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化工廠安全生產應急預案(24頁).doc

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化工廠安全生產應急預案(24頁).doc

1、有限公司生產安全事故綜合應急預案 預案編號:2015安全001號 實施日期:2015年07月01日 審 核 人: 簽 發 人: 有限公司編制目錄1.總則51.1編制目的51.2編制依據51.3適用范圍51.4應急工作原則52.企業概況及危險性分析53.組織機構與職責63.1應急組織機構63.2應急指揮部成員及職責63.3應急辦公室成員及職責73.4應急救援組職責74.預防與預警84.1危險源監控與預防措施84.2信息報告與處置115.應急響應125.1觸電事故現場處置125.2高處墜落現場處置125.3機械傷害事故現場處置125.4食物中毒事故現場處置125.5火災事故現場處置125.6工藝安

2、全事故現場處置135.7部分儀表出現故障185.8出現機械故障185.9液氨泄漏事故的現場處理195.10燃燒爆炸處置206.應急結束217.后期處理218.應急保障218.1應急隊伍及通訊保障218.2應急救援物質保障239.培訓與演練239.1培訓239.2演練2310.應急組織紀律與獎懲2410.1應急組織紀律2410.2獎勵2410.3處罰2411.附則2511.1應急預案備案2511.2維護和更新2511.3制定與解釋2511.4應急預案實施251.總則1.1編制目的 為規范我公司安全生產事故應急管理,提高安全生產事故處置能力,在事故發生后能迅速有效、有序的實施救援,保障公司和員工生

3、命財產安全,減少損失,特制訂本預案。1.2編制依據依據安全生產法、職業病防治法、消防法、特種設備安全監察條例、危險化學品安全管理條例、河南安全生產條例和生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則等法律法規及有關規定,制定本預案。1.3適用范圍本預案適用于我公司安全生產事故救援工作。1.4應急工作原則安全第一,預防為主。以人為本、減少危害。快速反應、協調統一。2.企業概況及危險性分析有限公司有限公司坐落于縣產業集聚區化工園區,總投資9000萬元,占地面積24000m2,建筑面積4507 m2,職工總數76人,是一家民營化工生產企業。公司主導產品為,生產工藝采用醋酸氨化法合成,生產過程存在高溫、有毒

4、、易燃、易爆等特點,涉及到液氨庫、醋酸儲罐、儲罐等重大危險源.,一旦泄漏易引發火災、爆炸、人員中毒等重大事故發生,對公司內部造成破壞可能相當嚴重,造成人員傷亡、財產損失,及對周圍造成一定的影響。3.組織機構與職責3.1應急組織機構成立安全生產事故應急指揮部,下設應急辦公室,設在安全生產部,結合我公司實際情況,設置搶險組、醫療救護組、后勤保障組、通訊聯絡組、疏散引導組、搶險搶修組、警戒組、事故調查組8個應急救援組。總指揮副總指揮應急辦公室搶救組醫療救護組警戒組搶險、搶修組疏散引導組通訊聯絡組后勤保障組事故調查組3.2應急指揮部成員及職責應急指揮部成員 總指揮: 副總指揮: 成員:職責1) 組織制

5、定本單位安全生產規章制度;2) 保證本單位安全生產投入的有效實施;3) 組織安全檢查,及時消除安全事故隱患;4) 組織制定并實施安全事故應急預案,并按照應急預案迅速開展搶險救災工作,力爭將損失降到最低程度;5) 負責現場急救的指揮工作,根據事故發生情況,統一部署應急預案的實施工作,并對應急救援工作中發生的爭議采取緊急處理措施;6) 在公司范圍內緊急調用各類物資、設備、人員和占用場地,事故后應及時歸還或給予補償;7) 根據事故災害情況,有危及周邊單位和人員的險情時,組織人員和物資疏散工作;8) 及時、準確報告生產安全事故,配合上級部門進行事故調查處理工作;9) 做好穩定生產秩序和傷亡人員的善后及

