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建筑工程第九分公司哈西新區十號地悅城G5#樓樁基礎施工方案(16頁).doc

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建筑工程第九分公司哈西新區十號地悅城G5#樓樁基礎施工方案(16頁).doc

1、哈西新區十號地(悅城)G5#樓樁基施工方案目 錄一、編制依據2(一)依據2二、工程概況2(一)總體簡介見下表2(二)建筑設計概況3(三)工程特點3三、施工準備4(一)、現場準備4(二)、技術準備4(三)、外業技術準備工作主要包括5(四)、機械準備5四、設計要求5五、施工工藝61、工藝流程62、施工方法6六、環境、職業健康安全管理措施7(一)環境管理措施7(二) 職業健康安全管理措施8(三) 施工噪音防治8(四) 公用設施保護及對公眾干擾防治8(五) 文明施工9(六) 工期保證措施:9(七)安全技術措施10七、質量標準11(1)質量標準11(2)檢測11(3)質量目標及要求12八、質量通病的預防

2、措施12九、質量記錄13十附表、附圖131勞動力計劃132機械設備計劃143.鉆機鉆孔路線圖15一、編制依據(一)依據1. 勘察院提供的巖土工程勘察報告2. 建筑樁基技術規范JGJ94-943. 混凝土灌注樁基礎技術規程DB23/T360-20034. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20025. 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20026施工現場臨時用電安全技術規范7GB50026-93工程測量規范8.JGJ59-99建筑施工安全檢查標準9黑龍江省建筑安裝工程施工技術操作規程-建筑地基基礎工程DB23/T175-200310. 黑龍江省建筑安裝工程施工技術操作規

3、程-建筑基坑支護工程DB23/T704-200311. 黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準-建筑地基基礎工程DB23/721-200312. 黑龍江省二間建筑工程公司企業質量內控標準、質量保證手冊、程序文件13建設單位提供的施工圖紙二、工程概況(一)總體簡介見下表序號項 目內 容1工程名稱哈西新區十號地(悅城)G5#樓2工程地址3建設單位4設計單位5施工單位6監理單位8安全文明施工目標爭創市文明工地(二)建筑設計概況 本工程為哈西新區十號地(悅城)G5#樓位于哈爾濱市南崗區哈西大街以西,哈爾濱大街以東;地下一層地上三十二層?;A采用超流態砼灌注樁。樁長30 m,樁徑600mm,樁身混凝土強度等級

4、為C30??倶稊禐?46根,其中工程樁231根,試樁3根,錨樁錨樁12根,錨樁配筋見試樁方案 。 工程樁配筋:主筋718.加勁箍采用122000,螺旋箍筋6100/200(樁頂3m加密)。錨樁樁長為30m,鋼筋籠長度為30m主筋1025;箍筋6100/200;試樁鋼筋籠長度同工程樁;主筋718;箍筋6100/200;加勁箍為122000。錨入承臺長度為Lae且35d。試樁、錨樁樁身混凝土強度等級為C35。 依據地質勘查報告資料,本工程的各巖土層為粉質粘土層和砂層,樁鉆孔的范圍內無地下水及軟塑、流塑土層,對打樁無影響。(三)工程特點(1)哈西新區十號地(悅城)G5#樓工程具有設計標準高、技術復雜

5、、專業分包單位多等特點,因此,必須引起高度的重視,在建設單位協調指揮下,集中優勢力量,將優秀的設計與先進的施工技術實現最佳的組合,以便優質、高效、低成本完成本工程。(2)料具、機械設備需用量大;(3)由于工期緊,勞動力投入集中,合理安排工序穿插和流水施工并搞好各專業之間協調管理非常關鍵。三、施工準備(一)、現場準備1、臨時設施的搭設。2、施工現場搞好“三通一平”。3、定位放線、控制基底標高。4、基坑開挖邊線應滿足基礎施工工作面的要求,最小應保證自最外側的一排樁中心線起2m.5、場地維護、標識牌按有關文明施工的標準及安全生產的要求進行。6、施工用電:施工現場晝夜施工,故施工現場夜間照明需保證施工

