1、1 、工程概述工程名稱：日照市第三污水處理廠中水回用工程上海路過路頂管工程地點：G204國道付疃河橋工程概況：本工程為日照市第三污水處理廠DN800中水回用管道安裝工程，管線全長7227米。起點為日照市第三污水處理廠，經(jīng)崮河右岸堤頂鋪設(shè)至開發(fā)區(qū)付疃河橡膠壩處轉(zhuǎn)至付疃河左岸內(nèi)坡坡腳。沿付疃河左岸內(nèi)坡坡腳往上游穿過付疃河大橋至付疃河鐵路橋穿越付疃河與日照市水庫至日鋼調(diào)水管線相接。本工程主管材為D800球墨鑄鐵管，其中穿越公路橋梁、河道采用D800螺旋鋼管。穿越204國道付疃河大橋分項工程，自G204國道付疃河橋左岸第二個橋孔垂直穿越。穿越長度為45米，管道覆土厚度為3.7米。中水管道管材為螺旋鋼管

2、，規(guī)格為D800*12mm，穿越G204國道付疃河橋工程采用明挖溝槽焊接安裝鋼管的施工法。2、穿越施工方案本分項工程為下穿付疃河橋采用明挖溝槽焊接安裝螺旋鋼管的工藝施工，穿越長度為45米，管道覆土厚度為3.7米。（后附管道穿越204國道付疃河大橋施工圖 ）3、穿越施工交通組織方案本分項工程主要在付疃河橋下河道內(nèi)施工，不影響橋上車輛正常通行。4、鋼管穿越施工工藝及保證措施4.1鋪設(shè)鋼管施工工藝4.1.1施工準備工作生產(chǎn)準備1）、進行施工測量和現(xiàn)場放線工作。2）、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準確位置。3）、按施工平面布置圖修建臨時設(shè)施，安裝臨時水、電

3、線路，并試水、試電。4）、進行鋼管施工所用設(shè)備的加工制作。5）、根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進場。4.1.2.技術(shù)準備1）、審查施工圖紙和進行各專業(yè)圖紙會審，進行施工技術(shù)交底工作。2）、做好標高點控制，施工測量和現(xiàn)場放線工作。3）、按照規(guī)劃局提供的永久水準點，引臨時水準點至井下，施工中經(jīng)常進行校核。4.1.2管溝開挖全線主要采用機械進行管溝開挖，局部采用人工開挖。4.1.2.1管溝開挖過程中安排專人負責控制挖深，不得超挖，確保溝底原狀土結(jié)構(gòu)不受破壞，并對沿線構(gòu)筑物、地下、地上管線、電纜等保護。4.1.2.2管溝開挖土方，應(yīng)棄土于布管對面一側(cè)，且堆土距離溝邊不小于0.8米。4.1.2.3管溝斷

4、面開挖嚴格按設(shè)計圖紙要求進行，根據(jù)土質(zhì)類別堆放邊坡，做到不偏幫，不塌方，不超挖。4.1.2.4管槽的開挖寬度和深度符合設(shè)計要求，管槽開挖后應(yīng)清除管槽底部石塊雜物，并一次整平。管槽經(jīng)過巖石、卵石等硬基礎(chǔ)處，基槽超挖不應(yīng)大于15。清除礫石后在用砂土回填夯實至設(shè)計高程。4.1.2.5管溝開挖好一段，對管溝底進行平整，對管溝底縱坡和高程進行測量和記錄，確保深度符合設(shè)計，縱坡平順，不得有明顯的上下起伏。4.1.2.6管溝開挖遇到異常情況，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)商制定具體的技術(shù)處理措施。4.1.2.7管溝開挖若遇巖石，則采用免爆機械開挖，遇有地下水時，應(yīng)及時進行排水，以免發(fā)生管溝塌方。4.1.2.8作好邊

5、坡的安全防護措施，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工并采取相應(yīng)的防護措施。4.1.3鋼管焊接施工鋼管防腐 材料（1）材料進場必須進行檢查，合格證、檢驗證、說明書齊全方可入庫。（2）鋼管進行外觀檢查和測量。（3）采用玻璃絲布作防腐加強時，玻璃絲布經(jīng)緯密度應(yīng)均勻，寬度一致，為網(wǎng)狀平紋布。玻璃絲布經(jīng)緯密度為12根12根/平方厘米或10根12根/平方厘米，厚度為0.1200.01mm,含堿量不應(yīng)超過12%無捻無蠟，平紋，兩邊封邊。施工技術(shù)要求（1）表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2.5級，或機械除銹達到St3級以上，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝；涂裝混凝土時，須在涂裝前風

