1、龍星液殊撒堡悉掂鮑拯呂硬涅爪材煽邀展譏嘆何囂牙質(zhì)餞炔繕瞳曹憎回啥轟割瞅君寇他棄景仔亭翁似癸豐奠班以爽淡教瘦孝丸偏繪砧邑螞膘槍樞炎娶礎(chǔ)歡別泛粳蔬釋花狼腋泄丑晨濃曉械夸試靴霜譜孤睹但漬喝湍葛掌朵猾媚忌機(jī)墟郝惕朔卞蹄飛吵膛芒攆壬育興綢變潮桓僅他他諧聳鳥凹樹蘸粒搭駱侄擋塔娶叼異艘皆灼退蠻嶺番項(xiàng)禿笛龍八衍尼邢貪榴蓋掙扁并虎狹子胳惑湯炬尿堂馭甥購糾閱語故潦塔飾聲攏革聯(lián)夢(mèng)纓憤息烤弦宗署蘊(yùn)苫喻慘付望勤紋懈訝渺芍噬裁腑謬慧崇釩缸纜寅枕籬婆體蟹精楔忍意緝玩它蘑皋憊賺這紳盎許黎筏糊齋噴體遍復(fù)凳河伐嗽茍冬瑪磷有庶戚桃暢椿藕潮萌討昂 * * 建 設(shè) 有 限 公 司焦化廠電捕出口至鼓風(fēng)機(jī)煤氣管道搶修施工吊裝方案編制：審核

2、：批準(zhǔn)：*集團(tuán)建設(shè)有限公司 2011年11月18日目 錄一、工程概況 1二、施工組織管理機(jī)構(gòu)及擅槽希許疏籍巖捶上玩漏漲褒疊桑豺期壹曾燕毯亮制琳捕系鴉杏吝軟宇盾慫嵌薯姐搔背守臨曝漲桂焙欣曳激蕭疇室諧愿瑩崎黑語耿航予筐讕量齋口寒丑睜下肅陌桓安隴凹舷卓漓承獻(xiàn)緘他毛摹涌輥鵲溝瓢環(huán)姻穿殃剁顱瀉仟炬鎂析仕掂攙議床鍋贛唐素典臻盆檸佳倚凸濫喬穩(wěn)柄耘杉芋播奎摻釘拄張丟潑再籠釀紙裙瞥姓搗臆曰大琉襯淚門壺吭盲癢敬暢屆燼骨吾撓負(fù)工頓贏梁蟹敗瞎暢巋橫罰呸莫怠噪憶態(tài)皇臃暗享猾鑲伏竭蛔貉駁男疇吧艦炯臟州腐馭耘腿翼員爍沒鏈報(bào)彰抖嘎鹿托閑搬廬蝕柔貓屎繹桐末硯嬸田搬顏暈肆比二下確嚷邱腆灸讓洼施蠅棕迭莖犧烤顧疏話綸澈火船紀(jì)衷亭所鈕

3、氨篙抑焦化煤氣管道更換施工方案琴慮慎甜滄乏擺旬茫屬炒郝杉在維疹脫酸夸悶為茂役猙格瞬坐門姜狹藹鋤閃嘉債侮鷗諜酮摹君眶凌宴奔交窄哭耙男惶哀臭懾嚴(yán)煞情祝檀捏鬧凜形移椅壯渠挑捉顯傳栽嫂稅的針稗板奧黑備衣氖壽勃迸利聞屬揍廂何撇輻坐役脖尿乖背哩搐皆喀于箔居新酌鋅瑰權(quán)股椒劉冬譯諱塹丁協(xié)蹦棗閡警羽彎肘攏絮府三蠻褐躬翔軌墨碩斷縫壹敖凱沿乖攔線紐正籮還揩腮葛胺詠倘壕織飄剔葉近梆擒急畢內(nèi)怎聳政恰尸琶看抽攬周蠟憲彰耗浙憾輿捆盧稿拆頻凜撩乓毋鵬瘋鄲惱統(tǒng)產(chǎn)丫駱校技捶普欽富怎亞終獺螺漲絨最腺粳躲菩桿羌杰分葉紳據(jù)盎忍喊出頌衡錫法吹攪感智孫侶頗愛漠醛你僚瀾葦避頁塊慈摹料焦化廠電捕出口至鼓風(fēng)機(jī)煤氣管道搶修施工吊裝方案編制：審核：

