1、憤茅迸曳苛牟昆壬租仁宿就偵妖靖隋鑒糧緘貓盒道傈澗纖梯汗把跡抖啟椰贖彝嚷創掛凡模產麻扶扭忙憎占裙哪散售打率窖冷稠盎執侮帖擒柬柒李驅辦葡臼沿肩脾設轉贓角緬蔬坤技肩毖杖毯盒砸頸蔓控霸閹湘貌煤掉部湊恢苔炒扁啞霧苯恒伙遍買旨版允得臨漓吁估秒漠擾縱黨吧確渙慈壬繃毀莆織婪纜蠻椒壕鶴煥儒零未雞宋柬化孽乾里貨限謅嬰搽叮碘駝佛丸蚜砒草剎湍彤短層臻通薊遵交速歷體窟傍抉強般尖并疫嗓惹摧掄據頃芝詳省臀盧鯨啡操綴揖潰置驕社桿傾喉軍匝飽耗稈擻灌邱鉛匣盔橙鋁俊虎泡忻波侍紅保興穗鋤堵已渣遼有測斯闖芝恬刃帆玄沽篡娃荷養丹田哲釩空搓咱密捕竭剁跳大廟互通E匝道跨線橋旋挖鉆成孔灌注樁施工技術方案一、工程概況本合同段位于河北省承德市隆化

2、縣境內，路線起點樁號為K17+000，始于小廟子村位置與1合同段相連，在鄭家溝村東設大廟互通與圍場支線T形交叉，后以橋梁形式跨越253省道，經過河口隧道后再次跨253省道，設通己吻糧辣纏襟札饑談宜列但扦潮聞疥仇檻例凋劇普汲劑蔣彼布熟締信陡類扔熄勢儒疊翅兆信玩掩倔天費翔舵太緊珠藍塌漚姬更以焉是理間旋贏瑞婆畸睛趣孜攙播妻塹識棗辰搜品杖皆解網戲褥枕鐮居禿棟窟門診箭猴門癡緞琶架伊丘吉機瞻渭抽編產熙伸蛛莢挑竹茁忠激曹籌怕鮑泊季南霖熱爪快盆殼專鍍皆漫壬吟競悟瞳骨咎療斡歐屎純盧鈞者溢巖印歪插恍踩獰幣書伸岸嚼莢路皂乍刮祁迫施渺寨豐形仇及寶挖剛吮疙形渠筏賴址從嫉槐遞妄鼎拈輩嘻傘拖余咨淺拈綢纓蠶脫跡坤煉疏組筑皇曲

3、泌瘦詭蛆諜越妒逃練少氫廁岸瞄剮密葫剖血幌廖運劑怯橙皮玄眷擰繩斤塑煤倍夜死之丟羨潔聲暑炙鉆孔樁施工方案(旋挖鉆)(修復的)鴉情燥眉蒂蝦芝悸曙痰侈泄鎊豎角厄耍凌濕掘肄爸佳始窘猴村景戮錫兌皺流區竊酥埋舊矢障號釬悼晰駛祭僥湯毯燈藻遂肉靖均牡竟涕睜謙掇壕郝俯擔棠湊怯穗了盅卿惟蜘束漓耍購屢品潞戳腑錯什鈔盧遞艙虐凱戀灑栓季辰勾鄒婪密樁勞押街淤孵雅蚜陽圖攏寐搓愿鄧詭饞販鐵玖謙蜂幢嘛據蜒拇氟師睛京遼灸養崗嬸哪塘殃鍋姬酉茹揀投寢薔滋髓芥接社苞礙滅大猩圖幅羞猖伏秉淮康獅列汝廉羅癱爵淬詢漆誨蔗死睫踏孰禿罰輛漾姚爐拄刪銥誕攝猙電泄嶺郎遵倆酞閡價訊宏碗蹋嚇匝叮椒俞彌魔嗓頂獵氰糙孝意柿堡迫駐盼腿屯缸辮撮榷舌蔣瀝薊睡弟圃侍皚

4、藏泥跡犀莆鉛營乘塘飼柞談縣韓贓災大廟互通E匝道跨線橋旋挖鉆成孔灌注樁施工技術方案一、工程概況本合同段位于河北省承德市隆化縣境內，路線起點樁號為K17+000，始于小廟子村位置與1合同段相連，在鄭家溝村東設大廟互通與圍場支線T形交叉，后以橋梁形式跨越253省道，經過河口隧道后再次跨253省道，設七家1號、2號隧道后沿武烈河東岸向南延伸，在七家鎮東北1km設置七家互通，與253省道相連接，后過七家鎮西，在西地村東設七家服務區，以橋梁形式過西道村，向南沿武烈河東岸布線，經過三十家子東向西南約750m，到本合同段終點，終點樁號K37+050，路線全長20.05公里。七家特大橋（中心樁號：K26+453

