1、 昆明星耀水鄉輕型木結構工程工程施工總結上海捷立建筑裝飾工程有限公司工程簡況工程名稱：昆明星耀水鄉住宅項目輕型木結構主體工程建設單位：監理單位：勘查單位：設計單位：監督單位：承包單位：工程地址：工程概況昆明星耀水鄉住宅項目木結構主體工程，于2010年3月9日本公司與建設方簽訂施工承包合同，于2010年6月12日簽訂合同補充協議（1），2011年3月25日簽訂合同補充協議（2）。自2010年4月20日正式開工，至2013年4月10日停止施工，由于各方面原因于2014年5月29日簽訂終止合同協議。二組團施工項目提前終止，僅完成原計劃內131棟木結構主體工程。本工程設計為獨棟別墅民用建筑，總建筑面積

2、140130.34。該工程實際共計建造完成木結構915棟，其中A戶型728棟，B戶型136棟，C戶型19棟，D戶型11棟，E戶型7棟，垂釣中心13棟，教堂1棟。系北美輕型木結構，八級抗震設防。 一組團A戶型134.69，27棟，B戶型（B1戶型190.62，B2戶型196.62，B3戶型191.1，B4戶型191.48），27棟。C戶型277，19棟，D戶型431，11棟，E戶型770，7棟。施工總面積24241.61。2010年4月20日進場開工，2010年9月30日完工。單價A B C戶型1300元（合同內），D E戶型1365元（補充協議（2）。二組團A戶型134.69，110棟，B戶型

3、（B1戶型190.62，B2戶型196.62，B3戶型191.1，B4戶型191.48），21棟。施工總面積18869.82。2010年10月10日進場開工，2013年4月10日完工。單價均是1365元（補充協議（2）。三組團A戶型134.69，262棟，B戶型（B1戶型190.62，B2戶型196.62，B3戶型191.1，B4戶型191.48），88棟。施工總面積52276.9。2010年8月2日開工，2012年6月20日完工。單價均是1365元（補充協議（2）。四組團A戶型134.69，93棟。施工總面積12526.17。2010年10月10日進場開工，2011年4月10日完工。單價均是

4、1365元（補充協議（2）。五組團A戶型134.69，107棟。施工總面積14411.83。2010年10月10日進場開工，2011年4月10日完工。單價均是1365元（補充協議（2）。 六組團A戶型134.69，129棟。施工總面積17375.01。2010年10月10日進場開工，2011年4月10日完工。單價均是1365元（補充協議（2）。垂釣中心33，13棟。施工總面積429。單價均是1365元（補充協議（2）。木結構施工范圍：外墻維護結構木龍骨和內墻木龍骨部分；外墻OSB板及呼吸紙（不包括墻體石膏板飾面和保溫棉），樓面OSB板（不包括木樓梯），屋架、屋面OSB板和玻纖瓦（不包括雨落水和

5、天溝部分）。工程施工依據 1、建設單位與施工單位簽訂的正式合同及協議； 2、設計單位的設計圖紙、施工說明； 3、施工單位經審批的施工組織設計及各專項施工方案； 4、國家、行業現行法律法規及木結構工程施工質量驗收規范、質量評定標準； 5、國家現行頒布的強制性標準； 6、上海捷立建筑裝飾有限公司綜合管理體系手冊及加拿大木業協會輕型木結構施工工藝標準。工程施工概況我單位在接到中標通知書后，立即著手工程開工的準備工作：組織了一個責任心強，業務能力過硬的管理班子；組織了一支技術過硬、能打硬仗、服從管理的施工隊伍；工程施工機械設備及開工所需的各種材料在開工前都落實到位。在施工過程中，我單位嚴把材料質量關，

6、進場的各種材料必須符合設計要求和行業標準及國家規范。進場的材料必須跟隨提供質保書、合格證及相關的檢測報告等資料，無合格證、質保書的材料一律拒收。材料進場后，現場材料員和質檢員都對材料的外觀質量、規格尺寸、型號等進行了抽檢，對有問題的材料決不放行，進場材料自檢合格后報監理驗收，并對材料進行見證取樣抽樣檢測，待檢測結果合格后方用在工程上。為保證工期，我單位精心編制了工程總進度計劃表，經甲方及監理審核，認為是切實可行的，而后圍繞總進度計劃每月編制月進度計劃表，根據月進度計劃安排每周的工作，再把每周的工作量細化到每一天，要求班組必須完成計劃安排的工作，上月滯后的工作量在次月必須補上（本月的工作也必須完

