1、*鋼鐵 噸轉爐大修施工方案目 錄第一章 編制依據及說明 2第二章 工程概況 3 第三章 施工組織和施工布暑 4 第四章 勞動計劃及施工設備計劃 5第五章 施工進度計劃 7 第六章 施工方案 7 第七章 各種管理措施 11第一章 編制依據及說明第1節 編制依據一、 轉爐大修項目計劃和針對停爐檢修的相關要求。二、 轉爐圖紙，以及現場勘察的實際狀況。三、 施工及驗收規范、規程、標準 1、冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范通用規定（YBJ201-83） 2、鋼結構工程施工及驗收規范GB502052001 3、煉鋼機械機械設備工程安裝驗收規范（GB50742-2012）4、現場設備、工業管道焊接工程施工

2、及驗收規范（GBJ236-82） 5、相關設備的維護和使用規程。 四、公司施工現場管理制度及綜合施工能力和同類工程的經驗。第2節 編制說明施工方案在編制過程中，充分考慮了本工程難點和難度，本著優化施工方案、強化質量管理、合理降低工程造價、縮短施工工期、確保施工質量、確保施工安全等原則，為工程設置了施工組織管理機構。 在文明施工、環境保護、消防安全等具體措施中貫徹了上級有關部門對加強施工現場管理的精神和要求。充分考慮本工程各項目的施工技術質量，要求了解現場條件的客觀性及不利因素，充分發揮本公司具有的人才、技術裝備、物資保證等方面的優勢，采用相似工程的成功經驗和工藝技術，力爭在保證質量的前提下滿足

3、安全和進度的要求。本施工方案是轉爐系統檢修工程施工的總領性指導文件，在進入現場施工之前要制定更詳細的施工程序和施工措施，以便于更加有效地指導施工過程。本施工方案報請*煉鋼廠同意方可實施，不足之處，敬請指導。第二章 工程概況第1節 施工項目概況1.煉鋼廠3#轉爐煙道橫移臺車的移走、復位及周邊附屬設施的拆除恢復、移動段煙道、活動煙罩及固定段煙道的更換、煙道冷卻水管路連接拆除及恢復、橫移臺車內部清灰及巖棉板鋪設、南北下料口及氧槍口的拆除及安裝，下料管氮封環更換，橫移臺車上部平臺重新制作安裝，25米、31米膨脹節、移動段膨脹節的更換，煙道上升下降管彈簧支座及阻尼器更換，除氧器除氧頭的更換，高低壓循環泵

4、角通排污器的更換，氧槍緩沖器的更換，氮封管路重新鋪設，爐體裙板更換，爐前爐后大梁護板安裝，爐前平臺吊頂修復，爐下擋渣板及基礎重新制作安裝，汽化煙道各層平臺排污管更換，一次除塵F2盲板閥更換，蒸發冷雙層卸灰閥及緊急落灰管更換，蒸發冷灰倉加氮氣管及雙層閥，所有項目完成后進行單體及整體調試。2.煉鋼廠4#轉爐煙道橫移臺車的移走、復位及周邊附屬設施的拆除恢復、移動段煙道、活動煙罩及固定段煙道的更換、煙道冷卻水管路連接拆除及恢復、橫移臺車內部清灰及巖棉板鋪設、南北下料口及氧槍口的拆除及安裝，下料管氮封環更換，橫移臺車上部平臺重新制作安裝，25米、31米膨脹節、移動段膨脹節的更換，煙道上升下降管彈簧支座及

5、阻尼器更換，除氧器除氧頭的更換，高低壓循環泵角通排污器的更換，氧槍緩沖器的更換，氮封管路重新鋪設，爐體裙板更換，爐前爐后大梁護板安裝，爐前平臺吊頂修復，爐下擋渣板及基礎重新制作安裝，汽化煙道各層平臺排污管更換，所有項目完成后進行單體及整體調試。第2節 工程特點及施工難點1、本工程最大的特點是高空交叉作業多，因此在工程施工前要全面熟悉現場的各種情況和業主的檢修計劃，制定詳細的施工措施，確保施工中各工序、各項目點要有序高效地展開，在施工管理上要形成動態的、點對點的、各工序工期明確的組織協調方法，使施工組織管理真正為施工進度的控制作出貢獻，確保完成任務。2、本工程的施工難點主要是煙道更換，因此在施工

