1、一、編制依據(jù)（一）客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（發(fā)布文號(hào)：鐵建設(shè) 20051160 號(hào)）。（-）客運(yùn)專線鐵路混凝土耐久性工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（發(fā)布文 號(hào)：鐵建設(shè)20051160號(hào)）。（三）客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（發(fā)布文號(hào)：經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 20051110 號(hào)）。（四）客運(yùn)專線鐵路混凝土耐久性工程施工技術(shù)指南（發(fā)布文號(hào)：經(jīng)規(guī)標(biāo) 準(zhǔn)20051110 號(hào)）。（五）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（發(fā)布文號(hào)：鐵建設(shè)20051157 號(hào)）。（六）鐵路工程基樁無(wú)損檢測(cè)規(guī)程（TB10218-99）（七）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）（八）鐵路混凝土和砌體工程施工

2、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）（九）鐵路混凝上工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（發(fā)布文號(hào)：鐵建設(shè) 20051160 號(hào)）。（十）鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程（TB10426-2004）（一）新建鐵路工程測(cè)量規(guī)范（TB10101-99）（十二）鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10401. 1-2003 , TB10401. 2-2003）（十三）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）（十四）公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（一）（JTGF80/1-2004）（十五）公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（二）（JTGF80/2-2004）（十六）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTG076-95）（十七）鄭州*公

3、鐵兩用橋施工圖紙二、工程概況鄭州*公鐵兩用大橋?yàn)槭滂F路客運(yùn)專線及中原*公路大橋跨越黃河的 共用特大橋梁。引橋施工范圍為S001#27#墩（不含）。橋址地層以第四系河 流相粉、細(xì)、中砂為主，其間多夾粉土、粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體。自上而下 可分為6大層：第大層主要為人工填土和種植土；第大層為全新沖擊上 層（Q4al）,巖性主要由軟塑的粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂組成；第大層為全 新沖擊下層（Q4al）,巖性主要由中密狀細(xì)砂組成，夾粉質(zhì)粘土、粉土、中砂 透鏡體；第大層為更新統(tǒng)沖積層（Q3al）,第大層巖性主要由密實(shí)狀 中砂、細(xì)砂組成，夾密實(shí)狀粉土透鏡體；第大層巖性主要為硬塑狀粉質(zhì)粘 土，夾細(xì)砂、粉土透鏡體

4、，在里程DK650+900以北段卻失。第大層巖性主 要為密實(shí)狀粉土、中砂、硬塑狀粉質(zhì)粘土透鏡體。引橋均采用鉆孔灌注樁群 樁基礎(chǔ)。南岸灘地引橋S001-S026#墩，采用直徑1. 5m鉆孔樁，每墩17根， 其中S001S015#、S023S026#每根樁長(zhǎng)67m, S016S022#每根樁長(zhǎng)70in。引橋鉆孔樁施工工程量：引橋S001-S026#墩共有直徑1. 5米鉆孔樁442 根，共計(jì)29971延米。三、人員及機(jī)械設(shè)備（一）項(xiàng)目部組織了精兵強(qiáng)將做為管理技術(shù)力量進(jìn)行鉆孔樁的施工乞產(chǎn)。 詳見TA5鄭州*公鐵兩用橋主要進(jìn)場(chǎng)人員報(bào)審表。同時(shí)項(xiàng)目部將根據(jù)不同 工作內(nèi)容下設(shè)裝吊班、鉆孔班、鋼筋班、電工班、

5、磴工班等。每臺(tái)鉆機(jī)約需 各類操作人員共約40人。（二）為滿足施工需要，根據(jù)鉆孔施工的實(shí)際情況。我部選用各類施工 機(jī)械進(jìn)行施工牛產(chǎn)。主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備詳見TA4鄭州*公鐵兩用橋進(jìn)場(chǎng)施工 機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。四. 組織機(jī)構(gòu)根據(jù)施工合同要求成立*大橋局股份有限公司鄭州黃河公鐵兩用橋項(xiàng)目 部，項(xiàng)目部下設(shè)五部一室，即工程質(zhì)量技術(shù)部、安全環(huán)保部、計(jì)劃合同部、 財(cái)務(wù)部、物資機(jī)械部及綜合辦公室，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的需要設(shè)置兩個(gè)工區(qū): 一工區(qū)（南岸）和二工區(qū)（北岸），其中工區(qū)又設(shè)置棧橋、鉆孔樁、承臺(tái)墩身 等施工作業(yè)隊(duì)。詳見中鐵大橋局項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖*大橋局項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖后勤保衛(wèi)室人事勞資室機(jī)械設(shè)備室材料管理室成