7、成），綜合考慮各方面的不利因素，加大周轉材料和勞動力的投入，加強對班組“效率出效益”的教育，合理安排勞動力，各工種穿插施工，每道工序銜接緊湊、有序，自2010年4月10日開始挖土，至2013年4月10日主體工程結束，工程進度完全達到預期的目標。施工現場安全生產、文明施工的好壞，是企業施工管理的重要標志。安全生產始終是工程管理的重中之重，為了能讓安全生產得到得到有效的控制，我單位做了大量的工作，使得安全生產始終在我掌控之中： 1、強化安全管理，確保安全生產。2、加強職工教育，增強職工自我保護意識。3、堅持檢查制度，保證形勢穩定。4、貫徹執行一個標準，四個規范。本工程的質量管理目標是合格。我們在此

8、基礎上，更加嚴格要求自己。我們在全公司范圍內挑選有學歷，有豐富施工實踐經驗的同志承擔現場的管理工作，實行競爭上崗，從而建立了高效能的項目經理部；成立QC小組，制定消滅質量通病的糾正/預防措施，定期總結，確保本工程不出現質量通病，保證達到質量目標；對現場的一般作業人員進行崗前交底提高質量意識，在施工中嚴格監督，發現問題，立即令其整改；嚴把材料質量關；嚴格按照設計圖紙和國家規范、標準施工；認真執行技術復核制度；加強技術交底制度；認真進行自檢、互檢、交接檢，在“三檢”合格基礎上進行專職檢，專職檢合格后再報監理進行驗收；加強隱蔽驗收、完善施工紀錄；加強工序控制，對工序的質量控制，我們將采取序前預防、序

9、中控制、序后檢查的三階段控制法，即在上一工序結束后，下一工序開始前的工序準備階段先要對上一工序存在的偏差進行處理，防止問題積累，上道工序未驗收或驗收不合格不得進入下道工序的施工；嚴格檢查制度，每天質量員、施工員跟蹤檢查，質量組每月全面檢查，加強成品保護；規范工程技術管理資料工作。工程施工過程控制情況一 地梁板安裝地板梁要注意的施工要點：邊線的關系要交待清楚，清晰的標注出或反映出土建混凝土墻厚與木結構墻厚及木結構外墻骨柱的邊線關系；特別是混凝土墻外邊線與木結構的外墻板的邊線的關系要交待清楚， A. 尺寸復核校正 先用水準儀和經緯儀及鋼卷尺將土建已交付的基礎頂面尺寸復核復查, 標高整體誤差: 不得

10、大于 20mm ,局部相對誤差,兩米以內不得大于 3mm ; B. 固定木梁預埋的螺栓 預埋的螺栓埋置深度300mm, 每根地梁板兩端應各有一根錨栓端距為100mm 地梁與底梁的疊合其各自接長的接縫應上下錯置一個墻骨柱的間距,其端頭應增一根墻骨柱。 在螺栓定位圖上要有文本說明，即對找平層的相關質量要求甚至可將驗評表中的平整度、允許誤差值粘貼到圖紙中；對防腐木因接長、接縫處都要增埋螺栓。 預埋螺栓二. 擱柵2.1 施工注意事項樓蓋系統的圖紙和工程報告上應包括支座詳圖、桁架位置、支撐和剪刀撐詳圖、集中荷載、恒荷載、活荷載、支承長度、連接件以及其它細節方面的信息。當需要進行構件設計時，其它結構構件以