6、正常亮度.7、現場照明設備的安裝。8、工程所用材料堆放和儲存。9、按工期和工藝要求,本工程必須晝夜連續施工,因此需配備兩套人員,包括管理人員和各工種工人,以保證工作效率。(二)、技術準備施工人員進駐現場后即開始進行技術準備,技術準備分為內業技術準備和外業技術準備。 (1)組織技術人員認真閱讀、審核施工圖紙、巖土工程勘察報告。澄清有關技術問題,熟悉相關專業施工規范、質量評定標準。(2)做好技術內業所需圖表的收集整理工作。(3)編寫施工工藝標準、保證措施及關鍵工序作業指導書。(4)結合本工程特點,編寫有針對性的施工組織方案。(5)對施工人員進行上崗前的技術培訓,考核合格后掛牌上崗。(6)承、發包雙

7、方管理人員認真進行技術質量交底。(三)、外業技術準備工作主要包括:(1)現場詳細勘查。(2)施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。(四)、機械準備本工程采用一臺120型鉆機鉆孔 、一臺80型挖掘機清土,一臺H80型混凝土輸送泵灌注混凝土,混凝土使用商品混凝土,鋼筋籠在現場加工制作。鉆孔采用隔一打一、隔一排打一排的方法施工,以防止竄空。四、設計要求1、基礎采用超流態混凝土灌注樁,樁徑600mm,樁長30m。2、單樁豎向抗壓承載力特征值為2350KN。3、樁端持力層為地勘報告中第(12)層粗砂層,樁端進入持力層不小于1200mm.4、鋼筋采用HPB235(),HRB335()級鋼,鋼筋保護層厚

8、度,樁為70mm,筏板及防水底板底為50mm,基礎梁頂面為35mm.五、施工工藝 1、工藝流程平整場地樁位放線組裝設備安放鋼護筒樁機就位鉆至設計深度邊提鉆邊注混凝土移動鉆機并安放放鋼筋籠籠頂標高抄測樁成型。 。2、施工方法(1)定位放線為確保裝點準確、樁位容易找且不容易丟失,采用鋼管打孔灌注白灰的方法,并以紅釘為記號布設樁位點。樁位點布設好之后要經過建設單位、監理單位共同驗線、驗點,并做好檢查記錄,復合無誤后方可進行下一步施工。(2)鉆機就位將鉆頭對準預先確定好的樁位點,用樁機上的線墜調整垂直度,調整好之后將鉆桿壓入土中。(3)成孔隨向下鉆隨清土,鉆到設計標高時原位旋轉1min清底,然后邊提鉆

9、邊注混凝土,力工跟著清土。(4)鋼筋籠制作、安放1)鋼筋進場時應具備出場質量證明文件,并進行二次復試,合格后方可使用。2)鋼筋調直采用鋼筋調直機調直,3)主筋的接頭采用直螺紋套筒連接,相鄰主筋在同一截面的距離應大于35d.加勁箍與主筋連接必須為閃光電弧焊焊接。4)鋼筋籠安放應垂直下落,安放時應慢起慢落逐步下放,避免碰撞孔壁。鋼筋籠安放好后進行籠頂標高抄測,符合設計要求即可固定,同時調整好鋼筋保護層。5)鋼筋直螺紋連接工藝流程下料、平頭剝肋滾壓螺紋絲頭檢驗套筒連接接頭檢驗完成6)澆筑混凝土鉆孔完成后及時澆筑混凝土,且需連續澆筑。為搶工期,本工程試樁錨樁使用C35早強混凝土,從而確保后續工作的提前

10、進行。六、環境、職業健康安全管理措施(一)環境管理措施1、水泥和細顆粒散體材料應在庫內存放或遮蓋。2、運輸細顆粒散體材料或渣土時,必須覆蓋以防揚塵,并不得沿途遺撒。3、施工中的廢水、廢漿等應及時排人事先挖好的沉淀池中,不得隨意排放。4、施工中應采取降噪措施,減少擾民。5、鉆孔過程中,對鉆出的泥土應及時運走,保持場地平整。6、基坑內做集水坑,及時將積水排走,確保場地無積水。7、噪音排放符合GB1252390標準。8、固體廢物、生活垃圾:分類管理、及時處理。9、按哈市能源部門核準量降低0.5%。10、生活污水。涮罐水排放符合GB897896標準。(二) 職業健康安全管理措施1、專業工種包括鉆機司機