6、安撫工作;10) 定期組織預案的評審與演練,根據法律、法規及現場條件與相關人員的變化,及時對預案進行調整、修改和補充。3.3應急辦公室成員及職責應急辦公室成員 負責人:成員:職責1) 設專人24小時值班;2) 接到事故報警后,及時向應急指揮部總指揮、副總指揮報告;3) 事故發生時,負責判斷并啟動相應的應急處置預案。3.4應急救援組職責1) 搶險組職責:對工藝、設備、安全等事故,組織實施搶險行動方案,協調有關部門的搶險行動;利用專業器材完成滅火、工藝處理、救援等任務,有效實施應急救援、處理措施,防止事故擴大,造成二次事故。并及時向指揮部報告搶險進展情況;2) 醫療救護組職責:負責傷員的安置工作,

7、對受害人員實施醫療救護;組織落實救援人員后勤保障和醫療救護工作,為急救行動提供物質保證,其中包括應急搶險器材、救援防護器材、監測分析器材等;3) 后勤保障組職責:根據指揮部的命令,及時組織事故救援所需物資的供應、調運;負責救援人員食品和生活用品的及時供應;4) 通訊聯絡組職責:及時將所發生的重大事故情況報告應急救援指揮部;向上級部門報告,并聯絡相關救援人員及時到位;為受害人員提供運送車輛,撥打120,聯系確定治療醫院,辦理相關手續;確保各專業救援組與應急辦公室和指揮部之間的通訊聯絡,通過通訊指揮各專業救援組執行應急救援行動;5) 疏散引導組職責:依據預案措施及疏散路線進行指揮疏散;協調班組長有

8、秩序地疏散生產員工,疏散完畢后有秩序撤離;6) 搶險搶修組職責:由設備維修部牽頭,各部門配合組成,該組成員要對事故現場、地形、設備、工藝熟悉,對事故后設備進行搶修;7) 警戒組職責:維持生產區內秩序,按事故的發展態勢有計劃地疏散人員,控制事故區域人員、車輛的進出;負責有關事故直接責任人的監護;參加事故調查;8) 事故調查組職責:負責對事故現場的保護,查明事故原因,確定事件的性質,提出應對措施,如確定為事故,提出對事故責任人的處理意見。4.預防與預警4.1危險源監控與預防措施液氨罐區事故預防監控措施1) 生產工藝操作預防措施 嚴格執行操作規程,保持液位穩定控制在 1323 指標范圍內,防止液位過

9、高; 嚴格控制液氨儲罐壓力在規定范圍內;液氨進罐操作,必須嚴格遵守操作規程; 液氨存儲量不得超過儲罐容積的 85,正常生產時液氨儲罐應控制在較低的液位,一般控制在安全儲量的 30以內,避免氨在儲存過程中因環境 溫度上升膨脹、升壓而導致儲罐發生超壓危險; 對儲罐罐區每小時巡檢,與儲罐相連的根部閥、進出口閥、法蘭、墊片及儀表管線等重要部位建立檔案,定期檢查,發現隱患及時處理。2) 設備、設施預防措施 液氨儲罐的設計、檢測、維護保養嚴格執行特種設備安全監察條例、壓力容器定期檢驗規則及我公司安全、設備管理制度的各項規定, 保持液位計、安全閥和壓力表等安全附件完好; 儲罐上方設置有遮陽棚進行防曬,裝固定

10、式冷卻水噴淋系統,周圍設防火堤; 儲罐安全閥出口引至水池吸收; 在儲罐液相進出口管道設置有緊急切斷閥,在中控室能實現啟動; 儲罐的壓力、溫度、液位、泄漏報警等重要參數能連續測量并遠傳至中控室,設置有視頻監控系統; 定期對工藝報警、聯鎖、緊急泄壓和可燃有毒氣體報警裝置進行檢查維護,確保其有效,靈敏好用; 按照有關規定配備有足夠的消防、汽防器材和設施,建立有穩定的消防系統。高處墜物及物體打擊事故預防監控措施1) 認真貫徹執行我公司安全操作規程;2) 吊裝作業人員必須持證上崗;3) 高空作業要有效可靠的防護設施;4) 吊裝設備配備齊全有效限位裝置。運行前,對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設施進行