6、本管理室財(cái)務(wù)管理室計(jì)劃統(tǒng)計(jì)室合同管理室環(huán)境保護(hù)室安全管理室 質(zhì)量管理室 信息管理室工程測(cè)量室工地試驗(yàn)室施工技術(shù)室棧 橋 施1:作 業(yè) 隊(duì)鉆 孔 樁 施 工 作 業(yè) 隊(duì)承 臺(tái) 墩 身 作 業(yè) 隊(duì)南 引 橋 箱 梁 作 業(yè) 隊(duì)五、鉆孔樁施工工藝框圖(見后附圖)六、鉆孔樁施工引橋鉆孔樁施工采用泥漿護(hù)壁，并采用大扭矩旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，垂直導(dǎo)管 法灌注水下混凝土的成樁工藝進(jìn)行施工。(一)施工準(zhǔn)備1、施工前，先平整墩位處場(chǎng)地，測(cè)放樁位。2、鋼護(hù)筒制造及埋設(shè)。(1) 引橋?yàn)┑囟珍撟o(hù)筒采用8 =10mn)的鋼板制作，其外徑為l7ni。要 求鋼護(hù)筒外徑誤差(橢圓度)小于5imn,底面與頂面中心應(yīng)在同一鉛垂線上。(2

7、) 為保證護(hù)筒在運(yùn)輸和埋設(shè)過(guò)程中不變形，可臨時(shí)加設(shè)內(nèi)支撐，待埋 好后解除。(3) 護(hù)筒采用人丁挖埋的方法埋設(shè)，護(hù)筒的埋深以能有效地保證護(hù)筒在 整個(gè)鉆孔樁施工中的穩(wěn)定為標(biāo)準(zhǔn)，盡可能將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中 至少0.5m。護(hù)筒頂高于地下水位1. 02. 0m,并高出施工地面0. 3mo(4) 護(hù)筒定位好后，周邊用土質(zhì)好，易于壓實(shí)的粘土回填并夯實(shí)。(5) 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)豎直，月定位準(zhǔn)確，護(hù)筒中心線與樁中心線重合，平面 偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。3、泥漿制備。(1) 泥漿采用在墩旁開挖泥漿池，泥漿攪拌機(jī)拌制的方法供漿。(2) 泥漿拌制應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土，經(jīng)試驗(yàn)室配合比試驗(yàn)確定合理的配合 比，

8、用拌漿機(jī)拌制。由于泥漿拌制是在孔內(nèi)進(jìn)行，為確保泥漿施工配合比， 應(yīng)根據(jù)實(shí)際孔深通過(guò)計(jì)算來(lái)確定各種泥漿原料的投放比例。(3) 泥漿性能指標(biāo)：易坍地層，相對(duì)密度1.05-1. 15,粘度1928s, 含砂率W4%,膠體率$95%,円1值大于6.5。(4) 設(shè)立專門的班組拌制泥漿，對(duì)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)定期檢查，并制定獎(jiǎng) 懲措施，以確保泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)合格。(5) 本工程鉆孔樁樁徑較大，對(duì)泥漿的要求較高，宜使用不分散、低周 相、高粘度的PIIP泥漿，在正常鉆進(jìn)和清孔過(guò)程中，要嚴(yán)格控制泥漿的比重、 粘度、含砂率、PII值和泥皮厚度等指標(biāo)，降低孔底沉砂厚度，使其滿足規(guī)定 要求并盡可能提高指標(biāo)值，同時(shí)應(yīng)在正式開鉆

9、前進(jìn)行泥漿配比試驗(yàn)，選擇各 項(xiàng)指標(biāo)最優(yōu)的泥漿配比。(6) 設(shè)置相應(yīng)的泥漿循環(huán)和凈化系統(tǒng)，使直徑在0. 074mm以上的土顆粒 篩分到儲(chǔ)渣筒內(nèi)。在鉆孔過(guò)程中及清孔時(shí)，必須按規(guī)范要求對(duì)泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定。泥 漿性能指標(biāo)測(cè)定范圍及方法為：a相對(duì)密度用泥漿相對(duì)密度計(jì)；b粘度用標(biāo)準(zhǔn) 漏斗粘度計(jì)測(cè)定；c含砂率用含砂率計(jì)測(cè)定；d膠體率用量筒測(cè)定；e失水率 (ml/30min)用濾紙測(cè)定;f酸堿度用PH試紙讀出等等。4、鉆機(jī)選型引橋S001-S026#墩，鉆孔樁直徑1.5m,樁長(zhǎng)6770叫 鉆機(jī)要求：扭矩 40KN - m,鉆機(jī)成孔適用直徑1.5m,鉆深80m,為泵吸或氣舉反循環(huán)鉆 機(jī)。5、每墩必須配備一臺(tái)