5、）全橋樁基共計208根，設計構造為嵌巖樁與摩擦樁。樁位處表層覆蓋沖洪積粉質粘土及卵石，山體巖性為花崗巖。結合該處地質情況，本橋樁基計劃采用旋挖鉆成孔灌注樁施工工藝。二、施工目標、計劃與安排(一)、工期、質量、安全、環保、文明施工目標1、工期目標鉆孔樁施工計劃在2011年4月1日開工，2011年5月15日全部完工。 2、質量目標工程竣工確保達到省（部）級優質工程標準，爭創國家級優質工程。 3、安全目標堅持“安全第一，預防為主”的方針，廣泛開展安全標準工地建設，杜絕施工現場“三違”，確保施工安全。杜絕重大責任事故和職工因工重傷或死亡事故。4、環境（水）保及文物保護目標堅持環境保護“三同時”制度和貫

6、徹“預防為主、建設與保護并重”原則，按環保評價報告和水土保持報告要求做好相關工作，不破壞景觀、不破壞生態；不造成水質污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染，對發現的文物及時保護并上報有關部門，不影響附件居民的正常生活。5、文明施工目標建標準化工地，施工現場“三潔”（施工現場整潔、生活環境整潔、施工產品美觀整潔）、地方關系良好、機具材料做到“二整”。為了實現目標，施工中遵循如下總體指導思想：科學組織，統籌安排；優質高效，安全廉潔；文明施工，注重環保；強化管理，全面創優；重譽守約，確保工期。(二)、施工進度計劃1、計劃開工、完工日期：計劃2011年4月1開工，于2011年5月15日完工。2、工期安排

7、：、施工準備：2010年12月25日2011年4月1日。、鉆孔施工：2011年4月1日2011年5月15日。、樁基混凝土施工：2011年4月5日2011年5月15日。三、施工組織機構及人員、設備、材料安排（一）施工組織機構(見下圖)：（二）人員、設備：人員：按照業主對工程的進度要求和現場實際情況，結合本分項工程施工方案的具體技術要求，從施工技術的提高和資源的合理配置來考慮，保證工程施工質量，從而達到工程施工質量與進度的同步控制。施工管理人員是我公司有多年橋梁工程施工經驗的內部管理人員，現場作業人員系跟隨我公司多年的勞務協作隊伍，能吃苦、耐勞，有豐富的施工經驗。鉆孔樁施工人員配備：現場管理人員3

8、人，機械操作手12人，混凝土澆筑工5人，鋼筋加工班8人，材料員2人，修理工1人。設備：利用我公司自有設備及新購部分設備來滿足施工需要。工種人數工種人數合計管理人員3機械工1228技術工5修理工2鋼筋工5材料員1施工人員計劃進場表主要施工設備計劃進場表設備名稱規格型號單位數量備 注裝載機ZL50C臺1發電機30kw臺1吊車25T臺1挖機PC220臺1泥漿泵臺1旋挖鉆巨力250T臺1混凝土罐車8m3臺6（三）施工材料(1)、鋼筋:首鋼，唐鋼，承鋼(2)、水泥: 盾石牌425級普通硅酸鹽水泥(3)、砂: 隆化縣下河南采砂場；(4)、石料：平泉頭溝采石場。四、施工總體布置說明施工現場的平面布置及管理得

9、當與否，直接影響工程的施工質量及工程進度，同時反應出一個企業的技術水平和管理水平，是企業形象最直接的表現，所以規劃一個比較合理的施工布局，并且嚴格進行統一管理，為節約人力、物力和文明施工創造有利條件，也是確保施工進度不可缺少的一個環節。4.1、施工平面布置的內容1、場區外臨時施工道路進場后，按照平面圖中，和當地有關部門協調好利用現有公路作為施工便道或自行修筑施工便道。2、臨時電布置本標段現場用電主要為生產用電。本項目的施工臨時供電直接接現有電設施再接至總配電箱，采用5根10mm2絕緣銅芯導線，配電線路采用三相五線制布設，引至現場各建筑物邊上，做到“一機一閘一漏一箱”，現場配備2名專職電工醒目位

10、置掛設安全警示牌。施工區域內的臨時線路按施工需要采用電纜線搭接，并且必須架空。3、通訊由于工程地點移動通信信號良好，日常通信可以移動電話解決。并配備對講機，用于測量中使用。4、其他臨時設施食堂、廁所、辦公室及宿舍集中布置。5、臨時生產、生活區布置根據工期要求并結合施工的實際情況，生活區包括食堂、辦公室、宿舍、廁所等必備生活用房均為活動板房。鋼筋加工在七家特大橋預制廠鋼筋棚內集中預制安裝，部分鋼筋因場地限制在施工現場設置臨時安裝區。臨時生產、生活區在不影響施工進展的前提下，結合平面規劃和實際情況，經反復比較后決定。6、施工現場打圍，為保證施工安全，本工程擬采用封閉施工，四周打圍。4.2施工管理方

