1、ZK12+585宋家坡1號(hào)橋橫隔板、濕接縫、現(xiàn)澆接頭施工方案一、 工程概況ZK12+585宋家坡1號(hào)橋孔跨布置為：6孔30米T行連續(xù)梁橋。橋位縱面位于前坡i=1.6%（坡長1551.099米）的單向坡上。本橋采用3孔+3孔各一聯(lián)的結(jié)構(gòu)連續(xù)，全橋共兩聯(lián)；在3號(hào)橋墩處設(shè)80型伸縮縫一道，0號(hào)、6號(hào)橋臺(tái)處均設(shè)80型伸縮縫各一道。本橋橫隔板、濕接縫及現(xiàn)澆接頭采用C50鋼筋砼。負(fù)彎矩采用后張法，張拉力和延伸量雙控。二、施工方案 1、前期準(zhǔn)備工作 同跨T梁已架設(shè)完畢，架梁后對(duì)梁板進(jìn)行調(diào)整以保證橋面橫坡及縱坡。并通過監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格。橫隔板、濕接縫、現(xiàn)澆接頭及負(fù)彎矩所用主要材料的采購，必須具備有資質(zhì)廠家且

2、上報(bào)駐地辦及總監(jiān)辦審批后方可采購。如水泥、砂、石料、外加劑、鋼鉸線、波紋管、錨具等材料進(jìn)場后，經(jīng)過中心試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)或送至有相關(guān)資質(zhì)檢測單位檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可采用。張拉設(shè)備必須有資質(zhì)檢測單位進(jìn)行標(biāo)定。現(xiàn)場施工所需用電由預(yù)制梁場遷入，并配備一臺(tái)180KW發(fā)電機(jī)，供電線路采用架空和暗埋相結(jié)合。施工人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，并所有參建施工班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底和安全施工交底。2、橋面系施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備梁板調(diào)整濕接縫及橫隔梁接頭施工工中橫梁施工負(fù)彎矩張拉體系轉(zhuǎn)換防撞護(hù)欄施工 泄水孔安裝橋面鋪裝施工 搭板施工 3、橫隔板、濕接縫、現(xiàn)澆接頭及負(fù)彎矩施工工藝流程圖橫隔板施工橫隔板鋼筋制

3、安、焊接橫隔板模板安裝安裝試塊制作橫隔板砼澆筑濕接縫施工濕接縫鋼筋制安濕接縫模板安裝試塊制作濕接縫砼澆筑連續(xù)墩鋼板焊接現(xiàn)澆接頭施工現(xiàn)澆段波紋管安裝現(xiàn)澆接頭鋼筋制安、焊接現(xiàn)澆接頭模板安裝試塊制作現(xiàn)澆接頭砼澆筑接頭砼強(qiáng)度達(dá)到90%負(fù)彎矩施工N1束張拉（張拉槽A）及注漿試塊制作張拉槽鋼筋焊接張拉槽A封槽砼澆筑張拉槽A強(qiáng)度達(dá)到80%N2束張拉（張拉槽B）及注漿試塊制作張拉槽鋼筋焊接張拉槽B封槽砼澆筑4、鋼筋施工鋼筋在使用前表面應(yīng)潔凈，如表面有油漬、漆皮、鱗銹等應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，成盤或彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。鋼筋骨架的制作在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖加工，加工好的半成品存放時(shí)應(yīng)

4、墊方木，并對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)牌分類堆放。所有接頭鋼筋連接方式必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。其中橫隔板之間每根鋼筋都必須單面焊；現(xiàn)澆段梁縱向之間連續(xù)端外露鋼筋18、22應(yīng)對(duì)應(yīng)單面焊，鋼筋12應(yīng)對(duì)應(yīng)綁扎；現(xiàn)澆段梁端頭橫向預(yù)埋筋12、20之間應(yīng)單面焊；現(xiàn)澆段梁面縱向筋16之間應(yīng)單面焊，10鋼筋之間采用綁扎；濕接縫N5圓環(huán)鋼筋應(yīng)與相鄰梁外露圓環(huán)鋼筋對(duì)應(yīng)點(diǎn)焊；牛腿鋼筋之間必須單面焊；以上所指單面焊焊縫不小于10d，綁扎長度不小于35d。現(xiàn)澆接頭和濕接縫鋼筋安裝時(shí)，主筋焊接時(shí)鋼筋軸線一致，主筋5d長度應(yīng)彎成15角，并采用雙面焊，焊縫不小于5d。主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，在35d長度范圍內(nèi)并不小于50cm區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量不能超過50