10、泥漿凈化器。(二) 鉆進(jìn)成孔1、鉆孔采用泥漿護(hù)壁，正循環(huán)開孔，反循環(huán)鉆進(jìn)，泵吸或氣舉反循環(huán)排渣、泥 漿處理器處理鉆渣的鉆進(jìn)工藝成孔，垂直導(dǎo)管法灌注混凝土的成樁工藝進(jìn)行 施工。2、灘地墩施工時(shí)，在地基條件差的墩位，鉆機(jī)不得直接擺放在地上，先 夯實(shí)地面，要在地面上滿鋪枕木，在枕木上擺放型鋼梁并把型鋼梁連成一個(gè) 整體，使得地基整體受力，避免產(chǎn)生不均勻沉降而使鉆機(jī)傾斜。3、鋼護(hù)筒沉埋和鉆機(jī)軌道鋪設(shè)完成后，鉆機(jī)組裝就位，并使其底座平穩(wěn)、 水平，鉆架豎直，保持鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、鉆頭、樁位中心在同一鉛垂線上，以 保證鉆孔垂直度。孔口處鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心水平偏差不大于5cm。4、開鉆時(shí)以低檔慢速正循環(huán)鉆進(jìn)，鉆

11、至護(hù)筒lm以下并保證鉆頭利導(dǎo)向 部位全部進(jìn)入地層后改為反循環(huán)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)堅(jiān)持減壓鉆進(jìn)，保持重錘導(dǎo) 向作用，保證垂直度。防止形成斜孔、彎孔。5、鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不斷對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行抽檢，不符合要求時(shí)及時(shí) 調(diào)整。6、孔內(nèi)水頭始終保持在地下水位線以上2.0m,以加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。7、接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆頭提離孔底2. 0m左右，維持泥漿循環(huán)lOmin以上，以清除孔底沉渣并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵接長(zhǎng)鉆桿。鉆桿連接螺栓應(yīng)擰緊上牢，認(rèn)真檢查密封防止接頭漏水漏氣。8、正常鉆進(jìn)時(shí)參考地質(zhì)資料，掌握地層變化情況，及時(shí)撈取磴樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)。根據(jù)核對(duì)判定

12、的土層及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺。9、每個(gè)墩安排不超過(guò)2臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行施工。鉆孔樁施工順序如下：第一臺(tái)鉆機(jī)鉆孔順序：1 3524679 11第二臺(tái)鉆機(jī)鉆孔順序：8f 10f 12f 14f 16f 13f 15f 17流水方向Q)$ ( O (R) a O 17圖4灘地引橋S001#S026#墩鉆孔樁編號(hào)示意圖10、鉆孔過(guò)程可能發(fā)生的事故及處理方法。鉆孔過(guò)程中可能發(fā)生坍孔、縮孔、漏漿、流砂、糊鉆、卡鉆、掉鉆、鉆 孔偏斜等事故，事故發(fā)生后，應(yīng)仔細(xì)查明情況，分析原因，及時(shí)進(jìn)行處理。(1) 坍孔坍孔有孔口坍塌和孔內(nèi)塌方兩種情況。孔口坍塌處理：應(yīng)及時(shí)回填粘土或砌粘土草袋加固防護(hù)后，繼續(xù)鉆孔。若坍孔嚴(yán)重，宜拆