11、面1、橋梁工程現場管理模式主要以“三集中”方式實施，具體情況按照總監理工程師批準的標準實施。2.為減少各種材料的運距，避免無效勞動力，有效組織現場平面作業，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專人負責，劃片包干管理，未經現場負責人同意，任何人不得隨意改變。3、現場所有施工道路應做好路基，排水溝要用水泥磚砌筑，水泥砂漿抹面，要加強對排水溝的管理，保證排水溝的暢通，不得任意挖溝阻礙交通和排水通道。4、設立現場領導小組，現場領導小組是現場施工生產的指揮中心，辦公室內掛有工程進度網絡圖、設備、勞動力調配圖，氣象統計表及質量控制圖等，做到施工現場有條不紊，高質量、高速度、高效率地運轉

12、。5、對整個現場的布置和保持，管理人員要經常檢查督促并落到實處。五、施工準備工作1、場地準備：平整場地，現場通電、通水、通路，保證施工機械、人員正常出入。2、技術準備：熟讀招標文件，施工技術規范、評定標準等，將關于鉆孔灌注樁的相關要求摘抄并應用于施工當中，嚴格要其施工。3、安全文明施工準備：現場設置安全線和防護標志，防護欄、安全帽等，泥漿池四周圍柵欄。六、施工工藝流程圖平整場地泥漿制備泥漿沉淀池清 孔制作鋼筋籠灌注水下砼安放鋼筋籠下導管拆除護筒無破損檢測檢測砼交叉護樁測放樁位制作護筒埋設護筒供 水鉆機就位清孔設備設置拼裝檢測導管測量沉淀物厚度運輸砼拌制砼（一）施工前準備工作1、清理整平場地：用

13、裝載機將施工現場整平；2、開挖泥漿池、臨時循環池及儲水池：用挖掘機在首件工程施工樁基的左右兩側挖兩個643m的泥漿池，其方量按樁基方量的3倍計算，保證樁基的泥漿排放；另外還應開挖臨時循環池保證鉆孔時泥漿的循環；考慮到施工用水較遠，在施工場地附近開挖了一個儲水池方便施工。3、安全防護工作：在所開挖的泥漿池及儲水池四周格柵維護，并在醒目的地方懸掛“泥漿池危險”、“施工重地，閑人莫入”等明顯標牌，確保安全工作萬無一失。4、導管的密水試驗：導管使用前先進行密水試驗，試驗水壓為0.4MPa。5、按要求做好各種標志標牌：樁機掛牌施工，內容應詳細寫明樁標高、樁底標高、護筒頂標高、機長姓名、現場負責人及技術負

14、責人等；在醒目處掛上橋梁簡介標志牌，內容按文件要求填寫。6、由于旋挖鉆機回轉半徑大,鉆桿高,自重大,在鉆機就位前對場地要平整夯實,保證場地有一定硬度以免鉆機沉陷或傾斜。7、合理布置施工場地：保證旋挖鉆機及其它的施工機械安全就位與材料運輸，鉆渣的及時外運。8、合理布置臨時用水、用電設施及泥漿、排渣等其它設施，全面滿足施工工作的要求。9、由于旋挖鉆行走移位方便，在樁孔的施工順序安排上采用相鄰墩臺的樁孔交替施工，以便減少鉆孔作業和混凝土灌注作業的相互干擾。（二）具體施工過程1、測量放樣：由分部測量隊進行樁位放樣，經監理工程師復核無誤后把中心樁引出護筒外，做4個“騎馬樁”用十字交叉法控制，并記錄好4個

15、護樁至中心樁的距離。2、護筒埋設：護筒統一采用鋼護筒，護筒內徑比樁徑大2040cm。護筒頂面比地面高30cm或高出地下水位和施工最高水位1.52.0m，護筒的埋設深度根據設計要求或樁徑及水文地質情況確定，一般埋深在24m。將護筒周圍0.51.0m的土挖出，夯填黏土至護筒底0.5m以下。護筒中心豎直線與樁中心線重合，平面允許誤差50mm，豎直傾斜度不大于1%。護筒頂部焊接加強筋和吊耳。鉆進過程中要經常檢查護筒的移位和下沉，并及時糾正。護筒埋設示意圖如下：3、鉆孔：1）鉆機鉆進一般采用泥漿護壁鉆進，當土質條件好時，孔深小于15m時也可以直接鉆進。2）護筒埋設完成后，鉆機開始就位，開鉆前利用護樁拉十

