，投油助燃；要求迅速調整、降負荷，切各自動為手動；注意調整水位和汽溫。（4）若屬兩段380V電源均中斷，則：按鍋爐滅火處理；做好電源恢復，重新點火的準備。四、部分給粉機電源中斷1、現象（1）跳閘給粉機轉速到零，一次風壓下降。（2）汽溫、汽壓下降。（3）爐膛負壓增大，若調整不當鍋爐滅火。2、處理（1）將各跳閘給粉機開關置停止位置。（2）調整燃燒，必要時投入油槍，降低負荷。（3）注意蒸汽參數的變化。（4）要求值長盡快恢復電源，如果滅火，按滅火處理。五、全部給粉機電源中斷1、現象（1）所有給粉機轉速指示到零。（2）爐膛負壓增大，一次風壓下降，鍋

18、爐滅火。（3）汽溫、汽壓急劇下降。2、處理（1）滅火保護動作，復位各跳閘設備，通風5min后重新點火，逐漸投入全部油槍，維持鍋爐燃燒。（2）將自動切換為手動，解列減溫器，保持水位正常。（3）匯報值長迅速降低負荷，要求電氣恢復電源。（4）電源恢復后，逐漸啟動各給粉機，恢復鍋爐負荷。（5）若電源短時間不能恢復，根據值長決定按停爐處理。六、熱工儀表電源中斷1、現象（1）各熱工儀表指示返零。（2）熱工信號燈，電接點水位計指示燈，火焰指示燈熄滅，工業電視無圖象，報警鈴不響。（3）所有電阻溫度表計指示全部到零。所有熱電偶表計指示不準。（4）所有遠方控制伺服機構操作不動。自動調節失靈。2、原因（1）低壓廠變

19、或380V廠用電母線故障。（2）熱工總工電源開關故障。（3）電氣或熱工人員誤操作。（4）熱工盤某段或變送器電源中斷。3、處理（1）匯報值長，通知熱工、電氣人員迅速恢復電源。（2）切各自動為手動。（3）若部分電源中斷，則要求穩定機組負荷，通過有關表計，密切注意汽壓、汽溫、水位的變化，盡量減少操作。（4）禁止一切吹灰、排污等工作。（5）若工況變化，則立即通過機械操作，控制好水位，汽溫。（6）若處理中發生意外故障，嚴重影響鍋爐安全，并失去控制手段，請示停爐。（7）若全部中斷，則按緊急停爐處理。鍋爐汽水系統故障一、鍋爐滿水1、現象汽包水位高于正常值，水位高熱工信號報警。給水流量不正常的大于蒸汽流量。蒸

20、汽品質嚴重 惡化，嚴重時，過熱蒸汽溫度急劇下降，蒸汽管道內出現水沖擊現象，造成管道劇烈振動。2、原因值班人員對水位監視不嚴，調整不當或表計失靈造成誤判斷，誤操作。給水調節系統故障或給水自動失靈。鍋爐滅火未及時調整。3、處理當汽包水位超過正常值時，將給水自動切為手動，減少給水量。如果水位達到+150mm時，則開啟事故放水門，進行放水，到+50mm關閉，必要時，加強定排放水。如主蒸汽溫度下降較快，立即關閉減溫水門。匯報值長加強放水，應開啟過熱器集箱疏水門，并及時通知汽機主控。若汽包水位繼續升高至+300時，應緊急停爐，關閉給水門。加強鍋爐放水，當汽包水位降至正常水位時停止放水，維持正常水位，請示單

21、元長、值長是否點火。二、鍋爐缺水1、現象汽包水位低于正常值，熱工信號報警。給水流量不正常地小于蒸汽流量（水冷壁或省煤器爆破例外）。嚴重缺水時，過熱器汽溫上升較快。2、原因運行人員疏忽大意，對水位監視不嚴或誤操作。給水調節系統故障或給水自動失靈。給水泵故障，給水壓力低。排污系統閥門泄漏嚴重或排污時間過長。省煤器或水冷壁爆破。3、處理汽包水位低于-50mm，將給水自動改為手動控制，增大給水量。如果給水壓力低，應檢查給水系統，閥門管道是否正常。爐管是否泄漏，必要時聯系汽機啟動備用給水泵 。停止一切排污并注意汽溫的變化。 經采取上述措施水位仍下降時，應降低汽壓并聯系值長降負荷，盡快使水位恢復正常。汽包

22、水位降至低三值，應立即熄火停爐。待消除故障給水壓力恢復后，可緩慢地向鍋爐進水，水位正常后方可重新點火帶負荷。如果由于運行人員疏忽大意，造成鍋爐嚴重缺水而未能及時發現時，應立即停止鍋爐設備的運行，此時嚴禁向鍋爐進水，經有關人員對設備進行詳細檢查后，由總工根據檢查結果決定是否向鍋爐進水和確定啟動時間。三、汽水共騰1、現象汽包水位計內水位發生劇烈波動，甚至看不清水位。蒸汽品質嚴重惡化。過熱蒸汽溫度急劇下降。嚴重時主蒸汽管道發生水沖擊，法蘭不嚴密處向外冒汽。2、原因爐水品質不合格。沒有按要求進行排污和爐內水處理。鍋爐負荷劇烈波動。汽水分離裝置有缺陷。3、處理匯報值長，要求降低鍋爐負荷并保持負荷穩定，應

23、開啟過熱器疏水門。給水自動切為手動，適當降低水位，但應注意，防止缺水事故。加強排污，加強水位監視。通知化學人同時進行爐水品質化驗。爐水品質未改善前，不允許增加負荷。四、省煤器管爆破1、現象汽包水位下降，損壞嚴重時，可能引起水位保護動作，給水流量不正常地大于蒸汽流量。爐膛負壓偏正，燃燒不穩定，嚴重時爐墻不嚴密處向外噴汽、噴煙。省煤器損壞處附近有響聲。省煤器兩側煙溫差增大，泄漏側煙溫降低。預熱器兩側出口風溫差增大，排煙溫度降低。省煤器下部灰斗內有灰水?？疹A器積灰加劇，進出口壓差增大，引風機電流增大。2、原因給水品質不合格。給水流量或給水溫度變化大，產生熱應力，造成焊口、彎頭處損壞泄漏。(3)飛灰磨

