1、蘇州輻射廠(chǎng)后花園景觀池工程施工方案編制單位：蘇州高新區(qū)雅舍裝飾工程有限公司二一二年三月三十一日1 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)本施工方案系嚴(yán)格按照施工方案編制原則，并以下所列文件為編制依據(jù)組織編寫(xiě)的。（1） 蘇州輻射廠(chǎng)指令性文件；（2） 有關(guān)國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及相關(guān)機(jī)械說(shuō)明；（3） 有關(guān)材料的廠(chǎng)家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；（4） 有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。1.2 應(yīng)遵循規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。2 工程概況2.1 項(xiàng)目概況工程名稱(chēng)蘇州市輻射廠(chǎng)后花園景觀池工程建設(shè)單位蘇州市輻射廠(chǎng)施工單位蘇州高新區(qū)雅舍裝飾工程有限公司工程地點(diǎn)蘇州市長(zhǎng)江路與何山路交叉口工程質(zhì)量合格資金來(lái)源自籌施工

2、工期總工期：14日歷天工程范圍土建、水電2.2 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)類(lèi)型200厚砼底板，250厚砼墻板池底標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定 砼強(qiáng)度等級(jí)墊層C15、底板C30.P6、墻板C30.P6鋼筋HPB235、HRB335、HRB4003 主要施工方法及技術(shù)措施3.1 墊層施工3.1.1 本工程墊層采用泵送預(yù)拌C15商品砼,澆筑前根據(jù)池底標(biāo)高每5平米需設(shè)置一個(gè)水平基準(zhǔn)點(diǎn)，因該池面積較小，澆筑應(yīng)一次完成，砼終凝后7天內(nèi)應(yīng)保持澆水保養(yǎng)。3.2 鋼筋工程3.2.1 鋼筋施工控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控 制 要 求1原材質(zhì)量鋼筋混合批對(duì)于連續(xù)批軋制的鋼筋，允許同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆鑄方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不多余6個(gè)爐罐

3、號(hào)，每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不得大于0.15%。2施工質(zhì)量綁扎質(zhì)量工序施工部位操作人員固定3鋼筋保護(hù)層底板40mm水泥砂漿墊塊4墻板40mm塑料墊塊5鋼筋定位采用梯子筋定位模具控制3.2.2 鋼筋的檢驗(yàn)與存放工程采用的非預(yù)應(yīng)力鋼筋為熱扎級(jí)、級(jí)、級(jí)鋼筋。所有鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)材質(zhì)證明，所注明的貨號(hào)、編號(hào)、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須符合規(guī)范規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)及時(shí)按照有關(guān)規(guī)定見(jiàn)證取樣，進(jìn)行復(fù)檢，按規(guī)定做力學(xué)性能的復(fù)試，檢驗(yàn)合格方可使用。在加工過(guò)程中，如果發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)性能的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)立即清退出場(chǎng)，以免誤用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等

4、級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，標(biāo)明鋼筋產(chǎn)地、名稱(chēng)、規(guī)格、是否檢驗(yàn)合格。存放鋼筋的場(chǎng)地必須硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下用枕木或砼墩，墊離地面20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。3.2.3 鋼筋翻樣鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿(mǎn)足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋和鋼筋占位避讓關(guān)系，以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)注

5、意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)于采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)的鋼筋配料時(shí)應(yīng)注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑10d，也不得位于構(gòu)件最大彎矩處。在滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝提供便利。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。鋼筋翻樣的總體要求是：種類(lèi)規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。翻樣單須經(jīng)審核簽字后才能下發(fā)鋼筋加工房配料制作，并保留原始翻樣單備查。3.2.4 鋼筋焊接與連接鋼筋連接形式結(jié)構(gòu)水平鋼筋直徑14mm的鋼筋的鋼筋采用綁扎搭接；水平鋼筋直徑14mm的鋼筋宜采用直螺紋連接。直螺紋連接工