11、、電工、焊工、等必須持證上崗。2、鉆機及其所配套的電動機、卷揚機、內燃機、液壓裝置等操作應執行國家現行標準建筑機械使用安全技術規程(JGJ 33)的規定。3、鉆機周圍5m以內應無高壓線路,作業區應有明顯標志或圍欄,嚴禁閑人入內。4、卷揚機鋼絲繩應經常處于潤滑狀態,防止干摩擦。5、電纜應盡量架空設置,不能架走的絕緣電纜通過道路時應采取保護措施,鉆機行進應設專人提電纜同行。6、鉆機 啟動前應將操縱桿置于空檔,且啟動后應做空檔運轉試驗,檢查儀表制動等正常后方可作業。7、鉆機檢查時挺桿下嚴禁站人。8、鉆機作業中,電纜應有專人負責收放,如遇停電,應將控制器置于零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。9、作業后應

12、及時清除螺旋葉片上的泥土,此時需將鉆頭下降接觸地面,各部位制動住,操縱桿放到空檔,切斷電源。10、大雨、雪、霧和六級以上大風等惡劣氣候時應停止作業。(三) 施工噪音防治1、避免高噪音施工。2、注意保養機械,使機械保持最佳工作狀態,盡量減少噪音。(四) 公用設施保護及對公眾干擾防治。1、施工期間對受本工程影響或正在受影響的一切公用設施與結構物采取一切適當措施加以保護。2、定期對施工營地進行清理,保持施工營地整潔、衛生、有序,將垃圾等廢棄物品送至指定處理地點,防止對附近公用設施及公眾造成不良影響。3、在施工現場入口設置標志牌,寫明工程承包者、施工監督單位、聯系人及電話號碼等內容,以便群眾受到干擾時

13、及時與有關部門聯系。(五) 文明施工1、提高全體施工人員的整體素質,嚴格遵守各項地方法規制度,文明施工。2、現場內設立文明施工宣傳教育標牌及各種警示標志、標語,保證施工所需要標記齊全。3、施工時利用城鎮及鄉間道路或施工臨時便道時要經常灑水防止揚塵,施工車輛在居民區附近禁止鳴喇叭,防止噪音對環境的影響。4、材料和汽車停放不準隨意阻塞交通。5、施工場地保持平整、潔凈,注意環境保護,即使清理現場。6、凈化生活環境,反對污言穢語,酗酒滋事,杜絕賭博、嫖娼并開展有益的文體活動。(六) 工期保證措施:1、組織精干高效的現場指揮機構,加強領導,強化管理,集中技術骨干,組織過硬的施工隊伍進行施工。2、施工準備

14、本著“進點快、安家快、開工快”的原則,配齊施工所需人員、材料、機械和機具等生產要素,迅速展開施工。3、加強協調配合,積極與建設單位、設計單位、監理單位聯系,處理好與兄弟單位之間的關系,創造良好的施工環境。4、項目部生產調度科學調配施工設備,盡量減少因各工序的干擾而影響施工進度。5、鉆孔前將樁孔中的障礙物全部清理干凈來縮短了鉆孔時間。6、機械設備要經常檢修,保證設備有良好的工作狀態。7、在開工前,將鉆機,攪拌設備的易損件配齊,有修理工在現場值班,發現問題,及時處理。8、各個崗位人員合理安排,確保無缺崗現象,管理人員要跟班作業,出現問題及時解決。9、由于該工藝的特殊性,施工過程必須連續作業,吃飯休

15、息時,必須節省時間,并24小時連續施工。(七)安全技術措施1、建立健全安全管理機構,設專職安全員。上崗人員堅守崗位,各司其職。夜間作業有充分的照明,高空作業要系安全帶;2、清除防礙施工的高空和地下障礙物,平整打樁范圍內的場地,樁機行走的道路要壓實;3、對施工場地附近的建筑和地下管線要認真查清,采取有效措施,以避免震壞原有建筑而發生傷亡事故;4、確保無死亡事故、負傷事故頻率低于15、安全防護品合格率100%、進場施工人員100%進行三級教育、特種作業人員100%持上崗證、杜絕重大機械事故。七、質量標準 (1)質量標準1)樁位偏移允許偏差:群樁的中間樁1/5樁徑且150,群樁的邊樁1/6樁徑且10