13、除護(hù)筒回填或下鋼護(hù)筒至未坍處以下10叫探其原因，一 是護(hù)筒埋置過(guò)淺或回填粘土夯實(shí)不細(xì)密；二是護(hù)壁泥漿不濃，鉆進(jìn)過(guò)快，致 使護(hù)筒腳處護(hù)壁不牢，以及孔口壓力過(guò)大。孔內(nèi)坍塌處理：坍孔不嚴(yán)重時(shí)，加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重時(shí)回填重 鉆。坍孔原因：一是泥漿性能不好，未形成可靠護(hù)壁；二是孔內(nèi)水頭不足， 造成孔內(nèi)外水壓力差等。(2) 縮孔縮孔處理：鉆頭上下反復(fù)掃孔，使之?dāng)U大，其原因是淤泥質(zhì)土遇水膨脹 使孔徑縮小或鉆頭嚴(yán)重磨耗使孔徑縮小。(3) 糊鉆其原因是鉆進(jìn)的進(jìn)尺過(guò)快，鉆渣加大，循環(huán)泵量不夠，泥漿比重過(guò)大。 處理辦法：控制進(jìn)尺，減慢鉆進(jìn)速度，加大泥漿循環(huán)量。(4) 鉆孔偏斜彎孔糾偏處理：彎孔不嚴(yán)重時(shí)，可上、

14、下鉆頭反復(fù)掃孔糾正；偏斜嚴(yán)重時(shí)則 需回填，并待其沉淀密實(shí)后重鉆。同時(shí)也可以通過(guò)改進(jìn)鉆頭設(shè)置雙層護(hù)圈的 方法防止出現(xiàn)偏斜彎孔。出現(xiàn)其它鉆孔事故，均應(yīng)及時(shí)處理，查明原因，使鉆孔能順利進(jìn)行。11、鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，用測(cè)繩測(cè)量孔深，測(cè)?i它的重量應(yīng)足以克服泥漿 的浮力和摩阻力，下沉至孔底。(三) 清孔1、鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深進(jìn)行檢測(cè)，合格后即可清孔。終孔后應(yīng)及 時(shí)清孔，以免使鉆渣沉淀增多而造成清孔困難。2、清孔時(shí)將鉆頭提離孔底，利用泵吸反循環(huán)，通過(guò)換漿清孔，清孔后泥 漿性能指標(biāo):相對(duì)密度1.10,粘度1720s,含砂率小于2%。3、換漿清孔應(yīng)始終保持孔內(nèi)水頭，避免塌孔。4、泥漿指標(biāo)和孔底沉淀物均達(dá)

15、到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，拆除鉆桿，移開鉆機(jī)，采用 超聲波樁孔探測(cè)儀對(duì)孔徑、傾斜度進(jìn)行檢測(cè)，檢孔合格后下放鋼筋籠。5、考慮到提鉆和下放鋼筋籠時(shí)間較長(zhǎng)，清孔要徹底，要求沉淀厚度不超 過(guò)15cm。并盡量縮短從成孔到灌注水下混凝土的時(shí)間。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)連續(xù)快速進(jìn)行 提鉆、移開鉆機(jī)、檢測(cè)孔形、下放鋼筋籠、搭設(shè)混凝土澆注平臺(tái)利下導(dǎo)管等 工序。6、嚴(yán)禁用加深鉆孔深度的方法代替清孔。7、成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)II允許偏差1孔的中心位置（mm）502傾斜度小于1%,且小于50cm3孔深不小于設(shè)計(jì)孔深4孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)孔徑5沉淀厚度（mm）不大于150mm（四）鋼筋籠制造與安裝1、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行原材檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格

16、后，存放在鋼筋原材存放 場(chǎng)，對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)并投入生產(chǎn)。2、鉆孔樁鋼筋籠加工采用半長(zhǎng)線法生產(chǎn)，加工采用胎模，確保鋼筋間距 及尺寸，分段用加勁骨架加強(qiáng)，鋼筋接頭采用套筒直螺紋接頭,檢驗(yàn)合格后投 入使用，在孔位處對(duì)接安裝。鋼筋籠所用的鋼材要有產(chǎn)品合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽檢 復(fù)查資料，并滿足有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋籠釆用匹配預(yù)制，節(jié)與節(jié)之間要編號(hào), 對(duì)號(hào)安裝。3、制作安裝吋主筋接頭按50%錯(cuò)開，接頭間距不小于35d（d為鋼筋直徑）, 且不小于50cm,同時(shí)確保主筋位置準(zhǔn)確。4、在鋼筋籠外側(cè)用細(xì)石混凝土塊或塑料墊塊做鋼筋籠保護(hù)層，確保鋼筋 籠保護(hù)層厚度。5、鋼筋籠安裝時(shí)用專用的扁擔(dān)梁起吊，避免鋼筋籠起吊變形過(guò)大。6、兩節(jié)