6、干至水份10%，且將表面清理干凈。（2）配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=4:1重量比加入祥和牌專用固化劑，充分攪拌均勻熟化適當時間后使用。（3）使用期：配制好的涂料建議在2小時左右20的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入漆料中。（4）涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約70m左右，手工刷涂厚度約為60m。（5）理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量約為0.18kg/。（6）涂裝方法建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第

7、三種涂裝方式選用。最佳施工溫度為035，相對濕度為85%，在有雨、霧、雪和較為嚴重灰塵條件下，不得施工。（7）稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量310%，嚴禁用水、醇、香蕉水和汽油稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴密封，以防受潮變質(zhì)。（8）底漆表干后，凡高于管表面2mm的焊縫兩側(cè)應(yīng)刮膩子硬化前涂第一道面漆，而后立即纏繞玻璃絲布并涂下道面漆，面漆應(yīng)將玻理絲布網(wǎng)眼灌滿不露布紋。（9）纏繞玻璃絲布應(yīng)拉緊，表面平整，無皺和空鼓，布壓邊不小于20mm，搭接長度不小于100mm，纏兩層時，層與層之間搭接應(yīng)錯開，管兩端防腐層成階梯形接茬。階梯寬度不小于100mm。（10）防腐層每層漆應(yīng)在前一

8、層漆實干后、固化前涂敷。（11）工具清洗：用XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑，也可用XHDAC223專用稀釋劑清洗。（12）最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如環(huán)境溫度低于10時，應(yīng)適當延長。（13）內(nèi)防涂料開桶前，先倒置晃動，然后開桶攪拌均勻，按比例和工藝要求進行配制，充分攪拌均勻，配制好的涂料進行熟化。鋼管預(yù)處理后，噴底漆，上道漆表干后方可噴涂下一道漆。防腐管的質(zhì)量檢驗（1）外觀檢查：防腐管應(yīng)逐根檢查。表面應(yīng)平整。呈光亮的漆膜。玻璃絲布網(wǎng)眼應(yīng)涂滿面漆。空鼓和皺折處應(yīng)剪掉，貼補玻璃絲布，并補涂面漆。外包保護層應(yīng)壓邊均勻無褶皺。（2）厚度檢查：每10根查一根，用測厚儀進

9、行檢測，在每根管兩端和中間共測3個截面，每個截面上下左右測四點，以最薄處為準。若不合格加倍抽查，其中仍有1根不合格則為批量不合格，應(yīng)全部檢查返工。（3） 針孔檢查：使用電火花檢漏儀逐根檢查。普通級檢漏電壓為16KV；加強級為18KV，特加強級為20KV。以不打火花為合格。不合格者應(yīng)補涂。補口及補傷（1）補口工作：在對口焊接后。管表面溫度冷卻到50以下進行。首先除去焊渣和污垢，并用砂紙打毛，補口的搭接長度不應(yīng)小于100mm。（2）補傷工作：先對補傷表面進行清理，并用砂紙打毛后再補涂面漆和玻璃絲布，其搭接長度應(yīng)大于100mm。當破損面積較大時按補口處理，進行環(huán)形纏涂。（3）防腐管在下溝前后應(yīng)進行一

10、次全面的電火花檢漏，對漏點進行修補。管道焊接施工方案焊接準備（1）焊工必須按照現(xiàn)行鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行考試，考試合格后，方可從事相應(yīng)的焊接施工（2）管道安裝組對前，對管口內(nèi)外20-30mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。并檢查管道有無裂紋，夾層等缺陷，達到要求方可組對（3）采用角向砂輪，對管口進行坡口處理，坡口角度為30-35，刃厚1-1.5mm。（4）對焊機進行檢查試焊，讓每位焊工熟悉其相應(yīng)焊機的各位置焊縫的電流使用及其他屬性（飛濺、弧長、弧偏等），以保證其焊接質(zhì)量。（5）管道焊