24、損嚴重或管道堵塞等原因。(4)管材不合格，安裝、檢修時焊接質量差。(5)省煤器處發生二次燃燒。3、處理立即匯報主控、班長、值長，調整燃燒。立即將給水自動切為手動，加強給水，維持水位。若損壞不太嚴重，可請示適當減負荷，維持短時間運行。請示停爐時間，準備停爐。如泄漏嚴重，水位迅速下降，無法維持正常水位，應按緊急停爐處理，停爐后保留一臺引風機運行，排除爐內蒸汽。五、水冷壁爆管1、現象汽包水位迅速降低，蒸汽壓力下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。爐膛負壓變正，燃燒不穩，嚴重時鍋爐滅火。從看火孔，檢查孔及不嚴密處向外噴煙氣和蒸汽。爐內有泄漏聲。蒸汽流量、給水壓力，排煙溫度降低。引風機投自動時，引風機電流

25、顯著增加。2、原因爐水品質不合格，長期運行引起管壁腐蝕、結垢 。長時間低負荷或超負荷運行，汽壓大幅度波動，水位維持過低等引起水循環不良。啟停操作方式不正確。起壓升溫速度太快或波動幅度太大，致使水冷壁受熱不均，造成金屬過熱疲勞。鍋爐嚴重缺水，突然大量進水，引起金屬疲勞使爐管損壞?；鹱旄浇浔诒幻悍蹧_刷，磨損嚴重。安裝或檢修時管內殘存余物未清除，造成流量、流速不均，引起管子局部受熱。噴燃器吹灰器安裝不正確。3、處理當泄漏不嚴重時，可降低負荷運行，同時匯報值長請示停爐，以防泄漏擴大。水位下降太快，以 致無法 維持水位則應按緊急停爐處理。若水冷壁爆破而造成鍋爐滅火，應按緊急停爐處理。停爐后，應繼續向

26、故障爐進水，盡量維持水位。如無法維持 水位，則應停止進水。六、過熱器管爆管1、現象爐膛負壓變正，過熱器泄漏處有響聲，不嚴密處向外噴蒸汽和煙氣，燃燒不穩，甚至滅火。汽包水位先升后降，蒸汽流量不正常地小于給水流量。過熱器兩側煙溫差增大，（損壞側煙溫降低），排煙溫度有所下降。主蒸汽壓力下降，主蒸汽溫度變化較大，一般高溫側損壞汽溫下降，低溫側損壞汽溫上升。引風機電流上升。2、原因化學監視不嚴，蒸汽品質惡化，造成管內結垢 或腐蝕。燃燒調整不當，火焰偏斜，受熱不均，使局部管子長期超負荷運行，造成管壁過熱。吹灰器安裝不正確，吹損管壁或飛灰磨損。水冷壁結焦，造成過熱器超溫運行。升壓時，升溫速度太快，波動太大造

27、成金屬熱疲勞。在過熱汽溫變化中，減溫水調整不當，造成過熱器管內水塞，產生局部受熱。管內雜物堵塞，過熱器材料不合格，設計、制造、安裝、檢修時存在缺陷等。3、處理立即匯報主控、班長、值長，加強對泄漏處的檢查和監視。當泄漏不嚴重時，能維持鍋爐的正常運行，可降低負荷運行，同時匯報值長，申請停爐，以防事故進一步擴大。當泄漏無法維持正常運行時，應立即停止鍋爐運行，防止吹破鄰近管子，然后將情況匯報值長，做好記錄，停爐后保留一臺引風機運行，待爐內蒸汽基本消失后再停止。七、再熱器爆管1、現象爐膛負壓變正，燃燒不穩，嚴重時，爐墻不嚴密處向外冒白汽或煙氣，再熱器附近有響聲。再熱器出口壓力下降，再熱器溫度變化較大，一

28、般高溫段損壞，汽溫下降，低溫段損壞側汽溫上升。再熱器兩側煙溫差增大，損壞側煙溫下降。排煙溫度有所下降。省煤器落灰管堵灰，或有濕灰落下。2、原因化學監視不嚴，蒸汽品質惡化，造成管內結垢或腐蝕。甩負荷時，旁路投入不及時或誤操作，使再熱器干燒超溫。飛灰磨損或管內雜物堵塞等。再熱器發生二次燃燒。再熱器材料不合格，設計、安裝、檢修時存在缺陷。經常超溫或長期超溫運行。3、處理立即報告主控、班長、值長，調整負荷，投油助燃，穩定燃燒。如損壞不嚴重則應請求適當減負荷，降參數維持短時間運行。申請停爐，作好停爐準備。八、給水泵跳閘和勺管故障 1、現象給水泵跳閘或勺管在低流量位置卡塞，汽包水位急劇下降，水位低信號報警

29、。給水流量迅速減小或到零，給水壓力迅速降低。若勺管卡塞，操作器開關不動（若勺管在大流量位置卡塞，則會造成水位高的現象）2、處理立即投入備用給水泵運行，并操作對應勺管調整水位，注意上水。必要時匯報值長，降低負荷運行。根據負荷變化情況，投入油槍，停止部分給粉機和調整風量。若汽包水位已看不見水位，應立即停止鍋爐運行。解列減溫器，并閉連排門，汽水取樣門，禁止開啟一、二級旁路系統。停爐后經有關人員詳細檢查，重新上水由總工程師決定。若勺管卡塞，通知汽機處理或切換給水泵。(8)勺管在正常情況下卡塞,主控穩定燃燒,穩定負荷,注意水位和汽溫的變化。聯系汽機手動搖勺管。九、蒸汽管道水沖擊1、原因啟動時沒有很好地疏

30、水。鍋爐滿水或低溫蒸汽進入管道內。支吊架松動，升負荷過快。(4)爐水品質不合格。2、處理開啟過熱器疏水，通知汽機開啟主汽門前疏水門。監視汽包水位、過熱器汽溫，必要時停止減溫器運行。檢查并固定好支吊架，進行底部排污，降低汽包水位運行。嚴重時申請停止鍋爐運行。輔機緊急停止條件一、機械部分和電動機發生強烈振動，有損壞設備的危險時；二、軸承溫度上升超過規定值或軸承冒煙時；三、電動機轉子與靜子或風機轉子與外殼發生嚴重的磨擦時；四、電動機著火或被水淹時；五、威脅人身安全時。 制粉系統故障一、故障停運1、遇有下列情況，應緊急停止制粉系統運行（1）制粉系統發生自燃或爆炸時；（2）鍋爐因故緊急停爐或鍋爐滅火時；