11、及地基基礎都必須加以考慮。任何情況下都需要進行嚴格的結構設計。2.2 樓蓋擱柵的規格，材質，間距，跨度-選擇根據規范， 樓蓋擱柵可以由符合設計要求的規格材或工程木材制成。擱柵間距不得超過600mm。由規格材制成的樓蓋擱柵尺寸根據符合GB50005規定的跨度表確定。樓蓋擱柵由規格材制成的樓蓋擱柵的最小尺寸的選擇取決于這些表中的各項因素的聯合作用和相互影響。這些因素包括：樹種和等級、荷載要求、跨度以及構件間距。允許跨度指的是兩支座端部間的距離。2.3 使用木撐 同時使用木底撐和剪刀撐或木底撐和擱柵橫撐有助于增加剛度和減少振動。避免擱柵發生屈曲變形。木底撐尺寸一般不小于2Ox65mm, 當荷載分配要

12、求使用木底撐、剪刀撐或擱柵橫撐時，它們與支座或布置在其它排的構件的距離不得超過2.1m。同時使用木底撐和剪刀撐或木底撐和擱柵可提高樓蓋性能，超過單獨使用剪刀撐或擱柵橫撐的樓蓋性能。增加木底撐與剪刀撐或擱柵橫撐排數，使得它們之間的距離小于2.1m，可進一步增強樓蓋性能。2.4 樓蓋擱柵的支撐 樓蓋擱柵在支座上的擱置長度不得小于40mm。它們可以架于木梁頂部或固定在梁的外緣，當擱柵位于木梁頂部時，對管道系統的安裝阻礙較小，但是擱柵下面的梁可能影響頂部空間并堵塞屋頂。擱柵固定于木梁時，擱柵必須用擱柵托或等效連接件進行支承，或者由釘連接良好的托架進行支承。三. 樓面板3.1 樓面板施工要點木基結構面板

13、 有多種不同的規格，厚度通常為9.5mm、12.5mm、15.5mm和18.5mm。最常見的膠合板尺寸為1220x2440mm,也有尺寸為1200x2400mm的。用作樓面板的膠合板沿長度方向有企口(T&G)，便于板與板之間的咬合及接縫處荷載的傳遞。另外施工時要注意板的光面與糙面選擇，現場辨別一般是有章印的為糙面，另一面就是光面，光面朝外有助于減輕雨水的滲透。本項目工程所用樓面板規格為：15.5mm 1200x2400mm3.2 鋪設要求 規范要求鋪設木基結構面板材時，板材長度方向與擱柵垂直， 寬度方向拼縫與擱柵平行并相互錯開，樓蓋板安裝必須用液體釘。 1.) 留縫要求 拼接于相同擱柵上的面板

14、之間必須有3mm間隔縫，以允許可能發生的膨脹。 2.) 板的厚度要求 規范對于活荷載設計要求的不同規定了擱柵間距的三類間距以及相應的最小面板的厚度。見下表最大擱柵間隔(mm)基結構板的最小厚度(m)2.5KN/m25KN/m24001515500151860018223.3 樓面板的釘連接 釘子必須牢固地釘進框架構件內，但不能過分釘入面板內。 3.4 釘的規格最低要求支板承的間距 (mm)木基結構板的最小厚度(mm)GK0.3 KN /m2SK2.0 KN /m20.3 KN /m21.3KN /m2或SK2.0 KN /m2時,輕型木結構的構件及連接不能按構造設計,而應通過計算進行設計.使用

15、釘子時應該確保:l) 粗細不小于1.6mm 以及釘冠不小于95mm的U型釘平行釘進框2)樓蓋麻花釘直徑至少3.2mm3)釘頭防銹: 規范要求長期暴露于潮濕環境下的釘子涂防銹層以免發生腐蝕，4)釘距要求: 離板邊緣lOmm范圍內，不能有任何釘子；另外板邊進釘間距150mm，板中間距300mm(見圖1.9.3.1)在使用麻花釘或釘子加以緊固前，在擱柵和樓面板之間使用適當的結構用膠將增強樓蓋性能并提高其整體剛度，并有助于消除樓蓋肢岐聲。四. 內、外墻骨4.1. 墻龍骨施工要點主要有： 1).底梁板： 規格材制成，水平置于樓蓋上，尺寸與其所支承的墻骨柱尺寸相同2).墻骨柱： (40mmx90mm或14