6、過程中從施工技術力量及施工機具上要提供有力的保障，保證進度計劃的關鍵施工節點提前完成。3、鑒于上述特點和難點，在施工組織、技術和質量管理上要進行全面細致的規劃、設計，同時對施工重點和難點項目要著重加強安全和施工質量的管理，設備、人員的安排上適當做出傾斜，使之即能保質保量地完成本工程項目，又能在保證安全的前提下，盡可能保證生產的順利進行，同時盡可能縮短施工工期。4、本工程由于施工大部分在高空進行，且施工作業面小而集中，對安全的要求比較高，必須全面提高安全意識，認真做好各種狀態下的安全措施，確保安全。第三章 施工組織和施工布置第1節 組織管理機構 1、為確保工程質量和工期，我公司將投入重要的管理編

7、制負責協調和組織工作。 2、為保證工程質量，我公司成立了以鋼結構、起重 、焊接、鉗工四個專家組，對施工技術難點進行現場指導，對施工方案、施工工藝等技術文件進行審定，確保方案正確技術先進合理可行。項 目 經 理項目副經理項目工程師技術負責人質量檢查員 材 料 員 班 組 長有 關 人 員 安 全 員3、工程設立項目經理部，具體負責項目的實施，項目部組織機構系統如下：第2節 施工布署1、工程目標質量目標：合格，因施工質量引發問題，無償維修。 工期目標：在業主確定的工期內全面完成各施工項目力爭提前10的工期。2、施工組織及技術準備2.1組建項目經理部，擇優調配管理人員。2.2針對技術難點，組織專業技

8、術人員，細化關鍵部位施工程序和施工工藝。2.3調配、購置足夠數量的施工機械、施工材料等。2.4組織適應本工程技術要求的專業施工人員，開展針對性的培訓，提高操作技能。3、現場施工準備3.1與業主協商在爐前平臺劃出施工占用區域，安置臨時設施。3.2簽訂安全、消防和文明施工協議。3.3辦理臨時用電申請。3.4提前2天進入施工現場布置施工機具及制備臨時設施。第四章 勞動力計劃及施工設備計劃第1節 勞動力計劃1、 勞動力計劃如下表：(初步計劃50人)序號工 種人 數序號工 種人 數1鉚 工24起重工22管 工25輔助工103電氣焊工306管理人員42、施工過程中經常會出現交叉施工，在整個施工過程程中，除

9、加強安全消防保衛工作外，還要加強對施工人員的安全教育和管理以防發生安全質量事故，要落實各級人員的崗位責任制，對全體施工人員進行施工程序、施工工藝和施工技術交底、安全交底工作，各部位要進行詳細的交底，檢查和驗收，使施工過程處于嚴格的受控狀態，把工程質量、進度、安全目標真正落實到實處。第2節 施工所需主要設備、機具計劃如下表：序號名 稱型 號單位數量備 注1卷揚機5t臺12電焊機BX-500臺203氣體保護焊機臺24氬弧焊機臺15角向磨光機100臺56角向磨光機150臺57氣割工具套208千斤頂50t臺29千斤頂16t臺410手動葫蘆1-10t臺6011水準儀臺112滑輪組32噸X4臺213卡環3

10、5噸個414卡環25噸個815卡環10噸個2016游標卡尺套1第五章 施工進度計劃 第l節 進度計劃 1、施工進度計劃詳見“施工進度計劃表。 2、施工總體進度計劃12天，施工過程中要力爭拆除和安裝的工期提前完成。第2節 保證工期措施 1、開工前加強對圖紙和施工方案的學習、理解。及時發現問題并及時解決，積極了解現場情況，做到心中有數，提高應變能力。2、加強組織管理，成立施工領導小組，實施全面協調和控制，確保工程按期完成。3、確保勞動力數量和質量，選擇素質高，有豐富施工經驗的人員組成專業施工隊參加施工。 4、對工程施工實行實時控制，每天定時召開工程會議、及時研究處理施工中出現的問題，與計劃對比，分