11、檢查。吊鉤要有保險裝置;5) 吊運工作要保證物料捆綁牢固,不能超吊;6) 禁止操作故障設備。機械傷害事故預防監控措施1) 按技術性能要求正確使用機械設備,隨時檢查安全裝置是否失效;2) 按操作規程進行機械操作;3) 處在運行和運轉中的機械嚴禁進行維修、保養或調整等作業;4) 嚴格控制明火作業和杜絕吸煙現象;5) 定期對高大設備的防雷接地進行檢查、檢測。觸電預防措施1) 用電設備及用電裝置按照國家有關規定進行設計、安裝及使用;2) 非電工人員嚴禁安裝、接拆電氣用電設備及用電裝置;3) 嚴格對不同的環境下的安全電壓進行檢查;4) 帶電體之間、帶電體與地之間、帶電體與其它設備之間、工作人員與帶電體之

12、間必須保持足夠的安全距離,進行隔離保護;5) 在有觸電危險的處所設置醒目的文字或圖形標志;6) 設備的金屬外殼采用保護接地措施;7) 供電系統正確采用接地系統,工作零線和保護零線區分開;8) 漏電保護裝置必須定期進行檢查。食物中毒、中暑預防措施1) 食堂嚴把購進食物原料的質量關,嚴防食物腐敗,問題食物嚴禁出售;2) 暑伏天要合理安排作息時間,按時發放防暑糖、茶葉,做好通風降署,防止中暑脫水現象發生。易燃、易爆危險品引起火災、爆炸事故預防監控措施1) 使用揮發性、易燃性等易燃、易爆危險品的現場不得使用明火或吸煙,同時應加強通風,使作業場所有害氣體濃度降低;2) 焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危

13、險品物品的距離不得少于10m,與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。鍋爐事故預防監控措施1) 組織人員定期對鍋爐及管道進行檢查維護;2) 要求司爐人員必須持證上崗,嚴格執行操作規程;3) 每年進行一次壓力監測,由有關主管機構進行監測鑒定。4.2信息報告與處置1) 事故發生后,第一發現人應立即向公司負責人匯報,并盡可能阻止事故的蔓延擴大;2) 現場負責人迅速通知指揮部成員到現場,及時啟動應急預案,并迅速作出響應,進入相應的應急狀態,各救援組根據職責分工履行各自的職責;3) 事故發生后,若事態繼續發展擴大,指揮部立即將我公司地點、起始時間和部位、危險化學品名稱和數量、人員傷亡情況、可能影響范圍及已

14、采取的措施等上報上一級政府應急辦公室。5.應急響應5.1觸電事故現場處置一旦發生觸電傷害事故,首先使觸電者迅速脫離電源(方法是切斷電源開關,用絕緣物體將電源線從觸電者身上撥離或將觸電者撥離電源),其次將觸電者移至空氣流通好的地方,情況嚴重者,就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救,同時就近送醫。5.2高處墜落現場處置急救員邊搶救邊就近送醫院。5.3機械傷害事故現場處置1) 對于一些微小傷,急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎;2) 就近送醫院。5.4食物中毒事故現場處置一旦發生食物中毒事故,刺激病人喉部使其嘔吐,立即送醫院搶救,向當地衛生防疫部門報告,保留剩余食品以備檢驗。5.5火災事故現場處置1

15、) 迅速切斷電源,以免事態擴大,切斷電源時應戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠時需剪斷電線時,火線和零線應分開錯位剪斷,以免在鉗口處造成短路,并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電;2) 當電源線因其他原因不能及時切斷時,一方面派人去供電端拉閘,一方面滅火時,人體的各部位與帶電體保持一定充分距離;3) 撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機,二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子,嚴禁使用導電滅火劑撲救;4) 氣焊中,氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅;5) 一般情況發生火災,