11、接工藝指導(dǎo)（見下表） 。（6）管道對口焊接時，當管壁厚度大于等于5毫米時，應(yīng)磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化物，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。（7）坡口角度60-70，電焊打底間隙2.5-3mm，氬弧焊打底間隙2-2.5mm，管子對口內(nèi)壁平齊，錯口允許偏差不超過1mm，定位焊根部必須焊透。管道焊接工藝表焊接（1）打底：由下往上施焊，點焊起、收尾處可用角磨機打磨出適合接頭的斜口。整個底層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機打磨，嚴禁焊縫底部焊肉下塌，頂部內(nèi)陷。（2）中層施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飛濺物，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)隱

12、患必須磨透清除后重焊，焊縫與母材交接處一定清理干凈。嚴禁在焊縫的焊接層表面引弧。該層焊接完畢，將熔渣、飛濺物清除后進行檢查 。蓋面：該層選用焊條直徑為2.5-4.0。焊接時視其焊縫已焊厚度而選用。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯開，嚴禁在中層焊縫表面引弧，該蓋面層焊縫應(yīng)表面完整，與管道圓滑過渡，焊縫寬度為蓋過坡口兩側(cè)約2mm，焊縫加強高度為1.5-2.5mm，焊縫表面不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。不得出現(xiàn)大于0.5mm深度，且總長不大于該焊縫總長的10%，焊接完畢，清理熔渣后，用鋼絲刷清理表面，并加以覆蓋，以免在保溫、防腐前出現(xiàn)銹蝕。（3）介于交流焊機電流的不穩(wěn)定性，各層施

13、焊時應(yīng)根據(jù)實際情況和各操作人員的特性對焊接電流做以調(diào)整，以確保焊接質(zhì)量，視特殊情況中層可多道焊接。焊接安全措施（1）焊口位置的操作坑的深度、寬度應(yīng)滿足操作人員要求，焊口位置溝頂兩側(cè)渣土清理干凈，溝槽采用木方子，木板支撐，專人看護，焊接人員必須穿戴相應(yīng)防護服罩。（2）接、拆焊機一次電源線由專業(yè)電工負責，焊機一次線不超過10m，電焊機放在干燥位置，雨季施工時要保證溝底特別是焊口位置干燥，雷雨天氣嚴禁施焊。（3）焊接時采用陽光板進行遮擋，防止傷害周邊和行人眼睛。（4）如發(fā)生特殊情況，應(yīng)及時采取有效措施并按照公司制定的相應(yīng)應(yīng)急處理預(yù)案執(zhí)行。（5）施工現(xiàn)場安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物，設(shè)看火人，

14、防止火災(zāi)和不必要的傷害。4.1.4管溝回填（1）管溝回填前，應(yīng)與監(jiān)理部門共同對已安裝管線進行檢查，看安裝是否到位，管道埋深是否符合設(shè)計要求，管頂標高應(yīng)測量完畢，資料齊全準確。經(jīng)同意后方可進行回填。（2）管溝回填分兩次進行：即管底至管頂30cm區(qū)域，采用人工分層回填；余土采用機械回填一次進行。人工回填時應(yīng)將土塊、石塊剔除。（3）人工回填用過篩土回填。回填到管頂以上30cm，回填時每15cm一次將管子兩側(cè)胸腔、三角區(qū)、管壁兩側(cè)夯實。（4）在管溝回填過程中，應(yīng)保護管道免受下落石塊沖擊，壓實設(shè)備直接碰撞和避免其它潛在性破壞。（5）管道兩側(cè)胸腔土應(yīng)同時進行，并須分層夯實。（6）雨季施工時及時掌握天氣動態(tài)

15、，與當?shù)貧庀蟛块T做好聯(lián)系，以利于做好施工安排。做好防汛度汛工作。成立防汛組織，建立汛期防汛值班制度。把防汛所需要的物資設(shè)備等準備到位。檢查防汛隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。做好歷史水情、災(zāi)情調(diào)查，及時掌握準確的水情報告，確保防汛工作的主動權(quán)。密切與水利主管部門聯(lián)系，河道施工時如出現(xiàn)連續(xù)降雨，水利主管部門如預(yù)測可能出現(xiàn)河道行洪可能及時將已開挖管溝進行回填夯實，防止洪水對橋基礎(chǔ)沖刷影響橋梁安全。做好管理、操作人員的雨季施工的培訓工作，做好汛期洪水應(yīng)急處理預(yù)案。標志樁的埋設(shè)施工完成后，在管道正上方大橋上下游兩側(cè)埋設(shè)標志樁及標志牌。 4.2、施工計劃及保證措施4.2.1施工進度計劃由于本工程工期要求參照施工