11、析原因，制定對策，保證合同工期期的實現。 5、合理安排各專業穿插施工，充分利用空間和時間。第六章 施工方案第1節 施工準備 1、詳細勘察設備現場狀況，確定起重機械的布置位置、固定方式、規格數量，會同甲方有關人員確認現場附屬結構及設備的拆除量。 2、進行施工前的技術交底，技術交底工作：分兩步實行，第一步按照施工圖紙和施工方案進行初步的技術交底，主要側重施工方法、施工機具準備、施工人員的構成及相關的重點注意事項的交底，使施工人員、技術人員對工程形成一個概念上的構架，確保施工準備工作能夠順利充分的完成。第二步在施工現場組織施工、組織管理、技術，施工工長技術工人進行詳細的施工方案確認和各部分分解講解并

12、針對關鍵部位及重點難點進行充分討論，達到方案確定、認識統一，分工明確、組織順暢。 3、施工機具的準備：此次檢修主要的施工機具是吊裝起重機具及電、氣焊設備，因此要針對施工方法、工期及安全的需要將起重機具準備充足，主要需求量： 5噸卷揚1臺，倒鏈， 鋼絲繩吊具，焊接吊耳等數量要按計劃備齊備足。 4、施工人員準備：施工操作人員預計需要50人左右，要選派技術能力強、組織紀律性強的技術工人參加施工，同時要用有類似工程施工經驗的人員參加施工，在安排施工人員時各工種的施工要均衡、合理，保證各工序、各班組施工人員技術能力水平在較高狀態，而且各工序項目的進度及質量能夠順暢地銜接和按計劃步驟實現。 5、根據現場吊

13、裝需求需要制作一批焊接吊耳，焊接吊耳用20-30mm厚鋼板加工而成，吊耳數量要充足，以減少主工期時現場的制作量，吊裝用鋼絲繩扣要提前制備一部分，同時準備適當規格的裸繩到施工現場后根據需要制作長短適當的繩扣。 6、施工用輔助材料要備齊備全，盡量能夠滿足現場需求，減少當地采購量以避免對施工進度造成影響。 7、提前2天進入施工現場，設置卷揚機位置、施工方法和路線，選擇吊點并焊接吊耳。提前制作一部分擋渣板構件，未完成的在煙道完成安裝前全部制作完畢。詳細測量各部尺寸，確定換新管道部位數量，確定拆除附屬設備及構件，細化各階段施工方案，把各種備件領取入庫。第2節 拆除安裝施工方案1、轉爐系統拆除安裝的總體思

14、路是：拆除掉活動煙罩，順次往上拆除煙道。安裝時按照從上往下的順序進行。 2、施工順序如下：拆爐裙板拆除擋火門拆除二次吸塵罩拆除水梁拆除小車及平臺、平臺梁拆除各管道、下料口、氧槍口拆除煙罩拆除煙道拆除煙道安裝煙罩安裝水梁恢復二次吸塵罩安裝小車、水管、平臺、平臺梁等恢復擋火門恢復系統水壓試驗烘爐3、停爐后首先進行爐襯拆除。 4、裙板拆除：先用拆爐機將其上面的鋼渣清理掉，割掉所有的連接螺栓，用拆爐機將裙板逐一拆掉。施工過程中要注意安全。 5、爐口拆除：把銷子用氣焊割掉，用拆爐機把爐口拆掉。6、襯磚拆除：用拆爐機將爐殼內的襯磚和殘渣拆除清理掉。7、擋火門拆除：用加料跨天車將兩扇擋火門拆掉，或將軌道延長

15、并將擋火門移至不影響施工位置。8、二次吸塵罩拆除：在吸塵罩上焊四個吊耳，兩個用倒鏈吊住，使之產生向上的拉力，把吸塵罩兩端割掉。另外兩個吊耳用加料跨行車吊住，使吊車剛好用力，松開倒鏈，直至天車鉤垂直為止，解開倒鏈，將吸塵罩吊走。9、水梁拆除：方法同上，倒鏈配合行車，將水梁拆除。水梁拆除下來后，具備安裝條件前水梁護板更換完畢。10、小車及相應平臺拆除：把小車平臺附屬結構解體拆除，用橫移段自身動力或倒鏈將移動小車移至旁邊。11、煙罩的各水管拆除：把煙罩的上升管下降管拆除掉，排污管拆除掉，做好標記以備安裝。12、煙罩拆除：用4個5噸倒鏈將煙罩對稱吊住，使倒鏈剛剛用力，卷揚機后的配重用倒鏈吊起，下面墊上