31、（3）制粉系統附近著火危及設備安全時；（4）危及人身安全時；（5）轉機嚴重振動，串軸危及設備安全時；（6）排粉機、磨煤機電流突然增大或減小時；（7）排粉機軸承溫度上升很快，采取措施無效，溫度繼續上升，高達極限值時；（8）細粉分離器發生嚴重堵塞，使鍋爐汽溫汽壓上升無法控制時；（9）磨煤機大瓦溫度超限保護動作時；（10）潤滑油中斷，油管破裂時；（11）電氣設備發生故障時；（12）處理事故過程中，汽壓汽溫上升速度快，接到主控的命令時。2、遇有下列情況之一，應停止磨煤機運行。（1）磨煤機和粗粉分離器嚴重堵塞時；（2）細粉分離器堵塞，但鍋爐汽壓、汽溫仍能控制時；（3）原煤倉長時間空倉或給煤機故障時；（4

32、）磨煤機出口溫度表失靈，應加強監視，立即通知熱工處理，如果同時發生斷煤則停止磨煤機運行時。二、制粉系統的自燃及爆炸1、自燃及爆炸現象（1）檢查門處可發現有火星。（2）自燃處的管壁溫度異常升高，甚至燒紅。（3）煤粉溫度異常升高。（4）系統負壓突然變正壓。（5）爆炸時有響聲，從系統不嚴密處向外冒煙，防爆門鼓起或破裂。（6）在爆炸后，如果磨煤機入口至排粉機入口之間的防爆門破裂則系統負壓降低。（7）爐內負壓變正，火焰發暗，嚴重時可能滅火。2、自燃及爆炸的原因（1）制粉系統局部積煤或積粉。（2）磨煤機出口風溫度過高，磨煤機斷煤時間長。（3）燃煤太干或煤粉過細，水分過低，揮發份過高。（4）煤粉倉嚴重漏風。

33、（5）煤粉倉未定期降粉。高揮發份的煤粉在粉倉內積存過久。（6）煤中混有易燃物、爆炸物或外來火源。3、自燃及爆炸的預防措施（1）經常檢查，消除系統內的積煤和積粉。（2）鍋爐停用時間較長時，應將煤粉倉內煤粉用盡。（3）嚴格控制磨煤機出口溫度。（4）檢查和消除煤中引燃物。（5）保持煤粉細度和水分在規定范圍內。（6）消除煤粉倉漏風，按時進行降粉。（7）防止外來火源。4、制粉系統自燃時的處理（1）磨煤機進口發現有火源時，應加大給煤量壓火，降低磨煤機進口溫度，同時短時間地壓住回粉管鎖氣器，減少或切斷磨煤機的通風。（2）著火嚴重時，應立即停止制粉系統，嚴密關閉風門擋板，用蒸汽滅火（滅火前先疏水）。滅火后，啟

34、動制粉系統前，應打開檢查孔，全面檢查系統確定無火源后。再進行干燥后啟動，另外滅火也可用CO2滅火。5、制粉系統爆炸后的處理（1）停止制粉設備，投油穩燃，防止鍋爐滅火。（2）消除各部火源，確認無火源時，方可修復防爆門。（3）在系統恢復前，對設備全面檢查，確認無損壞時，匯報主控，重新啟動。6、煤粉倉自燃爆炸的處理（1）停止向粉倉送粉，關閉粉倉吸潮管進行徹底降粉。（2）降粉后迅速提高粉位，進行壓粉。（3）經降粉后，煤粉倉溫度仍上升，繼續處理無效時，可投入CO2滅火裝置（迫不得已時再用蒸汽滅火）。（4）修復爆破的防爆門。三、磨煤機斷煤1、現象（1）磨煤機出口溫度升高。（2）磨煤機電流減小，排粉機電流增

35、大。（3）磨煤機入口負壓增大，出口負壓減小，進出口壓差降低。（4）排粉機出口壓力增大。（5）斷煤信號報警。2、原因（1）給煤機故障。（2）落煤管堵塞。（3）原煤斗空倉。（4）原煤水份高，粘滯性高，振動器振不下來。3、處理（1）立即關小或關閉熱風門，開大冷風門，控制磨煤機出口風溫不超過規定值。（2）若屬空倉或給煤機故障，則應立即匯報值長，通知檢修和燃料進行處理和上煤，若短時間處理不了或上不了煤，則停止磨煤機運行，將乏氣倒成溫風。（3）設法疏通落煤管。（4）注意粉倉粉位，必要時采取其它措施。四、磨煤機堵塞（1）磨煤機進出口壓差增大，入口負壓減小或變正壓，出口負壓增大。（2）磨煤機出口溫度下降。（3

36、）磨煤機進口跑粉。（4）磨煤機電流增大，而排粉機電流減小。（5）磨煤機內噪音沉悶。（6）排粉機出口風壓降低。2、原因（1）原煤水份增大。（2）給煤量過多，原煤自流或粉管回煤量突然增大，未及時發現和處理。（3）監盤不認真，調整不當，通風量太小，混合風溫低。（4）木塊分離器堵塞未及時處理。（5）磨煤機內鋼球量不足，鋼球不合格。3、處理（1）減小給煤量或停止給煤機。（2）開大風門，增大系統通風量，保持排粉機出口風壓。（3）若入口堵塞，可進行敲打或打開該處檢查孔進行疏通。（4）處理無效時，停止磨煤機運行，進行處理。五、粗粉分離器堵塞1、現象（1）磨煤機進出口壓差減小，粗粉分離器出口負壓增大，排粉機出口

37、壓力減小。（2）回粉管鎖氣器動作不正?；虿粍幼?。（3）嚴重時排粉機電流下降。（4）粉位下降。2、原因（1）木塊分離器故障，大量雜物進粗粉分離器。（2）回粉管鎖氣器損壞。（3）監盤不認真，調整不當，磨煤機出口溫度過低，濕度過大。3、處理（1）適當減小，給煤量或停止給煤機。（2）增加制粉系統通風量，保證排粉機出口風壓。（3）不斷搖動鎖氣器，疏通回粉管。（4）如堵塞嚴重，經處理無效，停止制粉系統進行人工清粉。六、細粉分離器堵塞1、現象：（1）細粉分離器入口負壓減小，出口負壓增大。（2）排粉機電流增大。（3）汽溫、汽壓上升，蒸汽流量增長，粉倉粉位下降。2、原因：（1）下粉管鎖氣器故障或轉速低。（2）木