5、%。分布筋、箍筋與主筋采用扎絲綁扎，接頭長度不小于35d，綁扎應(yīng)牢固，扎絲頭向梁體內(nèi)彎曲，不得外露。焊接工必須持證上崗，必須采用502或506焊條。焊縫必須飽滿、無氣泡、無裂縫，焊渣應(yīng)及時(shí)敲干凈。鋼筋保護(hù)層采用C50工字型砼墊塊，保護(hù)層厚度3cm，墊塊應(yīng)綁扎牢固。視結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理布置墊塊，原則上不小于4塊/m2，變截面和主筋部位適當(dāng)加密。現(xiàn)澆接頭部分負(fù)彎矩波紋管應(yīng)與鋼筋配合施工，一般在波紋管安裝好后方能焊接梁頂之間主筋。波紋管之間應(yīng)用膠帶包密實(shí)，嚴(yán)禁漏漿。連續(xù)墩支座鋼板應(yīng)與相鄰預(yù)制梁底鋼板焊接后方能施工現(xiàn)澆接頭，鋼板與鋼板直接應(yīng)四面焊接。張拉槽鋼筋應(yīng)在負(fù)彎矩張拉結(jié)束后及時(shí)把原斷開鋼筋逐根進(jìn)行單面

6、焊連接，焊縫不小于10d。鋼筋安裝完后應(yīng)對(duì)鋼筋間距、焊縫、根數(shù)及保護(hù)層進(jìn)行自檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行模板安裝。5、模板安裝橫隔板、濕接縫、現(xiàn)澆接頭模板均采用膠合板。橫隔板、現(xiàn)澆接頭模板安裝采用設(shè)拉桿固定，濕接縫采用掛模法固定。模板安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行安裝。安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、平整度及穩(wěn)定性等進(jìn)行自檢，并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆注砼。膠合板拼裝時(shí)板面應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。安裝要牢固，支撐要到位，扣件應(yīng)鎖緊，澆注時(shí)模板工應(yīng)隨時(shí)檢查模板是否跑模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。模板使用前應(yīng)涂刷干凈機(jī)油，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。6、

7、砼澆注澆筑前，要對(duì)砼澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備完好率進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。砼運(yùn)輸采用砼攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場，直接倒入模板內(nèi)。砼運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)檢查砼和易性、坍落度，檢查合格后方可澆筑砼。砼澆筑應(yīng)采用斜向分段、水平分層連續(xù)澆筑，必須一次澆筑完成不得設(shè)施工縫。如澆筑過程有大雨，應(yīng)設(shè)篷布遮蓋施工。澆筑砼時(shí)采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，在插入式振搗過程中要注意振搗半徑的疊合，遵循快插慢拔的原則，以防漏振、過振。振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)避免撞擊波紋管、模板，并保持510cm距離。當(dāng)砼停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，砼已達(dá)到密實(shí)效果。振搗密實(shí)后，最后把砼表面收平整，拉毛應(yīng)在初凝前進(jìn)行，約3個(gè)小時(shí)后為宜，

8、可采用塑料掃把橫橋向拉毛即可。夏季施工時(shí)砼澆筑的溫度應(yīng)不超過32攝氏度，當(dāng)超過32攝氏度時(shí)應(yīng)在夜里施工。砼初凝后砼表面用土工布覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為7天。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2高度(mm)5尺量：檢查2個(gè)斷面3寬度(mm)干接縫：10尺量：檢查3處濕接縫：204長度(mm)5、10尺量：每孔梁（板）5鋼筋骨架尺寸(mm)長：10尺量：按骨架總數(shù)30抽查寬、高或直徑 56保護(hù)層厚度（mm）5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處8、負(fù)彎矩施工對(duì)鋼絞線、錨具及夾片等進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)千

