1、自拌混凝土專項施工方案編制人： 職務(wù)（稱）審核人： 職務(wù)（稱）批準(zhǔn)人： 職務(wù)（稱）批準(zhǔn)部門（章）編制日期總監(jiān)理工程師目 錄1、編制依據(jù)及編制說明2、工程概況3、施工準(zhǔn)備4、項目部質(zhì)量管理5、自拌砼施工方法6、職業(yè)健康安全及環(huán)保1、編制依據(jù)及編制說明1.1編制依據(jù)1.1.2特細(xì)砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DB50/5028-2004）1.1.3機(jī)制砂、混合砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DB50/5030-2004）1.1.4預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制規(guī)程（DBJ50-038-2005）1.1.5預(yù)拌混凝土GB/T149021.1.6普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ551.1.7建筑用卵石、碎石GB/T1468

2、51.1.8建筑用砂GB/T146841.1.9混凝土外架劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501191.2編制說明本工程地處華鎣市工業(yè)新城渝華大道中段，根據(jù)現(xiàn)場施工要求，因此，本工程采用自拌混凝土。為了控制自拌混凝土的工程質(zhì)量，確保本工程混凝土質(zhì)量合格，特編制本自拌混凝土專項施工方案用于指導(dǎo)本工程的施工，項目部和施工班組必須嚴(yán)格按照本施工方案執(zhí)行。2、工程概況本工程為華金潤集團(tuán)信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)工程3#、4#生產(chǎn)車間、宿舍樓，位于華鎣市工業(yè)新城區(qū)，工程建筑總面積為5.7萬。3#生產(chǎn)車間，框架結(jié)構(gòu)，地上4層，首層層高為5.4m，二、三、四層層高為4.5m，建筑高度為18.9m；4#生產(chǎn)車間，框架結(jié)構(gòu)，地上4層

3、，首層層高為6.2m，二、三、四層層高為4.5m，建筑高度為19.7m；S2#宿舍樓，框架結(jié)構(gòu)，地上6層，層高為3.6m；建筑高度為21.6m。本工程建筑的耐火等級為二級。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架，設(shè)計使用年限為三類50年，抗震設(shè)防烈度為六度，結(jié)構(gòu)抗震等級為四級。3#生產(chǎn)車間地坪均為200厚C25混凝土墊層并用鐵板趕平趕光，門廳、樓梯間、管理用房、電梯機(jī)房、強(qiáng)弱電房的地坪為100厚C25地坪表面用鐵板趕平趕光，廁所的地坪為100厚C25墊層，面層為地磚地面；4#生產(chǎn)車間地坪均為200厚C25混凝土墊層并用鐵板趕平趕光，高壓室、配電室、發(fā)電室、儲油間、電梯機(jī)房、強(qiáng)弱電房的地坪為100厚C25地坪表面用

4、鐵板趕平趕光，樓梯間和廁所的地坪為100厚C25墊層，面層為地磚地面；宿舍樓的地坪為100厚C25墊層無需趕光，面層為防滑地磚，電梯機(jī)房、強(qiáng)弱電房、配電室、活動室的地坪為100厚C25地坪表面用鐵板趕平趕光。重點(diǎn)說明本工程混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度標(biāo)號及使用部位。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）地面施工前做好各種管線及工藝管路的敷設(shè)，嚴(yán)禁地面成活后二次施工和損壞地面。 （2）根據(jù)設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定各種類型混凝土強(qiáng)度等級的所需坍落度和初、終凝時間，委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計。 （3）編制混凝土施工

5、方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計劃、工程量等并分級進(jìn)行交底。 （4）確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動力需用量。 （5）確定混凝土施工所需的水、電，以滿足施工需要。 （6）確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。 （7）確定混凝土試塊制作組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。 （8）確定混凝土施工的應(yīng)急方案或措施。3.2機(jī)械準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)的型號、數(shù)量和混凝土運(yùn)輸工具類型3.3材料準(zhǔn)備河砂、石子、水泥等庫存情況及準(zhǔn)備情況3.4勞動力準(zhǔn)備混凝土工、試件工等的準(zhǔn)備情況。3.5其他準(zhǔn)備4、項目部質(zhì)量管理4.1混凝土組成材料的質(zhì)量管理水泥的采購、檢驗(yàn)、驗(yàn)證和入

