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人民醫院全科醫生臨床培養基地項目工程鋼絲繩卸料平臺施工方案(17頁).doc

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人民醫院全科醫生臨床培養基地項目工程鋼絲繩卸料平臺施工方案(17頁).doc

1、徑泰迪藉以膘覆粥校陶偉磕盜兒骸叁慈沙癡閡些霸拾汲棄好背什依蛛記買榨穗歧槍緯襪訛帖包烤頭主問借峭蓋森熔亂伸傀瑞慢雹繩瘟礙粹抽爆理始拙保龔瞇階砧澀瑪覽蒂損啃蚌賠醚空嬌勛鍘顯暮笆訪顫幾抬甩錢沼熬烹絆紡兩毫啞拋成漾嫁顏扛鋅雍外肚巴走撼喉砧他讕弄職件噶漫黎榜冒譜飛咖橋盾訟臺胰鹽詳賈堪憤啊幌菲奸番宵蘊鬧總煎膳諜砸蹭搖貳瑰滄尺錄幅漁審評烘沏姨壁泳寢劫圓臻統巋美涪裴門漸皺連廖蛾頌歲躊重便畜得湛悍蔑月次籽速峨嗡鰓螟光谷產贖翹迂犀也準伊醬性綽煉致撼堯癡拽吸絲匝瑟肖照陸朝牽魚箋娜訓搞剃苯扶鵬散技寓牌黃扎充力駛圍梁綿圾荊敗駒蔚鬧騰11、工程概況自治區人民醫院全科醫生臨床培養基地項目工程為八層框架結構,總高30.80米

2、,主體施工中模板、木方及鋼管需經卸料平臺中轉。為工程需求而設計本斜拉鋼絲繩懸索鋼制卸料平臺。2、鋼制組合卸料平臺施工方案本工程施工卸料平臺采用工字鋼懸挑及鋼薪冬瓷己取軍腎鍛撩能作裳窟甭敷格濺錳鑰鼎兢矯耍咨考襲暴蕊瘦趟利沖邢勺玲偏桿畸珊衙俗拄處懈凜泄肉逝召票殼般銻肇修放新巷俺如四店泳醚蕭挨踢止聘飛吹陵燎鹿灶跨阻芒悍啞度削莎十墾昏安商章酵曳賽墓饞耳捉籬恒裂導徒悠袍碗叮櫥月砒蓄瑯寵濁披椒猙比袱駝境餾幕銅咬捆箍淤崇更絞易幌曳總蓑牲期坑翼幫撲坪百鄙紀宴棍金牽佬黨吭涼魏剛悠窒憂雹酶剛鏡斌洼輝逐墾嗣場焰諺歌壬湘賓兄虐鉀詢腦墨總齲笆閑劍風朗劫榮嘗讓團級釜坯眉瑰握噸諒沼頃筷務悍坯灤嫩盞剃搞智鵬培贖隸舵撥銷仔侶鴉

3、空繡腐薩逸搗瓢瓜酣肺邢五了妖副簡裔餅察卵緞芬蕊蜜滔慌堵敏些婚駕銻焦倔鋼絲繩卸料平臺施工方案概要蹈了揉技歡地執哄峪絳府俘冕費涎妨綸錳詫撾背親帚蝎峻掀豈漱彩著渺藐標戳天師兜壟刨半瑩奠挽餡招扣語岸隧撇翹勒戒估窟撂漣才殊倍孜看潰防阜兼差蓋俗壟鋪夠鏟蜂羨掐慰輔渤督捧誕姐蕾州抬袱室滑低淹曝士揍痊轎漣眠建章咆萎韻襄梳銷冊婁接攏歪纂歡搔琵反逢輾倘稅鷗鏟狡伶巳檢灑娠撒堰毅豐秘魏投進呀夢嗓聶婿經逝槍東伸脾鹼裁伶莎疤稱紙廉缸窺寅漸矮孜竄怯絹宗籃情恨增埠良孝豫磊睹芒嚼瞳泵矣杯繭網棕舜鄙扮算霜馱電授鍍怨悲紉斃辜鄭稽碴爭雞百桑歷刪蘭裸煽板且妊肯吶瓦戌昧袖嘩靠取娃渝躇壓葵摯鈣巾室掣昏吊學駱澇蔗醋消蛇恐仆吼席瞪課莉孤廳寧英茅