38、屑分離器堵塞。（3）啟、停輸粉機時換向擋板位置倒錯。（4）原煤太濕，磨煤機出口溫度太低。3、處理（1）緊急停止該制粉系統，根據情況適當減小鍋爐進粉。（2）若汽壓過高可開啟向空排氣門降壓。（3）檢查輸粉機換向擋板位置是否正確。（4）檢查木屑分離器。（5）活動下粉管鎖氣器，疏通下粉管。（6）消除故障后，方可重新啟動制粉系統。七、排粉機跳閘1、現象（1）若一臺排粉機跳閘，所對應的給粉機磨煤機、給煤機聯動跳閘，事故喇叭響，光字牌報警，電流到零。跳閘的排粉機出口風壓及各部壓力到零，爐膛負壓增大，燃燒不穩，汽溫下降。（2）兩臺排粉機同時跳閘時，運行的給粉機，磨煤機，給煤機聯動跳閘，事故喇叭響，光字牌報警，

39、燃油速斷閥關閉，鍋爐滅火。2、原因（1）電機或排粉機故障。（2）電氣人員誤操作。（3）誤按事故按鈕。3、處理（1）一臺排粉機跳閘時，無過流現象，應立即重合一次，如成功則按順序投入給粉機，燃燒不穩可投入油槍穩定燃燒。（2）若重合無效，復位各跳閘設備開關，關閉跳閘的排粉機入口擋板及相應的一、二次風門，聯系值長，降低負荷，調整風量，增加運行給粉機的出力，聯系檢修查明原因并處理。（3）若一臺排粉機跳閘引起鍋爐滅火，則按鍋爐滅火處理。（4）若兩臺排粉機同時跳閘，復位各跳閘開關，按鍋爐滅火處理，匯報值長，迅速查明原因并消除后重新啟動。八、磨煤機跳閘1、現象（1）磨煤機電流指示到零，事故喇叭響。（2）若制粉

40、系統聯鎖保護投入并動作時，給煤機跳閘。（3）磨煤機熱風門關，冷風門開。（4）磨煤機進出口壓差減少（給煤機跳閘時）。2、原因（1）廠用電中斷。（2）磨煤機開關故障。（3）制粉系統聯鎖保護動作。（4）磨煤機低油壓保護動作。（5）按動事故按鈕。3、處理（1）將跳閘開關復位。（2）開排粉機溫風門、熱、冷風門，保持排粉機出口風壓，風溫正常。（3）匯報值長、主控，查明原因。九、給煤機跳閘1、現象（1）光字牌報警。（2）磨煤機入口負壓增大，出口負壓減速小，進出口壓差減小。（3）磨煤機出口風溫升高。（4）排粉機電流先上升后下降。2、原因（1）開關故障。（2）廠用電中斷。（3）制粉系統聯鎖保護動作。 給煤機入口

41、超溫皮帶嚴重跑偏給煤機堵煤3、處理（1）將給煤機重合一次，若合閘成功則繼續運行；若合閘不成功，將開關復位。（2）調整風量，保持磨煤機出口溫度不超溫，排粉機出口風壓穩定。（3）聯系電氣、熱工進行檢查處理。（4）若給煤機堵煤或卡澀，應立即聯系檢修疏通。若故障暫時不能消除，則停止磨煤機，但同時調整風量，保持排粉機出口風壓、風溫穩定。第一部分 鍋爐機組事故處理事故處理總則一 鍋爐運行人員應熟悉和掌握設備性能和各種運行方式及緊急情況下的事故處理，千方百計保證人身及設備安全。二 根據儀表指示事故征兆，及時準確地判斷事故性質，原因范圍，不能盲目處理，防止事故擴大，避免不必要停爐。三 發生事故時，應迅速向值班

42、長匯報，按本規程規定，在值班長得領導下或單獨沉著，冷靜地進行處理。四 如遇新發生的事故，本預案中沒有規定，運行人員應根據當時的設備和負荷情況及其發展趨勢進行處理，并及時向有關領導匯報。五 處理事故時，禁止與事故處理無關人員停留在現場。 六 發生事故后，要盡量保護好現場，及時匯報。 1.鍋爐緊急停爐：遇有下列情況之一，應采取緊急停爐 1.1鍋爐嚴重缺水，雖經補水仍見不到水位。1.2鍋爐嚴重滿水，水位升到最高水位以上，經放水后仍見不到水位。 1.3受熱面爆管，磨損滲透，影響運行人員安全和不能保持正常水位。 1.4 所有水位計損壞時。 1.5給水系統全部失靈。1.6爐墻倒塌、開裂，柱和梁被燒紅，嚴重

43、威脅鍋爐安全運行。 1.7鍋爐汽水品質嚴重低于標準，經努力協調暫時無法恢復時。 1.8鍋爐受熱面嚴重積灰，采取措施仍無法解決時。 1.9水泥窯系統嚴重損壞必須停爐時。1.10主要轉動設備故障，危及設備和人身安全時。1.11所有汽水管道爆破威脅設備和人身安全時。緊急停爐時，爐溫變化較快，必須采取一定的技術措施，以防止事故的擴大，或發生新事故。緊急停爐時應與水泥窯生產系統取得聯系，及時的將送入余熱爐的煙氣量減少，降低鍋爐負荷，同時除缺水、滿水事故外，注意調整鍋爐給水以維持正常水位，同時應注意不要引起汽壓過高，造成安全閥動作。緊急停爐的冷卻過程和正常停爐的步驟相同，但時間約少一半。一般水泥窯的窯外分

44、解爐熄火6小時后，即可進行自然通風，同時上水、放水一次，以后每隔1小時以上放水一次。當放水溫度到70-80時，即可放掉全部爐水。2、 遇有下列情況應請求停爐2.1 鍋爐承壓部件泄露時。2.2 爐墻裂縫且有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時。2.3 安全門動作，經采取措施不能回座時。2.4 鍋爐給水、爐水、蒸汽品質嚴重超標，或汽水共騰，經處理無效時。 2.5 其他輔助設備不正常，且危機鍋爐正常運行時。 2.6 絕熱材料損壞嚴重時。3. 緊急停爐的程序以廠用電中斷的程序為主導程序。（詳見廠用電中斷的鍋爐事故處理） 4、請求停爐的程序為正常停爐的程序。（詳見各項事故處理條款） 2.管道水沖擊 （1）現象；1.