6、庫必須嚴(yán)格按照公司一體化管理手冊、作業(yè)文件和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。石子級配和含泥量等質(zhì)量指標(biāo)必須符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，且必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行抽樣送檢。砂的含泥量必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，做砂的細(xì)度模數(shù)和含泥量檢測，且砂的含泥量限值：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于等于C30時，含泥量3.0%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級小于C30時，含泥量5.0%。外加劑必須嚴(yán)格按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501192013規(guī)定執(zhí)行，符合設(shè)計要求才能使用，且必須做混凝土外加劑試配試驗(yàn)。水泥、石子、砂、外加劑等原材料必須向監(jiān)理工程師報驗(yàn)。組成材料由項目材料員負(fù)責(zé)落實(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督。4.2混凝土配合比管理混凝土

7、設(shè)計配合比必須由具備檢測資質(zhì)的單位確定，且混凝土設(shè)計配合比必須符合JGJ122006施工規(guī)范規(guī)定。實(shí)驗(yàn)員出具的混凝土施工配合比必須由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行掛牌施工。嚴(yán)禁項目部自行確定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。4.3混凝土計量管理相關(guān)計量器具必須進(jìn)行年檢，且合格后方可投入使用。計量器具的數(shù)量、規(guī)格、擺放位置及方式必須符合施工實(shí)際要求，并做好計量記錄。混凝土攪拌時，必須對水泥、石子、砂、外加劑等采用臺秤進(jìn)行嚴(yán)格計量，嚴(yán)禁采用小車、籮筐等進(jìn)行容積計量。項目部的專職計量員為計量管理的第一責(zé)任人，混凝土工長為計量管理的主要負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)計量管理監(jiān)督責(zé)任，項目經(jīng)理負(fù)計量

8、管理全責(zé)。4.4混凝土現(xiàn)場攪拌站管理攪拌機(jī)械須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其使用必須符合安全生產(chǎn)管理條例，定期維護(hù)與保養(yǎng)。攪拌場的管理必須嚴(yán)格遵守文明施工管理規(guī)定。混凝土攪拌投料順序必須嚴(yán)格按石子水泥（外加劑）砂的順序進(jìn)行投料。外加劑必須均勻投放，嚴(yán)禁集中投放。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。混凝土的攪拌時間必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑施工手冊有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在投料順序和計量違反施工規(guī)范時，攪拌機(jī)操作工必須停止攪拌。試驗(yàn)員必須根據(jù)實(shí)際攪拌情況填寫攪拌記錄。4.5混凝土現(xiàn)場施工管理混凝土澆筑時現(xiàn)場必須進(jìn)行坍落度測試，填寫相應(yīng)紀(jì)錄，且符合施工規(guī)范要求。并按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土的現(xiàn)場澆筑施工。必須嚴(yán)格按照混凝

9、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。混凝土養(yǎng)護(hù)須設(shè)置標(biāo)養(yǎng)池，標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試件的留設(shè)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和相應(yīng)條款執(zhí)行。4.6混凝土地坪表面平整度、厚度和標(biāo)高檢測混凝土地坪的表面平整度允許偏差為5mm，其平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢測。混凝土地坪的厚度允許偏差1/10，用鉆芯取樣進(jìn)行檢測。混凝土地坪的標(biāo)高允許偏差為8mm，用水準(zhǔn)儀檢查。5、自拌砼施工方法5.1施工工藝備料 攪拌機(jī)械檢查 混凝土攪拌準(zhǔn)備 進(jìn)石子 加水泥 進(jìn)砂 加外加劑（如有） 加水 攪拌 出料 小貨車運(yùn)輸 現(xiàn)場自卸人工布料 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) 切縫 5.2施工方法（1）混凝土攪拌 1）混凝土的攪拌要求