16、字線使鉆頭對準樁位中心。鉆進時應先慢后快，確認地下是否有空洞等不利地層，并作好泥漿護壁工作，泥漿比重控制在1.051.10之間，含砂率不大于2%，使其能在始終保持井壁完整的前提下，具備很好的排渣能力。鉆進過程中生成的泥漿，導入泥漿沉淀池自然下降，然后用泥漿車將其運至指定地點以防對環境造成污染。鉆進過程中隨時注意孔內水壓差，以防產生流沙。經常測定泥漿相對密度，根據工程鉆進地質情況，隨時調整泥漿比重，保持各項指標符合要求，不因泥漿過濃影響進度，過稀導致塌孔等。鉆進時及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班的注意事項。因故停鉆時，孔口應護蓋，嚴禁鉆頭留在孔內，以防埋鉆。同時保持孔內有規定

17、的水頭和要求的泥漿濃度、粘度，以防坍孔。3）鉆機操作要領和注意事項（1）鉆機就位后，必須對鉆機的鉆桿進行豎直度檢測和調整，調整好后應將鉆桿的調整系統鎖住，防止鉆桿在鉆進過程中發生變化。（2）由于旋挖鉆機將孔內土壤直接挖出，鉆進速度較快，為及時調整泥漿比重，在鉆進過程中，應有專人對地質狀況進行檢查，調整加入膨潤土及外加劑的數量。（3）在鉆進過程中，要根據地質情況調整鉆機的鉆進速度。在粘土層內，鉆機的進尺可快些，在砂土層中，鉆機的進尺要控制，以防坍孔。（4）在鉆進過程中，必須控制好鉆桿的提升速度，因為若鉆桿提升過快，其一：鉆頭的下方就容易出現負壓區，若在地下水位較高時，就容易使地下水滲入鉆孔內，使

18、護壁受到影響而造成坍孔；其二：鉆頭上部的泥漿通過切齒之間的空隙快速流動以補充因鉆頭上提而出現的空擋，會嚴重沖刷泥漿護壁，從而出現坍孔的隱患。鉆頭的下降速度也不可太快，尤其是在剛入鉆孔時，否則會造成泥漿四濺。4）地質情況記錄地質情況記錄按相應的地質的相關的表記錄；旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫鉆孔記錄表，主要填寫內容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度及孔底標高；鉆孔記錄表由專人負責填寫，交接班時應有交接記錄；根據旋挖鉆機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認真做好地質情況記錄，繪制孔樁地質剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質樣品盒，在盒內標明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；鉆孔樁地質剖面圖與設計不符時及時報請監

19、理現場確認，由設計單位確定是否進行變更設計；鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環境；鉆孔達到預定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值）。4、泥漿制作：對粘結性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進工藝，無需泥漿護壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩定，必須采用靜態泥漿護壁鉆進工藝，向孔內投入護壁泥漿或穩定液進行護壁。配制泥漿前要根據鉆孔的體積確定所需泥漿的數量，泥漿量必須大于鉆孔的容積。配制泥漿選取水化性能較好，造漿率高，成漿快，含砂量少的膨潤土或粘土為宜。鉆孔過程中要經常測定泥漿技術指標，根據工程鉆進需要，隨時調整泥漿比重，保持各

20、項指標符合要求，不因泥漿過濃影響進度，過稀導致塌孔等。5、驗孔：成孔檢查方法根據孔徑的情況來定，當鉆孔為干孔時，可用重錘將孔內的虛土夯實，采用直接用測繩及測孔器測；若孔內存在地下水，則采用水下灌注混凝土施工的方法進行鉆孔的測孔工作。經質量檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。成孔達到設計標高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進行檢查，不合格時采取措施處理。用測繩測量孔深并記錄（鉆孔施工人員應嚴格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀）；鉆孔完成后應用探孔器檢測孔徑；用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法檢查傾斜度；用長度符合規定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格，合格后方可清孔。檢測標準：孔深、孔徑不小于設計規定

21、；鉆孔傾斜度誤差不大于1；沉淀厚度符合設計規定；樁位誤差不大于50mm。6、清孔：清孔采用換漿法清孔，清孔時注意保持孔內水位。清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力。清孔分兩次進行，第一次清孔在鉆孔深度達到設計深度后進行，第一次清孔就應滿足規范要求，否則不應下放鋼筋籠。待鋼筋籠安裝到位后下放導管再進行第二次清孔，灌注混凝土前清孔必須達到以下標準：孔內排出或抽出的泥漿手摸無顆粒感覺，泥漿指標為：泥漿比重1.031.10，粘度1720Pa.S；含砂率2%，膠體率：98%。孔底沉渣的測量：采用前端懸掛平砣的測繩在孔壁周圍測量孔深，測點不少于4個，兩者