9、斤頂、油壓泵等張拉設(shè)備送到相關(guān)資質(zhì)檢測部門進(jìn)行標(biāo)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能使用。張拉設(shè)備標(biāo)定后每6個(gè)月或工作次數(shù)等于200次，以及張拉過程中出現(xiàn)異樣都必須重新標(biāo)定。梁體砼強(qiáng)度達(dá)到100%且養(yǎng)生時(shí)間大等于14天時(shí)方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。根據(jù)原材檢測報(bào)告和設(shè)備標(biāo)定證書的參數(shù)。計(jì)算出張拉控制力的油表讀數(shù)和理論伸長量，供張拉施工使用，具體計(jì)算結(jié)果見附表。理論伸長量L理=式中：Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）； L-預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）； Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）； Ep-預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）。其中：Pp = P-預(yù)應(yīng)力張拉端的張拉力（N）； x-從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度（m）；

10、-曲線部分夾角和（rad）； k-孔道每米局部對(duì)摩擦的影響系數(shù)，取0.0015； -預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)，取0.25。鋼絞線下料長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工需要，兩端應(yīng)預(yù)留工作長度，以滿足千斤頂張拉需求，工作長度為70cm。下料時(shí)必須用切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁使用電焊機(jī)切斷。穿入張拉管道后的鋼絞線應(yīng)采取包裹塑料布等防止銹蝕的措施。后張法預(yù)應(yīng)力張拉采用兩端同步張拉，雙控指標(biāo)，即錨下張拉力和鋼束延伸量，以張拉力為主，延伸量校核。張拉力由油表讀數(shù)控制，延伸量由尺量取計(jì)算得出。張拉順序按規(guī)范要求進(jìn)行，先中間后兩邊，對(duì)稱進(jìn)行。張拉程序：0 初應(yīng)力10%con20%con102.5%con（持荷2min錨固） 回油

11、。在鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),除鋼絞線的外露部分，大部分被錨具和千斤頂所包裹，鋼絞線的張拉伸長量無法在鋼絞線上直接測量，故只能用測量張拉千斤頂油缸活塞長度，每一行程都要量取油缸活塞長度并記錄，但同時(shí)還應(yīng)減掉鋼絞線張拉全過程的錨塞回縮量。張拉時(shí)做好張拉記錄，及時(shí)算出伸長率，伸長率在6%之間既符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，否則應(yīng)查明原因，并予以解決。伸長率計(jì)算： 理論伸長值L理=；實(shí)際張拉伸長值L實(shí)=L1+L2=（L3-L1）+（L2-L1）-回縮量； -6%伸長率=（L實(shí)-L理）/L理*100%+6%，即符合要求。按設(shè)計(jì)規(guī)定計(jì)算時(shí)還應(yīng)考慮回縮量6mm以內(nèi)（單端）。張拉中伸長量、滑絲、斷絲超過設(shè)計(jì)規(guī)范要求都必須抽換

12、鋼絞線，檢查原因，重新張拉。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉控制力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，鋼絞線錨固后外露長度不小于3cm，待壓漿后將其余切除。切割時(shí)必須使用用砂輪機(jī)，嚴(yán)禁用電弧焊切割。9、壓漿預(yù)應(yīng)力張拉后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)及時(shí)壓漿，壓漿前用清水對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理并使孔壁完全濕潤。壓漿采用M40水泥漿，現(xiàn)場攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行調(diào)配。要對(duì)水泥漿的稠度、水灰比等進(jìn)行現(xiàn)場檢測，并符合規(guī)范要求方可注漿。水灰比宜為0.40.45，泌水率宜為2%，稠度宜為1418s。不得慘加氯鹽、鋁粉。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視天氣情況而定，一般在3045min內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。壓漿順序應(yīng)該從

13、下層孔道依次往上進(jìn)行。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，壓漿時(shí)最大壓力宜為0.50.7Mpa。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并讓出口處冒出濃漿，其稠度與壓注的漿液相同時(shí)停止。為保證管道中充滿水泥漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期不小于2min，最后及時(shí)封堵壓漿孔。孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄，并做試壓塊（7*7*7cm試件）。壓漿結(jié)束后應(yīng)對(duì)周圍及設(shè)備進(jìn)行沖洗干凈。每跨負(fù)彎矩施工完后應(yīng)及時(shí)把張拉槽清理干凈，并按照設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)槽內(nèi)鋼筋，鋼筋連接采用單面焊，焊縫長度不小于10d，自檢后通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可澆注砼，砼必須振搗密實(shí)，表面整平并拉毛處理。砼初凝后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)并覆蓋土