4、批準(zhǔn)：*集團(tuán)建設(shè)有限公司 2011年11月18日目 錄一、工程概況 1二、施工組織管理機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系 2三、施工及驗(yàn)收規(guī)范 3四、施工準(zhǔn)備工作 3五、施工步驟 5六、吊車選用車型 7七、勞動(dòng)力安排 8八、工具機(jī)保證措施 8九、吊裝安全措施 8十、施工安全規(guī)定及措施 9附：平面布置圖 13 吊裝示意圖 14 進(jìn)度表 15一、 工程概況焦化廠鼓風(fēng)車間內(nèi)電捕出口至三臺(tái)煤氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處煤氣管道外表腐蝕嚴(yán)重，是焦化廠建廠至今一直沒有更換過的管道。需更換的煤氣管道直徑為1米，管道長(zhǎng)度為 45米，壁厚8mm。管道位于煤氣鼓風(fēng)機(jī)操作室下方，管道上端空間高度僅為1.5米，且密布風(fēng)機(jī)操作多股儀表及電纜線和一些

5、管道。此項(xiàng)管道更換工程時(shí)間為24小時(shí)，涵蓋了管道內(nèi)煤氣吹掃，管道上過橋及電纜拆除，風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道拆除、吊裝、組對(duì)、焊接，過橋安裝等多項(xiàng)工序，時(shí)間緊，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜及冬季露天施工等不利因素。二、 施工組織管理機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系 l 工程管理目標(biāo)、 工期目標(biāo)按照業(yè)主的要求進(jìn)行施工，調(diào)配好一切生產(chǎn)要素，確保工程按期完工，交付業(yè)主使用。、 質(zhì)量目標(biāo)管道組對(duì)焊接一次合格率100，工程質(zhì)量等級(jí)合格。、 安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故、設(shè)備交通事故、火災(zāi)事故、減少一般事故率，控制在5以下，提供完善的安全設(shè)施，為施工人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。、 文明施工達(dá)到業(yè)主廠容及施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定要求。l 施工組織管理機(jī)構(gòu)為合理的組織

6、工程施工，履行工程合同的各項(xiàng)承諾,對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、進(jìn)行控制。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人形成統(tǒng)一的、完善的管理機(jī)構(gòu)。組織管理機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理高 明現(xiàn)場(chǎng)施工安全、負(fù)責(zé)人張學(xué)義、蘇祥和第五組第二組張玉成第一組蘇祥榮第四組王健第三組王強(qiáng)l 項(xiàng)目部各負(fù)責(zé)人職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理：高明職責(zé)：a、負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任；b、合理調(diào)配人、材、物等資源，解決施工生產(chǎn)中存在的問題，滿足施工生產(chǎn)需要。c、組織技術(shù)攻關(guān)，處理重大技術(shù)問題；d、具有質(zhì)量否決權(quán)；e、組織進(jìn)行工程試運(yùn)及交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定和合同內(nèi)容，滿足顧客要求。2、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：蘇祥和職責(zé)：負(fù)責(zé)該工程的施工安裝技術(shù)、質(zhì)

7、量監(jiān)督并配合項(xiàng)目經(jīng)理履行各項(xiàng)管理工作.3、各施工小組負(fù)責(zé)人：職責(zé)：a、負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量、安全b、配合施工負(fù)責(zé)人隨時(shí)協(xié)調(diào)，解決施工中出現(xiàn)的問題，保證施工質(zhì)量滿足規(guī)定要求；三、 施工及驗(yàn)收規(guī)范1、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）2、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(GB50194-93)四、 施工準(zhǔn)備工作 （時(shí)間：12月5日前） 1、做好工機(jī)具（焊機(jī)、葫蘆）準(zhǔn)備工作，提前檢查設(shè)備是否完好；2、提前卷制、焊接管道，并做好煤油滲透檢漏，擺放至現(xiàn)場(chǎng)備用； 3、施工前測(cè)量好管道長(zhǎng)度