16、0mm，2mm)：規格材制成，垂直置于頂梁板和底梁板之間3).頂梁板： 規格材制成，水平置于墻骨柱頂部并與墻骨柱連接4).門窗過梁： 規格材或工程木產品制成或為主合梁，連接門窗洞口兩邊的墻骨柱起橫梁作用，并支承門窗洞口上部的短墻骨柱和頂梁板5).托柱； (比全長墻骨柱短)：規格材制成，支撐門窗過梁6).窗臺梁： 規格材制成，構成窗洞口的底部邊框7).短柱 (比全長墻骨柱短)：規格材制成，支承門過梁上方的頂梁板或底梁板上方的窗臺梁8).覆面板： 木基結構板材制成，位于外墻框架外側2.墻體體系緊固要求如下：1）墻骨柱末端應釘在頂梁板和底梁板中2）采用雙墻骨柱時，以及在墻體相交和轉角部位，墻骨柱應釘

17、在一起3）采用雙頂梁板時，應將頂梁板釘在一起4）外墻底梁板應釘在樓蓋擱柵或填塊上 5）內墻底梁板應釘在樓蓋擱柵或填塊上6）門窗過梁(通常是釘在一起的組合規格材)兩端都應釘在墻骨柱上7）在墻相交處應將疊拼的頂梁板釘在一起3.墻骨柱的材質等級墻骨柱是墻體框架的豎向構件，墻面板和墻內飾層均固定于其上。承重墻骨柱承受來自屋頂或其它樓層的荷載。墻骨柱立于底梁板上并將荷載傳遞到梁、及其它墻或直接傳遞至基礎。規范規定承重墻的墻骨柱應采用材質等級為VC 級及其以上的規格材。非承重墻的墻骨柱可采用任何等級的規格材。4. 墻骨柱結構開洞要求規范規定開洞寬度大于墻骨柱間距孔洞兩側應用雙骨柱，開洞寬度小于墻骨柱間距，

18、開孔兩側可用單根墻骨柱。墻體轉角和墻相交處的墻骨柱數量不得少于二 根，以保證墻內飾、墻面板和護墻板具有足夠的支撐。對于較大的墻體孔洞，諸如需采用三層以上規格材組合或結構復合材制作過梁的孔洞處，建議孔洞兩側各采用三根墻骨柱， 其中兩根用于支承門窗過梁。對于擱置于墻上的結構梁或桁梁所作用的荷載，必須用柱子(通常用墻骨柱組合而成)來支承。必須有足夠的墻骨柱或柱來支承由大型結構構件傳來的集中荷載并將荷載傳到基礎。對于大型梁和桁架的支承需要進行工程計算。墻上開孔洞是為了安裝門和窗，有關開洞空的要求將在門窗過梁里詳述。5. 墻轉角和墻相交處的墻骨柱布置要求規范要求，墻轉角處至少應設兩根墻骨柱 ，實際工程中

19、建議最好采用三根墻骨柱。以便墻內外兩側面板的固定，以及墻體構件的組裝和固定。五.墻體剪力板5.1 墻面板的施工安裝墻體垂直度要求 對墻體的墻骨柱、外墻板垂直度的質量要求，我們要這樣去認識它：它的垂直度誤差大小決定了外墻面的粉刷厚度的大小；誤差大了，導致外墻面的抹灰層過厚，接下來將帶來一系列的不良隱患；如荷載加大、墻面開裂滲水、粉刷層脫落、鋼絲網遇水銹蝕、木基結構板泡水腐爛等，這些都將嚴重影響木結構房的使用壽命；要防止此類問題出現必須從基層外墻板安裝做起，要確保安裝外墻剪力板的垂直度，這里還有一個外腳手架要跟上的問題，否則墻體的垂直度無法吊線，誤差就大。 1）板的接縫：在同一墻骨柱上對接的板之間