14、工布。后張法質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部2張拉伸長率符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)6%尺量:全部3斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根,且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測：每根(束)鋼筋不允許 三、工程施工各項(xiàng)保證措施（一）、質(zhì)量保證措施1、確保工程質(zhì)量的管理措施 1） 成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)到人，從嚴(yán)控制。 2） 建立周密嚴(yán)格的質(zhì)量管理工作制度，從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3） 建立健全的質(zhì)量管理體系，從體系上確保管理的科學(xué)性和有效性。4) 落實(shí)項(xiàng)目法人質(zhì)量終身責(zé)任制，建立健全各級(jí)各崗位的質(zhì)量責(zé)任制。5) 強(qiáng)化質(zhì)量教育，

15、提高全員質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)。6) 根據(jù)公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，制定消除質(zhì)量通病和消滅不合格工程措施，確保工程質(zhì)量。7) 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)兩級(jí)自檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行“班組自檢、質(zhì)檢工程師檢查、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收”的“三檢制”；經(jīng)常進(jìn)行定期或不定期質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。并按規(guī)定保存好有關(guān)的原始記錄。8) 嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進(jìn)料關(guān)。9) 制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各施工隊(duì)提取優(yōu)質(zhì)工程保證金，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。10) 加強(qiáng)計(jì)量測試管理，建立工地試驗(yàn)室，完備檢測手段，按技術(shù)規(guī)范配齊檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)儀器設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行校正和計(jì)量檢定。11) 參加施工的技術(shù)

16、工人按有關(guān)規(guī)定持證上崗。2、確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施1) 在施工中，對(duì)于每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作人員，做到質(zhì)量工作的“三個(gè)落實(shí)”，即：施工前，施工技術(shù)人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，使每個(gè)操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。施工過程施工技術(shù)人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，使質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。每道工序施工結(jié)束后，及時(shí)組織質(zhì)量檢查，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。2) 嚴(yán)格按施工圖及施工規(guī)范施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾正措施。3）橋面施工屬于橋梁施工中的重要工序，施工人員必須作好預(yù)檢、隱檢記錄，質(zhì)量檢查員做好復(fù)檢工作，并請(qǐng)監(jiān)理工程師到場終檢和確認(rèn)。 4）在正式施工前認(rèn)真看懂設(shè)計(jì)圖紙，確

17、定好各種技術(shù)參數(shù)和施工工藝流程，施工過程中嚴(yán)格規(guī)范及設(shè)計(jì)的參數(shù)控制，嚴(yán)格按確定的工藝流程進(jìn)行施工。 5)施工過程中，技術(shù)員要進(jìn)行跟蹤、檢查，做好施工現(xiàn)場管理和如實(shí)施工記錄，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題；技術(shù)主要負(fù)責(zé)人員要及時(shí)掌握施工情況，解決疑難問題，做好質(zhì)量控制。6)做好質(zhì)量通病的預(yù)防措施和補(bǔ)救措施。（二）、安全施工保證措施1、建立健全的安全保證體系，從體系上保證安全生產(chǎn)。2、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織上保證安全生產(chǎn)。3、始終貫徹安全第一，預(yù)防為主的思想，從思想認(rèn)識(shí)上保證安全生產(chǎn)。4、加強(qiáng)現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，成立保安組織，負(fù)責(zé)物資、機(jī)械設(shè)備和施工人員的安全保衛(wèi)工作。5、施工現(xiàn)

18、場設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持正常工作狀態(tài)。6、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人保管，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。7、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定。8、現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保證暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛GB289382安全色和GB289482安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，現(xiàn)場道路應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。9、堅(jiān)持持證上崗，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。無關(guān)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，高空作業(yè)要做好個(gè)人安全防護(hù)，施工人員必須系安全帶，人員走動(dòng)要小心。登高操作人員應(yīng)攜帶工具袋，不得將安全帶掛在主索