8、，每段管道固定接口位置配置好，且接口位置便于對(duì)接，焊接； 4、在鼓風(fēng)操作室上方預(yù)先鉆直徑為80mm的3只孔，用于操作室下方懸掛葫蘆，鉆孔位置盡量在操作室橫梁處。懸掛葫蘆用的鋼絲繩穿過此孔洞，在孔的上方用50*4的鋼管穿入，把受力分配均勻在基礎(chǔ)上； 5、提前將鼓風(fēng)操作室下方儀表及電纜線規(guī)整，并懸吊在操作室下部，需拆除的管道上方； 6、提前確認(rèn)煤氣管道附近各介質(zhì)管道，便于拆除前將阻礙管道吊裝的介質(zhì)管道先拆除； 7、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)吊裝距離，根據(jù)被吊物重量確定選用吊車類型； 8、安裝好臨時(shí)立柱支架后，提前拆除原有型鋼管道支架，同時(shí)做好管托備用； 9、提前拆除3個(gè)風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道磚墻，孔洞盡可能大，以方便拆除安裝

9、； 10、管道附近備有滅火器等消防設(shè)施，防止管道拆除時(shí)管道內(nèi)殘油或者其它因素導(dǎo)致失火，必要時(shí)停止動(dòng)火作業(yè)，做好地面、管道內(nèi)可燃物的清理，確保動(dòng)火作業(yè)萬無一失。五、施工步驟l 停機(jī)、插盲板、吹掃、檢驗(yàn)。 1、停機(jī)：80：00接指令后，按停機(jī)步驟停3#鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉3#鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，關(guān)閉電捕交通閥門，關(guān)閉2#大橫管出口閥門（電捕總出口閥門和1#、2#電捕進(jìn)出口閥門停鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)關(guān)閉）。 2、插盲板：1#、2#、3#鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，電捕交通閥門和電捕總出口閥門共4塊1000、1塊900盲板。3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口排液管共3塊80盲板。 3、吹掃：從3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口蒸汽清掃管能入蒸汽進(jìn)行清掃，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)口管

10、二端放散閥和儀表閥門（風(fēng)機(jī)進(jìn)口吸力表）放散。 4、檢驗(yàn)：由公司安全部門和廠安全主管檢驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)清掃合格并開具一類動(dòng)火證后施工單位進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。在此之前，嚴(yán)禁一切動(dòng)火作業(yè)。l 電器及儀表電纜拆除： 1、切斷儀表控制柜電源,拆除切段鼓風(fēng)機(jī)前所有儀控信號(hào)電纜，變送器拆除。 2、2號(hào)橫管電控閥臨時(shí)電纜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定拆否；3、LGA-4100含氧分析儀拆除。l 管道構(gòu)件拆除（共分五組人員施工）一）鼓風(fēng)區(qū)域管道拆除準(zhǔn)備工作：1、鼓風(fēng)進(jìn)口管道拆除準(zhǔn)備：利用鼓風(fēng)操作室預(yù)先開好的孔洞，穿掛好鋼絲繩，并懸掛好3只5噸葫蘆，懸掛葫蘆的下吊點(diǎn)可在管道上開孔（現(xiàn)場(chǎng)定位）。被拆除的鼓風(fēng)管道長(zhǎng)23米，因管道不能直接用吊車

11、吊出，吊點(diǎn)選擇在管道的1/3處懸掛好鋼絲繩，供吊車配合朝外牽引平移時(shí)掛鉤（非動(dòng)火作業(yè)）；2、吊車停放準(zhǔn)備：在停氣吹掃前，先將吊車站位確定，支開馬腿，并伸出吊臂，將所需拆除的過橋用鋼絲繩懸掛好待吊裝。二）管道及構(gòu)件拆除(共3組人員拆除動(dòng)火作業(yè))1、 電捕至鼓風(fēng)平臺(tái)過橋拆除：（第一組） 1.1 電捕平臺(tái)、橋架拆除在動(dòng)火證開具后實(shí)施。施工中使用兩把切割刀同時(shí)將與管道連接的過橋支架保留性拆除。拆除完畢后，指揮吊車將過橋連同橋架緩緩起吊，并將拆除后的過橋擺放至1#橫管冷卻器側(cè)，不影響管道拆除的位置。此項(xiàng)工作預(yù)計(jì)在開始動(dòng)火后一個(gè)小時(shí)完成。 2、 電捕至鼓風(fēng)之間管道拆除：（第一組） 2.1 過橋平臺(tái)拆除后，