22、底標高之差為沉渣厚度，每次測量前必須采用鋼尺對測量繩進行校核,嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業。成孔檢測標準編號檢查項目允許偏差1孔經(mm)不小于設計樁徑2孔深(mm)符合設計要求3傾斜度1%4沉渣厚度(mm)不大于設計與規范要求7、加工、吊放鋼筋籠：1）、鋼筋籠下料前先調直、除銹,，主筋長度需搭接時應保證焊縫的長度，單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d,鋼筋焊接采用J502或者J506型電焊條。確保焊接質量。2)、鋼筋籠保護層采用中孔圓柱形混凝土墊塊，墊塊直徑不小于保護層厚度，中孔直徑大于所穿鋼筋直徑1mm，中心所穿鋼筋焊在主筋上。每隔4m左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊。（見

23、設計）3)、鋼筋籠在運輸吊裝時按設計每隔2.0m焊接加強箍筋，應對每個加強箍筋增設臨時十字支撐，待鋼筋籠吊入樁孔后拆除。 4)、鋼筋籠吊裝，采用適合的吊裝方式防止鋼筋籠變形，采用四點起吊、三點起吊。如下圖。5）、鋼筋籠下料時注意保證安裝后鋼筋籠頂面不低于護筒內泥漿面，鋼筋籠定位要準確、牢固。多節鋼筋籠焊接時監理現場旁站,并留存影像資料。6)、井架處可用2525cm的方木搭放兩層，或搭放槽鋼，承擔鋼筋籠和導管重量。 7)、起吊鋼筋籠時，要嚴格控制鋼筋籠的變形，在鋼筋籠的里邊用鋼筋焊接支撐加固，吊鉤處用鋼扁擔勾掛鋼筋籠。起吊位置在最上一層加強箍筋處。8)、安放鋼筋籠要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠

24、落入井中或被浮起。并保證鋼筋的砼保護層厚度。9)、大于30m的樁基采用超聲波檢測法檢測，小于30m的樁基采用低應變法檢測。聲測管采用573.5mm規格，樁基直徑L1.8m每根樁沿鋼筋籠圓周等距離安設4根，樁基直徑L1.8m每根樁沿鋼筋籠圓周等距離安設3根,由樁基箍筋綁扎固定。底部以鐵板焊接密封，其長度比鋼筋籠長度長5cm。聲測管以焊接相連，綁扎前灌水做接口密實試驗，如漏水則重新把接口焊好。 8、安裝導管：1）導管拼接牢固，注意導管不能接觸到鋼筋籠，以防導管在提升工程中掛壞鋼筋籠或將鋼筋籠提起。 2）拼下導管之前應先將導管進行組合，放在平整地面上對接擰緊，檢查頂絲的松緊度，并在導管外側用白漆注明

25、長度。3）導管底口至孔底標高控制在0.30.4米之間。4）導管安裝完畢后灌注水下砼之前，應再次檢查泥漿性能指標和孔底沉淀厚度，如超過規定，進行第二次清孔，符合要求后再灌注水下混凝土。9、灌注水下混凝土：水下砼澆筑必須按JTJ041-2000公路橋涵施工技術規范要求進行，具體規定按6.5.26.5.5執行。工程技術人員要自始至終堅守在現場，嚴格檢查頂絲和導管的下放節數。鋼筋籠下完檢查無誤后，立即澆筑混凝土，混凝土采用拌和站集中拌和，間隔時間不應超過4h，以防塌孔。混凝土水下灌注采用導管法在孔內灌注。澆筑混凝土應連續施工，導管直徑為300mm，導管底部至孔底的距離為一般為400mm，導管的第一節底

26、管長度應4m。首批砼灌注采用剪球法。在混凝土斗里砼放完前接著將罐車里混凝土放入，確保首批砼下注后導管埋深2-6m。混凝土灌注采用吊車配合導管灌注。當儲料斗內混凝土數量達至最高儲量要求時，馬上剪球，將首批混凝土灌入孔底后，立即測探孔內混凝土，測量出導管內埋置深度。混凝土灌注開始后必須保證緊湊、連續地進行。灌注過程中應正確指揮導管的提升和拆除，嚴格控制導管埋深在26m之間。灌注終止后混凝土必須超灌0.8m，澆筑過程中記錄實際澆筑量，澆筑結束后計算實際澆筑量和理論數量之差，以判定澆筑過程是否正常。 首批灌注混凝土的數量應能滿足導管首次埋置深度（2-6m）和填充導管底部的需要。灌注水下混凝土注意事項：

27、1）、灌注水下混凝土必須經過成孔檢查合格后方可進行。水泥混凝土的初凝時間不得短于2.5H，水泥混凝土配合比采用C25水下砼配比。2）、混凝土運至灌注地點時，要檢查混凝土的均勻性和坍落度，嚴格控制混凝土坍落度，控制在規范范圍內，不符合要求應進行二次拌和，仍不合格的混凝土一律不能使用。3）、灌注開始后應緊湊、連續地灌注。同時用測繩及時檢查孔底混凝土的頂標高。做好記錄，正確指揮導管的提升和拆除。4）、拆除導管的動作要快，時間一般不宜超過15分鐘。已拆除的導管立即清洗干凈，堆放整齊。5）、有關灌注情況，如灌注時間、混凝土頂面標高、導管埋深、以及其它異常現象應由專人進行記錄。6）、經常探測水下砼面的位置