16、道木。再把煙罩的連接鏈條解開，松開倒鏈把煙罩放到爐殼上，此時爐殼傾斜45度，配合搖爐直至天車能吊到煙罩，把4臺倒鏈解除掉。天車配合搖爐把煙罩吊出。 13、煙道拆除：在合適的位置設置卷揚機吊點進行爐口段煙道拆除，選用5噸卷揚、32噸X4滑輪組。把上升管下降管拆除掉，周圍平臺板拆除掉。氧槍口、下料口、下料管拆除掉。用滑輪把煙道吊住，使之產生向上的拉力，再用倒鏈把煙道封住，拆掉煙道支座，拆掉一段與二段的連接，然后把倒鏈松開。搖爐呈45度，慢慢松動卷揚直至煙道落到爐殼上，再松動卷揚配合搖爐，用加料跨天車吊住煙道，再配合搖爐直至用吊車吊走。14、煙道安裝：方法與拆除相反。15、煙罩安裝：安裝過程與拆除過

17、程相反。16、5噸卷揚機及吊點的設置：在爐臺上合適位置設置好卷揚，將卷揚固定在鋼柱上，固定要牢固，以免卷揚在吊裝過程中移動或晃動。卷揚機選用7分鋼絲繩，通過單向滑輪把繩子返到煙罩上層平臺的吊點，導向滑輪選用10t。17、水梁恢復：與拆除相反。18、在配管同時進行其他零星項目施工。19、小車、水管、平臺、平臺梁恢復。20、二次吸塵罩安裝：與拆除相反；把煙罩水平度和中心度進行調整，直至合格，爐殼砌筑的同時進行管道恢復。21、管道焊接完畢后進行系統水壓試驗，試驗壓力按設計圖紙3.8MPa的要求進行，保壓30分鐘，各部位不得有滲漏現象。第4節 焊接工藝1、打磨焊道及焊道兩側各10mm范圍內的金屬表面露

18、出金屬光澤，焊道上不得有任何污染。2、焊接采用氬弧打底，手工電弧焊造面，焊條型號E 4303，焊條直徑4.0mm、3.2mm，3、采用多層多道焊，每層焊縫厚度不得超過3mm，每焊完一層，飛濺、藥皮必須清理干凈，檢查不得有裂紋缺陷。4、焊接完后進行焊縫外觀檢測，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。第5節 其他1、管道系統注水檢測試壓的時間和程序的安排按業主具體要求進行。業主應提供試壓的具體要求和計劃。2、管道系統的吹掃、清洗要嚴格按照有關規范要求進行。 3、壓力試驗：根據系統的工作壓力和試驗壓力進行壓力試驗保持壓力30min，無任何滲漏為合格。4、嚴格按設計圖紙和業主的技術質量要求標準組織施工過程中的

19、質量檢測和質量控制。5、作好施工記錄，對施工重點部位的質量檢驗和驗收應要求業主做好詳盡的施工記錄。6、要教育職工提高質量意識，力爭以優質的質量贏取業主的信任。第七章 各種管理措施第1節 質量保證管理體系及措施 1、質量保證體系 1.1本工程的質量目標為合格。為保證實現這一目標，必須有完善的質量管理手段、管理體系和組織。我們成立了以項目經理為組長的“質量管理體系領導小組”，一切以質量為中心，全方位參與質量管理。 1.2 建立技術工作質量保證體系，從施工圖紙自審會審到施工作業設計、從質量計劃到技術交底、材料檢驗試驗，技術資料收集整理實現全過程的質量控制。 1.3建立材料、構件質量保證體系，從材料計