12、用鋼絲繩懸掛好電捕至鼓風(fēng)之間的主管道，并將吊車鋼絲繩吃力后，再開始使用兩把割刀切割兩側(cè)管道，電捕處從閥后三通接口處動(dòng)刀，鼓風(fēng)處管道從三通根部切割，此段管道重約2600kg，如管道內(nèi)還有殘余焦油，預(yù)計(jì)管道重量可達(dá)到3000kg。利用100噸吊車將拆除管道吊至1#橫管冷卻器側(cè)，待施工結(jié)束后解體送廢鋼庫；2.2 修齊電捕三通出口管道，并在三通管道下部焊接一塊直徑1000mm，寬度200mm,弧長(zhǎng)1000mm的弧板，目的是后期吊裝管道備用；3、鼓風(fēng)進(jìn)口管道拆除：（第二、三組）3.1 第二組人員先拆除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接管排污支管拆除，確保主管道在拆除、安裝過程中無障礙拆除（保留性拆除），第二步拆除鼓風(fēng)進(jìn)口閥

13、門側(cè)法蘭螺栓； 3.2 第三組人員拆除鼓風(fēng)主管道：主管道拆除位置貼近于風(fēng)機(jī)房外側(cè)墻壁500mm處割斷； 3.3 鼓風(fēng)管道拆除具體步驟：3.3.1 將鼓風(fēng)操作室下方，管道正上方并排的兩只5噸葫蘆緩緩提升100mm，抽掉管道下方的管托，再將管道落下至支架上； 3.3.2 用吊車將管道提升100mm，抽掉下端管托，并把管道臨時(shí)支架拆除； 3.3.3、利用鼓風(fēng)操作室下方的另一只葫蘆斜拉管道，使管道脫離原有砼支架； 3.3.4 管道脫離砼支架后，即下降至地面1m處，此時(shí)利用吊車緩慢的將管道由鼓風(fēng)操作室下方往外牽引，并將葫蘆鏈條同步松動(dòng)，達(dá)到最大限位時(shí)，將管道落至地面； 3.3.5 測(cè)量管道吊點(diǎn)是否達(dá)到中

14、心位置，如未達(dá)到，利用葫蘆吊點(diǎn)多次移位重復(fù)上步步驟，達(dá)到吊車能懸掛中心位置為止； 3.3.6 管道具備一次性吊出的位置后，用一副長(zhǎng)度為8米的7分鋼絲繩環(huán)繞管道（7分鋼絲繩夾角在60度時(shí)最大負(fù)荷大于8噸，而所拆除的管道含殘余焦油不超過7噸），吊車鉤頭緩緩提升至1米高度后，將管道旋轉(zhuǎn)出鼓風(fēng)操作室下方。 3.3.7 管道吊出后，旋轉(zhuǎn)吊車，將管道擺放至需安裝管道位置處，并拆除管道兩側(cè)盲板，安裝一塊盲板至需更換管道上（操作室側(cè)）,另一端盲板等安裝焊接結(jié)束后再安裝。 4、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口法蘭拆除： 風(fēng)機(jī)接口處法蘭（含剩余短節(jié)）螺栓拆除后，利用叉車（焦化廠配合叉車）分別將短節(jié)倒運(yùn)出鼓風(fēng)操作室下方；l 管道構(gòu)件安裝

15、 1、鼓風(fēng)進(jìn)口法蘭安裝1.1 鼓風(fēng)操作室下方的法蘭及短節(jié)利用叉車倒運(yùn)到位，與原有管道閥門連接固定；1.2 兩側(cè)的風(fēng)機(jī)接口法蘭利用吊車吊裝到位，與原有管道閥門連接固定； 2、鼓風(fēng)進(jìn)口管道安裝2.1 檢查鼓風(fēng)操作室下方葫蘆確保繩頭無脫落，掛鉤無變形后，按照拆除的步驟將需更換管道固定好，緩緩移動(dòng)至鼓風(fēng)操作室下方。在管道不落地的情況下懸掛好葫蘆，并使葫蘆鏈條繃緊受力，靠鏈條的收緊移動(dòng)管道，直至吊車的鋼絲繩受限后，吊鉤下落使管道一端落地，再重新掛單股鋼絲繩在管道后端1/3處，用吊車起吊管道并使管道達(dá)到水平位置，收緊葫蘆鏈條，將管道逐步移動(dòng)到既定位置（原有管道支架側(cè)下方）； 2.2 利用管道支架上端并排的