16、組織計劃工期為30天，因此在開工前一定要做好施工前期的準備工作：首先要落實挖掘機、吊機、槽鋼、管材等關(guān)鍵設(shè)備和材料以及人員，保證工程開工能夠即刻到位；測量人員根據(jù)甲方提供的控制點加密導(dǎo)線點水準點、測放中線點標高點以及探測地下管線、構(gòu)筑物等，根據(jù)中線點確定開挖范圍以及范圍內(nèi)的拆遷物。4.2.2主要施工機具設(shè)備主要施工機具設(shè)備一覽表機具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途挖掘機DH-230臺1土方挖掘裝載機ZL50D臺1土方挖掘汽車起重機TQ-50副1吊裝電焊機30KVA臺5鋼管焊接發(fā)電機組KF-1-40臺1發(fā)電4.2.3質(zhì)量保證措施1) 施工前編制專項方案，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進行施工。2) 施工前，項

17、目部向作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負責實施，使每個員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。3）摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并制定詳細的技術(shù)措施。4）做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣工資料。5）認真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。4.2.4安全文明施工及環(huán)保措施為確保本工程安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，我公司將建立健全現(xiàn)場安全生產(chǎn)承包責任制，組成由項目經(jīng)理和各專業(yè)有關(guān)管理人員參加的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，具體負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常管理工作。 施工安

18、全組織體系圖項目技術(shù)負責人項目專職安全員項目經(jīng)理各專業(yè)施工員各施工班組4.2.4.1安全管理的重點工序及技術(shù)保障1)管道起重作業(yè)施工安全措施起重安裝作業(yè)前須嚴格檢查起重機設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試運行，鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。作業(yè)時指派專人統(tǒng)一指揮，參加起重安全的起理工要掌握作業(yè)的安全要求，其余人員應(yīng)分工明確。汽車吊作業(yè)地面應(yīng)堅實平整，支架支墊牢靠，作業(yè)時嚴禁回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的吊臂下站人，嚴禁起吊的重物自由下落。2)夜間作業(yè)安全措施主要負責人：安全負責人。注意安排工作計劃，勞逸結(jié)合，盡量避免夜間作業(yè)。夜間施工時，施工現(xiàn)場必須有足夠的照明燈，施工住地要設(shè)置路燈。3)安全管理的具體目標

19、無死亡事故。工傷頻率控制在相關(guān)規(guī)范及標準指標要求范圍內(nèi)。4.2.4.2實施安全管理目標的措施安全消防措施1）管理組織消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組：針對本項目成立消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，各專業(yè)安全工程員、各專業(yè)施工員、施工隊隊長、現(xiàn)場保安員為組員。項目經(jīng)理項目總工程師各專業(yè)施工員各作業(yè)隊隊長各專業(yè)安全員現(xiàn)場保安員義務(wù)消防員2）職責與任務(wù)A、要求a、定期分析施工人員的思想狀況，做到心中有數(shù)。b、經(jīng)常檢查消防器材，以保證消防的可靠性。c、經(jīng)常檢查現(xiàn)場的消防規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。d、定期對職工進行消防教育，提高思想認識，一旦發(fā)生災(zāi)害事故，做到召之即來，團結(jié)奮斗。B、職責a、義務(wù)消防本

20、工程以項目經(jīng)理為義務(wù)消防隊隊長，項目各專業(yè)安全員及施工人員組成義務(wù)消防隊員。定期進行教育訓練，熟悉掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法，做到能防火和撲救火災(zāi)。b 、防火教育現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志，對職工進行防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效，動火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)。施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨存放，保持通風、用火符合防火規(guī)定。3）、消防安全措施A、機電設(shè)備a、機械操作

21、，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。b、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。c、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。d、施工機械和電器設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。e、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)規(guī)定進行，運轉(zhuǎn)時不得擦洗和修理。B、焊接工程a、電焊工電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開