20、劃、審核審批、采購供應驗收到發料各環節執行lS09002質量標準。項 目 經 理項目副經理項目主任工程師師技術負責人質量檢查員材料員班組長其他有關人員2、質量保證體系圖：3、質量管理保證措施3.1 以國家施工及驗收規范和質量檢驗評定標準為依據嚴格按照設計圖紙精心布置，精心施工。3.2 建立健全各種質量管理制度和管理機構，堅持逐級檢查驗收制度。嚴格執行施工質量與單位和個人經濟利益掛勾，獎優罰劣，不合格人員不能進入本工程施工，加強職工質量意識教育。要使人人明白質量是企業的生命，質量是實現經濟效益的根本保證，質量是工程的根本所在，是百年大計。3.3 堅持書面技術交底。關鍵工序和部位，施工技術和質量檢

21、查人員要全過程控制，隨時檢查指導。3.4 嚴格控制材料、構件和設備質量，必須做到進行驗收使用前試驗，合格后方可使用。3.5 認真做好施工技術資料的收集、整理和保管工作， 特別是質量保證核查必須與工程實體同步，達到真實、齊全、整潔、符合要求的標準。4、施工質量保證措施4.1 將質量控制目標分解到各個分項工程，落實到班組和工種，將質量情況作為考核分配的重要依據。4.2 工地安裝要有施工方案，要滿足質量標準要求。安裝要嚴格按方案確定的工藝執行。質量標準執行國家規范標準和圖紙要求，同時執行內控標準，以提高質量。 4.3 焊工要經過專門培訓，持證上崗。4.4 嚴格執行三級檢查制度，上道工序不達標不得進入

22、下道工序。第2節 施工安全1 安全管理措施1.l 認真貫徹國家有關安全生產的方針、政策、法律法規及上級頒發的有關三大規程的安全生產責任制，施工人員進場前必須進行安全教育.1.2 參加施工的人員要熟知本工種的安全投術操作規程，在操作中嚴格，應堅守工作崗位，嚴禁酒后作業。1.3 起重工、焊工、電工、起重機司機等必須經過上崗培訓，持證上崗。1.4 正確使用各種防護用品和安全設施。進入施工現場個人防護用品齊全，正確使用；高空作業必須使用安全帶；上下交接作業必須采取防護措施;安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的不得使用。1.5安全員要經常到班組和現場檢查安全情況，宣傳安全注意事項。檢查指導安全

23、工作。1.6動火作業必須提前辦理動火手續，采取必要的滅火措施。2、安全施工措施2.1 各種孔洞四周加設防護欄，夜間設紅燈標志，并有充足照明。2.2、起重作業，嚴格執行起重作業安全操作規程，嚴禁違章作業。 2.3、配電線路必須按規定架設整齊，架空線路應用絕緣導線，不得成束架空設置或地面明設。2.4、手持電動工具的電源線、插頭和插座應完好。電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修，保管應專人負責。2.5 電焊機應單獨拉線設立開關，外殼應做接零或接地保護，一次線長度應小于5m，兩側接線應接牢固，并安裝可靠的防護罩，焊把線應無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防水。2.6、多部位協同

24、作業時，用對講機進行協調，各方確認后方可進行操作。2.7、高空作業區域必須設禁區并設置圍欄，禁止閑人通行闖入。2.8、煤氣區域作業必須經檢測安全后方可進行施工。2.9、高空作業人員必須系好安全帶。第3節文明施工及消防、保衛措施 1. 施工現場環境衛生及場容管理 1.l現場設專人負責文明施工管理。嚴格執行我廠及甲方單位的有關規定，做好本單位施工區域的管理。 1.2定期針對環境保護措施進行檢查，并對工人進行教育。 1.3施工現場禁止焚燒一切能產生煙害和毒氣的物品。2消防、保衛措施 2.1消防保衛管理措施 施工現場必須遵照“誰主管、誰負責”的原則。成立消防保衛領導小組：與甲方及公司有關單位密切配合，及時解決施工期內的防火治安問題，工地配備專職安全員，晝夜執勤確保現場施工材料、機具的安全。專人負責，晝夜執勤。 消防工作實行“預防為主，防消結合”的方針，所有施工人員進入現場前都必須進行消防教育，嚴格遵守消防治安條例，切實做好消防工作。