17、鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上下節(jié)中心線保持一致，不得將變形的鋼筋籠安 放入孔內(nèi)。7、鋼筋籠安裝到位后及時(shí)固定。在孔口附近設(shè)置定位鋼筋，與鋼筋籠頂 口焊接固定，以保持鋼筋籠中心在樁頂部位與護(hù)筒中心一致。為防止鋼筋籠 脫落，吊點(diǎn)采用I級(jí)圓鋼制作，確保焊縫質(zhì)量，同吋通過(guò)計(jì)算采用合適的橫 擔(dān)分配梁。8、混凝土灌注過(guò)程中為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋籠 底部5左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土上升到鋼筋籠底口 4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋籠底部2ni以上，即可恢復(fù)正常灌注速 度。9、鋼筋籠安裝時(shí)應(yīng)對(duì)每一節(jié)聲測(cè)管仔細(xì)檢查并灌水做水密試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú) 砂眼等缺陷。在接長(zhǎng)聲測(cè)管時(shí)應(yīng)將接頭處管內(nèi)毛

18、刺處理干凈以免影響測(cè)樁。 聲測(cè)管接頭采用焊接的方法施工。在接頭處必須纏生膠帶，確保接頭不漏水, 同時(shí)保證連接緊密、牢固，防止水泥漿被壓入管內(nèi)。當(dāng)確認(rèn)聲測(cè)管接頭完好 后，方可下放鋼筋籠，鋼筋籠下放到位后，將聲測(cè)管內(nèi)灌滿清水，檢查水面 是否下降，水面如無(wú)下降說(shuō)明聲測(cè)管連接完好。將管口用薄鋼板臨時(shí)封蓋， 以免灌注水下混凝土?xí)r掉入雜物，影響樁基檢測(cè)。聲測(cè)管要與鋼筋籠牢靠固 定，防止在鋼筋籠下落及混凝土灌注時(shí)偏位。10、鋼筋籠加工及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)II允許偏差1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度土100mm2鋼筋骨架直徑+10 mm3主鋼筋間距+10 mm4加強(qiáng)筋間距+ 20 mm5箍筋間距或

19、螺旋筋間距+ 20 mm6鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%（五）水封導(dǎo)管安裝1、水封導(dǎo)管選擇：引橋鉆孔樁可采用4）273mm的水封導(dǎo)管，水封導(dǎo)管采 用快速卡口垂直提升導(dǎo)管。2、導(dǎo)管使用前按順序組裝編號(hào)，進(jìn)行水密、承壓試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)， 嚴(yán)禁用壓氣試壓，并編寫試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓應(yīng)為孔底靜水壓15 倍壓力。確保導(dǎo)管狀態(tài)良好。導(dǎo)管使用超過(guò)規(guī)范規(guī)定次數(shù)吋應(yīng)重新試驗(yàn)，確 認(rèn)合格后方可繼續(xù)使用。3、下放導(dǎo)管時(shí)應(yīng)小心操作，避免掛碰鋼筋籠。4、導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度。5、導(dǎo)管底口距孔底的高度應(yīng)控制在200400mm。按編號(hào)順序下放每節(jié)導(dǎo) 管，并在下放完畢后將導(dǎo)管先落至孔底，然后提升200400m

20、m,以復(fù)查導(dǎo)管 長(zhǎng)度是否正確，防止接錯(cuò)或少接導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。(六) 水下混凝土施工1、混凝土的供應(yīng)(1) 樁基采用C30水下混凝土，由南岸混凝土工廠統(tǒng)一生產(chǎn)供應(yīng)。混凝 上拌制前應(yīng)先檢測(cè)碎石及砂子的含水率，計(jì)算確定施工配合比，并且在拌制 配料時(shí)應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，設(shè)專人負(fù)責(zé)。灘地墩在鉆孔樁處設(shè)置專用爬道混凝土運(yùn) 輸車運(yùn)至樁位處直接灌注。(2) 混凝上灌注前應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等性能指標(biāo)。 混凝土坍落度宜控制在1822cm,坍落度損失2小時(shí)內(nèi)不得大于lcm； 混凝土拌和物的入模含氣量$2. 0%； 冬季施工時(shí)，混凝土的入模溫度不低于5C,夏期施工時(shí)，混凝土入 模溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò)30Co(3)