22、關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)帶手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)帶手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴禁帶壓力的容器或管理道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施工時，容器必須可靠接地，通風良好，并有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。接地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。多臺電焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確

23、認無火災(zāi)隱患手，方可離開。b、氣焊工氣焊操作人員必須遵守安全使用危險品的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。施工現(xiàn)場附近不得有易燃物、易爆物品。裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險。不得放在日光下直射或高溫處，溫度不要超過35。使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。每變換一次工作地點，都要進行上述要求檢查。氣焊工必須遵守下列安全操作要點：瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器。在點火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后再關(guān)閉乙炔閥門。重新點火前，要用氧

24、氣將混合管內(nèi)和殘余氣體吹凈后進行。4）、可燃可爆物資存放與管理施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)。易燃易爆物品應(yīng)專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規(guī)定，化學類易燃品和壓縮可燃性氣體容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放，其庫房的耐火等級和防火要求應(yīng)符合公安部制定的倉庫防火安全管理規(guī)則，使用后的廢棄物料應(yīng)及時消除。用易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。A、明火作業(yè)a、電氣設(shè)備和化學危險品，必須按技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程進行，制定嚴格的防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審批，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)

25、。用火證只在指定地點和限定時間內(nèi)有效。b、具有火災(zāi)危險的場所禁止動用明火，確需動用明火時，必須事先向主管部辦理審批手續(xù)，并采用嚴密的消防措施，切實保證安全。c、現(xiàn)場生產(chǎn)，生活用火均應(yīng)經(jīng)主管消防的領(lǐng)導(dǎo)批準，任何人不準擅自動用明火。使用明火時，要遠離易燃物，并備有消防車器材。d、現(xiàn)場設(shè)吸煙室，場內(nèi)嚴禁吸煙。e、現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識教育，持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應(yīng)有滅火器具，再焊接過程中不準離開崗位。環(huán)保與文明施工1)、控制噪聲，設(shè)備施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響 。2)、加強環(huán)境保護，控制空氣污染，對施工作

26、業(yè)機械，運輸車輛作業(yè)時所產(chǎn)生粉塵進行控制， 并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進行淋水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護。3)、保持每天24小時對工地范圍內(nèi)的交通通道進行維護、清掃。工地范圍與各主要通道加強照明設(shè)施，保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示標志以及施工圍欄。5、施工應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急準備（1）、本公司成立以公司經(jīng)理為組長，分管安全副經(jīng)理、安全科科長、項目經(jīng)理參加的公司意外傷害應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。施工項目根據(jù)承建項目情況成立以項目經(jīng)理為組長、施工員、技術(shù)負責人、專職安全員、施工班組負責人參加的現(xiàn)場意外傷害應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）、根據(jù)公司承包經(jīng)營范圍，我公司主要以管

27、道安裝施工為主，根據(jù)以往施工安全意外傷害發(fā)生頻率，主要意外傷害有：高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、食物中毒。（3）、為確保人員安全，提高安全防范意識，堅持以認為本的宗旨，當發(fā)生意外傷害時，建立暢通的應(yīng)急聯(lián)絡(luò)渠道，公司堅持24小時有人值班，辦公室設(shè)在安全科，聯(lián)系電話：0633-8839006 聯(lián)系人： 趙平（4）、為提高安全防范意識，使事故人員得到及時求治，根據(jù)建設(shè)工程安全管理條例及國家中華人民共和國安全法規(guī)定，公司承建項目必須參加施工現(xiàn)場職工意外傷害保險。（5）、施工現(xiàn)場技術(shù)負責人，必須根據(jù)公司IS09001質(zhì)量體系文件及施工項目管理規(guī)范要求，編制特殊及關(guān)鍵過程安全施工組織設(shè)計，項目開工前