16、先用滅火器將火撲滅,情況嚴重立即打“119”報警、講清火險發生的地點、情況、報告人及單位等。5.6工藝安全事故現場處置突然停電(蒸汽未停)1) 突然停電時,氣動調節閥都處在關閉狀態,N2氣氣動調節閥是自動開啟狀態,將N2管路上的閥門打開,往系統通N2氣,將三樓醋酸蒸發器蒸汽調節閥的前后閥、三樓過熱蒸汽的控制閥、醋酸蒸發器至混合器上的手動閥按順序關閉;排醋酸蒸發器疏水器旁通;將NH3電加熱器、停熔鹽爐,氨調節閥的前后閥依次關閉,關閉氨過熱蒸汽閥門,最后將所有的泵按停一次;2) 氨蒸發系統,停氨汽化器熱水泵,打開水箱排放底閥,將氨蒸發器中的水排盡;3) 吸收系統:關閉硫酸滴加閥,關二級冷卻器的鹽水

17、控制閥,并將一級吸收塔頂溫控制小于75(當頂溫一直下降時,將回流泵關閉,濃乙腈出料出至冷凝器液位等于10時關閉出料),同時將一級吸收罐的液位控制在60,PH值控制在4.04.5,硫酸銨含量控制小于30%;4) 短時間停車攪拌與循環泵不要停,長期停車要將一級物料打空,并用新鮮水置換一次,然后停攪拌停循環泵;5) N2繼續吹掃2小時后關閉所有控制閥。表5.1突然停電(蒸汽未停)停車操作順序操作序號操作內容備注1開N2吹掃管路閥門N2緩沖罐壓力控制2.5Kg2關醋酸蒸發器的蒸汽調節閥的前后閥3關醋酸過熱蒸汽閥4關三樓醋酸蒸發器去混合器的閥門5關NH3加熱器的電加熱器不能忘記6停熔鹽爐不能忘記7關NH

18、3進料調節閥的前后閥8停氨氣汽化器熱水泵,并排凈水9最后將所有的泵按停一次突然停電、停蒸汽1) 遇到突然停電、停蒸汽的情況,按照如下順序緊急停車;此時氣動調節閥都處在關閉狀態,N2氣氣動調節閥處于氣動開啟狀態,首先將氨汽化器的進液氨閥關閉,并關閉液氨貯槽罐上的閥,然后開氮氣管路上的閥門往系統通氮氣(關NH3閥與開N2氣閥要迅速),將三樓醋酸蒸發器上的手動調節閥,醋酸蒸發器蒸汽調節閥前后閥,過熱蒸汽控制閥依次關閉,排醋酸蒸發器疏水器旁通;停NH3電加熱器和熔鹽爐,關閉NH3蒸發器的進液氨閥、NH3進系統調節閥的前后閥,切斷氨過熱器熱源;2) 氨蒸發系統,停氨汽化器熱水泵,打開水箱排放底閥,將氨蒸

19、發器中的水排盡;3) 吸收系統,關閉濃硫酸滴加調節閥的前后閥,補按停一級吸收塔調酸釜攪拌和停泵(回流泵及一、二級循環泵)按鈕一次,并將DCS上開停的泵的開度都歸零,濃乙腈出至冷凝器中的液位10后關閉出料閥,等待來電后將一級PH值調節好之后在進行開車操作;4) N2氣繼續吹掃2小時后關閉所有控制閥。表5.2突然停電、停蒸汽停車順序操作序號操作內容備注1關NH3蒸發器上的進液氨閥門2開N2氣吹掃管路上的閥門要迅速,N2緩沖罐壓力控制2.5Kg3關三樓醋酸蒸發器上的手動調節閥4關醋酸蒸發器的蒸汽調節閥的前后閥一定要加緊5關過熱蒸汽閥6關NH3氣進料調節閥的前后閥7停NH3電加熱、停熔鹽爐不能忘記8所

20、有的泵按停一次短暫停電(幾秒十幾秒)1) 泵全部停轉(包括熔鹽泵),停NH3電加熱系統和熔鹽爐,打開N2氣管路上控制閥往系統充氮氣,依次關閉醋酸蒸發器的加熱蒸汽的調節閥的前后閥,過熱蒸汽閥、醋酸蒸汽閥上的手動閥和NH3調節閥的前后閥,排醋酸蒸發器疏水器旁通;最后將所有的泵按停一次,將情況及時匯報給領導;2) 氨蒸發系統,停氨汽化器熱水泵,打開水箱排放底閥,將氨蒸發器中的水排盡;3) 吸收系統:開啟一級攪拌和一、二級的循環,將一級PH調至4.04.5,然后按照正常停車程序進行停車;4) N2氣繼續吹掃2小時后關閉所有的控制閥。表5.3短暫停電(幾秒十幾秒)停車操作順序序號操作內容備注1關NH3電