10、： 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑。攪拌第一盤時，宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌。 混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。 混凝土的原材料計量： 水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，應(yīng)抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的實(shí)際重量，按設(shè)計配合比確定每盤混凝土的施工配合比；攪拌時采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計量。 外加劑及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料，宜按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用；液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨攪拌，并用比重計檢查

11、其濃度，宜用量筒計量。 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表1.4.2-1的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差 表1.4.2-1材料名稱允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2水、外加劑2粗、細(xì)骨料3混凝土攪拌的裝料順序宜按下列要求進(jìn)行： 當(dāng)無外加劑、混合料時，依次進(jìn)入上料斗的順序宜為粗骨料水泥細(xì)骨料；當(dāng)有摻混合料時，其順序宜為粗骨料水泥混合料細(xì)骨料；當(dāng)摻干粉狀外加劑時，其順序宜為粗骨料外加劑水泥細(xì)骨料或粗骨料水泥細(xì)骨料外加劑。 混凝土的攪拌時間宜按表1.4.2-2確定。混凝土的攪拌時間 表1.4.2-2混凝土坍落度（）攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容積（L）小于250250-500大于500小于及等于30自落式9

12、0s120s150s強(qiáng)制式60s90s120s大于30自落式90s90s120s強(qiáng)制式60s60s90s注：摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。 2）混凝土拌制中應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次； 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次； 混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。 （2）混凝土運(yùn)輸、泵送與布料 1）混凝土運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將車斗內(nèi)的積水排凈； 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。混凝土的延續(xù)時間不宜超過表1.4.2-4的規(guī)定。混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間 表1.4.2-4混凝土強(qiáng)度等級氣 溫

13、 （）不高于25高于25不高于C3012090高于C309060 注：對摻外加劑或快硬水泥拌制的混凝土，其延續(xù)時間應(yīng)按試驗(yàn)確定。 （3）混凝土澆筑 1）混凝土澆筑時的坍落度： 現(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)按施工組織設(shè)計要求或技術(shù)方案要求檢查混凝土坍落度，并做好記錄。混凝土澆筑時的坍落度必須符合檢測單位檢測試驗(yàn)的自拌混凝土配合比中的坍落度。 2）施工縫的設(shè)置： 、3#生產(chǎn)車間：（1）、縱向每6m設(shè)一道縮縫，采用平頭縫，橫向每6m設(shè)一道縮縫，采用縮縫；橫向8、13、19軸各設(shè)一道伸縫。伸縫與縮縫重合處設(shè)伸縫。 、4#生產(chǎn)車間：縱向每6m設(shè)一道縮縫，采用平頭縫，橫向每6m設(shè)一道縮縫，采用縮縫橫向1、4、7、10

14、、13軸各設(shè)一道伸縫。伸縫與縮縫重合處設(shè)伸縫。混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)按設(shè)計要求確定。 3）施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到1.2以上，混凝土達(dá)到1.2抗壓強(qiáng)度所需齡期可參照表1.4.2-6確定。在施工縫施工時，應(yīng)在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。、根據(jù)設(shè)計要求：縮縫的寬度為15mm，深度為50mm，填充材料為：水泥砂漿；伸縫的寬度為20mm，深度為地坪混凝土厚度

15、，填充材料為：柔性材料。普通混凝土達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度所需齡期參考表 表1.4.2-6外界溫度水泥品種及強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級期限（）外界溫度水泥品種及強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級期限（）l5普通42.5C15481015普通42.5C1524C2044C2020礦渣42.5C1560礦渣42.5C1532C2050C2024510普通42.5C153215以上普通42.5C1520以上C2028C2020以上礦渣42.5C1540礦渣42.5C1520C2032C2020注意施工縫位置附近需彎鋼筋時要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 在澆筑前，水平施