21、 做好夏季混凝土防護(hù)措施。采取搭設(shè)頂棚、設(shè)置內(nèi)存料場(chǎng)、冷卻水 等方法嚴(yán)格控制混凝土原材料的溫度，確保混凝土的入模溫度。(4) 混凝土原材料、外加劑質(zhì)量抽檢合格后方可使用，拌和用水使用合 格的地下水或飲用水。混凝上拌制過(guò)程中要加強(qiáng)前后臺(tái)及泵送點(diǎn)的聯(lián)系，夏 季氣溫高時(shí)，混凝土泵管要覆蓋，并灑水降溫，混凝土岀機(jī)溫度要降低，防 止坍落度損失過(guò)快。混凝土拌和料中的水泥溫度要按規(guī)范嚴(yán)格控制，過(guò)高會(huì) 引起混凝土初凝時(shí)間縮短及坍落度損失過(guò)快。(5) 混凝土拌制配料時(shí)，應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，設(shè)專人負(fù)責(zé)。2、水下混凝土灌注(1) 水下混凝土灌注前必須備用一臺(tái)200RW發(fā)電機(jī)。(2) 水下混凝土灌注必須使用大儲(chǔ)料斗，其容積滿

22、足初灌埋管要求。(3) 混凝土灌注前，按照?qǐng)D紙要求利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，保證泥漿各 項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，且沉渣厚度小于15cm。(4) 砍球前，準(zhǔn)備足夠的混凝土儲(chǔ)備量，保證砍球后導(dǎo)管的埋置深度不 小于lm,且不大于3mo鉆孔樁首次灌注儲(chǔ)備量不小于6m3o為了保證灌注安 全防止大塊片石、卵石或雜物阻塞導(dǎo)管，要求在灌注儲(chǔ)料斗內(nèi)安裝鐵篦子進(jìn) 行過(guò)濾。(5) 灌注過(guò)程中，注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土面下降和孔內(nèi)水位升降情況， 并及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，核對(duì)每次灌注量和混凝土上升高度變化，嚴(yán) 格控制導(dǎo)管埋深并做好記錄。灌注完成后，應(yīng)根據(jù)每次灌注的混凝土量和混 凝上面上升的高度繪制成孔剖面圖。（6）混凝土正常灌

23、注時(shí)，必須控制好混凝土灌注速度，不宜過(guò)快或過(guò)慢。（7）灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得隨意中途停頓，保證整樁在混凝土初凝前灌 注完成。（8）實(shí)際灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1. Oniu七、施工中應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題（一）施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行培訓(xùn)及安全教育，并做相應(yīng)記錄。（二）施工前對(duì)施工及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做記錄。（三）特種操作人員要持證上崗。（四）鉆孔時(shí)應(yīng)控制好鉆速，尤其是保證泥漿質(zhì)量，制漿以膨潤(rùn)土為主, 輔以其它化學(xué)原料，以達(dá)到良好的護(hù)壁效果。（五）鉆孔過(guò)程中要用泥漿凈化器經(jīng)常過(guò)濾泥漿中的砂粒，保證護(hù)壁和 清孔質(zhì)量。（六）聲測(cè)管的保護(hù)：1、在聲測(cè)管安裝過(guò)程中要做好聲測(cè)管的檢查工作防止

24、管口留下毛刺和焊 瘤，并嚴(yán)格檢查聲測(cè)管接頭連接質(zhì)量。2、鋼筋籠下放時(shí)要將聲測(cè)管固定牢靠防止聲測(cè)管彎折損壞。下放完畢后 要用測(cè)繩對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行量測(cè)，合格后方可進(jìn)入下道工序，否則應(yīng)及時(shí)處理。3、混凝土澆注過(guò)程中在提升、下放或拆除導(dǎo)管時(shí)要居中進(jìn)行避免碰撞聲 測(cè)管。4、成樁以后也要對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行保護(hù)，可臨時(shí)在聲測(cè)管頂口焊接蓋板，避 免任何外物掉入聲測(cè)管內(nèi)造成堵塞。八、質(zhì)量保證措施鉆孔樁作為一項(xiàng)隱蔽工程應(yīng)該做到以下措施保證隱蔽工程的質(zhì)量（一）對(duì)隱蔽工程檢查以班組自檢和專職檢查相結(jié)合。施工班組在每個(gè) 工序完工后進(jìn)行自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求的及時(shí)予以糾正。（二）每個(gè)工序的工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢工程