6、人應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓(xùn)、考核，持證上崗。焊工上崗時(shí)，應(yīng)穿戴好工鞋、焊工手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。連接前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。連接參數(shù)根據(jù)鋼種特性等情況由操作工自行修正。3.2.5 鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)泥土、油污和殼銹，否則應(yīng)清除干凈后使用，受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用，除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無(wú)誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。鋼筋采用直螺紋接頭，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分批取樣送檢合格后，方可用于現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)行連接工人必須持證上崗。鋼筋

7、切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺絲要緊固，刀口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。如在切斷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予以切除。使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。各類(lèi)箍筋尺寸、平整度控制是制作的重點(diǎn)。應(yīng)注意嚴(yán)格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長(zhǎng)度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。配料成型應(yīng)以一層為一個(gè)單位制配。每個(gè)配料房

8、旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個(gè)區(qū)。掛牌標(biāo)明層高、軸線(xiàn)號(hào)。箍筋制配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類(lèi)碼放，以便于發(fā)放。附加鋼筋配制完畢應(yīng)單獨(dú)碼放。3.2.6 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)施工底板、墻板鋼筋如下圖：3.2.7 質(zhì)量控制要求鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示：（綁扎骨架外型尺寸、箍筋間距、鋼筋保護(hù)層控制等的允許偏差比規(guī)范提高一個(gè)等級(jí)）直螺紋連接接頭：接頭質(zhì)量按照鋼筋連接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1896要求進(jìn)行分批抽樣檢查。外觀應(yīng)滿(mǎn)足：接頭處彎折不大于4,鋼筋軸線(xiàn)位移不大于0.1d，且不大于2mm。 3.2.8 質(zhì)量保證措施在鋼筋綁扎施工前，由工長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)

9、度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工；“三檢”：自檢、互檢、交接檢；“一控”：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析：質(zhì)量問(wèn)題的危害性，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。3.3 模板工程為了使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到一個(gè)較高境界，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用先進(jìn)、合理的模板體系和施工方法，滿(mǎn)足工程質(zhì)量的要求。3.3.1 模板工程的施工目標(biāo)砼表面顏色均勻一致，無(wú)蜂窩麻面、漏

10、筋、夾渣、粉化、銹斑、爛根和明顯氣泡存在。結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角部位方正，無(wú)缺棱掉角；接頭處平滑方正，模板拼縫無(wú)明顯痕跡。表面平整光滑，線(xiàn)條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。確保本工程達(dá)到清水砼效果，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3.2 模板體系的選型 模板體系的選型恰當(dāng)與否以及模板的拼裝質(zhì)量和施工工藝直接關(guān)系到本模板工程的施工質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此，為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程的施工，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們對(duì)模板進(jìn)行了如下設(shè)計(jì)。考慮邊坡土及其雜物掉入底板鋼筋內(nèi)不易清理，基礎(chǔ)底板外側(cè)模采用15mm厚多層板及10050mm木枋制作的定型模板。 3.3.3 質(zhì)量保證措施

11、模板支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。各類(lèi)模板制作須嚴(yán)格要求，經(jīng)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板處軸線(xiàn)位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)

12、。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。所有接縫處加粘海綿條。3.3.4 模板成型保護(hù)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模必須執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。起吊模板時(shí)，信號(hào)工必須到場(chǎng)指揮。板澆注完砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。3.4 砼工程本工程施工中將全部采用場(chǎng)外預(yù)拌商品混凝土，解決混凝土供應(yīng)問(wèn)題。本項(xiàng)目砼工程設(shè)計(jì)如下表：砼強(qiáng)度等級(jí)C15底板墊層C