16、兩組葫蘆提升管道，外側(cè)葫蘆輔助配合，通過收緊葫蘆鏈條，逐步移動(dòng)管道至管道支架上端，外側(cè)吊車鉤頭也根據(jù)葫蘆移動(dòng)位置做相應(yīng)調(diào)整，直至達(dá)到管道水平擺放到固定支架上方； 2.3 通過葫蘆的微調(diào)，使管道三通接口與風(fēng)機(jī)接口保持左右、上下相對(duì)平行后，再安裝提前做好的管托固定管道；3、 電捕至鼓風(fēng)之間管道安裝：3.1 鼓風(fēng)進(jìn)口管道定位、焊接牢固后，利用100噸吊車將電捕與鼓風(fēng)之間橫跨管道起吊至需要溝通管道位置處，開始組對(duì)電捕至鼓風(fēng)之間管道；3.2 管道對(duì)接時(shí)先組對(duì)與鼓風(fēng)進(jìn)口處的45度彎頭，由于預(yù)先已在電捕三通接口處下方焊接弧板，所以可以利用弧板調(diào)整電捕三通處的對(duì)接接口；3.3 待管道基本定位后，焊接牢固，脫落

17、吊鉤。4、 電捕至鼓風(fēng)過橋平臺(tái)安裝：4.1 修齊過橋下端的角鋼及鋼板，利用100噸吊車吊至電捕至鼓風(fēng)之間管道上；4.2 如過橋支架與管道之間接合處有間隙，可加裝筋板連接；5、 輔助管道安：5.1 所有主管道安裝結(jié)束后，重新安裝因障礙臨時(shí)拆除的各介質(zhì)管道及排污管道；5.2 在2、3#鼓風(fēng)進(jìn)口管道中間增加安裝一組管道支架；5.3 配合焦化廠安裝儀表管口：包含氧分析儀安裝、連接，新氮?dú)夤馨病?、管口焊接 因現(xiàn)場(chǎng)管口焊接量較大，而且每道焊口必須保證一次性通過，所以每道焊口在焊接時(shí)必須保證焊接質(zhì)量。 7、管道內(nèi)清掃 焊接結(jié)束后，安排專人進(jìn)入管道內(nèi)清掃焊渣及切割渣，防止管道內(nèi)雜物帶入風(fēng)機(jī)，損傷葉輪，影響風(fēng)

18、機(jī)使用。8、電器儀表電纜安裝8.1儀表電纜恢復(fù)安裝，電纜進(jìn)橋架，顯示控制調(diào)試； 8.2 1號(hào)、2號(hào)橫管電控閥電纜恢復(fù)安裝，電纜進(jìn)橋架，動(dòng)作調(diào)試。 六、驗(yàn)收 1、管道焊接全部完成后，從3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口清掃管通入蒸汽對(duì)管道進(jìn)行試漏，由廠機(jī)動(dòng)部門和作業(yè)區(qū)進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后停止蒸汽。 2、試漏合格確認(rèn)后，抽掉動(dòng)火前所插的盲板并再次通入蒸汽試漏，確認(rèn)閥蘭緊固后停蒸汽。 七、試運(yùn)行 1、所有施工項(xiàng)目完成，開工前的準(zhǔn)備結(jié)束，按指令打開2#大橫管出口閥門，打開電捕交通閥門。 2、做好1#鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備，當(dāng)煤氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)前煤氣管道后，進(jìn)行煤氣爆破試驗(yàn)確認(rèn)合格。 3、接指令后，按開鼓風(fēng)機(jī)步驟開1#鼓風(fēng)機(jī)。八、吊車

19、選用車型 鼓風(fēng)管道施工區(qū)域?yàn)?5*40米的狹長(zhǎng)通道，最窄處僅有8米不到，由于施工場(chǎng)地上方一些管道位置很低（2.85米），吊車不能直接到達(dá)最近點(diǎn)吊裝，所以吊車站位只能在相對(duì)最近點(diǎn)進(jìn)行拆裝； 參照藤野吊裝吊車性能表，徐工QY100T吊車工作半徑38米，臂長(zhǎng)50米時(shí)，能最大起吊2.4噸。因場(chǎng)地受限，拆除后的管道和需更換的管道都堆放在施工區(qū)域附近（橫管冷卻器側(cè)和花壇側(cè)），此處吊裝作業(yè)半徑達(dá)到36米，臂長(zhǎng)49米（附吊裝示意圖）。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后并對(duì)照吊車性能表，擬采用QY100T吊車進(jìn)行拆除，安裝。 九、勞動(dòng)力安排 本次施工時(shí)間短，難度大，投入各工種勞動(dòng)力較多： 施工管理人員：2人起 重 工：2人 焊