16、0.(2)檢測1)成樁質量檢查混凝土應對原材料質量、計量、混凝土配合比、外加劑、塌落度、混凝土強度等進行檢查;鋼筋籠制作應對鋼筋規格,焊條規格、品種,焊縫長度,焊縫外觀質量、主筋與箍筋制作偏差等進行檢查;施工過程中要求對成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度、鋼筋籠安放實際位置進行檢查,并填寫相應質量檢查記錄;成樁后對混凝土強度等級進行檢驗;樁頭開挖時應及時檢查樁數、樁位及樁頭外觀質量。2)單樁承載力檢測單樁靜載荷實驗應在工程樁施工前進行,在同一施工條件下的試樁數量不小于總樁數的1%,且不小于3根;為確保樁身質量,宜選用低應變檢測樁完整性,抽檢數量不少于總樁數的20%,且不少于10根;試樁樁頭頂面平

17、整,樁頭中軸線與樁身上部的中軸線應重合。樁頭主筋全部直通至樁頂混凝土保護層之下,各主筋在同一高度上。(3)質量目標及要求1)施工前進行技術交底,明確質量控制標準;2)隨時檢查施工記錄,對每根樁進行質量評定,如發現不合格的樁根據實際情況采取補救措施;3)抽樣開挖樁體周圍土層,檢查樁的外觀質量和整體性;4)所用的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。5)嚴格按審定的施工方案組織施工,開工前組織全體人員學習方案、規范中各項的允許偏差,認真做好圖紙會審與技術交底,嚴格按照技術規范執行施工。6)原材料每次進廠一定要檢查合格證,感觀質量。7)嚴格執行施工中的檢驗復核制。對施工鉆孔中的樁位經技

18、術人員復核后方可開鉆施工,穩樁點及調整垂直度過程中要嚴格控制在允許偏差范圍內。8)螺旋箍筋與主筋采用綁扎法,脫扣、松扣點不得大于整個鋼筋籠綁扎的1%,并且任一根鋼筋上開扣點不得大于鋼筋總綁扎點的1/2。9)搬運和吊裝時,應防止變形,安放對準孔位,避免碰壁,就位后立即固定。八、質量通病的預防措施序號質量通病產生原因預防措施1樁位偏斜地面不平,導向設施有偏差,鉆架不直或鉆桿彎曲,鉆桿剛度不夠。 鉆進時遇有地下障礙物、孤石等。施工前對安裝好的鉆機設備做全面檢查,作到水平、穩固。對鉆桿、鉆桿接頭、鉆桿與轉軸之間的接頭要逐個檢查,保證鉆桿順直不彎曲,鉆桿有足夠剛度??筛膿Q筒式鉆頭鉆進,若還不行可挪位另行

19、鉆孔。2鉆進困難鉆進速度太快或鉆桿傾斜太大,造成憋鉆。 施工時鉆桿要垂直,并控制好鉆進速度。3樁頭質量差樁頭砼混有泥土樁口周圍殘土清理干凈九、質量記錄1.商品混凝土的出場檢驗報告及出廠合格證2.鋼筋的出場質量證明文件及鋼筋二次復試報告3.打樁記錄4.混凝土試塊28d標養抗壓強度試驗報告(每50立方米留置一組)和同條件抗壓強度試驗報告。十附表、附圖1勞動力計劃 序號工種名稱單位數量1機械工人102鋼筋工人203電焊工人34力工人255電工人22機械設備計劃1機具名稱規格單位數量2鉆機120型臺13混凝土泵H80臺14挖掘機80臺15鋼筋調直機臺16鋼筋彎曲機臺17鋼筋切斷機臺18砂輪鋸臺19鋼筋套絲機臺110塔吊QTZ63臺13.鉆機鉆孔路線圖15


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