13、30.P6底板、墻板C30.P6抗?jié)B3.4.1 施工控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制目標(biāo)1初凝時(shí)間正常57h早強(qiáng)24h2終凝時(shí)間控制正常78h3砼試驗(yàn)取樣位置同條件試件在砼澆筑點(diǎn)處取樣標(biāo)養(yǎng)砼試件采用在砼卸料點(diǎn)處取樣4砼脫模劑水性隔離劑5砼養(yǎng)護(hù)方法澆水養(yǎng)護(hù)3.4.2 對(duì)商品砼質(zhì)量的控制要求對(duì)商品砼站的要求與預(yù)拌砼攪拌站簽定供應(yīng)合同，對(duì)水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、砼坍落度、初凝時(shí)間、每方堿含量、砼罐車(chē)在路上運(yùn)輸時(shí)間等作出嚴(yán)格要求。攪拌站應(yīng)提供原材、檢驗(yàn)、合格證、配合比等資料隨第一輛罐車(chē)送至現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)商品砼坍落度的要求為了保證泵送能順利進(jìn)行，要求入泵時(shí)坍落度控制在162cm。砼攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天

14、或黑夜）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砼原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、砼坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配合比，確保砼澆筑時(shí)的坍落度能夠滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要，確保砼供應(yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求砼攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握砼罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)砼澆筑情況隨時(shí)調(diào)整砼罐車(chē)的頻率。澆筑砼時(shí)，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車(chē)輛。對(duì)到場(chǎng)的砼實(shí)行每車(chē)必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的砼坍落度實(shí)行抽測(cè)，砼工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車(chē)坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度是否符合商品砼小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵荆_保不能用在工程上。對(duì)砼初凝時(shí)間的要

15、求為了保證砼澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過(guò)程中將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和環(huán)境溫度對(duì)商品砼攪拌站提出具體的初凝時(shí)間要求。3.4.3 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件的要求砼澆筑層段的模板、鋼筋、予埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)備要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作人員進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，砼澆灌申請(qǐng)書(shū)已批準(zhǔn)。各專(zhuān)業(yè)已在砼會(huì)簽單上簽字。夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。預(yù)先設(shè)計(jì)好施工時(shí)的循環(huán)路徑，確保現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ瑵M(mǎn)足澆筑施工的要求。砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)符合澆筑前申請(qǐng)的坍落度，檢查合格后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)收料人

16、員要認(rèn)真填寫(xiě)商品砼小票，詳細(xì)記錄每車(chē)砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)卸時(shí)間、澆完時(shí)間。當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即予以退回，不得使用。砼的供應(yīng)必須連續(xù)，避免中途停歇，保證供應(yīng)及時(shí)，不等車(chē)、不壓車(chē)。如砼供應(yīng)不上，可減低砼泵送速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。砼泵送時(shí)，必須保證砼要連續(xù)工作，若發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。泵送砼時(shí)，料斗內(nèi)砼必須保持20cm以上的高度，以免泵管吸入空氣堵塞泵管，若吸入空氣，致使砼逆流，則將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。砼出口堵塞時(shí)，將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，攪拌后再泵送，重復(fù)34次仍不見(jiàn)效時(shí)，停泵拆管清理，清理完畢迅速重新安

17、裝好。砼泵送管線(xiàn)布置要橫平豎直，泵管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。應(yīng)定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。3.4.4 砼的澆筑施工要點(diǎn)在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，重要部位作出詳細(xì)的技術(shù)交底，澆筑前由技術(shù)部牽頭組織責(zé)任師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆筑速度的要求。澆筑時(shí)在砼澆注布料斗下端接軟管。大體積砼施工前應(yīng)做好人員的責(zé)任分解與落實(shí)工作，重點(diǎn)安排好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、車(chē)輛聯(lián)系、攪拌站監(jiān)督、砼澆筑、砼養(yǎng)護(hù)、砼測(cè)溫及試驗(yàn)等工作。通過(guò)各項(xiàng)工

18、作的完成確保承臺(tái)大體積砼澆筑的成功。砼的澆筑采用斜面分層由下而上澆筑，循環(huán)推進(jìn)，每層厚度300mm左右，通過(guò)標(biāo)尺桿進(jìn)行控制，在下層砼初凝前必須將上層砼覆蓋搗實(shí)，每層砼澆筑的最大間隙時(shí)間不得超過(guò)三小時(shí)。采取二次振搗法保持良好接槎，提高砼的密實(shí)度。夜間施工時(shí)，尺桿附近要用手把燈進(jìn)行照明。采用插入式振搗棒振搗，每個(gè)泵配3個(gè)以上振搗棒，振搗手要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，防止過(guò)振或漏振。由于泵送砼表面水泥漿較厚，澆筑后須在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形，控制砼表面龜裂，也可減少砼表面水分蒸發(fā)、閉合收水裂縫，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。在終凝前再進(jìn)行搓壓，要求搓壓三遍，