16、工縫宜先鋪上1015厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。 5）混凝土的澆筑： 混凝土自汽車卸貨斗口下落的自由傾落高度不宜超過2。 6）混凝土的澆筑順序： 當(dāng)采用汽車自卸混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑； 同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連接澆筑； 當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。 （4）混凝土振搗 混凝土應(yīng)用混凝土振動器進(jìn)行振實(shí)搗固，只有在工程量很小或不能使用振動器時才允許采用人工搗固。 1）插入式振動器使用要點(diǎn)： 使用前，

17、應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方司接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 作業(yè)時，要使振動棒自然沉人混凝土，不得用力猛插，宜垂直插人。 振動棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動棒效作用半徑的1.25倍，最大不超過50。振搗時，應(yīng)“快插慢拔”。 振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點(diǎn)約2030，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂Ｕ駬v時應(yīng)將振動棒上下抽動50l00，使混凝土振實(shí)均勻。 振動器在使用中如溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內(nèi)的潤滑油解凍后，方能使用；振動器軟管的彎曲半

18、徑不得小于500，并不得多于兩個彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久，長度變長時，應(yīng)及時更換。 振動器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。 移動振動器時，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動器。 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。 2）平板振動器使用要點(diǎn)： 平板振動器振搗混凝土，應(yīng)使平板底面與混凝土全面接觸，每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動，移動速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。移動時應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在振的振動器不得放在已初凝的混凝土上。振動器的引出電纜不能拉得

19、過緊；禁止用電纜拖拉振動器；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來拖拉振動器。振動器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動機(jī)散熱良好。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù) 1）混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定： 澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢后的12以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 注：當(dāng)采用其他品種水泥時，

20、混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2前，不得在其上踩踏和作業(yè)。 2）正溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法： 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 薄膜布養(yǎng)護(hù)：在有條件的情況下，可采用不透水、汽的薄膜布（如塑料薄膜）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)：混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜

21、布養(yǎng)護(hù)時，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 3）冬期施工常用的養(yǎng)護(hù)方法： 蓄熱法養(yǎng)護(hù)：當(dāng)氣溫不太低時，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法施工。蓄熱法養(yǎng)護(hù)是將混凝土的組成材料進(jìn)行加熱然后攪拌，在經(jīng)過運(yùn)輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋。蓄熱法施工，宜選用強(qiáng)度較高、水化熱較大的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥。同時選用導(dǎo)熱系數(shù)小、價廉耐用的保溫材料。保溫層敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)，對于構(gòu)件的邊棱、端部和凸角要特別加強(qiáng)保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失，必要時應(yīng)采取局部加熱措施。 綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)：適用于在日平均氣溫不低于-1

22、0或極端最低氣溫不低于-16的條件下施工。綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法是在蓄熱法工藝的基礎(chǔ)上，在混凝土中摻人防凍劑，以延長硬化時間和提高抗凍害能力。在混凝土拌合物中摻有少量的防凍劑，原材料預(yù)先加熱，攪拌站和運(yùn)輸工具都要適當(dāng)保溫，拌合物澆筑后的溫度一般須達(dá)到10以上，當(dāng)構(gòu)件的斷面尺寸小于300時須達(dá)到13以上。 采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)進(jìn)行熱工計算。 覆蓋式養(yǎng)護(hù)：在混凝土成型、表面搓平后，覆蓋一層透明的或黑色塑料薄膜（厚0.120.14），其上再蓋一層氣墊薄膜（氣泡朝下）。塑料薄膜應(yīng)采用耐老化的，接縫應(yīng)采用熱粘合。覆蓋時應(yīng)緊貼四周，用砂袋或其他重物壓緊蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)吹開。塑料薄膜采用搭接時，其搭接長度應(yīng)大于300。