28、抓好“三級安全教育”，分部、分項工程施工前由技術(shù)負責人對施工班組進行安全技術(shù)交底。（6）、分部、分項工程開工前由專職安全，對施工現(xiàn)場安全條件進行驗收，做好“三寶”的使用，并向作業(yè)人員進行危險源分析，及施工注意事項交待。（7）、項目部根據(jù)工程進展情況，配備醫(yī)用擔架、急救藥品、衛(wèi)生繃帶等，并就近聯(lián)系衛(wèi)生醫(yī)療點，職工發(fā)生中毒、意外傷害時及時拔打“120”急救電話。進行搶救。2、現(xiàn)場人員傷害搶救實施辦法（1）、事故后，由班組長或施工員、項目經(jīng)理的指揮下，根據(jù)傷情開展搶救工作，同時拔打醫(yī)療急救電話（120）請求援，爭取在盡可能短的情況下，對傷者實施有效的急救治療。（2）、現(xiàn)場人員根據(jù)受傷原因立即開展應(yīng)急

29、搶救。（3）、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理，在發(fā)生事故后1小時內(nèi)，向公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故情況，公司領(lǐng)導(dǎo)小組在接到電話100KM范圍內(nèi)2小時到達事故現(xiàn)場，組織人力、物力進行急救工作。（4）、公司各部門，施工項目部所在的施工人員必須為搶救工作提供必要的幫助或支持。（5）、現(xiàn)場施工用車即為緊急情況下的搶救用車，必要時租用社會車輛，費用從項目部安全措施費用中列支。3、機械傷害（1）、立即關(guān)閉施工機械。（2）、如造成短肢或骨折，應(yīng)立即進行現(xiàn)場固定包扎，找回被切斷肢體，以便送醫(yī)院后救治工作。（3）、需要搶救的傷員，應(yīng)立即就地堅持心肺復(fù)蘇搶救，并聯(lián)系就近醫(yī)院醫(yī)治。 4、應(yīng)急預(yù)案（1）、為防止事故或緊急情況的發(fā)生

30、，以及一旦發(fā)生后有條不紊的開展搶救、搶險工作，盡可能的防止或減少造成的危害。安全科應(yīng)組織公司相關(guān)部門、項目部結(jié)合工程特點，編制應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)公司經(jīng)理審批后組織實施。（2）、應(yīng)急預(yù)案、措施的落實公司各項目部通過培訓、學習、交底、公示，演練等多種形式，各全體員工傳遞環(huán)境、職業(yè)健康安全方面應(yīng)急準備和響應(yīng)的知識，以確保應(yīng)急預(yù)案的有效實施。（3）、各項目部應(yīng)按職責分工組織實施應(yīng)急預(yù)案中的預(yù)防措施，確保人員、設(shè)備、設(shè)施等到位。5、應(yīng)急響應(yīng)（1）、應(yīng)急響應(yīng)的啟動：出現(xiàn)環(huán)境和安全緊急情況時，現(xiàn)場當事人或發(fā)現(xiàn)人立即報告項目部及公司安全科有關(guān)人員，并根據(jù)事故大小及管理級別上報建設(shè)行政主管部門。（2）、項目部負責人應(yīng)

31、立即按應(yīng)急預(yù)案采取有效措施，組織人員和設(shè)備、設(shè)施、設(shè)法控制事件發(fā)展，將可能造成的危害將到最低。（3）、同時聯(lián)系社會急救組織，撥打110、119、120電話報警。6、應(yīng)急響應(yīng)的主要內(nèi)容：立即搶救傷亡人員，就地送往醫(yī)院進行救治；積極組織人員搶險救情，并對周圍財產(chǎn)、環(huán)境采取必要保護措施；立即停止作業(yè)，疏散人員；設(shè)安全警戒線并保護好事故現(xiàn)場；盡可能確保用電、用水、道路等暢通；作好有關(guān)記錄；7、事故的調(diào)查、處理1、發(fā)生環(huán)境與安全事故后，應(yīng)急救援小組應(yīng)配合項目部積極組織好傷亡人員的救治、慰問、撫恤及設(shè)備的維修等繕后工作。2、為了防止事故的再次發(fā)生，公司應(yīng)按“四不放過”的原則進行調(diào)查處理。組織有關(guān)人員調(diào)查事故現(xiàn)場，分析事發(fā)原因；對責任人進行教育、處罰；對相關(guān)人員進行培訓、教育、以此為戒，并形成有關(guān)記錄；制定實施有效防護措施。3、做好事故調(diào)查報告等有關(guān)記錄，并按國家規(guī)定備案或上報。4、安全科應(yīng)對應(yīng)急準備和響應(yīng)控制進行定期或不定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)消除隱患，并對整改情況進行驗證。