21、加熱器的電加熱要快2關閉熔鹽爐的電加熱3開N2吹掃管路閥門N2緩沖罐壓力控制2.5Kg4關醋酸蒸發器的蒸汽調節閥和前后閥5關過熱蒸汽閥6關三樓醋酸蒸發器上的手動調節閥7關NH3氣進料調節閥的前后閥8最后將所有的泵按停一次停蒸汽1) 如果遇到突然停了蒸汽,按照如下方法進行緊急停車:打開氮氣系統的控制閥門,往系統充氮氣,依次關閉醋酸蒸汽調節閥,醋酸進混合器調節閥,醋酸蒸發器蒸汽調節閥及前后閥,排醋酸蒸發器輸水器旁通;關閉過熱蒸汽閥和三樓醋酸蒸發器上的手動調節閥;關停醋酸投料泵,關氨加熱器電加熱,關閉氨調節閥和氨調節閥前后閥,關氨蒸發器進液氨調節閥及前后閥,最后將氨過熱器的蒸汽閥關閉,停熔鹽爐,并在

22、380保溫;2) 氨蒸發系統,停氨汽化器熱水泵,打開水箱排放底閥,將氨蒸發器中的水排盡;3) 吸收系統:與正常停車方法相同;4) 停車結束之后N2繼續吹掃2小時后,關閉N2系統。表5.4停蒸汽停車操作順序序號操作內容備注1開N2吹掃管路閥門要迅速,N2緩沖罐壓力控制2.5Kg2關醋酸蒸發器的蒸汽調節閥3關醋酸進混合器調節閥4關醋酸蒸發器的蒸汽調節閥的前后閥一定要關緊5關過熱蒸汽閥6關三樓醋酸蒸發器上的手動調節閥7關醋酸投料泵8關NH3氣加熱器的電加熱、停熔鹽爐不能忘記9關NH3加熱器的電加熱(并關閉調節閥的前后閥)10關氨蒸發器進液氨的調節閥及前后閥11關氨過熱器蒸汽閥門停鹽水 如果遇到停了鹽

23、水的情況,按照正常停車操作過程處理。停儀表空氣儀表空氣全停氣1) 如果遇到該種情況,按照如下操作法進行緊急停車:氣動調節閥都處在關閉狀態,N2氣動調節閥是自動開啟狀態,首先停NH3電加熱系統和熔鹽爐系統,然后將N2管路上的閥打開,往系統通N2,將三樓醋酸蒸發器蒸汽調節閥的前后閥,三樓過熱蒸汽的控制閥,醋酸蒸發器上的手動閥按順序關閉;排醋酸蒸發器疏水器旁通;氨調節閥及前后閥、氨蒸發器進液氨調節閥及前后閥依次關閉;2) 氨蒸發系統,停氨汽化器熱水泵,打開水箱排放底閥,將氨蒸發器中的水排盡;3) 吸收系統:按照正常停車操作過程處理;4) 停車結束之后N2氣繼續吹掃2小時后,關閉N2氣系統。5.5突然

24、停儀表空氣停車操作順序操作序號操作內容備注1關NH3氣加熱器的電加熱器2關閉熔鹽爐的電加熱器3開N2氣吹掃管路閥門N2緩沖罐壓力控制2.5Kg4關醋酸蒸發器的蒸汽調節閥的前后閥5管過熱蒸汽閥不能忘記6關三樓醋酸蒸發器上的手動調節閥不能忘記7關NH3氣進料調節閥的前后閥8關氨蒸發器進液氨的調節閥及前后閥5.7部分儀表出現故障1) 三樓醋酸氣動調節閥沒氣源:遇到該情況,先關閉醋酸蒸發器的加熱系統然后按照正常停車操作法進行停車(壓力超出0.06MPa時,打開旁通進行泄壓);2) 其它氣動調節閥沒氣源:遇到該情況,先通過氣動調節閥的旁通來進行調節,然后報儀表技術人員進行修理,如不能修理,按照正常停車操