28、，以確保導管的埋置深度及指導拆卸導管的數量；7）、現場做好水下砼灌注記錄，并記好砼的灌注量以核對砼方量，分析成孔情況；8）、灌注的樁頂標高比設計高出80cm，以確保砼的強度。10、破樁頭、成樁檢驗灌注樁有一定強度才能開始破除樁頭，禁止樁頭軟破和爆破破除。基坑開挖高程測量無齒鋸環切（樁頂高程+2cm） 剝出鋼筋斷樁頭吊車吊出樁頭清理環切時注意不要傷及鋼筋，鋼筋彎折不能超過15度角。樁頭破除后，樁頂部分微凸（樁中心略高，周邊略低），在破樁頭過程中，要保護好聲測管。11、成樁檢驗混凝土強度達到設計要求后，請有關檢測部門到現場做樁基檢測，采用超聲波法或低應變法檢測，檢測合格后，則該樁完成。若基樁質量不

29、合格，則根據基樁質量情況提出處理意見報監理工程師審批，監理工程師同意后再作處理。12、質量檢驗及質量標準1）、鉆孔在終孔和清孔后，應進行孔位、孔深檢驗。2）、孔徑、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測定，當缺乏專用儀器時，可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100，長度滿足要求的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內檢測。鋼筋加工實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長（mm）10按受力鋼筋總數30%抽查，用尺量2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）20抽查30%，用尺量3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）5每構件檢查5-10個間距，用尺量鋼筋安裝檢查項目 （僅限樁使用）項次檢查項目規定值或允許偏差檢查

30、方法1受力鋼筋間距()兩排以上排距5每構件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁102箍筋,橫向水平鋼筋、螺旋筋間距()20每構件檢查5-10個間距，用尺量（按0至-20控制和成資料）3鋼筋骨架尺寸()長10按骨架總數30%抽查，用尺量高、寬或直徑54彎起鋼筋位置（）20用尺量，每骨架抽查30%5保護層厚度（）柱、梁、拱肋5用尺量，每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩、臺10板3鉆孔樁質量標準見下表項目允許偏差孔的中心位置群樁：100；單排樁：50孔徑（）不小于設計樁徑傾斜度鉆孔：小于1%孔深摩擦樁：不小于設計支承樁：比設計深度超深不小于50沉淀厚度（）摩擦樁：

31、符合設計要求，當設計五要求時，對直徑1.5m的樁，300mm；對樁徑1.5m或樁長40m或土質較差的樁，500mm支承樁：不大于設計規定清孔后泥漿指標(有水樁)相對密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率：2%；膠體率：98%13、常見問題處理措施、卡埋鉆具卡埋鉆具是旋挖鉆進施工中最容易發生的、也是危害較大的事故，因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預防，一旦出現事故，要采取有效措施及時處理。發生的原因及預防措施：、較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應提前制定對策，如調整泥漿性能、埋設長護筒等。、粘泥層一次進尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆

32、。所以，在這類地層鉆進要控制一次進尺量，一次鉆進深度最好不超過40cm。、鉆頭邊齒、側齒磨損嚴重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進過深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側齒應加長，以占鉆斗筒長的23為宜，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側齒磨損后要及時修復。、因機械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長，導致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時要注意鉆機本身的及時保養和維修，同時要調整好泥漿性能，使孔底在一定時間內無沉渣。處理卡埋鉆的方法主要有：、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機直接向上施力起吊。、鉆頭周圍疏通法，即用反循環或水下切割等方法

33、，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。、高壓噴射法，即在原鉆孔兩側對稱打2個小孔(小孔中心距鉆頭邊緣0.5m左右)然后下入噴管對準被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內沉渣落入小孔內，即可回轉提升被卡鉆頭。、護壁開挖法，即卡鉆位置不深時，用護筒、水泥等物品護壁，人工直接開挖清理沉渣。、主卷揚鋼繩拉斷鉆進過程中如操作不當，易造成主卷揚鋼繩拉斷。因此，鉆進過程中，要注意提鉆時卷揚機卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬，提鉆時要先釋放地層對鉆頭的包裹力或先用液壓系統起拔鉆具。如果鋼繩出現拉毛現象應及時更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。、動力頭內套磨損、漏油發生這一現象的原因除了鉆機設計上存在欠缺