45、1發生水沖擊的管道上的壓力表指示波動大,甚至損壞壓力表.1.2管道內有水沖擊聲,管道振動嚴重,造成系統管道、支吊架的損壞，管道保溫脫落。 （2）；原因；2.1 給水壓力和溫度波動大。2.2 給水管道逆止門或調節門動作不正常。 2.3 蒸汽管道暖管不充分，疏水未排盡。2.4 蒸汽溫度過低或蒸汽帶水，鍋爐滿水進入蒸汽管道。 2.5 非沸騰式省煤器的給水汽化。2.6 給水管道充壓時空氣未排出或給水流量過大。 2.7 冷爐進水溫度過高或速度過快。 2.8 冷卻水量小，回水溫度汽化。 （3 ）；處理3.1給水管道水沖擊時, 應設法保持給水壓力和溫度正常，降低負荷，關小給水門，嚴重水沖擊時，停止進水，水沖

46、擊消失后關閉。3.2低壓蒸汽管道發生水沖擊應立即停止供汽，加強疏水和暖管后再供汽。3.3發生水沖擊后，應檢查支吊架情況，發現缺陷及時匯報并消除。3.4運行中蒸汽管道發生水沖擊，并開啟主蒸汽系統疏水門，控制鍋爐主蒸汽溫度，同時通知汽機值班人員注意汽溫，開啟有關疏水。3.6. 非沸騰式省煤器在升壓過程中發生水沖擊時，應適當延長升壓時間。 3，汽水管道損壞：a. 蒸汽或給水管道損壞時的現象：. 管道輕微泄漏時，發生響聲，保溫層潮濕或漏氣漏水。 . 管道爆破時，發出顯著響聲，并噴出汽水。. 蒸汽或給水流量變化異常，若爆破在流量表前，則流量減少，反之則增加。 . 蒸汽壓力和給水壓力下降。 b. 蒸汽或給

47、水管道損壞的原因：. 管道安裝不當，制造有缺陷，材料不合格，焊接質量不良。. 管道的支吊裝置安裝不正確，影響管道自由膨脹。. 蒸汽管道超溫或超壓運行，蠕脹超過標準或運行時間過長，金屬強度降低。 . 蒸汽管道暖管不充分，產生嚴重水沖擊。 . 給水質量不良，造成管道腐蝕。 . 給水管道局部沖刷，管壁減薄。. 給水系統運行不正常，壓力波動過大，水沖擊或振動。 c. 給水管道損壞的處理：. 給水管道泄漏輕微能夠保證鍋爐給水，且不致使很快擴大事故時，可維持短時間運行。若故障加劇，直接危及人身及設備安全時，則應停爐。. 如給水管道爆破，應設法將故障段與系統解列，若無法解列又不能維持鍋筒水位時，應立即停爐。

48、 d. 蒸汽管道損壞時的處理：. 如蒸汽管道泄漏輕微不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，如故障加劇，直接危及設備和人身安全時應停爐。. 如鍋爐蒸汽管道爆破，無法維持汽機進汽壓力時亦應停爐。 4.汽水共騰 （1 ）現象1.1水位劇烈波動，嚴重時水位計中看不清水位。1.2過熱蒸汽溫度急劇下降，嚴重時，蒸汽管道內發生水沖擊，法蘭處冒汽。 1.3 蒸汽和爐水含鹽量增加，導電度升高。 2 ；原因2.1 爐水質量不符合標準，懸浮物含鹽量過大。 2.2 沒有按規定進行排污。 2.3 鍋爐負荷大幅度波動。 3 ，處理3.1 適當降低鍋爐蒸發量并保持穩定。3.2 全開連續排污門，必要時開啟事故放水門及定排，加

49、強進水放水，維持汽包水位略低于正常值 - 50mm左右。3.3 停止加藥。3.4 開啟鍋爐并汽前疏水門，并通知汽機開啟有關疏水。 3.5 通知化驗人員化驗爐水，采取措施，改善水質。 3.6 在爐水質量未改善前，不允許增加鍋爐負荷 。 3.7 故障消除后，必須沖洗水位計一次。5、 現場事故處置6.1若發生事故，現場人員及時向本單位領導報告，積極采取自救措施進行搶救，啟動應急事故預案，防止事態發展，并保護好事故現場；6.2立即報告生產部、應急救援組織機構進行援助，應急機構接到報告后，應立即趕赴現場，組織指揮應急救援工作，啟動相應應急救援預案；6.3各個工作組按職責分工，及時、有序、有效地實施現場急

50、救與安全轉移傷員，盡最大可能降低人員傷害率，減少事故損失；12下載地址：電廠鍋爐專業應急預案37.Doc【Top】鍋爐運行專業典型事故預案一.負荷突減（甩負荷）：1.現象：氣壓急劇上升。蒸汽流量迅速下降，如處理不及時安全閥動作。汽包水位瞬間下降后上升。過熱蒸汽溫度升高。電壓表、電流表指示擺動。2處理：2.1迅速開啟向空排汽門。2.2將給水自動改為手動，根據汽包水位計，保持汽包水位略低于正常水位。2.3降低鍋爐燃燒，減少給煤量及風量，但必須保證最小的流化風量。2.4鍋爐安全閥已動作，在鍋爐氣壓降到工作壓力以下時，不能回座時，應采取措施使其恢復原位。2.5根據過熱蒸汽的情況，關小減溫水閥或停止減溫

51、器運行。2.6調整燃燒做好隨時帶負荷的準備。2.7將處理過程記錄。二廠用電中斷：1.現象：1.1廠內所有設備（電動機）的電壓表與電流表的指示回零。1.2鍋爐蒸汽流量、氣壓、汽溫、水位均急劇下降。1.3電動機跳閘時指示燈閃光，事故報警發出響聲。1.4熱工儀表失電、指示失常。1.5鍋爐滅火。2.處理：2.1立即把各電機電源開關打至停止位置，并將各閥門、擋板置于點火狀態，做好重新點火準備，如電源短時間內無法恢復，應按正常停爐處理。2.2電源中斷后，如汽壓升高時，應開啟過熱器疏水門。2.3專人監視水位，保持汽包水位，嚴禁開啟各排污門，緊急放水門，并檢查有無泄露。2.4關閉返料風門，并放灰。2.5關閉鍋

52、爐給水閥，開啟省煤器再循環。2.6電源恢復后，待給水泵啟動后，恢復上水，上水時關閉省煤器再循環閥。2.7在班長的統一指揮下，逐一啟動風機，防止同時啟動，電壓降低而損閥。2.8啟動風機后，檢查有無結焦現象，如有結焦難以維持正常流化時，應立即停爐清焦后，再可升爐。2.9如電源失電較長，汽包水位計看不見水位時，必須先叫水，叫出水后才允許上水，待鍋爐冷卻后方可向鍋爐進水。三鍋爐滿水：1.現象：1.1輕微滿水現象：汽包水位高于規定的正常水位，但仍能看到水位。1.1.2水位報警器發出高水位報警，高水位信號燈亮。1.1.3過熱蒸器溫度下降，蒸汽含鹽量增加。1.2嚴重滿水現象：1.2.1汽包水位計已看不見水位