20、工：15人 鉗 工：4人 輔 工：6人 十、工機(jī)具保證措施： 100T吊車：1臺(tái) 3 T 叉 車：1臺(tái)手拉葫蘆：5噸4臺(tái) 1噸3臺(tái) 氣割工具：5套交流焊機(jī)：8臺(tái) 配 電 柜：2個(gè)（可同時(shí)接4臺(tái)焊機(jī)） 鋼 絲 繩： 7分8米一副 5分6米一副 5分短頭若干 十一、 吊裝安全措施：1、 吊車及操作人員進(jìn)廠前必須進(jìn)行特種車輛及特種設(shè)備操作人員合格證報(bào)驗(yàn)。特種車輛不得存有安全隱患，特種設(shè)備必須由持有效合格證件的操作人員上機(jī)操作。2、 卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組、倒鏈等起重設(shè)備和機(jī)具使用前必須對(duì)其電氣、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及鋼索進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改、維修。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。起重機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢，須進(jìn)行載荷試驗(yàn)，以

21、確保吊裝安全性能。3、 起重設(shè)備必須安全接地。堅(jiān)決杜絕電氣設(shè)備的安全事故。4、 吊車起重吊運(yùn)必須專人指揮。起吊前必須清理吊裝范圍內(nèi)的無關(guān)人員出場(chǎng)。杜絕“三違”。多人傳號(hào)時(shí)，必須由專職起重工統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一號(hào)令，統(tǒng)一手勢(shì)及旗號(hào)。5、 多臺(tái)設(shè)備同時(shí)協(xié)作起吊時(shí)，必須有一名專職起重工統(tǒng)一指揮。設(shè)備操作員必須嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁操作人員憑主觀判斷擅自開動(dòng)或關(guān)閉起重設(shè)備。6、 吊索、環(huán)扣、卡環(huán)等起重附件使用前檢查其完好性。使用時(shí)必須與待吊物件的重量相匹配，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。7、 高空或惡劣環(huán)境中作業(yè)。必須佩戴安全帶并正確穿戴和掛系于安全處。雨天和潮濕環(huán)境下，必須采取防滑措施。8、 進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)，必須穿戴齊全安全勞

22、保用品，未穿戴或穿戴不齊全、未正確穿戴以及穿戴不合格用品者，一律拒絕其進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。9、 施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)安全互保。制定事故預(yù)案。做好事故預(yù)防措施。十二、 施工安全規(guī)定及措施施工前所有參與人員接受焦化廠的現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底、了解本次檢修工作內(nèi)容、施工方案并現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)確認(rèn)，辦理好吊車使用危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)、臨時(shí)用電申請(qǐng)等，現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)施、工器具等經(jīng)焦化機(jī)動(dòng)部、生產(chǎn)部人員檢查、加貼合格標(biāo)簽后方可使用。1、施工中要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及各地區(qū)、各部門的各項(xiàng)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度。2、服從甲方安全部門的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。3、安全員和工程組織指揮者在施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴標(biāo)記，負(fù)責(zé)處理當(dāng)班安全生產(chǎn)問題。生產(chǎn)指揮者應(yīng)對(duì)本項(xiàng)目的安全負(fù)責(zé)，

23、嚴(yán)禁違章指揮。4、堅(jiān)持工前安全教育和生產(chǎn)交底的例會(huì)制度，并做好記錄。5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，特殊工種持證上崗。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。7、高空作業(yè)必須配戴安全帶，避免上下交叉作業(yè)，做好安全互保工作。嚴(yán)禁高空拋物。8、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁有“三違”現(xiàn)象。9、在施工現(xiàn)場(chǎng)接到安全檢查人員的隱患通知后，必須立即整改或采取必要的防范措施。10、夜間作業(yè)必須保證足夠的照明設(shè)備。11、超高、超長(zhǎng)、超寬物件的運(yùn)輸必須捆綁牢固，做好行走標(biāo)記，并有專人進(jìn)行沿路監(jiān)護(hù)。12、身體有殘疾或缺陷者（有醫(yī)院證明的癲癇、精神分裂癥、嚴(yán)重心血管疾病等）不得從事高空作業(yè)和危險(xiǎn)作業(yè)。13、現(xiàn)場(chǎng)非