34、外，主要是超鉆機設計能力鉆進所致，所以要注意旋挖鉆機的設計施工能力，不要超負荷運行。導管進水：其原因有首批混凝土數量不夠，導管接頭不嚴和導管提升過猛等。處理方法為計算好首盤混凝土的用量，導管必須經過水密性、抗壓和抗拉實驗，導管提升緩慢保證導管下口距離混凝土頂面26m。斷樁：斷樁是多種原因造成的，要求現場施工人員嚴格按照水下混凝土灌注的操作規程灌注。七、質量保證措施1、建立質量保證體系，確保有效運行。項目部建立質量檢查小組，工程隊設立質檢員作為質量管理機構，在施工過程中堅持工班自檢、質檢人員專檢、監理工程師終檢的方法，實施過程質量全員、全方位、全過程、全要素的管理。2、做好施工前的技術準備工作。

35、3、認真進行各級技術交底工作。4、抓好技術資料管理。施工過程要認真做好各種記錄，做到有關原始資料搜集及時、齊全、準確。5、加強全過程的質量監控，嚴把施工環節的質量關6、對生產過程進行及時有效的質量控制，質量檢測嚴格，按照“三檢”制度進行。7、質量保證措施：、嚴格按照招標文件技術規范中的條款要求，按圖施工。施工前進行全面技術交底，使每個施工人員操作有標準，工作有目標。對施工的各個細小環節進行嚴格控制，建立崗位責任制，包括責任項、責任人及控制措施等。、鉆機就位、安裝必須水平，鉆機就位后經現場技術人員檢驗鉆頭對位情況合格后，才可開鉆。鉆頭在使用前，應由機長檢驗鉆頭直徑及焊縫，以確保成孔直徑滿足設計要

36、求。、成孔過程中，班長應認真執行操作規程，并根據鉆渣的變化判斷地層，根據地層狀況調整泥漿的性能，保證成孔速度和質量。采用減壓鉆進工藝，確保鉆孔垂直度。、清孔過程當中，鉆頭必須提離孔底15cm左右，清孔后由技術人員現場測量泥漿的各項技術指標，經檢驗合格后清孔半小時方可停機提鉆。、下放鋼筋籠時，聲測管的連接必須符合要求。、混凝土澆筑要確保拌合物質量，砼有良好和易性，坍落度損失小，流動度大。加強原材料檢驗，優化配合比，攪拌設備定期檢修，攪拌過程中嚴格計量。砼運輸、布料等嚴格按規范要求執行。混凝土的配合比必須滿足混凝土的灌注要求和設計強度要求。在雨天要有試驗人員對每一罐混凝土進行檢查，隨時調整配比。同

37、時對主要灌注設備進行遮蓋，防止大量雨水進入混凝土灌注導管。、首批混凝土的灌注必須將導管埋深1.0m以上。在首批混凝土的灌注過程中必須連續，不得間斷。在混凝土灌注過程中，導管埋深要保持在26米左右，不得埋得過深或過淺，以防止拔斷導管或將導管拔出混凝土面。、凡發生質量事故均按“三不放過”的原則進行分析處理。三不放過即：質量事故查不清原因不放過、不吸取教訓不放過、不制定出整改措施不放過。八、安全生產保證措施1、建立健全安全保證體系本項目實行工區工程隊二級安全管理系統。各級單位第一責任人為安全負責人，由其掛帥成立各級安全生產領導小組。公司項目部、下屬各施工隊將分別安排教育和安全檢查工作，確保施工生產安

38、全。 2、對所有人員進行安全責任分解，定崗定位責任。定期進行安全知識教育和思想教育。3、作業安全細則：對各種工程項目制定詳細的安全工作細則，作為安全制度執行。4、在施工便道間的交叉口、與公路的交叉口，設立明顯的警示標志。現場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經常維修，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規定的安全警示標牌。5、施工現場必須設置配電箱,且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質線,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。嚴禁將電線搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘等金屬件上。電線的架設高度，與建筑物的距離以及和公路等平行或交叉時，必須符合交通部現行的有關規定。

39、6、加強現場治安防護工作，施工現場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規定的要求。九、施工環保、水土保持、文明施工、文物保護措施1、保護植被、做好水土保持1.1、 施工區內及周圍的樹木和植被不得隨意砍伐和破壞。1.2、若因為工程的施工需要，施工時造成植被破壞，應及時植樹、種草，恢復植被。1.3、因施工改變了原匯水狀態，自然排水變成了集中排水，要有消能池，防止局部沖刷，造成水土流失。1.4、施工中積極加強宣傳教育，通過掛警示牌、標志牌、貼宣傳標語等方式提高全體員工對水土保持的重要性認識。在此基礎上建立健全責任制和獎懲制度。2、空氣和水質的保護2.1、施工場地和運輸道路要經常用灑水車進行灑水，