25、師組 織施工班組長(zhǎng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，不合格的堅(jiān)決返工。上道工序 不合格不準(zhǔn)開始下道工序施工。（三）上道工序完成并自檢合格后，通知駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并做好 隱蔽工程驗(yàn)收記錄利隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程必須經(jīng) 監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后才能進(jìn)入下道工序施工。（四）在隱蔽工程施工過(guò)程中，碇灌注過(guò)程中，技術(shù)人員必須全過(guò)程值 班，要加強(qiáng)技術(shù)人員旁站監(jiān)督并做好施工記錄。隱蔽工程施工記錄要有檢查 項(xiàng)目、技術(shù)要求及檢查驗(yàn)收部位等，施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢工程師和試驗(yàn)員 均須在相應(yīng)欄目簽名。（五）制定隱蔽工程質(zhì)量處罰措施，對(duì)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格，造成 返工而影響工期的班組及責(zé)任人進(jìn)行處罰。九

26、、安全生產(chǎn)措施（一）要嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全牛產(chǎn)方針。（二）汛期要經(jīng)常保持與河道管理部門的聯(lián)系。遇到洪峰流量時(shí)，要采 取必要的防護(hù)措施，確保施工安全。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)要配備必要的防護(hù)設(shè)備，施工人員要戴安全帽等防護(hù)用 （四）在泥漿池四周設(shè)置安全欄桿或醒目的警示界線，防止人員墜入池中。（五）鉆機(jī)上必須懸掛安全操作規(guī)程，負(fù)責(zé)人名單及聯(lián)系方式等標(biāo)識(shí)牌。（六）夜晚施工應(yīng)在鉆機(jī)四周設(shè)置足夠的照明，在泥漿池四角設(shè)置紅色事故警示燈。（七）確保施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全。所有電氣設(shè)備必須有接零保護(hù)，電線、 電纜布置整齊，不得有破皮現(xiàn)象。（八）起吊作業(yè)時(shí)要遵守吊機(jī)操作規(guī)程防止吊機(jī)超載，保證施工安全。十、文明施工

27、及環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須以開展創(chuàng)建文明工地為主要工作來(lái)抓，嚴(yán)格控制施工質(zhì) 量，黨員和領(lǐng)導(dǎo)干部要起到模范帶頭作用；2、積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工場(chǎng)地布置以及所采取的相應(yīng)安 全措施符合有關(guān)規(guī)定；3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，管理和施工人員服 飾都要各自統(tǒng)一佩帶；4、工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊，工地豐活設(shè)施必須清潔文明；5、建立獎(jiǎng)懲制度，保證文明施工管理措施落實(shí)到人，有獎(jiǎng)有罰。(二)環(huán)境保護(hù)措施為了保護(hù)牛態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護(hù)工作在施工時(shí)應(yīng)做到全面 規(guī)劃，合理布局。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)和水土保持 的法規(guī)、方針、政策和法令，設(shè)

28、立環(huán)保宣傳牌。1、加強(qiáng)施工生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)工作(1) 施工廢水、生活廢水采用沉淀池、化糞池等方式處理。施工便道要 經(jīng)常灑水，防止車輛通過(guò)時(shí)塵土飛揚(yáng)，鉆孔樁泥漿要及時(shí)清理。(2) 加強(qiáng)環(huán)保管理，健全企業(yè)的環(huán)保管理機(jī)制，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及 時(shí)處理違章事宜，并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會(huì)及有關(guān)部 門的監(jiān)督。(3) 加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識(shí)，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識(shí)， 使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。2、水上保持、綸態(tài)環(huán)境保護(hù)施工中注意自然和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)、水資源的開發(fā)，要持許可證并報(bào)有 關(guān)管理部門備案，不污染黃河水源。為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，施工時(shí)將全面規(guī)劃，合理布局，化害

29、 為利，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造清潔適宜的牛活和勞動(dòng)環(huán)境。具體措施如下：(1) 設(shè)立環(huán)保機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的方 針、政策和法律法規(guī)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，班組成員參加，將環(huán)保責(zé)任和義務(wù) 落實(shí)到人。(2) 嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)政策，為了確保環(huán)境得到保護(hù)，不管任何吋候都 接受監(jiān)理工程師、業(yè)主及政府有關(guān)環(huán)保機(jī)構(gòu)工作人員的檢查，認(rèn)真按照監(jiān)理 工程師的指令去辦。(3) 對(duì)廢土、廢石的處理：廢土用來(lái)造m,廢石用來(lái)填坑，對(duì)不能利用 的廢土，與地方政府協(xié)商，尋找適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)作填埋處理。(4) 加強(qiáng)施工生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)工作，消除施工污染，維護(hù)施工人員的身 心健康，防治噪音污染，降低對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦母蓴_和影響。(5