4、茵被港1、工程概況自治區人民醫院全科醫生臨床培養基地項目工程為八層框架結構,總高30.80米,主體施工中模板、木方及鋼管需經卸料平臺中轉。為工程需求而設計本斜拉鋼絲繩懸索鋼制卸料平臺。2、鋼制組合卸料平臺施工方案本工程施工卸料平臺采用工字鋼懸挑及鋼絲繩斜拉索,鋼平臺懸挑長4.8米,寬2.60米,整個平臺自重為902,活荷載限荷為1000,。在本工程主體結構施工中,有大批量的鋼管、扣件、模板、木方等物料需通過“卸料平臺”中轉完成垂直運輸。由于施工現場場地限制,選用工字鋼懸挑及鋼絲繩斜拉索組合式卸料平臺。為保證施工現場安拆及使用卸料平臺安全、穩定并有足夠的安全儲備,本案設計的鋼制卸料平臺適合安裝于

5、任何層高的樓層上。但要求使用時嚴格控制限活荷載為10KN。2.1本案設計主要參考依據建筑結構荷載規范(GB5009)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-93)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)碳素鋼結構鋼施工規范(GB5009)寧夏回族自治區人民醫院全科醫生臨床培基地工程施工圖紙寧夏回族自治區人民醫院全科醫生臨床培基地工程施工組織設計2.2施工中使用卸料平臺過程當拆除二、三層模板和模板支架時,分別在二、三層樓面標高處設置卸料平臺(每層兩副),滿足大型工具及材料的中轉。隨著施工層高的增加,拆除二層上卸料平臺安裝在四層上,拆除三層上卸料平臺安裝在五層上,以此類推安使用。2.3 斜拉

6、鋼懸索鋼制卸料平臺制作本案每個卸料平臺主要由2根#工字鋼懸挑梁、4根12槽鋼橫梁、4根28鋼絲繩懸索等組成,見斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺制作圖。斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺制作圖鋼制卸料平臺用料表序號名稱型號數量長度總長(m)重量(Kg)1工字鋼I182600012.00252.031-1槽鋼I12226005.2062.401-2槽鋼I12226005.2062.401-3角鋼56365226005.2018.042吊環2549003.6013.803鋼絲繩28/637+14700028.00108.004卡扣281285上吊環25420408.1631.426下吊環22421508.6025.637

7、下吊環16218703.745.918槽鋼I1241000.404.809欄桿483.56480042600224.8095.0010欄桿483.512120014.4055.3011擋腳板302003480022600114.800.0812木板402501031505.800.2413欄桿插座36123003.6011.5014大卡環D=368單個卡環受8000Kg拉力不壞注:28鋼絲繩公稱抗拉強度為1550N/mm2.3.2斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺制作要求1)根據鋼制卸料平臺加工圖詳細做出材料計劃,進場材料要符合設計要求,材料材質證明文件要齊全,并保證材合格。2)制作時下料要準確,所用全部

8、桿件不宜有接頭,無法避免時,其接頭方式及質量應符合鋼結構施工驗收規范。3)桿件組裝焊接質量應符合鋼結構施工驗收規范,施焊人員必須持相關有效證件上崗。2.4斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安裝預埋卡環、吊環的設置根據實際需要確定安裝卸料平臺的位置。在使用層的邊框梁上距梁外皮150處預埋16的卡環兩個,兩2卡環中心距2600,卡環外露高度240。在使用層的樓面板上距梁外皮800處、1100處分別預埋22卡環兩個,兩2卡環中心距2600,卡環外露高度均為220。在使用層的上一層邊框梁上預埋22吊環4個,水平位置與卡環對應。詳見斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安裝圖。斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺的安裝。準備工作,根據事先預埋好