25、作法進行停車。5.8出現機械故障1) 系統泄漏,按照正常停車操作程序進行操作;2) 熔鹽泵停轉,按照停電操作程序進行操作;3) 泵突然不能打循環或循環量下降,首先切換備用泵,如還不行按照停電程序進行操作。5.9液氨泄漏事故的現場處理泄漏處理少量泄漏時,撤退區域內所有人員。防止吸入蒸氣,防止接觸液體或氣體。處置人員應穿戴好防護用品站在上風口,立即關閉緊急切斷閥,利用無火花工具對泄漏點進行封堵。大量泄漏時,疏散場所內所有未防護人員,并向上風向轉移。泄漏處置人員應穿上全封閉重型防化服,佩戴好空氣呼吸器,在做好個人防護措施后,用噴霧水流對泄漏區域進行稀釋。通過水槍的稀釋,使現場的氨氣漸漸散去,利用無火

26、花工具對泄漏點進行封堵。在毒區處理時應有兩人以上進行。撥打應急救援電話并向有指揮部匯報,啟動應急救預案。中毒急救措施1) 清除污染如果患者只是單純接觸氨氣,并且沒有皮膚和眼的刺激癥狀,則不需要清除污染。假如接觸的是液氨,并且衣服已被污染,應將衣服脫下并放入雙層塑料袋內。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感,應用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在沖洗時發生眼瞼痙攣,應慢慢滴入12滴0.4%奧布卡因,繼續充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡,又容易取下并且不會損傷眼睛的話,應取下隱形眼鏡。應對接觸的皮膚和頭發用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發時要注意保護眼睛;2) 病人復蘇應立即將患者轉移出污染區,對

27、病人進行復蘇三步法(氣道、呼吸、循環):氣道:保證氣道不被舌頭或異物阻塞。呼吸:檢查病人是否呼吸,如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣。循環:檢查脈搏,如沒有脈搏應施行心肺復蘇;3) 初步治療氨中毒無特效解毒藥,應采用支持治療。如果接觸濃度500ppm,并出現眼刺激、肺水腫的癥狀,則推薦采取以下措施:先噴5次地塞米松(用定量吸入器),然后每5分鐘噴兩次,直至到達醫院急癥室為止。如果接觸濃度1500ppm,應建立靜脈通路,并靜脈注射1.0g甲基潑尼松龍或等量類固醇。(注意:在臨床對照研究中,皮質類固醇的作用尚未證實。)對氨吸入者,應給濕化空氣或氧氣。如有缺氧癥狀,應給濕化氧氣。如果呼吸窘迫,應考慮進行

28、氣管插管。當病人的情況不能進行氣管插管時,如條件許可,應施行環甲狀軟骨切開術。對有支氣管痙攣的病人,可給支氣管擴張劑噴霧,如叔丁喘寧。如皮膚接觸氨,會引起化學燒傷,可按熱燒傷處理:適當補液,給止痛劑,維持體溫,用消毒墊或清潔床單覆蓋傷面。如果皮膚接觸高壓液氨,要注意凍傷。5.10燃燒爆炸處置1) 處置人員必須穿全身防火、防毒服,在上風向滅火;2) 應盡可能切斷氣源,若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰;3) 報警:迅速向當地119消防、政府報警。報警內容應包括:事故單位;事故發生的時間、地點、化學品名稱、危險程度;有無人員傷亡以及報警人姓名、電話;4) 隔離、疏散、轉移遇險人員到安全區域,

29、建立500米左右警戒區,并在通往事故現場的主要干道上實行交通管制,除消防及應急處理人員外,其他人員禁止進入警戒區,并迅速撤離無關人員;5) 消防人員進入火場前,應穿著防化服,佩戴正壓式呼吸器。氨氣易穿透衣物,且易溶于水,消防人員要注意對人體排汗量大的部位,如生殖器官、腋下、肛門等部位的防護;6) 小火災時用干粉或CO2滅火器,大火災時用水幕、霧狀水或常規泡沫;7) 儲罐火災時,盡可能遠距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救;8) 切勿直接對泄漏口或安全閥門噴水,防止產生凍結;9) 安全閥發出聲響或變色時應盡快撤離,切勿在儲罐兩端停留。6.應急結束現場應急處置后,事故得到控制,導致次生、衍生事故的隱患