53、。1.2.2水位報警器發出高水位極限報警，高水位極限信號燈亮。1.2.3過熱蒸汽溫度急劇下降，蒸汽含鹽量增加。1.2.4嚴重時主蒸汽管道連接處冒白汽及管內發生水沖擊。1.2.5給水流量不正常的大于蒸汽流量。2.處理：2.1清微滿水處理：2.1.1驗證低讀水位計指示的準確性（如對其懷疑時，應與汽包水位計對照，必要時應沖洗水位計）。2.1.2將給水位自動改成手動，調整給水門，減少給水量。2.1.3如給水自動裝置故障，應通知熱工人員立即檢修處理。2.2嚴重滿水處理：2.2.1報告值長，減弱燃燒，保證最低流化風量運行，并通知汽機減負荷直至停機。2.2.2關閉給水門，停止向鍋爐上水，立即開啟省煤器再循環

54、。2.2.3開啟緊急放水閥或排污閥加強放水，開啟向空排汽閥。2.2.4水位正常后，停止排空和放水，重新啟動調整汽溫汽壓及疏水。2.2.5由于鍋爐負荷急增而造成水位升高時，則應暫緩增加負荷。2.2.6因給水壓力異常而引起汽包水位升高時，應立即與給水泵值班人員聯系，盡快將水壓恢復正常。四鍋爐缺水：1.現象：1.1輕微缺水：1.1.1汽包水位低于規定的正常水位，但仍能看見水位。1.1.2水位報警器發出低水位報警。1.1.3過熱蒸汽溫度上升。1.1.4給水流量不正常，小于蒸汽流量。2.處理：2.1輕微缺水：2.1.1沖洗水位計，對照低讀水位和電接點水位計，查對指示是否準確。2.1.2如水位降低是由于給

55、水壓力過低造成，應通知汽機值班員提高給水壓力，在此同時應立即將自動切換為手動給水，加大給水量，加強水位監視。2.1.3由于給水自動裝置故障，應切換為手動給水，并通知熱工處理。2.2嚴重缺水：2.2.1報告值長，減弱燃燒，關閉主汽門，進行緊急停爐。2.2.2關閉給水閥，嚴禁向鍋爐上水，省煤器爆管時嚴禁開啟。2.2.3為了防止氣壓升高，根據情況稍開向空排汽閥，控制排汽量。2.2.4關閉連排總閥。2.2.5如單爐運行，應待汽機停妥后才能關主汽門。2.2.6停爐后應關閉爐門，引風機、送風機、二次風機的調整門，緩慢冷卻。2.2.7停爐冷卻后，全面檢查受熱面有無損壞（變色、脹粗、焊口等），必要時作金相分析

56、等試驗。檢查合格后才能重新啟動。2.2.8重新啟動進水時應征得總工同意。五水冷壁管損壞：1.現象：1.1汽包水位迅速下降，蒸汽壓力給水壓力同時下降。1.2燃燒時正壓增大，從不嚴密處向外噴煙氣或蒸汽。1.3給水流量不正常地大于蒸汽流量。1.4燃燒不穩或造成爐膛滅火。1.5鍋爐排煙溫度降低。1.6從爐墻外可聽到蒸汽噴出的聲音。1.7引風機開度及電流增大。2.處理：2.1鍋爐水冷壁管發生爆破，不能保持汽包水位時，應做如下處理：2.1.1立即停爐，引風機繼續運行，以排除爐內煙氣和蒸汽。2.1.2停爐后，立即關閉主汽閥。2.1.3如損壞嚴重，致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過多，經增加給水仍看不見汽包中的

57、水位，應停止上水。2.1.4處理故障時，須密切注意運行鍋爐的給水情況，在備用給水泵正全部投入運行，仍不能保證運行鍋爐的正常給水時，應減少或停止故障鍋爐的給水。2.1.5在故障爐內的蒸汽基本消失后，方可停止引風機。2.2如鍋爐水冷壁損壞不大，水量損失不多，能保持汽包正常水位。且不致很快擴大事故，并且不吹損臨近管子時：2.2.1報告值長，申請安排停爐。2.2.2可適當降低負荷，維持短時間運行。2.2.3等備用爐投入后，停爐處理，如沒有備用爐或備用爐遲遲不能投入運行，而故障鍋爐的損壞情況繼續加劇時，則必須立即停爐。六省煤器管損壞：1.現象：1.1給水流量不正常的大于蒸汽流量，嚴重時，汽包水位下降。1

58、.2省煤器煙道內有異音。1.3嚴重時下部煙道漏水。1.4煙氣阻力增大，引風機電流增大。1.5省煤器和空氣預熱器后的煙氣溫度降低或兩側溫差增大。2.處理：2.1加強上水，必要時開啟省煤器再循環門，維持汽包水位正常，適當降低鍋爐負荷。并盡快使備用爐投入運行，或增加其他運行鍋爐的負荷。2.2如故障爐在繼續運行的過程中，汽包水位繼續下降或影響其他鍋爐的給水時，則應立即停爐，引風機繼續運行，以排除蒸汽和煙氣。2.3停爐后關閉主汽門。2.4停爐后，為維持汽包水位可繼續向鍋爐上水，關閉所有放水門。禁止開啟省煤器再循環。2.5停爐后加大給水而影響其他爐上水時，應減少或停止給水。七過熱器損壞：1.現象：1.1蒸

59、汽流量不正常的小于給水流量。1.2過熱器附近有響聲，嚴重時氣壓下降。1.3爐膛正壓增大，嚴重時由于不嚴密處向外冒煙氣和噴氣。1.4過熱器后煙氣溫度下降或兩側溫差增大，引風機電流增大。1.5過熱蒸汽溫度發生變化（高過泄露時汽溫低，低過泄露時汽溫高）。2.處理：2.1過熱器管損壞嚴重時，必須及時停爐，防止從損壞的過熱器管中噴出蒸汽，吹損鄰近過熱器管，避免事故擴大。2.2如過熱器管泄露輕微，可適當降低鍋爐負荷，在短時間內繼續運行，此時應經常檢查在漏汽情況，并盡快投入備用鍋爐。故障加劇時，及時停爐。2.3停爐后關閉主汽門，引風機繼續運行，以排除爐內的煙氣和蒸汽。八鍋爐滅火：1.現象：1.1燃燒室負壓顯