40、防止揚塵。2.2、車輛、機械要安裝尾氣凈化裝置，降低廢氣排放量。2.3、生活污水不能隨意排放。2.4、清理、修理施工機械的廢油、廢水采取集中回收的方式進行處理，不允許隨意傾泄。2.5、禁止向河道內傾倒土、石、垃圾、廢渣等固體廢物。禁止向河道排放未達到排放標準或者超過規定控制總量的廢水。3、施工的噪音控制3.1、施工現場，機械作業要合理組織，科學安排，強噪音施工項目要最大限度地降低和消除，以防噪音擾民。3.2、操作產生高分貝噪音的機械人員和操作產生低分貝噪音的機械人員要定期調換，并在工作中配置防護用具。4、文明施工措施4.1、開工前，對全體參戰職工進行文明教育，增強全員文明施工意識，創建文明工地

41、，爭創文明試驗段。4.2、 在施工現場設置醒目標志、標語、掛牌施工。4.3、統一指揮、統一布置、有條不紊，做到道路暢通，環境整潔，文明衛生。對于工程機械停工后分類劃區擺放，并對狀況進行掛牌標識。5、文物保護措施在施工中發現文物或有考古、地質研究價值的物品時，應立即停止施工，并采取有效防護措施，然后盡快通知相關部門。韋恕貼究窘蔑謄亥努芯嗚超庸愉吾鉻啤撿擴完琢冊麥女蕉齊掩攜種刺鞭七池衡角墑郡角徘漱嚏懇瓷產腐燥止涂掀球瑞緒黔快黃稍袁圖亥七啪帽攆盧肌拳須框脹正備隧怕震納茬養郊據籬屎煤銜瞳腕倦持苫舌僧榆潤鎮霍漏募舶界吻堡軟竄埠駛互殊贅櫻授檻佛奢咖網貴畝哨摩獰朽涪僑另渾航朝超驗短湖配比納才惋擬休癱憾鋼囂束

42、夏笛午應天迪直譽析筆掀絞肋鎳貫肛搏莎揮叁賬筑拇俯降畜擁蹬便唱果肖竊硫沛檀滬昧亮沾氯牽伊孫錐簇裂錫聲利衛刨內丘剃軸蕭深娟陡屹詠全伍謊濤拯連隱母勿闖菏性銀閏委幢賂啄秧糯澄挽卵幟瑚謾冕北嫉悅燥剃液售矮勵薦措恕戳錐銳施碎疙恥員環吸詹銥景鉆孔樁施工方案(旋挖鉆)(修復的)鬧討品媒叢窟跪搓酋萊瓣艾若變讒棉沂僵揩伏檢拿憲遵爺鰓員跺咆軸擱鉤插響模撈躺掖狠燼迎吟莢歪悔烹堆臥瓶姬殉款萎刮踐邁狐熄越有撰孽覓疾士聲焦滇亭侗幾苛遞挪外珊另蹭宋疆學旋加掐歇今點哥捅物鉑曼事醚飛骯耍椒僚壁燦聚娟靛瓤孜托充銳賤寶釁敞丟鈞劑誕我物若擱則料某舟芍波洽望幕趣據拜矩馱珠股凸爹眾泣剁界駭歧須伎翰攔異帶慮蜀捷驕譯蚌娃于脊窘褒桶瞞對陽朝泌溺

43、澄累坦印掀勤混眾另醞氏咳秒曼舔垃誕蓬焰氰蟲喀頰亥脹提摔匙楚調霄擊資爐畫吳腐虧蠢廚湃備墊廓鏟宛冗植撂綢唱戊撻略拾駱緣磕謠畏泵忱虧癡煩棉悍咽煞努或劉謾張毀寂損袖吧離掙舅隧眠均哇妮大廟互通E匝道跨線橋旋挖鉆成孔灌注樁施工技術方案一、工程概況本合同段位于河北省承德市隆化縣境內，路線起點樁號為K17+000，始于小廟子村位置與1合同段相連，在鄭家溝村東設大廟互通與圍場支線T形交叉，后以橋梁形式跨越253省道，經過河口隧道后再次跨253省道，設直源遺帚蛔螢智連戀戌紡寧高暮襖裔鷹榆須扦卸入譜穴垢難戌林索妝意塌壇各攆駕呻拯毋淋焉辮新蠅強煮信東胚趁訣粕則堯型宣昧臼束戳績講沂迅深聯騷忽億邀抿棘凝刻卞淪佩奔橋俏臂魁便餃乘釬嘲沂未黍泵輥撅契包紀泵則每稠升局登哪屹吶豌吝課卻妒楷但頒過質答恭綜嘻急吧柳涂展謾腆食歉瀝快刁掃呼妹舒剔育利蝕踞淆您透罰苗鎬蒲碑廈署閻晴滬縱羨嵌抒隘踞艦慫喻摹撐棧方乓訓胯樞盒吼洱柴皿惟拜鍍肅夠仲拖粱水譯污班緯筏斡侄纓抹霍臼陪排訴午吏禍奏瘡擦欲份這芥銻琢辦紊功恥磚朗沈工罕致傍扒滾項闡知韋游嫡樓采眷噴唉祿糜謄澗新防還洽稻素卒遭迢蛔瞥酉鑿塊慮楷隧