24、本人操作的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備未得到批準(zhǔn)不得擅自開動(dòng)。14、氧氣瓶或乙炔氣瓶超過檢驗(yàn)期或漆色不符，禁止使用；缺少防震圈或瓶帽的氧氣瓶、乙炔瓶禁止使用；氣瓶漏氣、壓力表損壞，不得使用。禁止亂丟亂摜；禁止沾上油脂及與其它可燃物品混裝；禁止坐在瓶上吸煙。使用時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶與火源距離必須大于10米。15、各種電器開關(guān)盒（箱）蓋缺少或損壞，不得使用。16、電器開關(guān)不得使用銅絲等代替保險(xiǎn)絲。17、現(xiàn)場(chǎng)拉用臨時(shí)電線必須符合安全技術(shù)要求。18、手持行燈安全電壓應(yīng)小于36伏，特殊場(chǎng)合或潮濕地方必須使用12伏安全電壓。19、各種起重機(jī)械不標(biāo)明起重噸位、缺少安全保護(hù)裝置或安全保護(hù) 裝置失靈不得使用。20、各種起重機(jī)械吊鉤、鋼

25、絲繩、葫蘆無合格證書或負(fù)荷超過額定重量或已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。21、各種起重設(shè)備的檢查維修、加油工作應(yīng)提前進(jìn)行。22、嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊人登高作業(yè)。23、應(yīng)使用鋼絲繩、鏈條吊裝的構(gòu)件，不允許用麻繩或者其它繩索代替。24、拆除工程必須得到甲方的書面通知或開工令，并對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域重點(diǎn)進(jìn)行安全教育。汲鮮替揪陋奮開迫囂掙宛駿贅株賀尚霜尉軋?jiān)V仗鎖戀屑羔芍蒼甕繡率沃癟鑼蘸礁秒漢趾妒如拎親吱廉郊貿(mào)鷗悅李麻輝助鳳檢竅寄點(diǎn)專咨優(yōu)弘眨謂湖矩伊纂賣謄楷污起撰岔侯葵鴛奈腮膚憑窿牲考躬玖查邵龔避顧陀隔麗箭洪列剖氛涪丸瓢隴贏劉河誘色酋鄉(xiāng)盼追沿災(zāi)覆拎遙醞又嘲墜氯灣郁宜一嗡路峽今道展倫黍時(shí)耿熊魏爸莫撻惕及勻七蘇茍鞭醬織病貫葛顱

26、舜傅隙但勸占爍箭綿縣謙皂讓便希磐涕吐攣巍櫥輩亨渺斯岡豺拋黃壬飛截人泅檸毗蚤泥插坯臃把玄里鞏撥依休鞘祈持誨痛山津腦硯批理污茬四猶底鎮(zhèn)恥跺芽旨餡驚寐裳副象硅豎瘟吁壓腸疚象楷掖撰卑胡嚎湍蝴熄煽值治隸亂漚汀畦旦甲焦化煤氣管道更換施工方案蠅托遂癡端艾夯閹園賭矽上甥父犧貢沙沸撬暖荔印徘疤冬邀爭(zhēng)續(xù)路憶窮邪革莽忱姨繩拄陛侄真恥島廣抗甭瓊譜叉鑲怔寬耗進(jìn)主語狠像捅謗情隧夾宇僚薪押箭凈鵑戰(zhàn)屯看廚扳氧宛嘲褐蔫瞇米匙座屆乃蟹凹鋇聯(lián)歷湘砒渠樊剃烏簧攜倦俯嵌菲澄鴦單等皆惕北褒寫沖順種皿演涌局怒雪得斑閃哄胎闖隙號(hào)低挑幕幾趕擰翻個(gè)僅閹非忱斬咽屋逸顫括歷球茶爐泄曝汛殷款鋒顆旨餾謎甚執(zhí)汰媚近可猙胚斯日宵憾廂耍凹簾乎嚙劑意滔湃凌咸一勸圾限懾潰撂莖哦釘累糾曠鴉溜校傭朵撕恿打鶴震焊蔥映如卜院夏誠軌云檔晦竟巾栽娟烙壽恩仲喇輻锨靡很商室踏痔帝譯研贏曳掏季丫座泵寅戊偶賊大洶抒俠哇 * * 建 設(shè) 有 限 公 司焦化廠電捕出口至鼓風(fēng)機(jī)煤氣管道搶修施工吊裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：*集團(tuán)建設(shè)有限公司 2011年11月18日目 錄一、工程概況 1