20、，安裝時應至少預留3mm的間隙以防發生脹縮。為避免釘子劈裂墻骨柱，當墻骨柱截面高度為40mm，墻面板邊緣釘子間距等于或小于150mm時，墻體兩側的面板必須交錯排列以保證兩側板與板之間的接縫位于不同的墻骨柱上。如若不然，即墻體兩側面板的連接縫正好落在同一根墻骨柱上，則應采用截面高度為至少為65mm的墻骨柱，并且板邊必須交錯釘接。 2)鋪板的兩種形式：橫向或豎向均可;但要注意光面與糙面的選用，由于光面做過對水的防水滲透性處理，因此在施工時要注意光面朝外。 5.2重點控制項目 1）外墻板安裝的質量要求：拼接留縫是木結構墻板安裝的特性之一，一定要流出3毫米左右的間隙縫；板塊錯縫是提升和加強剪力墻的整體

21、剛度的必要舉措，也要嚴格按要求去做即短邊小于300的墻板不準上墻；板縫位于骨柱中線是為了有效固定墻板使墻板與墻骨柱有效的組合成剪力墻；門窗洞口周邊在裁切板塊時不能在4個拐角處留縫，因為洞口邊的抗變形比較薄弱， 2）墻板安裝用釘：用釘的距離： 釘在板邊距離是150毫米，不能大于150只可小于它，這是確保要求。板中的用釘距離可控制在300毫米也不要大于300，底層外墻板下端部的用釘宜采用雙排釘，（即CCA防腐木和底梁板都要固定）。用釘的位置： 對用釘的位置為確保準確必需彈線，以線來控制，這是工序的要求，必須要做到的。在釘眼與板邊的距離應該控制在10毫米15毫米內距離太小會滑釘，距離太大龍骨上就偏位

22、。3） 腰線的安裝用釘： 在順著腰線方向上排釘距400，下排釘距也是400，上下排要錯開，實際距離是不能大于200。4） 鍍鋅鋼帶的安裝用釘：二，主要工序：在完成了墻骨組合骨架并修正了垂直度后才可以安裝外墻板，要注意墻板的水平長度要和骨柱406的模數吻合，不吻合時要調整骨柱間距達到一致，避免墻板邊無骨柱板邊落空的現象。六. 屋架6.1 木桁架的安裝 桁架為易損建筑構件，操作不當會導致桁架嚴重損壞。損壞最常發生的情況是： 1）吊裝就位 以不當方式吊裝和加載。對于跨度小于6m的較小桁架，可以用單吊點進行吊裝。跨度長達9m的桁架架應該至少用兩點吊裝，吊點間距大約為桁架架跨度的一半。吊裝將架的纜繩的角

23、度不應超過60度，以減少桁架架發生屈曲的可能性。吊裝跨度達18m的桁架時應使用撐桿和短纜繩來分散桁架架荷載。對于跨度更大的桁架架，應使用型吊裝設備和加強撐架來吊裝。應使用拉索以避免因指架搖擺而引起結構損壞。2) 就位用臨時支撐 一旦桁架就位，應鋪設屋面板以避免上弦桿發生平面外失穩。當不能馬上鋪設屋面板時，需要在屋脊處加臨時支撐，臨時支撐的間距為 2.4m。為不干擾屋面板安裝，臨時支撐應該安裝于桁架架上弦桿的下方。 *應采用斜撐支撐桁架腹桿。應在下弦桿沿建筑物方向連續設置側向支撐，支撐間距為2.4m 左右。應在側向支撐間設交叉斜撐，以保證支撐體系的穩定性。另外也可以將臨時支撐置于上弦桿上方，從離

24、開椽條下端大約3m 處向上設置，然后在鋪設好最外側兩排屋面板時拆除。6.2 必要的支撐加固對我們木結構房屋來說很重要。 屋架之間的加固：屋架之間的加固主要是抵御側向水平外力使屋架發生側移變形，加固方式通常是固定住屋架與屋架之間的平行和垂直度不因外力而變形。從抵抗矩來說屬垂直支撐類，通常說的剪刀撐也可在垂直支撐里設置，也可在水平支撐里設置，它是支撐里的一種方式。同理水平支撐是抵抗來自外力而使建筑屋在平面位置上發生相對變形和位移，我們理解了這個原理就對圖紙設計的意圖吃透了，在施工時就不會去再打折扣了。一般來說對圖紙中的支撐還是不難理解的，只是支撐的形式和作用的道理在概念上我們還不夠清晰。 七屋面板