19、，扣索，纜風(fēng)繩等上面。10、有計(jì)劃地按時(shí)購置必須的安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)器材和用品，及時(shí)發(fā)放到施工人員手中。11、施工用電按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GJ4688要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝、使用和保護(hù)。所有電力設(shè)備設(shè)專人檢修維護(hù)，并設(shè)置警示標(biāo)志。12、張拉施工注意事項(xiàng)張拉平臺(tái)及施工架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)牢固。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常情況下，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查，在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。油管和千斤頂油嘴連接時(shí)應(yīng)擦拭干凈，防止砂礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無裂紋，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。千斤頂帶壓工作時(shí)，千斤頂后面不能站人，且不可拆卸液壓系統(tǒng)中任何部件。壓漿泵使用應(yīng)嚴(yán)格按安全操

20、作規(guī)程進(jìn)行。壓漿工作人員應(yīng)腳穿雨鞋，戴防護(hù)眼鏡。每次壓漿機(jī)停用應(yīng)及時(shí)清洗泵及管道，防止下次使用堵管。已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。13、高處作業(yè)安全規(guī)定 從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥，不應(yīng)從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。 高處作業(yè)人員須穿軟底輕質(zhì)鞋，所需材料事先準(zhǔn)備齊全，工具事先放在工具袋內(nèi)，拴穩(wěn)掛牢。 高處作業(yè)所使用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得兩人同時(shí)上下，在通道處（或平交口）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備或有專人負(fù)責(zé)。 高處作業(yè)人員，必須嚴(yán)格按規(guī)定拴好安全帶，戴好安全帽。 人工倒運(yùn)鋼絲繩上高空

21、，中間休息時(shí)要用卡子卡死下滑部位，防止鋼繩受力滑動(dòng)傷人。 禁止上下交叉作業(yè)，若無法錯(cuò)開時(shí)，應(yīng)先采取安全防護(hù)措施。 架空鋼絲繩上有節(jié)頭、卡子，滑車等障礙時(shí)，禁止在沒有安全防護(hù)措施的情況下翻越。 高處作業(yè)工作平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，并掛好安全網(wǎng)。 在大風(fēng)大霧等不良天氣或視線不清時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。（三）、文明施工及環(huán)保措施1、 建立健全的環(huán)境保護(hù)及水土保持保證體系，從體系上保證環(huán)保生產(chǎn)。2、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。3、加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。4、合理布置施工場地，合理布置各種施工設(shè)施。5、減小施工中

22、的噪聲和振動(dòng)，不擾民。對(duì)現(xiàn)場的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵。6、對(duì)臨時(shí)道路適當(dāng)提高便道修設(shè)等級(jí)，并派專人養(yǎng)護(hù)、維修，保持道路完好，同時(shí)在各出入口兩側(cè)路邊設(shè)置醒目警示牌，限制車速，確保安全。7、所有臨時(shí)占地，在工程結(jié)束后，迅速拆除臨時(shí)建筑，清理現(xiàn)場雜物后，恢復(fù)原狀。8、 水泥、石灰等采用袋裝運(yùn)輸或散裝運(yùn)輸時(shí)，采用遮蓋防護(hù)措施，防止粉塵對(duì)空氣的污染。各類型機(jī)動(dòng)車輛完善消排煙系統(tǒng)，減小大氣污染。（四）、工期保證措施1、優(yōu)化施工方案，優(yōu)化配套機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時(shí)間，確保工期。2、提前做好施工準(zhǔn)備。我們將充分發(fā)揮我公司擬投入本工程的隊(duì)伍及主要施工機(jī)械，盡量縮短進(jìn)場準(zhǔn)備時(shí)

23、間，保證“三快”即“進(jìn)場快、安家快、開工快”，并組織強(qiáng)有力的施工機(jī)械，保證按時(shí)做好施工準(zhǔn)備工作，確保工程按時(shí)順利進(jìn)行。3、 施工中發(fā)揮“科技攻關(guān)小組”作用，對(duì)施工中重點(diǎn)、難點(diǎn)工程組織攻關(guān)，為施工選擇科學(xué)的方案和方法，并在施工中應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，加快施工進(jìn)度。4、 重抓質(zhì)量、安全，以促進(jìn)度，確保不出任何安全質(zhì)量事故。精心施工，加強(qiáng)預(yù)測手段，科學(xué)組織，樹立“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的觀念，確保工程順利進(jìn)展。5、強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問題，避免耽擱延誤。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。6、嚴(yán)密組織、精心安排工序，實(shí)行均衡生產(chǎn)，掀起施工高潮，提早解除工期警報(bào)。