60、著增大，蒸汽流量急劇減少。1.2爐溫急劇下降，燃燒室變暗，看不見火焰。1.3水位先低后高、氣溫、氣壓下降。1.4氧量急劇上升，床溫下降。2.處理：2.1報告值長。2.2當鍋爐滅火時，應立即停止給煤機運行。2.3停止二次風機，關小送、引風機調節門，保持正常負荷。2.4解列各自動裝置，保持鍋爐水位在-50mm。2.5調整引風機負荷，加大風壓。通過35分鐘，以排除燃燒室內煙道內可燃物。2.6根據氣溫情況，調整減溫水或解列，開啟過熱器疏水閥。2.7查明造成滅火的原因，并加以消除，然后重新點火。2.8如短時間不能消除故障，則應按照正常停機程序停爐。2.9鍋爐滅火后，嚴禁向燃燒室供給燃料。九回送裝置堵塞：

61、1.現象：1.1床溫難以控制，稍增加給煤，床溫增加很快，難以穩定。1.2氣壓下降。1.3返料溫度下降。2.處理：2.1報告值長，適當降低負荷，控制床溫。2.2將回送裝置逐只隔離后，檢查回送裝置，若有異物及時取出，處理好后恢復運行。十煙道內可燃物二次燃燒：1.現象：1.1排煙溫度劇增。1.2煙道及爐膛負壓劇烈變化。1.3一、二次風溫升高并超過規定值。1.4煙囪冒黑煙。1.5煙道不嚴密處有火星冒出。1.6嚴重時煙道防爆門動作。2.處理：2.1發現煙溫不正常升高時，查明原因，并核對儀表指示的準確性。2.2加強燃燒調節，保持燃燒穩定。2.3保持運行參數穩定。2.4如煙道溫度繼續升高并超過220時，立即

62、停爐，關閉各風門擋板及各孔門。2.5當溫度下降后，確認無電源時，可啟動引風機510分鐘，把積灰抽盡，重新啟動。 鍋爐運行專業典型事故預案一.負荷突減（甩負荷）：1.現象：氣壓急劇上升。蒸汽流量迅速下降，如處理不及時安全閥動作。汽包水位瞬間下降后上升。過熱蒸汽溫度升高。電壓表、電流表指示擺動。2處理：2.1迅速開啟向空排汽門。2.2將給水自動改為手動，根據汽包水位計，保持汽包水位略低于正常水位。2.3降低鍋爐燃燒，減少給煤量及風量，但必須保證最小的流化風量。2.4鍋爐安全閥已動作，在鍋爐氣壓降到工作壓力以下時，不能回座時，應采取措施使其恢復原位。2.5根據過熱蒸汽的情況，關小減溫水閥或停止減溫器

63、運行。2.6調整燃燒做好隨時帶負荷的準備。2.7將處理過程記錄。二廠用電中斷：1.現象：1.1廠內所有設備（電動機）的電壓表與電流表的指示回零。1.2鍋爐蒸汽流量、氣壓、汽溫、水位均急劇下降。1.3電動機跳閘時指示燈閃光，事故報警發出響聲。1.4熱工儀表失電、指示失常。1.5鍋爐滅火。2.處理：2.1立即把各電機電源開關打至停止位置，并將各閥門、擋板置于點火狀態，做好重新點火準備，如電源短時間內無法恢復，應按正常停爐處理。2.2電源中斷后，如汽壓升高時，應開啟過熱器疏水門。2.3專人監視水位，保持汽包水位，嚴禁開啟各排污門，緊急放水門，并檢查有無泄露。2.4關閉返料風門，并放灰。2.5關閉鍋爐

64、給水閥，開啟省煤器再循環。2.6電源恢復后，待給水泵啟動后，恢復上水，上水時關閉省煤器再循環閥。2.7在班長的統一指揮下，逐一啟動風機，防止同時啟動，電壓降低而損閥。2.8啟動風機后，檢查有無結焦現象，如有結焦難以維持正常流化時，應立即停爐清焦后，再可升爐。2.9如電源失電較長，汽包水位計看不見水位時，必須先叫水，叫出水后才允許上水，待鍋爐冷卻后方可向鍋爐進水。三鍋爐滿水：1.現象：1.1輕微滿水現象：汽包水位高于規定的正常水位，但仍能看到水位。1.1.2水位報警器發出高水位報警，高水位信號燈亮。1.1.3過熱蒸器溫度下降，蒸汽含鹽量增加。1.2嚴重滿水現象：1.2.1汽包水位計已看不見水位。

65、1.2.2水位報警器發出高水位極限報警，高水位極限信號燈亮。1.2.3過熱蒸汽溫度急劇下降，蒸汽含鹽量增加。1.2.4嚴重時主蒸汽管道連接處冒白汽及管內發生水沖擊。1.2.5給水流量不正常的大于蒸汽流量。2.處理：2.1清微滿水處理：2.1.1驗證低讀水位計指示的準確性（如對其懷疑時，應與汽包水位計對照，必要時應沖洗水位計）。2.1.2將給水位自動改成手動，調整給水門，減少給水量。2.1.3如給水自動裝置故障，應通知熱工人員立即檢修處理。2.2嚴重滿水處理：2.2.1報告值長，減弱燃燒，保證最低流化風量運行，并通知汽機減負荷直至停機。2.2.2關閉給水門，停止向鍋爐上水，立即開啟省煤器再循環。

66、2.2.3開啟緊急放水閥或排污閥加強放水，開啟向空排汽閥。2.2.4水位正常后，停止排空和放水，重新啟動調整汽溫汽壓及疏水。2.2.5由于鍋爐負荷急增而造成水位升高時，則應暫緩增加負荷。2.2.6因給水壓力異常而引起汽包水位升高時，應立即與給水泵值班人員聯系，盡快將水壓恢復正常。四鍋爐缺水：1.現象：1.1輕微缺水：1.1.1汽包水位低于規定的正常水位，但仍能看見水位。1.1.2水位報警器發出低水位報警。1.1.3過熱蒸汽溫度上升。1.1.4給水流量不正常，小于蒸汽流量。2.處理：2.1輕微缺水：2.1.1沖洗水位計，對照低讀水位和電接點水位計，查對指示是否準確。2.1.2如水位降低是由于給水