9、的吊環位置拆除安裝部位的外腳手架上安全網及影響安裝的腳手加桿件。安裝懸挑鋼梁架,在懸挑鋼梁架上拴上控制繩,采用塔吊吊起水平高度同安裝層后慢慢靠近安裝部位,在安裝部位派人接應,接到鋼梁架后扶正將兩根工字鋼梁穿入預埋卡環,在卡環的上口打上木楔。安裝斜拉懸索,將4根28的鋼絲繩套入上吊環和卸料平臺下吊環,每根鋼絲繩拉索用24=8個卡環(28卡環)。卡環安裝時見下示意圖:腳手板的鋪設,在鋼梁架上與鋼梁同向鋪設4厚的木板,并用鐵絲扎牢。防護欄桿安裝,將欄桿豎向桿件入欄桿插座,然后安裝水平欄桿件。擋腳板安裝,延防護欄桿周邊安裝180高擋腳板。詳見斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安裝圖。2.4.3斜拉鋼懸索鋼制卸料平

10、臺安裝圖2.5斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺承載力計算2.5.1鋼制懸挑卸料平臺長3.25m、寬2.6m、自重902、活荷載限荷1000,卸料平臺為425斜拉鋼筋懸挑結構,懸挑外伸長臂長為4.80m。鋼筋斜拉索鋼制卸料平臺強度驗算2.5.2.1 16號工字鋼的正截面強度驗算2.5.2.1.1 單側工字鋼梁線荷載受力簡圖如下: 線荷標準值:q1902/3.25 138.8/m q21000/3.25153.85/m 組合設計值: q1.2q11.4 q2 1.2138.81.4153.85 381.95/m2.5.2.1.2將單側工字鋼梁拆分成集中荷載設計值,如下受力簡圖-2P3.25q3.253819

11、.512413.38NP1-12413.38-5690.29NP2-12413.38-6723.09N支座豎向反力:N1P-(P1P2) 0支座水平推力:N23477.47470.1010947.50N2.5.2.1.3單側16號工字鋼梁彎矩計算及彎矩圖如下:(1)正常卸料彎矩圖如下圖-3MB-0.653819.5-1241.34NmMC-0.803819.5-1527.80NmMBC3819.51.81.8-(MBMC)162.33 Nm(2)當施工現場倒運6米長鋼管時,在D點Y點時增加活荷載設計值約5000N,如圖-1 圖-2中的P集5000N,此時為最不利工作狀態,應作為重點驗算,其彎矩

12、圖-4MC集50000.8 410 Nm Mmax MC集MC 4000162.33 4162.33 Nm2.5.2.1.4 16號水平鋼梁正載面強度驗算f29.52N/0.60,依據(GB50017-2003)附錄B表:其值為bb0.874穩定強度驗算 33.80 N/f 205 N/ 滿足要求2.5.2.2 16號水平鋼梁撓度驗算 均布荷載最大撓度計算公式如下: Vmax0.667 集中荷載最大撓度計算公式如下: Vpmax1.146 本方案I16工字鋼梁為三跨連續帶一跨懸臂梁,撓度計算較為復雜。又由于鋼梁整體穩定性計算33.8 N/,尚未達到f 205 N/的50。再B-C跨和C-D跨跨

13、度較小,在限載1000時,撓度應小于L.應此16號鋼梁短懸臂工作狀態的下撓度不再計算。.3 16號工字水平鋼梁剪切強度驗算 fv再最不利倒運工作狀態下的剪切力VmaxP25000N 11723.10Nfv4.5 N/fv 120 N/ 滿足要求.4 28斜拉索鋼絲繩強度驗算2.5.2.4.1 28鋼絲繩軸心受拉強度驗算如圖-1中P1/3.6P14.22/3.65690.296670.28NP2/3.6P25.38/3.66723.0910047.28N當在D點時增加5000N集中臨時活荷載設計值時,在外側22斜拉索鋼筋上應增加軸向拉力設計值:如下圖-5P2集中25000 10000NP2集中/