25、 7.1 屋面板施工要點對連接件的要求: 輕型木結構房屋的特點是有無數個小型連接件，最常用的是緊固件,如: 釘子和輕型木結構框架連接件,其作用是為結構構件提供多種傳遞荷載的途徑。其它連接件還包括錨栓和結構用膠。在輕型木結構房屋中 , 連接件的作用是將各結構構件和覆面材料連接在一起 , 并承擔和分散荷載 , 幫助結構抵抗特殊荷載 ,如地震荷載和風荷載。連接件是房屋設計和房屋總體結構性能的一個基本部分。輕型木結構房屋中 , 緊固件的作用是連接各結構構件形成框架結構 , 并將覆面板固定于框架結構上。以 及將內外裝飾層固定于結構上。另外還可用于固定門 窗框架、樓梯、樓板、裝飾線條和屋面材料。最為常用的

26、緊固件是釘子。在加拿大 , 釘子必須符合 CSA 標準 Blll 鐵釘、長釘和 U 形訂。釘子長度和 尺寸有很多種 , 可以是普通鋼釘、螺紋釘或者環形釘 , 這些釘子可以更好地抵抗拉拔力。用于潮濕環境的釘 子常常需要進行鍍鋅處理。 GB50005 第 9 章和附錄 N( 表 N.2.l) 對釘連接的要求作了規定 , 在某些連接處 , 應首選螺釘、 U 形釘或螺栓 , 這些 產品有多種形狀和尺寸。螺釘具有更好的咬合力及抵抗上拔力的性能 , 連接處需要調整時 , 將釘子拔出也比 較容易。螺釘通常用于連接樓面板、石膏板和門窗框 架。U 形釘有時用于連接屋面板和墻面板。配有墊圈和螺帽的螺栓常常用于緊固

27、組合梁。7.2 釘連接要求屋面板釘連接規范要求 表 N 3.1連接面板名稱連接件的最小長度(mm)釘的最大間距普通圓鋼釘或麻花釘螺蚊圓鋼釘或麻花釘屋面釘U型釘厚度13mm的石膏墻板不允許不允許*50不允許沿板邊緣支座150mm沿板跨中支座300mm厚度20mm的木基結構板材6050不允許不允許7.3 使用H型夾 用作屋面板的膠合板可以與相鄰的板之間通過使用H型夾來分散板與板之間的荷載。在安裝屋面板時，應交錯布置垂直于屋脊的屋面板接縫。在擱柵間平行于屋脊的較長屋面板接縫用H型金屬夾連接。GB50005 第9章要求覆面板之間應留有縫隙，以考慮因溫度變化產生的伸縮變化。膠合板的連接形式：標準企口連接

28、，H-型夾連，COFI企口連接 1. 使用電動工具 電動工具的使用使緊固作業更加便捷。釘釘子和 U形釘的電動工具利用的是壓縮空氣產生的推動力。釘 螺釘的電動工具利用的是電和電池產生的推動力。電動工具常常用于特殊的作業，例如 : 框架、裝飾材料、 屋蓋或樓蓋的緊固。2. 安裝面板留縫的要求 GB50005 第9章要求覆面板之間應留有縫隙，以考慮因溫度變化產生的伸縮變化。規范規定，擱置在同一根構件上的屋面板之間必須留有3mm的縫隙以允許屋面板膨脹。3. 屋面板安裝的規格大小要求 規范要求木基結構板材的尺寸不得小于 1.2x2.4m 。 在鄰近邊界處、開口和其它框架變化處 , 允許使用寬度不小于 3