19、最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。標(biāo)高控制在縱橫向每間距2m加一根豎向10附加短鋼筋，短鋼筋與底板上下層鋼筋網(wǎng)綁牢，然后用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄于短鋼筋上，用紅油漆標(biāo)明。砼的養(yǎng)護(hù)為保證砼內(nèi)外溫差控制在25以?xún)?nèi)，砼表面采用兩層塑料薄膜及兩層阻燃草袋以達(dá)到保溫保濕目的，并隨時(shí)根據(jù)測(cè)溫情況及天氣變化進(jìn)行增減。砼養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)的布置：測(cè)溫點(diǎn)平面布置與砼澆筑方向平行縱向排列，每組點(diǎn)沿砼厚度在底部、中部和表面均勻布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)，上測(cè)點(diǎn)距表面、下測(cè)點(diǎn)距底面均為10cm。測(cè)溫要求：在養(yǎng)護(hù)開(kāi)始階段，砼溫升比較快，前4天，對(duì)砼每2個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次，以后對(duì)砼測(cè)溫每4個(gè)小時(shí)一次。環(huán)境溫度每晝夜不

20、少于2次。實(shí)行晝夜不間斷測(cè)試。做好測(cè)溫計(jì)算，如發(fā)現(xiàn)溫差過(guò)大，及時(shí)覆蓋保溫，使砼內(nèi)外溫差下降，減緩收縮，有效降低約束應(yīng)力，提高砼結(jié)構(gòu)抗拉能力，以防止產(chǎn)生裂縫。測(cè)試元件埋入砼后一定注意保護(hù)，以免振搗棒碰壞，外露的線(xiàn)頭用薄膜纏繞包裹，嚴(yán)防人為破壞。3.4.5 砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢的12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，普通砼不得小于7d，摻外加劑的砼不得小于14d。澆水次數(shù)以保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)采用自來(lái)水。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.4.6 砼試塊砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢和收集資料

21、由專(zhuān)職試驗(yàn)員完成，并將資料及時(shí)反饋給質(zhì)量總監(jiān)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。3.4.7 砼工程質(zhì)量控制與攪拌站簽定供應(yīng)合同，對(duì)原材、外加劑、砼坍落度、初凝時(shí)間、砼罐車(chē)在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。現(xiàn)場(chǎng)收料人員要認(rèn)真填寫(xiě)商品砼小票，詳細(xì)記錄每車(chē)砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始卸卸料時(shí)間、澆完時(shí)間，以便分析砼在供應(yīng)過(guò)程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。砼澆筑前采用項(xiàng)目自己設(shè)計(jì)的砼申請(qǐng)小票和砼各專(zhuān)業(yè)會(huì)簽單制度，作為砼澆筑前各分項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和向砼攪拌站傳遞砼澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。對(duì)到場(chǎng)的砼實(shí)行每車(chē)必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的砼坍落度實(shí)行抽測(cè)，砼工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車(chē)坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度是否符合商品砼小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。砼堿集料的要求：嚴(yán)格要求商品砼攪拌站做好防止堿集料反應(yīng)的措施。砼同條件試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作，在澆筑地點(diǎn)養(yǎng)護(hù)，用鋼筋籠存放試塊，并編號(hào)管理。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室設(shè)振動(dòng)臺(tái)，標(biāo)養(yǎng)室采用恒溫恒濕全自動(dòng)設(shè)備控制，切實(shí)保證恒溫恒濕條件。施工縫處待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度超過(guò)1.2Mpa后，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面要剔毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼并振搗密實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。4 施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表- 14 -