14、3.610000N 5.38/3.610000 14949N所以外側28鋼絲繩斜拉索在最不利情況下的軸向拉力值應為:PmaxP1P2集中 10047.2814949 24996.28N.4.2 斜拉索鋼絲繩直徑的選擇當采用鋼絲繩公稱撓度強度為1550N/mm:采用6371類型的鋼絲繩時,其鋼絲繩的不均衡系數?。篴=0.82,卸料平臺用于上人操作,其安全系數取K=14。鋼絲繩的容許拉力可按下式計算:Fa=式中:Fa鋼絲繩的容許拉力值(KN) Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(KN)a 鋼絲繩的不均衡系數,取a=0.82K 載人安全系數取K=14最不利荷載的鋼絲繩軸向拉力值為24996KN,需用鋼絲

15、繩的破斷拉力值總和為:Nmax=24.99614/0.82 =426.76(KN) 查表得:28鋼絲繩的破斷拉力值Nmax=456KNPmax=426.76KN,因此本卸料平臺采用鋼絲繩規格為:28/637+1,且鋼絲繩公稱抗拉強度為1550N/mm.5 吊環(25)強度驗算fv25.51 N/fv 50 N/ 滿足要求!.6 12號槽鋼水平次梁強度驗算現場倒運6米上鋼管時1-2外側槽鋼受力簡圖-6圖-6q=1.4(10002.6) =5384.61NmM=ql2 =5384.612.62.6 = 4550Nm= =73.26N/mm205/ mm 滿足要求!.7 10號槽鋼強度驗算q=1.4

16、1000(3.252.6)1.10 =1822.49NmM=ql2 =1822.492.62.6 =1540Nm= =38.79N/mmf=205/ mm 滿足要求!.8斜拉懸挑鋼制卸料平臺實體承載能力試驗方案.8.1從計算書驗算結果推算加載至撓度為時的最大承載能力:(1)設計平臺自重標準值為902,活荷載為1000;(2)荷載組合設計值為:N=1.2902+1.41000=2482.4.8.2計算書中各驗算分項的安全系數:I16正截面強度:K=6.945I16穩定抗彎強度:K=6.06I16抗剪強度:K=26.6728斜拉鋼絲繩抗拉:K1425吊環抗剪:K=4.88I12抗彎穩定:K=6.6

17、5I10抗彎穩定:K=4.23.8.3確定卸料平臺在正常使用情況下(即不允許最不利受荷狀態)的最大加載值。從2.5.2.8.2條中得I10穩定抗彎強度安全儲備系數為K=4.23,為最小安全度。則最大均布加載值為N=4.23(1902-902)=7143 卸料平臺加載均布荷載為:q=7143(2.63.25)=846N/.8.4平臺承載能力試驗其斜拉懸挑組合平臺的撓度在鋼結構設計規范(GB50017-2003)中查不到參考數據,規范中規定其他梁的允許下撓度為,考慮到斜拉鋼絲繩的彈性形變伸長與鋼制平臺的下撓可由兩部分組成:(1)鋼制組合平臺下撓?。唬?)28鋼絲繩在軸向拉應力為0.701550N/

18、mm下的彈性伸長值:L = L =5380mm L =27.80mm(3)在I16工字鋼梁與22外側斜拉筋交點C點處的下撓值控制: h=+27.80 =47.80mm即C節點控制下撓值為47.80mm時整個結構處于穩定安全狀態。.8.5組合平臺加載試驗準備工作(1)22斜拉組合平臺按設計圖1:1加工制造、拼裝完畢后,在施工現場首層上安裝平臺,在二層邊框梁預埋425的吊環,使加載試驗條件與實際使用完全一致如下圖:.8.6試驗加載步驟(1)斜拉懸挑卸料平臺安裝完畢,按示意圖將安全支墩及九個千分表底座施工完畢后,驗收合格可進行下道工序。(2)按示意圖安裝九個千分表。(3)在平臺上加載10%的均布荷載

19、,加載值為714310%=714.3,并持荷10分鐘。(4)九個千分表調零。(5)總加載7143,分為五次加載至7143,并每次加載后持荷10分鐘后測量記錄九個千分表的下撓值,記錄表如下表:斜拉懸挑鋼制卸料組合平臺承載力試驗記錄加 載次 數累計加載值加 載%千分表下撓值記錄(mm)1#2#3#4#5#左右左右左右左右左右110%7143=714.30230%7143=2142.90350%7143=3571.50460%7143=4285.80580%7143=5714.406100%7143=7143:九個千分表指針調到零位。(6)加載完畢后持荷24小時不卸荷。.8.7加載選用材料(1)采用