30、已消除,應急工作結束。7.后期處理1) 組織人員清理現場;2) 做好傷亡人員的善后工作;3) 協助有關部門進行事故調查;4) 將事故總結報告和處置情況報送政府應急辦,總結事故應急處置經驗,修訂應急事故處預案。8.應急保障8.1應急隊伍及通訊保障1) 總指揮辦 總 指 揮: 手 機 :136 副總指揮: 手 機 : 手 機 : 成 員: 手 機 : 手 機 : 手 機 : 手 機 : 手 機 : 手 機 :2) 搶險組 組 長: 手 機: 組 員:、 3) 醫療救護組 組 長: 手機: 組 員:、4) 后勤保障組 組 長: 手 機: 組 員:、5) 通訊聯絡組 組 長: 手 機: 組 員:、6)

31、 疏散引導組 組 長:趙方 手 機: 組 員:劉中貴、徐帥、耿亮亮、魏秋麗7) 搶險搶修組 組 長: 手 機: 組 員:、8) 警戒組 組 長: 手 機: 組 員:、9) 事故調查組 組 長: 組 員:、8.2應急救援物質保障照明器材:廠區主干道路燈、生產區防爆照明燈;消防器材:手推車干粉滅火器8個、干粉滅火器20個、二氧化碳滅火器12個、消防栓15個、泡沫消防栓5個;防護用品:防化服2套、正壓呼吸器4套、防酸堿手套8雙、防酸堿面罩8個、長管呼吸器2個;通訊器材:移動對講機8個; 經費保障:公司從日常辦公費用中,抽出部分資金用于應急物資的添置、維護保養及演練培訓費用支出。9.培訓與演練9.1培

32、訓 年初安全生產部制定生產計劃時,同時制定應急突發事故培訓計劃。培訓方式包括:防火、疏散及有關搶救知識輔導、有獎知識問答、滅火器的使用等。要求每名職工有自我保護意識、會正確使用滅火器。9.2演練 每年由公司安全生產第一負責人組織至少開展一次事故應急演練。必須做到有方案、有記錄、有總評、有考核。演練結束后對演練進行評估及總結。 單位每年由安全生產第一負責人組織一次全廠范圍的綜合模擬突發事故安全應急演練,檢驗指揮系統、現場搶救、疏散、響應能力。 各搶救組成員必須熟悉各自的職責,做到動作快、技術精、作風硬。根據實際演練情況,查找不足,總結經驗,不斷完善事故應急預案。 演練結束后對演練進行評估及總結,

33、及時修正及彌補應急停發事件搶救預案制定的缺陷。10.應急組織紀律與獎懲10.1應急組織紀律1) 應急組織機構的全體成員,應樹立“接到報警就是命令”的觀點;應當樹立“以人為本”的思想;2) 在應急組織機構內,當正職休假,開會等外出時,副職必須承擔起正職應當承擔的責任;3) 在事故救援過程中,應當勇敢、科學、冷靜(而不能盲目、蠻干)。遇到有毒有害物質或有其他潛在危險時,必須有防范措施或請專業隊伍進行搶險工作;4) 在事救援過程中,必須聽從指揮。10.2獎勵1) 在事故救援中,表現勇敢、機智、成績突出人員應給予表揚或獎勵;2) 在事故救援中,受到傷害的員工,按照工傷條例處理。10.3處罰 對于在事故救援過程中,無故不到位或遲到及臨陣逃脫者,將給予經濟處罰;在事故救援中,不服從命令的,將給予處罰。11.附則11.1應急預案備案 本預案報公司總經理審閱批準實施,留安全負責人及檔案室備案。同時送縣安全生產監督管理局備案。11.2維護和更新 每次演練結束或根據國家有關安全生產法規的頒布及人員設置變動情況及時修改、補充預案。11.3制定與解釋 本預案由公司安全生產部解釋。11.4應急預案實施 本預案于2015年07月01日實施。 有限公司 2015年07月01日


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