67、壓力過低造成，應通知汽機值班員提高給水壓力，在此同時應立即將自動切換為手動給水，加大給水量，加強水位監視。2.1.3由于給水自動裝置故障，應切換為手動給水，并通知熱工處理。2.2嚴重缺水：2.2.1報告值長，減弱燃燒，關閉主汽門，進行緊急停爐。2.2.2關閉給水閥，嚴禁向鍋爐上水，省煤器爆管時嚴禁開啟。2.2.3為了防止氣壓升高，根據情況稍開向空排汽閥，控制排汽量。2.2.4關閉連排總閥。2.2.5如單爐運行，應待汽機停妥后才能關主汽門。2.2.6停爐后應關閉爐門，引風機、送風機、二次風機的調整門，緩慢冷卻。2.2.7停爐冷卻后，全面檢查受熱面有無損壞（變色、脹粗、焊口等），必要時作金相分析等

68、試驗。檢查合格后才能重新啟動。2.2.8重新啟動進水時應征得總工同意。五水冷壁管損壞：1.現象：1.1汽包水位迅速下降，蒸汽壓力給水壓力同時下降。1.2燃燒時正壓增大，從不嚴密處向外噴煙氣或蒸汽。1.3給水流量不正常地大于蒸汽流量。1.4燃燒不穩或造成爐膛滅火。1.5鍋爐排煙溫度降低。1.6從爐墻外可聽到蒸汽噴出的聲音。1.7引風機開度及電流增大。2.處理：2.1鍋爐水冷壁管發生爆破，不能保持汽包水位時，應做如下處理：2.1.1立即停爐，引風機繼續運行，以排除爐內煙氣和蒸汽。2.1.2停爐后，立即關閉主汽閥。2.1.3如損壞嚴重，致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過多，經增加給水仍看不見汽包中的水

69、位，應停止上水。2.1.4處理故障時，須密切注意運行鍋爐的給水情況，在備用給水泵正全部投入運行，仍不能保證運行鍋爐的正常給水時，應減少或停止故障鍋爐的給水。2.1.5在故障爐內的蒸汽基本消失后，方可停止引風機。2.2如鍋爐水冷壁損壞不大，水量損失不多，能保持汽包正常水位。且不致很快擴大事故，并且不吹損臨近管子時：2.2.1報告值長，申請安排停爐。2.2.2可適當降低負荷，維持短時間運行。2.2.3等備用爐投入后，停爐處理，如沒有備用爐或備用爐遲遲不能投入運行，而故障鍋爐的損壞情況繼續加劇時，則必須立即停爐。六省煤器管損壞：1.現象：1.1給水流量不正常的大于蒸汽流量，嚴重時，汽包水位下降。1.

70、2省煤器煙道內有異音。1.3嚴重時下部煙道漏水。1.4煙氣阻力增大，引風機電流增大。1.5省煤器和空氣預熱器后的煙氣溫度降低或兩側溫差增大。2.處理：2.1加強上水，必要時開啟省煤器再循環門，維持汽包水位正常，適當降低鍋爐負荷。并盡快使備用爐投入運行，或增加其他運行鍋爐的負荷。2.2如故障爐在繼續運行的過程中，汽包水位繼續下降或影響其他鍋爐的給水時，則應立即停爐，引風機繼續運行，以排除蒸汽和煙氣。2.3停爐后關閉主汽門。2.4停爐后，為維持汽包水位可繼續向鍋爐上水，關閉所有放水門。禁止開啟省煤器再循環。2.5停爐后加大給水而影響其他爐上水時，應減少或停止給水。七過熱器損壞：1.現象：1.1蒸汽

71、流量不正常的小于給水流量。1.2過熱器附近有響聲，嚴重時氣壓下降。1.3爐膛正壓增大，嚴重時由于不嚴密處向外冒煙氣和噴氣。1.4過熱器后煙氣溫度下降或兩側溫差增大，引風機電流增大。1.5過熱蒸汽溫度發生變化（高過泄露時汽溫低，低過泄露時汽溫高）。2.處理：2.1過熱器管損壞嚴重時，必須及時停爐，防止從損壞的過熱器管中噴出蒸汽，吹損鄰近過熱器管，避免事故擴大。2.2如過熱器管泄露輕微，可適當降低鍋爐負荷，在短時間內繼續運行，此時應經常檢查在漏汽情況，并盡快投入備用鍋爐。故障加劇時，及時停爐。2.3停爐后關閉主汽門，引風機繼續運行，以排除爐內的煙氣和蒸汽。八鍋爐滅火：1.現象：1.1燃燒室負壓顯著

72、增大，蒸汽流量急劇減少。1.2爐溫急劇下降，燃燒室變暗，看不見火焰。1.3水位先低后高、氣溫、氣壓下降。1.4氧量急劇上升，床溫下降。2.處理：2.1報告值長。2.2當鍋爐滅火時，應立即停止給煤機運行。2.3停止二次風機，關小送、引風機調節門，保持正常負荷。2.4解列各自動裝置，保持鍋爐水位在-50mm。2.5調整引風機負荷，加大風壓。通過35分鐘，以排除燃燒室內煙道內可燃物。2.6根據氣溫情況，調整減溫水或解列，開啟過熱器疏水閥。2.7查明造成滅火的原因，并加以消除，然后重新點火。2.8如短時間不能消除故障，則應按照正常停機程序停爐。2.9鍋爐滅火后，嚴禁向燃燒室供給燃料。九回送裝置堵塞：1

73、.現象：1.1床溫難以控制，稍增加給煤，床溫增加很快，難以穩定。1.2氣壓下降。1.3返料溫度下降。2.處理：2.1報告值長，適當降低負荷，控制床溫。2.2將回送裝置逐只隔離后，檢查回送裝置，若有異物及時取出，處理好后恢復運行。十煙道內可燃物二次燃燒：1.現象：1.1排煙溫度劇增。1.2煙道及爐膛負壓劇烈變化。1.3一、二次風溫升高并超過規定值。1.4煙囪冒黑煙。1.5煙道不嚴密處有火星冒出。1.6嚴重時煙道防爆門動作。2.處理：2.1發現煙溫不正常升高時，查明原因，并核對儀表指示的準確性。2.2加強燃燒調節，保持燃燒穩定。2.3保持運行參數穩定。2.4如煙道溫度繼續升高并超過220時，立即停爐，關閉各風門擋板及各孔門。2.5當溫度下降后，確認無電源時，可啟動引風機510分鐘，把積灰抽盡，重新啟動。