23、暖棚法養(yǎng)護(hù)：對于混凝土體量較多的地下工程，日平均氣溫大于-10時可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)。 暖棚法養(yǎng)護(hù)是在建筑物或構(gòu)件周圍搭起大棚，通過人工加熱使棚內(nèi)空氣保持正溫，混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)均在棚內(nèi)進(jìn)行。暖棚通常以腳手材料（鋼管或木桿）為骨架，用塑料薄膜或帆布圍護(hù)。塑料薄膜可使用厚度大于0.1的聚乙烯薄膜，也可使用以聚丙烯編織布和聚丙烯薄膜復(fù)合而成的復(fù)合布。塑料薄膜不僅重量輕，而且透光，白天不需要人工照明，吸收太陽能后還能提高棚內(nèi)溫度。 加熱用的能源一般為煤或焦炭，也可使用以電、燃?xì)狻⒚河突蛘羝麨槟茉吹臒犸L(fēng)機(jī)或散熱器。 電熱毯養(yǎng)護(hù)法：當(dāng)日平均氣溫低于-10時可采用電熱毯養(yǎng)護(hù)。電熱毯由四層玻璃纖維布中間夾以電阻

24、絲制成。制作時先將0.6的鐵鉻鋁合金電阻絲在適當(dāng)直徑的石棉繩上纏繞成螺旋狀，按蛇形線路鋪設(shè)在玻璃纖維布上，電阻絲之間的檔距要均勻，轉(zhuǎn)角處避免死彎，經(jīng)縫合固定。電熱毯的尺寸根據(jù)需要而定。電熱毯外宜覆蓋巖棉被作為保溫材料。 4）混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測量： 蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)從混凝土人模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到00C或設(shè)汁溫度以前，應(yīng)至少每隔6測量一次。 受凍混凝土的臨界強(qiáng)度應(yīng)按建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ 104）之規(guī)定確定。 摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定的受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔2測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6測量一次。 應(yīng)繪制測溫孔布置圖，并編號。測溫孔應(yīng)設(shè)在有

25、代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為1015，也可為板厚的1/2。 測溫時，測溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3。6、職業(yè)健康安全及環(huán)保6.1職業(yè)健康安全管理要求（1）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 （2）架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。（3）每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。（4）開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。（5）各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上

26、不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。 （6）用電應(yīng)按三級配電、二級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時切斷申源，箱門上鎖。（8）施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。（9）電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。 （10）機(jī)、電操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙

27、作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得行業(yè)主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。 （11）在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。 （12）機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。（13）機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。（14）操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員

28、進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。（15）實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。（16）機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機(jī)檢查。排除故障后方可使用。（17）機(jī)械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)符合建筑機(jī)械寒冷季節(jié)的使用規(guī)定。（18）使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。 （19）機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。 （20）混凝土攪拌開始前，應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_機(jī)工作（21）

29、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。（22）攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時應(yīng)拉斷電閘，下班時電閘箱應(yīng)上鎖。 （23）采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。 （24）混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿。 （25）混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源

30、開關(guān)。 （26）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。6.2環(huán)保管理要求（1）應(yīng)在施工前，做好施工道路規(guī)劃，充分利用永久性的施工道路。路面及其余場地地面宜硬化。閑置場地宜綠化。（2）在機(jī)械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置。（3）水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時宜嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時防止遺灑飛揚(yáng)。（4）應(yīng)選用低噪聲或有消聲降噪設(shè)備的混凝土施工機(jī)械。（5）混凝土機(jī)械作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁

31、應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水。（6）現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)搭設(shè)封閉的攪拌棚，防止揚(yáng)塵和噪聲污染。（7）現(xiàn)場攪拌機(jī)前臺及運(yùn)輸車輛清洗處應(yīng)設(shè)置沉淀池。廢水應(yīng)排人沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排人城市排水設(shè)施。（8）作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地。（9）混凝土運(yùn)送罐車每次出場應(yīng)清理下料斗，防止混凝土遺灑。 （10）施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。（11）現(xiàn)場使用照明燈具宜用定向可拆除燈罩型，使用時應(yīng)防止光污染。（12）因施工工藝或其他特殊原因必須進(jìn)行夜間施工時，應(yīng)報經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)同意后方可施工，不得擅自動工。