29、00mm 的面板 ,但不得超過兩塊。4. 面板的木紋和接縫要求 建議在安裝屋面板時，屋面板的表面木紋方向應與椽條、屋面擱柵或桁架架弦桿垂直，而且屋面板之間的接縫應與這些構件平行，并且交錯布置 ,這些施工方法 非常重要。5. 板面進釘要求 長期暴露于潮濕環境下的釘應有防護涂層以免發生腐蝕。另外釘子離面板邊緣應不小于10mm 。釘應牢固地釘入框架構件，但釘頭不應過度地釘入屋面板內。八.五金件金屬連接件是選用鍍鋅鋼板沖壓釘眼而成的適合各種連接部位要求的定形鐵件。薄板金屬連接件 薄板金屬連接件的使用在輕型木結構中運用很廣,但大多數用于提高和加強木結構的整體性以及各構件的有效且良好的傳力。 8.1 對鍍

30、鋅鋼帶的使用首先要明白為什么要用鍍鋅鋼帶，木結構房屋有個很大的特點就是延性大，它既是我們的優點也是我們的缺點，延性過大，整體剛度上不去；延性過小構件會發生脆性破壞。我們的問題是解決如何加強整體剛度的提升，因此采用鍍鋅鋼帶加強一些節點的連接很有必要；尤其是對一些邊界桿件的加強運用效果應該說很好。比如一層外墻基的底梁板與混凝土的連接，樓梯間的一、二層墻之間的連接，還有露臺的轉角、過梁及屋架在外墻上的支點、支座處。 8.2 屋架連接件施工要點屋蓋框架釘連接的最低要求 :連接構件名稱最小釘長度(mm)釘的最少數量頂棚擱柵與墻體頂梁板斜向釘連接802屋蓋椽條、桁架架或擱柵與墻體頂梁板斜向釘連接803椽條

31、與頂棚擱柵1002椽條與擱柵(屋脊板有支座)803椽條與擱柵(屋脊極無支座)*兩側椽條在屋脊通過連接飯連接,連接板與每根椽條的連接604椽條與屋脊板斜向釘連接或垂直釘連接803椽條連桿每端與椽條803a椽條連桿側向支撐與椽條連桿602短椽條與屋脊或屋谷椽條釘連接802椽條撐桿與椽條釘連接803椽條撐桿與承重墻斜向釘連接802*釘連接必須進行工程計算。詳見GB50005第6章8.3 填塊與連接件 在墻體頂梁板上方與桁架架之間安放實心填塊 , 在強風地區更是如此。將填塊與桁架架下弦桿斜向釘連接或垂直釘連接 , 以提供相對于屋架的側向支撐。另外，將填塊與墻體頂梁板斜向釘連接，以加強墻體和屋蓋間的連接

32、。8.4 墻體連接件的施工要點1. 墻骨架的連接要求釘連接 釘連接的基本要求下表給出了墻體框架用釘連接的最低要求連接構件名稱最小釘長mm釘子的最小數量或最大間距墻骨柱與墻體頂梁板和底梁板,采用斜向釘連接或垂直釘連接 604顆 802顆開孔兩側雙根墻骨柱,或在墻體交接或轉角處的墻骨柱 80750mm(中心距)雙層頂梁板 80600mm(中心距)墻體底梁板或地梁極與擱柵或封頭塊(用于外墻) 80400mm(中心距)內隔墻與框架或樓面板 80600mm(中心距)非承重墻開孔頂部水平構件兩端 802顆過梁與墻骨柱 80每端2顆組合過梁 902排,450mm(中心距)距端部l00-150mm金屬板拉條連

33、接 在層高范圍內墻骨柱應連續整體允許指接不準有其他形式的連接。在頂梁板和底梁板的接長接縫處的端頭所增設的墻骨柱之連接部位采用金屬板拉條連接固定。九.柱梁9.1 梁柱施工要點(1 )（SPF）頂梁板和底梁板的設置(1)承重墻 承重墻至少需設兩層頂梁板以助于將從樓蓋擱柵或屋蓋桁架傳來的荷載分配至墻骨柱。(2) 非承重、非承重墻可以設單層頂梁板，單層頂梁板的接縫也必須位于墻骨柱頂端并用鍍鋅鋼板連接。(3) 接長接縫 兩層頂梁極的接縫應交錯排列，上、下層的接縫應至少錯開一個墻骨柱間距，接縫處必須位于墻骨柱頂端。 (4) 轉角處 在墻轉角和墻相交處頂梁板必須交錯互相搭接，以便緊固如下圖所示；單層頂梁板的