30、) 施工完畢，臨時(shí)用地進(jìn)行退土還耕。(6) 施工過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)地下文物，及吋停止施工，用最快的方式通知 業(yè)主及有關(guān)文物保護(hù)部門，及時(shí)采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的緊急措施，避免人為的破壞。十一、河道內(nèi)施工防洪應(yīng)急預(yù)案為確保汛期洪水來(lái)臨時(shí)，在最短的吋間內(nèi)做出快速反應(yīng)，將損失減至最 小。在工程施工過(guò)程中和氣象、河務(wù)部門隨時(shí)保持聯(lián)系，并按照氣象及河務(wù) 部門的預(yù)測(cè)及通知，組織防洪工作。同時(shí)做出以下防洪應(yīng)急預(yù)案：()成立防洪應(yīng)急小組項(xiàng)目部將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工、書記為副組長(zhǎng)的防汛應(yīng)急 小組。小組成員24小時(shí)保持通訊及時(shí)解決和處理汛期的突發(fā)事件。防洪應(yīng)急小組組織機(jī)構(gòu)圖(二)防汛應(yīng)急措施1、一般險(xiǎn)情的處理方案在建

31、工程施工過(guò)程中，根據(jù)可能出現(xiàn)的“洪險(xiǎn)”的情況，特制定如下措 施方案：(1) 漫溢險(xiǎn)情處理方法： 強(qiáng)護(hù)基本原則：“加高止漫，護(hù)頂防沖”。 強(qiáng)護(hù)方法：修筑子堤。子堤可用土袋砌筑或樹枝土石砌筑。(2) 鐵絲籠根石蟄陷，走失險(xiǎn)情處理方法：根據(jù)根石沖刷程度，及時(shí)拋 填塊石、丄袋。水勢(shì)過(guò)急時(shí)，采取拋鐵絲石籠。(3) 建立防汛值班制度，在雨季來(lái)臨之前，定期對(duì)黃河大堤，施工現(xiàn)場(chǎng) 的各種防洪設(shè)施，防汛物資機(jī)械的準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，消除洪澇隱患。(4) 利用各種渠道廣泛宣傳，使全體職工真正樹立洪患意識(shí)，充分認(rèn)識(shí) 防汛工作的重要性。搶險(xiǎn)期間以人員安全、國(guó)家財(cái)產(chǎn)、秩序穩(wěn)定為重，對(duì)不 服從指揮的人員嚴(yán)懲不怠。(5) 在汛

32、期堅(jiān)持24小時(shí)晝夜值班和汛情通報(bào)制度，及時(shí)向各生產(chǎn)部門、 項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)以及上級(jí)主管部門匯報(bào)汛情變化情況。2、防汛的技術(shù)保證措施：(1) 根據(jù)汛情和氣象預(yù)報(bào)，合理安排施工組織計(jì)劃利施工步驟。(2) 施工的廢麓和泥漿及時(shí)清運(yùn)或凈化排放，確保不阻塞河道和污染環(huán) 境。(3) 河灘內(nèi)修筑便道和筑島施工時(shí)，埋設(shè)足夠數(shù)量的排水管涵，保證汛 期泄洪斷面滿足要求。(4) 在河灘內(nèi)施工期間，各種施工材料、機(jī)械、設(shè)備不得隨意停放，應(yīng) 保證能隨時(shí)撤離。(5) 做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施的設(shè)計(jì)和修筑，保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通，不 積水。(6) 當(dāng)發(fā)生護(hù)堤局部沖刷時(shí)及時(shí)拋石防護(hù)。3、服從大局在黃河防汛期間，一切服從防汛大局，所有施工人員、項(xiàng)目部所屬各協(xié) 力隊(duì)伍必須聽從防汛領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一調(diào)度指揮。4、以人為本處處體現(xiàn)以人為本的主題思想。要求在漫灘吋，人員安全必須放在第一 位。緊急時(shí)，人員可先上大堤，再轉(zhuǎn)移至安全地帶。附圖：引橋鉆孔樁施工工藝框圖