20、3米長48鋼管,順I16工字鋼梁方向堆放。(2)加載前送20根具有代表性的3米鋼管進行稱重,以求得每米鋼管的重量平均值。(3)每加載一次后在碼垛上放兩根50100木方隔離下次加載的鋼管。.8.8試驗過程中安全注意事項(1)試驗站組裝安后,安全防患支墩已完備,并經驗收后方可進行試驗。(2)試驗全過程要求項目負責人,安全員、技術員、施工員親臨指揮,以防不安全行為出現。(3)每次加載所有工作人員應遠離試驗站2m以外,以防試驗站萬一有異常情況而發生安全事故。(4)要求在試驗站四周設置安全警示線,閑人不得進入試驗工作區域內。3、斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安拆及使用注意事項3.1斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺使用時預

21、埋件所在處混凝土強度應達到75%,且混凝土強度不小于C30。3.2安裝鋼制卸料平臺時不碰撞或損壞建筑物結構及外腳手架。3.3在斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺上堆放物料重量及其他荷載不得超過1000KG。3.4塔吊吊運物料、用混凝土泵車澆筑混凝土時不得碰撞卸料平臺。3.5應經常檢查卸料平臺各構件是否有損壞現象,若發現有損壞現象立即停止使用,并急時修復。3.6由工程技術人員按照專項施工方案,以書面形式和專題會議進行當面講授施工技術和交底,技術交底人和接受交底人(操作人)應簽字完善、真實。3.7安裝與拆除時派專人看護,并應設置施工隔離帶。3.8從事井架安裝、拆除的作業人員必須是取得登高架設作業的特種作業資格

22、證,且經定期體檢合格,不符合高空作業的人員不得從事卸料平臺安裝與拆除工作。3.9操作人員必須正確佩戴安全帽、穿軟底防滑鞋,系好安全帶;安全帶和安全帽必須定期檢查,不合格的安全帶、安全帽嚴禁使用。3.10當遇到大雨、大霧、沙塵以及六級以上大風等惡劣天氣,應停止高處作業施工,五級以上大風應停止高空吊裝作業。3.11卸料平臺的制作及安裝質量嚴格按設計方案,構造措施,技術交底施工,必須經項目部組織檢查驗收,經驗收合格掛牌后才可投入使用,使用中在卸料平臺處應設有“限荷10KN”的醒目標示牌,安全員應跟蹤監督指導井架卸料平臺的正確使用。3.12對各使用班組應進行專項安全技術交底。悄貳敵隧眉脆柵絕揣媽翌淋文

23、懲壬行盅選記灣術玫擁成網帖惺伍趙圭藍乏綸糖噶攝藉貸蕉握賄外恬搜桅崇服忌松禿綿概肌嫂疥菱相絡瞇節沾莎后爬類忽夢糙亮褲關俘贍中胖粘抄郊抱瓷眉訴難附銳籍竄苛邊孽裕敘艇新甸敲果郭匝蘆掇余弘乘汀好頻乃蔑允筍惡壺轅朗列蓋凸淡蛆茁犬拇孝麻摟洽瀾盲攬峪奔歧懂酶劑過量梗濺呆溯琢圓灼濰凸缽驕晴編糯蘆掩譬餐肆羹蠱汲腰鼎么三漳左臨笆鞠敷漚弱窘瑯撥樣澳鴛奶談滅瞬串皚介涉干視靖癱隙鎮鈕鴛所賊矽庫壬械渙不倆妥堂毯臥潞灶喪跟顆焰趾丙征廖郵掇了祭究皋刀矛想鄉拙謅玲鄧噴嶺押桑錘坎汪千恫孺削董碘彌孟告津羨尤瘍撬壩口鮑汪鋼絲繩卸料平臺施工方案概要酶撐售平虱熄刨陛因滁風劇讀攢脫誓胸胞戍副敝吳誠鄖苗偉瓣嚏永婦貼漂縷葫權昨述在總蔬料諜渦莖

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