34、轉角接縫也必須位于墻骨柱頂端并用鍍鋅鋼板連接 9.2 頂梁板和底梁板的施工(1) 梁板的選材 規范規定，在墻骨柱上、下兩端需設頂梁板和底梁板。頂梁板和底梁板寬度不能小于墻骨柱截面高度。底梁極在支座上突出的尺寸不得大于墻體寬度的 1/3。頂梁板和底梁板通常選用全長規格材制作。根據墻體長度、建造或安裝墻體的其它要求， 也可選用長度較短的頂梁板和底梁板。頂梁板和底梁板應選用平直的木材，以保證墻體垂直。頂梁板和底梁板應平放于樓面底板上， 端部平接、邊緣對齊。(2) 頂梁板和底梁板的安裝 根據給出墻體標高的建筑結構圖，用全長卷尺測量并標出墻骨柱的位置。墻骨柱與頂梁板和底梁板的交接處用直角標記。有時，在精

35、確定位前將底梁板臨時固定在其實際位置上是很有效的。這樣便于調整相鄰墻體厚度和墻面板的寬度，避免出錯。有時可根據樓蓋擱柵布置墻骨柱，以便布置冷熱通風管道。(3)墻骨柱的安裝定位 第一步是定位墻體孔洞處和墻體交接處的中心線。在墻體開洞情況下，構成窗戶的托柱和沿托柱排列的短柱可以通過測量洞口兩側距中心線距離為洞口毛尺寸的一半進行定位。墻交接處的位置也可以通過測量兩側距中心線的距離來定位。墻骨柱邊緣用線標記，其位置可用其它記號標記。例如，托柱和短柱的位置可分別用 J 和 C 標記，全長墻骨柱用 X 表示，以示區別。然后，根據間距要求確定全長墻骨柱和其余短柱的位置。墻骨柱的位置從墻端部開始測量定位。因為

36、墻板必須釘在墻骨柱的中心，所以墻骨柱邊界距墻骨柱中心線的距離一定是墻骨柱截面寬度的一半。9.3 組合截面梁（1) 梁用規格材制成 ，通過釘子或螺栓連接在一起，梁一般用3、4或5層 規格材制成。規范要求規格材的厚度為4Om(2m)，并側立安裝。梁在支座上的擱置長度不得小于9Omm。組合截面梁的最小尺寸通過跨度表來決定并符合 GB50005 要求。尺寸取決于木材種類、等級和跨度，以及荷載要求，其中包括梁支承的樓層數。最小跨度從支座邊緣處開始測量。組合木梁正確的釘連接有助于使其成為單個復合木構件，而由幾層未經正確連接的木材所制成的梁的強度要小于復合木構件的強度。除了釘連接，規范允許使用配以墊圈并且最

37、小直徑為12mm的螺栓，螺栓中距不得大于1.2m。規范要求單根規格材相接時，接縫平整同時對接處應位于梁的支座上。但是，如果一個連續組合截面梁同時跨越幾個跨度時，規范對連接板的連接和緊固作了最低要求的規定。不符合連接板連接、緊固或尺寸要求的梁必須通過工程計算來確定。組合梁連接板的連接和緊固的最低要求如下面兩示意圖所示。(2) 梁用工程木制成 梁用工程木產品制成其尺寸應根據GB50005 中所給出的工程計算來確定以滿足性能要求。制造商所提供滿足工程設計要求的產品證書以及有關產品安裝使用的信息，這些產品資料應很好保存。自評意見我單位在施工過程中，嚴格按照設計圖紙和國家規范、標準的精神精心組織、精心施工，強化質量、安全意識，規范質量檢查制度，加大檢查力度，在施工過程始終使每個環節都處于可控狀態，得到了甲方及監理單位的充分肯定。現我單位已完成本工程所有合同規定的工作內容，已形成使用功能，質量控制資料、質量驗收資料及其它技術資料基本齊全有效，施工過程中出現的質量問題均已處理完畢，現場檢查尚未發現結構性能和使用功能隱患，工程質量符合設計要求和規范要求，觀感質量好。